施工电梯安拆方案

福建省闽南建工集团

国家特级企业

石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主体工程

施

工

电

梯

按

拆

专

项

方

案

省闽南建筑工程

年月日

施工方案报审表

1. 施工方案编制依据：

1.1 国家标准：1）GB/T 10054-2005 《施工升降机》

2）GB 10055-2007 《施工升降机安全规程》。

1.2 企业标准：1）Q/AJ326-2004《施工升降机装、拆工安全技术操作规程》 2）Q/AJ132-2004

《施工升降机安装质量、安全标准》。

1.3 产品销售合同--合同号：

1.4 《SC型施工升降机使用维护说明书》

2. 工程概况

2.1 工程名称: 石狮国际轻纺物流交易中心（石狮国际轻纺城）一期第一阶段第一标段主

体工程

2.3 建筑物总高度： 22.69/96.7 m。

2.4 承建单位：省闽南建筑工程

3. 安装高度及日期： 34 m

3.1 安装设备名称及型号：施工升降机：SCD200/200

3.2 安装设备出厂编号：750

3.3 安装总高度： m / 节附墙架：道

第一次安装日期：年月日至年月日安装高度: m;

第二次安装日期：年月日至年月日，加高到 m;

第三次安装日期：年月日至年月日，加高到 m;

4. 安装人员组织

4.1 安装技术安全负责人：

4.2 安装工 3 人

4.3 电工 1 人

5. 辅助设备及主要工具：

7.1 参加安装、拆卸人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点，并持证上岗。

7.2 安装、拆卸人员需身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等疾病，且具有一定的文化程度。

7.3 安装、拆卸人员必须配戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等，而且必须正确

使用。

7.4 所有作业人员必须听从指挥，严禁酒后作业，应各守其职，不得擅自离开或互相调换岗位。

7.5 风速五级以上或雨雪天气禁止安装、拆卸作业。

7.6 安装、拆卸时，安全技术负责人必须在现场向作业人员进行技术交底。

8. 安装现场准备：

8.1 选定安装位置，清除障碍物。

8.2 安排合用的起重设备（汽车吊或塔吊）。

8.3 供电要求：1）本设备采用三相五线制（TN-S）供电。

2）现场供电应良好，保证有足够的容量。供电容量为4×11千瓦。

3）漏电保护的动作时间小于0.1秒，动作电流小于30毫安。

4）施工升降机整机应做好防雷和接地保护工作，接地电阻不大于4Ω。9. 安装过程

9.1 在基础上按要求摆放好底盘，然后旋上4-M24高强度螺母。用水平仪检查、较正底盘的水平度，在底盘与基础间插入100mm×100mm厚薄不等的钢板进行调整，至水平度符合要求后，将螺母拧紧,拧紧力矩350 N·m。

9.2 在地面上将基础节与2节标准节用8根M24×220 8.8级高强度螺栓联接好，拧紧力矩为300N·m。联接前，须清除节口处的泥沙及污物，并涂上黄油。（节口间必须涂黄油，以下不再特别说明）。

9.3 继续用塔式起重机将预先在地面联接好的3节导轨架吊装加高，联接螺栓为M24×220

8.8级高强度螺栓，拧紧力矩为300N·m。

9.4 在地面上将吊笼装配完整，并将各滚轮、背轮调至最大偏心位置。卸下吊笼上安全钩及对安装有妨碍的滚轮，松开电机制动器。

9.5 用塔式起重机吊起吊笼，从导轨架上方将吊笼对入导轨架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在高度适合的垫木上。

9.6 安装第一道附墙架。

9.7 用经纬仪测量导轨架顶端2个垂直方向上的垂直度，不应超过9mm。若超差，应重新检查、调整底盘的水平度，水平度符合要求时，可以调整附墙架调接螺杆。垂直度符合要求后，才能进行下一步作业。

9.8 重新安装卸下的安全钩及滚轮，调整各滚轮的偏心轴及压轮的偏心套，使各滚轮与

标准节立柱管的间隙为0.5mm,压轮与齿条背面的间隙为0.5mm,同时保证防坠器齿轮与齿条在宽度方向的中心平面处于齿条的中间位置。安装笼顶护栏。

9.9 拆除电机制动器上的楔块，使制动器复位。

9.10 取下传动系统联轴器处的检查盖，用撬棍插入联轴器孔，撬动时，必须同时用手拉开电机尾端制动器的松闸把手。每向上推一次撬棍后应松手合闸一次。这样，反复撬动，使吊笼上升一米左右，撤去吊笼下面的垫木，在吊笼下面临时加设安全支撑，安装缓冲弹簧后拆去安全支撑。用手拉松闸把手，使吊笼缓慢下降，平稳地停靠放缓松弹簧上。

9.11 安装地面围护栏和围栏门。用可调拉杆将其与标准节相连，并通过调节拉杆，保证门框及门与地面的垂直度。

9.12 电气系统的安装

9.12.1 将电缆桶放到基础上，桶口上方正对吊笼上的电缆臂，用膨涨螺栓固定在基础上。

9.12.2 将下电箱安装在两围栏门之间的钢丝网上。

9.12.3 将随行电缆以自由状态盘入电缆桶。电缆不得扭曲和打结。

9.12.4 将电缆的一端穿过吊笼上的电缆臂接到传动板上的极限开关的L12、L22、L32、N 端子上。并在电缆臂处用螺栓固定好电缆。

9.12.5 从电缆桶底部拉出电缆的另一端，接到下电箱的L1、L2、L3、N端子上。

9.12.6 接通下电箱的电源开关，关上围栏门，检查是否已接入相序正

确的电源，以确保吊笼运行方向与操纵箱上的“向上”、“向下”标记一致。

9.12.7 检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼门限位开关，

运笼顶门限位开关，上、下限位开关，三相极限开关，松、断绳开关均应能正常起作用。

9.12.8 用接地电阻仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω;用500V兆欧表测量电机及电气元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。

9.13 吊笼通电试行。检查吊笼在导轨架上的运行情况：

a）调整滚轮的偏心轴，使各滚轮随着吊笼的上下运动均能正常转动；

b）检查齿轮齿条的啮合情况。调整压轮及滚轮，用着色法和压铅法检查啮合接触面积及啮合侧隙，沿齿高接触斑点不少于40%,沿齿长接触斑点不少于50%,

齿面侧隙在0.2-0.3mm。

c）检查吊笼升降时，地面围护栏安全门的机械联锁装置工作是否正常，若不正常应予调整。

9.14 安装下限位及下极限开关碰块,应满足吊笼满载下行时,开关触及下限位碰块后自