氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护(新编版)
制氢原理、运行、维护、安全
制氢原理、运行、维护、安全第一节概述制氢装置和贮存系统为发电机提供氢气冷却系统所需的氢气，其纯度和湿度应满足发电机氢气冷却系统的要求。
电厂二期工程要在原已有基础上扩建并有一部分设备要与原设备接口。
因此，要保证一期工程设备安全、正常运行情况下顺利安装和调试二期设备。
一、制氢系统设备概况二期设备为一套完备的制氢工艺装置以及氢气贮存和分配系统。
包括氢发生处理器（含电解槽、框架一、干燥装置、碱液泵）、框架二、框架三（含除盐水箱、碱液箱、注水泵）、氢气贮罐、压缩空气贮罐、除盐水闭式冷却装置以及系统内的电气及控制设备、管道、阀门和仪表等。
表8－1给出了二期制氢设备清单。
表8－1 二期制氢设备清单1.设备要求1.1 整套设备为组装单元式，单元范围包括所有设备、阀门、管件、支吊架。
同时应提供各单元间的连接管道。
1.2 电解槽连续、间断均可运行。
槽体为碳钢镀镍材质，压缩空气贮罐，氢气贮罐为合金钢，其余设备均为不锈钢材质（1Cr18Ni9Ti）。
1.3 氢气贮罐能耐-19 ℃的低温。
1.4 所有管路阀门均为不锈钢材质（1Cr18Ni9Ti），气管路及碱液管路的阀门和其它参与程控的阀门均采用进口产品。
1.5 到汽机房氢气管应设置二个接口，框架二上还应设置备用氢气接口。
1.6 所有设备在额定条件下应能保证安全运行,电解槽大修周期不少于10年。
2.主要设备性能与参数2.1 电解槽主要技术参数：（安装在氢发生器）2.1.1 氢气产量：10Nm3/h(产氢气量连续可调范围为额定出力的50～100%)。
2.1.2 氧气产量：5Nm3/h2.1.3 氢气纯度：≥99.9%2.1.4 氧气纯度：≥99.3%2.1.5 氢气湿度：＜4mg/m32.1.6 电解槽额定工作压力：3.2MPa2.1.7 电解槽工作温度：＜90℃2.1.8 电解槽额定工作电流：740A2.1.9 电解槽电解小室工作压力：～2V2.1.10 电解槽单位产氢量直流电耗：4.6kW.h/Nm32.1.11 氢氧分离器液位差：±5mm2.2 氢发生处理器：数量：1套；结构形式：组装框架式，框架材料为碳钢；氢气处理量：10 NmЗ/h；出口氢气含湿量：露点<—55℃。
制氢及储氢设备运行与检修安全要求
制氢及储氢设备运行与检修安全要求1氢站、发电机氢系统及其它装有氢气的设备附近应严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，并应设“严禁烟火”的警示牌。
氢站和氢冷发电机附近应备有必要的消防设备。
氢站周围应设有不低于2.5m的不燃烧体实体围墙。
氢站应按严重危险级的场所管理，应设推车式灭火器。
2禁止与工作无关的人员进入氢站和氢罐区。
因工作需要进入的人员，按登记准入制度登记后进入。
进入氢站和氢罐区严禁携带火种、携带非防爆电子设备，严禁穿易产生静电的衣服和带铁钉的鞋。
进入前应先消除静电。
3禁止在氢站、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。
必须在上述地点进行动火作业，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于0.4%，并经生产主管领导批准，办理一级动火工作票后方可工作。
工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准。
4制氢站配电间、控制操作间的电气、通讯设施，应符合GB50058爆炸和火灾环境电力装置设计规范的规定。
5制氢和供氢的管道、阀门或其它设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。
漏氢检测应使用仪器或肥皂水，严禁用火。
6氢气系统或可能存在氢气的系统设备检修前，应将检修部分彻底隔断，加装严密的堵板，并将内部氢气按规程规定完成置换，检测合格后按照15.1.3规定办理手续，方可进行工作。
7排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地开启阀门和节气门，使气体缓慢放出或输送。
禁止剧烈排送，以防摩擦引起自燃或爆炸。
8制氢室应备有橡胶手套和防护眼镜，操作碱液时佩戴；应备有稀硼酸溶液，当碱液溅到眼睛或皮肤上，用大量清水冲洗后进行中和处理。
9在充有氢气的系统设备上或电解装置上进行工作，应使用铜制工具，以防产生火花。
10制氢室、封闭式储氢间应有符合规定的自然通风和强制通风设施，并配有与防爆风机联锁的漏氢检测装置。
漏氢检测装置和风机联锁应定期检验，氢气浓度达到0.4%（体积比）时，防爆风机应能自动开启。
氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程范本
工作行为规范系列氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-51171氢冷设备和制氢储氢装置运行与维护规程Operation and maintenance procedures for hydrogen cooling equipment and hydrogen storage and storage equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准;发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%;制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置(如压力调整器等)必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机，应保持经常运行。
如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。
当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。
氢能源技术维护与保养的常规操作指南
氢能源技术维护与保养的常规操作指南随着氢能源技术的不断发展，氢燃料电池成为一种清洁、高效的能源替代品。
然而，使用氢能源技术也需要进行维护与保养，以确保其安全性和性能的稳定运行。
本文将为您介绍氢能源技术维护与保养的常规操作指南。
1. 定期检查氢气储存设备氢气的储存与输送设备是氢能源系统的核心组成部分，因此定期检查其运行状况是非常重要的。
首先，要确保储氢设备的密封性良好，检查是否有漏气现象。
其次，需要确保储氢设备的压力正常，制定合理的压力监控计划，及时发现并解决压力异常问题。
最后，对储氢设备进行定期清洗和维护，以保持其性能的稳定运行。
2. 保证氢气供应的稳定与高效氢气供应是氢能源系统的重要环节，因此维护好氢气供应设备是非常关键的。
首先，要确保氢气制备设备的运行状况良好，定期检查并清洗制氢装置，防止积聚的杂质对设备的损害。
其次，保持氢气供应系统的稳定性，避免氢气输送过程中的泄漏和压力变化。
最后，合理规划氢气供应设备的容量，以满足氢能源系统的需求，并确保高效的供应能力。
3. 定期维护燃料电池堆燃料电池堆是氢能源技术的关键组成部分，需要定期进行维护和保养。
首先，定期检查燃料电池堆的温度和湿度，确保其在适宜的工作范围内。
其次，定期清洗燃料电池堆中的氢气密封装置和冷却系统，以保持其正常运行。
另外，注意观察燃料电池堆的电压和电流，及时发现并解决电池堆的故障问题。
最后，要定期检查和更换燃料电池堆中的关键元件，确保其寿命和性能。
4. 确保氢气传输与储存的安全性氢气具有一定的危险性，因此在氢能源技术的维护与保养过程中，要格外注重安全性。
首先，建立完善的氢气泄漏检测系统，能够及时发现氢气泄漏并采取相应措施。
其次，保持储氢设备的距离与隔离，防止火源和高温物体直接接触。
另外，要严格遵守操作规程，确保操作人员具备相关安全知识和技能。
最后，定期开展安全演练和培训，提高应急处置能力，确保维护与保养过程的安全性。
5. 形成记录和数据分析体系维护与保养过程中的记录和数据分析是关键的管理手段，可以及时掌握氢能源技术的运行状态，提高维护与保养效率。
第13章氢冷设备和制氢
第十三章氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护第一节试题一、填空题1.氢气是极具危险性的爆炸燃烧气体，在氧气或空气中极易自燃爆炸。
氢气在空气中的爆炸阈值为，在氧气中爆炸阈值扩展到。
2.禁止人员进入制氢室和氢罐区。
因工作需要进入制氢站的人员应实行制度。
3.禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行或做能产生的工作。
4.制氢和供氢的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用或解冻，禁止用火烤。
为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用检查。
5.储氢设备(包括管道系统)和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分，加装严密的。
6.排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应地打开设备上的阀门和节气门，使气体地放出或输送。
7.在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作，应使用的工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上。
8.发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气和，在运行中必须按专用规程的要求进行。
9.制氢室着火时，应立即电气设备运行，切断电源，排除系统压力，应用二氧化碳灭火器灭火。
10.由于漏氢而着火时，应用灭火并用密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。
11.不准用碰触电解槽，禁止用分别接触到不同的电极上。
12.制氢室应设检测装置，房顶应有经常处于开启状态的。
并采用木制门窗，门应向开。
13.电解槽氢氧两侧运行的温度差和压力差必须保持在的范围内。
14.储氢罐上的安全门应，保证动作良好。
15.应定期测定运行中储氢罐的氢气纯度、湿度和并保证在合格范围，应根据氢罐内的湿度定期排除氢罐内的。
16.在环境温度低于零度的地区，储氢罐的底部排水管道、阀门及向空安全阀应有，防止冻坏管道、阀门。
17.由制氢站向发电机补充氢气应经储氢罐，禁止由直接向发电机补氢。
18.储氢罐的氢气入口和供氢出口管路应设置，且供氢出口管应从储氢罐内的部引出。
19.氢冷发电机的冷却介质，由氢气换为空气，或由空气换为氢气的，应按专门的置换规程进行。
2024年氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护（三篇）
2024年氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置（如压力调整器等）必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机，应保持经常运行。
如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。
当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。
当发电机内置换为空气时，氢气的管路也应隔断，并加装严密的堵板。
6氢冷发电机的排氢管必须接至室外。
排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。
7制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁放置易爆易燃物品，并应设严禁烟火的标示牌。
储氢罐周围（一般在10m以内）应设有围栏，在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。
8禁止与工作无关的人员进入制氢室。
电力安全生产管理规程-氢冷设备与制氢、储氢装置的运行与维护-发电机氢系统
发电机氢系统1 氢冷发电机气体置换时，必须严格按照置换程序进行，应用二氧化碳等惰性气体作为中间介质，严禁氢气与空气直接接触置换。
二氧化碳必须在气体状态下充入发电机内，应防止二氧化碳与水接触。
禁止发电机在额定转速下充入二氧化碳。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2 发电机氢冷系统中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须严格按专用规程的要求进行分析化验。
氢纯度和含氧量必须符合相关规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度应不低于96%，含氧量不应超过2%。
如果达不到标准，应立即进行排换处理，直到氢气纯度合格为止。
3 氢冷发电机两端的密封瓦必须严密，当机内充满氢气时，密封油不准中断，密封油压应大于机内氢压（具体油氢压差，参照厂家说明书定值范围），同时保证密封油系统运行稳定，相关参数符合规程要求，以防空气进入发电机外壳内或氢气大量漏入汽轮机的油系统中而引起爆炸。
主油箱、密封油箱上的排烟机，应保持连续运行。
如排烟机故障时，应立即采取措施使油箱内不积存氢气。
发电机运行中或停机备用期间，应定期检测氢冷发电机本体、油系统、氢气系统、主油箱、密封油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1% 应停机查漏消除。
当定冷水箱的含氢量达到3%时应报警，在120h内缺陷未消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
4 为防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机内为氢气时，补充空气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。
当发电机内由二氧化碳置换为空气时，补充氢气的管路阀门必须隔断，并在连接法兰处加装严密牢固的金属堵板（盲板）。
特别注意在发电机或氢气系统检修前，虽然已进行气体置换、取样化验等工作，但在正式工作前必须使用便携式氢气检测仪，现场进行检测工作部位及周围区域的含氢量符合现场检修工作或动火工作的要求。
同时在检修工作期间必须定期进行跟踪检测，发现氢气含量异常，必须立即停止一切工作，查明原因予以消除后方可继续进行工作。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范本
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范本氢冷设备运行与维护范本：1. 确保设备操作人员具备必要的技能和知识，了解设备的原理、结构和操作要点，遵守相关安全操作规程。
2. 定期检查设备的工作状态，包括电气系统、控制系统、冷却系统等，并进行必要的维护和修理工作。
3. 保持设备的清洁和整洁，及时清除设备周围的杂物和积尘，确保设备正常运行。
4. 定期进行润滑和保养工作，保证设备的部件运转灵活、无卡阻，同时检查设备的油、水等液体是否充足，及时补充。
5. 对设备进行定期的检修和维护，包括对各种关键零部件、密封件、传感器等进行检查和更换，确保设备的安全可靠运行。
6. 做好设备的保温和防腐蚀工作，确保设备的使用寿命和稳定性。
制氢装置运行与维护范本：1. 按照制氢设备的操作流程进行操作，确保设备的正常运行。
注意检查设备的电气系统、控制系统等是否正常。
2. 定期检查设备的工作状态，包括氢气的产量、氢气纯度等指标，及时调整设备的操作参数，确保氢气的质量和稳定性。
3. 合理使用催化剂，定期检查催化剂的状态，如发现老化或失活，及时更换。
4. 定期清除设备内部的积灰和杂质，保持设备的清洁和通畅。
5. 定期检查并维护设备的压力传感器、温度传感器等关键仪器设备，保证相关仪器设备的准确性和可靠性。
6. 定期对设备进行润滑和保养工作，包括清洁滤芯、更换密封件等，确保设备的正常运转和使用寿命。
储氢装置运行与维护范本：1. 定期检查储氢设备的工作状态，包括氢气的压力、容器的密封性等指标，及时调整设备的工作参数，确保储氢设备的安全运行。
2. 定期检查储氢设备的压力安全阀、温度传感器等关键设备的性能和状态，保证其正常运行。
3. 定期清洗储氢设备内部的杂质和污垢，保持设备的清洁和通畅。
4. 定期检查储氢设备的保温层和防腐蚀层，做好设备的保温和防腐蚀工作，确保设备的使用寿命和性能稳定。
5. 定期检查储氢设备的连接部位，如焊缝、法兰连接等，确保其完好无损，防止漏气事故的发生。
2024年制氢、储氢装置的安全管理
2024年制氢、储氢装置的安全管理对于2024年制氢和储氢装置的安全管理，以下是一些可能的管理措施和注意事项。
1.安全培训：所有从事制氢和储氢装置运营和维护的工作人员都需要接受足够的安全培训，包括了解制氢和储氢装置的工作原理、操作规程、安全事故应急处理等方面的知识。
2.设备维护：定期对制氢和储氢装置的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
如发现设备故障或异常情况，及时采取措施进行处理。
3.安全设施：在制氢和储氢装置周围设置必要的安全设施，如火灾报警器、急救设备等，以应对紧急情况。
4.防火措施：制氢和储氢装置应远离易燃物质，建立相应的防火措施，如防火墙、灭火系统等，以防止火灾。
5.应急预案：建立制氢和储氢装置的应急预案，明确各类安全事故发生时的应对措施，包括紧急停机、疏散、报警等。
6.管理监督：建立完善的管理监督制度，对制氢和储氢装置的运营情况进行监督和检查，确保操作符合安全规范。
7.风险评估：制氢和储氢装置的运营过程中，应进行风险评估，及时识别并采取措施降低潜在的安全风险。
8.合规要求：遵守国家和地方政府对制氢和储氢装置运营的相关法律法规，确保落实安全管理的各项要求。
需要根据具体的情况和技术要求进行进一步的安全管理措施制定。
同时，注意在制氢和储氢装置的运营中时刻关注安全问题，并及时对安全管理措施进行修订和完善。
制氢站安全运行及维护
制氢站安全及运行维护一、制氢站安全注意事项1、氢气与氧气,空气的混合气体具有爆炸性，范围如下：氢气与氧气的混合气体上限：氢气 94.3% 氧气： 5.7%下限：氢气 5% 氧气： 95%氢气与空气的混合气体上限：氢气 74.2% 空气： 25.8%下限：氢气 4.1% 空气： 95.9%氢气与氧气混合后，当压力小于20.265KPa时，容易引起爆炸。
因此制氢设备运行过程中，除保持一定的氢气纯度外，还应保持一定的压力，氢氧液位要保持一定的平衡防止氢氧互串引起爆炸。
氢气如大量泄漏到空气中，要及时采取措施，严防空气中的氢气积聚一定浓度后，容易引起爆炸。
设备停运后，按规定及时进行氮气置换。
2、氢站内，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。
3、操作人员应统一穿棉质工作服，严禁穿化纤和容易引起静电的服装，禁止穿拖鞋和钉鞋。
4、禁止与制氢工作无关人员进入制氢站，如确有工作需进入制氢站，必须征得有关主管的同意方可，并执行制氢站出入管理登记制度。
进入制氢站禁止带火种（打火机，香烟等）。
5、制氢站周围应设有较明显的“严禁烟火”、“当心爆炸”等警示标牌，在制氢站有动火工作时，必须办理一级动火工作票，并做好防火隔离措施。
手工分析现场氢气含量<1% 方能执行动火工作。
在执行动火期间值班员每小时对动火作业周围监测氢气含量一次做好记录。
6、在制氢站进行检修工作时，应采用铜制工具，如需用钢制的工具，应涂上黄油，防止产生火花引起爆炸。
7、制氢间和纯化间必须备有消防器材并保证完好备用。
8、制氢站应备有防止碱液烧伤进行急救的2% 稀硼酸溶液、洗眼液、应急冲洗水备用。
9、设备全面检查，保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。
检测极间电压、设备对地电压, 设备投运后禁止用两只手接触两个不同的电极。
10、制氢间自然通风、事故通风备用;防爆照明、事故照明备用;漏氢测爆仪、防爆风机设备定期试验完好处于备用。
11、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，避免因静电火花产生自燃爆炸。
氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程
氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程一、前言氢气作为一种高能量、易燃易爆的气体，其在制氢储氢装置和氢冷设备中的应用十分广泛。
在运行和维护中，对于氢气的安全问题必须高度重视，并建立健全的技术操作规程，确保氢气的安全运行。
二、氢冷设备和制氢储氢装置的安全要求1. 设备设计应符合国家和地方相关安全规定及标准，且按照设计要求正确安装、调试和使用；2. 定期进行设备的维护，保持设备的完好性和可靠性；3. 设备应设置安全阀、爆破片等安全设备，严禁超过工作压力范围的操作；4. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书或资格，严格按照操作规程进行操作；5. 操作现场应设置明显的警示标志和安全提示，以及灭火器材等应急设备。
三、氢冷装置和制氢储氢装置的运行安全技术操作规程1. 系统运行前的准备工作1.1 管路和容器内部必须完全清洁，排除油脂、杂物、水分等物质；1.2 验证设备和管道连接部位的严密性，检查连接螺纹是否松动、接头是否正常；1.3 确认安全阀、手动阀操纵杆的位置是否正确，设备是否处于正常关闭状态；1.4 检查气体物料的供应是否充足，满足系统正常运行装置的需求。
2. 系统运行技术操作2.1 启动前应观察设备的运行情况，检查设备的开关状态是否正确；2.2 每次启动前，应先低速启动氢气冷机，辅助设备齐全后再启动；2.3 启动时应观察冷机转速，保证冷却液回路正常、管路压力正常；2.4 运行过程中应注意气体循环方向，保证整个系统的气体流通畅通。
3. 氢气冷机的维护3.1 冷机的冷却系统应保持清洁，防止杂质进入；3.2 每隔一定时间应更换冷却液，保证其性能不变；3.3 定期进行冷却系统的检查，查看运行参数是否正常，如温度、压力等。
4. 氢气制氢储氢装置的维护4.1 在装置停止运行后，应及时排空氢气，关闭气体管路，清洗设备，并进行检验；4.2 定期检查设备的密封性和漏气情况；4.3 更换胶管和密封材料时应注意选择耐高压和耐腐蚀材质；4.4 定期检查储氢罐内的气体储存量，及时调整加氢量。
制氢、储氢装置的安全管理（4篇）
制氢、储氢装置的安全管理制氢和储氢装置的安全管理是保障生产过程和设备安全的重要措施。
本文将重点介绍制氢和储氢装置的安全管理的相关内容。
一、制氢装置的安全管理1. 设备设计与选材制氢装置的设计应遵循安全、可靠、稳定的原则，并满足相关法规和标准的要求。
在选材上，应选择抗腐蚀性能好、耐高温、抗压性强的材料，以确保设备在高温高压下的稳定工作。
2. 设备安装与调试在设备安装过程中，应严格按照相关安装规范进行操作，确保设备安装牢固、管道连接紧密；在设备调试过程中，应逐步增加操作参数，进行仔细的监控和调整，以防止设备操作过程中的事故风险。
3. 工艺控制与监测制氢装置的工艺控制是确保生产过程安全的关键环节。
在工艺控制上，应严格按照工艺流程要求进行操作，防止操作者不当操作造成事故。
在装置运行过程中，应设置实时监测装置，监测制氢装置的温度、压力、流量等重要参数，及时发现异常情况，并采取相应措施。
4. 设备维护与检修定期进行设备的维护与检修，对设备进行清洗、润滑和检测，及时发现并修复设备存在的问题，以避免设备因故障引发事故。
维修人员应具备相应的技术知识和操作经验，严格按照规定操作程序进行维修工作，确保维修过程中的安全。
5. 应急预案与培训建立完善的应急预案是制氢装置安全管理的重要组成部分。
应建立健全的灾害防治体系和灾害应急机制，并进行相关人员的培训，提高其应对紧急情况的能力。
应急预案应明确各级管理人员和操作人员的职责，包括事故报告、紧急停车、紧急撤离等措施。
制氢、储氢装置的安全管理（二）1. 安全规定与标准建立和完善储氢装置的安全规定和标准，明确设备的安全操作规范和管控要求。
规定包括储氢设备的安装、使用、检测和维护等方面的要求，为操作人员提供明确的操作指南，避免操作错误导致的安全问题。
2. 设备检测与监测在储氢装置中设置相应的监测装置，监测储氢罐、管道和阀门的温度、压力、液位等重要参数，并及时预警和报警。
同时，定期对储氢设备进行检测和维护，确保设备的完好性和可靠性。
氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程
氢冷设备和制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程前言随着氢能技术的不断发展，氢冷设备和制氢储氢装置已经成为氢能利用领域中的基础设施。
在操作氢冷设备和制氢储氢装置时，涉及到安全问题，因此必须要遵守一系列的操作规程，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
一、氢冷设备的运行与维护安全技术操作规程1. 技术操作规程在操作氢冷设备时，必须要遵循以下规程：•不得在氢冷设备的工作区域吸烟或使用明火；•操作人员必须穿戴防静电服，防静电鞋和手套等防护用品；•确保氢气供应管道、泵和氢冷容器的温度达到设定值后，才能开始操作氢冷设备；•定期检查氢气管道、泵、氢冷容器和冷却系统等设备的运行状态，有异常及时上报；•氢气泵出现异常后，应立刻停机并进行维修。
2. 安全注意事项在操作氢冷设备时，还应注意以下事项：•操作人员必须经过专业培训并取得相关资质证书，才可参与氢冷设备的操作；•操作人员在加注氢气时，应使用密闭式自动加注系统，以防止氢气外泄；•不得将液态氢或高压氢气排放到大气中，必须按规定进行处理；•不得将氢气接入未经安全评估的设备；•在氢气泵的维护中，应严格遵守操作规程，掌握维护技术要点，确保维修的安全和效果。
二、制氢储氢装置的运行与维护安全技术操作规程1. 技术操作规程在操作制氢储氢装置时，必须要遵循以下规程：•在操作制氢储氢装置时，操作人员应穿戴特制的防护衣、手套、眼镜等个人防护用品；•在制氢过程中，应定期检查制氢反应器、储氢罐和氢气输送管道的运行状态；•在操作过程中，应仔细阅读制氢储氢装置的操作手册，按照操作手册进行相应的操作；•当检测到氢气泄漏时，应立即采取应急措施，并通知紧急救援机构。
2. 安全注意事项在操作制氢储氢装置时，还应注意以下事项：•操作人员必须知晓制氢储氢装置的制氢剂，了解其危险性，以及相应的应对措施；•操作人员必须经过专业培训并取得相关资质证书，才可参与制氢储氢装置的操作；•不得随意拆卸制氢储氢装置，避免造成氢气泄漏和安全事故；•在存储过程中，应定期检查储氢罐的保温状态和防护措施，避免因保护措施不严而造成的事故；•不得将氢气接入未经安全评估的设备；•在制氢储氢装置的维护中，应严格遵守操作规程，掌握维护技术要点，确保维修的安全和效果。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护氢冷设备的运行氢冷设备是一种常用于核聚变实验设备和粒子加速器中的专用设备，其功效在于将氢气通过制冷循环系统的冷凝器进行冷凝，将氢气液化，提供低温环境，从而为实验提供必要的条件。
其运行需要注意以下几点：1.系统的安全性氢气是一种极易燃的气体，其的高度危险性需要引起注意。
要确保系统的安全性，必须在氢冷设备周围放置氢气泄漏探测器、气体浓度监控系统、气体排放系统等安全设施，并定期进行安全演练和安全维护。
2.系统的可靠性氢冷设备的运行需要保证其系统的可靠性，缺陷、故障都会导致系统的失效。
因此，进行设备维护保养的同时，也要定期进行设备的检测和测试。
各部件长期使用后会有老化现象出现，应及时更新更换。
制氢装置的运行与维护制氢装置是一种将其他物质转化为氢气的设备，主要应用于需要大量制备氢气的场景，如工业制药、电池制造、氢能源等领域。
其运行需要注意以下几点：1.系统的稳定性由于制氢装置需要将其他物质转化为氢气，因此需要保证原物质的供给和流通系统的顺畅性。
同时，氢气的产生需要保证足够的温度和压力，因此需要合理控制装置的操作参数，调整反应精度。
在装置运行过程中，也需要做好热管理系统的配备，保证装置的稳定性。
2.设备的维护保养制氢装置出现故障会导致氢气的生产受到影响，因此需要对设备进行定期的维护保养，检查装置的各种传感器、流量计等关键零部件，更换损坏的零部件。
储氢装置的运行与维护储氢装置是将氢气贮存备用的设备，主要应用于氢能源制备、运输、储存等领域。
其运行需要注意以下几点：1.制定合理的设备保养计划由于储氢装置的使用环境和气体特性，设备中容易出现锈蚀、氧化等问题，这会导致设备使用寿命的缩短，因此制定合理的设备保养计划也是储氢装置运行与维护的关键。
2.管理氢气压力和温度储氢装置的存储需要保持氢气的压力和温度在既定范围内。
过高的压力会对设备造成损伤和安全隐患，而过低的压力会降低氢气的利用效率，需要做好氢气压力和温度的实时控制和监测工作。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文氢冷设备的运行与维护一、氢冷设备运行氢冷设备是一种应用氢气作为冷却介质的设备，在许多领域有广泛的应用，如核能、超导磁体等。
氢冷设备的运行需要注意以下几个方面：1. 氢气供应：氢气是氢冷设备的冷却介质，因此需要有稳定的供氢系统。
供氢系统应满足氢气的纯度要求，并且能够提供足够的氢气流量。
供氢系统应定期检查氢气的纯度，以确保其符合要求。
2. 安全措施：由于氢气是易燃易爆的气体，氢冷设备的运行需要采取相应的安全措施。
首先，设备应有完善的氢气泄漏检测系统，及时发现氢气泄漏并采取相应的处理措施。
其次，设备周围应设置火灾自动报警系统和灭火系统，以应对火灾风险。
此外，操作人员要接受相关的安全培训，熟悉设备的安全操作规程，并且戴好防静电手套等防护装备。
3. 温度控制：氢冷设备的主要功能是提供低温环境，因此需要进行温度控制。
设备应有精确可靠的温度控制系统，保证设备能够稳定运行在所需的温度范围内。
温度控制系统应定期检查和校准，以确保其准确性和可靠性。
4. 维护保养：氢冷设备的运行需要定期进行维护保养，以保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
维护保养工作包括设备清洁、润滑油更换、零部件检查和更换等。
设备维护保养应按照设备生产厂家的要求进行，并建立相应的维护保养记录。
二、制氢装置的运行与维护制氢装置是一种将水分解为氢气和氧气的设备，氢气可用于燃料电池、合成氨等领域。
制氢装置的运行需要注意以下几个方面：1. 原料供应：制氢装置的主要原料是水，因此需要有稳定的供水系统。
供水系统应确保供应充足的水量，并且水质应符合制氢装置的要求。
供水系统应定期清洗和检查，以确保其正常运行。
2. 安全措施：制氢装置使用电解法进行水的分解产生氢气，因此需要采取相应的安全措施。
首先，装置应设置氢气泄漏检测系统，及时发现氢气泄漏并采取相应的处理措施。
其次，装置周围应设置火灾自动报警系统和灭火系统，以应对火灾风险。
电力安全生产管理规程-氢冷设备与制氢、储氢装置的运行与维护-储氢罐与氢气瓶
储氢罐与氢气瓶1氢气罐压力表应每半年校验一次，安全阀一般应每年至少校验一次，确保可靠。
氢气罐应安装防雷装置，防雷装置应每年检测一次，并建立设备档案。
2 氢气罐应有静电接地设施，所有防静电接地设施应定期检查、维修，并建立设备档案。
3 因生产需要在室内（现场）使用氢气瓶，其数量不得超过5瓶，现场通风条件应符合要求。
4 氢气瓶与其它盛有易燃易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m；与明火和普通电气设备的间距不应小于10m；与空调装置、空气压缩机和通风设备（非防爆）等吸风口的间距不应小于20m；与其它可燃气体储存地点的间距不应小于20m。
5 氢气瓶应直立地固定在支架上，防止倾倒。
气瓶、管路、阀门和接头应固定，不得松动移位。
且管路和阀门应有防止碰撞的防护装置。
6 氢气瓶瓶体在运输中瓶口应设有瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈（集装气瓶除外）等其它防碰撞措施，以防止损坏阀门。
7 氢气瓶搬运中应轻拿轻放，不得滚摔，严禁撞击和强烈震动。
不得从车上往下滚摔，氢气瓶运输中应严格固定。
8 储存和使用氢气瓶的场所应通风良好。
不得靠近火源、热源及在太阳下曝晒。
不得与强酸、强碱及氧化剂等化学品存放在同一库内。
氢气瓶与氧气瓶、氯气瓶、氟气瓶等应隔离存放。
9 氢气瓶使用时应装减压阀，减压阀接口和管路接口处的螺纹，旋入时应不少于5扣丝。
10 气瓶嘴冻结时应先将阀门关闭，后用温水解冻。
气瓶阀门如有损坏，应由有相关资质的单位检修。
11不得将气瓶内的气体用尽，瓶内至少应保留0.05MPa以上的压力，以防止空气进入瓶内。
12 开启氢气瓶阀门时，作业人员应站在阀口的侧后方，缓慢开启气瓶阀门。
13 氢气瓶应定期（每3年一次）进行检验，气瓶上应有检验钢印及检验标色。
14 气瓶集装装置应有防止管路和阀门受到碰撞的防护装置；气瓶、管路、阀门和接头应经常维修保养，不得松动移位及泄漏。
钢制无缝气瓶集装装置组装后应进行气密试验，试验介质为氮气，应无泄漏点。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护氢冷设备的的运行与维护是非常关键的，它涉及到制氢、储氢和冷却等方面的技术和操作。
下面将详细介绍氢冷设备的运行与维护。
氢冷设备主要包括制氢装置和储氢装置。
制氢装置是将水或其他氢源转化为氢气的设备，而储氢装置则是用来存储制取的氢气的设备。
首先，制氢装置的运行与维护非常重要。
制氢装置的运行通常是通过水电解或燃料反应来实现的。
在水电解中，将水分解成氢气和氧气，需要维持一定的温度和电压以确保反应的进行。
燃料反应中，通过将某种燃料与氧气反应产生氢气。
无论是哪种方法，都需要对反应条件进行监控和调节，以确保制氢反应的高效进行。
此外，制氢装置还需要对原料供给、排放处理、温度和压力等进行监控和调节，以确保装置的稳定运行。
维护方面，制氢装置需要定期对设备进行检查和维修，包括清洗系统、更换损耗材料、修复故障等。
其次，储氢装置的运行与维护也是非常重要的。
储氢装置通常采用高压或低温储氢。
高压储氢装置是将氢气储存在高压容器中，需要对储氢容器进行压力监控和调节，以确保储氢容器的安全运行。
低温储氢装置是将氢气储存在低温环境中，需要对冷却系统进行监控和调节，以确保储氢装置的冷却效果和密封性。
同时，储氢装置还需要对储氢容器进行定期的检查和维修，以确保容器的完整性和可靠性。
此外，储氢装置还需要对氢气的质量进行监测，以确保储存的氢气符合要求。
除了制氢装置和储氢装置的运行与维护，氢冷设备还包括冷却系统的运行与维护。
冷却系统是氢冷设备的核心组成部分，用于降低设备的温度，保持设备的正常工作温度。
冷却系统通常采用液氢作为冷却介质，需要对液氢的供给、回收和循环进行监控和调节，以确保冷却系统的稳定运行。
同时，冷却系统还需要对冷却器、蒸发器、冷凝器等设备进行定期的检查和维修，以确保设备的正常运行和高效冷却效果。
总结起来，氢冷设备的运行与维护涉及到制氢、储氢和冷却等方面的技术和操作，需要对设备的运行条件进行监控和调节，同时定期对设备进行检查和维修，以确保氢冷设备的正常运行和高效工作。
如何有效管理氢能源设备的运行与维护
如何有效管理氢能源设备的运行与维护随着能源需求的不断增长以及环保意识的提高，氢能源作为一种清洁、可再生的能源形式，正逐渐成为未来能源开发的重要方向。
氢能源设备的运行与维护是实现氢能源利用的关键环节，有效管理氢能源设备的运行与维护对于提高能源利用效率和保障设备的稳定运行具有重要意义。
本文将从以下几个方面探讨如何有效管理氢能源设备的运行与维护。
首先，有效管理氢能源设备的运行与维护需要建立健全的管理体系。
在设备运行过程中，需要建立一套完善的管理制度，明确责任任务，规范操作流程。
通过建立管理体系，对设备的运行情况进行监控、检测和分析，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。
此外，还应建立定期的保养计划，对设备进行定期保养和维护，并记录设备的运行数据和维护情况，为设备维护提供科学依据。
其次，有效管理氢能源设备的运行与维护需要进行设备状态监测与保养。
设备状态监测是指通过对设备的参数、工况等进行监测，实时掌握设备运行的状态，并根据监测结果采取相应的措施，保证设备的正常运行和高效工作。
常用的设备状态监测手段包括温度、压力、流量、电流等参数的监测，可以利用传感器等设备进行实时监测。
保养是指对设备进行定期的检修和保养工作，包括清洁、润滑、紧固、调试等。
通过设备状态监测和保养，能够及时发现设备故障和潜在问题，并进行及时修复和处理，保障设备的工作安全和可靠。
再次，有效管理氢能源设备的运行与维护需要进行培训和技术支持。
氢能源设备的运行与维护涉及到较高的技术要求，需要操作人员具备一定的专业知识和技能。
因此，组织针对性的培训和技术支持是保障设备运行与维护的基础。
培训内容可以包括设备操作、安全操作规程、故障处理等方面的知识，培养操作人员的技能和责任意识。
同时，还需要建立专门的技术支持团队，提供技术咨询、维修和备件支持等服务，及时解决设备运行中的问题。
此外，有效管理氢能源设备的运行与维护还需要注重安全管理。
氢气作为一种具有高能量和易燃易爆特性的气体，对设备的安全管理提出了更高的要求。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护一、氢冷设备的运行与维护氢冷设备是一种应用于高温超导器件和磁共振成像设备等领域的冷却装置，其主要原理是利用氢气的低温低粘度特性对设备进行冷却。
在氢冷设备的运行和维护过程中，需要注意以下几个方面的内容。
1. 安全操作：氢气具有易燃易爆的特性，因此在操作氢冷设备时必须严格遵守相关安全规定。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作流程和安全注意事项，遵循操作规程，确保设备的正常运行和人员的安全。
2. 定期检查：定期检查是保证设备正常运行的重要保障。
包括但不限于设备外观、氢气质量和压力、冷却效果等方面的检查。
针对不同设备的特点，建立相应的巡检制度和记录，及时发现和解决问题。
3. 清洁维护：设备内部的清洁工作对于设备的故障排除和寿命延长非常重要。
定期对设备进行清洗，清除氢气和杂质的积聚，保持设备内部的清洁。
同时，还需要保证设备外部的清洁，防止外部杂质对设备产生影响。
4. 氢气制备：氢冷设备需要用到氢气，因此需要有相应的制氢装置。
制氢装置的运行与维护也是关键的环节。
包括但不限于催化剂的更换、设备的拆装、压力和温度的控制等。
操作人员需要具备相应的制氢知识和技能，确保制氢装置的安全可靠运行。
5. 故障排除：当设备出现故障时，需要迅速进行故障排除。
这需要操作人员具备一定的技术和经验，能够快速定位故障原因，并采取相应的措施进行修复。
同时，还需要建立完善的故障报修记录和追踪系统，对设备的故障进行统计和分析，以便提高设备的可靠性和寿命。
二、制氢、储氢装置的运行与维护制氢和储氢装置是将大气中的氢气或其他氢源转化为高纯度氢气并进行储存的设备。
其运行与维护也是非常重要的，以下是一些相关内容：1. 原料质量控制：制氢和储氢装置的运行过程中，原料的质量对于氢气的制备和储存非常重要。
需要对原料进行严格的质量控制，确保原料中不含有有害物质和杂质，以免影响最终的氢气质量。
2. 设备清洁保养：储氢装置需要定期进行清洁保养，以确保设备内部的清洁和氢气的质量。
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文（4篇）
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护范文氢冷设备是一种高效、可靠的制冷设备，主要用于工业生产过程中需要低温环境的需求。
其基本原理是通过液化氢的特性来实现制冷效果，具有较高的制冷效率和能耗比。
为了保证氢冷设备的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的维护和保养工作。
首先，运行氢冷设备前，必须确保制氢装置运行正常。
制氢是氢冷设备的核心环节，直接影响到其制冷效果。
制氢装置的运行与维护主要包括以下几个方面：1. 设备检查：定期对制氢装置进行全面的设备检查，包括检查设备的运行状态、密封性能、传感器的精度和灵敏度等。
如发现异常情况，要及时进行处理和修复。
2. 储氢罐检查：储氢罐是制氢过程中储存氢气的重要设备，其密封性能直接关系到安全和制氢效果。
定期对储氢罐进行密封性和安全性的检查，如发现漏气现象或安全隐患，要及时采取措施进行修复或更换。
3. 输送管道检查：制氢装置的输送管道连接着各个关键设备，定期对输送管道进行检查，确保其运行正常和不泄漏。
其次，对制氢、储氢装置进行有效的维护和保养，可提高氢冷设备的使用寿命和性能。
以下是针对制氢、储氢装置的运行与维护的具体措施：1. 清洁保养：定期进行设备的清洁和保养工作，包括清洗储氢罐、输送管道和传感器等。
特别注意清除结霜和异物，以免影响设备的正常运行。
2. 润滑维护：对于润滑部件，定期检查和更换润滑油以确保润滑效果，减少磨损和摩擦。
3. 参数监测：制氢、储氢装置运行过程中，要对关键工艺参数进行监测和记录，及时发现异常情况并进行相应调整。
如温度、压力、流量等。
4. 安全检查：制氢、储氢装置使用氢气作为制冷介质，具有一定的安全风险。
定期对设备进行安全检查，确保设备的安全运行。
如防爆装置的功能和灵敏度等。
最后，及时处理设备故障和问题，确保氢冷设备的正常运行。
出现设备故障时，要及时停止设备运行，并采取相应的应急措施进行修复。
对于一些常见的故障和问题，可以制定相应的预防措施，并定期进行设备故障排查和分析总结，以提高设备的稳定性和可靠性。
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氢冷设备和制氢、储氢装置的运
行与维护(新编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
氢冷设备和制氢、储氢装置的运行与维护
(新编版)
1氢冷发电机的冷却介质进行置换时，应按专门的置换规程进行。
在置换过程中，须注意取样与化验工作的正确性，防止误判断。
2发电机氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量，在运行中必须按专用规程的要求进行分析化验。
在制氢电解槽氢气出口管上应有带报警的氢中含氧量在线监测仪表。
氢纯度和含氧量必须符合规定标准；发电机氢冷系统中氢气纯度按容积计应不低于96%，含氧量不应超过1.2%；制氢设备氢气系统中，气体含氢量不应低于99.5%，含氧量不应超过0.5%。
如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止。
3制氢电解槽和有关装置（如压力调整器等）必须定期进行检修和维护，保持正常运行，以保证氢气的纯度符合规定。
值班室内应
设有带报警的压力调整器液位监测仪表。
压力调整器发生故障时应停止电解槽运行。
4氢冷发电机的轴封必须严密，当机内充满氢气时，轴封油不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳内或氢气充满汽轮机的油系统中而引起爆炸。
油箱上的排烟风机，应保持经常运行。
如排烟风机故障时，应采取措施使油箱内不积存氢气。
定期检测氢冷发电机组油系统、主油箱、封闭母线外套的氢气体积含量，超过1%应停机查漏消缺。
当内冷水箱的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。
5为了防止因阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸，当发电机为氢气冷却运行时，空气、二氧化碳的管路必须隔断，并加严密的堵板。
当发电机内置换为空气时，氢气的管路也应隔断，并加装严密的堵板。
6氢冷发电机的排氢管必须接至室外。
排氢管的排氢能力应与汽轮机破坏真空停机的惰走时间相配合。
7制氢室内和其他装有氢气的设备附近，均必须严禁烟火，严禁
放置易爆易燃物品，并应设“严禁烟火”的标示牌。
储氢罐周围（一般在10m以内）应设有围栏，在制氢室中和发电机的附近，应备有必要的消防设备。
8禁止与工作无关的人员进入制氢室。
9禁止在制氢室中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。
工作人员不准穿有钉子的鞋。
如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应事先经过氢量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3%并经厂主管生产的副厂长（或总工程师）批准后方可工作。
制氢室内的管道、阀门或其他设备发生冻结时，应用蒸汽或热水解冻，禁止用火烤。
为了检查各连接处有无漏氢的情况，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。
10储氢设备（包括管道系统）和发电机氢冷系统进行检修前，必须将检修部分与相连的部分隔断，加装严密的堵板，并将氢气置换为空气，按照本规程9规定办理手续后，方可进行工作。
11排出带有压力的氢气、氧气或向储氢罐、发电机输送氢气时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气体缓慢地放出或输
送。
禁止剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。
12气瓶应直立地固定在支架上，不要受热，并尽量避免直接受日光照射。
储氢罐上应涂以白色。
储氢罐上的安全门应定期校验，保证动作良好。
关于气瓶的搬运、储存和使用中的其他注意事项，应遵守本规程11.3的有关规定。
13油脂和油类不准和氧气接触，以防油剧烈氧化而燃烧。
进行制氢设备的维护工作时，手和衣服不应沾有油脂。
14制氢室中应备有橡胶手套和防护眼镜，以供进行与碱液有关的工作时应用；还应备有稀硼酸溶液，以供中和溅到眼晴或皮肤上的碱液。
在配制电解液工作中，关于处理碱液的安全注意事项，应遵守本规程9.4的有关规定。
15制氢室着火时，应立即停止电气设备运行，切断电源，排除系统压力，并用二氧化碳灭火器灭火。
由于漏氢而着火时，应用二氧化碳灭火并用石棉布密封漏氢处不使氢气逸出，或采用其他方法断绝气源。
16不要用水碰触电解槽，禁止用两只手分别接触到两个不同的电极上。
17在发电机内充有氢气时或在电解装置上进行检修工作，应使用铜制的工具，以防发生火花；必须使用钢制工具时，应涂上黄油。
18制氢室和机组的供氢站应采用防爆型电气装置。
门窗应有防止产生静电、火花的措施，门应向外开，室外还应装防雷装置。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。