石材表面处理的常见八种方法

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大理石界面层处理方式

大理石界面层处理方式

大理石界面层处理方式
大理石界面层处理方式包括以下几种:
1. 抛光:表面高光泽,但抛光时间取决于石材类型。

花岗岩、大理和石灰石通常采用抛光处理,并需要定期维护以保持光泽。

2. 磨光:磨光面看起来很“软”,刮痕明显,无需过多护理。

大理石、石灰石及板岩适合作磨光处理。

3. 酸洗:表面有小的腐蚀痕迹,刮痕较少,外观比磨光面更为质朴。

大部分的石头都可以酸洗,但最常见的是大理石和石灰石。

酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。

4. 火烧:表面粗糙,主要用于室内如地板或商业大厦的饰面,劳动力成本较高。

高温加热之后快速冷却就形成了火烧面,一般是花岗岩。

5. 开裂:表面粗糙,用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面,主要用于板岩。

6. 翻滚:表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。

20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。

大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。

7. 刷洗:表面古旧,处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。

此外,还有防滑表面处理如酸洗面、火烧面、布纹面、水喷面、荔枝面、菠萝面等;装饰表面处理如仿古面、拉槽面、蘑菇面、自然面、喷砂面、酸洗仿古面等;雕刻板和特殊表面处理等。

石材表面处理工艺

石材表面处理工艺

在石材装修中,根据不同所需,或者业主的要求,通常有一下几种石材表面处理工艺:1、光面(抛光面,polished)磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。

一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。

一般而言,光度越高其价格越高。

磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。

其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

2、亚光面(honed)亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。

其光度较磨光面低,一般在30-50、60左右。

具有一定的光度,但对光的反射较弱。

表面平整光滑,光度很低的板材。

3、火烧面(flamed)火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷,氧气,或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。

有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。

由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。

火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。

另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。

火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。

石材火烧面4、荔枝面(bush-hammered)荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成,从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面,多见于雕刻品表面或广场石等的表面。

分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种,一般而言手荔面比机荔面更细密一些,但费工费时。

石材荔枝面5、龙眼面(chiseled)龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面,是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一,和荔枝面一样,也分为机器和手工两种。

石材表面纹理处理

石材表面纹理处理

石材表面纹理常见加工方式
一:哑光面
表面平成,有细微光泽
图1:哑光面石材
二:抛光面
表面具有光泽,平滑而少孔,在生产中使用抛光砖很抛光粉而形成抛光面。

抛光后晶体透过自然反射产生色彩,显现出天然石材的矿物颗粒。

三:火烧面
将石材用高温加热至晶体爆裂,造成表面组草的效果。

由于其多孔的特性,因此或需使用渗透密封剂。

四:仿古面
将石材放在容器内翻滚,或加入合适的酸蚀化学剂,令其表面有点粗燥,造成古旧的效果,如有需要可使用增色剂加强色泽。

五:打砂面
用高压喷射方式,将水和砂喷在石材上,形成不平滑但带有光泽的表面。

六:机切面
以刀具直接切割而获得的表面效果。

七:打锤面
通过锤打于表面形成纹理,可分不同粗糙程度加工,常见有荔枝面、龙眼面及菠萝面等。

八:天然面
九:水喷面。

自然面、荔枝面、火烧面、机切面、蘑菇面、喷砂面等天然石材常见的表面加工方法

自然面、荔枝面、火烧面、机切面、蘑菇面、喷砂面等天然石材常见的表面加工方法

⾃然⾯、荔枝⾯、⽕烧⾯、机切⾯、蘑菇⾯、喷砂⾯等天然⽯材常见的表⾯加⼯⽅法荔枝⾯⽯材不是⽕烧⾯的⼀种。

但都是表⾯糙化⽯材的处理⽅式。

表⾯糙化的⽅式还有:1、⾃然霹雳⾯2、蘑菇⾯3、烧⽑⾯4、机刨⾯5、喷砂⾯. 表⾯纹理的区别是:荔枝⾯⽯材就是表⾯的点是凸出来的那种⽯材,(⽕烧⾯⼤多是凹进去的)天然⽯材常见的表⾯加⼯(Surface Finishing)⽅法⽯材的加⼯,包括对岩⽯的锯、切、磨、钻、琢等多种⼯序。

就板材加⼯⽽⾔,主要是锯切。

按照⽯材加⼯⼯艺的不同,可以分为异型产品(包括雕刻、弧板、空⼼柱、实⼼柱、线条、拼花等)、板材产品(包括⼤板、规格板、薄板等);按照使⽤部位,⼜可以分为室内⽯材、室外⽯材;墙⾯(⽴⾯)⽯材、地⾯⽯材;建筑⽯材(如桥墩)、装饰⽯材(如各类饰⾯板材)等等;饰⾯板材加⼯主要指⼤理⽯、花岗⽯饰⾯板材的加⼯,其中⼜可分为⼤理⽯标准(定型)板,花岗⽯标准(定型)板,⼤理⽯薄板,花岗⽯薄板,⼤理⽯或花岗⽯拉⽑(凿⽑、烧⽑、喷砂)板。

此外板⽯的加⼯也归于其中。

⽯材的表⾯处理现在有很多种⽅法,可根据⽤户实际需要或结合现在建筑装饰追求⾃然、返古、实际效能等发挥。

⽯材的表⾯糙⾯处理正是适应这⼀理念,推出了以下多种板⾯:1、⾃然⾯(natural surface):⾃然⾯是指⽤锤⼦等⼯具将⼀块⽯材从中间⾃然分裂开来,形成状如⾃然界⽯头表⾯极度凹凸不平,保持⽯材⾃然机理的加⼯⽅法。

⾃然⾯极为粗犷,⼤量地运⽤在⼩⽅块,路沿⽯等产品上⾯。

⾃然⾯⼜称开裂⾯:其表⾯粗糙,不过不像⽕烧那样粗糙。

这种表⾯处理通常是⽤⼿⼯切割或在矿⼭錾以露出⽯头⾃然的开裂⾯。

2、机切⾯(Machine section):⽯材加⼯时,由切⽯机器⾃然切出⽽产⽣的⽯材表⾯效果。

直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表⾯较粗糙,带有明显的机切纹路。

机切⾯基本上没有产⽣亮度,所以⽐较不能体现出⽯材本⾊实际的⾊泽和花纹情况。

3、抛光⾯(Polished surface) :也叫磨光⾯或镜⾯,⽯材表⾯⾮常的平滑,⾼度磨光,⾼光泽,有镜⾯效果。

石材防碱处理方法

石材防碱处理方法

石材防碱处理方法石材是一种重要的建筑材料,广泛应用于室内外地面、墙面、台面等装饰和建筑构件中。

然而,随着环境的变化和时间的推移,石材可能会受到碱性物质的侵蚀和损坏。

碱性物质对石材的侵蚀主要表现为颜色变淡、表面开裂、粉化、掉粒等现象。

为了保护石材的表面和延长其使用寿命,需要进行防碱处理。

下面将介绍一些常用的石材防碱处理方法。

一、表面处理方法1.酸洗法:通过将强酸和水混合形成酸性溶液,然后涂抹在石材表面,等待一段时间后再用水冲洗。

酸洗法可以将石材表面的碱性物质中和,减少对石材的腐蚀作用。

2.表面涂层法:在石材表面涂覆一层防碱涂层,以阻隔空气中的碱性物质对石材的侵蚀。

防碱涂层通常采用有机硅树脂、有机酸、聚氨酯等材料制成,具有良好的防碱性能和耐候性。

3.硅石改性法:将硅石溶液喷涂在石材表面,溶液中的硅石通过与石材表面的碱性物质反应生成硅酸盐,从而减少碱性物质的侵蚀。

硅石改性法不仅能防止石材的碱性反应,还能增加石材的密度和硬度,提高其抗风化性能。

二、内部处理方法1.阻隔剂法:将阻隔剂注入石材内部,通过与内部碱性物质发生反应形成无溶性盐的沉淀物,从而阻隔碱性物质对石材的侵蚀。

阻隔剂通常采用硅酸盐、硫酸盐等材料制成,其防碱效果较好。

2.酸处理法:将酸性溶液注入石材内部,与内部碱性物质反应生成无溶解盐,降低石材的碱性含量。

酸处理法需要注意控制酸性溶液的浓度和处理时间,以免对石材产生进一步的腐蚀作用。

3.硅酸盐注入法:将硅酸盐溶液注入石材内部,硅酸盐与石材内部的碱性物质反应生成无溶解盐,并填补石材的微细孔隙,提高石材的密实性和抗碱性能。

三、综合处理方法对于石材的防碱处理,综合利用表面处理和内部处理方法,更能提高防碱效果。

首先,可以采用表面处理方法,如酸洗法或表面涂层法,减少碱性物质对石材表面的腐蚀。

然后,再采用内部处理方法,如阻隔剂法或硅酸盐注入法,防止碱性物质从石材内部渗透到表面,从而达到更好的防碱效果。

总结起来,石材的防碱处理方法包括表面处理和内部处理两种方式。

花岗岩8种面层处理方式

花岗岩8种面层处理方式

花岗岩8种面层处理方式
花岗岩是一种常见的石材,由于其耐用性和美观性,被广泛用于建筑和装饰。

以下是花岗岩常见的8种面层处理方式:
1. 磨光,这是最常见的处理方式之一,通过磨削和抛光使花岗岩表面光滑如镜,展现出自然的色彩和纹理。

2. 火烧,通过高温火烧处理,使花岗岩表面呈现出一种天然的粗糙感和纹理,常用于户外景观和古典风格建筑。

3. 长石喷砂,这种处理方式通过高压喷砂将花岗岩表面的长石颗粒暴露出来,增加了石材的质感和粗糙度。

4. 水刀割痕,利用高压水流在花岗岩表面形成线条或图案,增加了视觉上的层次感和装饰性。

5. 古法琢面,采用传统的手工琢磨工艺,使花岗岩表面呈现出自然的光滑和细腻感。

6. 喷砂,通过喷砂处理,使花岗岩表面呈现出一种磨砂质感,
常用于创意装饰和现代风格设计。

7. 水磨,利用水磨工艺将花岗岩表面打磨得非常光滑,但不像磨光那样反光,更适合一些低调的装饰需求。

8. 防滑处理,对于需要在地面使用的花岗岩,可以进行防滑处理,增加地面的安全性和稳定性。

这些处理方式可以根据具体的设计需求和使用环境选择,使花岗岩展现出不同的美感和实用性。

同时,不同的处理方式也能够满足不同客户的审美和功能需求。

石材表面加工种类

石材表面加工种类

石材表面加工种类
石材表面加工有多种不同的方法和技术,用以改善石材的外观、质感和耐久性。

以下是一些常见的石材表面加工种类:
1. 抛光(Polishing):
- 这是最常见的石材表面加工方式之一。

通过机械磨削,使石材表面变得平滑、光滑和有光泽。

抛光能够提升石材的质感和美观度。

2. 磨削(Grinding):
- 与抛光相似,但相对于抛光而言,磨削一般使用研磨机械,石材的表面会更粗糙一些,但同样能增加石材表面的平整度。

3. 火烧(Flaming):
- 通过高温火焰对石材表面进行处理,使其产生颗粒状纹理和独特的粗糙感,适用于户外铺装。

4. 喷砂(Sandblasting):
- 利用高速喷射砂子或其他磨料颗粒冲击石材表面,形成均匀的磨砂效果,增加石材表面的粗糙感和质感。

5. 剥皮(Honing):
- 比抛光稍微粗糙的表面处理方式,可以使石材表面更加柔滑,但不会产生明显的光泽。

6. 烧蚀(Bush Hammering):
- 使用类似锤头的工具对石材表面进行破碎冲击,形成一种粗糙的凹凸表面,常用于防滑处理。

7. 酸洗(Acid Etching):
- 使用酸性溶液对石材表面进行处理,使其产生微细的纹理,增加石材表面的质感和纹理感。

8. 抛酸(Leathering):
- 使用刷子和酸性溶液处理石材表面,形成类似皮革的纹理和触感。

9. 水刀切割(Water Jet Cutting):
- 利用高压水射流进行切割和雕刻,可实现精细的图案和线条。

每种加工方式都能赋予石材不同的外观和质感,因此在设计和选择石材时,加工方式的选择也将对最终效果产生重要影响。

石材的13种表面处理方式,都在这了!

石材的13种表面处理方式,都在这了!

⽯材的13种表⾯处理⽅式,都在这了!dop设计(ID:dopdesign)原创作者⼁dop设计编辑⼁那兰对于材料的学习,咱们都知道要从材料属性、常见类型、设计制图、节点做法、使⽤技巧、收边收⼝、⼯艺流程、质量通病等⽅⾯,进⾏系统学习再加上项⽬中的运⽤才能更全⾯的掌握。

就拿⽯材来说,除了上述内容还需要了解⼀些材料表明的处理⼯艺,这样才能更好的运⽤到项⽬中去。

接下来,就从以下3个⽅⾯讲解⼀下⽯材的表⾯⼯艺:1、为什么设计师要了解⽯材的表⾯处理⽅式?2、哪些⽯材可以进⾏表⾯处理?3、常见的⽯材表⾯处理形式都有哪些?01.⽯材表⾯处理的意义是什么?1、项⽬设计问题需求很多年前,我跟⾝边的前辈设计师请教⽯材在室内装饰中的表现形式时,他们跟我说,“作为设计师,咱们只要记住⽯材分哑光、抛光、拉槽三种常见形式就好了,其他的表现形式都是特殊形式,基本上在空间中不会⽤到,没必要去研究。

”于是,天真的我就信以为真,从那后的许多年再也没有花⼼思去研究过⽯材的更多处理形式了,直到我遇到下⾯这两个设计问题:问题1:设计师在某酒店的卫⽣间区域,按照常规的⽯材防滑形式,做了⼀块5*5mm拉槽的⿊⾦花⽯材,结果很多客⼈在使⽤时,不⼩⼼被⽯材割破了脚趾,纷纷投诉。

这种事情⽐较常见,也是国内设计师在使⽤拉槽⽯材时最容易犯的错误。

优化⽅式有2种:①像上图⼀样,把5*5mm的槽⼝边缘打磨成圆⾓。

②改⽤其他⽯材形式,如酸洗⾯、⾃然⾯。

问题2:在⼈来⼈往的电梯厅区域,考虑到设计要求的复古意境,设计师在地⾯采⽤了粗荔枝⾯的形式处理,结果藏污纳垢,清洁不便,时间长后,极为难看。

2、⽅案本⾝对⽯材的需求a、满⾜⽯材⾃⾝的安全性由于⽯材是天然材质,若不对其进⾏表⾯处理,出⼚后很容易由于化学反应导致返碱,泛黄甚⾄风化。

b、满⾜功能性不同的空间,不同的设计⼿法,需要不同属性的⽯材来满⾜其功能性。

如卫⽣间的湿区不能采⽤光⾯⽯材,酒店⼤堂的⽯材不会采⽤毫⽆光泽的⽯材,服务型空间需要考虑⽯材的耐⽤性等。

石材表面处理工艺

石材表面处理工艺

在石材装修中,根据不同所需,或者业主的要求,通常有一下几种石材表面处理工艺:1、光面(抛光面,polished)磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。

一般的石材光度可以做到80、90度,一些石种的光度甚至可以做到100度以上,但有些石种却没办法磨光,最多只能作到亚光。

一般而言,光度越高其价格越高。

磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面,地板等,特别一些高档的建筑,其室内墙面和地板对光度的要求很高。

其特片是光度高,对光的反射强,能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

2、亚光面(honed)亚光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。

其光度较磨光面低,一般在30-50、60左右。

具有一定的光度,但对光的反射较弱。

表面平整光滑,光度很低的板材。

3、火烧面(flamed)火烧面是是指用用乙炔、氧气或丙烷,氧气,或石油液化气,氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。

有少数的石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。

由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的刺感。

火烧面的加工对石材的厚度有一定的要求以防止加工过程中石材破裂,一般要求厚度最少要2CM,有一些石材厚度要求会更高。

另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石(G682),火烧后的锈石会显现出一定的淡红色,而不是原本的黄锈色。

火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂上。

石材火烧面4、荔枝面(bush-hammered)荔枝面是用形如荔枝皮的锤在石材表面敲击而成,从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面,多见于雕刻品表面或广场石等的表面。

分为机荔面(机器)和手荔面(手工)两种,一般而言手荔面比机荔面更细密一些,但费工费时。

石材荔枝面5、龙眼面(chiseled)龙眼面用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面,是岗岩雕刻品表面处理的最常见方式之一,和荔枝面一样,也分为机器和手工两种。

方法与原理天然石材色差处理方法大全

方法与原理天然石材色差处理方法大全

方法与原理天然石材色差处理方法大全天然石材是建筑行业常用的一种建筑材料,其美观耐用、质地坚硬、易于加工等特点备受建筑构造者所青睐。

但是,天然石材也存在着色差问题,造成色差的原因很多,可能是天然石材本身的问题,也可能是加工、安装等后期过程中出现的问题。

本文将介绍处理天然石材色差的方法和原理,帮助您解决相关问题。

方法一:涂漆法涂漆法是一种简单、有效的天然石材色差处理方法,通常是在石材表面涂刷色差修补漆或底漆,去掉色差。

具体涂漆方法如下:1.清洁表面:使用清洁剂,清洗石材表面,确保表面干净无油污、灰尘等;2.研磨表面:使用砂纸或石英砂等粗度适当的磨料,将石材表面磨皮,去掉石材表面生锈、污渍、油污等污染物;3.涂漆:在石材表面涂刷色差修补漆或底漆,可根据不同的材料选用不同的漆,建议选择耐磨性好、抗酸碱性强、耐气候性好的漆。

4.干燥:让漆充分干燥后,可使用打磨机或砂纸将漆面磨平。

此方法易于操作、成本低,适用于石材色差较小的情况。

但是,这种方法并不能根本解决天然石材色差问题,如果色差较大,建议采取其他方法。

方法二:石材烤色法石材烤色法是一种常见的天然石材色差处理方法之一,其原理是通过烤制来实现去色差。

操作方法如下:1.清洁表面:同涂漆法;2.研磨表面:同涂漆法;3.加热石材:使用特定的烤炉或烤箱,按照一定的温度和时间,加热石材表面,使其变色。

通常烤制时间较短(几分钟即可),但温度较高,所以要注意掌握好时间和温度。

4.冷却:在加热后,将石材冷却,待其表面温度降至室温后,可以进行下一步处理。

这种方法能够有效去除天然石材的色差,但需要专业设备操作,成本相对较高,并且需要注意掌握好加热时间和温度,以免石材表面受损。

方法三:石材美缝法美缝是指在天然石材之间使用美缝胶条进行填缝,遮盖石材之间的色差,并提高美观度的方法。

美缝速干胶适用于石材、大理石、花岗石和瓷砖等材质,其使用方法如下:1.清洁表面:同涂漆法;2.美缝胶条:选用合适颜色的美缝胶条,颜色要尽可能接近石材颜色。

石材表面加工方法及术语对照..

石材表面加工方法及术语对照..

天然石材常有的表面加工(Surface Finishing) 方法抛光 (Polished) :表面特别的光滑,高度磨光,有镜面成效,有高光彩。

花岗岩、大理和石灰石往常是抛光办理,而且需要不一样的保护以保持其光彩。

亚光 (Honed) :表面光滑,可是低度磨光,产生漫反射,无光彩,不产生镜面成效,无光污染。

粗磨 (Rough-Rubbing) :表面简单磨光,把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可,感觉是很粗拙的亚光加工。

机切( Machine-Cut ):直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设施切割成型,表面较粗拙,带有显然的机切纹路。

酸洗( Pickling ):用强酸腐化石材表面,使其有小的腐化印迹,外观比磨光面更为朴素。

大多数的石头都能够酸洗,可是最常有的是大理石和石灰石。

酸洗也是融化花岗岩光彩的一种方法。

荔枝 (Bushhammered) :表面粗拙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密层层的凿出小洞,有一模拟水滴日久天长的滴在石头上的一种成效。

菠萝 (Picked) :表面比荔枝加工更为的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。

剁斧 (Chiselled) :也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成特别密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的成效。

火烧 (Flamed) :表面粗拙。

这类表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。

高温加热以后迅速冷却就形成了火烧面。

火烧面一般是花岗岩。

开裂 (Nature Split) :俗称自然面,其表面粗拙,可是不像火烧那样粗拙。

这类表面办理往常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

翻腾 (tumbled) :表面圆滑或略微粗拙,边角圆滑且呈破裂状。

有几种方法能够达到翻腾成效。

20 毫米的砖能够在机器里翻腾, 3 厘米砖也能够翻腾办理,而后分裂成两块砖。

大理石和石灰石是翻腾办理的首选资料。

洗刷 (Brushed) :表面古旧。

办理过程是洗刷石头表面,模拟石头自然的磨损成效。

13种常见的天然石材表面加工办法

13种常见的天然石材表面加工办法

13种常见的天然石材表面加工办法石材除了能通过自然的纹理带给人与众不同的天然艺术视觉效果之外,还能通过各种各样的表面加工方式,创造出千变万化的视觉感受。

这样丰富的变化,也是石材的魅力之一。

通过做“表面文章”,石材不仅能够更充分的展示自己本身的魅力,还能有机会改善自身存在的视觉缺陷,提升在消费者心目中的价值。

01.自然面自然面是指用锤子等工具将一块石材从中间自然分裂开来,形成状如自然界石头表面极度凹凸不平,保持石材自然机理的加工方法。

自然面极为粗犷,大量地运用在小方块,路沿石等产品上面。

(自然面)这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面,常见于板岩。

机切面机切面是石材加工时由切石机器自然切出而产生的石材表面效果,通常直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。

(机切面)这种加工方式机切面基本上不会产生亮度,表面色彩较淡,呈锯痕,比较不能体现出石材本色实际的色泽和花纹情况,主要用于一些要求具粗糙表面装饰的饰面。

抛光面抛光面通常也叫磨光面或镜面,是指表面平整,用树脂磨盘和抛光盘对石材表面进行抛光处理,使之具有镜面光泽的板材,经过这种工艺处理的石材表面非常的平滑,高度磨光,高光泽,有镜面效果。

一般的石材光度可以做到80、90度,其特点是光度高,对光的反射强,往往能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。

(抛光面)04.亚光面亚光面是指表面平整、用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。

其光度较抛光面低,一般在30-60左右。

经过亚光处理的石材,往往具有一定的光度,但对光的反射较弱,是一种表面平整光滑、但光度较低的板材。

一般来说,该种板材广泛用于室外地坪、电梯口、走廊、盥洗室等处,主要起到防滑的功能。

此外,该类产品也常见于家具的装饰上。

(亚光面)05.火烧面火烧面是指用乙炔、氧气为燃料或用丙烷,氧气为燃料,又或用石油液化气和氧气为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗面饰面。

石材发黄常用处理方法

石材发黄常用处理方法

石材发黄常用处理方法
石材是一种常见的建筑材料和装修材料,但是使用一段时间后,由于自然因素和人为
原因,常常会出现黄变、发暗等问题,影响美观和使用寿命。

以下是常见的石材发黄处理
方法:
一、清洗处理
清洗处理是最为基础的处理方法,可以去除石材表面的油垢、污渍等杂质,提升石材
的光泽度和美观度。

可以使用专业的清洗剂和工具进行清洗,也可以通过擦拭等简单方法
进行清洁。

二、研磨处理
如果清洗处理无法达到效果,或者石材表面存在明显的划痕、裂纹等缺陷,可以考虑
进行研磨处理。

研磨处理可以去除石材表面的一层薄薄的表皮,同时修复表面的瑕疵,提
升石材的光泽度和整体感觉。

酸洗处理是针对特殊情况而进行的一种处理方法,适用于清除石材表面的铁锈、水垢
等顽固污渍。

酸洗处理需要使用相关酸料,并按照比例配制,操作过程中需要注意安全。

四、打蜡处理
打蜡是一种比较简单的处理方法,将适量的蜡涂在石材表面,然后用抛光机进行打磨,可以起到增加光泽度和保护石材表面的作用。

需要注意的是,打蜡处理需要按照规律进行,不要重复过多次,否则会影响石材的美观度和使用寿命。

以上就是常见的石材发黄处理方法,各种处理方法需要根据不同的情况选择使用,并
按照标准进行操作,以达到最好的处理效果。

同时,需要进行定期的石材维护,以保证石
材的美观、整洁和耐久性。

石材面层处理形式

石材面层处理形式

荔枝面石材不是火烧面的一种。

但都是表面糙化石材的处理方式。

表面糙化的方式还有:1、自然霹雳面2、蘑菇面3、烧毛面4、机刨面5、喷砂面. 表面纹理的区别是:荔枝面石材就是表面的点是凸出来的那种石材,(火烧面大多是凹进去的)天然石材常见的表面加工(Surface Finishing)方法抛光(Polished):表面非常的平滑,高度磨光,有镜面效果,有高光泽。

花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。

亚光(Honed):表面平滑,但是低度磨光,产生漫反射,无光泽,不产生镜面效果,无光污染。

粗磨(Rough-Rubbing):表面简单磨光,把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可,感觉是很粗糙的亚光加工。

机切(Machine-Cut):直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型,表面较粗糙,带有明显的机切纹路。

酸洗(Pickling):用强酸腐蚀石材表面,使其有小的腐蚀痕迹,外观比磨光面更为质朴。

大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。

酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。

荔枝(Bushhammered):表面粗糙,凹凸不平,是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞,有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。

菠萝(Picked):表面比荔枝加工更加的凹凸不平,就像菠萝的表皮一般。

剁斧(Chiselled):也叫龙眼面,是用斧剁敲在石材表面上,形成非常密集的条状纹理,有些像龙眼表皮的效果。

火烧(Flamed):表面粗糙。

这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。

高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。

火烧面一般是花岗岩。

开裂(Nature Split):俗称自然面,其表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。

这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

翻滚(tumbled):表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。

有几种方法可以达到翻滚效果。

20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。

石板的几种表面加工工艺

石板的几种表面加工工艺

石板的几种表面加工工艺
1、天然面:有机器切割没有加工的机切天然面、有坚持天然风化天然机理的天然面、有比如周边切割便于装置的正方形,从中心劈开变成两块有天然面的长方形石材。

2、光面:也叫镜面,是通过人工或机器抛光使之光洁度达50度或标准80度等需求。

3、火烧面:用火焰枪烧灼石材外表使之跳皮剥落、变成不光滑的外表,起防滑、由于高温处理能够起到抗风化的作用。

4、荔枝面:也叫菠萝面,用合金豆做成东西,人工或机器击打石材外表跳皮,有点状凹洼,在地面起防滑作用、在墙壁加深粗重淳厚感觉、吸光吸热、无大面积反射、还有添加立体感。

5、波浪面:大体同上荔枝面,不过凹洼深、点状大,立体感强烈。

6、剁斧面:用合金片做成的东西,人工或机器有规律击打石材外表跳皮,成条状。

防滑作用
7、拉丝面:用切割机划出的规则长条槽。

防滑
8、仿古面:望文生义即是拿天然的大理石或花岗岩等做旧成陈旧的样子,依据板材质地硬度选择仿古水浸泡、也即是腐蚀性的液体,再即是通过打磨抛光等特别处理,使之达到或接近天然风化面。

9、蘑菇面:周边清牙、尽显中心凸起天然面,使其具有丰厚的立体及慎重巩固感。

还有影雕面、盲道面、等等就不一一陈说。

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石材表面处理的常见八种方法
抛光:表面高光泽。

抛光可能会持续很长的时间也可能不要,主要是看石材的类型。

花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。

磨光:磨光面看起来很“软”,刮痕明显,无需过多的护理。

大理石、石灰石及板岩适合作磨光处理。

酸洗:表面有小的腐蚀痕迹。

酸洗面刮痕较少,外观比磨光面更为质朴。

大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。

酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。

剁斧:表面不光滑。

初步切割之后,对石材进行进一步的加工以消除明显的锯痕,但其效果达不到磨光之后的效果。

花岗岩、大理石及石灰石可以这样处理,通常是在定制的情况下。

火烧:表面粗糙。

这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面,劳动力成本较高。

高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。

火烧面一般是花岗岩。

开裂:表面粗糙,不过不像火烧那样粗糙。

这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。

这种表面处理主要是用于板岩。

翻滚:表面光滑或稍微粗糙,边角光滑且呈破碎状。

有几种方法可以达到翻滚效果。

20毫米的砖可以在机器里翻滚,3厘米砖也可以翻滚处理,然后分裂成两块砖。

大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。

刷洗:表面古旧。

处理过程是刷洗石头表面,模仿石头自然的磨损效果。

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