绕线机培训资料(生产)全解

陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上
并按“开始”键进行绕制。 （3）机器做出第一音圈先首检，使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈 排线良好，无开口、变形、扭曲等情况。
四、准 备
测量张力操作过程： 在机器正常绕制过程中，如图所示
1.采用张力计进行测量原 理如图其中漆包线的穿法： ①-②-③
热风枪
布头、酒精
张力器部分
布头、酒精
2、检查张力调节器是否有损坏，如有请更换 3、检查蜗牛杆是否有损坏，如有请更换 4、阻尼轮是否有损坏，如有请更换
工装
1、用布头、酒精擦拭工装表面油污及杂物 十字螺丝刀、内六 角扳手、布头、酒2、检查工装是否有磨损，如有请更换 精 3、检查工装是否有螺丝松动，如有请拧紧
六、安 全
绕线机内其他警告标志
提示标志：向人们提供某种信息的图形标志。
六、安 全
调试过程中请注意安全： a:请勿多人同时操作同一台机器. b:对绕线区域的维修、调节，请先停“自动”并在手动状态下进行. c:紧急情况时请按下机器上的红色紧急制动按钮. d：机器运行期间严禁在未进入手动状态前将手伸向绕线区域！
①漆包线存放注意要点： 1.存放的器材——使用专用的漆包线存放盒将漆包线密封在盒内。 2.存放的环境——存放室内温度必须控制在0-25℃，湿度必须控制在７０％以下
漆包线未放入包装盒
正确的存放
X
X
七、设备与工装的存储与使用
②漆包线在使用的过程中注意要点： 1.避免阳光直射。 2.避免与其他物品相撞。 3.避免尘多的地方。 4.不要用手或手指接触线材 5.在机器上使用时候注意方法：放在线筒内 ③漆包线的领取： 漆包线的领取一定要根据SOP规定的参数，领取对应的漆包线。领取过 程中看清漆包线的标识，确认无误后上机穿线。
针孔试验的工作区域
五、 品 质 标 准
操作过程：
1.俩个音圈为一组将线 头的一端缠绕在一起
2.用电烙铁烫音圈引线缠 绕的一端破坏漆包层
五、 品 质 标 准
3.用接电源负极的夹子夹 引线烫焊部位
4.将音圈本体及另一端引线全浸 入酚酞混合液中观察其变化
六、安 全
警告标志：提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发 生危险的图形标志。
七、设备与工装的保养与使用
维护部位 维护工具 维护方法 要求规格 维护等级
1、用毛刷、布头、酒精擦拭齿轮上的油污及杂物， 齿轮表面无油污及杂物 并重新上新固体油润滑 齿轮 布头、酒精 2、检查齿轮是否有磨损严重或断齿，如有请更换 1、清洁套筒内部油污，涂适量固体润滑油 齿轮表面无磨损且无断 齿 套筒内部无油污
二、机 器 构 造
自动、单循环
手动模式返回 单步动作 夹具开关 参数设置
三、绕 线 工 装
导线板
整形治具
滑动板 拉伸块
日特绕线工装
排出板
切线刀
压线杆 芯轴 夹具2
夹具1
三、绕 线 工 装
日特绕线工装 滑动板
切线刀、压线杆
芯轴
夹具
导线板
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工装
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工 装
乱绕 圆弧不对称
五、 品 质 标 准
散圈 开口
五、 品 质 标 准
(2)针孔实验 操作要求： 1.用烙铁烫以2个为一组的音圈的引线的一 端。 2.将酚酞和水以1：15的比例调匀倒入水槽 内，打开直流稳压电源开关，用两根电线 的一端分别接在直流电源的正负极上，接 正极的另一端直接放入水槽的小格子里用 夹子夹好，负极的另一端接在焊着音圈的 线路板上，然后将其一起放入水槽的大格 子里，看音圈有何反应，如果只有出线末 端出现紫红色，说明音圈是好的，反之如 果是其它地方出现紫红色（如圆弧角、进 线根部等），说明音圈是不良品。 3.看好后用镊子将音圈从水槽中取出，然 后将音圈从线路板上取下来，放入次品盒 中。
粘结强度：随机抽取2只，轻轻的拆2-3次无散线。
针孔：随机抽取2只音圈，用电烙铁烫音圈引线一端破坏漆包层，将音圈放 入酚酞稀释液中看音圈本体或根部有无冒红。
五、 品 质 标 准
外观情况：要求音圈排线良好，无开口、散圈、变形、扭 曲等情况。
OK 裂缝
五、 品 质 标 准
回线 变形
五、 品 质 标 准
维护周期
绕线设备的维护按班次执行。
七、设备与工装的保养与使用
日常维护的内容:
堵塞 异常 震动 异常 声响
松弛
绝缘 老化 设备 疲劳
维护关 键问题
异常 温度
磨损
裂纹
渗漏
七、设备与工装的保养与使用
维护部位 机罩表面 维护工具 维护方法 要求规格 机罩表面无杂物、无灰尘 机罩表面无螺丝松脱 工作台面无杂物、无灰尘 工作台面无杂物、无灰尘 维护等级 1、用布头、酒精擦拭机罩表面灰尘及杂物 十字螺丝刀、布头、 酒精 2、用螺丝刀检查各螺丝是否有漏拧且是否紧固 1、工作台面用除尘器清理灰尘及杂物 2、用布头、酒精擦拭工作台面
齿轮式传送带表面无破 损
2、皮带式传送带是否因装歪导致磨损，如有请校 校正传动轴、皮带式传 正传动轴更换皮带 送带表面无破损 3、用布头、酒精擦拭光杠、螺杆、铸杆表面油污 光杠、螺杆、铸杆表面 及杂物，并重新上新固体油润滑 无油污、无灰尘
七、设备与工装的保养与使用
设备与工装的使用:
1.漆包线的使用要求：
机柜 陶瓷类
1、机柜内部用除尘器清理灰尘及杂物 十字螺丝刀、布头、 酒精 2、用布头、酒精擦拭机柜内部 布头、酒精 1、检查陶瓷是否有损坏，如有请更换
七、设备与工装的保养与使用
维护部位 维护工具 维护方法 要求规格 维护等级
伺服电机
布头、酒精
1、用布头、酒精擦拭丝杠表面油污及杂物，并重 丝杠表面无油污、无灰尘 新上新固体油润滑 联轴器表面无油污、无灰 2、用布头、酒精擦拭联轴器表面油污及杂物 尘 3、检查伺服电机是否有发烫、不运转等异常 伺服电机常温正常运行 石棉未发黑有保温效果 热风线无老化、破损 羊毛毡清洁无脏污 张力调节器无破损且正常 运行 蜗牛杆无破损且正常运行 阻尼轮无损坏且正常运行 工装表面无油污及杂物 工装表面无明显磨痕 工装上螺丝需拧紧 1、检查石棉是否有保温效果，如不保温则更换 2、热风线是否有老化、破损，如有请更换 1、检查羊毛毡是否有脏污，如有请更换
七、设备与工装的保养与使用
日常维护的意义 设备维护是操作人员为了保持设备的正常技术状态，延长设备使用寿命 所必须进行的日常工作。对于绕线调试的维护意义就是让绕线机制作出 合格的音圈。 日常维护的范围 设备维护是保持设备安全运行、清洁、整齐、润滑良好，及时紧固松动 的紧固件等，简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。
2、从表中读出相应的数据判 定是否符合要求
四、准
工作区域控制图
备
五、 品 质 标 准
首检方法 外观：随机抽取5只音圈,目测5只产品是否符合品质标准。 电阻：随机抽取2只,测其电阻是否在规定范围内。 毫欧表，万用表 游标卡尺 砝码，力学实验仪器 目测，显微镜
高度：随机抽取2只,测其高度是否在规定范围内。
2、用沾上研磨膏的棉线来回 拉将导线板缝槽中的异物去除
七、设备与工装的存储与使用
3、用刷子刷洗工装表面异物
4、清洗好的工装放入清水中清理干净
夹具
芯轴 导线板 滑动板
四、准
1.操作要求:
备
① 清理工作台、机器表面，保持工作场所的干净整洁。 ② 准备好抹布、次源自文库盒、扳手等相关工具并保持清洁。
③ 确认气阀、电源已打开，漆包线经过的绕线装置部位完好。
④ 检查漆包线确保其表面不能有划痕、碰伤。 ⑤ 确认工装（夹具）是否合格。
⑥ 准备卡尺、千分尺、显微镜、张力计、电阻仪等工具
2、检查套筒出气管是否有老化、破损，如有请更 气管无老化、破损不良 换 气管、气缸 酒精、布头 3、检查出气管内是否有脏污，如有请更换气管 4、防护门开关是否有破损，如有请更换 5、气缸是否活动灵活，如步灵活请更换 1、齿轮式传送带是否有破损，如有请更换 流水线 布头、酒精 气管内部无脏污 防护门开关可以正常工 作 气缸活动灵活
七、设备与工装的存储与使用
完好工装示意图：
七、设备与工装的存储与使用
问题工装示意图：
七、设备与工装的存储与使用
七、设备与工装的存储与使用
③洗工装 洗工装所用的工具（如图）： 丙酮、刷子、抹布、清洗工装盒、清水
洗工装工作区域
七、设备与工装的存储与使用
洗工装具体步骤：
1、将工装放入丙酮浸泡20-30分钟
目
录
一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装 四、准备工作 五、品质标准 六、安全 七、设备与工装的保养与使用
一、机 器 构 造
工作界面
一、机 器 构 造
工作按钮
一、机 器 构 造
各汽缸分布及功能
二、机 器 构 造
X轴 LZ2轴
LZ轴
LX轴 S轴 Y轴
二、机 器 构 造
温度控制器
四、准
2.辅助材料
备
抹布：无油渍、无污染、且易吸收酒精，不易挥发(棉布领回来
之后进行适当的清洗，效果最佳) 次品盒:干净，样式统一无破损,标签清晰 润滑油 丙酮 刷子
四、 准 备
（1）打开电源、气源开关，将检验合格的工装安装在机器主轴上，然后进入主 程序画面，按要求调节程序。打开温度开关，进行空转预热15分钟。 （2）机器预热的同时将根据作业指导书要求选定的漆包线放入线筒，使漆包线
工作台面
3、检查防漏泡棉是否有丢失或损坏，如有请更换 工作台面无漏孔 除尘器、内六角扳 补缺 手、布头、酒精、 活动扳手、专用加 4、用布头、酒精擦拭联动轴及流水线导轨上的油 油枪 污，并在表面重新均匀涂一层薄薄的固体润滑油， 导轨上无油污、无积油 用专用加油枪从加油嘴打入润滑油 5、检查废线盒是否有损坏，如有请更换 废线盒无损坏 机柜内部无杂物、无灰尘 机柜内部无杂物、无灰尘 陶瓷无损坏