脱硫除尘系统安装方案
除尘安装工程施工方案范本
1. 工程名称：XX项目除尘安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX项目现场3. 工程范围：项目现场所有生产、生活区域及附属设施除尘系统安装4. 工程内容：除尘器、管道、风阀、控制系统等设备的安装及调试二、施工组织1. 施工单位：XX环保科技有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组：XX班组4. 施工人员：XX人三、施工工艺及技术措施1. 材料要求（1）除尘器：选用符合国家环保标准、性能优良的除尘器；（2）管道：采用符合国家标准的金属管道，材质为不锈钢或镀锌钢板；（3）风阀：选用符合国家标准的金属风阀；（4）控制系统：选用自动化程度高、性能稳定的控制系统。
2. 施工流程（1）现场勘查：对现场进行勘查，了解现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：按照施工方案，将设备运至现场；（3）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道安装；（4）风阀安装：按照设计图纸和规范要求，进行风阀安装；（5）除尘器安装：按照设计图纸和规范要求，进行除尘器安装；（6）控制系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行控制系统安装；（7）调试：对整个除尘系统进行调试，确保系统运行正常。
3. 施工要点（1）管道安装：管道安装应保证平整、牢固，连接处密封良好，无泄漏；（2）风阀安装：风阀安装应保证安装位置正确，启闭灵活，无卡涩现象；（3）除尘器安装：除尘器安装应保证位置准确，固定牢固，密封良好；（4）控制系统安装：控制系统安装应保证设备运行稳定，操作方便。
四、质量保证措施1. 施工人员需具备相应的资格证书，并经过专业培训；2. 严格按照国家相关标准和规范进行施工；3. 施工过程中，对关键工序进行检验，确保施工质量；4. 对已完成工程进行自检，发现问题及时整改；5. 施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全生产保证措施1. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、安全梯等；4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；5. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
脱硫安装施工方案
脱硫安装施工方案脱硫是指从含硫烟气中去除硫化物，以达到减少大气污染的目的。
脱硫安装施工方案是指在脱硫设备的选型、设备布局、工艺流程等方面的安装施工规划和步骤。
下面是一个关于脱硫安装施工方案的700字的简要描述：脱硫安装施工方案是一个复杂的系列工程，需要多个关联的步骤和工艺进行配合。
首先，在脱硫安装施工方案中，需要进行设备选型，根据工作场所的特点和硫化物的浓度，选择适合的脱硫设备。
通常情况下，由湿法脱硫和干法脱硫两种方式，可以根据实际情况来确定合适的脱硫工艺。
其次，根据脱硫设备的选型结果，进行布局设计。
脱硫设备通常需要包括吸收塔、循环泵、除尘器、废水处理设备等不同的组件，根据设备的尺寸、形状和硫化物的去除效率等因素，进行布局设计，确保设备的合理安装和工作效果。
然后，根据布局设计的结果，进行施工筹备工作。
这包括场地的准备，材料和设备的采购，人员组织和培训等方面的工作。
为了保证施工的顺利进行，需要统筹安排各项资源，确保在规定时间内完成施工工作。
同时，在施工过程中需要严格遵守安全规定和环保要求，确保工人的安全和施工过程的环保。
这包括对施工现场进行安全防护和环境保护措施的建立，对工人进行相关的安全教育和培训，确保他们能够正确使用和操作设备，预防事故和污染的发生。
最后，施工完成后进行设备调试和运行试验。
在设备调试过程中，需要对设备的各个部分进行逐一检查和调整，确保设备能够正常工作。
同时，在运行试验过程中，需要对设备的脱硫效果进行监测和评估，确定设备的工作效果是否符合要求。
总之，脱硫安装施工方案是一个复杂的工程，需要多个步骤和工艺的配合。
合理的选型和布局设计，严格的施工和安全措施，以及准确的设备调试和运行试验，可以保证脱硫设备能够正常工作，达到减少大气污染的目的。
脱硫、除尘改造工程方案
脱硫、除尘改造工程法案（2×20吨）（钙法）编制单位：日期：2020年5月3日星期日目录一、项目概况1.1工程简介1.1.1 工程该况1.1.2工程改造范围1.1.3原有脱硫设备运行情况分析1.1.4本次工程内容1.1.5引用标准1.2设计原则及依据1.2.1方案确立1.2.2设计指标1.2.3设计标准1.2.4设计依据二脱硫系统方案设计及技术要求2.1系统总体设计说明2.1.1脱硫工艺拟采用湿式钙法2.2除尘、脱硫工艺系统设计2.3工艺流程2.4工艺原理2.5设计特点2.6钙法脱硫机理2.7循环池、沉淀池及氧化曝气。
2.8脱硫剂制备2.9运行达标情况分析2.10运行结果2.11经济指标2.12设备配置2.13用电负荷2.14土建工程2.15系统供水2.16 废水三、运行成本分析3.1原材料价格3.2 成本分析一、项目概况二、工程简介1.1.1、*******有限公司地址**经技术开发区，现在安装2台20T/H往复炉排锅炉，烟气含硫量最大按2400m3/h计算。
按当地环保部门的要求，烟气排放要达到现在锦州市新的除尘脱硫排放标准要求，用户决定对该2台锅炉进行除尘、脱硫改造，改造原有的除尘、脱硫装置，减少烟尘和SO2 排放对大气的污染，达到理想排放标准。
原有设备配置1、引风机：Q=52586m3/h，P=4271 Pa W=110KW运行温度200C°,电机转速1450r/min施法脱硫除尘器（自激式）随着国家对大气污染排放要求不断提高，按新标准限值要求，烟气浓度50mg/m3, SO2浓度100 mg/m3该锅炉烟气的排放远远不够达标，急需对现有设备装置进行升级改造，确保达标排放。
改造基本思路和原则1、拆除现有的施法脱硫除尘器，原因：阻力过大，除尘器、脱硫效率低：风机带水，叶轮腐蚀磨损严重，经常更换叶轮2、更换现有引风机叶轮，更换电机，计划电机功率不变。
原因：风机压头低不能满足除尘脱硫需要，电机易超流烧损。
焦化厂脱硫除尘器及管道安装专项吊装方案
焦化厂干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装专项吊装施工方案编制：审核：批准：除尘器及管道安装施工方案一、工程概况本工程为焦化厂3#、4#干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装工程。
在3#、4#干熄炉南侧新装一台利旧的除尘器，并配制连接烟气管道；其中除尘器最大件重量约20吨，除尘器平台最大件重量约18吨，管道支架根据现场实际情况制作，能够利用拦焦车除尘皮带立柱的，在立柱上打抱架，不能打抱架的地方制作落地支架。
二、编制依据：1. 施工图纸图纸2. 现场实际情况3.《工业金属管道工程施工规范》GB502354. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502365. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502316. 《钢结构工程施工规范》GB50755三、组织机构及施工人员项目经理：职责：全面负责安全负责人：职责:负责安全管控技术负责人：职责:负责技术管控四、施工准备1、主要施工机具计划2、劳动力需用计划五、吊装工艺1.除尘器平台吊装1）除尘器基础交工后，首先复测基础。
2）无问题后安装除尘器平台及除尘器入口及风机出口管支架。
3）除尘器结构平台、除尘器入口管支架全部整体吊装。
4）除尘器平台重量约18吨，除尘器进口管道支架重量约4吨，安装采用300吨汽车吊进行作业。
5）因因焦炉西路地形限制，除尘器平台无法整体拉运到焦炉西路安装位置，因此除尘器平台从熄焦车轨道东面进行吊装。
6）300吨吊车在熄焦车轨道东侧空地上头朝东方向打车，吊车回转半径36米，出杆40。
7）构件拉运从焦炉东路北面拉入，提前在结构上做好测量的标高线。
8）使用300吨吊车将除尘器平台吊起，板车开走，将平台放置在空地上。
9）在平台东侧打70吨吊车。
10）重新拴挂钢丝绳，两台吊车配合，将平台立起。
11）70吨吊车摘钩，重新拴挂钢丝绳，使用300吨吊车将平台吊起转杆，将其吊到安装基础正上方。
12）将立柱放入预留孔中，看好标高控制线，调整好垂直度后使用斜铁将其固定。
焦化厂脱硫除尘器及管道安装方案
焦化厂干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装施工方案编制：审核：批准：除尘器及管道安装施工方案一、工程概况本工程为焦化厂1#、2#干熄炉预存放室放散气脱硫除尘器及管道安装工程。
在1#、2#干熄炉东侧新装一台利旧的除尘器，并配制连接烟气管道；其中除尘器整套重量约30吨，管道长度约500米，重量约60吨，管道支架根据现场实际情况制作，能够利用拦焦车除尘皮带立柱的，在立柱上打抱架，不能打抱架的地方制作落地支架。
二、编制依据：1. 施工图纸2. 现场实际情况3.《工业金属管道工程施工规范》GB502354. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502365. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB502316. 《钢结构工程施工规范》GB50755三、施工顺序1、管件、管托、支架、平台预制2、支架安装3、管道安装4、除尘器平台安装5、除尘器安装6、管道碰口7、管道保温四、施工准备1、主要施工机具计划2、劳动力需用计划五、施工方案1.除尘器安装1）首先拆除除尘器内部的滤袋及滤笼，并将内部清理干净，对需要加强补焊部位在地面上修理完成。
2）除尘器基础交工后，首先复测基础。
3）无问题后安装除尘器平台及除尘器入口及风机出口管支架。
4）除尘器结构平台、除尘器入口管支架、风机出口管支架全部整体吊装。
5）除尘器平台安装采用160吨汽车吊进行作业。
6）在除尘器安装位置北侧空地上打160吨吊车，吊车回转半径18米，出杆31.6。
7）构件拉运从焦炉东路北面拉入，提前在结构上做好测量的标高线。
8）使用70吨吊车配合翻个。
9）使用160吨吊车将除尘器平台吊起，转杆放置到装基础的上空。
10）将立柱放入预留孔中，看好标高控制线，调整好垂直度后使用斜铁将其固定。
11）吊装除尘器入口管道支架及风机出口管道支架。
12）调整好标高及垂直度后用斜铁将其固定。
13）主体结构及两侧管道支架安装完后将基础预留孔进行二次灌浆，灌浆完毕进行养护。
脱硫系统施工方案(完整)
广西立福建筑工程有限公司施工方案xxx项目残炭锅炉脱硫系统施工方案编制: 颜勇贵审核:黄红批准: 赖桂生施工单位：xxx编制日期：二0一七年八月十二日目录第一章编制依据和原则 ----------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 -------------------------------------------------------------- 4第四章施工准备 -------------------------------------------------------------------- 7第五章主要施工方案------------------------------------------------------------- 7第六章综合进度计划 ------------------------------------------------------------- 23第七章资源计划 ------------------------------------------------------------------- 24第八章施工总平面布置 ---------------------------------------------------------- 25第九章项目管理措施------------------------------------------------------------ 25第一章编制依据和原则1.1 编制依据本施工方案作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。
脱硫除尘系统安装方案
二、工程概况1.简述1.1工程名称：1.1.1 工程概况：脱硫项目建设安装工程脱硫除尘岛钢支架安装（包括吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架四部分）吸收塔安装；布袋除尘器安装（包括布袋除尘器本体安装、滤袋安装、袋笼安装、喷吹设备安装）；工艺管道安装；设备安装（包括物料输送设备安装、水泵安装、风机安装）；保温安装；电气仪表安装（；所有脱硫除尘系统的调试。
2.质量目标：安装项目单位工程优良率100%安装项目分部工程优良率为100%分项工程优良率100%分项工程合格率100%安装焊口一次检合格率99%以上建筑工程：优良标准三、钢支架安装一、概述脱硫除尘岛钢架主要由吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架四部分组成。
二、安装要求1、安装所需设备：经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机、角向磨光机、电动扭矩扳手、汽车吊。
2、人员配备1、项目经理 1名2、专职技术人员 1名3、质量监督管理人员 1名4、安装人员：焊工起重工铆工5、无损检测人员 1名三、安装流程1、对基础轴线、标高复测；2、检设备构件是否齐全有无运输变形。
损坏构件，如发现进行进修；3、高强螺栓连接副现场复检；4、钢支柱地面拼装；5、钢柱对接节点无损探伤(超声波检测)；6、钢柱吊装；7、钢柱校正(包括位置、标高、垂直度等)；8、钢梁吊装；9、钢梁校正；10、整体框架结构尺寸控制；11、梁、柱节点施工；12、斜撑吊装；13、斜撑与梁柱连接节点施工；14、整体验收。
四、安装要点安装的测量校正、高强度螺栓安装、低温施工及焊接工艺等，应在安装施工前进行工艺试验及评定；并制定出合理的安装方案，送交业主及监理工程师审查合格后方可施工；施工过程应严格遵循施工方案。
钢柱标高校正：首先测量立柱实际长度，立柱吊装后通过底板下端的调节螺栓调节柱四角标高及垂直度，保证立柱顶板标高一致；3、顶梁标高校正：保证柱顶标高的基础上调整两端标高使各支点满足要求；4、钢架开始组装前应对到现场的构件进行验收，合格后方可进行安装；5、焊接施工：1.焊接人员必须持证上岗；2.焊接应采取适当的焊接工艺，保证焊接质量；雨天、雪天严禁施工；大风天气工作区域应采取防风措施方可施焊；3.焊缝必须进行清根；4.如果探伤检验不合格，应用气刨将焊缝割开，打磨干净后重新施焊；5.当节点为栓焊混合式时，应先完成高强螺栓施工，然后再进行焊接。
湿式脱硫除尘塔的安装方案
湿式脱硫除尘塔的安装方案一、基础检查及划线1、标出中心原点、基准点的位置。
2、打墨线并用钢丝拉线（各中心线及行列线）3、基础表面应平坦、光滑。
4、以基准点为准、对柱中心线及基础标高进行符合。
5、各行列线之间的尺寸与图纸是否相符。
二、下部框架安装1、按照图纸核对框架尺寸及外形，如果在规范内，就可以进行吊装了，吊装前在立柱的X、Y方向上下各用红油漆做好中心标记，方便找正。
找正结束并验收完成，方可开始焊接。
2、柱、梁、斜撑安装（1）立柱：行列线间距±2.5mm，垂直度（0.5-1）H/1000，水平对角线偏差值L/1000且≤10mm。
（2）横梁：水平度L/1000，侧向弯曲度L/1000且≤10mm。
（3）斜撑：允许±5mm。
3、固定及焊接中心定位及对角线调整完成后，将连接螺栓全部拧紧后，按照图纸要求进行焊接。
三、平台栏杆安装所以平台栏杆必须按照LGM/KE-11000.11.azt布置图进行安装。
四、壳体安装壳体共分成上下二部分，在安装前必须对片状板进行复核，不符合要求的进行校正。
然后采用点焊进行连接。
并对连接处进行密封焊接。
具体安装步骤按照图纸的要求进行安装。
对所有需要密封焊接的缺口必须进行内部焊。
五、进出烟道安装将烟道板在地面组合成型分别吊装到对应位置，调整尺寸后进行焊接，所有焊缝必须进行密封焊接和涔油试验。
六、喷淋系统安装根据图纸清点材料和设备，在管道安装过程中对管道内部进行检查并清理。
所有管道必须按照《GBJ235-82工业管道施工及验收规范金属管道》要求进行施工。
等管道安装完毕后因进行密封试验。
烟气脱硫除尘工程方案
烟气脱硫除尘工程方案一、前言随着工业的发展，大量的燃煤和燃油等燃料的使用导致了大量的烟气排放，其中包含了大量的二氧化硫和颗粒物。
这些有害物质对环境和人类健康造成了严重影响。
因此，烟气脱硫除尘工程成为了工业生产中必不可少的环保设施。
本文将介绍一种常见的烟气脱硫除尘工程方案，并对其工程设计、设备选型、运行维护等方面进行详细的阐述。
二、工程背景烟气脱硫除尘工程主要是针对工业生产中烟气中的二氧化硫和颗粒物进行处理，以实现对烟气的净化和排放达标。
目前，我国工业生产中普遍存在着燃煤、燃油等燃料的燃烧，这导致了大量的烟气排放。
其中含有的二氧化硫和颗粒物对环境和人体健康造成了严重危害，因此对烟气进行净化处理势在必行。
三、脱硫除尘工程方案设计1. 工程设计原则脱硫除尘工程设计需要遵循以下原则：- 根据烟气成分以及排放标准确定脱硫、除尘效率和处理量等关键指标；- 根据实际情况确定脱硫除尘设备的选型和工艺流程；- 遵循环保要求，保证处理后的烟气排放达标。
2. 工艺流程烟气脱硫除尘工程的工艺流程通常包括烟气预处理、脱硫、脱硝、除尘等几个步骤。
首先，烟气进入预处理系统进行除尘，随后再进行脱硫处理，最后进行除尘处理。
3. 设备选型（1）预处理设备选型预处理设备通常采用旋风除尘器和布袋除尘器等。
旋风除尘器适用于颗粒物直接脱除；布袋除尘器适用于颗粒物和烟气灰尘的分离。
（2）脱硫设备选型常见的脱硫设备包括湿法脱硫和干法脱硫。
湿法脱硫主要采用石灰石-石膏法或者海水法进行处理；干法脱硫主要采用活性炭吸附法或者氧化剂催化法进行处理。
在选择脱硫设备时需要考虑成本、处理效率以及对环境的影响等因素。
（3）除尘设备选型除尘设备一般采用电袋复合除尘器或者静电除尘器。
这些设备可以有效去除烟气中的颗粒物，确保排放烟气的清洁度。
4. 运行维护脱硫除尘工程建成后需要进行长期的运行维护。
主要包括设备的定期检修、设备的清洁和更换、记录关键参数等。
同时，应建立清洁化验室，定期对废水、废渣等进行化验，以保证废水废渣的排放达标。
脱硫除尘工程施工
脱硫除尘工程施工一、工程概述脱硫除尘工程是指利用化学法或物理法将燃煤、燃油等燃料中的硫化氢、二氧化硫等硫化物和颗粒物等污染物去除的环保工程。
随着环保意识的不断提高，脱硫除尘工程在工业生产中的应用也越来越广泛，成为减少大气污染、改善环境质量的重要手段。
二、施工前期准备1、方案设计脱硫除尘工程的方案设计是工程施工的基础，需要根据现场实际情况、技术要求和环保标准进行合理设计。
设计人员应充分了解工艺流程和设备配置，做好细致的施工方案设计。
2、材料采购脱硫除尘工程所需的设备、材料包括除尘器、脱硫塔、管道、阀门等，需要提前进行采购。
采购过程中要注重质量、价格和供货周期等方面的考虑，确保施工进度不受影响。
3、人员配备为了保证施工质量和安全，需要合理配置施工人员。
包括工程师、技术人员、电气工程师、机械工程师等多个专业人员，各自负责不同的工作内容，密切配合，共同完成工程施工任务。
4、现场调查在正式施工前，需要前往现场进行调查，了解施工环境和实际情况，做好周边环境保护和施工准备工作。
根据现场情况确定布置方案、设备安装位置等具体实施方案。
5、安全管理安全管理是施工的首要任务，需要建立完善的安全管理制度和操作规程，确保施工过程中各个环节的安全。
同时要进行安全培训和技术指导，提高工人的安全意识和技能水平。
三、施工流程1、场地准备在正式进入施工阶段之前，需要先对施工现场进行清理和整理，确保施工区域干净整洁，方便设备安装和施工人员操作。
同时还要对施工区域进行围栏隔离，确保施工安全。
2、设备安装根据设计方案和现场情况，开始进行设备的安装工作。
包括脱硫塔、除尘器、管道、阀门等设备的安装，并进行调试和试运行。
安装过程中要注意设备的水平、垂直等方面的要求，确保设备安装牢固、稳定。
3、管道连接设备安装完成后，需要进行管道的连接，确保各个设备之间的通道畅通。
同时要仔细检查管道连接是否牢固，是否存在漏水、漏气等情况，及时进行修正和调整。
4、电气接线脱硫除尘工程中电气设备的接线工作尤为重要，要严格按照设计方案进行接线，并进行耐压测试和安全检查。
脱硫设备安装施工方案
脱硫设备安装施工方案脱硫设备安装施工方案一、项目背景脱硫设备安装施工方案是为了满足环保要求，对工业烟气中的硫化物进行去除，减少大气污染，提高环境质量。
二、设备选型本项目采用湿式脱硫设备，主要包括吸收塔、循环泵、石膏浆液输送系统等。
三、安装施工流程1. 项目前期准备确定施工方案、制定施工计划、进行设备采购、人员培训等。
2. 设备安装按照施工设计图纸和规范要求，先安装主体设备，再安装辅助设备，如泵、管道、阀门等。
3. 管道连接将吸收塔与循环泵通过管道连接起来，确保泵能正常吸取石膏浆液。
4. 电气设备安装将电气设备按照施工图纸的要求进行安装和接线，确保设备能正常运行。
5. 调试与试运行完成设备安装后，进行设备的调试和试运行，包括设备的启动、关停、进水、排水等操作，确保设备运行正常。
6. 施工验收完成试运行后，进行施工验收，由专业人员对设备的安装质量、运行状况进行检查，确保设备符合环境保护要求。
四、安全措施1. 严格遵守安全操作规程，建立健全安全管理制度，保证施工过程中人员和设备的安全。
2. 使用符合要求的工具和设备，保证施工质量和施工效率。
3. 进行施工前的安全交底和岗前培训，对施工人员进行安全教育和操作培训。
4. 对可能存在的危险源进行识别和排除，如高处作业、电气设备等。
5. 协调施工现场安全措施和环保要求，保证项目的顺利施工和环境保护。
五、施工质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保设备的安装质量。
2. 对关键节点进行质量控制，如设备安装的平整度、垂直度、密封性等。
3. 对施工过程中的问题及时处理，确保施工质量和工期。
4. 进行施工记录和相关文件的整理归档，便于后期的维护和管理。
六、施工进度安排按照施工计划的安排，合理安排施工队伍和物料供应，尽量减少施工时间，保证施工进度。
七、施工总结与完善在施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中的问题和不足，并提出改进措施，以便在后续的安装施工过程中不断完善。
脱硫安装施工方案范本
脱硫安装施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份可供参考的脱硫安装施工方案范本。
脱硫安装工程是指为了达到环境保护要求，减少工业燃烧过程中产生的二氧化硫（SO₂）排放，采用脱硫设备对烟气进行处理的工程项目。
施工方案的制定是确保脱硫设备安装工作高效、安全、准确完成的重要环节。
2. 工程概述本脱硫安装项目位于某工业园区内，涉及一座高炉的烟气处理。
项目的目标是将烟气中的二氧化硫去除，达到国家相关标准要求。
施工包括脱硫设备的选型、安装、调试和优化等工作。
3. 施工方案3.1 设备选型在项目中，经过综合考虑，选择了湿法石灰石脱硫工艺。
根据工程要求，选用了X公司的X型脱硫设备。
3.2 设备安装 3.2.1 设备前期准备在设备安装前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于施工现场的准备、安全措施的制定和施工计划的编制等。
3.2.2 设备安装步骤根据脱硫设备制造商提供的安装手册，按照以下步骤进行设备的安装： - 场地勘察和标志：确定设备安装位置，并进行标志。
- 基础施工：根据设计要求进行基础的施工，包括地基处理和浇注混凝土等。
- 设备吊装：根据设备的重量和尺寸，使用适当的吊装设备进行设备安装。
- 管道连接：根据设计要求进行管道的布置和连接。
- 电气接线：根据设备的电气连接图进行接线工作。
-仪表安装：安装并调试脱硫设备所需的仪表和控制系统。
- 安全防护：根据相关法规要求，进行设备周边的安全防护工作。
- 设备固定和调整：固定设备并进行调整，以确保设备的稳定性和正常运行。
3.3 设备调试在设备安装完成后，进行设备的调试工作。
调试工作主要包括供气调试、排气调试、操作性能调试等。
同时，需要进行设备的性能测试，以确保设备能够达到设计要求。
3.4 优化和试运行在完成设备调试后，需要对系统进行优化调整，并进行试运行。
通过试运行阶段的数据收集和分析，对系统进行进一步优化，以达到更好的脱硫效果。
4. 安全与质量控制在脱硫设备的安装施工过程中，安全和质量控制是至关重要的。
脱硫除尘系统安装方案
脱硫除尘系统安装方案1. 引言脱硫除尘系统是用于工业生产过程中，处理废气中的硫化物和颗粒物的设备。
本文档将介绍脱硫除尘系统的安装方案，包括系统的选型、安装流程和安全注意事项。
2. 系统选型在选择脱硫除尘系统时，需要考虑以下几个方面：2.1 废气特性首先要了解废气的特性，包括废气的温度、流量和成分等。
根据废气的特性，选择适合的脱硫除尘工艺和设备。
2.2 设备品牌和性能选择可靠的设备品牌，并对比不同设备的性能指标，如脱硫效率、除尘效率和耗能情况等。
确保选择的设备符合国家相关标准和环保要求。
2.3 空间和布局考虑到脱硫除尘系统的设备和管道的空间要求，选择合适的安装位置和布局方式。
确保设备之间的连接和维护通道的便利性。
3. 安装流程脱硫除尘系统的安装流程一般包括以下几个步骤：3.1 施工前准备在正式开始安装之前，需要做好施工前准备工作。
包括制定详细的安装方案和施工计划，购买所需的设备和材料，并组织好安装人员和工具。
3.2 设备安装按照安装方案，依次安装脱硫除尘系统的各个设备，包括吸收塔、除尘器、氧化剂注入系统等。
在安装过程中，要确保设备的稳固和密封。
3.3 管道连接根据系统设计，安装并连接各个管道和阀门。
在连接过程中要注意管道的坡度、支撑和固定，确保管道的稳定和安全。
3.4 电气设备安装安装脱硫除尘系统的电气设备，包括电动机、控制柜和仪表等。
确保电气设备的接线正确，和电气安全设施的安装齐全。
3.5 调试和测试安装完成后，进行脱硫除尘系统的调试和测试。
包括设备运行测试、仪表读数校准和系统的性能测试等。
确保系统安装的质量和性能。
4. 安全注意事项在进行脱硫除尘系统的安装时，需要注意以下几个安全事项：4.1 安全防护安装人员要佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
确保安装过程中人身安全。
4.2 动力断电在进行设备和电气设备的安装时，需断开相关的动力供应，以避免触电和意外事故的发生。
4.3 无毒化处理对于废气中的有毒物质，需要在安装过程中采取相应的措施进行处理，以保证工作人员的安全。
电厂脱硫吸收塔系统安装方案
电厂脱硫吸收塔系统安装方案一、前期准备工作1.确定脱硫吸收塔系统的主要参数，如处理气体流量、硫化物浓度、温度等。
2.根据电厂的实际情况，选择合适的吸收剂，如石灰石、苏打石等。
3.在电厂选址附近选择合适的土地用于脱硫吸收塔的建设。
二、设计与制造工作1.进行脱硫吸收塔系统的详细设计，包括塔身结构、支撑结构、进出口管道、喷头设计等。
2.根据设计方案，制造脱硫吸收塔的主要设备，如塔体、喷头、进出口阀门等。
3.进行设备的试制和测试，确保其各项性能指标符合设计要求。
三、现场施工工作1.对土地进行平整和围栏建设，确保施工区域的安全。
2.根据设计方案，进行基础工程的施工，包括基坑开挖、基础浇筑等。
3.安装各项设备，按照安装顺序和要求进行施工，确保设备的准确安装和连接。
4.进行设备的吊装和安装，保证其稳定性和安全性。
5.进行管道的安装和连接，确保流体的畅通和无泄漏现象。
6.进行设备的调试和试运行，调整设备各项参数和操作模式，使其达到设计要求。
四、系统调试与验收1.进行系统的调试和优化，根据实际操作情况和排放要求，对设备的运行参数进行调整。
2.进行系统的性能测试，包括气体浓度、温度、吸收效率等指标的检测。
3.进行系统的安全性和稳定性测试，确保设备的可靠性和使用寿命。
4.进行系统的工艺验收，包括操作规程、安全措施、维护保养等方面的验收。
5.编制系统的使用和维护手册，培训运维人员。
五、系统运行与维护1.建立完善的系统运行管理体系，确保设备的正常运行和维护。
2.定期对系统进行巡检和维护，保持设备的良好状态和性能。
3.进行设备的定期保养和维修，修复设备的故障和损坏。
4.对设备进行技术改进和升级，提高系统的运行效率和处理效果。
5.进行系统的数据监测和分析，找出问题和改进的空间。
六、环保监测与报告1.对系统排放的气体进行定期监测和数据采集，保证排放标准的合规性。
2.编制系统的环保报告，将监测的数据和处理效果进行分析和总结。
3.根据监测结果，进行系统的优化和改进，提高脱硫吸收塔的处理效率和环保性能。
脱硫脱硝除尘施工方案施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版脱硫脱硝除尘施工方案施工方案（一）施工部署1．施工总平面布置原则本着“因地制宜，统筹兼顾，合理安排”的方针，尽可能使各施工区域围绕脱硫系统布置，在满足现场整体策划的要求下，力求方便施工。
2．场地布置本工程厂区内施工用地较为狭窄，所以厂内场地布置较为不便，施工生活区贵方安排外，其他全部布置尽靠近厂房边缘，以利于工程安装。
3．临建（1）生产临建利用原厂库房做施工临建，主要安排工地办公、住宿。
工具房放置在锅炉间附近。
（2）生活临建生活临建采用施工简易房布置有寝室、职工食堂等。
4．施工用水施工用水由贵方指定引接点，在厂区内铺设水管道。
施工用管径D g≥50mm。
5．施工用电施工用电、生活用电可在贵方指定的地点引接。
施工用电引接后，我方负责供电线路及设备的日常维护，电费乙方计结。
6．氧气、乙炔、氩气及压缩空气（1）氧气供施工用氧气采用瓶装供，从当地采购。
在组合场设置氧气供站。
（2）乙炔供施工用乙炔采用瓶装乙炔，从当地采购。
在炉组合场设置乙炔供站。
（4）压缩空气施工现场设置一台移动式空气压缩机，布置在组合场附近。
7．排水作业区和生产临建区的排水采用明沟排水，在排水排入贵方已设置的主干道旁的排水明沟。
8．主要机械配置起重机械的配置以吊车为主。
考虑到本标段的工程量及施工现场的实际情况，本标段配置的主要大、中型机械如下表所示：2台25t汽车吊主要用于地面组合安装。
50t汽车吊用于吊装。
考虑材料及小型设备的运输，现场布置一台Q=5t的平板拖车。
（二）工期保证措施1．施工进度计划和各阶段进度的保证措施（1）施工总进度计划施工进度保证措施①工期总体目标本工程控制总体目标，我们将根据工程要求在计划工期内完成所有的工程项目，并办理竣工备案和交付使用。
②进度控制管理体系项目经理部设立计划小组，主管工程进度，设专职进度控制工程师，明确其职责分工，具体控制工程进度。
工程开工前，计划各合同部依据施工承包合同有关条款，根据施工图及施工现场情况，编制工程项目实施总进度计划，报贵方及监理单位批准。
除尘系统安装施工方案
工程名称：XX工厂除尘系统安装工程工程地点：XX市XX区XX工厂施工单位：XX环保科技有限公司编制单位：XX环保科技有限公司编制日期：2023年X月X日二、编制依据1. 工程招标文件及合同；2. 国家及地方相关环保法规、规范、标准；3. 设计图纸及施工图纸；4. 施工单位资质、设备、技术力量等。
三、施工组织1. 施工单位组织机构及人员配置；2. 施工现场管理；3. 施工进度计划；4. 施工安全、质量、文明施工等保证措施。
四、施工工艺及技术措施1. 材料及设备要求（1）材料：选用符合国家环保要求的高质量除尘滤料、金属管道、法兰、阀门、管道连接件等。
（2）设备：选用高效除尘器、风机、输送设备等。
2. 施工工艺（1）现场勘察：对现场进行详细勘察，了解现场环境、设备布局、施工条件等。
（2）材料设备准备：根据设计要求，准备所需材料及设备，确保质量合格。
（3）施工安装：①管道安装：根据设计图纸，进行管道布置，确保管道连接牢固、密封性良好。
②除尘器安装：按照除尘器设备说明书，进行安装，确保设备运行稳定。
③风机安装：按照风机设备说明书，进行安装，确保风机运行平稳。
④输送设备安装：按照输送设备说明书，进行安装，确保输送设备运行顺畅。
⑤电气控制安装：按照电气控制图纸，进行安装，确保电气控制系统运行正常。
3. 施工技术措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及注意事项。
（2）严格按照施工图纸及规范要求进行施工，确保施工质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
（4）做好施工记录，及时整理、归档。
五、质量保证措施1. 材料设备质量：严格按照国家环保要求，选用高质量材料及设备。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，确保施工质量。
3. 质量检验：施工过程中，进行质量检验，发现问题及时整改。
4. 质量验收：工程完工后，进行质量验收，确保工程质量。
六、安全生产保证措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
脱硫安装施工方案
脱硫安装施工方案1. 前言脱硫技术是一种用于降低燃煤电厂以及其他工业过程中排放的二氧化硫（SO2）浓度的关键技术。
通过安装脱硫设备，可以有效地减少大气中的SO2排放量，达到环境保护的要求。
本文将介绍脱硫安装施工方案，旨在帮助工程师和施工人员了解脱硫设备的安装流程和步骤。
2. 脱硫设备安装前的准备工作在开始脱硫设备的安装之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计图纸审核在施工之前，要先进行设计图纸的审核。
审核设计图纸的目的是确保脱硫设备的安装位置、尺寸和管道布局等是否符合要求，避免后续施工过程中出现问题。
2.2 施工材料准备准备好施工所需的材料，包括各种管道、阀门、泵等。
材料的选择要满足脱硫设备的工作要求，并符合相关的标准和规范。
2.3 施工队伍组建组建一支合适的施工队伍，包括管道安装工、电工、焊接工等。
确保施工队伍具备相关专业技能和经验，能够按照设计要求进行施工。
3. 脱硫设备安装步骤脱硫设备的安装通常包括以下几个步骤：3.1 设备安装首先，需要将脱硫设备根据设计要求进行安装。
这包括设备的固定和支撑，确保设备的稳定和安全。
3.2 管道安装接下来，进行脱硫设备的管道安装。
根据设计图纸，按照规定的管道布局进行管道的连接和安装。
在安装过程中，要注意管道的密封和连接的牢固。
3.3 阀门和泵安装安装完成管道后，需要进行阀门和泵的安装。
根据设计要求，将阀门和泵安装在相应的位置，确保其正常运行。
3.4 电气设施安装在完成机械设备的安装后，需要进行电气设施的安装。
这包括电缆敷设、电气控制柜安装等。
电气设施的安装必须符合相关的安全规范和标准。
3.5 施工验收完成脱硫设备的安装后，需要进行施工验收。
验收工作主要包括设备的功能测试、管道的压力测试、电气设备的测试等。
只有通过验收，工程才能正式竣工。
4. 安装施工注意事项在脱硫设备的安装过程中，需要注意以下几个事项：•准确理解和排查设计图纸，确保施工按照要求进行；•严格遵守相关安全规范和标准，确保施工安全；•管道连接和阀门泵安装要注意严密性和牢固性；•电气设施的安装要符合相关要求，确保电气安全。
脱硫脱硝除尘施工方案施工方案
脱硫脱硝除尘施工方案施工方案（一）施工部署1．施工总平面布置原则本着“因地制宜，统筹兼顾，合理安排”的方针，尽可能使各施工区域围绕脱硫系统布置，在满足现场整体策划的要求下，力求方便施工。
2．场地布置本工程厂区内施工用地较为狭窄，所以厂内场地布置较为不便，施工生活区贵方安排外，其他全部布置尽靠近厂房边缘，以利于工程安装。
3．临建（1）生产临建利用原厂库房做施工临建，主要安排工地办公、住宿。
工具房放置在锅炉间附近。
（2）生活临建生活临建采用施工简易房布置有寝室、职工食堂等。
4．施工用水施工用水由贵方指定引接点，在厂区内铺设水管道。
施工用管径D g≥50mm。
5．施工用电施工用电、生活用电可在贵方指定的地点引接。
施工用电引接后，我方负责供电线路及设备的日常维护，电费乙方计结。
6．氧气、乙炔、氩气及压缩空气（1）氧气供施工用氧气采用瓶装供，从当地采购。
在组合场设置氧气供站。
（2）乙炔供施工用乙炔采用瓶装乙炔，从当地采购。
在炉组合场设置乙炔供站。
（4）压缩空气施工现场设置一台移动式空气压缩机，布置在组合场附近。
7．排水作业区和生产临建区的排水采用明沟排水，在排水排入贵方已设置的主干道旁的排水明沟。
8．主要机械配置起重机械的配置以吊车为主。
考虑到本标段的工程量及施工现场的实际情况，本标段配置的主要大、中型机械如下表所示：2台25t汽车吊主要用于地面组合安装。
50t汽车吊用于吊装。
考虑材料及小型设备的运输，现场布置一台Q=5t的平板拖车。
（二）工期保证措施1．施工进度计划和各阶段进度的保证措施（1）施工总进度计划施工进度保证措施①工期总体目标本工程控制总体目标，我们将根据工程要求在计划工期内完成所有的工程项目，并办理竣工备案和交付使用。
②进度控制管理体系项目经理部设立计划小组，主管工程进度，设专职进度控制工程师，明确其职责分工，具体控制工程进度。
工程开工前，计划各合同部依据施工承包合同有关条款，根据施工图及施工现场情况，编制工程项目实施总进度计划，报贵方及监理单位批准。
脱硫设备安装施工方案
脱硫设备安装施工方案1. 引言脱硫设备是用于减少排放废气中二氧化硫（SO2）浓度的设备。
其安装施工方案至关重要，直接影响脱硫设备的性能和效果。
本文档将介绍脱硫设备安装施工的方案和步骤。
2. 设备安装前准备在安装脱硫设备之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评审对脱硫设备的设计方案进行评审，确保其满足相关技术规范和要求。
2.2 施工方案编制根据设计方案，编制脱硫设备的施工方案，包括安装位置、施工步骤、施工时间安排等内容。
2.3 材料和设备准备准备好所需的材料和设备，包括脱硫设备本体、管道、阀门、连接件等。
2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，使其了解脱硫设备的安装要求和施工流程。
3. 安装施工步骤3.1 安装位置确定根据设计方案，在合适的位置确定脱硫设备的安装位置。
考虑设备的运行和维护便利性，保证施工空间和通风条件。
3.2 设备吊装使用吊装设备将脱硫设备本体吊装到预定位置。
在吊装过程中注意安全，确保设备的安全运输和定位。
3.3 管道连接将脱硫设备与进出口管道进行连接。
确保连接牢固、密封可靠，防止泄漏。
3.4 阀门安装根据设计方案，安装相应的阀门，用于控制进出口流量和调节设备运行参数。
3.5 电气连接将脱硫设备的电气系统与电源进行连接。
确保电气接线符合安全规范，防止电气故障。
3.6 废气转运系统安装根据设计方案，安装废气转运系统。
包括排风管道、排风机等设备。
确保废气排放符合环保要求。
3.7 现场测试与调试安装完毕后，对脱硫设备进行现场测试与调试。
测试包括设备状态检查、泄漏检测、运行参数调试等，确保设备正常运行和达到设计要求。
3.8 安全验收在安装施工完成后，进行设备的安全验收。
验收包括设备安装质量检查、安全性能检测等。
4. 施工注意事项在脱硫设备安装施工过程中，需要注意以下事项：•保证施工环境安全和清洁，避免施工现场的污染和杂物。
•严格按照设计方案和施工方案进行操作，确保设备安装和连接的正确性。
除尘脱硫环保工程施工方案
除尘脱硫环保工程施工方案第一章绪论1.1 项目背景随着工业化进程的加速和经济的飞速发展，环境污染成为了严重的社会问题。
大气污染是其中最为突出的问题之一，除尘脱硫工程是为了减少大气中的颗粒物和二氧化硫等有害物质排放，改善大气环境质量而进行的环保工程。
本项目的背景是某燃煤发电厂为了达到国家大气污染物排放标准，需要进行除尘脱硫工程的施工。
1.2 项目目标本项目的施工目标是实施除尘脱硫工程，使燃煤发电厂的大气污染物排放达到国家标准要求，改善环境质量。
1.3 施工规模本项目的规模是对燃煤发电厂的所有燃煤锅炉进行除尘脱硫改造，包括除尘设备和脱硫设备的安装和调试。
第二章施工前期准备2.1 勘察设计在施工前期，需要进行勘察设计工作。
勘察设计的主要内容包括：燃煤锅炉和排放口的现状调查，除尘脱硫设备的选型和布置，施工方案的制定和施工图纸的编制等。
2.2 设备采购和运输根据设计方案的要求，需要对除尘脱硫设备进行采购。
在采购过程中，需要考虑设备的质量和运输方式，确保设备的安全运抵施工现场。
2.3 施工方案的制定根据勘察设计结果和设备采购情况，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工方法、工期计划、安全措施等内容。
2.4 人员培训和技术交流在施工前期，需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备相关的技术和操作能力。
同时，需要与设备供应商和设计单位进行技术交流，确保施工方案的可行性。
第三章施工过程3.1 施工准备在施工现场，需要进行施工前的准备工作。
包括场地清理、设备安装准备、原材料准备等工作。
3.2 设备安装根据施工图纸和施工方案，进行设备的安装工作。
安装工作需要严格按照设计要求进行，确保设备的稳固性和安全性。
3.3 调试试运行在设备安装完成后，需要进行调试试运行。
通过试运行，检测设备的运行情况，发现并解决存在的问题，确保设备的正常运行。
3.4 运行维护设备安装和调试完成后，需要进行运行维护工作。
运行维护工作包括设备的日常检查、清洁和维护，确保设备的长期稳定运行。
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二、工程概况1.简述1.1工程名称：1.1.1工程概况：脱硫项目建设安装工程脱硫除尘岛钢支架安装（包括吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架四部分）吸收塔安装；布袋除尘器安装（包括布袋除尘器本体安装、滤袋安装、袋笼安装、喷吹设备安装）；工艺管道安装；设备安装（包括物料输送设备安装、水泵安装、风机安装）；保温安装；电气仪表安装（；所有脱硫除尘系统的调试。
2.质量目标：安装项目单位工程优良率100%安装项目分部工程优良率为100%分项工程优良率100%分项工程合格率100%安装焊口一次检合格率99鸠上脱硫除尘岛钢架主要由吸收塔钢架、除尘器钢架、灰仓钢架及烟道钢架四部分组成。
二、 安装要求1安装所需设备：经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机、角向磨光机、电动扭矩扳手、汽车吊。
2、人员配备1 、项目经理 12 、专职技术人员 13 、质量监督管理人员 1 4、安装人员：焊工 起重工 铆工5 、无损检测人员 1 名三、 安装流程1、 对基础轴线、标高复测；2、 检设备构件是否齐全有无运输变形。
损坏构件，如发现进行进修；3、 高强螺栓连接副现场复检；4、 钢支柱地面拼装；5、 钢柱对接节点无损探伤（超声波检测）；6、 钢柱吊装；7、 钢柱校正（包括位置、标高、垂直度等）；8、 钢梁吊装；9、 钢梁校正；10、 整体框架结构尺寸控制；11、 梁、柱节点施工；12、 斜撑吊装;13、 斜撑与梁柱连接节点施工；14、 整体验收。
四、 安装要点 概述建筑工程：优良标准三、钢支架安装名名名1、安装的测量校正、高强度螺栓安装、低温施工及焊接工艺等，应在安装施工前进行工艺试验及评定；并制定出合理的安装方案，送交业主及监理工程师审查合格后方可施工；施工过程应严格遵循施工方案。
2钢柱标高校正：首先测量立柱实际长度，立柱吊装后通过底板下端的调节螺栓调节柱四角标高及垂直度，保证立柱顶板标高一致；3、顶梁标高校正：保证柱顶标高的基础上调整两端标高使各支点满足要求；4、钢架开始组装前应对到现场的构件进行验收，合格后方可进行安装；5、焊接施工：1.焊接人员必须持证上岗；2.焊接应采取适当的焊接工艺，保证焊接质量；雨天、雪天严禁施工；大风天气工作区域应采取防风措施方可施焊；3.焊缝必须进行清根；4.如果探伤检验不合格，应用气刨将焊缝割开，打磨干净后重新施焊；5.当节点为栓焊混合式时，应先完成高强螺栓施工，然后再进行焊接。
6、高强螺栓施工：1.扭剪型高强螺栓预拉力、高强度大六角螺栓连接副扭矩系数、高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数均应进行现场复验；2.每次施工前都应对电动扭矩扳手进行检查、校正；3.高强螺栓应妥善保管，不得露天放置，放置地点应该注意防水、防潮；4.高强螺栓的初拧和终拧应在同一天完成；5.对于无法穿入的孔位，严禁强行穿入或气割扩孔，应用铰刀进行修整后，再穿入。
五、安装验收1、检验批和分项工程验收：对每一检验批和分项工程，应由安装单位专业质检人员先行自检，合格后填写“施工质量检查表”和“检验批和分项工程质量验收记录”，检查表和验收记录必须送报业主代表和监理工程师，业主代表和监理工程师进行抽查。
验收按《钢结构工程质量验收规范》相关规定进行。
脱硫除尘岛钢支架安装一般可分为：1.钢结构安装焊接分项工程；2.普通紧固件连接分项工程；3.高强度螺栓连接分项工程；4.多层及高层钢结构安装分项工程；5.防腐油漆分项工程。
2、分部工程验收：由安装单位质量负责人组织，技术人员、项目负责人、专业质检员、监理工程师、业主代表及相关人员参加，依据《钢结构工程质量验收规范》中“钢结构分部工程竣工验收”的规定进行验收。
验收报告必须送交业主代表和监理工程师备案，业主代表和监理工程师进行抽查。
3、单位工程验收：由安装单位自行组织有关人员验收，验收应符合以下规定：1.单位工程所含分部工程的质量均验收合格；2.质量控制资料完整；3.单位工程所含分部工程相关安全和功能的检测资料应完整；4.主要功能项目的抽查应符合相关质量验收规范的规定；5.观感质量验收符合要求。
验收合格后，相关资料送交业主和监理代表审核。
脱硫除尘岛钢结构一般可分为：ESP1钢支架、SP2钢支架、吸收塔钢支架、灰仓钢支架和烟道钢支架5个单位工程。
六、关键工序检验要点钢结构验收应遵循《钢结构工程质量验收规范》（以下简称规范）GB50205-2001 进行；钢结构分项工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检查批、分项工程、分部工程进行。
分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：主控项目必须符合规范合格质量标准的要求一般项目检验结果应有80液以上的检查值满足规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍；质量检查记录、质量证明文件等资料完整；脱硫除尘器岛钢支架安装关键工序检验包括：进场材料质量检验；钢结构焊接和安装工程质量检验；高强度螺栓连接质量检验；总体安装工程偏差检验。
1、进场材料质量检验钢结构材料检验主控项目包括：钢材、焊接材料的进场及复验；一般控制项目包括：材料规格尺寸、钢材表面质量、焊接外观质量。
1.主控项目材料进场应符合规范第421条；钢材复验应符合规范第422条；焊接材料进场应符合规范第4.3.1条；焊接材料进场复验应符合规范第 4.3.2条。
2.一般控制项目材料规格尺寸应符合规范第 4.2.3和4.2.4条；钢材表面质量应符合规范第 4.2.5条；焊接外观质量应符合规范 4.3.4条。
2、钢构件焊接及安装工程质量检验钢构件焊接及安装工程质量检验重点部位如下：各部位构件对接节点（包括：框架柱、框架梁、轨道梁、支承梁）；主受力钢支架梁、柱连接节点；吸收塔、灰仓、灰库上部支座斜梁与主梁连接节点；柱间支撑。
钢构件焊接及安装工程质量检验包括主控项目：材料及工艺要求、二级及以上焊缝要求等；一般控制项目：组装要求、一般焊接外观质量等。
具体分述如下：1.主控项目：材料匹配：焊缝施焊前应由监理工程师见证确认适合母材材质的焊条后方可进行施焊；焊工必须持证上岗，持证焊工必须在其证书认可范围内施焊；焊接工艺评定应遵循规范第5.2.3条；外形尺寸要求单元长度、弯曲矢高、扭曲等符合规范要求；焊缝表面缺陷应满足规范第 5.2.6条，超声波探伤应满足规范第5.2.4条。
2.一般控制项目组装要求：柱间支撑施工、主次梁连接、梁柱连接、钢结构对接应符合要求焊缝要求：柱间支撑焊缝、主次梁连接焊缝、梁柱连接焊缝、钢构件对接焊缝应符合要求3、高强螺栓连接质量检验1.主控项目：成品进场应符合规范第 4.4.1条；扭矩系统或预拉力复验应符合规范第4.4.2和4.4.3条；抗滑移系数试验应符合规范第 6.3.1条；终拧扭矩应遵循规范第6.3.2和6.3.3条。
2.一般项目：表面硬度试验应符合规范第 4.4.5条；施拧、初拧、复拧扭矩应符合规范第634条；连接外观质量应符合规范第635条；摩擦面外观质量应符合规范6.3.6条；穿孔、扩孔应符合规范第637条。
4、总体安装工程偏差检验1.主控项目：基础验收应符合规范第11.2.1和11.2.4条；底层柱柱底轴线对定位轴线偏移、柱子定位轴线、多节柱垂直度、梁跨中垂直度、主体结构总体垂直度、柱顶标高、主体结构总体平面弯曲度等应符合相关规定要求。
2.一般控制项目：地脚螺栓精度应符合规范第11.2.5条；钢柱底层柱基准点标高、同层各节柱柱顶标高、上下柱连接处错口符合相关规定；同一个梁两端顶面高度差应符合相关规定；支撑街头两端错位、轴线偏角应符合相关规定。
以上钢结构进场材料质量检验内容及合格质量标准具体见《钢结构工程质量验收规范》相关条款的要求。
四、吸收塔安装一、施工准备1、技术准备施工前，技术负责人应组织施工人员熟悉图纸、技术文件等资料，根据现场的实际情况制定出具体的安装计划和规程。
2、场地准备根据吸收塔安装位置及周围场地，按起重设备吊装最远距离时起吊工件的最大重量以及能从设备堆放点或组装地点较方便的把工件吊装到安装位置的原则确定起重设备的位置，以避免工件的多次倒运而造成工件的变形和损坏。
3、组合平台准备吸收塔直管段、刚性环梁、锥形段等应该在组合平台上进行拼装，组合平台的尺寸应依据吸收塔的实际尺寸确定，在结构上，采用钢梁、钢板，以保证平台的刚度。
平台应放置在靠近吸收塔安装位置的地方，以便进行吊装作业。
4工作平台准备在吸收塔内部放置一个能抬升和调整以便能在任何一个位置工作的工作平台；工作平台应易于组装和拆卸，工作平台的尺寸应能满足从吸收塔顶部装入和移除。
5、设备和材料准备现场安装的主材、辅助材料以及设备到场并通过业主代表和监理工程师的验收。
二、质量控制吸收塔安装必须熟悉安装图纸、《CFB-FGD系统吸收塔安装、检验技术要求》、《CFB-FGD系统吸收塔安装说明书》，并严格按照图纸、技术要求进行施工；根据图纸、技术要求及安装说明书的规定，填写《吸收塔安装工程施工质量检查表》、《吸收塔焊接工程施工质量检查记录表》、《焊缝超声波探伤记录》、《焊缝超声波探伤报告》等安装检查记录。
三、设备安装及顺序1、吸收塔安装流程如下：塔体壁板下料预制f首节组合和吊装f锥形段组装f文丘里段组装f下部圆节组装一进口段组装一其余直节组装一上部方圆节组装一顶部方形段组装一其他设备安装f安装验收与调试为保证吸收塔安装过程的稳定性，务必在文丘里段等下部部件安装后方可安装上部部件。
四、塔体壁板下料预制1、壁板下料壁板的下料应以设计排版图按组装工艺程序自上而下进行，下料前应确认板材的规格尺寸，下料用20米卷尺必须有检验合格证，采用半自动火焰切割机切割，并按图纸要求打好坡口，壁板下料尺寸误差应满足以下要求：（测量位置见附图）壁板长度AE、CF尺寸公差：土0.2mm;壁板对角线长度AF、AE公差：土0.5mm壁板宽度AC、EF尺寸公差：土0.2mm;2、壁板卷制（1）壁板卷制前应制作好弧形样板和直线样板，样板采用1MM厚白铁皮制作，弧形样板弦长为2米，直线样板长度为1米，同时须铺设一16米*16米钢平台，作为壁板卷制成形后检测及安装前预组装平台，为了防止运输过程中发生曲率变化，还须按吸收塔壁板的曲率制作壁板运输胎具，胎具具体形式见下图。
[16B=1800mmA=5500mm（2）因现场使用的是三辊卷板机，卷制时板的两头300毫米范围内无法卷制成型，使用带头板，带头板选用30毫米厚的碳钢板，宽度应比壁板宽度稍大，先将带头板按壁板曲率卷制好，壁板卷制时将带头板放在下面，将壁板两头400毫米范围内压制成形后去除带头板然后进行壁板中间部分的卷制，每块壁板卷制过程中应使用样板检查卷板的曲率和直线度，垂直方向上用直线样板检查，水平方向用弧形样板检查，卷制成型后将卷好的壁板垂直放置在平台上用弧形样板和直线样板进行复查，圆弧方向上与样板之间的间隙不得大于4MM，直线方向上与样板之间的间隙不得大于1MM。