缝纫机维修实用案例

缝纫机维修实用案例
《缝纫机维修实用案例》机修工必读
双针平缝机常见故障及处理方法
断线
1、针板的梭头止动槽有伤痕。

处理方法:用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽～直至光滑无伤痕。

2、上线张力过强。

处理方法:调整上线张力强度即可。

3、针和梭尖的各种关系不正确。

处理方法:梭心过线钩的间隙调整到0.2mm～针和梭头的间隙调整到0.05mm～确认针杆高度及梭头同针板的间隙。

4、旋梭部位的油量少。

处理方法:向旋梭部位加油。

5、拨线器的工作范围。

处理方法:强度不合适～调整拨线器。

6、梭尖部位有磨损。

处理方法:用金刚锉修磨梭尖部位～直至完好。

7、送布牙的针孔部位有伤痕。

处理方法:修磨送布牙的针孔。

8、穿线错误。

处理方法:重新穿线。

9、针的安装错误。

处理方法:重新安装针,若针弯～换针。

10、压脚安装不好。

处理方法:重新安装。

11、缝线缠绕等～使用涤纶线时特别容易断线。

处理方法:尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。

线松紧不好
1、梭心的滑动不好。

处理方法:更换梭心。

2、使用中厚布规格的缝纫机～因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。

处理方法:更换厚料用的压脚。

3、梭头和过线钩的间隙过大。

处理方法:将间隙调至0.2mm。

4、送布牙过高。

处理方法:将送布牙高度调整到1mm。

5、梭头和针板的间隙。

处理方法:标准机时～将梭头和针板的间隙调整到
0.6~0.9mm,剪线机时为1.3mm。

6、上线托刀移动刀的尖端。

处理方法:调整移动刀的前后位臵。

面料起皱太多
2、上线张力过强。

处理方法:尽量减弱上线张力。

2、底线张力过强。

处理方法:尽量减弱底线张力。

3、拨线器弹簧过强。

处理方法:尽量减弱拨线器弹簧的张力。

4、拨线器的工作范围大。

处理方法:尽量缩小拨线器的工作范围。

5、压脚压力小。

处理方法:尽量加大压脚压力至合适。

6、电机转速快。

处理方法:降低缝纫速度。

7、缝纫机和缝纫物不太符合。

处理方法:更换为适合的规格。

跳针
1、针与旋梭的间隙及同步位臵不对,处理方法:按照正确的标准要求来调
整。

2、压脚压力太小,处理方法:调整压脚压力。

3、所用针的粗细不适合,处理方法:选用符合面料的机针。

4、使用尼龙线或太细的线时～重新穿线。

起步时～面线从针上脱逃
1、挑线簧张力太强,处理方法:将挑线簧张力调小。

2、底线张力太弱,处理方法:将底线张力调大。

浮底、面线的处理方法:
1、通过合理调整偏心轮的定位位臵来解决调正要求,当机针开始刺料但离
缝料2，3毫米距离时～送布牙送料结束～这时～就是偏心轮的定位位臵。

2、浮底线可调大面线的张力来解决,浮面线可以调小面线的张力来解决,
也可以调整底线的张力大小来解决。

毛巾状浮线的处理方法:
1、可通过合理调整松线勾伸缩进、出位臵和夹线器的进、出位臵～使松线
顶伸缩灵活～使夹线器既能松线～又能压线。

2、用油石修磨圆弧处铁锈或毛刺～并抛磨达到一定的光洁度要求～使面线通过时无明显受阻现象。

有时浮线～有时不浮线的处理方法:
1、通过选择配合较佳的梭芯来解决。

2、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度～要求不同的出线位臵～出线的压力基本相同。

、应拆下压脚～用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽～并要磨光出线槽～3 使缝料向前移动时～能顺利通过。

4、根据缝料选用合理的机针和缝线。

曲折机常见故障产生的原因及处理方法
跳针
1、机针、缝线和缝料之间配合不当,更换与缝线、缝料相适应的针
2、缝线的质量不好、捻度不均匀～造成线圈形成的稳定性不够,通过选择合理的缝线来解决～捻度要合适～面线用左捻线
3、机针弯曲、粗钝、磨损或装错,更换机针～按正确方法装好机针
3、旋梭尖头由于某种原因～使尖头变凸,应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
4、针的行程左右运动高度不一,调整使机针至协调位臵
5、针板槽、压脚槽过宽～压脚压力不够,更换针板槽、窄槽压脚～增加压力
6、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的,修磨压脚、牙齿～使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
7、针杆上下套的间隙过大,更换磨损的套或针杆
断面、底线
1、缝线强度太差,更换好的缝线
2、面、底线压力调节过紧～使缝线碰伤或抽纱断线,慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线
3、穿线次序不对或机针弯曲,更换新机针在按正确次序穿好线
4、机针针孔边缘有锐角或针槽毛,抛光针孔后使用或更换新机针
5、旋梭回转不顺或位臵装的不对,按标准调整好旋梭位臵
6、旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢,打磨抛光旋梭钩或更换旋梭～并调整旋梭钩线时间
7、针眼粗糙或针板的针槽有损伤,打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽～如针槽损伤严重应
8、梭芯太大或梭芯同心度不好～运转不灵活,适当改善梭克与梭芯的配合
9、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅～造成断线,可修正绕线器～使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
10、送布牙位臵太低～送布牙底部快口处和底线出线的距离过小～使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦,合理调整送布牙的高低位臵～或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
11、梭皮和梭克外壳配合不好～配合有间隙～出线的张力不圴,合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙～使底线出线张力无变化
断针
1、机针弯曲或与缝料配合不当,更换与缝料相适应的机针
2、机针没有装好而碰撞压脚或针板,按正确位臵～重新装机针
3、摆针机构变位,按正确位臵调好整摆针机构并紧固
4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位臵不对,根据标准～合理调整
运转不灵
1、皮带太松或太紧,调整带的长度
2、送料牙上面,针板下面部位,与针板之间有积压物,拆下针板～清除送料牙上的积压物
3、旋梭部位有杂物,轧线、断线后残留线头,,应清除旋梭内杂物～再稍加一些缝纫机油
4、零部件严重磨损～配合间隙大,应对机器进行全面维护及调整
绷缝机常见故障产生的原因及处理方法
跳线
1、穿线方法不正确～按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确～检查机针高度及面向位臵～使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲～更换新机针
4、弯针针尖变钝～用油石或细砂纸修磨～也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小～适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环～下装饰线的右边线迹跳针～直机针的线环太小～适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环～下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大～适当减少跳线量
、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环～下装饰线的中间线和左边线迹8 都跳针～适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形～左面线迹的背面中间跳针～检查缝线是否穿过夹线器～检查底线凸轮的同步工作～如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当～检查针杆高度、机针与弯针之间的同步～如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当～检查机针与护针杆位臵
12～机针与绷针配合不当或绷针的位臵不对～造成上装饰线跳针～检查机针与绷针的配合尺寸～检查绷针线的出线量
断线
1、穿线方法不正确～按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确～重新安装机针～使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑～更换新机针
4、缝线张力太大～适当调整缝线张力
5、缝线质量太差～改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗～换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象～用油石或细砂纸重新打磨～也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当～按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
断针
1、压脚压力太小～送布不良而断针～适当增加压脚压力～使送布正常
2、弯针与直机针相碰～按标准调整弯针与直机针的配合位臵
3、绷针与直机针相碰～按标准调整绷针与直机针的配合位臵
4、直机针与护针杆配合不当～按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃～更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大～使针杆与针杆套筒配合松动～更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小～更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大～检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况～按标准调整配尺寸～磨损严重机件更换
花针
1、直机针太低使直机针线圈形成太大～使线圈之间相互交织在一起～按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭～使直针线圈容易产生拼拢～更换新针板
3、弯针下面太狭～且呈圆形～也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开～使线圈相互交织在一起而产生花针～更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良～按标准调整机针与弯针配合位臵
缝料起皱
1、差动送料比率不当～适当调整差动送料比率
2、送布牙高低～前后位臵不当～按标准重新调整送布牙高低～前后位臵
3、缝线张力过大～适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小～适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动～大小压脚之间嵌入缝线或生锈～清除大小压
脚之间异物～生锈外除锈或更换锈压脚
线迹不良
1、线的粗细不一～改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常～清除夹线器内杂尘～使过线平顺
3、过线器定位不正确～调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑～打磨或抛光过线孔针洞
1、直机针针尖钝或发毛～更换机针
2、与缝料比较～机针太粗～改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角～把针
板眼修圆
包缝机常见故障产生的原因及处理方法
上弯针线跳针
、机针与上弯针定位不准,重新调整机针和弯针位臵 1
2、机针与上弯针间隙太大,重新调整弯针位臵
3、针与钩针之间关系错误,高
速针与钩针关系
4、穿线错误,重新正确穿线
5、针安装错误,重新正确安装针
6、控线压力太强或太弱,高速控线强度
7、钩针尖端损坏起毛头,去除毛头或换新品
8、针变弯,换新品
9、顶针片安装错误,重新正确安装顶针片
下弯针线跳针
1、机针弯或针尖毛,更换机针
2、机针方向不正,调整针眼方向～使机针长槽对准操作者
3、下弯针针头不尖,修磨下弯针针头或予以调换
4、护线板没有装准,调整护线板位臵～使护线板靠拢机针
5、机针高度定位不准,按标准重新定位
6、下弯针与机针的间隙过大,按标准重新调整间隙
7、针和缝线选择不当～针太粗～线太细,正确选择针和线
8、下弯针返回量、高度不对,调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高
度符合标准
交插跳针
1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大,将上弯针或下弯针安装位臵偏角放
大些
2、上弯针针尖已经磨钝,更换上弯针
3、下弯针背面凸出部分有严重磨损,更换下弯针链线跳针
1、链线钩针定位不准,调节链线钩针位臵
2、链线挑线杆位臵未调好～使链线钩针的线收不上～不能产生线辨,调节
链线挑线杆位臵～达到缝料间断时出辫子线迹
3、链线弯针夹线板压力太松,微量旋紧链线弯针线夹线螺母
4、链线钩针的返回量或高度不正确,按标准重新调整断机针
1、下弯针定位不准～将机针钩断,重新调整下弯针位臵
2、机针尖与针杆中心不平行,校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针
杆中心平行
3、护针架位臵不对,重新调整护针架位臵
4、压脚槽与机针没有对准,调节压脚槽位臵与机针对准
5、针安装错误,重新装针～长钩面向操作者
6、针尺寸不合适,选用适合布料用的线和针
7、针已变弯,重新换针
8、针与顶针片之关系错误,调节顶针片与针之关系 9、针与钩针之关系错误,调整钩针与针之关系
10、针未入针板槽或压脚槽中央,重新装针或针板～或高速压脚断弯针
1、上弯针的支出量大～高度过低时产生断针,换新弯针～按标准重新调整
2、上、下弯针～链线钩针固定螺钉松,换新弯针～按标准安装好
3、下弯针位臵不正确,换新针～按标准调整好
断机针线
1、机针线夹线板压力过紧,旋松机针线夹线螺母
2、机针针尖毛,更换机针
3、下弯针针尖毛,修磨下弯针针尖或更换下弯针
4、送料牙有锋口,修磨或抛光送布牙齿面
5、小针板边缘有毛刺,将小针板边缘修光或抛光
6、线品质不良,改用品质好的线
7、线粗细不均或比针相匹配的要粗,换适宜的针与线
8、穿线错误,重新正确穿线
9、控线压力太强,调整控线强度
10、针安装错误,重新正确装针
11、线架过线错误,重新装线架使线能自如通过
12、针温度过高:,1,针冷却已无冷却油,,2,导针板装错,,1,加油冷却,,2,调整导针板
13、控线片已粗糙,用砂布拉滑后抛光
14、针与钩针之关系错误,调整针与钩针之关系
断上弯针线
1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大,正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母
2、上弯针针眼毛,用线涂上抛光膏～穿进上弯针针眼内拉光断下弯针线
1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大,正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母
2、下弯针将小针板碰毛～引起断线,修磨小针板按要求适当调低下弯针高度
3、下弯针针眼毛,用弦线涂上抛光膏～穿进下弯针针眼内～将孔拉光滑断链线钩针线
1、缝线穿错或过线器不光滑,按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑
2、送布牙有锋口,修磨或抛光锋口
3、针尖有伤痕,更换新针
4、挑线凸轮有伤痕,修磨、抛光挑线凸轮
5、挑线凸轮位臵不当,调整挑线凸轮位臵
断链线机针线
1、机针与链线钩针定位不准,重新调整其位臵
2、链线机针线夹线板压力过紧,旋松链线机针线夹线螺母
3、链线钩针针尖与机针距离太大,旋松链线钩针定位螺钉～转动链线钩针
使其靠拢机针～旋紧定位螺钉
4、机针弯或针尖毛、调换机针
5、机针槽方向不对,调整机针槽方向～使机针长槽对准操作者
6、链线钩针针头钝,修磨链线钩针针头或调换弯针
7、链线护针架没有装准,调整链线护针架位臵～使其靠拢机针包缝时机针线松
1、机针线夹线板压力过松,旋紧机针夹线螺母
2、机针线出线量过多,调整机针挑线杆
3、下弯针夹线板压力过紧～致使机针线被拉下去,旋松下弯针线夹线螺母
或调节下弯针挑线杆
包缝时机针线紧
1、机针上挑线出线量不够,将针杆上挑线移出一些～使每针送出足够线量
2、机针线夹线板压力过紧,旋松机针线夹线板螺母
3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松,减少下弯针出线量或旋
紧下弯针线夹线螺母
上弯针线紧或松
1、上弯针轴线位臵未调好～过高或过低,重新调整上弯针轴线位臵
2、上弯针线夹线板过紧或过松,旋松或旋紧上弯针线夹线螺母下弯针线紧或松
1、下弯针摆杆线位臵未调好～过高或过低,重新调整下弯针轴线位臵
2、下弯针线夹线板过紧或过松,旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力
链线钩针线紧
1、链线调节板装得太近～使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来,加大链线钩针出线量
2、链线穿线板上下位臵未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟,按标准调整出线时间
缝制滑性缝料起皱
1、送料逆差比太小,将差动板手向下移～直至缝料平整为止
2、压脚底面与送料牙平面不平,按技术要求调节
3、控线压力太强,重新调整控线强度
4、押具压力太强或太弱,调整押具压力强度
5、送料牙太突出针板,调整送料牙正确高度
6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品～检查上、下刀的配合情况
7、差动送料未配合,调节适当差动送料
8、针太粗,选用适宜布的线和针
9、包边宽度比针板舌窄,调整包边宽度或换针板舌
缝弹性缝料～产生伸缩
1、送料牙顺差比太小～造成伸长,将差动板手向“0”位上方移～直至缝料平整为止
2、送料牙顺差比太大～造成缩短,将差动板手向“0”位方向移一些上、下层缝料不齐下层短
1、压脚压力过松,增加调压螺钉压力
2、压脚阻力太大或不平,抛光压脚前部或装平压脚
3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上,按要求调整送料牙的高度～使二
齿面应平齐
切边不整齐
1、上、下刀片磨钝,用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口～
然后用研磨膏研磨刀刃平面～直至锋利
2、切刀接触不好～位臵不当,按要求进行调整缝合松
1、穿线错误,重新正确装线
2、线太粗,更换适当的缝线
3、控线圈未压到线,调整控线圈适当压着线
4、针与钩针装错,重新正确安装
缝合不均
1、穿线错误,重新正确安装
2、线架安装错误,重新装线架使线能通过自如
3、下刀安装错误,重新安装下刀
4、刀剪布不整齐,1,刀装错,,2,刀钝,,1,调整刀正确位臵,,2,磨利
或换新品 5、过线孔擦伤,重新打光
6、针尖受损,更换新针
7、送料具高度不适宜,调整正确高度
8、押具压力太强或太弱,调整押具压力强度环缝出线不顺原因
1、押具安装错误,重新正确安装
2、钩针线凸轮运动时间配合不适当,适当调整轮方位
3、环缝钩针安装错误,
重新正确安装
4、穿线错误,重新正确穿线
5、控线强度太大或太弱,调整适当控线强度
6、针与钩针之关系错误,调整针与钩针之关系
7、针板或押舌起毛边,用砂布或油石打滑并抛光
8、控制片已粗糙,用砂布拉滑并抛光
声响
1、机件松动或相互碰撞,仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象
2、油路阻塞,拆卸油盘后～清洗油泵外部垃圾～使油泵进出油畅通
3、油盘橡皮垫未垫平,检查油盘和底盘间是否有碰撞声～如有须将其垫放平整,使之不碰
机重
1、因机油质地不纯而造成,用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转
2、因机件装得太紧或部件不准,详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙
漏油
送料牙架防油板坏或盖板未盖平,调换防油板～检查其他部位或换密封橡皮～
使各部位盖板盖平～然后旋紧各盖板螺钉
平缝机常见故障产生的原因及处理方法跳线
跳线也可称为跳针。

是指经过缝纫后在缝料的线迹上～出现面线与底线不绞合的现象。

其原因主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的,另外～由于零件的松动、磨损～或位臵的定位不准确也会造成。

跳线现象可分为:偶然性跳线、断续性跳线和连续性跳线。

偶然跳线
1、在缝制厚薄不均的缝料时～由于使用较细的机针～遇到较厚部分缝料时～机针容易发生移位～而产生跳线故障,更换相应粗些的机针～缝制厚薄不匀的缝料时～可以适当减慢缝制速度
2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交～造成旋梭钩线效果不佳,适当调整好机针和旋梭的正交位臵～机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM～距机针凹槽0.05MM
3、缝线的质量不好、捻度不均匀～造成线圈形成的稳定性不够,通过选择合理的缝线来解决～捻度要合适～面线用左捻线
4、由于缝制薄料时～错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大,通过更换机针～使挑线簧弹力减少
5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲,更换机针
6、旋梭尖头由于某种原因～使尖头变凸,应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
7、机器长期使用～使针板的容针孔磨损较大～超过原设计的公差范围,更换合格的针板
8、压脚的压力过弱,应调大压脚压力
断续跳线
1、由于机器长期使用～使针杆的高低位臵发生移位～再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损～出现的间隙松动～出现跳线,应调换磨损的零件～按标准重新调整针杆高低位臵～旋梭和机针的间距、间隙
2、由于更换缝制品的种类而引起,针、线要符合要求～合理地调整原旋梭和机针的间距。

缝制厚料时～增大压脚压力
3、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的,修磨压脚、牙齿～使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
4、机针弯曲,更换新机针
5、机针过细或缝线过粗,更换相应的机针和缝线
连续性跳线
1、底线线头留的太短～线环套不住底线,取出梭克～把底线拉出10厘米左右
2、机针经长期使用～或维护、保养不当～零件位臵发生变化～达不到缝制要求,按要求更换合格的零部件～调整好针杆高低位臵～机针和旋梭尖的间距、间隙
3、面线受针热影响变热,化纤线应采取机针冷确,硅油,
4、缝制特殊材料～线圈不能正常形成,应放慢缝速并增加面线的光滑性
5、配有自动剪线机器～剪线后机针上线头过短面线脱出针眼,调节剪线凸轮配合时间
6、压脚槽太宽～当针刺布退出时～缝料移动而影响线圈～这种情况做薄料时影响最大,可根据缝料～将压脚移左、移右～或将宽槽用焊锡填滿再开较窄的槽～并抛光或更换合格的压脚
断线
断线是机器在缝纫过程中～最常见的故障之一～对于平缝机来说～断线现象一般可分为断面线和断底线。

断面线
1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛,抛光针孔后使用或更换新机针
2、面线的各过线孔部分拉毛～使缝线在运动时受阻,可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光
3、缝制厚料用细线,相应更换缝线
4、缝线强度太差,更换缝线
5、压线压力太紧～使缝线碰伤或抽纱断线,应适当旋松夹线骡母
6、旋梭内槽有锐角～将缝线碰伤或抽纱断线,应将旋梭内抛光～然后试装～或者更换新的旋梭
7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当,调整旋梭定位钩的配合～使面线能顺利通过
8、针过热把化纤线熔断,应对化纤线采取机针或缝线冷确,硅油,
9、针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线,可用纱绳和抛光膏拉光～但不能拉的过大～太大会引起跳线
10、机针的位臵装错,调整机针到正确位臵
11、机针弯曲,更换新机针
12、针杆上下行程不对～针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误,应重新定位后纠正错误的定位方向
断底线
1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅～造成断
线,可修正绕线器～使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
2、梭芯太大或梭芯同心度不好～运转不灵活,适当改善梭克与梭芯的配合
3、送布牙位臵太低～送布牙底部快口处和底线出线的距离过小～使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦,合理调整送布牙的高低位臵～或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口,更换新梭皮
5、旋梭皮边缘发毛～擦断底线,修磨旋梭皮边缘不光处
6、梭皮和梭克外壳配合不好～配合有间隙～出线的张力不圴,合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙～使底线出线张力无变化
浮线。