配电箱检查表
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4、配电箱安全检查表
配 检查时间：
序号
配电箱（柜、板）检查内容
检查结果
责任人
检查人
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
3
箱（柜、板）体PE可靠
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
7
外露带电部分屏护完好
8
编号、识别标记齐全，醒目
检查地点： 检查时间：
序号
配电箱（柜、板）检查内容
检查结果
责任人
检查人
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
3
箱（柜、板）体PE可靠
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
7
外露带电部分屏护完好
8
编号、识别标记齐全，醒目
序号
配电箱（柜、板）检查内容
检查结果
责任人
检查人
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
3
箱（柜、板）体PE可靠
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
7
外露带电部分屏护完好
8
编号、识别标记齐全，醒目
检查地点： 检查时间：
序号
配电箱（柜、板）检查内容
检查结果
责任人
检查人
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
3
箱（柜、板）体PE可靠
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
7
外露带电部分屏护完好
8
编号、识别标记齐全，醒目
配电箱日常用电巡视检查表
备注：根据每天现场检查配电箱内用电情况在相应的空格内画
√
或
×
施工现场临时配电箱用电日常巡视检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 配电箱外壳是否可靠接地 配电箱内漏电保护器是否灵活 配电箱是否存在一闸多用 多路配电有无标记 配电箱有无防雨防尘措施 配电箱进线是否采用五芯线 工作零线与地线是否存在混接
二零
年
月份
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注：根据每天现场检查配电箱内用电情况在相应的空格内画
√
或
×
施工现场临时配电箱用电日常巡视检查表
序号 1 2 3 4 5 6 7 配电箱外壳是否可靠接地 配电箱内漏电保护器是否灵活 配电箱是否存在一闸多用 多路配电有无标记 配电箱有无防雨防尘措施 配电箱进线是否采用五芯线 工作零线与地线是否存在混接
二零
年Leabharlann 月份1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
配电箱日常检查表
进、出线回路排线 整齐、无乱接乱拉 随意挂接及拖地现 象
公共接地线连 接良好，接地 电阻小于10欧
各闸刀开关、断路 器、保险丝整定额 定电流、动作整定 值合理
各闸刀开关、断路 漏电开关试 三级箱满足 移动设备、 器操作机构良好， 跳一次灵敏 一机一闸一 照明用电有 无过热烧焦现象 、正常 漏电要求 专用配电箱
检查人
配电箱编号：
配电箱日常巡查记录表
2020年 月
项目 日期
箱体门锁完好 、没漏雨，安 装牢固
配电箱操作平 台无障碍物， 箱内外无杂物
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
说明：此表每天逐项进行检查，符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”并记录整改情况,每月统一回收保存.
检查人项目 日期
箱体门锁完好 、没漏雨，安 装牢固
配电箱操作平 台无障碍物， 箱内外无杂物
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
进、出线回路排线 整齐、无乱接乱拉 随意挂接及拖地现 象
公共接地线连 接良好，接地 电阻小于10欧
各闸刀开关、断路 器、保险丝整定额 定电流、动作整定 值合理
各闸刀开关、断路 漏电开关试 三级箱满足 移动设备、 器操作机构良好， 跳一次灵敏 一机一闸一 照明用电有 无过热烧焦现象 、正常 漏电要求 专用配电箱
说明：此表每天逐项进行检查，符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”并记录整改情况,每月统一回收保存.
5-2 配电箱安全专项检查表
堵严密
☐
☐
☐
9
配电柜面板后和箱柜以外禁止有裸导体或接头裸露。箱柜应有可
靠的屏护
☐
☐
☐
10 盘、柜内带电母线隔离防护装置完好
☐
☐
☐
A3 PE线与N线
配电箱的金属框架及基础型钢应与保护导体可靠连接；装有电器
1 可开启的门和金属框架的接地端子间应用黄绿色绝缘铜芯软导线 ☐
☐
☐
连接，并应有标识
2 PE线和N线压实，无松脱、损伤现象
记录栏
6
配电箱宜分别设置中性导体（N)和保护接地导体（PE) 汇流排，
汇流排上同一端子不应连接不同回路的N或PE
☐
☐
☐
A4 插座回路
1
插线板应有铭牌，使用前应经定检许可，不宜两个及以上进行串
接使用
☐
☐
☐
2
插座回路应有单独电源开关控制，每一回路插座数量不宜超过10
个，用于计算机电源的插座数量不宜超过5个
☐
☐
☐
3 不间断电源插座及应急电源插座标识完整、清晰
☐
☐
☐
1.本检查表执行了《机械制造企业标准化评定标准》、《GB 50171-2012 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》、《GB 50303-2015 建 筑电气工程施工质量验收规范》、《GB 50054-2011 低压配电设计规范》、《GB 2894-2008 安全标志及其使用导则 》等国家法律法规、标准规范及公司规 章制度； 2.检查内容应包括但不限于本检查表清单内容。
☐
☐
☐
9
箱（盘）内回路编号齐全，标识正确；配电箱（盘）应采用不燃
材料制作
配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
序号检查内容
1是否采用标准盘、箱
2盘、箱安装是否牢固
3盘、箱能否防雨，并且不是木质的
4箱体和门是否完好，无变形现象
5盘、箱附近是否没有易燃、易爆物
6盘、箱前后通道是否畅通
7是否设用电安全警告标志
8盘、箱是否作重复接地
9盘、箱内是否有专用的保护接零和重复接地的端子排
10接地线是否是压接牢固，并统一明显
11引出线的接零线是在接零和重复接地的端子排上，并压接牢固
12进出线是否从箱的下面或侧面
13接线端子是否有完好
14盘、箱内安装的电气设备接触是否完好、可靠
15端子和开关桩头是否烧蚀现象16盘、箱面上是否有裸露的带电部分
17开关、插座是否完整，无缺件现象
18闸刀开关熔丝是否相配，并符合规定
19开关是否张贴用电负荷标签
20接线是否规范，线头是否有过长现象
21分路是否做到一机一闸
22引出线是否是软橡胶线
23流动配电箱与电源的距离是否不大于40米
24流动配电箱与用电设备是否不大于5米
说明：1配电箱检查时用此表检查的内容逐项进行。
2检查中发现的问题和处理情况填写在用电设施检查记录表。
配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
序号
检查内容
1
配电箱外观
是否采用标准盘、箱
2
盘、箱安装是否牢固
3
盘、箱能否防雨，并且不是木质的
4
箱体和门是否完好，无变形现象
5
周围环境
盘、箱附近是否没有易燃、易爆物
6
盘、箱前后通道是否畅通
7
是否设用电安全警告标志
8
接地接零
盘、箱是否作重复接地
9
盘、箱内是否有专用的保护接零和重复接地的端子排
18
接线是否规范，线头是否有过长现象
19
分路是否做到一机一闸
、箱面上是否有裸露的带电部分
22
标识
开关是否张贴用电负荷标签
23
是否标识出各开关控制电路名称
说明：1.配电箱检查时用此表检查的内容逐项进行。
2.检查中发现的问题和处理情况填写在用电设施检查记录表。
10
接地线是否是压接牢固，并统一明显
11
引出线的接零线是在接零和重复接地的端子排上，并压接牢固
12
内部电器元件
接线端子是否有完好
13
盘、箱内安装的电气设备接触是否完好、可靠
14
端子和开关桩头是否烧蚀现象
15
开关、插座是否完整，无缺件现象
16
闸刀开关熔丝是否相配，并符合规定
17
接线
进出线是否从箱的下面或侧面
配电箱安全检查表
序号
检查内容
1
配电箱外观
是否采用标准盘、箱
2
盘、箱安装是否牢固
3
盘、箱能否防雨，并且不是木质的
4
箱体和门是否完好，无变形现象
5
周围环境
盘、箱附近是否没有易燃、易爆物
6
盘、箱前后通道是否畅通
7
是否设用电安全警告标志
8
接地接零
盘、箱是否作重复接地
9
盘、箱内是否有专用的保护接零和重复接地的端子排
18
接线是否规范，线头是否有过长现象
19
分路是否做到一机一闸
、箱面上是否有裸露的带电部分
22
标识
开关是否张贴用电负荷标签
23
是否标识出各开关控制电路名称
说明：1.配电箱检查时用此表检查的内容逐项进行。
2.检查中发现的问题和处理情况填写在用电设施检查记录表。
10
接地线是否是压接牢固，并统一明显
11
引出线的接零线是在接零和重复接地的端子排上，并压接牢固
12
内部电器元件
接线端子是否有完好
13
盘、箱内安装的电气设备接触是否完好、可靠
14
端子和开关桩头是否烧蚀现象
15
开关、插座是否完整，无缺件现象
16
闸刀开关熔丝是否相配，并符合规定
17
接线
进出线是否从箱的下面或侧面
临时用电配电箱检查表
配电箱安全专项检查记录表
施工单位：中铁一局紫之隧道第Ⅲ标项目经理部 年 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 门锁 电源插座 漏电开关 隔离开关 保险管 项目名称：杭州市紫之（紫金港路-之江路）隧道工程 配电箱编号： 检查人签名 安全员巡查意见及签名
检查项目
PE线 箱内接线 进出电线 防水性能 箱字： 年 月
日
安全员签字： 年 月
日
安全员签字： 年 月
日
注：电工每日必须对现场配电箱进行严格检查，发现安全隐患立即整改并签字，安全员第周对配电箱巡查二次以上，并对发现问题做 好记录，签名，项目安质部每周对现场配电箱巡查中发现安全隐患未落实整改的，将对责任电工、安全员进行相应处罚。
配电箱安全检查表
18
接线是否规范，线头是否有过长现象
19
分路是否做到一机一闸
20
引出线是否是软橡胶线
21
盘、箱面上是否有裸露的带电部分
22
标识
开关是否张贴用电负荷标签
23
是否标识出各开关控制电路名称
说明：1.配电箱检查时用此表检查的内容逐项进行。
2.检查中发现的问题和处理情况填写在用电设施检查记录表。
10
接地线是否是压接牢固，并统一明显
11
引出线的接零线是在接零和重复接地的端子排上，并压接牢固
12
内部电器元件
接线端子是否有完好
13
盘、箱内安装的电气设备接触是否完好、可靠
14
端子和开关桩头是否烧蚀现象
15
开关、插座是否完整，无缺件现象
16
闸刀开关熔丝是否相配，并符合规定
17
接线
进出线是否从箱的下面或侧面
配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
序号
检查内容
1
配电箱外观
是否采用标准盘、箱2盘、箱 Nhomakorabea装是否牢固
3
盘、箱能否防雨，并且不是木质的
4
箱体和门是否完好，无变形现象
5
周围环境
盘、箱附近是否没有易燃、易爆物
6
盘、箱前后通道是否畅通
7
是否设用电安全警告标志
8
接地接零
盘、箱是否作重复接地
9
盘、箱内是否有专用的保护接零和重复接地的端子排
接线是否规范，线头是否有过长现象
19
分路是否做到一机一闸
20
引出线是否是软橡胶线
21
盘、箱面上是否有裸露的带电部分
22
标识
开关是否张贴用电负荷标签
23
是否标识出各开关控制电路名称
说明：1.配电箱检查时用此表检查的内容逐项进行。
2.检查中发现的问题和处理情况填写在用电设施检查记录表。
10
接地线是否是压接牢固，并统一明显
11
引出线的接零线是在接零和重复接地的端子排上，并压接牢固
12
内部电器元件
接线端子是否有完好
13
盘、箱内安装的电气设备接触是否完好、可靠
14
端子和开关桩头是否烧蚀现象
15
开关、插座是否完整，无缺件现象
16
闸刀开关熔丝是否相配，并符合规定
17
接线
进出线是否从箱的下面或侧面
配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
序号
检查内容
1
配电箱外观
是否采用标准盘、箱2盘、箱 Nhomakorabea装是否牢固
3
盘、箱能否防雨，并且不是木质的
4
箱体和门是否完好，无变形现象
5
周围环境
盘、箱附近是否没有易燃、易爆物
6
盘、箱前后通道是否畅通
7
是否设用电安全警告标志
8
接地接零
盘、箱是否作重复接地
9
盘、箱内是否有专用的保护接零和重复接地的端子排
机械设备(配电箱)安全日常检查表
9、配电箱内断路器相间绝缘隔板是否安装
10、配电箱前方是否安装绝缘皮子
11、配电箱进出线路是否存在从水里走线情况
3、检查 12、是否每天电工现场检查并签字
4、电缆 13、各电缆是否存在泡水、支撑损坏等
检查结果
安全检查表
名称 检查项目
检查标准
1、配电箱外观是否良好
1、配电 箱外观
2、现场有无绝缘手套 3、有无防雨措施，是否有效 4、内部卫是否清理干净
5、配电箱门是否正常，有无损坏
6、配电箱接地装置是否牢固
7、配电箱门是否设置跨接线
配 电
2、安全
8、配电箱内断路器是不是遵循一机一闸，并接线牢固无松动
箱
设施及安 全使用
配电柜(箱)安全检查表
品，不得有灌木、杂草。 7.配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材
料制作，钢板厚度应为 1.2—2.0mm，其中开关箱
箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚
度8.不配得电小箱于、1开.5关mm箱，应箱装体设表端面正应做、防牢腐固处。理固。定式配
电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4 —1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、
卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配 电箱、开关箱的进、出线口应采用橡皮护套绝缘
电缆，不得有接头。 13. 配电箱、开关箱外形结构应以防雨、防尘。
二、电器装置的选择
存在问题
1.配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严 禁使用破损、不合格的电器。 2.总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与 分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。 3.当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离 开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器 或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器 是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断 路器时，可不设总断路器或总熔断器。总开关电 器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额 4. 隔离开关应设置于电源时线端，应采用分断时 具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔 离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路 器，可不另设隔离开关。 5. 熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。 6.装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零 线有一个连接点，且严禁断开电路。 7. 分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以 及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断 路。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能 同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置电源 进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另 8. 开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和 容量不大于 3.0kW的动力电路，但不应频繁操作 。容量大于3.0kW的动力电路应采用断路器控制， 操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置 9. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实 行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电 器直接控制二台以上用电设备。 10. 开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定 值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。 11. 漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近 负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。 12. 漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩 余电流动作保护器的一般要求》（GB6829和《漏 电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。 13. 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不 应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采 用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 14. 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流 应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但 其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积 不应大于30mA.s。 15. 总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线 数必须与其负荷的相数和线数一致。
料制作，钢板厚度应为 1.2—2.0mm，其中开关箱
箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚
度8.不配得电小箱于、1开.5关mm箱，应箱装体设表端面正应做、防牢腐固处。理固。定式配
电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4 —1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、
卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配 电箱、开关箱的进、出线口应采用橡皮护套绝缘
电缆，不得有接头。 13. 配电箱、开关箱外形结构应以防雨、防尘。
二、电器装置的选择
存在问题
1.配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严 禁使用破损、不合格的电器。 2.总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与 分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。 3.当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离 开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器 或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器 是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断 路器时，可不设总断路器或总熔断器。总开关电 器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额 4. 隔离开关应设置于电源时线端，应采用分断时 具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔 离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路 器，可不另设隔离开关。 5. 熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。 6.装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零 线有一个连接点，且严禁断开电路。 7. 分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以 及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断 路。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能 同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置电源 进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另 8. 开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和 容量不大于 3.0kW的动力电路，但不应频繁操作 。容量大于3.0kW的动力电路应采用断路器控制， 操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置 9. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实 行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电 器直接控制二台以上用电设备。 10. 开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定 值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。 11. 漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近 负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。 12. 漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩 余电流动作保护器的一般要求》（GB6829和《漏 电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。 13. 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不 应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采 用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 14. 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流 应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但 其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积 不应大于30mA.s。 15. 总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线 数必须与其负荷的相数和线数一致。
配电箱安全检查表
车间配电箱、柜、板安全检查表
序 号 检查要点 检查准则 检查方法 检查评价 不符合及 符合 主要问题
①木工车间及粉尘作业场所是否设置密闭 式的箱或柜；②一般生产作业场所是否设 车间配电箱 箱、柜、板应完 置封闭式的箱、柜、板；③落地柜下沿距 1 、柜、板的 好，安装设置应 地是否低于100mm，柜内外不许有明显的缝 、洞相通；④配电盘暗装时，底口距地是 设置安装 符合设计要求 否达到1.2m；⑤布线应整齐美观；⑥标准 配电箱不得开洞装设插座、变压器、开关 等 各种元件、仪表 、开关等与线路 直观检查各元件、仪表、开关与线路联结 2 电器连接 应联结可靠、接 处，是否有烧损、变色、松动等现象 触良好，无严重 发热和烧损现象 箱、柜内及板上 应无杂物、积 水；箱、柜、板 直观检查箱、柜内及板上和周围环境是否 内外环境 前应无堆积物、 符合评价要求 挂物；箱、柜顶 不得堆物
符合
临时焊机 用电接触 基本 不够牢 符合 靠，现已 规范3 Nhomakorabea符合
①箱、柜、板上是否有全厂统一编号的号 标，查设备部门及有关部门登记编号资 识别标志与 识别标志与编号 料，与现场对照是否符合评价要求；②打 4 编号 应清晰、齐全 开配电箱、柜检查箱、柜内及板上有元标 明每个开关和熔断所控制的设备名称；③ 直观检查插座有无明显的电压标志 5 箱体外壳应有可 ①手拉检查箱、柜外壳保护接地（零） 保护接地 靠接地（零） 线，是否松动；②插座的保护零线与工作 （零）线 线，插座接线正 零线不能共用，查进线数量 确 各熔断元件应与 熔断元件的熔体额定电流应不大于熔断器 熔断元件 负荷（或线路） 座的额定电流 匹配合理 屏护 检查评语 和 建议 检查人签名 外露元件应屏护 直观检查人可触及的外露元件是否有保护 完好
符合
序 号 检查要点 检查准则 检查方法 检查评价 不符合及 符合 主要问题
①木工车间及粉尘作业场所是否设置密闭 式的箱或柜；②一般生产作业场所是否设 车间配电箱 箱、柜、板应完 置封闭式的箱、柜、板；③落地柜下沿距 1 、柜、板的 好，安装设置应 地是否低于100mm，柜内外不许有明显的缝 、洞相通；④配电盘暗装时，底口距地是 设置安装 符合设计要求 否达到1.2m；⑤布线应整齐美观；⑥标准 配电箱不得开洞装设插座、变压器、开关 等 各种元件、仪表 、开关等与线路 直观检查各元件、仪表、开关与线路联结 2 电器连接 应联结可靠、接 处，是否有烧损、变色、松动等现象 触良好，无严重 发热和烧损现象 箱、柜内及板上 应无杂物、积 水；箱、柜、板 直观检查箱、柜内及板上和周围环境是否 内外环境 前应无堆积物、 符合评价要求 挂物；箱、柜顶 不得堆物
符合
临时焊机 用电接触 基本 不够牢 符合 靠，现已 规范3 Nhomakorabea符合
①箱、柜、板上是否有全厂统一编号的号 标，查设备部门及有关部门登记编号资 识别标志与 识别标志与编号 料，与现场对照是否符合评价要求；②打 4 编号 应清晰、齐全 开配电箱、柜检查箱、柜内及板上有元标 明每个开关和熔断所控制的设备名称；③ 直观检查插座有无明显的电压标志 5 箱体外壳应有可 ①手拉检查箱、柜外壳保护接地（零） 保护接地 靠接地（零） 线，是否松动；②插座的保护零线与工作 （零）线 线，插座接线正 零线不能共用，查进线数量 确 各熔断元件应与 熔断元件的熔体额定电流应不大于熔断器 熔断元件 负荷（或线路） 座的额定电流 匹配合理 屏护 检查评语 和 建议 检查人签名 外露元件应屏护 直观检查人可触及的外露元件是否有保护 完好
符合