加药器操作步骤及注意事项
PAC加药装置操作规程
PAC加药装置操作规程一、操作前准备1、检查PAC加药装置的所有设备是否正常，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、检查电源连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
3、检查药液的储量是否充足，是否符合要求。
4、准备必要的工具和记录本，以便进行操作和维护。
二、操作步骤1、启动搅拌器，将药液搅拌均匀。
2、打开计量泵，将药液注入到混合器中。
3、调整计量泵的流量，以达到所需的加药量。
4、观察混合器的液位，及时调整计量泵的流量，以保持液位稳定。
5、记录加药量和液位的变化，以便进行维护和调整。
三、注意事项1、操作人员必须经过培训，熟悉操作规程和安全措施。
2、在操作过程中，必须佩戴必要的防护设备，如手套、口罩和防护眼镜等。
3、如果发现任何异常情况，必须立即停止操作，并及时报告给相关人员进行处理。
4、在使用PAC加药装置时，必须遵守相关的环保和安全规定，确保加药装置的安全和环保性能。
5、在使用过程中，必须定期进行维护和检查，及时发现并解决潜在问题。
四、维护保养1、定期检查设备的运行状态，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、定期清洗混合器和储液罐，保持设备的清洁和卫生。
3、定期检查设备的紧固件和密封件是否完好，及时进行更换和维修。
4、定期检查电路和电器部件是否正常，防止电气故障对设备造成损害。
5、定期进行设备的润滑和维护保养工作，延长设备的使用寿命。
五、安全提示1、在操作过程中，必须保证场地的清洁和整洁，避免滑倒或绊倒等意外事故的发生。
2、在使用过程中，必须保证设备的接地和电气安全，防止触电等事故的发生。
3、在使用过程中，必须保证药品的安全使用和储存，避免药品泄漏等事故的发生。
4、在使用过程中，必须保证人员的安全和健康，避免吸入、接触药品等对人身造成伤害的事故发生。
污水处理站加药间操作规程一、目的：本规程旨在规范污水处理站加药间的操作方法，确保工作人员能够正确、安全地执行加药操作，从而达到污水处理的效果和安全。
加药装置安全操作规程及维护说明
加药装置安全操作规程及维护说明书
一、总结
MY组合加药设备配备两个试剂溶解箱，由钢衬天然橡胶制成，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。
二、操作步骤及主要事项
1.进入工作现场，必须佩戴劳动防护用品。
2.把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，控制溶解槽中的试剂浓度。
3.开启搅拌机，使溶解箱中的试剂充分溶解并混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。
4.启动加药泵，将药物输送至加药点，用药量可用计量泵控制。
5.油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应根据水质进行调整。
6.使用加药装置时，应注意试剂不能在储药箱中破碎，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。
7.定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，如果出现上述任何情况，请立即停止机器进行检查。
8.应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵，造成设备损坏。
9.加药装置应定期用清水清洗，溶解箱、储液罐中的残留物可以通过排污管排放。
10.在日常操作中，注意观察加药装置的管道是否泄漏，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。
11.油絮凝剂和介电絮凝剂无毒无害，不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触，用清水冲洗干净即可，操作时最好带上橡胶手套。
12.做好运行记录、加药记录、排污记录、保存设备运行和故障记录。
加药泵操作规程
加药泵操作规程
《加药泵操作规程》
一、加药泵的基本操作步骤
1. 首先，确认加药泵的电源已经接通，而且显示屏正常显示。
2. 检查加药泵的输液管路是否连接正确，确认没有漏气的地方。
3. 打开加药泵的电源开关，等待加药泵自检完成。
4. 将需要加药的药物按照医嘱准备好，并连接到加药泵的药液入口。
5. 设置加药泵的速度和剂量，根据医嘱和药物使用说明进行设置。
6. 确认加药泵的参数设置正确后，按下“启动”按钮开始加药。
二、加药泵的注意事项
1. 加药泵需要定期进行校准，以确保输液的准确性和安全性。
2. 加药泵的输液管路需要经常更换，以防止细菌污染。
3. 当加药泵出现报警或异常情况时，需要及时停止加药并进行排查处理。
4. 在加药泵操作过程中，需要密切观察患者的生命体征变化，以及输液是否正常。
5. 操作加药泵时，需要遵守医疗器械的使用规范，确保安全使用。
三、加药泵的维护和保养
1. 定期清洁加药泵的外壳和输液管路，避免积尘和细菌污染。
2. 检查加药泵的电源线、输液管路等连接部位，确保没有松动或损坏。
3. 加药泵的维修和保养需要由专业人员进行，禁止私自拆卸或修理。
以上就是关于加药泵操作规程的详细介绍，希望能帮助大家正确、安全地使用加药泵，确保患者的治疗效果和安全。
加药装置操作维护说明
加药装置操作维护说明引言：加药装置是一种用于投放药物或添加化学物质的设备。
它在许多行业中起着至关重要的作用，包括水处理、药品生产、食品加工等。
为了保证加药装置的正常运行并有效地投放药物或添加化学物质，使用者需要了解如何正确操作和维护加药装置。
本文档将详细介绍加药装置的操作方法和维护要点。
一、操作方法1. 准备工作：在操作加药装置之前，首先需要确认加药装置的供电情况，并确保处于正常工作状态。
检查装置是否连接正确，并将所需的药物或化学物质准备好。
2. 启动加药装置：按下加药装置的启动按钮或开关，等待设备启动并进入工作状态。
一旦装置开始工作，即可进行下一步操作。
3. 设定加药量：根据实际需求，设定加药装置需要投放的药物或化学物质的数量。
通常可以通过旋转或按下相关按钮来设定加药量。
确保设定的加药量准确无误。
4. 投放药物或添加化学物质：根据设备的要求，将预先准备好的药物或化学物质投放到加药装置中。
注意遵循正确的操作程序，并确保药物或化学物质投放的准确性和卫生条件。
5. 监测加药过程：在加药装置运行的过程中，应定期监测加药情况。
可以通过观察装置的显示界面或指示灯来了解加药的进度和是否正常进行。
如发现异常情况，应及时停止操作，并检查设备进行修复或维护。
6. 停止加药装置：当加药过程完成或不再需要加药时，按下停止按钮或开关停止加药装置的运行。
确保设备处于停止状态后，进行下一步操作或关闭供电。
二、维护要点1. 清洁加药装置：定期清洁加药装置是保持其正常运行的重要步骤。
使用合适的清洁剂或消毒液清洗装置的内部和外部表面。
注意避免水或清洁剂进入设备的电路或控制系统中。
在清洁过程中，应使用柔软的布或海绵，避免使用粗糙的材料或刷子。
2. 检查设备连接：定期检查加药装置的连接情况，确保所有连接紧固可靠。
在使用中，设备的震动或振动可能会导致连接部位松动。
如果发现松动或脱落的连接，应及时紧固或更换。
3. 更换滤芯或滤网：若加药装置配备有滤芯或滤网，定期检查并更换，以保证药物或化学物质的投放质量和设备的正常运行。
加药系统操作说明
加药系统操作说明加药系统操作说明一、系统介绍加药系统是科技化生产的必备配套设备，是目前化工、制药、食品等领域中最常见的设备之一。
加药系统可以将液态药剂经过计量、混合、输送、控制等操作加入到生产过程中，并且可以通过自动化操作实现其全过程的控制。
二、操作前准备1. 检查设备状态：首先检查加药系统的各个部分是否正常运转，对于存在异常的部分需要及时排除故障。
2. 检查药剂：确保所选用的药剂符合要求，验收药剂的质量是否入合规要求。
3. 启动设备：先将加药系统的配件全部启动，确保所有设备都在正常工作状态下。
三、操作步骤1. 开箱：打开加药系统的仪表箱，进行检查，确保所有按钮、指示灯是否正常。
2. 点亮电源：将电源开关设为开启状态，然后按下仪表箱内的启动按钮，加药系统就可以开始启动。
3. 设置药剂：在加药系统中设置所需的药剂，根据需要添加对应的量，设定对应的加药时间、速度和方式。
4. 操作控制：进行操作控制时，需要通过监测仪器对药剂的水平、流量、压力等参数进行实时监测，确保加药过程的精准度。
5. 加药进度：加药进度可以通过仪器显示盘来显示，此时可以根据显示情况进行调整。
6. 结束加药：加药过程中可以根据加药进度随时停止加药，并在加药完成后进行清洗消毒。
四、操作注意事项1. 严格按照药剂的规定和要求来使用，严禁混用药品。
2. 在使用前，首先要检查加药系统是否处于正常的工作状态。
3. 经过加药系统操作后需要进行清洗消毒，确保系统的卫生。
4. 对于加药设备，应该定期进行保养和维护，确保设备的正常运转。
5. 当加药系统故障时，需要进行及时的维修和更换，不得擅自使用。
5. 对于加药系统的操作人员，应该经过专业培训合格后进行操作。
加药系统是科技化生产必备的工具之一，加药系统的操作不仅要严格按照要求进行，也要注重设备的维护保养。
加药装置操作规程及注意事项(溶液制备)
溶液制备系统操作规程一、开机前的检查1 检查各个电源开关是否送上，急停按钮是否复位。
2检查药箱进水阀门、出药阀门是否处于打开状态。
3检查加料斗是否有药剂。
二、加药设备操作使用说明2.1.触摸屏操作说明：2.1.1初始页面输入正确的密码,按此进入，即可进入下一个画面，用户密码为“1111”；当输入“1111”时，操作等级会显示“1”。
如需支持，请按“技术支持”（不需密码）。
注意：为防止操作人员随便更改系统参数或任意操作，当输入密码操作完闭后请输入密码“0” ，后按“按此进入” ，再按“状态监控”窗口会显示设备运行状态2.1.2菜单窗口：操作人员可根据具体需要按相应的画面按扭。
2.1.3 报警画面：当系统有任何故障报警时，此画面均会自动显示报警信息，提示维修人员检查设备，当故障排除后，再按“复位”按扭，消除报警信息，若故障未排除，画面仍会显示故障；按“菜单”退回菜单画面。
2.1.4手动画面：在菜单画面按“手动画面”进入手动操作画面，在此画面中，先按“手动” ，启动手动运行后，再按相应的“启动” ，“停止” 按扭，才能使设备运行，当需要让系统自动运行时，须按“停止”按扭，退出手动状态，后按“自动”启动自动状态，使设备自动运行，按“菜单”退回到菜单画面。
2.1.5设置画面：在菜单画面按“设置”进入参数设置画面，在此画面里可设置相关的参数，此参数只在系统自动运行时有用。
注意：1.当浓度不设置或设置为“0”时，不能进行加药；2.浓度设定值为不带%的数。
2.1.6状态画面:在菜单画面按“状态监控”进入状态监控画面：此画面可显示设备运行状态，当设备运行时，指示灯会不断闪烁，按“液位监控”会进入液位监控画面液位监控画面：。
加药装置安全操作规程及维护说明范本（3篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范本药物装置安全操作规程及维护说明1. 操作规程1.1 准备工作1）在使用药物装置之前，先检查装置是否完好，并确认其可正常使用。
2）阅读并熟悉药物装置的使用说明书和安全操作规程。
3）确保所使用的药物符合使用要求，并确认药物的有效期。
1.2 使用药物装置1）保持工作环境整洁，确保操作区域无杂物。
2）使用前请先将药物装置清洗干净，并确保其无污垢和异物。
3）根据药物装置的要求，将药物装置正确连接到电源或气源。
4）按照使用说明书的要求，将药物装置设置到合适的工作模式和参数。
5）在使用药物装置期间，避免触摸装置的运动部件和加热部分，以免发生烫伤或机械伤害。
6）严禁私自更改药物装置的设置或调整其工作参数，以免影响药物的治疗效果。
7）使用过程中，切勿将药物装置暴露在潮湿、高温、阳光直射或有腐蚀性气体的环境中。
1.3 使用药物1）按照医嘱和药物装置的要求，准确计量药物，并将药物注入到装置中。
2）在注入药物前，先确保注射器或药瓶的连接处密封良好，以免发生药物泄漏。
3）使用药物装置进行药物输送时，应密切观察装置的运行情况，并确保其正常工作。
4）遵循使用说明书的要求，正确操作药物装置的控制按钮和开关。
1.4 完成后的处理1）使用完毕后，及时关闭药物装置的电源或气源，并拔掉电源线或气管。
2）将药物装置进行彻底清洁，并妥善保管，防止污染或损坏。
3）清理药物装置时，使用合适的清洁剂，并保持清洁工具和双手干燥。
2. 维护说明2.1 定期维护1）按照使用说明书的要求，定期对药物装置进行维护和保养。
2）定期检查配套设备和附件的工作状态，确保其完好并能正常使用。
3）定期清洁药物装置的内部和外部，以确保其无杂物和污垢。
2.2 故障排除1）在使用药物装置时，如遇到异常情况或故障，请按照使用说明书的要求进行故障排除。
2）如果无法解决故障，请立即联系专业技术人员进行维修或更换。
3）切勿私自拆卸药物装置或进行非法修理，以免引发更严重的故障或损坏。
加药机安全操作规程
加药机安全操作规程加药机是医药生产中必不可少的设备之一，是用来准确控制药品加料的设备。
正确使用加药机既能提高生产效率，又能保证产品质量。
但是，如果操作不当，将会给生产过程带来严重的损失。
因此，制定加药机安全操作规程非常必要。
一、设备检查在进行加药机操作之前，首先要进行设备检查，包括电源是否正常、气源是否稳定、控制装置是否灵敏等。
如果发现设备存在问题，应及时通知维修人员进行处理，不得擅自操作。
二、准备工作进行加料操作之前，必须了解所加药品的性质、用量、加料时间、加料量等信息，并准备好相应的工具和材料。
在加料之前，应先将加药机的管道、进料装置等进行清洗，确保设备干净、无杂质。
三、正确操作在加药机操作过程中，必须按照正确的流程进行，严格遵守安全操作规程，特别是要注意以下几点：1. 穿戴正确的劳保用品，保证操作安全。
2. 启动加药机前，要先将手移开加药机，等设备完全启动后再进行操作。
3. 在投料口加药时，一定要确保操作人员在加药机旁边，并将手远离加药口。
4. 在操作加药机时，要密切关注设备运行状况，如发现异常情况应立即停机检查。
5. 在操作过程中，切勿将手插入加药机内部，以免发生意外伤害。
如果需要检修，应先断电并按规定程序进行检修。
四、清洗维护加药机是一个易受腐蚀和损坏的设备，因此在使用后一定要进行完全清洗和保养。
清洗时，要先切断电源，将加药机内部的残留物清除干净，然后用清水进行冲洗，最后将设备晾干。
如果发现设备运行异常或发生故障，应及时通知维修人员。
同时定期对加药机进行维护和保养，这些工作是确保生产质量和设备长期使用的保障。
加药机是医药生产中不可或缺的设备，使用加药机需要遵守一些安全操作规程，这将有助于避免不必要的事故，确保生产安全和产品质量。
以上就是关于加药机安全操作规程的介绍和解释。
加药机安全操作规程
加药机安全操作规程加药机是药品生产过程中常用的一种设备，为了保证药品生产的安全性和质量性，必须在加药机的操作过程中遵循一定的安全操作规程。
下面就是一个加药机安全操作规程，共计。
一、安全保障1、加药机的使用必须符合国家或地方规定的标准和规范。
2、加药机的使用前必须经过检查和确认，符合要求之后方可进行使用。
3、加药机的安装和维修必须由专业技术人员操作。
4、严格执行设备安全操作规程，确保人员、设备和药品的安全。
二、操作规程1、操作人员必须经过至少12小时的安全操作培训，并获得合格证书才可以进行操作。
2、操作人员必须穿戴工作服并佩戴符合要求的防护手套、口罩、护目镜等安全用品。
3、在加药机的操作前，应检查设备是否正常，电源是否接好、插头是否插稳。
4、操作前，必须将移液管、加药管和壶体先用蒸馏水冲洗干净，然后使用醋酸酒精清洁消毒。
5、加药机的移液管、加药管和壶体必须检查无损坏和泄漏现象，避免操作过程中出现泄漏现象。
6、工作过程中，必须确保药品质量不受污染，不保留药品或容器的残留物，保持良好的卫生条件。
7、加药机操作时，必须在稳定的工作台上进行，避免因不稳定而引发事故。
8、加药机操作必须在有容器的平坦表面上进行，避免容器倾斜或倒下发生危险。
三、注意事项1、操作人员在使用加药机时，必须详细了解药品的性质和特点，避免添加错误或过多的药品。
2、加药机的使用应按照规定分配工作时间，不可长时间使用，避免超出设备的承受范围，引发事故。
3、在操作过程中如发现加药机出现异常，必须及时停止操作，检查并予以排除。
4、在使用加药机时，必须避免使用过期药品，避免影响药品的质量和安全性。
5、在操作过程中如需要更换加药管、移液管，必须先停止加药操作并切断电源，避免引发危险。
6、在操作过程中如需要打开设备的保护装置和补充药品，必须注意察看设备运行状态，在确保设备安全的情况下进行。
四、紧急处理1、如在加药机操作过程中出现短路、漏电等现象，必须及时切断电源，并进行检查和处理。
加药装置操作规程及注意事项（pac）
加药装置操作规程及注意事项（pac）PAC加药装置操作规程一、药剂配制1.开启电动阀，向溶药池内加入PAC药剂原液。
2.待液位达到设定液位时，关闭电动阀。
3.打开注水阀，启动搅拌机。
4.待溶药池液位达到设定液位时后停止进水。
5.停止搅拌。
二、计量泵运转前的检查及其准备工作1.检查各连接处的螺栓是否拧紧,装置机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
2.检查断路器的信号是否接在相应的网电上,(电路控制器的使用方法,具体请参照相应说明书)其电压为380V 50HZ(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)。
3.打开计量泵各进出口阀门。
4.调整安全阀和背压阀至设计压力。
5.检查确认排液管道上是否安装具有正确设定压力的安全阀。
6.检查确认液体端部件的螺丝拧紧。
7.排出管线畅通。
8.检查泵的方向，严禁反转。
9.检查机箱内的油位是否到规定位置（油位视窗中部）。
三、计量泵启动1.启动计量泵（在启动计量泵前，请仔细参照计量泵相应说明书）2.启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
3.依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。
调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
4.检查出口压力，并调整相应的安全阀泄放压力，（泄放压力调整至高于出口压力的1KG，如果低于出口压力，则输送的介质会直接从安全阀流回，造成介质1。
加药泵操作规程
加药泵操作规程1. 简介加药泵是一种常用于医院、药房等医疗机构或药品制造企业中的装备，主要用于自动、精确地投入药液，以保证药物的准确浓度与用药量。
为了正确、安全、有效地使用加药泵，特制定操作规程，以下是具体步骤。
2. 操作步骤2.1 准备•准备所需加药泵、药品、注射器、眼镜等器材。
•熟悉加药泵的使用说明书，并检查是否有机损坏、磨损、松动等现象，确保加药泵完好无损。
•查阅药品使用说明书，准确掌握药物的浓度、剂量、使用方法等信息，确保用药安全。
2.2 操作2.2.1 连接管路•将药品放入注射器中，并将其与加药泵相连。
•确保管路连接牢固，无漏气、溢液等现象。
2.2.2 设定参数•打开加药泵的电源，进入设置模式。
•根据药品使用说明书中的信息，设定加药泵的浓度、剂量等参数。
•设置完毕后，确认参数并退出设置模式。
2.2.3 开始注入•将加药泵开关调至“运行”状态，并按下“注入”按钮。
•监测药液注入情况，确保药液按预定的剂量进入患者体内。
•在用药过程中，定时检查药物使用情况，及时更换药品或调整加药泵参数。
2.2.4 结束注入•药品用完后，将注射器中剩余的药液吸回，关闭加药泵开关。
•拆卸管路，清洗注射器和加药泵，并将器具归位。
3. 注意事项•操作前仔细阅读加药泵的使用说明书，确保正确操作。
•在进行药品注入过程中，应对患者身体状况及时进行监测，并请专业人员进行协助。
•注射器和加药泵的管路必须保持干净、无杂质、无细菌污染，以保证用药安全。
•在使用过程中，如发现加药泵出现故障或不适应情况，应停止使用并及时寻求专业人员的帮助修理或更换。
4. 结论加药泵在医疗领域中的使用非常重要，为确保用药安全，我们必须要进行正确的操作。
建议医护人员和使用者按照以上操作规程进行药品注入，以确保患者得到科学、有效、安全的治疗。
加药装置安全操作规程及维护说明
加药装置安全操作规程及维护说明一、前言加药装置是一种常见的设备，广泛应用于药品生产、实验室等场所。
为了确保加药装置的安全运行和延长设备的使用寿命，本文将针对加药装置的安全操作规程及维护进行详细说明。
二、安全操作规程1. 设备检查与准备在使用加药装置之前，必须进行设备检查，包括疏通管道、检查电源线是否接地良好、检查加药装置的各个机械部件是否处于正常工作状态等。
如发现异常情况，应及时报修或请专业人员检修。
2. 正确使用操作面板加药装置通常配有操作面板，操作人员在使用时应先仔细阅读使用说明书，掌握面板的使用方法和各个功能键的作用，避免误操作。
3. 加药前的准备工作在加药前，需确认药品种类、数量，并将药品瓶口清洁，以免污染药品。
在加药过程中，应佩戴个人防护装备，如手套和口罩等，确保人员安全。
4. 加药时的操作（1）确认加药装置已停止运行后，打开加药器盖，在不影响药品质量的前提下，将所需药品精确加入加药器内。
（2）加药时，需注意避免将药品洒出加药器，避免误入其他容器，影响药品质量和工作环境。
（3）加药过程中，应通过操作面板设定加药的速度、时间等参数，并定期检查加药装置的运行状态，确保药品的加入符合要求。
5. 加药装置停止运行当加药装置停止运行时，操作人员应及时关闭加药装置电源，并彻底清理设备，确保设备干净整洁。
三、维护说明1. 定期检查设备加药装置需要定期检查，包括检查电源插头、电源线是否磨损或损坏，确认设备的接地情况是否良好等。
如发现问题，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2. 清洁设备加药装置每次使用后，应清洁设备，包括清洁加药器盖、管道等部分。
使用清洁剂和干净的布进行清洁，确保设备干净整洁。
3. 注油和润滑加药装置需要定期进行注油和润滑，确保设备的轴承等部件处于良好的工作状态。
请参考设备说明书中的注油和润滑部分进行操作。
4. 定期保养根据设备的使用情况，制定定期保养计划，包括更换损坏的零部件、清洗和更换过滤器、检查并调整设备的运行状态等。
药店加药设备操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保药店加药设备安全、高效、准确运行，保障患者用药安全，特制定本操作规程。
本规程适用于药店所有加药设备的操作与管理。
二、设备准备1. 检查设备状态：操作前，应检查加药设备是否处于正常工作状态，包括设备外观、电气系统、管道系统等。
2. 清洁设备：使用前，应对加药设备进行清洁，确保无残留药品、杂质等。
3. 检查药品：核对药品名称、规格、批号等信息，确保药品质量合格。
三、操作步骤1. 开启设备：- 打开电源开关，启动加药设备。
- 确认设备运行正常，无异常噪音或振动。
2. 设置参数：- 根据药品要求，设置加药设备的加药量、速度、时间等参数。
- 确保参数设置准确无误。
3. 加药：- 将药品放入加药设备，根据设定参数进行加药。
- 观察加药过程，确保加药均匀、无遗漏。
4. 混合：- 加药完成后，开启搅拌装置，确保药品与溶剂充分混合。
- 混合时间根据药品特性进行调整。
5. 取样检测：- 混合完成后，取样进行检测，确保药品浓度、pH值等指标符合要求。
- 如检测不合格，重新进行加药、混合操作。
6. 灌装：- 将混合好的药品灌装至指定容器中。
- 确保灌装过程无泄漏、无污染。
7. 封口：- 对灌装好的药品进行封口处理，确保药品质量。
8. 标签贴附：- 在药品容器上贴附标签，标注药品名称、规格、批号、生产日期、有效期等信息。
9. 设备关闭：- 完成操作后，关闭加药设备，断开电源。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉加药设备操作规程。
2. 操作过程中，严格遵守药品操作规范，确保药品质量。
3. 严禁非操作人员擅自操作加药设备。
4. 定期对加药设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 如遇设备故障，立即停机，并报告相关部门。
五、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由药店质量管理部负责解释。
3. 本规程如有修改，以最新版本为准。
第2篇一、目的为确保药店药品配制的准确性和安全性，防止药品污染和误用，特制定本操作规程。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。
它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。
本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。
2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。
3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。
4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。
5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。
6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。
7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。
三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。
医学专题加药器的使用和保养
加药器结构 加药器使用 加药器保养 饮水加药用法用量
2021/7/19 星期一
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加药器结构
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加药器结构
2021/7/19 星期一
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加药器结构
2021/7/19 星期一
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保育加药器
2021/7/19 星期一
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产房加药器
2021/7/19 星期一
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育育肥肥加加药药器器
2．用清水擦拭加药器外表面和相关部件，尤其 是刻度部分。
警告：在使用加药器时，确保乘放液体添加剂 的容器不是空的，避免加药器空转。
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加药器清洁保养
维护 加药器清洗：一次使用过后
将盛放添加剂的容器内部分 清水，然后运行加药器一段 时间；用清水擦拭加药器外 表面和相关部件，尤其是刻 度部分。 一次使用过后，请排干加药 器内的液体，以防止结冰后 应力破坏和残留液体随着水 汽蒸发变粘稠、结块，再次 使用时可能造成加药器负荷 加大，运行时造成拉伤。
查看小密封圈是否破损
更换小密封圈.
加药器有摩擦噪音
2021/7/19 星期一
查看乘放添加剂的容器是否有 液体
查看吸管是否折叠或者掉入容 器内
查看吸管上的过滤器是否堵塞 或者吸管上的过滤器是否浮出液 体表面
向容器内加入液体
安装好并捋直吸管
清洗过滤器，加法
饮水加药时间：3h< 饮水时间<8h 急性感染疾病：24h不间断，连续3天 慢性感染疾病：一天2次，连续3-5天 加药溶解要求：必须全部溶解，禁止桶底存
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加药器使用
第四步： 在启动比例泵的最初， 应该往下按放气阀几分 钟，派出内部已有的空 气，这个过程有少量水 出来，在排除空气后， 迅速关上放气阀。加药 器正常运行，发出“咔 嗒咔嗒”的响声。
加药机安全操作规程(3篇范文)
加药机安全操作规程（3篇范文）第1篇加药机安全操作规程1.打开主机开关,调整显示器对比度、亮度在合适位置。
在开机5~7秒后该机自动显示第二屏,电子钟开始计时,即可对该机进行键盘操作。
2.送当前日期、时间,电子钟计时采区的是24时制。
3.输送每个加药点的设定量。
4.需要修改加药周期时,按“f”键,设定量可在改周期前送也可在改完周期后送。
5.当现场出现停电时,本机可把停电前的各点的设定量、累计量、周期可靠地保存下来,并在来电时主机则自动进入工作状态。
6.当需要把内存数据清零时,请把数据保存开关前拨,按一下复位键,即可清除。
需要继续保存当前数据则把此开关拨到后面。
第2篇微量控制加药机加臭机操作规程1．运行前准备：1．1检查设备各部分是否完整；1．2检查电器连接是否符合防爆要求；1．3检查储药罐内是否有足够药剂；1．4检查各阀门的开闭是否正确（见阀门工作状态表）；1．5检查输入采样信号是否正确；2．加药量的计算与标定：2．1泵的单次注射量确定：[（物料最大流量m3/h60）设定的工作频率次/分]加药量标准mg/m32．2小时加药量计算：单次注射量设定工作频率602．3控制器可以根据燃气流量随意设定工作频率，但最高不得超过45次/分；3．单行程加药量标定方法：3．1关闭液面计低阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出；3．2打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减小）；从玻璃管刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。
玻璃管上的刻度每格的容量为0.5ml，相当于500mg的四氢噻吩加臭剂；3．3放下提拉锁，锁住行程，打开液面剂底阀，使设备进入正常工作状态。
4．开机步骤：4．1闭合控制器的电源开关；4．2根据燃气流量值计算设定工作频率值；4．3闭合设备的防爆开关，使计量泵工作；4．4旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确；4．5各部检查好后，进入正常运行状态，做运行记录。
二氧化氯自动加药机操作规程
二氧化氯自动加药机操作规程（1）一、运行前准备及注意事项（一）开机前准备1．检查二氧化氯发生器外接电源电压是否与设备要求电压相符，电源线是否使用明线或有裸线，确保不漏电、短路。
2．检查外接水压是否符合要求（≤0.3MPa），排水是否畅通。
3．检查排气通风是否良好。
4．检查所有进出料口、阀门、接头是否正常。
5．运行前穿戴防护服、防毒面具、防护眼镜、橡胶手套等个人防护用具。
6．开启引风机或换气扇，使室内空气流通，非加氯人员离开工作现场。
（二）注意事项1．严禁使用易燃、易爆、易腐蚀的物品。
在启动设备前非加氯人员必须离开工作现场。
2．严禁未经溶解的固体消毒粉与活化剂接触，更不允许将活化剂加到固体上。
3．配料时，现在A剂料桶投配固体消毒粉，等消毒粉完全溶解后，再将B剂料桶投配活化剂。
4．使用量不得大于设计量，最好做到多配料或勤配料，以满足加氯消毒工作需要。
二、设备运行（一）现将A剂溶药桶进水球阀打开，将清水放入A剂溶药桶内，按A剂投加药量比例放到一定刻度，开启设备“启动”电源，指示灯亮，系统进行自检，约3秒后系统出现初始画面。
（二）轻点触摸屏中央的“欢迎点击进入按钮”，系统进入主画面。
（三）点击“搅拌1”铵键，搅拌开始工作，这时将A剂缓慢倒入A剂溶液药桶内，A剂投加完毕后，搅拌装置应继续搅拌一段时间直到全部A剂溶解为止。
再次点击“搅拌1”按键，搅拌停止工作，先打开溶药桶输出球阀，然后点击触摸屏上的“输送泵”按键，输送泵将已溶解的A剂溶液输送到A剂储药桶内，A剂溶解输送完毕。
（四）打开B剂进水球阀，根据所需药量，向B剂储药桶中加入所需比例一半水，再向桶中加入相应B剂，然后再补充水稀释至上应刻度盖住桶盖，再点击“搅拌2”按键，搅拌时间30秒钟，B剂稀释完毕。
（五）打开A剂储药桶出药阀、B剂溶（储）药桶出药阀球阀，在触摸屏上点击“启动”按键，设备开始运行。
控制方式选择“手动”键，手动设定二氧化氯产量g/h。
（六）点击“运行状态”键，进入运行状态画面。
加药设备制剂机械安全操作及保养规程
加药设备制剂机械安全操作及保养规程背景介绍随着制药技术的进步，加药设备已经成为制剂生产线上必不可少的一部分。
加药设备可以帮助制剂生产厂家提高生产效率，同时大大降低了制剂生产的成本。
但是在加药设备的操作过程中，如果没有严格的安全规定和保养措施，就有可能会引起严重的安全事故，给工作人员的安全带来威胁。
为了确保工作人员的安全和加药设备的正常运转，本文将介绍加药设备制剂机械安全操作及保养规程。
一、加药设备安全操作规程1.1 加药设备操作前的准备工作在操作加药设备之前，工作人员需要进行以下准备工作：1.检查加药设备及周边环境：检查加药设备及周边环境是否符合操作要求，如设备有无故障，周边环境是否存在危险物品等。
如果发现问题，必须及时报告并解决。
2.检查加药药料的质量和状态：检查加药药料的质量和状态，必须确保药料无异味、无异色、无杂物、无腐朽、无霉变等问题，否则不得使用。
3.戴防护用品：戴好手套、口罩、防护眼镜等防护用品，确保操作环节的安全。
1.2 加药设备操作中的注意事项在操作过程中需要注意以下几点：1.操作按照规定的程序：严格按照要求的程序进行，确保加药设备的正常运行。
2.加药数量的控制：掌握加药量的标准和限度，以避免因加药量过多或不足引起的问题，防止浪费和损失。
3.防止药料交叉污染：使用前必须清洗加药设备，避免药料交叉污染。
4.加药设备清洗规定：操作完毕后必须仔细清洗加药设备，清洗时应到指定区域进行，防止环境污染。
1.3 加药设备操作结束后的工作在完成加药设备操作之后，需要进行以下处理：1.彻底清洗加药设备：加药设备操作结束后，必须彻底清洗设备，防止残留的药料对下一批产品产生污染。
2.关闭加药设备：在没有需要的时候，必须关闭加药设备，避免不必要的浪费和损失。
3.整理工作场所：整理工作场所，将垃圾、废弃人工排除物、废大气有害物品、化学废品等丢到指定的垃圾桶里。
二、加药设备保养规程2.1 加药设备日常保养工作为了延长加药设备的使用寿命和保证设备的正常运行，需要进行以下日常保养工作：1.检查加药设备周围的环境，确保周围环境是干净、整洁、通风的。
如何正确操作活性氧加药装置
如何正确操作活性氧加药装置前言活性氧加药装置是一种能够自动加入活性氧气体的器械，常用于水处理、消毒、氧化等领域。
在正确操作装置的前提下，能够有效地提高工作效率、提高产品质量、保障员工安全。
本文将为大家介绍如何正确操作活性氧加药装置。
1. 准备工作在使用活性氧加药装置之前，需要做好以下准备工作：1.1. 环境准备将活性氧加药装置放置在室内通风良好、电源稳定的地方，以确保装置的正常使用。
装置上方要保证空间，以便利放置活性氧气瓶。
同时，在使用过程中要保持干燥，防止机器受潮。
1.2. 检查气瓶检查活性氧气瓶是否充分，并确认气瓶出气口处未堵塞。
检查气瓶上是否贴有标签，标签应显示气瓶的容量、压力、类型等信息。
同时还需检查气瓶和活性氧加药装置之间的连接管路是否符合要求，以免发生气体泄漏等事故。
1.3. 保护设备活性氧加药装置是一种高值设备，应定期进行维护保养，并注意日常保护，以延长设备寿命。
2. 操作流程2.1. 打开活性氧加药装置打开活性氧加药装置的电源开关，并按下仪器启动按键，待装置自检完成后，准备开始投入使用。
2.2. 准备加药打开活性氧气瓶，并检查气瓶压力是否正常。
确认完毕后，将气瓶接入加药装置上的连接口，选择活性氧加药液体量的大小，并将加药管路连接至需要处理的介质中。
2.3. 开始加药将活性氧加药装置的加药开关调整至启动状态，调整好气体流量，和加药液体流量，加药装置开始自动加入活性氧气体。
在加药过程中，要始终关注装置是否正常，碰到任何异常情况要适时处理。
2.4. 加药结束当装置加药完成后，应关闭加药开关，并等待装置自动停止工作。
此时需注意装置剩余的液体和气体是否已经排空，假如未排空应适时关机并取下连接管路。
3. 注意事项3.1. 安全使用在操作活性氧加药装置时，必需要注意安全问题。
确保装置四周环境畅通无阻，活性氧气体不能直接接触人体、火源等易燃物品，以免显现安全事故。
3.2. 维护保养在使用完毕后，要适时将气瓶关闭，并清理加药装置内的几个部位。
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加药器操作步骤及注意事项
第一步：关闭加药器风线进口阀；
第二步：关闭加药器底部助剂出口阀；
第三步：关闭水线进水阀；
第四步：按正常加药方案进行给加药器投加助剂（大量投加助剂时结合加药器容积进行）；
第五步：关闭加药口阀；
第六步：打开加药器底部助剂出口阀；
第七步：打开加药器风线进口阀；
第八步：正常加药结束后打开水线进水阀，加注适量水后打开加药器风线进口阀，然后打入集水池内，操作人员观察助剂出口出风即可；
第九步：以上工作完成后关闭进水总阀、风线进口阀、助剂出口阀；
注意：操作者在加药前必须按规定做好安全防护，否则，不得进行以上工作！。