管道工程监理控制要点
污水管道工程监理控制要点
污水管道工程监理控制要点污水管道工程是城市建设中不可或缺的一部分，对于保障城市的卫生环境和生态环境起着至关重要的作用。
在污水管道工程建设中，设备和管道的确保质量和施工过程的监管至关重要，其中，监理控制是其中一个重要的环节。
本文将从各方面分析污水管道工程的监理控制要点。
1、污水管道工程现场管理在污水管道工程施工现场，现场管理是非常重要的一个部分。
想要保证管道的质量、施工的进度和质量，我们需要对施工现场进行有效的管理：（1）材料管理从材料运输、入库、保管、发放、校验到材料的报废，对材料进行有效的管理和控制（2）设备管理设备的检查、确认、安装、维护及保养（3）施工管理对施工的计划、进度和质量进行有效的控制和监管（4）记录与报告建立及维护施工档案记录，编写各类汇总及分析报告。
2、污水管道工程质量控制为了确保污水管道工程的质量，我们需要在污水管道工程建设计划、图纸、设计规范和其他相关标准的要求中，对污水管道的施工质量、要求进行逐一的审核、确定和确认，进行合格标准的监控。
保证现场的施工质量严格按照质量管理要求执行。
（1）管道材料质量控制材料的质量，从管道墙体的材料开始，一直到沟槽深度、回填材料、排水材料、防腐涂层、焊接材料等，均需制订相应的质量检验标准，进行质量控制。
（2）管道施工质量控制规范化措施的推广、过程检查、监督检查等，保证其裸眼检查合格率合格率达到100%，有效地控制优质工程建设。
（3）管道防腐质量控制包括防腐漆施工管理、涂层粘结强度和干膜厚度的检测等。
3、污水管道质量验收标准污水管道的质量验收标准应以国家及地方规定的标准为准，严格按照设计标准、施工标准和验收标准实施，配合监理工程师进行全面验收，要有完整、详尽的验收记录、验收报告和一动保修期的保修条款。
确认施工质量的合格、可投入生产使用。
4、安全生产控制污水管道工程建设涉及到以下方面的安全问题，要进行有效的控制管理，保障施工工人的生命财产安全：（1）施工现场安全控制从施工现场的环境与地形、金属构件及设备的安装、操作区管理及证件等方面考虑，做好安全生产控制。
管道工程质量控制要点
管道工程质量控制要点管道工程在现代社会的基础设施建设中扮演着至关重要的角色，无论是供水、排水、燃气输送还是工业管道系统，其质量的优劣直接关系到人们的生活质量、生产安全以及环境的保护。
因此，严格把控管道工程的质量是至关重要的。
下面我们将详细探讨管道工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作在管道工程施工前，充分的准备工作是确保工程质量的基础。
首先，设计方案的合理性是关键。
设计人员需要对工程的需求、现场环境、使用条件等进行全面的考虑和分析，确保管道的布局、管径、材质等选择符合实际要求。
同时，设计方案应经过严格的审核和论证，以避免出现设计缺陷。
其次，对施工材料的选择和检验要严格把关。
管道材料的质量直接影响到管道的使用寿命和安全性。
应选择具有良好信誉和质量保证的供应商，对管材、管件、阀门等进行严格的质量检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等，确保材料符合相关标准和设计要求。
再者，施工队伍的素质和能力也是影响工程质量的重要因素。
施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉管道工程的施工工艺和规范要求。
施工前应对施工人员进行技术交底和培训，使其明确施工要点和质量标准。
此外，施工现场的准备工作也不容忽视。
要对施工现场进行清理和平整，确保施工场地具备良好的施工条件。
同时，要做好施工测量和放线工作，为后续的施工提供准确的基准。
二、施工过程中的质量控制施工过程是管道工程质量形成的关键阶段，需要对各个环节进行严格的质量控制。
（一）管沟开挖与支护管沟的开挖应按照设计要求进行，保证管沟的深度、宽度和坡度符合规定。
在开挖过程中，要注意保护地下管线和其他设施，避免造成损坏。
对于地质条件较差的区域，应采取有效的支护措施，防止管沟坍塌。
（二）管道安装管道的安装应严格按照施工工艺和规范要求进行。
在安装前，要对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物和损伤。
管道的连接方式应根据管材的材质和设计要求选择，如焊接、法兰连接、螺纹连接等，连接质量要符合标准。
管道安装监理细则中水
管道安装监理细则中水一、引言管道安装是建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的正常运行和生活用水安全。
为了确保管道安装质量，提高工作效率，精细化管道系统的监管工作显得尤为重要。
二、监理准备工作1.安排专业的监理人员，对管道安装有一定的经验和技能；2.熟悉施工图纸和设计要求，了解管道安装的技术规范；3.制定管道安装的施工计划，并与施工单位进行协调；4.审核施工单位的材料采购计划，确保采购的材料符合设计要求和施工规范；5.成立管道安装监理小组，负责日常的巡查和监管工作。
三、施工过程中的监理要点1.管道材料的验收(1)检查管道材料的质量证明文件，确保符合国家标准；(2)验收管道材料的外观质量，如有破损、变形等情况，要及时报告施工单位进行更换；(3)验收管道材料的尺寸和厚度，确保符合设计要求。
2.管道安装的检查(1)检查管道布置是否符合设计要求，保持合理的坡度和线路走向；(2)检查管道连接是否牢固，如焊缝或承插件有松动等情况，要及时整改；(3)检查管道的防腐处理是否达标，如有质量问题，要及时通知施工单位进行修补。
3.管道系统的试验(1)建议对管道系统进行压力试验，以验证管道的密封性和耐压性能；(2)参与试验参加，并对试验过程和结果进行记录；(3)对试验合格的管道系统进行验收，对不合格的部分，要要求施工单位进行整改。
4.安全措施的监管(1)制定管道安装的安全生产措施，包括穿戴防护装备、设立警示标志等；(2)检查施工现场的安全措施是否到位，如有违规行为，要及时劝阻并督促整改；(3)了解管道安装过程中的安全隐患，提出改进意见，确保施工过程安全可靠。
5.施工图纸的变更控制(1)对发现的设计变更情况，要及时与设计单位进行沟通，并确保变更图纸经过审批；(2)对变更后的管道安装工作，要通知施工单位进行对应的修改和调整；(3)对变更后的管道安装工作进行检查，确保符合设计变更的要求。
四、监理报告和记录1.监理报告(1)定期向项目经理汇报关于管道安装的进展情况，包括工期、质量和安全等方面；(2)对施工单位在管道安装方面的优点和不足进行评价，并提出改进意见。
管线安全监理控制要点范本
管线安全监理控制要点范本一、工程前期准备1. 编制施工方案：根据工程设计和施工图纸，制定管线施工方案，明确施工流程、技术要求和安全措施。
2. 资料审查：对施工单位提供的有关管线材料、设备、施工人员等资料进行审查，确保其合规性和质量。
3. 施工现场勘察：对施工现场进行勘察，了解地形地貌、土质情况、管线敷设条件等，为后续施工提供依据。
4. 安全技术交底：在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确工作流程、危险源及应对措施，提高工作人员安全意识。
二、施工过程监督1. 施工日志登记：监督施工单位每天进行施工日志登记，记录施工过程中的关键环节、质量验收情况、安全问题等。
2. 施工质量把关：监督施工单位按照设计要求进行管线敷设、焊接、防腐、试压等工序，确保施工质量符合规范和要求。
3. 安全检查巡视：定期进行工地巡视，检查现场安全措施是否到位，危险源是否得到有效控制，隐患是否及时整改。
4. 施工组织协调：监督施工单位合理组织施工，协调各施工参与方的工作进度，确保施工顺利进行。
三、安全风险防控1. 安全隐患排查：定期对施工现场进行安全隐患排查，发现问题及时整改，确保工作环境秩序良好。
2. 安全警示标识：监督施工单位设置必要的安全警示标识和标牌，提醒工作人员注意安全事项，降低事故风险。
3. 特殊工况应对：监督施工单位对特殊工况进行分析和应对，制定相应的施工方案和紧急预案，确保施工安全。
4. 紧急救援准备：监督施工单位建立紧急救援队伍，配备应急设备和药品，提前做好应急救援演练，提高应对突发事件的能力。
四、质量验收和资料整理1. 施工过程记录：监督施工单位进行施工过程记录，包括施工日志、验收记录、安全检查记录等，以备后续验收和复查。
2. 质量验收组织：监督施工单位组织对施工质量进行验收，包括焊缝质量、管道弯曲度、防腐效果等检测和测量，确保质量合格。
3. 资料整理归档：监督施工单位进行施工资料的整理归档工作，包括设计图纸、施工图纸、验收记录等，为后续运维提供参考。
管道安装监理要点与技巧
管道安装监理要点与技巧作为一项重要的工程项目，管道安装在建筑、工业以及民用领域都扮演着重要的角色。
一个合格的管道安装监理需要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，以确保管道工程的安全性和质量。
本文将探讨管道安装监理的要点和技巧，希望对相关从业人员有所帮助。
一、安全措施在进行管道安装工作之前，安全是首要考虑的因素。
管道安装工作涉及到高空作业、电气设备、高温物质等危险因素，因此必须严格遵守安全操作规程和相关法律法规。
监理人员应对施工方进行安全培训，并确保工人佩戴符合标准的安全防护用品，包括头盔、护目镜、耳塞等。
二、施工材料选择管道安装监理人员需要对各种材料有一定的了解，包括管材、阀门、法兰等。
在选择材料时，要考虑使用环境、介质特性以及耐用性等因素。
同时，需要对材料的供应商进行严格的审核，确保材料的质量达到要求。
三、施工现场管理管道安装的施工现场管理直接关系到工程的质量和进度。
监理人员需要对现场的人员组织、施工流程、材料存放等进行有效的管理。
在施工过程中应制定详细的工艺方案，并与施工单位密切配合，及时解决施工中的问题。
四、施工质量控制管道安装的质量直接关系到工程的正常运行和使用寿命。
监理人员需要对施工质量进行严格检查，包括焊接质量、强度测试、密封性能等。
此外，还需在施工结束后对管道进行试压和泄漏测试，确保管道的安全性。
五、文档管理与验收管道安装监理需要及时记录施工过程中的关键数据和信息，并组织编制相关文档，如验收报告、工程档案等。
监理人员需要对这些文档进行归档管理，并进行定期的检查和复核。
在管道安装完毕后，还需要对工程进行验收，并确保工程符合设计要求和相关标准。
六、应急处理与问题解决在管道安装过程中，难免会遇到各种问题和突发情况。
监理人员需要有强大的应急处理能力和问题解决能力，能够及时采取有效措施解决问题。
同时，还需与施工方和设计单位保持良好的沟通，共同解决施工中的技术难题。
七、专业知识与技能提升作为一项专业性较强的工作，管道安装监理人员需要不断提升自己的专业知识和技能。
管道工程质量监理要点
管道工程质量监理要点一、施工前期1.设计文件审查：对管道工程施工图纸、施工方案、施工组织设计等进行详细审查，确保设计符合相关规范和标准要求。
2.材料入场检验：对进场的管道材料进行抽样检验，并进行质量合格的登记。
对不合格的材料及时做出处理。
3.施工队伍质量要求：对施工队伍进行资质审查，确保施工队伍具有相应的资质和施工经验。
二、施工中期1.施工过程监督：严格按照设计要求和施工方案进行监督，确保施工质量。
2.焊接工艺控制：对焊接工艺进行控制，确保焊接接头的质量。
包括焊接材料的选择、焊接设备的使用、焊接工艺参数的控制等。
3.管道安装检查：对管道安装过程进行全程跟踪和检查，确保管道的安装质量，包括管道的位置、高度、间距等。
4.管道连接检查：对管道的连接点进行检查，确保连接点的严密性和牢固性。
5.非破坏检测：对管道进行非破坏检测，确保管道的质量。
包括超声波检测、射线检测等。
三、施工后期1.系统试压：对管道系统进行试压，确保管道系统的密封性和耐压性。
2.管道清洗：对管道进行清洗，确保管道内部干净、无杂质，不影响运行。
3.管道验收：对管道工程进行全面验收，包括对管道的质量、外观、功能等进行检查，确保工程达到设计要求。
四、其他要点1.定期巡视：定期对管道工程进行巡视，及时发现并处理存在的问题。
2.完整记录：对管道工程的施工过程进行详细记录，包括现场施工情况、工艺参数、质量检测结果等。
3.技术交底：对施工单位进行技术交底，确保施工单位对施工要求有清晰的认识和理解。
以上就是管道工程质量监理的要点。
通过严格按照要点进行监理，可以有效提高管道工程的质量，确保工程达到预期效果。
管道施工质量控制的监理要点
管道施工质量控制的监理要点一、前期准备工作管道施工质量控制的监理工作需要在施工前进行充分的准备工作，包括管道设计方案的审核、材料的选择和采购、施工方案的制定等。
监理人员在这个阶段要全面了解设计要求，并与设计单位和施工单位进行沟通和协商，确保各方理解一致。
二、场地选址和勘察场地选址和勘察是管道施工的重要环节，监理人员需要参与勘察工作，对土质、地下水位、地形等情况进行调查和评估。
监理人员还需与施工单位协商确定施工工期和施工方法，以确保施工的顺利进行。
三、材料验收管道施工需要使用各种材料，监理人员要对进场的材料进行验收，确保材料的质量符合设计要求和相关标准。
监理人员还要对材料的储存和保护进行监督，确保材料在施工中不受损坏。
四、施工工艺和施工组织监理人员要对施工方案进行审核，并与施工单位就施工工艺和施工组织进行讨论和协商。
监理人员要关注施工过程中的关键节点和技术难点，提出合理的建议和措施，确保施工的质量和安全。
五、施工过程监控在管道施工过程中，监理人员要进行实地监控，包括对基坑开挖、管道敷设、焊接、压力试验等环节的监督。
监理人员要关注施工现场的安全措施和环保要求，及时发现和解决问题，确保施工的顺利进行。
六、质量验收在管道施工结束后，监理人员要对施工质量进行验收。
验收包括对管道的几何尺寸、材料质量、焊缝质量、防腐保温等进行检查和测试。
监理人员要确保验收结果符合设计要求和相关标准，确保施工质量达到预期目标。
七、施工记录和报告监理人员要及时记录施工过程中的关键信息，包括施工质量、施工进度、工程变更等，并及时向相关方面做好沟通和报告。
监理人员要保持勤勉尽责的工作态度，确保记录的真实可靠。
八、工程变更管理管道施工过程中，可能会因各种原因产生工程变更。
监理人员要对工程变更进行评估和审核，确保变更方案的合理性和可行性。
监理人员还要与设计单位和施工单位进行沟通和协商，及时解决相关问题。
九、安全管理在管道施工过程中，安全是至关重要的。
管道施工中的监理要点
管道施工中的监理要点管道施工是建筑工程中的重要环节之一，它与水、电、燃气等生活基础设施息息相关。
而在管道施工中，监理占据着至关重要的角色。
监理的任务不仅是确保工程质量，还要监督进度和成本控制。
本文将探讨管道施工中的监理要点，以帮助相关人士更好地开展监理工作。
1. 施工前的准备工作在管道施工前，监理人员要对相关文件进行认真研究，包括设计方案、施工图纸、技术规范等。
他们需要对管道的材料、质量标准、施工工艺等有一定了解，并与设计师和施工方进行沟通，明确工作目标和要求。
此外，监理人员还需要熟悉施工现场的环境和安全规定，确保施工过程中的安全性和合规性。
2. 施工现场的监督管道施工现场通常为开放式，涉及工人、机械设备和大量材料。
监理人员需要对施工现场进行全面监督，确保施工的安全和顺利进行。
他们应仔细检查材料的质量和数量，确保符合设计要求。
同时，监理人员还需留意施工工人的操作方式，确保他们按照规范进行施工。
对于存在问题的情况，监理人员需要及时提出整改要求，并跟进整改的进展。
3. 施工质量的控制管道施工过程中，质量是一个不可忽视的因素。
监理人员需要从材料选择、焊接质量、连接处的密封性等方面对施工质量进行监控。
他们应该检查焊口的焊缝质量和强度，确保焊接位置的无损坏和无渗漏。
对于材料的选择，监理人员应仔细抽查，确保管道系统的稳定性和耐用性。
此外，监理人员还需确保施工过程中的配合工作得以有效进行，例如节点连接、支架安装等。
4. 进度管理与协调管道施工的进度管理是监理人员的重要职责之一。
他们需要与施工方和相关部门进行有效的沟通和协调，确保项目按时完成。
同时，监理人员要了解施工方的实际施工进度，并与计划进度进行比对。
如果发现滞后情况，监理人员应及时采取措施解决，并与施工方商讨合理的调整方案。
进度管理的关键在于监理人员对施工流程的全面了解，并在监督中做到旗帜鲜明。
5. 费用控制与合同管理监理人员还需要掌握项目的费用情况，并监督施工方按合同要求进行费用控制。
管网工程质量通病、控制目标及监理控制要点
工程质量控制要点质量控制目标值⑴沟槽开挖开挖过程中应对开槽断面的中线、横断面、高程进行校核；开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基；当槽底土质不符合设计要求时应制定处理方案，处理完成后进行记录。
a.当土质处理厚度150mm时，宜采用原土回填夯实，其压实度不应小于95%；当土质处理厚度〉150mm时，宜采用砂砾、石灰土等压实，压实度不应小于95%；b.当槽底有地下水或含水量较大时，应采用级配砂石或砂回填至设计标高。
⑵土建结构①砌体结构质量应符合下列规定：a.砌筑方法应正确，不应有通缝；b.砌体室壁砂浆应饱满，灰缝应平整，抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象；c.清水墙面应保持清洁，勾缝应密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；d.砌体砂浆抗压强度为主控项目，砌体砂浆抗压强度及检验应符合下列规定：★每个构筑物或每50m3砌体制作一组试块（6块），当砂浆配合比变更时，应分别制作一组试块；意一组试块的强度最低值不得小于设计规定的85%。
e.砂浆饱满度为主控项目，砌体砂浆饱满度及检验应符合下列规定:每20m(不足20m按20m计)选两点，每点掀3块砌块，用百格网检查砌块地面砂浆的接触面取平均值，砂浆饱满度应$90%。
f.砌体安装的允许偏差及检验方法如下表规定：②钢筋成型质量应符合下列规定：a.绑扎成型应采用钢丝扎紧，不得有松动、折断、移位等现象；b.绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形；c.钢筋安装位置的允许偏差及检验方法如下表规定:③模板安装质量应符合下列规定：a.模板安装应牢固，模内尺寸准确，模内木屑等杂物应清除干净;b.模板拼缝应严密，在灌注混凝土时不得漏浆；c.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下表规定：d.预制构件模板安装的允许偏差及检验方法如下表规定:④混凝土施工符合下列规定：a.混凝土配合比符合设计规定；b.混凝土垫层、基础符合下列规定：★表面应平整，不得有石子外露；构筑物不得有蜂窝、露筋等现象；★混凝土抗压强度为主控项目，并应符合设计规定；检验频率按100m3检验1组，检验方法按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107执行;★混凝土垫层、基础的允许偏差及检验方法如下表规定：c.混凝土构筑物符合下列规定:★混凝土抗压强度为主控项目，平均值不得小于设计规定；检验频率按每台班检验1组，检验方法按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107执行；★混凝土抗渗为主控项目，不得小于设计规定；检验频率按每个构筑物1组(6块)，检验方法按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107执行；★混凝土构筑物的允许偏差及检验方法如下表规定d.检查室施工符合下列规定：★室内底平顺，并坡向集水坑；★爬梯位置符合设计要求，安装应牢固；★井圈、井盖型号符合设计要求，安装应平稳★检查室允许偏差及检验方法如下表规定：⑤检查井室封顶前，应将里面的渣土、杂物清扫干净。
市政给排水管道工程监理细则
市政给排水管道工程监理细则一．给水管道工程1。
1．给水管道工程质量控制程序(见图—1。
1）1.2 给水管道工程质量控制要点1。
2.1 审核承包单位报审的施工方案1. 根据土质情况，管道埋深以及对道路的影响,本着经济、合理、安全确定边坡支护、顶管等施工工艺。
2. 采用大开挖施工工艺时,主要审核开挖的放坡系数、回填材料的选择以及回填质量对路面质量的影响; 采用支护时,应主要审核支护结构的安全,必要时应审核计算书.3。
采用顶管施工工艺时，应另行编制顶管施工方案。
1.2。
2. 轴线位置及标高必须按规划要求,并办理报验手续，经监理复核后方可施工。
1。
2.3. 管材、管件进场应办理报验手续，监理工程师应核查产品合格证明,检查管材外形尺寸、外观质量，闸阀安装前应进行启闭试验。
1。
2.4 沟槽开挖1. 施工期间应注意做好沟槽的排水、降水措施。
2, 槽槽开挖至设计标高后,应办理验槽手续,检查槽底高程,基底土质情况，对于软土地基、流砂、溶洞、墓穴等不良地质时，应会同设计、业主、承包人共同研究，提出处理方案。
3。
垫层应在基槽验收合格后进行,垫层材料、厚度应符合设计规定,施工前应排除沟槽积水，清除淤泥。
4. 垫层材料表面应平整，坡向、坡度符合要求；管道安装应在管基、验收合格后进行.当设计规定设有支墩时，应按支墩砼进行监理。
1.2。
5 管道安装作业条件1. 管道安装应在沟槽地基、管基验收合格后进行。
2. 管材、管件、闸阀等应办理报验手续。
3。
给水管道安装时，应检查管道中的杂物是否清理干净。
暂停安装时，两端应临时封堵。
4。
管节进行预拼时，拼接长度根据管道直径、施工条件、起吊能力确定; 管道安装前应检查管节预拼接口的焊接质量以及内外防腐层,经检验合格后方可下管。
5。
采用钢管时，接口处应留出焊接工作面.图-1。
0 给水管道工程质量控制程序1。
2。
6 钢管安装的质量控制1。
管节质量的检查（1）管节的材料、规格(厚度)、压力等级、加工质量应符合设计要求,管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。
管线安全监理控制要点
管线安全监理控制要点管线安全监理控制是指对各类管线工程进行监督和控制，确保施工过程中的安全和质量，能够有效预防和控制安全事故的发生。
下面是管线安全监理控制的主要要点：一、前期准备1. 完善施工组织设计：编制详细的施工方案，明确施工人员的职责分工和工作流程；确定管线施工的起止时间，制定合理的施工计划。
2. 确认施工图设计：对已经取得的施工图设计进行审查，确保设计方案合理、安全，符合规范要求。
二、材料采购1. 确认材料质量：对于使用的管线材料，要进行严格抽样检验，保证材料的品质符合规范要求。
2. 确认材料数量：根据设计要求和实际需要，确定管线材料的数量，并进行合理的储备。
三、现场施工1. 施工前交底：施工人员要在施工前进行交底，明确施工内容、施工方法和注意事项，确保施工人员具备相关的技能和知识。
2. 施工过程监督：监理人员要随时对施工现场进行巡视和监督，确保施工过程中的质量和安全。
3. 施工质量验收：每一道工序完成后，要进行及时的验收，确保管线施工的质量符合规范要求。
4. 安全措施落实：施工现场要按照相关的安全法规和标准，组织实施各项安全措施，包括施工防护措施、安全培训、消防设备等。
四、质量控制1. 隐蔽工程质量检查：对隐蔽工程进行检查，确保施工过程中隐藏的质量问题得到解决。
2. 管线安装检查：对管线的安装质量进行检查，包括焊接、连接、支架等方面的质量问题，确保安装质量稳定可靠。
3. 管线试运行：对管线安装完成后，进行试运行测试，确保管线工程的性能稳定，并进行相关的调试和调整。
五、安全控制1. 安全风险评估：对施工现场进行全面的安全评估，识别施工过程中存在的潜在安全风险，采取相应的防范措施。
2. 施工现场安全检查：监理人员要定期对施工现场进行安全检查，发现和纠正安全隐患，确保施工过程中的安全。
六、施工记录与报告1. 工程日志记录：对施工过程中的重要事件和问题进行详细记录，便于后续的工程验收和追溯。
2. 施工报告编写：编写施工报告，包括施工进度、质量情况、安全情况等，及时向相关方面汇报工作进展。
管线安全监理控制要点（二篇）
管线安全监理控制要点根据现场踏勘，本工程现场内地下管线主要有天燃气管道、给水、污水、雨水、等管线。
1.管线改迁原则管线拆迁应首先保证管道的使用功能不受影响并符合城市的总体规划、尽量考虑永临结合。
管线改移整体结合交通疏解分两期进行，由于施工区域内的管线比较密集，穿越在基坑内的管线必须在工程开工前改移完成。
2.管线保护措施（1）督促施工单位根据地下管线敷设图制定相关的保护方案（措施）。
（2）基坑开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。
（3）基坑开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。
（4）天然气管道保护措施天然气管道要求全部改迁至施工区域以外,考虑到在施工前末能及时迁移，则采取悬吊法对天然气管道进行保护。
用DN500x8防腐焊接钢管剖开后套在现状管线上进行焊接，悬吊加固的管线利用钢吊架保护，支护或悬吊结构坐落在坚实、稳定可靠的基础上。
悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断诵整管线的位移和受力点。
（5）给水管道保护措施本站内给水管道分两段改迁，考虑到由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移，对管道周围采取注浆加固土体的方法：一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆克填加固。
（6）雨水、污水管道保护措施本站区域内雨水管及排水管，考虑直接废除，封堵区域外进入站内孔口。
待结构施工完成后按管线原状恢复。
（7）对管线进行搬迁、加固处理对便于改道搬迁，且费用不太的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改造，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。
设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。
（8）卸载保护施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。
以上各种管线保护措施视现场实际情况具体实施。
【工程监理】管道试压、冲洗施控制要点
【工程监理】管道试压、冲洗施控制要点1、管道试压施工要点(1）管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。
试压时采用水压试验。
强度试验压力为工作压力的1.25倍，严密性试验压力应等于工作压力。
(2）试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。
为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。
试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。
这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阔直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。
管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。
(3）加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。
如果加压已超过0.3MPa以上，及时发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。
当升压到要求的强度试验压力时，观察10分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。
(4）除上述要求之外，其他需要注意的事项有：试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果；如果管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规做法要求；试压合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时做好资料记录，以备工程整体交验时使用。
导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施
导管、线槽敷设及配线监理控制要点及措施（一）施工质量事前监理控制1.材料进场应批查验合格证，符合相关技术标准规定，才能在施工中使用。
2.外观检查：钢导管无压扁，内壁光滑，非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。
3.按制造厂标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，应按有关要求持证上岗。
5.安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
6.电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行：（1）除入混凝土中的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管：（2）室外直埋导管的路径，槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管：（3）现浇混凝土内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土:（4）现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管；（5）隐蔽工程的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽；（6）在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；（7）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管：（8）顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。
（二）施工质量事中监理控制1电线导管、电缆导管和线槽敷设（1）一般规定①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其连接处均应密封。
②当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
③进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50~80mm.④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础：当必须穿过时，应采取保护措施。
市政排水管道工程施工监理要点
市政排水管道工程施工监理要点原材料如砂、石、钢材、水泥、石灰、管材等的原材料和半成品质量标准必须符合现行有关标准执行。
并参照钢筋工程、砼工程、砖石工程监理实施细则中相关部分执行。
施工规范：一.沟槽1.沟槽开挖，严禁扰动槽底土壤。
2.槽底不得受水浸泡，可设集水井，用抽水机抽水降低水位。
3.沟槽允许偏差可用水准仪对两井之间测量槽底高程，允许偏差+0mm，-30mm。
槽底中线每侧宽度及沟槽边坡不少于规定。
二.平基、管座1.混凝土抗压强度应符合规范规定。
2.垫层，中线每侧宽度不小于设计规定高程允许偏差20.-15mm。
3.平基中线每侧宽度允许偏差+10mm，高程允许偏差-15mm厚度不小于设计规定。
4.管座允许偏差肩宽+10mm、-5mm；肩高±20mm。
5.蜂窝面积允许偏差1%。
三.安管管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆、木块等杂物。
1.安管中线位移两管之间偏差15mm(测2点)2.管内底高程两井之间允许偏差管径≤1000mm±10mm，管径〉1000mm±15mm。
(测2点)3.相邻管内底错口，两管之间允许偏差，管径≤1000mm为3mm，管径〉1000mm 为5毫米。
(测3点)四.接口1.承插口应平直、环形间隙应均匀。
灰口应整齐密实饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
2.抹带接口应表面平整，不得有间隙和裂缝，空鼓等现象。
3.抹带接口允许偏差，宽度为两管之间允许+5.0mm，厚度为两管之间允许+5.0mm。
(各测2点)五.顶管接口必须密实、平顺、不脱落、内涨圈中心应对正管缝，填料密实。
管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
1.中线位移每节管允许偏差50mm。
2.管内底高程：管径〈1500mm每节管允许偏差+30mm、-40mm(每节管)。
管径〉1500mm每节管允许偏差+40mm、-50mm(每节管)。
3.相邻管间错口，每个接口顶管允许偏差15%管壁厚，且不大于20mm。
管道工程施工质量监理控制要点
【 摘 要 】 依据 中国工程建设标 准化协会 标准 《 埋地硬 聚氯 乙烯给水 管道 工程技术规程 》 Ｅ Ｓ ７ ２ ０ 、中华人民共和 国行业标 准 《 Ｃ Ｃ １： ００ 埋地聚 乙 烯给水管道 工程技 术规程 》 Ｊ Ｏ Ｊ １—２０ 、 中华人 民共和国国家标 准 《 ｌ ０４ 建筑给 水排 水及采暖工程施 工质 量验收规程 》Ｇ ５２ ２—２０ 、 给水排 水管 Ｂ ０４ ０２ 《 道工程施 工及验收规 范》 Ｂ ０ ６ — ０ ８ Ｇ ５ ２ ８ ２０ 和兵 团水利 Ｓ ０ ２—２ ０ 《 Ｌ０ ０ ３ 微灌工程／ ： 质量检 验评定标准》等其他相 关规范、标准。下面， ￣ｒ －按照工程 建设
２ 、管道埋地铺设 前 ，应具 备下列条件
１） 、工 程 设计 图及其 他 技 术 文件 齐 全 ， 并经 会 审 。
２） 具 备 批 准 的 施 工 方 案 和 施 工 组 织 设 计 并 进 行 了 技 术 交 底 。 、 ３） 施 工 人 员 了解 聚 氯 乙烯 给 水 管 道 一 般 的物 理 力 学 性 能 ， 掌 、
求 。
设计规定 的情况下 ，管径小于 １ ０ｉ ｉｍ的弯头 、三通可 不设止堆支 墩 。 ０ １ ③管 道在敷设 过程中 ，可 以有适 当 的弯 曲，但 曲率半径 不得大 于
管 径 的 ３ ０倍 。 ０
６） 、应 按 设 计施 工 图要 求 进行 放 线 定 位 ，槽底 标 高测 量 。 ７） 管 道 敷 设 在 地 下 水 位 较 高 不 稳 定 土 层 内 ， 需 要 进 行 施 工 排 、
般在距离沟边 ０ ８ ｍ以外处 。高度不超过 １ ５ ，坡度 不小于 １ １ ． ～１ ．ｍ ：。
安全技术之工艺管道监理控制要点及措施
安全技术之工艺管道监理控制要点及措施汇报人：2023-12-12•引言•工艺管道监理控制要点•工艺管道安全技术措施目录•工艺管道安全管理制度•安全技术之工艺管道监理案例分析•结论01引言随着工业的发展，工艺管道在生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于管道施工过程中的复杂性和不确定性，安全隐患也随之增加。
因此，对工艺管道的监理控制显得尤为重要。
在我国，由于地域辽阔，资源分布不均，长距离输送管道成为能源、化工等领域的关键基础设施。
这些管道在建设过程中涉及复杂的地理环境、气候条件和施工难题，对监理控制提出了更高的要求。
背景介绍通过对工艺管道的监理控制，可以有效地保障管道施工质量和安全，预防事故的发生。
监理控制能够协调业主、施工单位、设计单位等各方关系，促进项目顺利进行，提高工程效益。
通过加强监理控制，可以及时发现并解决潜在的安全隐患，保障员工生命安全和企业财产不受损失。
目的和意义02工艺管道监理控制要点根据工艺管道工程的特点，制定详细的监理方案，明确监理人员的职责和任务，以及监理流程和标准。
制定监理方案对施工单位的资质进行审核，确保其具备工艺管道施工所需的专业技术和设备。
审核施工资质对工艺管道所需的材料进行检查，确保其符合设计要求和相关标准。
检查材料质量施工前的准备阶段在施工过程中，对工艺管道的安装和焊接质量进行监督，确保其符合规范要求。
监督施工质量确保安全措施审查变更申请监督施工方采取必要的安全措施，如防爆、防毒、防火等，确保施工现场的安全。
对施工过程中出现的变更申请进行审查，确保其符合设计要求和相关规定。
030201施工过程中的控制要点在工艺管道施工完成后，进行验收测试，确保其符合设计要求和相关标准。
进行验收测试根据测试结果，提交详细的验收报告，对工艺管道的质量和安全性进行评价。
提交验收报告对工艺管道工程的竣工资料进行审核，确保其完整性和准确性。
审核竣工资料施工后的验收阶段03工艺管道安全技术措施防爆措施防爆电气设备选用符合国家标准的防爆电气设备，如防爆电机、防爆开关等，以满足工艺管道的安全要求。
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第十八学时第十二章管道工程监理控制要点第一节管道得材料与连接一、概述市政公用工程里得管道工程包括给水管网、排水管网、燃气管网、热力管网等，就是一个城市或地区重要得基础设施之一。
城镇得地下管网保证了城镇正常得生活与发展。
二、管道材料（一）管材得分类市政公用工程得管道材料按其材质可分为金属管、非金属管、复合管三大类。
1、金属管（1）钢管广泛用于给水、燃气、供热网管系统。
（2）铸铁管特别就是球墨铸铁管以其良好得强度、耐腐蚀性能，大量用于给、排水系统及燃气管网系统。
（3）铜管具备良好得延展性与化学稳定性，就是热力系统与制冷系统得最佳管材。
但由于价格较贵，资源相对匮乏而使其应用范围受到限制。
2、非金属管材（1）混凝土管及钢筋混凝土管一般用于室外给水、排水（污水、雨水）管网系统。
（2）石棉水泥管主要用于室外给排水系统小口径压力管。
但由于其强度低使得应用范围日渐缩小，近年已很少在工程中使用。
（3）陶土管适用输送具有腐蚀性液体，在市政公用工程得管网系统中已不再使用。
（4）塑料管随着近代化学工业得发展，以聚乙烯管、聚丙烯管为代表得各种新型管材得出现，在给、排水系统与燃气供应系统得管网中得到很快推广。
而且由于采用不同得添加剂与合成工艺、产生了多种型号、多种化学成份得塑料管，使其应用范围越来越广阔。
3、复合管材复合管材就是近年来适应工程管材市场需求，结合金属管与塑料管得优点而产生得新型管材。
以钢塑复合管、铝塑复合管为代表，既具有金属管材得良好刚性，较高得承压能力，又具有塑料管材较强得抗腐蚀性能与良好得延展性。
加之价格相对低廉，使其在室外给、排水及燃气、热力系统中具有广阔得利用前景。
（二）常用管材特性比较1、金属管材钢管、球墨铸铁管具有悠久得生产历史，管材得刚性好，适用得地域及气候条件广泛。
管道规格、型式多种多样，配套管件齐全，生产工艺成熟，安装施工与连接技术可靠易行。
缺点就是抗腐蚀性能差，尤其就是埋地钢管受土壤电流侵蚀，使用寿命大打折扣；另外就就是制造成本较高，价格相对较高。
2、非金属管材（1）钢筋混凝土管随制造工艺得改进，使管道呈两种受力状态即预应力钢筋混凝土管与自应力混凝土管，后来又发展有带钢筒得与聚合物衬里得钢筋混凝土压力管。
但钢筋混凝土管也有自身难于克服得劣势：自重大、质脆、运输安装不便，耐压性能与抗渗漏性能较低，时有爆管事故发生。
此外在管道转向、分支与变径时，目前还必须采用金属管件。
（2）塑料管与金属管材相比，塑料管材料宜得，重量轻、运输方便，连接方式多种多样且操作简便。
更为可贵得优点就是延展性能优良，耐腐蚀极强、具有较强得刚性。
塑料管材内壁光滑、不易结垢，输送流体阻力小，且无毒无害，就是典型得环保材料。
但塑料管对温度变化敏感，使其适用范围及适用寿命都受到限制，塑料管材易老化、随着使用时间得延长易产生变色，变软发粘，变脆与裂纹，而且会产生蠕变现象（随时间延长变形逐渐增大）与应力松弛现象（应变固定随时间延长而应力降低）。
（3）复合管材复合管材既具有金属管材得刚性，良好得承压能力，又具有塑料管材得耐腐蚀性与良好得延展性，加之价格方面得低廉，材料宜得，就是具有广泛发展前景得优良管材。
但复合管也有一些难以克服得缺点，需要不断改进。
例如：铝塑复合管往往因长时间得温度变化引起得热胀冷缩造成管壁错位、接口渗漏。
钢塑复合管因为其材质坚硬，现场加工难度很大。
（三）常用管材价格比较金属管中得钢管（SP）、球墨铸铁管（DIP）；非金属管中得混凝土管（CP）、预应力钢筋混凝土管（PCP）、预应力钢套筒混凝土管（PCCP）；塑料管中得硬聚氯乙烯管（UPVC）、高密度聚乙烯管（HDPE）、以及聚乙烯管（PE）、高联聚乙烯管（PEX）、聚丙烯管（PP）、玻璃纤维增强聚丙烯管（FRPP）、ABS工程塑料管；复合管中得钢塑复合管、铝塑复合管等等。
这些管材都属于预制构件，需要在专门生产厂内预制生产。
从上述用量较大得管材得制造成本统计，市政工程中常用管材得价格由低向高得排列就是混凝土管（CP）、预应力混凝土管（PCP）、预应力钢套筒混凝土管（PCCP）、钢管、玻璃纤维增强聚丙烯管（FRPP）、球墨铸铁管（DIP）。
其它如PE、HDPE、UPVC、PP、ABS工程塑料管等，由于总用量得关系尚不便统计，未列入其中。
（四）选择管材得主要原则1、遵循国家得相关政策与相关得技术标准规范，因地制宜合理选用。
国家得政策与技术标准规范就是建设、设计、监理与施工各参建单位进行设计、施工、验收得主要依据，各相关单位及人员都必须遵守。
2、根据管材具体使用地点与敷设方式灵活选用管材，一种管材在某地就是否适用，除管材自身特性之外，还取决于该地区得自然地理环境、工况条件、资源特点、居民生活水平、社会经济发展状况等因素。
另外，建筑物得不同使用功能及性质、标准高低，也直接影响管材得选用。
3、管件与连接就是管材选用中不容忽视得关键。
在选择管材时，人们往往容易忽视管件得配套与配件得性能。
4、性价比就是选择管材得决定因素。
当一种管材在其性能、使用场所、连接方式等均满足使用要求后，价格就成了选用得决定因素。
三、管道及其连接（一）管道工程得接口型式管道接口必须具有一定得弹性与抗震性能。
同时，无论管道工程得公称直径为多大，只要管节公称直径相同就能够互相连接，而且具有互换性。
管道工程得接口形式，根据对接口弹性要求，大致分为三种形式：柔性接口、刚性接口与半柔半刚混合型接口。
（二）柔性接口得特点柔性接口就是最具有代表性得接口，广泛应用于输送煤气、上水管道、工业用水管道以及其她管道。
柔性接口具有下列特点：（1）密封性能良好由于橡胶圈受到压兰紧压，与铸管承口内表面与插口外表面紧密接合，因而可获得充分得气密性与水密性。
K型接口由于圆形橡胶圈部分得作用，可得到更高得密封性。
（2）具有可绕性由于橡胶圈具有弹性，铸管承口与压兰得内表面呈圆锥形，因而获得了可绕性使管道能很好地适应地基得少许沉降或振动。
（3）良好得伸缩性由于温度得变化，所以铸管产生得伸缩能够容易地被其吸收，不需要特殊得伸缩接头。
（4）施工简单迅速使用简单得工具（棘轮扳手或螺丝钳）即可进行迅速而安全得装接工作。
根据情况也可在水下作业，因气候影响而延迟施工较少。
另外，装接完毕后可以直接加回填土，工程进展顺利。
（5）橡胶圈不易老化橡胶圈几乎完全被嵌入承口内槽中，露出部分很少，与氧气得接触少，因而老化得危险性小。
（6）能防止电化学腐蚀影响接口得橡胶圈使每根铸管之间互相绝缘，因而电化学腐蚀得影响小。
（7）对于接口脱离必须十分重视。
四、钢管（一）钢管得分类钢管分为无缝钢管及焊接钢管两大类。
普通无缝钢管采用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金结构钢及合金结构钢制造。
制造标准就是GB/T8162。
（二）钢管得防腐1、钢管得外防腐（1）涂裹绝缘层法。
（2）环氧煤沥青防腐层结构（3）电化学法2、钢管得内防腐（1）水泥砂浆涂层（2）聚合物水泥砂浆涂层（三）钢管得连接1、钢管得焊接2、钢管得法兰连接五、球墨铸铁管（DIP）（一）球墨铸铁管得发展与现状（二）球墨铸铁管得连接目前常用得接口形式有以下几种：滑入式（T型）柔性接口、机械式（K型）柔性接口、机械式（NⅡ型及SⅡ型）柔性接口、法兰型刚性接口及若干种特殊类型接口。
1、滑入式（T型）柔性接口如图5-2所示。
2、机械式（K型）柔性接口机械式（K型）柔性接口如图12-1-1示：图12-1-1：机械化（K型）接口1-压兰 2-橡胶圈 3-螺栓及螺母3、机械式（NⅡ型及SⅡ型）柔性接口机械式NⅡ型及SⅡ型柔性接口就是我国专用于城市燃气管道得接口。
接口形式如图12-1-2与图12-1-3所示。
图12-1-2：机械式（NⅡ型）接口图12-1-3：机械式（SⅡ型）接口1、螺栓2、压兰3、密封圈4、支撑圈 1、螺栓2、压兰3、密封圈4、隔离圈5、锁环4、法兰型接口法兰型接口就是传统得刚性接口，不具有柔性得特点，通常只在一些特殊得场所使用，如与泵、阀门、消火栓及穿过基础、墙体时避免管道影响时才使用。
法兰型接口如图12-1-4所示图12-1-4：法兰型接口 1、螺栓及螺母 2、橡胶圈六、混凝土管与钢筋混凝土管（一）给水管网得混凝土管与钢筋混凝土管在给水管网中常用得就是钢筋混凝土压力管，钢筋混凝土压力管按制造工艺及受力情况得不同，分为自应力混凝土管、预应力混凝土管（PCP）、预应力钢筒混凝土（PCCP）三种。
（二）排水管网得混凝土管与钢筋混凝土管1、钢筋混凝土排水管规格钢筋混凝土排水管按其规格、尺寸与承受得外压荷载系列可以分为Ⅰ级管与Ⅱ级管。
2、混凝土排水管与钢筋混凝土排水管接口形式混凝土排水管与钢筋混凝土排水管接口得接口分为刚性接口与柔性接口两类。
排水管道得刚性接口主要有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、混凝土套环接口等等形式；柔性接口主要就是承插口加密封橡胶圈得形式。
（1）水泥砂浆抹带接口对于管径≥DN700mm得管子，可进入管内勾管内缝。
管径≤DN600mm得管子，可用麻袋球或其她工具在管内来回拖动，以便将漏进管内得灰浆挤入管缝，或者拖平。
见图12-1-12图：12-1-12 135°与180°混凝土基础水泥砂浆抹带接口（2）钢丝网水泥砂浆抹带接口（3）预制混凝土套环接口适用于地基不均匀地段或地基经过处理，可能产生不均匀沉陷且位于地下水位以下得管道上。
见图12-1-15、表12-1-16图12-1-15 预制混凝土套环建筑油膏接口七、塑料管塑料管材可以广泛地用于给水排水管道工程、燃气热力管道工程，以及医疗、化工、采暖、工业管道、食品加工等领域。
（一）聚氯乙烯（PVC）管1、硬聚氯乙烯（PVC—U）管硬聚氯乙烯管材就是给水排水工程中使用最多得一种塑料管材，就是目前国内替代镀锌钢管与灰口铸铁管得主要管材之一，也就是我国提倡大力开发推广应用得一种管材。
2、硬聚氯乙烯双壁波纹管硬聚氯乙烯双壁波纹管适用于农业排灌、电缆保护及城市排污等领域。
硬聚氯乙烯双壁波纹管规格及外形尺寸见图7-1。
图12-1-16 硬聚氯乙稀双壁波纹管外形尺寸3、氯化聚氯乙烯（PVC—C）管氯化聚乙稀管得特点：使用温度范围广：-40°～95℃；具有良好得强度与韧性；耐化学腐蚀；具有自熄性得阻燃性能；低热传导性；管壁平洁光滑，输送流体时摩阻系数小，流体附着力低；优异得抗老化性能。
其主要应用领域就是：建筑空调系统、饮用水管道系统、游泳池及温泉管道、工业管道系统、食品加工业、给水及污水厂管道系统及农业灌溉。
（二）聚乙烯（PE）管聚乙烯（PE）就是由乙烯单体经过高压或低压聚合而成得一种烯烃类树脂。
聚乙烯树脂又分为高密度聚乙烯（HDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）与低密度聚乙烯（LDPE）。