钻井液直线振动筛操作细则
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全技术操作规程直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工等行业中。
为了保证操作人员的安全，需要正确操作直线振动筛并严格遵守安全技术操作规程。
以下是直线振动筛的安全技术操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
1.操作前的准备工作1.1安全检查：操作人员首先要对直线振动筛进行安全检查，检查电源线路、传动装置、振动源等部分是否正常，有无松动、磨损或损坏情况。
1.2防护措施：操作人员应正确佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以避免受伤和事故发生。
1.3操作规程：操作人员应熟悉直线振动筛的操作规程和注意事项，了解其结构和工作原理，清楚操作流程和要求。
必要时，应经过相关培训和资质认证。
2.操作过程中的注意事项2.1启动前检查：操作人员在启动直线振动筛前，应检查筛网是否安装正确，是否有破损或堵塞；同时要确保进料口和出料口畅通无阻。
2.2启动顺序：按照正确的启动顺序依次启动筛机、传动机构和振动源，并监控其运行情况，确保各部分协调工作正常。
2.3运行中的观察：操作人员在直线振动筛运行过程中应及时观察和记录振动情况、筛分效果以及传动装置是否正常运行，若发现异常情况及时停机检查。
2.4入料控制：操作人员应根据工艺要求和经验控制料层厚度和入料量，避免超负荷操作，以防止设备过载和过热。
3.操作后的清理和维护工作3.1停机清理：在停机前，操作人员应关闭电源，清理筛网上的杂物和残渣，并清理振动设备的周围环境，确保清洁卫生。
3.2维护保养：定期检查直线振动筛的传动装置、电机、轴承等部分的润滑情况和工作状态，及时添加润滑油或更换磨损部分。
3.3异常处理：如发现设备有异常运行、噪音过大或其它异常情况，应立即停机进行排查和修复，切勿强行运行，以免造成设备进一步损坏。
3.4记录与交接：操作人员在操作过程中应及时记录设备运行情况、问题及处理过程，并进行交接，保证工作连续性和信息传递的准确性。
振动筛操作规程范本（2篇）
振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。
b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。
c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。
d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。
2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。
b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。
c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。
d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。
e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。
f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。
g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。
3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。
b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。
c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。
d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。
4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。
b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。
c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。
5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。
b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。
6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。
直线振动筛操作规程
直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。
减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮，启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀，水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机，并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查，并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项：
1、运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。
若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏税矿，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。
4、在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。
如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程1. 引言本文档旨在制定直线振动筛的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
直线振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业。
因此，正确的操作和维护对于提高工作效率和设备使用寿命至关重要。
2. 操作前准备在进行直线振动筛的操作前，操作人员应进行以下准备工作：1.确保熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
2.检查设备的电源接地是否良好，电缆是否完好无损。
3.检查筛网和弹簧是否损坏，如有破损应及时更换。
4.查看润滑部位是否充足，如需加注润滑油应及时处理。
5.清理筛匣内异物和堆积物，保证筛面的清洁度。
3. 操作步骤根据筛分物料的要求和使用情况，进行以下操作步骤：1.打开电源开关，确保设备接通电源。
2.启动振动电机，调整振动力大小和频率，使其适应物料的筛分要求。
3.将待筛物料均匀地投入筛箱内，避免堆积或过多的物料进入。
4.观察筛分效果，根据需要适时调整振动电机的参数，以达到理想的筛分效果。
5.定期检查和清理筛网，以保证筛网的通畅性和筛分效率。
6.在操作过程中，禁止用手或其他物体直接接触筛网，以避免意外伤害。
7.筛分结束后，及时关闭振动电机和电源开关。
8.清洁筛匣内的物料残留物，并将设备恢复到正常工作状态。
9.定期对设备进行维护保养，检查和更换磨损的零部件，以延长设备的使用寿命。
4. 安全注意事项在操作直线振动筛时，操作人员需注意以下安全事项：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，避免对眼睛、呼吸道和皮肤构成危害。
防护装备包括安全眼镜、口罩和手套等。
2.禁止将手或其他物体伸入振动筛的工作区域，以免造成意外伤害。
3.禁止在设备运行时随意拆卸或调整设备的零部件，如需维修或调整应停机后进行。
4.若发现设备异响、过热或烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员处理。
5.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
6.如发生意外事故，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。
为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性，提出了以下操作规程。
危险源辨识及防范措施•危险源辨识：直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险，操作人员应该认真辨析出每一个危险点。
•预防措施：做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理，确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。
使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备，: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。
严禁擅自脱下任何一个个人保护设备，保持外观干净整洁。
•检查机器的电气设备的工作状态，: 包括控制电路、继电器、开关等。
一旦发现设备存在电气故障，应该在有专业人员的情况下进行修理，并给机器上贴标示，“禁止使用”。
•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁，: 确定机器平坦稳固，避免出现意外摇晃和倾斜。
机器的操作流程开机流程：1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。
2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。
3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。
4.启动机器，开启工作电源，确保机器正常启动。
常规操作：1.监测机器的工作状态，观察物料的筛分情况。
2.进行必要的维护清洗，确保设备正常运转。
3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时，立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。
4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。
关机流程：1.当振动筛的工作结束时，应该停止机器的工作，关闭选料机和催料装置。
2.断开电源，进行清除残留物，按照规范进行机器的清洗和维护保养，确保机器的正常性能。
3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。
使用前后的注意事项：1.使用前严格遵守机器的启动操作流程，必要时查阅使用手册。
2.在机器正常工作时，禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。
3.准确使用安全检测仪器，保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。
钻井液振动筛的操作指南
钻井液振动筛的操作指南
当钻井液循环时必须使钻井液振动筛连续振动，如果钻井液振动筛没有振动，就不能清除钻屑。
1、钻井液必须流经筛网面积的绝大部分，如果钻井液只能覆盖筛网上的1/4~1/3
则说明所用的筛网目数过大；
2、筛网上出现破洞必须修补或更换，平板筛网上的破洞能堵住，按照厂家提供
的安装程序进行筛网的安装，钻井液在流过筛网上的网眼时，其中的钻屑将不能
被分离出来；
3、筛网必须尽快更换。
在更换时钻井液振动筛停止运行，这样就会降低钻井液
中固相的清除数量；
4、在开始更换筛网之前，先摆放好工具，准备好新筛网，如果条件允许，可配
备助手；
5、如果可能，最好在接单根时更换筛网。
在一些紧急情况下，钻井工程可能会
在更换筛网时，停泵（或降低泵速）且停钻；
6、为了提高无张力状况下筛网的使用寿命，必须保证筛网张力系统的每一个部
件，
7、检查钻井液振动筛隔离元件的运行环境和筛网的支撑部件，如果发生破损或
过度疲劳，应及时更换；
8、不能直接在储液罐中或钻井液振动筛筛网上加水，水只能加在下一级流程中；
9、除非循环失返，整个流程必须通过钻井液振动筛，哪怕短时间绕过也不行；
10、在每一次启动前都要清洗筛网，以免钻井液覆住干燥筛网。
不能讲储备罐的钻井液直接进入循环系统，或直接倒入沉沙罐。
如果那样做了，
就会导致钻屑进入循环系统，当用下一个钻头开始钻进时，就会堵塞除泥器。
振动筛技术操作规程
振动筛技术操作规程振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。
为了保证振动筛的正常运转和安全操作，需要遵守一些操作规程。
下面是一个振动筛技术操作规程的范例，供参考：1.安全操作规程：(1)执行各项安全规定，穿戴符合要求的个人防护装备。
(2)确保设备及周围区域清洁，避免杂物附着和堆积。
(3)确保振动筛的固定紧固件完好，机架稳定，无松动现象。
(4)注意避免手指、手臂或其他物品夹损。
2.操作前的准备：(1)核对设备和电源的连接情况，确保安全稳定。
(2)将筛分物料按要求分装到料斗中，并确保料斗密封良好。
(3)启动振动筛前，注意检查电机的电源接线是否正确。
(4)对于长时间未使用的振动筛，需要进行检查和维护。
3.振动筛的启动：(1)启动振动筛前，确保周围没有人员或杂物。
(2)启动电机，使振动筛开始运转。
(3)观察振动筛的运转情况，检查是否存在异常声音、震动等现象。
(4)若发现异常情况，应及时停止振动筛并进行检查和维修。
4.振动筛的操作：(1)按照设备要求，选择适当的振动筛网，安装在振动筛上。
(2)调整振动筛的振幅和频率，以达到最佳筛分效果。
(3)定期检查振动电机的工作状态，防止过热和烧坏等问题。
(4)对于不同的物料，可以适当调整振动筛的倾角和筛分时间。
5.振动筛的维护：(1)操作完成后，应及时停止振动筛，并切断电源。
(2)清理振动筛上的残留物料，保持设备的卫生和良好运转状态。
(3)定期进行设备的保养和维护，包括清洗、润滑和紧固件的检查等。
(4)如发现设备有异常状况或故障，应及时停机修理，避免进一步损坏。
以上仅是一个振动筛技术操作规程的简单范例，具体操作规程应根据具体设备的使用说明和安全要求进行调整和完善。
操作人员在操作振动筛时，应具备相关技术培训和操作经验，并时刻保持警惕，以确保设备的正常运转和人员的安全。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程一、前言直线振动筛在工业生产中扮演着非常重要的角色，为了保障工人人身安全和设备正常运行，我们需要建立一套完善的操作规程。
本文将从以下几个方面对直线振动筛的安全操作进行介绍。
二、工作前准备1. 工作人员需经过相关岗位的安全培训，掌握基本安全知识和常见故障排除方法。
2. 工作场地需要保持干燥、通风良好，减少灰尘、杂物等对设备的影响。
3. 检查筛网状态，如有损坏需及时更换，确保筛分效果和工作安全性。
4. 检查电源、电缆等电器设备，确保电气接线正确并固定牢固。
三、操作过程1. 开机前，操作人员需确认周围工人和设备离筛机的安全距离，避免发生人身伤害和设备碰撞。
2. 开机过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行平稳、无异常声响和振动，如有异常情况及时停机检查。
3. 对于设备长时间未使用，开机前需进行预热，确保设备表面温度逐渐达到常温，避免因突然开机导致设备受损。
4. 操作人员需要按照设备使用说明书的要求进行工作，不得超出设备规定的生产能力和工作范围，避免设备超负荷运行或者滞留杂物导致设备受损。
5. 操作过程中，如需进行设备的维修和清洁工作，需要先关机并切断电源线，待设备停止运转后再进行操作。
四、故障处理1. 在设备运行过程中，如果将有异常情况出现，首先要对设备进行紧急停机，并对设备进行检查。
2. 故障处理过程中，操作人员需要按照制定好的故障排除方法进行处理，如遇故障情况无法处理，应及时向专业技术人员寻求帮助。
3. 对于因设备自身原因产生的故障，需要及时上报相关领导，并及时上报维修人员进行处理。
五、安全防护1. 对于进入筛分区域的工作人员，应戴上防护手套，并注意观察设备运行状态，避免发生人身伤害。
2. 对于设备的电气设备，应定期进行检查，确保电气设备没有出现漏电或者电气火灾等情况。
3. 对于设备的机械部分，应及时清洁和润滑，保证设备运行平稳，避免因设备故障导致生产安全事故的发生。
六、总结通过以上几个方面的介绍，我们可以清楚了解直线振动筛的安全操作规程，为生产过程的安全保障做出一定的贡献。
震动筛操作规程
震动筛操作规程震动筛是一种常见的分离和筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证震动筛的正常运行和延长设备的使用寿命，有必要制定一套严格的操作规程。
下面是震动筛的操作规程，以供参考。
一、操作前的准备工作1. 确认设备所需的电源电压和频率是否与供电电源相匹配，并做好接地工作。
2. 检查设备固定是否稳固，无松动现象。
3. 检查设备上的传感器、插座、工具等是否完好，防止工作中出现故障。
二、设备的开机操作：1. 先启动进料设备，确保设备进料平稳。
2. 启动之前，先检查振动筛上是否有大块杂物，如有，应及时清理干净。
3. 根据物料情况选择合适的转速，启动振动筛，同时逐渐将进料设备的进料量增大。
三、设备的运行操作：1. 在设备正常运行后，通过观察物料的分离情况，调整振动筛的振动幅度和频率。
2. 在物料通过振动筛分离后，操作人员应定期检查筛网是否存在磨损、松动等现象，如有必要，及时更换或修理。
3. 在设备工作过程中，如发现异常振动或异响，应及时停机检查并进行必要的维护。
四、设备的停机操作：1. 停机前，先将进料设备关闭，减少进料量。
2. 停止振动筛后，通过检查设备上的温度、噪音等指标，判断设备是否正常运行。
3. 将设备上的残留物料清理干净，定期对设备进行清洁和保养。
五、设备的维护保养：1. 定期清洗振动筛的筛网和其他部件，防止杂物堆积和影响筛分效果。
2. 规定的时间内更换振动筛的润滑油和润滑脂，保持设备的润滑状态。
3. 定期检查设备的电缆接头、传感器等部件，确保设备的电气安全。
六、设备的特殊操作和安全注意事项：1. 在操作过程中，禁止用手或其他物品接触运转中的设备，以免造成伤害。
2. 若发生设备异常停机，操作人员应立即切断电源，并及时检查和处理故障。
3. 遇到特殊情况，如设备异常震动、异味等，应立即停机检查。
以上就是震动筛的操作规程，操作人员在使用振动筛时应严格按照规程操作，确保设备的正常运行和工作效果。
振动直线筛安全操作及保养规程
振动直线筛安全操作及保养规程振动直线筛被广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等领域的颗粒物筛分，其简单易用、效率高等优点深受用户的喜爱。
但是，在使用振动直线筛期间，安全问题和设备保养问题也不能被忽视。
根据对该设备的实践操作和维护经验，本文将介绍振动直线筛的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备工作在开机前，需要进行以下操作前准备工作：•检查设备的电源开关、连接线路是否安全可靠；•检查电机、减速器、振动电机及各连接部分是否牢固可靠；•检查筛面是否损坏，如果有损坏需要及时更换；•通过手动旋转检查安装后的振动电机、减速器、筛面机构等是否灵活；•查看加入筛分物料是否符合要求，及时清除设备内部杂质；•开机前需要进行预热，待温度升至规定温度后再开始工作。
2. 操作中的注意事项在振动直线筛运行中，需要注意以下事项：•运行时应确保密封性良好，禁止泼洒物料；•筛分物料的粒度、水分和细度应符合设备的要求；•筛分速度、角度和振幅等参数应按设备规定进行调节；•严禁将多种规格的物料同时放入筛分机内；•当筛分物料存放时间过长时，应先蓄积在新旧混合的料堆内后再进行加料；•操作筛分机时，不得加入超过规定负荷的物料。
3. 停机后的处理在关闭振动直线筛时，需要进行以下操作：•首先关闭电源开关，断开筛分机与电源之间的连接；•清理设备内部积存的杂质和残留物；•对设备进行全面清洗和维护保养；•记录设备的运行情况，统计使用时间和物料消耗情况；•对设备进行全面检查和维修保养。
设备保养规程振动直线筛是一种重要的振动筛分设备，为了保障设备的性能和使用寿命，需要按照以下保养规程进行维护。
1. 日常保养日常保养的重点是对设备进行全面的清洁和检查，以及对设备各部分进行润滑和维护，包括：•每班结束后对设备进行全部检查和清理；•定期对设备进行密封性、网目、振动电机等部分的保养；•对设备的各个部件进行润滑和防腐处理；•对筛分机的安装位置进行全面检查。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程
1．操作人员在操作前必须穿戴劳动防护用品；
2．在点火时，检查主气阀是否关闭；
3．在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员的工作
服应系好，以防人身事故发生；
4．直线振动筛在进行烘干时，有必要随时观察气体压力；
5．设备运行时，禁止用手或工具触摸设备；
6．停车后必须进行任何维修工作，并应在电机开关处挂上“严禁
开动”的醒目标志；
7．在设备操作过程中，不要用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施；
8．检修工具及零部件，严禁将其放置在回转基础设施上，尤其不
能放在托轮上；
9．开动振动筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后
方可启动车辆。
直线振动筛安全操作规程正式版
直线振动筛安全操作规程正式版一、安全防护措施：1.工作人员在操作前需要穿戴好防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.筛网更换时，必须先停机，并且确保筛网静止后方可操作。
更换过程中，应注意锁紧装置的完好性，以防止筛网滑脱。
3.筛网的更换必须由专门的技术人员进行，操作人员不得随意更换。
4.设备停机后，必须将电源切断，贴上停机告示牌，并进行有效的隔离保护措施。
5.在清洁设备时，需要切断电源，使用软毛刷等工具进行清理。
6.在维护设备时，确保设备处于停机状态，进行检修。
7.设备参数的调整必须由专门的技术人员进行，操作人员不得私自调整。
二、操作规程：1.操作前，必须对设备的工作状态进行检查，确保设备正常运行。
2.操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，了解各个部位的功能和作用。
3.对待设备要轻拿轻放，严禁瞎扔、乱放。
4.禁止将异物、金属碎屑等物品放入筛网中，以免损坏设备。
5.禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免发生伤害。
如果有需要操作内部的情况，必须先停机。
6.设备的调试必须由专业技术人员进行，禁止非专业人员私自调试。
7.设备停机后，应及时关闭电源和气源，进行设备的清洁和维护。
8.设备故障时，应及时上报，并采取相应措施避免危险。
三、紧急处理办法：1.设备故障或异常情况时，需要立即切断电源或气源，采取措施避免危险。
2.在故障情况下，不能强行启动设备，必须由专业维修人员进行检修。
3.设备故障时，应保留相关记录，以便日后参考。
四、培训和考核：1.新进人员必须经过必要的培训，了解设备的操作规程和安全措施。
2.工作人员应定期进行安全知识培训，提高安全意识和操作技能。
3.工作人员应定期进行安全考核，检验操作规程和安全措施的执行情况。
以上是直线振动筛的安全操作规程，希望工作人员能够严格遵守，确保工作的顺利进行，并保障人身安全。
同时，如果发现设备有故障、异常情况，应及时上报，并采取相应的措施，避免危险的发生。
振动筛操作与维护保养规程
振动筛操作与维护保养规程1 范围本标准规定了钻井、修井用直线振动筛的操作、维护保养、安全要求及故障排除。
本标准适用于直线振动筛的操作与维护保养，其他振动筛可以参照执行。
2 用途和适用范围振动筛是钻井液和压井液固相控制系统中第一级的固控设备。
直线型振动筛具有结构简单、工作性能可靠、筛网互换性强、处理量大、筛网范围80～175目、筛网使用寿命长、维护保养简单。
主要用于油田及其他工矿企业的钻井、修井等作业。
可处理由钻、修井内返出的带有大量钻屑的钻井和压井液，经振动筛筛网的筛分，分离并排出相对较大的固相颗粒，确保比较清洁的钻井、修井液进入后几级分离设备。
3 吊运3.1 振动筛运输时应先将筛箱调到水平位置后再将筛箱与底座可靠固定在一起，防止运输中使筛箱产生共振，损坏机件。
3.2 吊装时，应用两根相等长度的钢丝绳分别挂好筛体底座的四个吊钩，并保持筛体的水平，防止振动筛倾倒。
3.3 振动筛装运时，筛箱工作床面严禁存放利器及其他坚硬重物，以免引起筛面损坏或变形，影响振动筛的工作性能和筛网的使用寿命。
4 安装与调整4.1 当钻井、修井液处理量较大、粘度较高时，可以安装两台振动筛同时工作。
4.2 振动筛的安装4.2.1 应使底座水平安放在锥形罐上，底座四角须垫实。
4.2.2 在振动筛两侧留出60～100cm的操作通道。
4.2.3 装好三通式双闸板分流槽。
4.2.4 联接好高架导流槽。
4.3 筛网的安装4.3.1 筛网平放至筛床上，用勾板张紧勾，勾住筛网的勾边。
再用勾板螺栓将勾板与筛箱侧板连起来。
4.3.2 依次穿入密封套、内垫片、弹簧垫圈，再装上勾板的螺母。
4.3.3 勾板的螺栓安装时，应先使每一块勾板的中间的涨紧螺栓先拉紧，然后使两边的两个螺栓交替拉紧，直到筛网在筛床上均匀涨紧为止。
4.3.4 调整并保持每一张筛网相对于左右墙板基本对称。
否则将影响筛网的均匀张紧程度。
4.3.5 对于筛床一侧有筛网有安装用垫块的，应先用勾板固定螺栓拉紧该侧勾板，再用勾板固定螺栓拉紧另一侧勾板。
直线振动筛使用说明
直线振动筛使用说明直线振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于对各种物料的筛分和分级操作。
它采用了直线振动的原理，通过筛网对物料进行分离，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粉末冶金等行业。
下面是直线振动筛的使用说明：1.设备安装2.筛分物料直线振动筛可对不同颗粒大小和形状的物料进行筛分和分级。
在使用前，需要将待筛分的物料准备好，并确保物料的粒度符合设备的要求。
物料的进料方式可以根据实际情况进行选择，一般有单向进料和双向进料两种方式可供选择。
3.开机前准备a.开机前需要检查设备各部件是否正常，包括电机、皮带、减速机等。
同时检查筛框、筛网是否有损坏或松动，如有问题需要及时处理。
b.在开机前需要添加适量的润滑油，以保证设备的正常运行。
c.启动前还需要检查电源电压是否符合设备要求，并进行电气连接的检查，确保设备的安全运行。
4.开机运行a.开机前应先将振动电机启动，然后逐步启动进料机械。
启动过程中观察设备运行是否正常，并注意观察振动筛的振动情况。
如果发现异常情况，需要及时停机检查和处理。
b.在运行过程中，操作人员需要时刻关注设备运行情况，并及时调整振幅、振动频率等参数，以达到最佳的筛分效果和工作状态。
同时，应注意物料的进料均匀性，防止过载或漏筛现象的发生。
5.运行结束a.当需要停机时，首先停止进料机械的运行，然后停止振动电机的工作。
待设备停止振动后，再关闭电源，并进行清理和维护工作。
b.清理工作主要包括清除筛网上的物料残渣和杂质，用水或清洁剂对设备进行清洗，并保持设备的干燥。
同时可以对设备进行常规维护和检查，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
6.安全注意事项a.使用前请仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
b.在设备运行过程中，禁止将手部或其他物体伸入振动筛内部。
c.注意设备的稳定性，保持振动筛周围的通道畅通，防止因设备振动导致意外事故。
d.在维护和清洁设备时，请确保设备处于停止状态，并切断电源，以防发生电气伤害。
ALSM型钻井液振动筛操作与维护手册说明书
ALSM型钻井液振动筛操作与维护手册广汉市阿里圣姆石油设备有限公司Guanghan Alishengmu petroleum Equipment Co.,Ltd/广汉市阿里圣姆石油设备有限公司公司简介广汉市阿里圣姆石油设备有限公司位于四川省广汉市小汉镇工业园、G108国道旁，距离广汉油气装备集中产业园7km。
公司成立于2014年，注册资金1600万元，已建占地面积40余亩。
配置现代化的厂房以及工业设施，配有喷丸喷涂、机械加工、铆焊制作车间，生产样式多元化、一体化。
现有员工100余人，管理人员22人，其中高级工程师、工程师15名、获得博士学历1名，技术研发人员9人，是一家集中研发、生产、销售、服务于一体的现代化固控设备（含系统）、钻井场所部分配套设施专业制造企业。
公司主营产品：1、石油天然气钻井用固控设备（系统）及钻井场所部分配套设施钻井液振动筛、真空除气器、泥浆清洁器、除砂器、除泥器、离心机、搅拌器、砂泵、剪切泵、混合漏斗、固控系统（含系统改造）；各类型水罐、高精度计量柴油罐、野营房、钢木基础。
2、非开挖及煤层气钻井泥浆回收系统公司研发的泥浆回收系统包括：350GPM（80m³/h）、500GPM（120m³/h）、1000GPM （240m³/h）。
3、工业和工程泥水分离系统泥水分离系统主要用于打桩工程、盾构工程、河道清淤等其他环保固液分离。
目录一、总体介绍 (1)1、概述 (1)2、安全 (1)3、设备用途范围 (2)二、结构、特点及工作原理 (3)1、结构 (3)2、特点 (3)3、工作原理 (6)三、振动筛技术参数 (6)四、起吊、运输、安装、仓储 (6)1、起吊 (12)2、运输 (12)3、现场配套或安装 (13)4、仓储 (20)五、设备的使用 (20)1.1总述 (20)1.2试机启动 (20)1.3常规启动 (21)1.4振动筛倾角调节 (22)1.5筛网安装及更换 (24)1.6筛分不良分析说明 (26)六、维护保养 (27)1、概述 (27)2、常规维护 (27)3、激振力的调节 (28)4、筛箱维护 (28)5、电机座的检查、维护及保养 (30)七、常见故障及排除方法（见后） (31)八、质量保证 (33)九、附图（见后页） (34)作业须知★有关人员务必全面仔细阅读本手册以及有关的操作使用说明书。
直线振动分级筛安全操作及保养规程
直线振动分级筛安全操作及保养规程1. 前言直线振动分级筛是一种高效、可靠的筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业，在提高生产效率的同时，也大大降低了物料的损耗率。
为了确保设备的正常运行和使用寿命，本文将详细介绍直线振动分级筛的安全操作及保养规程，希望能给使用者提供参考和帮助。
2. 安全操作规程2.1 机器的放置直线振动分级筛应放置在坚实平稳的地基或平台上，避免任何震动和摆动。
严禁将机器放置在土地或沙石地面上，以免影响机器的正常运作和寿命。
2.2 开动前检查在开机前，必须检查路线是否清晰、机器是否接好电源、制动器是否解除、电气设备是否正常等，确保机器安全可靠。
同时，应检查机器是否有失灵的情况，如异声、异味、火花等，如有异常情况应立即停机处理。
2.3 正确操作在机器运转时，操作人员必须严格遵守生产规程，不得违规操作。
当机器出现异常时，应立即断电、停机，并通知检修人员进行维修处理。
2.4 常规维护在机器运转过程中，应进行常规维护，包括清洗、添加润滑油、紧固螺栓等。
如发现螺栓松动、油位不足等情况，应及时处理。
另外，定期更换振动筛筛网，并按照要求调整振动筛角度以达到最佳筛分效果。
2.5 关机时操作在关机前，必须先切断电源，然后待机器停止运转后，方可关闭总开关。
关机后，应对机器进行彻底清洗，以避免物料在机器内部残留，影响设备使用寿命。
3. 保养规程3.1 润滑保养在机器运转过程中，应注意及时添加润滑油，以保证轴承顺畅、寿命长久。
添加润滑油的方法是：在机器正常工作时，打开润滑口，在润滑口旁安放高压液嘴，往润滑口内注入标准润滑油，直到机器运转时，润滑油顺畅地流出为止。
机器运转1000小时后，应进行一次润滑油更换，每6000小时增量添加一次润滑油。
3.2 振动筛筛网保养振动筛筛网是直线振动分级筛的核心部件，它的好坏直接影响到机器的筛分效果。
因此，保养振动筛筛网是非常重要的。
具体的保养方法是：每半年更换一次振动筛筛网，并根据实际情况调整振动筛角度以达到最佳筛分效果。
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全操作规程1、熟悉本作业的工作作用，所处理矿石的加工性质及产品指标。
2、熟悉本岗位直线振动筛的工作原理、性质、结构、技术特征和零部件的名称和作用，及有关电气基本知识。
3、熟悉本岗位直线筛的操作技术，开、停车的程序、以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4、熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具有进行自修的基本技术能力。
5、了解与本岗位有关的矿浆、水管路、阀门的布置，生产中能正确操作使用。
6、开车前对直线筛作如下检查筛面要平，无破损、松动现象，接缝要严密。
分级筛的筛孔，筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
激振器等润滑部位不得缺油；支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象；各安全设施应齐全、完好，符合有关规定，筛面和排料溜槽不应有积砂或堵塞；补水装置喷咀内不得有堵塞物，否则立即清理。
7、按开车顺序启动直线筛，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。
8、运行中注意激振器和振动机的工作状况。
主轴应转运灵活，轴承润滑应良好；密切注意轴承温度。
9、运行中注意筛机的工作情况，有无松动或突破被砸坏而出现严重漏砂现象，发现后要及时处理。
10、振动筛应定时检查筛下矿浆的浓度和粒度组成，以判断筛网的磨损情况，磨损严重应及时更换。
11、运行中应注意筛子的振幅和转速，发现异常应及时找出原因以消除，以保证筛子处于良好的工作状态。
12、运行中应注意电机的温度以及联轴器的工作状态，发现问题要及时处理。
13、运行中注意排料溜槽的工作情况，防止堵塞。
14、调节好补水量，以最小的补水量将筛上产品的矿料冲洗干净；经常检查（眼看、手模）筛上产品的分级效果，并根据检查结果调节补水量，提高其分级效果；密切与高频筛岗位工联系，共同调整并保证分级效果，完成本厂规定的产品分级指标。
15、加强设备的维护保养，使直线振动筛一直处于良好的工作状态，加强筛面管理工作，运行中注意观察动态。
停车后，勤检查、清理、补漏洞，保证筛面有效脱介面积。
振动筛操作规程
振动筛操作规程
1 适用范围
本规程适用于振动筛操作方法及操作过程注意事项等内容和要求。
2 风险识别与控制措施
3 操作内容
3.1在钻井作业过程中，请在没有开泥浆泵之前启动振动筛。
启动振动筛时，确保设备已经接通电源，所有的工作人员都远离设备后，按下电机“START”（开机）按钮，应先启动A电机，再启动B电机电机，启动振动筛，通电五分钟后电机可达到运行温度。
3.2打开阀门，使物料进入进料斗。
3.3观察筛框板面上物料的情况，调节手动螺旋千斤顶AWD，以及入口流速，以使筛网面上的泥浆流达到理想的流动状态。
3.4停泵后，可用适量的水彻底地清洗筛布，避免钻井液糊住筛布以备再次使用，最后按停止按钮停止激振电机，先关闭B电机，再关闭A电机。
3.5. 在使用过程中，可根据泥浆粘度大小，提高或者降低筛网目数，换下的筛布清洗干净，放在通风处以备再次使用。
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钻井液直线振动筛操作细则
艾潽机械
直线振动可以允许振动面角度上下变化，其变化幅度最大为+6°（该幅度影响了停留时间，从而间接影响振动筛清除能力），这种变化使得在钻井液振动筛的流线末端造成了液相汇集，也就形成了一个正的液相压力，这个压力有助于驱动固相和液相穿过更细的筛网。
大多数直线振动筛的筛面均设计成了可调试，且最大可调幅度为+6°。
在某些情况下，振动床还应设计成可以向下倾斜，以解决遇到黏泥时的难题。
振动床的这些运动由机械的、水力的或机械水力相结合的动力系统完成。
某些元件还能一边运行一边进行调节。
钻井液直线振动能够向上传输，这样就允许使用更细目数的筛网。
更细的筛网可以清除钻井液中更细的颗粒，因此，使用细筛网的直线振动筛可以更好地维护钻井液性能，并能提高下一级固控设备如旋流除砂器和钻井液离心机的固液分离效率。
当筛面向上倾斜太严重时，筛面上的固相就会被重复研磨，这样就会增加钻井液中的固相含量。
当应用直线振动筛时，有时其他几级固控设备（如除泥器）的作用常被忽略，这种说法是不正确的。
虽然振动筛在短时间应用时能够实现固液分离，但通过固相分析、其他分离设备的排出物分析以及颗粒粒径分布分析都证明了其他固控设备是必不可少的。
因此，直线振动筛不能取代全套的固控系统。