天然石材常见的表面加工方法

石材的表面处理现在有很多种方法，可根据用户实际需要或结合现在建筑装饰追求自然、返古、实际效能等发挥。石材的表面糙面处理正是适应这一理念，推出了以下多种板面：
1、自然面(natural surface)：自然面是指用锤子等工具将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平，保持石材自然机理的加工方法。自然面极为粗犷，大量地运用在小方块，路沿石等产品上面。
自然面又称开裂面：其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。
2、机切面（Machine section）：石材加工时，由切石机器自然切出而产生的石材表面效果。直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。机切面基本上没有产生亮度，所以比较不能体现出石材本色实际的色泽和花纹情况。
（4）碑牌铭刻，纪念碑、墓碑、奠基石、铭文、导游牌等文字图案雕刻，取材于天然石材，可永久长存不失美观。
（5）工艺礼品，用花岗石、大理石等天然石料的异型加工，并用雕刻工艺配上特别文字图案，作为办公室、家庭室内摆设的工艺美术品。
7、仿古面(Antique plane)：顾名思义就是拿天然的大理石或花岗岩等做旧成古老的样子，根据板材质地硬度选择仿古水浸泡、也就是腐蚀性的液体，再就是经过打磨抛光等特殊处理，使之达到或接近自然风化面。模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。
6、喷砂面（Sand surface）：用石材喷砂机做出的一种工艺效果。可以根据石材硬度调节气流大小达到所需深浅、均匀程度。
喷砂面板是在光板的基础上经过喷砂处理而形成各种图案的一种板材。它的原理是利用大理石、花岗石板材的光浩面与粗面的颜色、光浩度的反差，雕刻出美丽、高雅、自然的图案，是在大理石、花岗石板材基础上的精加工，也是装饰材料业的新思维。它与艺术融为一体，使大理石、花岗石本身的价值大大提高。加工的类型可分为阴刻（图案部分刻深）和阳刻（图案部分凸出，其余部分刻深）两种。
火烧仿古(Flamed+ Brushed）：先火烧后再做仿古加工。
酸洗仿古(Pickling+ Brushed)：先酸洗后在做仿古加工。
8、酸洗（Acid surface）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。
17、拼花面
18、翻滚(tumbled)：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。
19、粗磨(Rough-Rubbing)：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。
5、亚光面（Matt surface)：亚光面板材是一种经粗磨加工后平而不滑或用金刚石锯锯切下，没有光亮度有板材，一般粗磨到120目，而不需经细磨、精磨及抛光的后几道加工，与目前较为流行的亚光家俱效果相似。
加工工艺与磨光板较为相似，一般是经锯割——校厚——粗磨——切割——磨边倒角——检验包装——出运或入库。其关键是掌握粗磨的磨头目数，大锯锯出来的毛板所需的粗磨过程要从目数少的开始，一般从24目、36目、60目，然后到120目，而机切板加工的板材经60目及120目粗磨加工即可。其操作方法同光板抛光加工。该种板材广泛用于室外地坪、电梯口、走廊、盥洗室等处，主要起到一个防滑的功能。此外该类产品也用于家俱的装饰上。
9、荔枝面（Litchi surface)：用合金刀做成工具，人工或机器击打石材表面跳皮，使之表面粗糙，有点凹凸不平；或用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有意模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。在地面起防滑作用、在墙壁加深粗重浑厚感觉、吸光吸热、无大面积反射、还有增加立体感。
3、抛光面(Polished surface) ：也叫磨光面或镜面，石材表面非常的平滑，高度磨光，高光泽，有镜面效果。磨光面是指表面平整，用树脂磨盘和抛光盘对石材表面进行抛光处理，使之具有镜面光泽的板材，一般的石材光度可以做到80、90度，其特点是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。
加工工艺过程：测验挑选——粗磨——细磨——精磨——抛光——检验：测验挑选前先核对图纸，查对半成品的石种、尺寸和角度极限公差是否符合要求，然后进一步检查需磨光面上的色调、花纹是否与同年批次的半成品一致，缺角、缺棱、裂纹、色线、色斑等质量缺陷是否符合产品质量要求，表面有无油斑、铁锈等污染。
粗磨是研磨的第一道工序。粗磨的磨盘用50#金属磨盘，粗磨前先确定好基准面，确定基准面以效率为主，同时要兼顾色调、花纹及避开裂纹、色线、色斑等质量缺陷。一般以平面度较好、与相邻的面角度较好的大面为基准面，这样可减少研磨工作量。
天然石材常见的表面加工方法
石材的加工，包括对岩石的锯、切、磨、钻、琢等多种工序。就板材加工而言，主要是锯切。按照石材加工工艺的不同，可以分为异型产品（包括雕刻、弧板、空心柱、实心柱、线条、拼花等）、板材产品（包括大板、规格板、薄板等）；按照使用部位，又可以分为室内石材、室外石材；墙面（立面）石材、地面石材；建筑石材（如桥墩）、装饰石材（如各类饰面板材）等等；饰面板材加工主要指大理石、花岗石饰面板材的加工，其中又可分为大理石标准（定型）板，花岗石标准（定型）板，大理石薄板，花岗石薄板，大理石或花岗石拉毛（凿毛、烧毛、喷砂）板。此外板石的加工也归于其中。
14、波浪面（Surface waves）：大体同上荔枝面，不过凹洼深、点状大，立体感强烈。
15、机刨面(Surfage planning machine)：专门机刨机用合金片划出的长条槽。做出的效果成品确实不错但已基本淘汰、费工费时、成本高，浪费板材。
16、水洗面(Face wash)：也叫水冲面，一种经高压水喷射石材表面、造成机理的处理方法。用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。
10、菠萝面(Pineapple Face)：用合金刀做成工具，人工或机器击打石材表面跳皮，使石材表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。
11、剁斧面(Ax surface)：也叫龙眼面，用合金片做成的工具，人工或机器有规律击打石材表面跳皮，成条状。或用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。防滑作用。
20、刷洗(Brushed)：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。
细磨、精磨、抛光，按顺序分别用200#金属磨盘、400#金属磨盘、500#树脂磨盘研磨。细磨过程中，务必经常检查正在研磨的面是否已经消除前道磨盘的研磨痕迹，前道磨盘的研磨痕迹已经消除，本道工序就算完成。细磨的关键是挑选好500#树脂盘。
4、火烧面（Surface fire）：在花岗岩板面上，通过高温气体喷射（即火焰喷射法）加工出均匀、粗糙、色泽鲜明的表面，这种板材称为火烧板。其工作原理是利用炽热的气体火焰（火焰温度超过20000°K，气体流速为2500m/s）与石材表面接触形成的热冲击力，利用花岗石中不同矿物颗粒热胀系数的差异，当火焰喷烧时其表面部分颗粒热胀松动脱落，形成自然、凹凸度不超过1~1.5mm起伏且有规律的粗饰花纹。起防滑作用、由于高温处理还可以起到抗风化的作用。这种表面主要用于室内om noodles)：一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。周边清牙、尽显中间凸起自然面，使其具有丰富的立体及稳重坚固感。
13、拉沟面(Groove surface tension)：也称拉丝面，在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。
产品种类并主要应用于：
（1）大型壁雕，适用于宾馆、饭店大堂装潢，展览馆、博物馆的展厅布置，办公室、会议室之室内装饰。
（2）板材刻花，适用于铺设大理石、花岗石板材的高级楼宇内外墙壁，内外地面装饰。通过刻花及图案拼接，增添大理石、花岗石板材的变化和活力。
（3）防滑地板，在光滑的花岗石表面刻上浅花纹以防滑，同时配上各种几何曲线，更添美观，可用于雨棚下、走廊、电梯间门口、、盥洗室等处需防滑功能的地方。