干式空心电抗器的运行分析及故障处理措施通用版
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施1. 温升过高：当35kV干式空心电抗器长时间运行后，可能会出现温升过高的情况。
处理措施包括：- 检查电抗器的冷却系统，确保冷却水流通正常，冷却效果良好；- 检查电抗器周围是否存在阻塞物，导致热量无法正常散发；- 调整负荷，减少电抗器的额定电流；- 检查电抗器绕组的电阻和互感电压，确保没有电流过大的问题。
2. 绝缘损坏：35kV干式空心电抗器在运行中，由于工作环境条件不佳或设备老化等原因，可能会出现绝缘损坏的情况。
处理措施包括：- 定期进行绝缘电阻测量，并及时修复绝缘损坏的部分；- 对电抗器进行定期的绝缘试验，检测绝缘性能；- 提高设备周围的环境条件，减少潮湿和腐蚀的因素；- 加强设备的维护保养工作，及时更换老化的绝缘材料。
3. 电压过高或过低：在35kV电网中，电压的波动可能会导致电抗器的故障。
处理措施包括：- 定期检查电抗器的绝缘电阻，确保绝缘良好；- 对电抗器进行定期的电压试验，检测电压适应能力；- 调整电抗器的接线，提高其电压适应能力；- 在电压过高或过低的情况下，及时将电抗器切除，避免更大的故障。
5. 引雷击穿：35kV干式空心电抗器在雷电天气下，可能会遭受雷击击穿的情况。
处理措施包括：- 安装避雷装置，保护电抗器不受雷击；- 加强设备的接地，减少雷击对设备的影响；- 定期检查电抗器的绝缘性能，确保没有被雷击击穿的问题。
35kV干式空心电抗器常见的故障及处理措施主要包括温升过高、绝缘损坏、电压过高或过低、过电流和引雷击穿等。
通过定期检查和维护，确保电抗器的安全运行，并及时处理故障，可以减少停电和损失，保障电网的稳定供电。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的电力设备，为保证电力系统的正常运行，必须对其进行定期的检查和维护。
本文旨在介绍35kV干式空心电抗器常见故障以及处理措施。
一、外观及容器部分的故障及处理措施
1. 外观变形：如果检查到空心电抗器外观变形，需要及时排查原因。
其可能原因有：在运输或安装中发生碰撞；在使用过程中过热导致变形等。
处理措施为：立即停机，检查
外观变形的位置，确定变形严重程度。
如变形严重，需更换或修理。
如果变形不严重，需
要加强监控，并在下次检查时再次确定。
2. 容器开裂：容器开裂可能导致绝缘性能下降，直接影响运行效果。
其主要原因有：容器制造不当、过度侵蚀等。
处理措施为：立即停机，检查开裂位置和严重程度。
如开裂
位置严重，需更换；如开裂位置不严重，可以采用加固或修补等措施，但仍要加强监控。
1. 绕组发热：绕组发热可能导致绝缘性能下降，产生故障。
其主要原因有：绕组材
料不当、过载使用等。
处理措施为：立即停机，检查绕组发热位置和严重程度。
如发热严重，需更换；如发热不严重，需降低负载使用率，并加强监控，确保不再出现发热现象。
三、其他故障及处理措施
2. 母排接触不良：母排接触不良可能导致导通不畅、发热增加等故障。
其主要原因有：母排制造不当、接触面积减小等。
处理措施为：立即停机，检查母排接触面积，如需
要加固或清洁，及时处理。
35kV干式空心电抗器故障诊断与防范措施
相序
Ａ相
３８. ８５
Ｂ相
Ｃ相
３８. ９３
图 ３ 防雨罩表面熏黑
８６. ０１
８６. ３８％
Ａ 相、Ｂ 相绕组直流电阻满足规程规定ꎬＣ 相绕
组直流电阻明显增大ꎬ不满足规程规定ꎮ
(３) 电抗值测量
３ 号并联电抗器绕组直流电阻试验结果见表 ６ꎮ
根据规程规定:电抗器电抗值初值差不超过 ± ５％ ꎮ
０. １
根据以上 ３２２ 断路器诊断性试验ꎬ各项试验结
(１) 导电回路电阻试验
３２２ 断路器导电回路电阻试验结果见表 １ꎮ 根
１１５
６ 月 ９ 日ꎬ对 ３ 号电抗器进行了现场诊断性试
(１) 绝缘电阻
３ 号并联电抗器绝缘电阻试验结果见表 ４ꎮ 根
据规程规定:绝缘电阻换算至同一温度下ꎬ与前一次
１２. ６
１３. ５
Ｂ相
Ｃ相
１３. ０
０. ００３８２
１３. ７
１３. １
(２) 绕组直流电阻
３ 号并联电抗器绕组直流电阻试验结果见表 ５ꎮ
根 据 规 程 规 定: 绕 组 直 流 电 阻 相 间 互 差 不 大 于
± ２％ ꎮ
表 ５ 绕组直流电阻试验结果
绕组直流电阻
现场测试值( ｍΩ)
ＬＩＵ Ｔｉａｎ￣ｙｕ１ꎬ２ ꎬＬＩＵ Ｔａｏ￣ｗｅｉ１ꎬ２ ꎬＦＥＮＧ Ｒｕ￣ｍｉｎｇ１ꎬ２ ꎬＺＨＡＯ Ｌｅｉ１ꎬ２ ꎬＣＨＯＮＧ Ｊｉａ￣ｌｉ１ꎬ２
(１. Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ Ｂｒａｎｃｈ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ ＰｏｗｅｒꎬＩｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｐｏｗｅｒ
５３
表 ２ 分合闸时间及不同期试验结果
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施一、引言35kV干式空心电抗器是电力系统中常用的重要设备，用于提高系统的电力质量和稳定性。
由于长期运行或其他原因，35kV干式空心电抗器难免会出现各种故障。
为了保障电力系统的安全运行，对35kV干式空心电抗器的常见故障及处理措施进行及时、准确地诊断和处理，具有重要的意义。
本文将对35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施进行详细介绍。
二、常见故障及处理措施1. 外观检查35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为外部环境或其他原因导致外观损坏。
需要定期对35kV干式空心电抗器的外观进行检查，发现问题及时更换损坏部件，确保设备的正常运行。
2. 绕组温度升高35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现绕组温度升高，可能是因为绕组局部短路、接地或过载等问题引起。
这时，应立即停止设备运行，进行检查并及时处理故障，以避免造成更大的损失。
3. 频繁跳闸如果35kV干式空心电抗器频繁跳闸，可能是由于设备内部故障所致，需要进行详细的故障诊断并进行及时处理。
可能的故障原因包括内部短路、绝缘击穿等，需要进行仔细排查。
4. 噪音大当35kV干式空心电抗器出现噪音大的情况时，可能是由于设备内部故障或者设备不平衡等引起。
此时需要进行详细检查，发现问题后进行相应的维修处理。
5. 润滑不良35kV干式空心电抗器在运行过程中，如果发现润滑不良，需要及时进行润滑维护，以确保设备的正常运行。
也要对设备的润滑系统进行定期检查和维护，以避免润滑不良导致的设备故障。
6. 绝缘老化由于35kV干式空心电抗器长期运行，可能会导致绝缘老化。
此时需要定期对设备进行绝缘测试，发现问题及时更换绝缘件，以保证设备的安全运行。
7. 设备接地8. 冷却系统故障10. 过载35kV干式空心电抗器在运行过程中，可能会因为过载而产生故障，需要及时停机排除过载原因，并进行相应的维修处理。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
一、引言
35kV干式空心电抗器是电力系统中常见的重要设备，它承担着限制系统短路电流、提高系统稳定性和提高系统容量利用率等重要作用。
由于工作环境复杂，设备长期运行等原因，35kV干式空心电抗器也会出现各种故障。
为了确保系统的安全稳定运行，及时有效地处理35kV干式空心电抗器的故障是非常重要的。
本文将针对35kV干式空心电抗器常见的故障及处理措施进行介绍，以期对相关人员有所帮助。
1. 电抗器温度过高
电抗器温度过高可能是由于以下几个原因导致的：
a. 电流负荷过大
b. 电抗器内部散热不良
c. 绝缘破损
处理措施：
a. 检测电流负荷情况，如有需要可以进行负荷分配；
b. 检查电抗器内部散热结构是否存在堵塞情况，如有需要清理；
c. 定期对电抗器绝缘进行检测和维护，及时更换破损的绝缘部件。
2. 电抗器绝缘击穿
3. 电抗器接线端子松动
电抗器接线端子松动可能是由于以下几个原因导致的：
a. 设备运行振动
b. 接线不当
处理措施：
a. 加强设备固定，减少振动；
b. 定期检查电抗器接线端子是否松动，及时重新固定。
4. 电抗器内部局部放电
5. 电抗器外观受损
处理措施：
a. 加强设备外部保护，避免外部损坏；
b. 定期对设备进行检测和维护，及时更换老化部件。
6. 其他
在35kV干式空心电抗器的运行过程中，还可能出现其他各种各样的故障，比如接地故障、过载故障、短路故障等。
对于这些故障，需要根据具体情况进行分析和处理。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器概述35kV干式空心电抗器是一种用于电力系统中的重要电力设备，其主要作用是在电网中平衡电流和电压，提高电力系统的稳定性和可靠性。
它采用干式绝缘材料制成，可以有效地防止绝缘油漏出和环境污染，具有较高的安全性和可靠性。
35kV干式空心电抗器具有较小的体积和重量，使安装和维护更加方便快捷。
其干式设计减少了维护和检修的频率，降低了维护成本，延长了设备的使用寿命。
35kV干式空心电抗器还具有较高的抗短路能力和较好的过载能力，能够适应复杂的电力系统运行环境。
35kV干式空心电抗器在电力系统中扮演着至关重要的角色，其稳定性、可靠性以及安全性等方面的优势使得其被广泛应用于各类电力系统中，为电力系统的高效运行提供了有力支持。
2. 正文2.1 常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器在运行过程中常见的故障包括短路故障、开路故障、局部放电故障和过载故障。
下面我们将分别介绍这些故障的处理措施。
对于短路故障，首先需要及时断开电源，避免进一步损坏设备和线路。
然后进行仔细检查短路位置，并修复短路处的接线或绝缘故障，确保设备能够正常运行。
对于开路故障，需要检查电缆连接是否松动或接触不良，及时修复断开处，保证电路的连通性。
如果是设备内部元件故障导致开路，需更换损坏的元件或进行维修。
局部放电故障常常发生在设备绝缘材料老化或受潮的情况下。
处理措施包括检查绝缘材料的情况，及时更换老化严重的部件，并保持设备干燥，提高绝缘性能。
过载故障可能是由于设备被过度使用或电源波动引起。
解决方法包括合理分配负载、增加设备的散热能力、加装过载保护器等措施，确保设备在额定负载下稳定运行。
针对35kV干式空心电抗器常见的故障，关键在于及时发现问题并采取有效措施进行修复，保证设备的正常运行和安全稳定。
2.2 短路故障35kV干式空心电抗器在运行中可能会出现短路故障，短路故障是指电器设备内部的绝缘失效导致导电材料直接接触或者绝缘油内部污染，造成电流过大而导致短路。
35 kv并联干式空心电抗器故障分析
35 kv并联干式空心电抗器故障分析
35kV并联干式空心电抗器是配电系统中重要的保护安全部件之一，其正常运行能够完成电流限制，瞬时功率消耗和潜在功率消耗等功能。
因此，35kV并联干式空心电抗器故障分析为保证其正常运行非常重要。
常见的35kV并联干式空心电抗器故障有：热故障、受电线路故障、接触杆触头故障等。
（1）热故障。
空心电抗器运行时会发热，高温会变形或膨胀，甚至脆化，这很容易
引起热故障。
如果电抗器电流过大，又没有装置冷却装置，容易对电抗器造成损坏，所以
电抗器发热时应采取措施加以控制。
（2）受电线路故障。
受电线路故障是指线路内部组件故障，如断线、绝缘损坏、绝
缘材料变质及外壳短路等，常见故障可表现为电流过大、高温和惰性故障等，这些故障会
导致空心电抗器烧坏。
（3）接触杆触头故障。
接触杆触头受污染等因素影响，会降低接触质量，从而引起
耗散功率增加，热故障和电抗器脱扣故障，建议专业的维修工程师定期检查接触杆触头的
接触性能。
此外，在设计、施工、运行过程中，应按照国家现行电气标准要求完成，定期进行维护，及时处理故障以确保其安全可靠运行。
以上就是关于35kV并联干式空心电抗器故障分析的内容。
在35kV并联干式空心电抗
器的设计、施工、运行和维护中，应严格按照国家规定进行，并定期对其进行检查和维护，以保证其安全可靠运行。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施干式空心电抗器是电力系统中常用的一种电抗器，其主要功能是用来补偿并稳定电力系统中的电容性负载。
虽然干式空心电抗器在使用中具有很强的可靠性，但是由于使用环境等原因，它们也会出现一些故障问题，带来一定的影响。
因此，为了保证电力系统的安全稳定运行，我们需要了解35kV干式空心电抗器常见故障及相应的处理措施。
1.绕组短路绕组短路是35kV干式空心电抗器常见的故障之一，主要原因是由于绕组内部的绕线或者绕组与绝缘子之间的绝缘破坏导致的。
对于这种情况，我们首先需要进行断电检修，并且使用万用表等工具进行测量，确定短路的位置。
然后重新绕制绕组或者更换已损坏的部件，保证电抗器正常使用。
2.过电压过电压是另外一种35kV干式空心电抗器常见的故障，主要是由于电力系统中的电容性负载突然消失或者受到电力系统中短路或开路等故障的影响，导致电压突然升高而引起的。
这种情况下，需要及时使用开关切断电路，防止电压继续上升，并且对电抗器进行检查，确定故障原因，进一步更新改造电抗器或者进行维修。
3.表面温度过高干式空心电抗器在长期使用中，可能会出现散热不良等问题，导致电抗器表面温度过高，甚至达到危险级别，带来安全隐患。
对于这种情况下，我们需要对电抗器的整体散热情况进行检查，并及时清理它周围的杂物，以增加其通风散热的效果。
同时，如果电抗器配备有温控仪表，需要对温控仪表进行检查，保证其准确性。
如果以上措施不能有效降低电抗器的表面温度，需要更换较高的散热系统或进行更新改造。
4.电抗器电容损耗电容损耗是干式空心电抗器的重要技术指标之一，而如果电容损耗超过一定的程度，则会影响电力系统的电气特性。
对于这种情况，我们需要使用电容损耗测试仪器，对电抗器的电容损耗进行测量。
如果电容损耗已经超过了技术规范的限制范围，需要重新制作该电抗器或者进行相应的更新改造。
总之，35kV干式空心电抗器是电力系统中比较常用的一种电气设备，在使用中难免会出现一些故障问题。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施【摘要】35kV干式空心电抗器在电网中扮演着重要的角色，但常常会出现一些故障。
其中包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等问题。
为了保障设备的正常运行，需要定期检测绝缘电阻、更换老化绝缘材料、检查绕组间隙和接线端子、进行绝缘测试及绝缘泡沫修复、加强设备的接地保护措施。
35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要，定期检查和维护可以避免故障的发生。
及时发现并处理故障，可以有效延长设备的使用寿命。
对35kV干式空心电抗器进行维护和处理故障至关重要。
【关键词】35kV，干式，空心电抗器，常见故障，处理措施，绝缘老化，绕组短路，绝缘击穿，接地故障，外部短路，定期检测，绝缘电阻，老化绝缘材料，绕组间隙，绝缘测试，绝缘泡沫修复，接地保护，电网稳定性，定期检查，维护，延长使用寿命。
1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中重要的设备，其正常运行对电网稳定性至关重要。
由于各种因素，这些设备在运行过程中可能会出现各种故障。
常见的故障包括绝缘老化、绕组短路、绝缘击穿、接地故障和外部短路等。
为了保证设备的正常运行，必须采取有效的处理措施。
定期检测绝缘电阻是预防绝缘老化故障的关键。
及时更换老化绝缘材料也是必不可少的步骤。
检查绕组间隙和接线端子，进行绝缘测试及绝缘泡沫修复，加强设备的接地保护措施也是有效的处理方法。
35kV干式空心电抗器的正常运行对电网稳定性至关重要。
定期检查和维护对于避免故障的发生至关重要。
及时发现并处理故障，可有效延长设备的使用寿命。
通过以上措施，可以有效提高设备的可靠性，保障电力系统的正常运行。
2. 正文2.1 常见故障1：绝缘老化35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施绝缘老化是35kV干式空心电抗器常见的故障之一，主要表现为绝缘材料逐渐失去绝缘性能，导致电器设备运行不稳定甚至发生故障。
干式空心电抗器的故障分析及运维措施探析
干式空心电抗器的故障分析及运维措施探析摘要：干式空心电抗器在电力系统应用日益增多，但是故障问题也频频发生。
通过对干式空心电抗器故障的分析，指出在干式空心电抗器运行中出现的种种问题，线圈受潮，温度分布不均衡，局部放电过热，绝缘烧损等现象。
如果不及时处理，这些问题逐步会演变成事故甚至烧毁设备。
文章主要针对电抗器在运行方面出现的问题以及设计制造电抗器的缺陷和不足，分析并提出了相应的改进建议和措施。
关键词：干式空心电抗器；故障；措施一、干式空心电抗器现状以及前言描述作为电力系统不可或缺的重要设备-电抗器，对电力系统的稳定运行起着关键作用。
电力工业是现在工业的基础，在近几十年来得到了飞速的发展。
随着电网容量的不断增加，对电抗器数量和质量也有了更高的要求。
大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器，它具有电抗值线性度好，性能好，参数稳定，寿命长，防火性能好等特点，因此在电网中得到了广泛应用。
但是随着用量的不断增加，电抗器经过长时间的运行出现了不少的问题。
有些甚至不得不被迫停运处理，更有甚者演变成事故甚至烧毁。
故障设备隐藏的缺陷使设备安全运行存在巨大隐患同时也给此类设备的日常维护与监测工作带来了新的问题。
就干式空心电抗器的故障问题以及运维措施做简单探析。
在超高压和大容量的电网中安装一定数量感性的无功补偿装置，如并联电抗器和静止无功补偿器，主要的目的一是补偿容性充电功率，二是在轻负荷时吸收无功功率。
控制无功潮流稳定网络的运行电压。
各大电网均要求在大中型变电站必须安装电抗器来补偿电容性的无功功率做到就地补偿、就地平衡以保证电力系统的安全运行[1]。
二、干式空心电抗器故障形成原因分析（1）电抗器制造工艺存在缺陷。
有些厂家生产电抗器匝环结构不合理。
电抗器线圈上采用低级工艺，绝缘不能一次成型，绝缘处相对薄弱。
（2）电抗器沿面树枝状放电和匝间短路的形成。
电抗器运行在户外的大气条件下，经过一段时间后，污物会在其表面沉积，并且表面喷涂的绝缘材料也会因为粉化现象而形成污层。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施一、绕组温度过高1、故障原因：① 电抗器本体环境温度过高，导致绕组温度过高；② 保险密封不好，而绕组内部的空气不新鲜而呈低浓度，导致绕组温度升高；③电抗器绕组内端子散热不好，使绕组温度上升；④电抗器绝缘抗老化，使绕组温度上升；⑤电抗器线圈本身绝缘质量不好，接触面积大，绕组温度上升；⑥ 电抗器工频电流过大时，将加速不良熔断器进行释放，绕组温度大幅度上升。
2、处理措施：①检查电抗器外部空气温度，确保本体环境温度正常；② 检查电抗器的保险套筒密封情况，确保能够正常换气；③进行绕组散热检查，确保其导热及散热系数符合要求；④检查电抗器绝缘老化程度，如发现绝缘老化，应及时进行绝缘处理；⑤ 检查线圈自身绝缘材料、绕组联络点的接触质量，降低绕组温度；⑥通过改善冷却效果，降低工频电流、增加损耗，减少绕组温度。
二、内部绝缘严重老化①电抗器绝缘分析层老化，它可能存在无法补救的情况；②电抗器内部的绝缘抗老化性能不足；③湿度和温度变化过快，可能造成内部绝缘变质；④电抗器内部漏电破坏绝缘层，造成绝缘变质；⑤元件间存在导线接触面电气性能差，导致绝缘损耗大。
①检查电抗器绝缘结构，进而观察绝缘特性；②更换或交换电抗器内部材料，提高其耐久性和抗老化能力；③低于5mA的测试电流，建立电抗器的绝缘测试，及时发现绝缘老化的现象；④ 采用干燥剂对绝缘层进行保护处理，降低对电抗器绝缘的损害；⑤ 如电抗器内部存在大面积的绝缘损耗，应及时进行绝缘处理或者更换绝缘物料。
三、谐振①电抗器频率不恒定；②电抗器LA值过高；③电抗器安装在谐振节点，电感、电容影响谐振；④电抗器之间存在耦合，而影响谐振；⑤电抗器的阻抗差异改变太快，导致系统谐振恢复不安定。
① 调整电抗器频率，稳定电抗器工作频率；②检查电抗器LA值，确保在一定范围内；③ 尽量将电容和电抗器相互隔离，降低对谐振状态的影响；④测量电抗器之间的耦合，如耦合过大应采取措施改善耦合；⑤统一电抗器阻抗，提高其系统性能，缩短谐振恢复时间。
干式空心电抗器的运行分析及故障处理措施
干式空心电抗器的运行分析及故障处理措施
管内各工区
根据武桥工安〔2010〕43号文件“关于公布2010年安全生产专项整治推进计划的通知”的要求，为强化安全基础建设，进一步提高安全管理制度化、规范化、法制化水平，确保安全持续稳定。
现结合车间实际，特制定2010年车间安全生产专项整治措施。
一、整治项目：劳动安全专项整治
整治目标：提高安全意识、规范管理制度，落实卡控措施，狠抓“作业不设防护、下道晚和不下道”等顽症。
整治标准：
一、各种施工必须按《铁路工务安全规则》中的规定设置防护，未设好防护禁止开工。
不得擅自变更防护办法。
作业未完、机具没有全部下道、线路末恢复到准许放行列车的条件时，不得撤除防护。
要坚决做到“四严禁、四必须”，即严禁防护人员不够上道作业，必须设置三道防护（前防护员、工地防护员、后防护员）；严禁防护员不接车，必须按规定标准接车；严禁兼职防护员，必须是有资格的专职人员担任；未设好防护禁止开工。
二、防护员基本条件
1．防护员必须是责任心强，视听能力良好，头脑清晰，无语言障碍；
2．熟悉管内地形和列车运行情况，熟知防护知识和安全知识；
3．经段培训考试合格且有两年以上工龄的铁路职工。
三、防护员基本要求
1．防护员必须按规定穿戴防护服装、防护帽和胸牌，带齐防。
35kV干式电抗器故障分析及措施建议
35kV干式电抗器故障分析及措施建议摘要：本文作者分析了某500kV变电站发生的两起35kV干式电抗器匝间短路故障。
通过现场检查及返厂后的解体情况分析，确定故障原因为电抗器包封顶部发生匝间短路，暴露出设备制造过程中存在工艺控制不良的问题。
同时提出了提高干式电抗器运行可靠性的措施关键词：干式电抗器；匝间短路；故障诊断1 引言干式电抗器因其结构简单，运行维护方便在电力系统中得到了广泛的应用，在所有运行电抗器的类型中干式空心电抗器的使用占到一半以上，但是近年来干式电抗器发生了很多匝间短路造成的设备着火跳闸事故，给电力系统的安全运行带来了很大影响，所以对干式电抗器的故障原因分析及其改进措施的提出具有很大的现实意义。
2 两起干式并联电抗器故障情况某500kV变电站2018年4月、6月连续发生了两起35kV并联电抗器的匝间短路故障，故障现象类似，都是过流保护动作，现场检查在电抗器顶部调匝环与本体中间包封的连接处引线熔断，电抗器中间包封顶部发生匝间短路，着火后造成上下贯穿放电，电抗器跳闸。
2.1故障检查情况故障电抗器的型号为BKGKL-20000/35，2016年投运，2017年检修试验，试验结果合格。
两起电抗器故障后现场检查均发现电抗器顶部调匝环烧黑，在发生匝间短路的包封顶部调匝环引线有烧断现象，调匝环树脂层部分烧损严重，顶部防雨罩有熏黑痕迹。
检查电抗器顶部由外至内6-8（第一台）、7-9（第二台）包封有放电烧损痕迹，内包封烧伤严重，部分撑条已开裂，其对应底部也有烧损痕迹，电抗器运行期间电流无异常。
现场进行电抗器高压试验，直流电阻、绝缘电阻、电抗值测定，试验值均合格。
2.2 解体检查情况为进一步分析设备故障原因，对两台电抗器都进行了返厂解体检查，解体后发现：（1）除故障包封外各包封没有绝缘老化变色痕迹，包封线匝排列紧密，匝间绝缘无缺陷。
（2）各包封气道中有少量纱毛、纱头等，不影响设备运行。
（3）各层包封与汇流排连接引线完好，故障部位上部调匝环引线烧断。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中常用的一种电力设备，用于补偿电力系统中的无功功率。
由于电力系统的运行环境和设备自身的原因，35kV干式空心电抗器可能会出现故障。
本文将介绍35kV干式空心电抗器常见的故障以及相应的处理措施。
1. 外部短路故障：当外部短路故障发生时，35kV干式空心电抗器会受到过大的电流冲击，可能导致绝缘击穿或者电阻丝烧断。
处理措施为立即切断故障区域的电源，修复或更换受损的电阻丝。
2. 温度过高故障：由于35kV干式空心电抗器在工作过程中会产生热量，长时间过载或者短时过流可能导致温度过高故障。
此时应及时降低负载，以降低电感器的温度。
如果温度持续升高，应停机检修，查找故障原因。
3. 绝缘击穿故障：绝缘击穿可能由于设备自身的绝缘老化或者外部因素引起。
一旦发生绝缘击穿，35kV干式空心电抗器可能形成电弧，严重时甚至引发火灾。
处理措施为立即切断电源，并采取灭火措施。
之后，应检查绝缘是否老化并及时修复。
4. 电阻丝烧断故障：电阻丝烧断可能由于过大电流通过电阻丝，或者电阻丝接触不良导致。
处理措施为检查并更换受损的电阻丝，并确保良好的接触。
5. 电容故障：35kV干式空心电抗器中的电容器可能由于电压过高或者设备老化而发生故障。
处理措施为及时检修并更换受损的电容器。
6. 接地故障：35kV干式空心电抗器的安全接地至关重要，一旦接地不良，可能引发电气事故。
处理措施包括检查接地线路的接触良好性，及时清理接地电阻等。
35kV干式空心电抗器常见的故障有外部短路、温度过高、绝缘击穿、电阻丝烧断、电容故障和接地故障。
对于这些故障，我们应采取相应的处理措施，包括切断电源、降低负载、修复绝缘、更换电阻丝或电容器，并保证良好的接地。
只有这样，才能保证35kV干式空心电抗器的正常运行和电力系统的稳定运行。
干式空心电抗器的运行分析及故障处理措施
干式空心电抗器的运行分析及故障处理措施l前言大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器，它具有线性特性好、参数稳定、防火性能好等特点，因此用量逐渐增加。
并联电抗器经过长时间的运行，出现了不少的问题，有的被迫停运处理，有的逐渐演变成事故甚至设备烧毁。
干式空心电抗器的运行故障主要是由于线圈受潮、局部放电电虎局部过热绝缘烧损等线圈匝间绝缘击穿，以及漏磁造成周围金属构架、接地网、高压柜内接线端子损耗和发热等。
2电抗器的作用在超高压、大容量的电网中安装一定数量感性的无功补偿装置(包括并联电抗器和静止无功补偿器)，其主要目的：一是补偿容性充电功率；二是在轻负荷时吸收无功功率，控制无功潮流，稳定网络的运行电压。
各大电网均要求，在大中型变电站必须安装电抗器来补偿电容性的无功功率，做到就地补偿，就地平衡，以保证电力系统的安全运行。
3电抗器故障形成及处理措施3．1沿面树枝状放电和匝间短路的机理及处理措施电抗器在户外的大气条件下运行一段时间后，其表面会有污物沉积，同时表面喷涂的绝缘材料也会出现粉化现象，形成污层。
在大雾或雨天，表面污层会受潮，导致表面泄漏电流增大，产生热量。
这使得表面电场集中区域的水分蒸发较快，造成表面部分区域出现干区，引起局部表面电阻改变。
电流在该中断处形成很小的局部电唬随着时间的增长，电弧将发展并发生合并，在表面形成树枝状放电烧痕，形成沿面树枝状放电。
由于绝大多数树枝状放电产生于电抗器端部表面与星状板相接触的区域11)。
而匝间短路是树枝状放电的进一步发展，即短路线匝中电流剧增，温度升高到使线匝绝缘损坏并在高温下导线熔化而形成。
为了确保户外电抗器不发生树枝状放电和匝间短路故障，应正确选用绝缘材料，改善工艺条件，提高工艺水平，改善工艺环境。
保证电抗器的端绝缘、包封绝缘的整体性；绝缘胶应保证与导线具有良好的亲和性，在运行条件和运行环境下，确保不产生裂纹和开裂现象；涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放电，端部预埋环形均流电极的结构改进，可克服下端表面泄漏电流集中现象，即使不喷涂憎水性涂层或憎水性涂层完全消失，也能防止电极附近干区电弧的出现。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施【摘要】35kV干式空心电抗器在运行过程中常常会遇到各种故障，需要及时处理才能确保电网的正常运行。
本文基于对电抗器常见故障及处理措施的研究，总结了五种主要故障及相应的处理方法。
首先是电抗器过载故障，需要及时卸载负荷以恢复正常运行；其次是电抗器温度过高故障，需检查冷却系统是否正常运行；再者是电抗器绝缘击穿故障，需要检查绝缘是否受损并进行修复；接着是电抗器接地故障，需检查接地线路是否通畅；最后是电抗器防护装置故障，需及时维修或更换损坏部位。
通过对以上问题的处理，可以有效提高35kV干式空心电抗器的可靠性和运行效率。
【关键词】35kV，干式，空心电抗器，常见故障，处理措施，过载，温度过高，绝缘击穿，接地，防护装置，总结。
1. 引言1.1 35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中常见的重要设备，其主要作用是稳定输电线路和保护电网安全运行。
在实际运行中，35kV干式空心电抗器也会出现各种故障，给电网带来影响。
了解35kV干式空心电抗器常见故障及相应的处理措施是非常重要的。
在35kV干式空心电抗器的运行过程中，常见的故障包括电抗器过载、温度过高、绝缘击穿、接地以及防护装置故障等。
这些故障可能会导致设备损坏、线路中断甚至发生火灾等严重后果。
及时发现并处理35kV干式空心电抗器的故障至关重要。
本文将针对35kV干式空心电抗器常见故障进行详细介绍，并给出相应的处理措施，以帮助读者更好地了解和处理这些故障。
通过学习本文，读者可以有效提高35kV干式空心电抗器的运行可靠性和安全性，确保电网的稳定运行。
2. 正文2.1 电抗器过载故障及处理措施电抗器过载故障是指在电网过载或短路等异常情况下，电抗器承受过大的电流而发生故障。
常见的原因包括电网负荷过大、系统故障、电抗器设计不当等。
当电抗器出现过载故障时，需要及时采取措施进行处理，以避免对整个电力系统造成影响。
35kV干式空心并联电抗器运行故障分析
１ 常 见 故 障 原 因
１１ 温 度 ．
对于干式空心并联电抗器 而言 ． 温度是影 响其 性能和工作状态 的 个重要参 数 ． 近年来 发现了几起 比较典 型的干式 电抗器事 故 ． 经调 查发 现 ． 其损坏 的主要 原因为运行温度偏 高 ． 而设计选择 的绝缘材料 耐热等级偏低 。这其 中比较典型的几起事故 为（ ） ９ ７ ７ ２ １ １９ 年 月 ９日 青海 电力公 司硝湾 变 ３ ｋ ４号开关速断保护动作跳 闸 ． ５ｖ５ 经检查发现 由于工作环境温度过高 ． 线圈有 严重的烧伤痕迹最终 由技术部 门确认 为 匝间短路造成温度 过高 ，进而破坏电抗器 ； ２２ ０ （ ）０ ２年 ５月 １ ４日， 陕西神木变 ３０ Ｖ ２ ３ ｋ 号主变 ３ ｋ ５ Ｖ低压并联 电抗器 内部受潮引起短路 造成段 时间内温度 过高 ；３ ２０ 年 ６ ５日重庆万州万 县某一 电抗 （ ）０ ３ 月 器在大雨下发生受潮短路 下外包封发生 匝间短 路 ． 进而引起局部温度 过高破坏相关设备。对于电抗器温度温度 阈值 ． 国家给出了相应 的标 准， ｌ 表 所示 ， 是国标 Ｇ １２ ９ ８ 规定 的电抗器温升限值 。 Ｂ ０ ２— ８ 根据此标 准， 电抗 器温升时极 限温度 应控制在此范 围之内 ． 而且通过 此表我们 进一步 可以看 出 ，温升是保证 电抗 器质量和运行寿命 的重要 指标． 电 流越大就越难满足要求
（） 所示 ： ２式
ｈＯ ・ ） ＝ （
（） ２
式 中， △０为电抗器运行 时的温度 ， ｋ为系数 ， 大小约为 ０３ — ．６ ．４ ０３ ， Ｂ 亦为常数 。 大小约为 ０ ， ． Ｑ为损耗 ， 为散热面积。因此 ， ８ ｓ 在设计时 ， 以上几 个参数应权衡 ． 达到一个较为优 秀的指标 ． 而可 以减少因温 进 升造成 的电抗器运行故障
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中常见的电气设备，它在输配电系统中起着重要的作用。
由于电气设备运行环境的复杂性，35kV干式空心电抗器在运行过程中也会出现各种故障，给电力系统带来不利影响。
对于35kV干式空心电抗器常见的故障及处理措施进行深入了解和掌握，对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、外部因素引起的故障1. 温度过高35kV干式空心电抗器在运行过程中，由于环境温度高、通风不良等因素会导致电抗器内部温度过高，影响其正常运行。
处理措施包括：增加通风设备，保证电抗器的散热条件；采用冷却装置进行降温等。
2. 灰尘积累35kV干式空心电抗器长期运行后，容易因周围环境中灰尘的积累而导致绝缘性能下降，甚至出现击穿故障。
处理措施包括：定期对电抗器进行清洁，保证其周围环境清洁卫生；加强维护管理，定期对设备进行检查。
3. 潮湿环境引起的绝缘老化35kV干式空心电抗器在潮湿环境中长期运行，容易引起绝缘老化而导致故障。
处理措施包括：保证设备周围环境干燥，加强设备防潮措施；定期对设备进行绝缘测试，及时发现并处理绝缘老化问题。
二、内部因素引起的故障1. 绕组接地故障35kV干式空心电抗器绕组接地故障是常见的内部故障之一，一般是由于绕组绝缘破损引起的。
处理措施包括：定期对绕组进行绝缘测试，及时发现并处理绕组绝缘破损问题；加强设备保护，及时切除故障绕组，避免引起更严重的故障。
2. 铁芯饱和35kV干式空心电抗器在运行过程中，由于负载变化引起的铁芯饱和问题容易导致设备运行不稳定。
处理措施包括：优化电力系统负载分配，避免长时间处于超负荷状态；采用合适的补偿措施，有效解决铁芯饱和问题。
3. 电压暂降35kV干式空心电抗器在电力系统中一旦遭受电压暂降，容易引起电力系统的不稳定运行，甚至引发更严重的故障。
处理措施包括：对电抗器进行合理的电压等级选择，避免出现电压暂降问题；加强电力系统运行监测，及时发现并处理电压暂降问题。
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施
35kV干式空心电抗器常见故障及处理措施35kV干式空心电抗器是电力系统中常见的一种电气设备，它在电力传输和分配系统中起着重要的作用。
由于各种原因，35kV干式空心电抗器在运行过程中有可能出现各种故障。
本文将介绍35kV干式空心电抗器常见的故障及处理措施，以帮助电力工程师更好地维护和管理这一重要设备。
一、常见故障一：绝缘老化或损坏35kV干式空心电抗器在长期运行过程中，由于环境、温度等因素的影响，绝缘可能会出现老化或损坏，导致设备出现故障。
在这种情况下，需要及时进行绝缘检测和维修处理，以防止进一步的损坏。
处理措施：1. 定期进行绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规定标准。
2. 对于发现绝缘老化或损坏的部位，及时更换或修复绝缘材料。
3. 对35kV干式空心电抗器进行定期绝缘油检测，确保绝缘油的性能符合要求。
二、常见故障二：接线端子松动或接触不良35kV干式空心电抗器的接线端子如果松动或接触不良，会导致设备出现故障，影响设备的正常运行。
处理措施：1. 定期检查35kV干式空心电抗器的接线端子，确保接线端子的连接牢固。
2. 对于发现松动或接触不良的接线端子，及时加固或更换。
三、常见故障三：过载运行35kV干式空心电抗器在运行过程中，由于负载突然增大或其他原因，可能会出现过载运行的情况，导致设备出现故障。
处理措施：1. 对设备定期进行负载检测，确保设备在额定负载范围内运行。
2. 在设备出现过载运行情况时，及时减小负载或停机检修，以防止设备进一步损坏。
四、常见故障四：温度过高处理措施：1. 对设备定期进行温度检测，确保设备温度在正常范围内。
2. 对于发现温度过高的部位，及时降低负载或采取其他措施，降低设备温度。
五、常见故障五：外部环境影响35kV干式空心电抗器在户外运行时，受到外部环境的影响，例如风雨、沙尘、阳光等，可能导致设备出现故障。
处理措施：1. 对设备进行定期清洁和防护，确保设备受到外部环境影响的减小。
干式空心电抗器故障及解决方法
所 用材料 也相差较大 ，容易导致 电抗器 出现 质 量 问题 。经过对 实际应用中 电抗器容 易发生 的
为 了防止 沿面 放 电和匝 间短 路现 象 的发
生 ， 首 先 应 加 强 电抗 器 的 日常 巡 查 管 理 ， 保 持
补偿 杂散容性 电流 、限制合闸涌流、限制短路 故 障类 型进行统计可得 ，干式空心 电抗器常 见 电流 、滤波 、阻波等租用 。在 目前的 电力系统 的 故 障 主 要 有 局 部 过 热 、匝 间绝 缘 损 坏 、漏 磁 中，电抗 器的应用非常广泛 ，在电抗器的类型 中，干式空心 电抗器 的使 用 占一半 以上，但是 由于干 式空心 电抗器其独特 的结构和 特点，使 其容 易发生局部 电弧放 电及绝 缘损坏、匝间短 等 问题 导致 的周围金属构件 、接地 网、高压柜 内接线端子损耗 和发热等故障。 ２ ・ １温升 的影响
Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｉ ｃ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ・ 电子技术
千式空心 电抗器 故障及解 决方法
文／ 赵俊 盟
损害，还会改变 电位分布 ，影响 电抗器 的正常
生 故 障 的 几 率 增 加 ，而 且 其 结 构 比较 简单 ， 利 在 目前 电 力 系 统 电抗 器 应 用 中 ， 干 式 空 心 电抗 器 的 应 用 最 为 广泛 ，本 文研 究其 独 特 的结 构及 其 特 点 ，分析 干 式 空心 电抗 器 实 际使 用 过程 中经 常发 生 的故 障及 原 因 ，并 提 出 了相 应 的 防护 措 施 。
用 空气进 行散热，对其进行状态监控 的难度较 运 行 。 大 ，所 以 无 法 对 其 故 障 进 行 提 前 预 测 ， 另 外 干
式空心电抗器的漏抗 比较大 ，对周 围的电气 设 备 影 响较 大 ， 所 以通 常 要 求 其 周 围不 能设 置 导
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干式空心电抗器的运行分析及故障处
理措施通用版
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干式空心电抗器的运行分析及故障
处理措施通用版
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l前言
大容量干式空心电抗器是近几年研制开发的新型电抗器，它具有线性特性好、参数稳定、防火性能好等特点，因此用量逐渐增加。
并联电抗器经过长时间的运行，出现了不少的问题，有的被迫停运处理，有的逐渐演变成事故甚至设备烧毁。
干式空心电抗器的运行故障主要是由于线圈受潮、局部放电电虎局部过热绝缘烧损等线圈匝间绝缘击穿，以及漏磁造成周围金属构架、接地网、高压柜内接线端子损耗和发热等。
2电抗器的作用
在超高压、大容量的电网中安装一定数量感性的无功补偿装置(包括并联电抗器和静止无功补偿器)，其主要目的：一是补偿容性充电功率；二是在轻负荷时吸收无功功率，控制无功潮流，稳定网络的运行电压。
各大电网均要求，在大中型变电站必须安装电抗器来补偿电容性的无功功率，做到就地补偿，就地平衡，以保证电力系统的安全
运行。
3电抗器故障形成及处理措施
3．1沿面树枝状放电和匝间短路的机理及处理措施
电抗器在户外的大气条件下运行一段时间后，其表面会有污物沉积，同时表面喷涂的绝缘材料也会出现粉化现象，形成污层。
在大雾或雨天，表面污层会受潮，导致表面泄漏电流增大，产生热量。
这使得表面电场集中区域的水分蒸发较快，造成表面部分区域出现干区，引起局部表面电阻改变。
电流在该中断处形成很小的局部电唬随着时间的增长，电弧将发展并发生合并，在表面形成树枝状放电烧痕，形成沿面树枝状放电。
由于绝大多数树枝状放电产生于电抗器端部表面与星状板相接触的区域11)。
而匝间短路是树枝状放电的进一步发展，即短路线匝中电流剧增，温度升高到使线匝绝缘损坏并在高温下导线熔化而形成。
为了确保户外电抗器不发生树枝状放电和匝间短路故障，应正确选用绝缘材料，改善工艺条件，提高工艺水平，改善工艺环境。
保证电抗器的端绝缘、包封绝缘的整体性；绝缘胶应保证与导线具有良好的亲和性，在运行条件和运行环境下，确保不产生裂纹和开裂现象；涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放电，端部预埋环形均流电极的结构改进，可克服下端表面泄漏电流集中现象，即使不喷
涂憎水性涂层或憎水性涂层完全消失，也能防止电极附近干区电弧的出现。
顶戴防雨帽和外加防雨假层可在一定程度上抑制表面泄漏电流。
此外，在污秽程度较严重的地区，应增加清理电抗器表面和绝缘子表面频次。
3．2温升对电抗器影响
对近年来系统内几起比较典型的干式电抗器事故进行了调查，发现电抗器运行温度偏高。
设计选择的绝缘材料耐热等级偏低是造成故障的主要原因。
下面列举几个比较典型的事故。
(1)1997年7月29日9时07分，青海电力公司硝湾变35kV54号开关速断保护动作跳闸。
检查发现1号电抗器B相线圈有严重的烧伤痕迹，经试验确认为匝间短路。
分析认为，设计中端部电场过于集中，因工艺上未加RTV 涂料的缺陷而发生水树现象，致使事故发生，该电抗器返厂处理后于1998年4月投入运行。
(2)20xx年5月14日0时28分，陕西神木变(330kV)2号主变低压35kV并联电抗器B相因外包封开裂，内部绝缘受潮引起匝间短路放电。
经分析，电抗器表面树枝状放电最终导致短路后融化的金属气体喷射至A相引线上，又导致A，B相间短路。
该事故导致变压器受到直接短路冲击退出运行。
(3)20xx年6月5日重庆万州局万县变(500kV)35kVI-
2号电抗器在大雨天气下外包封发生匝间短路，在烟尘和金属颗粒的作用下发展为相间短路。
分析后认为，也是由于树枝状放电作为先导，最终导致事故发生，该产品被迫返厂更换外包封。
根据温度实测和解体分析，证实以上电抗器事故都是由于运行中热点温度高，加速了聚酯薄膜老化，当引入线或横面环氧开裂处雨水渗入后加速了老化，丧失了机械强度，不能裹紧导线；当雨水多次渗入时，造成匝间短路引起着火燃烧。
3．2．1电抗器运行时的温升限值在一定温度下，绝缘材料不产生热损坏的时间称为绝缘材料的使用寿命。
大型电抗器的电流在3500A以上。
这样大的电流流过电抗器，即使电抗器的电阻很小(mΩ级)，功率也在千瓦以上。
电器产品的损耗越大，运行中产生的热量就越大，在一定的条件下，电抗器的温升也就越高，而温升增高会加速绝缘材料的老化，使其失去绝缘性能，从而也会缩短电抗器的使用寿命。
这说明电抗器温升的高低是保证其质量和使用寿命的重要指标，因此GBl0229-1988和IEC标准中均对电抗器正常使用条件下的温升做了专门的规定。
国标之所以对电抗器的温升做严格的限制，是因为温升直接影响着电抗器所用绝缘材料的使用寿命。
根据Montsinger的寿命定律，绝缘材料的热老化与温度有如下
关系：t=Aexp(aθ)。
式中：t为绝缘材料的使用寿命；A 为常数，B级材料约为6．5x105；a为常数，约为
0.088；9为绝缘材料的温度。
由上式看出，对于B级绝缘材料，每当温度增加10℃，绝缘材料的使用寿命减少一半，这就是绝缘材料的10℃定则。
A级绝缘材料为8℃，称为8℃定则。
温升是保证电抗器质量和运行寿命的重要指标，电流越大就越难满足要求。
形成温升的主要原因有：温升的设计裕度取得很小，使设计值与国标规定的温升限值很接近；还有制造的原因，如绕制绕组时，线轴的配重不够、绕制速度过快和停机均可造成绕组松紧度不好和绕组电阻的变化。
另外，接线端子与绕组焊接处的焊接电阻是由于焊接质量的问题产生的附加电阻，该焊接电阻产生附加损耗使接线端子处温升过高。
另外，在焊接时由于接头设计不当、焊缝深宽比太大，焊道太小，热脆性等原因产生的焊缝金属裂纹都将降低焊接质量，增大焊接电阻。
3．2．2处理措施
处理措施：①选择合理的耐热等级绝缘材料、设计运行温度更合理的干式电抗器，从根本上解决电抗器户外运行安全性较低的问题，以增加其使用寿命。
②开展有效的防紫外线老化包封的防护漆的选型和研制，从根本上杜绝
树枝状放电的出现。
③改善电抗器上部引线与线圈的密封，2)。
④戴帽防止日晒或雨淋，或是搭大棚，以改善通风条件，改善电抗器运行的环境温度。
⑤改善工艺条件，提高工艺水平，改善工艺环境，减少人为因素的影响。
干式空心并联电抗器组特点之一是由多个并联的包封组成，但由于设计和制造工艺上的问题，会造成各包封电流密度不一致，导致运行中部分包封温度高。
现在某些厂家为了提高经济效益，过分地提高电流密度，造成热点温升过大是电抗器故障的根本原因。
因此，适当降低电流密度，提高绝缘耐热等级是改善电抗器运行特性的根本措施。
3．3漏磁
3．3．1漏磁产生的原因及危害
在电抗器轴向位置有接地网，径向位置有设备，遮栏、构架等，都可能因金属体构成闭环造成较严重的漏磁问题，对周围环境造成严重的影响。
若在磁场范围只有较大铁磁物质，无闭环回路问题不大，若有闭环回路，如地网、构架、金属遮栏等，其漏磁将感应环流达数百安培。
这不仅增大损耗，更因其建立的反向磁场同电抗器的部分绕组耦合而产生严重问题，如是径向位置有闭环，将使电抗器绕组过热或局部过热，如同变压器二次侧短路情况，如是轴向位置有在闭环，将使电抗器电流增大和电位分布
改变，故漏磁问题并不能简单地认为只是发热或增加损耗。
3．3．2处理措施
只要消除闭合的金属环路，如远离金属构架不使用金属围栏等，一般就可解决。
较困难的是避免接地网及水泥构件中的闭环回路，应在安装之前，核查安装点是否存在闭环的接地网或含金眉闭环的水泥构件，合理地布置电抗器的安装位置及接线端子位置。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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