制造业生产管理如何转型升级
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2、改善对策
⑴用全局性、综合性的观点指导工作; ⑵产销职能运作改善: ◇定期召开产销协调会议,促进产销一体化;
◇生管应定期编制现有的订货余额表、主要工程进度状况表、余力表及基准日程表提供给
销售部门,以便于销售部门决定最适当的交货日期; ◇加强销售部门人员的培训,提高工作技能和业务能力; ◇销售部门应编制3个月的需求预测表,为生产计划提供参考;
订单无法如期交货 员工效率低下,80、90后的员工 “非工作时间”难以控制 难以追溯质量问题的源头
生产线作业难以平衡
人工薪资、原材料飙涨:众企业面临“洗牌”
中国人力资源结构变化
传统企业经营管理面临着30年来最严峻
的考验,怎么办!?
变革
“改变民营企 业是找死,
不改变民营企 业是等死”。
设备利用率=(可生产工时-停机工时)÷可生产工时×100%
等待浪费 搬运浪费
地下工厂
企业每生产一件产品就在制 造一份浪费。伴随企业运营中
8 工 大 厂 常 浪 见 的 费
不良浪费 动作浪费 加工浪费 库存浪费 制造过多(过早)浪费 缺货损失
各业务环节不被察觉或不被重
视的浪费,日本企业管理界将 之形象地比喻为“地下工厂”。
制造业生产管理
主讲嘉宾: 曾水良老师
曾水良----清华长三角研究院民企研究中心副主任/首席民企
治理专家;中国著名民企治理及管理整合专家;香港光华管理 学院及多所高校EMBA课程研修班特邀客座老师。《培训在线》 《中华讲师网》 《博锐管理在线》特聘讲师、培训师;荣膺首 届全球500强华人讲师 、咨询专家老师及管理类10强华人讲师;
采购部经理回答:财务部经理没有把货款及时打给外协厂商,那个
厂商愿意给你供货,能采购回来都不错了!再说了一分钱一分货, 质量这样都不错了„„.。
总经理有点恼怒地看着财务部经理:怎么没有及时付款,你不知道 这批货很重要吗? 财务部经理说:我们没有那么多的现金!因品质„„. 总经理问到品质部经理:怎么没有控制好质量?
曾老师是以讲师演讲风格结合管理咨询实战 方式的一种创新的培训模式;传承老师专业知识 的同时改变学员的心智模式。
一、厘清制造业现状
课 程 大 纲
二、诠释生管系统
三、对话生产异常 四、案例切磋
公司开会,总经理大发雷霆,销售部为什么没有把货及时发给客户? 客户都投诉到我这儿来了。 销售部经理理直气壮地说:生产部没有生产出来,我拿什么去给客 户发货! 总经理追问生产部为什么没有按时完成订单? 生产部经理回答:采购部的材料没有及时到位„„..! 总经理转而问采购部经理:材料为什么没有及时到位?
排程不佳;
能力、负荷失调。
交期延误的改善对策
一、销售部门的原因分析与改善对策
1、原因分析 ⑴频频变更订单/计划; ⑵答应客户的交期随意,期限极为紧迫; ⑶无法把握市场需求,无法订立明确的销售预定计划; ⑷临时增加或急需即刻完成的订单多; ⑸有时销售主管直接干涉生管运作,直接在现场指示作业。
创 意 改 善 执 行
生产异常的掌握
①建立异常情况及时呈报机制; ②由生产实绩与计划预定对比以了解掌握; ③设定异常水准以判断是否异常;
④运用目视管理以迅速获得异常信息;
⑤设定异常表单以利异常报告机制运作; ⑥会议检讨,以使异常问题凸显; ⑦定期对生产资讯进行统计、分析,以期发现潜在的异常。
生产异常的反应
类
型
计划式
专用线 库存作业 物料需求计划
批次式
泛用线 分批作业 批次需求计划
生产形态 作业方式 备料方式
5
6
人员调派
生产管制
单能工
表单
多能工
看板+电脑
生产管理人员的主要工作职责
计划
生产能力 生产目标 生产地点 采购 质量管理 成本管理 生产进度
组织
集权程度 对外承包 加班 设备调度
布置
生产设备 生产人员配 备 日程安排
接单的困惑
要评估公司机器设备是否有能力生产
要衡量目前人机接单状况是否饱和﹔ 要确认是否有模具﹔ 要对材料是否能即时﹑适时﹑准时到生产线﹔ 要评估供货商是否有能力满足需求量与时间. „„„„..但不能不接!
无法满足 客人订单 需求?
产品如何降低 生产成本,减 少浪费,保质 保量并适时地 制造出来 …………?
您公司生产管理的困惑!
二、诠释生管系统
企业管理模式转型升级之6化
1.管理人治化
2.管理规范化 3.管理团队职业化 4.操作员工专业化 5.管理精细化 6.企业现代化
系 统 化 生 产 管 理 的
7
模 块
生产管理的6大本质
人 Man 机 Machine 料 Material 环境 Environment 测 Measure 法 Method
Байду номын сангаас领导
激励员工 工作命令 工作指标 人员绩效评 估
控制
存货控制 质量控制 进度控制 成本控制
制造业SOP标准作业流程图
(见DOC)
生产管理SOP作业流程
(见DOC)
生 产 主 计 划 表
日期: 物料编 号/规 格 物料描述 /产品名 称 生产工序流程时间 数 量 交货 时间 下料 剪板 落料 编号: 生产 完工 时间 订 单 号
防! 泛! 烦!
物料交期不准 停工待料 品质不佳 物流不顺, 浪费严重 管理跟不上, 不赚钱 员工不稳定……!
Men x Method
x
Material x
Machine
人 x 方法
效 率 80%
x
原料
出品率
x
设备
利用率
x
80%
x
80%
实质生产力 = 51.2%
生产效率=实际产量÷(标准产量×有效生产工时)×100% 原料出品率=(实际产量×标准用料)÷实际原料耗用×100%
老
师
简
介 管理咨询业务范围 : 战略与发展规划咨询 ▪ 流程再造咨询 ▪
人力资源管理咨询 ▪ 生产管理咨询 ▪ 供应链管理咨询 ▪ 营 销管理咨询 ▪ 财务管理咨询
引言:
国与国、人与人、企业与企业之间,之所以有
良恶优劣之分,其根本原因均在思想或意识。故
培训核心是从学员人性、文化、思维角度去思考
学员与企业的问题,而求传道、解惑及授业。
根据产品不同工艺转 入不同工序
包装
备 注
生 产 计 划 排 程 表
车间: 日期: 年 月 日至 年 生 订 单 号 物料编 号/规格 物料描 述/产品 名称 生产 数量 交货时间 计划实际 1 计 划 实 际 计 划 2 实 际 计 划 3 实 际 计 划 月 产 4 实 际 计 划 日 进 5 实 际 计 划 度 明 6 实 际 计 划 编号: 细 7 实 际 计 划 8 实 计 际 划 9 实 际
(4)责任的风险相对较低 –行业门槛与行规
传统民企经营管理弊病
“断层”弊病
家企不分,产权界区不清 家长式管理模式
管理粗放 劳资紧张 经营管理思想强调家族所有和家族控制 企业缺乏科学有效的内部管理机制,人治陋习
传统民企经营管理状况
工厂有堆积如山的在制品
生产瓶颈无法预测
异常项目 计划不当 (应排未排) 异常现象 影响生产及交货 因应对策 1.报告/通知相关部门 2.依交期管理制度处理 1.生产看板反应 2.发出异常报告通知相关部门 3.应至少于排程日前3天具体反应 1.生产看板反应 2.发现时即刻反应 1.查核在制品状况 2.发出新的生产命令
应生产未生产 应完成未完成 应入库未入库 补生产 (尾数)
①订单内容不明确或订单内容变更应及时反应或修正;
②交期安排或排期异常应以联络单等及时反馈至销售或生 产管理部门;
③生产指令变更应以生产变更通知及时提出修正; ④生产中的异常已影响品质、品质或达成率时,应立即发 出异常报告; ⑤其他异常,如故障、待料等,可能造成不良后果时,应 立即发出生产异常报告。
生产进度异常因应对策表
品质部经理回答:原材料本身就有问题,我们要是再把原材料退回
给厂商,那么我们的货就要延期,客户就要根据合同罚 款„„„..! 总经理无语!
讨论:1.为什麽? 2.您的公司呢? 3.你若是相应的负责人….?
要点整理
一、厘清制造业现状
传统民企经营管理优势
(1)凝聚力强。创业时期,家族成员之间特有的血缘关系使
影响生产进度
影响出货
影响出货
交期延误的原因探讨
接单管理不良,紧急订单多; 产品技术性变更频繁;
交期延误的改善原则
加强产销配合; 完善设计/技术变更规范; 妥善的制程安排; 完善物料控制; 完善品管制度; 实施生产绩效管理制度。
物料计划不良;
制程品质控制不良; 设备维护保养欠缺;
家族企业能在短期内以较低的成本迅速集聚人才,而且家族
成员之间能够团结奋斗,甚至可以不计报酬,依靠这种凝聚 力企业能够在很短的一个时期内获得竞争优势。
(2)反应迅速。由于领导层的集中、稳定,使企业能在很短
的时间内统一意见,做出决策。家庭成员之间的默契,沟通
容易,决策出炉较迅速,能更快地抓住市场商机。
(3)管理成本低,监督成本不高
⑴编制设计工作的进度管理表,透过会议或日常督导进行进度控制; ⑵质或量的内部能力不足时,应寻求其他途径; ⑶当无法如期提供正式/齐全的设计图纸/资料时,可预先编制初期制程需要的图纸/资料,以 便先准备材料等,防止制程延迟; ⑷尽量避免中途对设计图纸/资料的更改、修订;
与同行竞争
企业竞争力的五大指标
多 变 的 环 境
多种化及少批量的生产趋势
订单价格滑落,市场要求价廉的产品
品质保证与售后服务的加强
交货日期的缩短化 走向国际化多角化的企业经营趋势
多种少量订货式生产管理的时代
胜任降低成本要求的经营体质 多品种少批量、短交期常变化的生产体制 全面品质保证的产销管理 适时适量的交货管理 合理化、制度化、电脑化
◇对客户在中途提出订单更改要求,要有明确记录,并让客户确认。
交期延误的改善对策
二、研发/设计部门的原因分析与改善对策
1、原因分析
⑴出图计划拖后,后序工作的安排也跟着延迟; ⑵图纸不齐全,使材料/零件的准备存在缺失,影响交期;
⑶突然更改修订设计,导致生产混乱;
⑷小量试制尚未完成,即开始批量投产。
2、改善对策
生产现场日清7项内容
1、质量:指标;责任人;红白票 2、工艺:首件指标对比;工艺纪律 3、设备:保养;利用率;责任人
4、物耗:材料;能源;设备;素质
5、产量:计划;实际;措施;欠产
6、文明:卫生;区域;安全;责任
7、纪律:标准;现状;措施;责任
多种少量订货式生产管理
No. 特 性 换线多 1 多种 品种多 管理方式(例) 1.快速换模 2.换线时间、次数降低 1.标准化
生产作业指令单
班组: 订单号 日期: 物料号 编号:
产品名称/ 物料描述
用量
数量
单耗
生产数 量
完工日 期
工艺要求
备 注 制单: 主管:
计化不及变化„ 因素太多! 如何因应对?
三、对话生产异常
生 产 异 常 对 策
所谓的生产异常,是指因订单变更、交期变更及制造 异常、机械故障等因素造成产品品质、数量、交期脱离 原先计划预定等现象。 高 层 主 管 中 层 主 管
合 计 备 注
编制:
审核:
批准:
车间生产进度控制表
客户名称 /数量 物料 编号 产品出 货期 日期 摘要 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
计划生产数量
实际生产数量 累计生产差异
生 产 日 程 表
车间:
订单 号 品 名 规 格 月 日至 单 位 月 日 日期: 年 月 日 日 1 2 3 4 5 共 页第 期 6 日 页 计划 量
观点:
转型升级
国家与企业生存与可持续 发展的唯一的路
观点: 企业生存与可持续发展
之
社会转型、经济转型、企业转型
观点:
制造企业生存与可持续发展
之
关键:生产管理系统转型升级
制造企业存在和发展的根源 客户的要求 与时间赛跑
1. 品种更多 P 2. 质量更好 Q
3. 价格更低 C
4. 交货更快 D 5. 服务更优 S
二十余年大中型外企统筹管理实务经验及民企职业经理人的经
验和资历;七年企业治理及管理整合咨询经历;百余家民企和 外企管理整合项目策划和实施经验。主要咨询培训和研究领域: 民营企业转型治理及管理整合;企业组织规划、业务流程再造。 著《中国民营企业转型之痛》。 精典课程:《家族企业转型治理》《如何成为优秀经理人》 《合理授权》《如何成为优秀的主管》《制造业生产管理如何 转型升级》
2.群组技术(GT)运用
1.小组生产 2.多能工 3.专线生产
批量少 2 少量 样品多
4.个人生产
3 订货生产 1.开发进度之掌握 2.主力产品之推出 1.生产周程管制 2.混线生产 4 交期短 3.产销工作及程序调整 4.制程时间缩短 5.短线生产
多种少量订单式生产管理
计划式
批次式
产 量
品种
1
2 3 4