设备保养维修管理办法
小区设备维修保养管理办法
小区设备维修保养管理办法1. 维修保养管理目的小区设备维修保养管理旨在确保小区设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备故障和停工时间，提高小区设备的可靠性和安全性。
2. 管理范围小区设备维修保养管理适用于小区内各类设备，包括但不限于电梯、水泵、消防设备、空调设备等。
3. 维修保养责任3.1 物业公司负责小区设备的维修保养工作，委托专业维修公司进行实施。
3.2 居民应积极配合维修保养工作，如需维修保养，应提前通知物业公司，并按时按期将设备放置在指定位置。
3.3 物业公司和维修公司应设立专人负责小区设备的定期维修保养，并及时响应居民报修请求。
4. 维修保养计划4.1 物业公司应制定小区设备维修保养计划，并公布于小区公告栏和物业网站。
4.2 维修保养计划应包括设备名称、维修保养内容、时间安排等。
4.3 维修保养计划一般按照设备的使用频率和故障率来制定，重要设备应加大维修保养力度。
4.4 维修保养计划应根据小区实际情况进行调整和优化。
5. 维修保养流程5.1 维修保养工作应按照维修保养计划进行，每次维修保养前应做好准备工作。
5.2 维修保养人员应具备相关技能和资质，并佩戴工作证明和防护用品。
5.3 维修保养工作应按照相关标准和规范进行，保障维修保养质量和安全。
5.4 维修保养人员应做好维修保养记录，包括维修保养的具体内容、时间和人员等。
6. 应急维修保养6.1 出现设备故障或突发情况时，物业公司应迅速响应并派遣维修人员进行应急维修保养。
6.2 应急维修保养主要针对设备故障，不能按照维修保养计划进行的情况。
6.3 应急维修保养工作应优先处理，确保设备的正常运行和居民的安全。
7. 维修保养检查7.1 物业公司和维修公司应定期进行维修保养检查，发现问题及时处理。
7.2 维修保养检查主要包括设备运行状态、防护措施、安全性能等方面。
7.3 维修保养检查结果应做好记录，并及时向居民公示和解释。
8. 维修保养记录8.1 维修保养人员应做好维修保养记录，包括维修保养的具体内容、时间和人员等。
设备保养 维修管理制度
设备保养维修管理制度一、总则为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
二、设备保养维护的重要性设备是企业生产的重要工具，保养维护是确保设备正常运行的重要保证。
定期的设备保养维护，能够减少设备故障率，降低故障损失，延长设备寿命，提高设备生产效率，节约生产成本，确保生产安全和质量。
三、设备保养维护的内容1.设备保养根据设备使用手册和保养维护手册的要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调试等工作。
保养工作由设备操作员和设备维修人员共同参与。
2.设备维修设备发生故障时，及时报修，由设备维修人员进行维修。
维修过程中，要认真查找故障原因，及时更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。
3.设备更新设备使用寿命到期或者性能不符合生产需求时，要及时更新设备，引进新技术，提高设备的生产效率和质量。
四、设备保养维护的责任1.设备操作员设备操作员是设备保养维护的第一责任人，要按照操作规程正确操作设备，定期参与设备的保养工作，及时发现设备故障并报修。
2.设备维修人员设备维修人员是设备保养维护的主要责任人，要了解设备的构造和工作原理，掌握设备维修技能，及时进行设备维修，确保设备的正常运行。
3.设备管理人员设备管理人员是设备保养维护的监督管理者，要负责设备的保养维护工作的组织和协调，确保保养维护工作的顺利进行。
五、设备保养维护的程序1.设备保养计划编制设备管理人员应根据设备使用情况和生产计划，编制设备保养计划，明确保养的周期和内容。
2.设备保养记录设备操作员应详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以备查阅。
3.设备故障报修设备操作员发现设备故障后，应及时报修。
维修人员收到报修通知后，要尽快到场查找故障并进行维修。
4.设备更新申请设备管理人员应根据设备的使用情况和性能要求，及时提出设备更新申请，并报领导批准。
六、设备保养维护的检查设备管理人员应定期对设备的保养维护情况进行检查，包括设备的清洁情况、润滑情况、调试情况等，确保设备的正常运行。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理方法设备保养维护管理方法设备的保养维护是企业生产过程中特别紧要的一个环节，可以保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，削减故障停机所造成的损失。
下面我将以某生产企业为例，总结设备保养维护管理的实在方法。
一、设备保养维护计划设备保养维护的第一步是要对设备进行全面的检查，订立出保养维护计划。
首先，要依据设备的种类和功能，订立出相应的保养维护表，认真列出保养时间、保养内容和保养人员。
例如，生产线上的冷却塔，要定期清洗、加油、更换旧件等，可以依据制造商供给的维护手册编制出实在的保养表。
其次，要将设备的保养维护计划与生产计划结合起来，依据生产情况和设备使用情况，合理布置保养时间。
例如，在生产任务较少的周末或夜间，可以布置更多的设备保养维护工作。
最后，还要重视设备使用过程中的监测和故障分析，对设备的维护和修理和更换进行适时的跟踪和记录，不断优化保养维护计划。
二、设备保养维护过程设备保养维护过程中，要注意以下几点：1、保持设备四周环境清洁乾净，防止灰尘、积水等对设备造成污染。
保养过程中要使用专用工具和清洁剂，注意防止机器表面被划伤或损坏。
2、清洗设备，包括设备硬件部分和软件系统，要防止水或清洗剂流入设备内部，影响设备正常运行。
3、设备收尾工作要做好，包括清扫保养工具，整理保养记录表、工具材料等物品。
保持设备四周环境乾净干净，以便下次保养。
三、设备维护和修理管理设备维护和修理是设备管理的紧要一环。
在设备发生故障时，必需适时地进行检修和维护和修理。
在设备维护和修理管理中，应注意以下几个方面：1、要适时发觉故障，实行相应的故障排出措施。
在排出故障时，要有系统的操作流程，不得任意打开设备，避开扩大故障范围。
2、要对设备故障进行认真记录，包括故障时间、故障现象、故障原因、维护和修理措施和维护和修理人员等，便于故障分析和维护和修理质量掌控。
3、要定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洗、更换易损件等，避开因长期使用而导致设备故障。
学校教学设备维护与管理办法
学校教学设备维护与管理办法一、背景介绍随着信息技术的迅猛发展，学校教学设备的使用已成为高效教学的重要保障。
准确合理的维护和管理办法对于教学设备的保密性、稳定性和持久性都至关重要。
二、维护防护为了保持学校教学设备的正常运行，必须制定维护防护措施，主要包括：1.定期巡视与检查：每月进行一次全面检查，包括电源、网络、设备状态等。
2.科学存放：教学设备应存放在干燥、通风、安全的地方，防止损坏和盗窃。
3.防尘防蚀：定期对设备进行清洁和防蚀处理，保证设备的正常运行。
4.规范使用：教职员工必须正确使用教学设备，避免操作不当导致设备损坏。
三、设备保养1.设备保养分级：根据设备的使用频率和重要性，划分设备保养的时机和频率。
2.保养流程：保养包括设备的清洁、维修和更换零部件等，需制定相应的保养流程，确保保养工作有条不紊地进行。
3.设备保养记录和管理：建立设备保养档案，包括保养日期、保养内容和保养人员等信息，便于日后查询和管理。
四、设备更新与升级1.更新计划：制定设备更新计划，根据设备的使用寿命和性能需求，确定更新时间和更新目标。
2.设备选择：选择与教学需求相匹配的设备，确保设备的稳定性和可靠性。
3.设备升级：及时进行软硬件的升级，以适应教学的不断发展和改变。
五、设备故障处理1.故障报告：学校应建立故障报告制度，教师发现设备故障后应及时向维护人员报告。
2.故障排除：配备专业的维护人员，及时解决设备故障，减少教学中断。
3.故障调查分析：对设备故障原因进行调查分析，并及时采取措施，避免类似故障再次发生。
六、设备使用培训为了最大限度地发挥教学设备的作用，学校应定期组织教师参加设备的使用培训，提高他们正确使用设备的能力和水平，确保设备的有效使用。
七、资源共享与合作学校教师可以通过建立资源共享平台，对教学设备进行共享和优化利用，提高资源的使用效率。
八、设备评估与考核学校应定期对教学设备进行评估和考核，对设备的使用情况进行动态监控，及时发现问题并加以解决。
设备保养维护管理办法
设备保养维护管理办法设备保养维护管理办法一、总则为了保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和安全可靠性，制定本设备保养维护管理办法。
本办法适用于本单位的各类设备的保养维护工作，涉及保养维护的设备包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表、电子设备等。
二、设备保养维护的目的和原则1.目的：确保设备的正常运行，提高设备的工作效率和安全可靠性，延长设备的使用寿命。
2.原则：（1）定期保养维护：按照设备的使用情况和制造商的要求，制定定期保养维护计划，定期对设备进行保养维护。
（2）预防保养维护：通过定期巡检，及时发现和解决设备故障、缺陷和隐患，防止设备故障扩大导致停机事故。
（3）维修保养维护：保养维护工作中发现的设备故障和隐患，及时进行维修，确保设备的完好。
（4）记录管理：建立设备保养维护记录，记录保养维护情况，为设备管理提供依据。
三、设备保养维护工作的组织和实施1.设备保养维护工作由设备管理部门负责组织实施，设备使用部门按照要求配合完成。
2.设备管理部门应制定设备保养维护计划，包括保养维护周期、保养维护内容和责任分工等，并及时进行调整。
3.设备保养维护工作应进行定期巡检和定期保养维护。
（1）定期巡检：设备使用部门按照要求，定期对设备进行巡检，发现设备故障和隐患时及时上报设备管理部门。
（2）定期保养维护：设备管理部门按照设备保养维护计划，组织相关人员对设备进行定期保养维护，包括设备清洁、润滑、检修、校准等内容。
4.设备管理部门应建立设备保养维护记录，记录设备的保养维护情况，包括保养维护时间、内容、人员和结果等，并按要求保存。
四、设备保养维护的经费保障设备保养维护经费应纳入财务预算，并按照实际需要进行合理调配。
设备使用部门应妥善使用设备，减少因人为操作不当导致的故障和损坏，并及时上报设备管理部门。
五、设备保养维护的考核和奖惩设备保养维护工作应进行定期考核，设备保养维护记录可以作为考核依据。
设备维护保养管理办法
设备维护保养管理方法设备维护保养管理方法一，前言为了确保设备的正常运转和安全性，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，建立和完善设备维护保养管理制度是非常必要的。
设备维护保养管理方法是指为维护设备正常运转，保障设备功能，加添设备使用寿命，订立的一系列标准、措施和方法。
二，设备维护保养管理的内容1.设备维护保养计划的订立设备维护保养计划是指建立设备维护保养计划表，每当设备发生过保养周期时对设备进行必要的维护和修理和保养。
计划应包括维护和保养内容、时间、所需人力和物资的数量、保养周期、保养人员等。
2.设备维护保养的原则设备维护保养的原则应当是“防备优先，保养为主，检修次之，清理为基础。
”3.设备维护保养的方法设备维护保养的方法重要包括以下几种：（1）定期检查依照设备使用情况和周期进行定期检查，检查包括设备的运行情况、清洁程度、架构调整等方面。
（2）安全保护设备的安全特别紧要，因此在维护保养过程中，需要注意安全保护，确保工作人员和设备的安全。
（3）常规保养常规保养指设备在使用过程中必需常常进行的实在保养工作，如更换润滑油、清洁设备等。
（4）定期保养定期保养是指设备在使用肯定周期后，依照肯定维护保养标准进行的保养，如检查设备运行情形、更换磨损部件等。
（5）维护和修理保养设备维护和修理保养是指针对设备显现故障或故障防备，进行的实在维护和修理工作。
4.设备维护保养管理的实施设备维护保养管理的实施需要注意以下几点：（1）严格执行维护保养计划，订立完善的维护保养文件。
（2）订立合理的维护保养方法和标准，依据不同的设备特点订立不同的维护保养方案。
（3）提高维护保养人员的技术水平，完善培训体系。
（4）建立设备维护和修理保养档案，记录设备维护和修理保养情况。
（5）设备管理人员应做好设备的日常巡察和保养，发觉设备异常情况适时处理。
（6）定期召开设备维护保养管理会议，落实工作方案。
三，设备维护保养管理的重点工作1.定期换油定期换油是设备维护保养的紧要环节，润滑油可以起到保护设备的作用。
设备、工器具保养及维修管理制度范本
设备、工器具保养及维修管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修，以保持其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备：指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具：指公司内使用的各种小型工具，如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划，并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能，对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检，减少故障风险。
2.3 建立保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时，应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录，包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时，使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应，确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能，并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全，确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后，维修人员应进行测试和检验，确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录，包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况，便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档，方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间，由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法是企业保障员工工作安全和设备保持良好状态的一项重要措施。
以下是一份针对生产设备的使用、维护保养与安全管理的办法，帮助企业提高工作效率，减少事故发生。
一、生产设备的使用管理：1.设备操作前，必须经过相应的培训和考核，确定操作人员掌握设备操作技能，并对设备操作规程进行熟悉。
2.使用设备时，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，包括安全帽、工作服、耳塞、防护眼镜等。
3.在使用设备过程中，不得私自增加或减少设备的部件，不得在设备上进行任何修改或修理，如需维修，应及时联系维修人员。
4.设备使用过程中，严禁使用无合格检验报告或没有经过验收的设备和工具。
5.设备操作时，要按照设备操作规程进行，严禁任意操作或超过设备的额定工作范围。
6.设备操作人员需要定期检查设备的工作状态，如发现异常情况应及时上报并采取相应的维护措施。
7.设备操作完成后，操作人员要及时清理设备周围的杂物，确保设备操作台面整洁。
二、生产设备的维护保养管理：1.设备的日常检修和维护保养应按照设备使用说明书和维护手册的要求进行。
2.设备的维护保养工作应由专人负责，其中包括设备的定期巡检、润滑油的更换、关键部件的检查等。
3.设备维修过程中，应使用符合标准的配件，杜绝使用假冒伪劣产品。
4.设备维修过程中，应遵循操作规程，严禁操作人员随意添加、拆卸和调整设备部件。
5.设备停机维修时，操作人员要及时停用设备，并进行明显标识，确保其他人员不得操作设备。
6.设备长时间闲置时，应及时进行防灰封存，保证设备不受灰尘、潮湿等环境影响。
7.设备维保记录应及时记录，并建立维护保养档案，便于设备保养的追溯和统计。
三、生产设备的安全管理：1.企业要建立设备安全操作规程，明确每台设备的安全操作流程和安全注意事项。
2.生产设备应进行定期检查和维护，确保设备工作状态正常，且配备必要的安全装置。
3.设备操作员要掌握设备的紧急停车、紧急故障处理和逃生等应急措施，并定期进行应急演练。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法一、使用管理1.1 设备使用前的准备工作在使用设备前，要先进行设备的检查和调整。
包括：•检查设备是否处于良好状态，有无异常声响；•根据使用要求检查设备的电源、电缆、压力表、温度计等各种设备部件；•根据设备说明书调整设备的参数，包括温度、扭力等；•对于需要加润滑油或其他液体的设备，必须确保液体充足，润滑油质量符合标准；•协商好使用设备的操作方式和流程，使用前检查相关操作和环境是否符合安全要求。
1.2 使用设备的操作规范•操作设备前需要穿戴好劳动保护用品，如手套、防护鞋、口罩等；•在操作前必须熟悉设备的工作原理和操作方法；•操作过程中，应及时观察设备运转情况，如果出现异常需要及时停机检查；•在对设备进行维护时，必须先关闭设备电源；•如果需要拆卸设备部件，应按照操作说明进行操作，不得自行修改或拆卸。
1.3 设备使用后的清理工作•停机前需要先清理使用过的工具和残留材料；•清理时需严格按照各类材料的分类要求，不能混放；•清理过程中应注意自身安全，避免直接接触化学品或其他对身体有害的材料；•清理工作完成后，需要对设备进行消毒处理。
二、维护保养2.1 设备的定期维护定期维护是确保设备运转稳定的重要措施，一般包括：•清洁设备各个部位和连接线路；•检查设备各个部件状态是否良好；•定期检查设备的加润滑油、冷却液和其他液体；•对于经常使用的设备要定期更换易损件。
2.2 设备的突发问题处理在设备运转过程中，难免会出现突发问题，这时应采取以下措施：•不要盲目采取处理措施，首先应确定问题发生的位置和原因；•对于小问题可以自行处理，如更换易损件等；•对于大问题，需要联系专业保养人员进行处理；•问题得到解决后需要对设备进行彻底的清理，防止出现隐患。
三、安全管理3.1 设备的安全防范措施为了保证生产过程中的安全性，需要采取以下安全防范措施：•从源头防范，采取适当措施预防事故的发生；•加强设备的安全防范措施，例如避免设备超载运转等；•定期进行设备的测试和检验，确保设备的运转安全；•对于一些高危的操作，需要对员工进行专门培训，防范事故的发生。
设备维护保养管理办法
设备维护保养管理办法背景企业生产经营所使用的各种机械设备是必不可少的生产工具，设备的正常运行对于企业的运营和效益具有重要的影响。
为了确保设备的正常运转，需要对设备进行维护和保养，以确保设备的性能、使用寿命和安全性。
设备维护保养管理办法是企业设备管理中非常重要的一环，企业应根据实际情况，对设备维护保养工作进行科学合理的管理和规范化，以确保企业设备的正常运转和可靠性。
目的和意义设备维护保养管理办法的制定意义在于：1.保证设备的正常运转，提高产出效率和质量。
2.延长设备使用寿命，减少设备更换频率，降低设备投资成本。
3.减少设备故障和损坏，提高设备的安全性，减少因设备故障而造成的安全事故。
4.建立健全的维护保养管理制度，利于设备的管理和监督，提高管理效率。
设备维护保养管理办法设备维护保养的周期设备维护保养的周期是根据设备的类型、制造商的要求、生产工艺和生产计划等因素来确定的。
一般分为日常维护和定期大修两种方式。
日常维护是针对设备常规运行中每日及每班需检查的项目，包括简单的清扫、润滑、检修等。
定期大修是对设备的全部或部分进行，保养工作，包括设备的机械、液压、气动、电气、自控等方面的检查、保养、更换和调整等工作。
大修周期根据设备的使用量、年限、工艺性质等作出安排。
设备维护保养的步骤设备的维护保养步骤类似，主要包括以下几个方面：1.设备的检查：定期对设备进行检查，查看设备性能是否正常，有无异常现象。
2.设备的清洁：对设备进行清洁，清除油污、灰尘和杂物等。
3.设备的润滑：设备的各处需要定期加油、换油、清洗润滑油路、检查润滑油泄漏等。
4.设备的调整：对设备进行调整，保证设备工作的正常和稳定。
5.设备的更换：对设备的损坏或过期的部件进行更换，保证设备的正常运作。
设备维护保养的责任设备维护保养的责任主要包括设备管理部门、设备维修人员、生产操作人员等。
其中，设备管理部门主要对设备的维护保养进行计划和安排，并对设备的保养记录和效果进行跟踪和验收。
设备保养维护的管理办法
设备保养维护的管理办法设备保养维护的管理办法第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。
第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：1经办单位权责划分及职责。
2设备基准资料的建立。
3保养润滑计划的订立。
4保养润滑计划的实施与检核。
5故障请修。
6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。
8保养维护绩效的检讨。
第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。
二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。
第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。
（二）保养维护部门。
6.其他上级交办事项。
第五条设备基本资料的建立一、设备基本资料的'建立（一）新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表（附表一），并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。
（二）设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。
（三）设备保养维护档案内容应包括：1.设备重要诸元。
2.安装及试车状况。
3.备品明细。
4.检查基准。
5.润滑基准。
6.检修记录。
7.润滑记录。
8.设备故障原因分析及对策方案。
二、设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”（附表二）2.“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。
三、设备润滑基准的订立1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”（附表三）。
设备维护保养管理规定范文
设备维护保养管理规定范文一、目的与适用范围本规定的目的是确保设备的正常运行和可靠性，延长设备使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
本规定适用于公司所有设备的维护保养管理。
二、责任和权限1. 设备管理部负责制定设备维护保养计划和制度，组织实施设备维护保养工作，对设备维护保养进行监督和检查。
2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，包括定期保养和故障处理。
3. 设备操作人员负责设备的日常维护，定期检查设备的运行状态，及时发现和报修设备故障。
4. 维修部门负责设备的维修和大修工作，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
三、设备维护保养计划1. 设备管理部每年制定设备维护保养计划，并报公司领导批准后执行。
2. 设备维护保养计划应包括设备的定期保养内容、周期和方法，以及设备的大修计划。
3. 设备维护保养计划要合理安排，充分考虑设备的使用频率和特殊要求。
四、设备维护保养工作1. 定期保养(1) 设备操作人员每天按照设备操作规程进行设备的日常保养，包括设备的清洁、润滑、调整等工作。
(2) 操作人员要及时记录设备的保养情况和异常问题，并报告维修部门处理。
(3) 维修部门按照设备维护保养计划进行定期保养，包括设备的清洁、润滑、更换易损件等工作。
(4) 定期保养要按照标准操作规程进行，确保设备的安全和可靠性。
2. 故障处理(1) 设备操作人员发现设备出现故障要及时停机，采取措施进行紧急维修，保证生产的顺利进行。
(2) 维修部门要及时响应故障报修，安排维修人员进行维修工作，并确保维修质量。
(3) 设备操作人员和维修人员要进行故障原因分析，提出改进设备和操作方法的建议，以减少故障次数和停机时间。
五、设备维护保养记录1. 设备操作人员要按照规定要求填写设备维护保养记录表，记录设备的日常保养情况、故障情况和维修情况。
2. 维修部门要及时填写完成设备的维修记录，并将维修记录归档，以备查阅。
六、设备维护保养检查1. 设备管理部定期对设备的维护保养工作进行检查，并书面反馈检查结果，提出改进意见。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法一、设备使用管理1.设备使用前，必须经过相关培训并获得相应操作证书。
2.设备操作必须按照设备使用说明书和操作规程进行，严禁违章操作。
3.设备使用时，必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.设备使用时应保持设备周围环境整洁、无杂物，防止发生意外事故。
5.设备使用完毕后，应及时清理设备上的杂物、油渍等，保持设备清洁卫生。
二、设备维护保养管理1.设备维护保养工作由专人负责，保证设备的正常运转。
2.定期检查设备各部位的密封性能、机械零部件的磨损情况。
3.设备的润滑工作必须定期进行，使用合适的润滑剂，并按照设备说明书的要求进行润滑。
4.设备每天的运行结束后，应对设备进行全面清洁，清除设备上的灰尘和油渍。
5.设备故障时，应立即停止使用，并及时报修，不得私自拆修设备。
三、设备安全管理1.设备上必须配备明显的安全警示标志，如高温警示、电气危险等。
2.设备周围必须设置明显的安全警示线，禁止无关人员靠近。
3.设备所在场所必须保持干燥、通风良好，防止发生火灾等事故。
4.设备的电气设备必须符合安全标准，使用安全可靠的电源。
5.设备运行时，必须有专人进行监控，及时处理发生的异常情况。
四、紧急情况处理1.设备运行中，如发生异常情况（如漏电、冒烟、起火等），应立即停止设备运行，并向上级汇报。
2.发生火灾时，应立即拉响火灾警报，进行紧急扑救，并迅速疏散人员。
3.发生设备故障时，应立即停机，并通知相关人员进行抢修。
五、人员安全教育1.对使用设备和维护保养设备人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2.定期进行设备操作规程和安全管理的考核和培训，确保人员掌握相关知识。
3.加强安全意识的宣传教育，提高员工对设备安全工作的重视。
六、定期审查评估1.定期对设备的使用、维护保养和安全管理进行评估，发现问题及时整改。
2.设立设备使用、维护保养和安全管理的考核制度，定期对相关人员进行考核和评价。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本（四篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法范本一、生产设备的使用管理办法1. 设备使用流程1.1 在使用设备之前，需经过设备管理员或相关人员的检查和确认。
1.2 使用设备时，需按照设备操作手册上的指引进行操作。
1.3 操作人员需经过相应的培训和考核合格后，方可操作设备。
1.4 使用设备过程中出现异常情况时，需立即停机，并及时报告设备管理员。
2. 设备维护保养2.1 定期检查设备的各项运行指标，确保设备正常运行。
2.2 定期清理设备内部的积尘和污垢，保持设备的清洁和卫生。
2.3 定期加注润滑油和冷却液，确保设备的正常润滑和降温。
2.4 定期检修设备的关键部件，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
3. 设备安全管理3.1 设备操作人员需具备相关的安全知识和意识，严禁擅自操作设备。
3.2 在设备运行期间，严禁将身体部位或其他物体靠近设备运转部件。
3.3 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置或进行任何非必要的调节。
3.4 设备运行时，严禁将易燃、易爆和腐蚀性物质放置在设备周围。
3.5 设备运行结束后，应及时关闭设备的电源和气源，确保设备的安全。
二、生产设备的维护保养管理办法1. 设备维护保养流程1.1 定期验收设备的使用状况，记录设备的故障和维修情况。
1.2 制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容和频次。
1.3 严格执行维护保养计划，确保设备的正常运行和维修保养。
1.4 定期检查和维修设备的关键部件，确保设备的稳定运转和延长使用寿命。
2. 设备维护保养要点2.1 定期清洗设备的内外表面，保持设备的清洁和卫生。
2.2 定期更换设备的易损件和磨损件，确保设备的正常运行。
2.3 定期检查设备的电气连接和线路，确保设备的安全运行。
2.4 定期润滑设备的运转部件，确保设备的正常润滑和降温。
3. 设备维护保养记录3.1 记录设备的维护保养日期、内容和执行者。
3.2 记录设备的故障和维修情况，以及维修的时间和费用。
3.3 建立设备维护保养档案，存储设备的维护保养记录和相关资料。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法为了确保生产设备的正常运行和安全使用，以下是一些生产设备的使用、维护保养与安全管理办法：
使用：
1. 在正式使用设备之前，应经过相关人员的培训和授予操作许可证。
2. 根据设备的使用手册和操作规程进行正确的操作。
3. 在使用设备之前，要检查设备是否完好无损，包括电源、传动部件、控制系统等。
4. 仅授权人员使用设备，并严禁未经许可的人员操作设备。
5. 在使用设备时要佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
6. 不得擅自更改设备的参数和设置，如果需要更改，应由相关人员进行，并做好相应记录。
维护保养：
1. 定期进行设备的巡视和维护，在设备运行过程中及时发现并排除故障。
2. 按照设备使用手册和保养手册进行定期的润滑、清洁和更换易损件等维护工作。
3. 制定设备维护计划，明确维护工作的时间、频次和责任人。
4. 对设备进行定期的性能测试和检测，确保设备的性能符合要求。
安全管理：
1. 制定和实施设备的安全操作规程，并将其告知所有使用人员。
2. 定期组织安全培训，教育使用人员正确使用设备，并提供紧急情况下的应急措施和逃生指引。
3. 设立安全警示标志和警示线，并保持清晰可见。
4. 配备必要的安全设施，如灭火器、紧急停车按钮、安全防护网等。
5. 对设备进行定期的安全检测和评估，确保设备符合安全标准。
6. 固定设备使用记录，包括设备的启动和停止时间、使用人员、维护情况等。
综上所述，通过合理的使用、维护保养和安全管理措施，可以确保生产设备的正常运行和安全使用，减少事故的发生概率，保障生产过程的安全性和稳定性。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法（3篇）
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中不可或缺的重要资源，正确的使用、维护和安全管理对于保障生产顺利进行、提高生产效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
为了确保设备的正常运行，以下是生产设备使用、维护保养与安全管理的办法。
1. 设备使用管理：1.1 设备操作人员必须具备相应的技能，且经过培训合格，熟知设备的操作程序和安全注意事项。
1.2 在使用设备之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
1.3 按照操作规程正确操作设备，并根据生产需要合理调整设备参数，以保证设备的高效运行。
1.4 严禁擅自更改设备的结构和原始参数，必要时需按照规定流程进行申请和审批。
1.5 在设备使用过程中，必须及时记录设备运行状态、工艺参数等相关数据，便于后续分析和改进。
2. 设备维护保养：2.1 定期对设备进行维护保养，按照设备厂家的要求进行保养操作。
2.2 定期对设备的润滑系统进行检查和维护，确保设备在工作过程中的润滑状态处于正常状态。
2.3 随时检查设备的电气部分和传动部分的连接是否松动，如果发现问题及时进行处理。
2.4 定期清洁设备的各个部位，将设备内部的杂物和灰尘清除干净，以确保设备的正常运行。
2.5 对设备的关键零部件进行定期检修和更换，以确保设备的稳定性和安全性。
3. 设备安全管理：3.1 在生产过程中，设备必须经过严格的安全检查和测试，确保设备符合安全标准。
3.2 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，严禁穿戴过大或过松的衣物或饰品。
3.3 维护人员必须具备相应的安全知识和技能，且必须遵守安全操作规程。
3.4 在设备维护过程中，必须切断设备的电源，并采取正确的安全措施，确保人身安全。
3.5 对设备进行定期的安全检查和维护，对设备存在的安全隐患及时进行处理。
总结：生产设备的使用、维护保养与安全管理对于企业的生产运行具有重要意义。
通过合理的使用管理、维护保养和安全管理措施，可以提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，保障生产安全。
设备维护保养安全管理办法
设备维护保养安全管理办法1. 引言2. 负责人设备维护保养的负责人是设备管理部门的主管，应具备相关的专业知识和丰富的工作经验。
负责人的职责包括但不限于：设定设备维护保养计划、组织维护保养人员进行培训、监督维护保养工作的执行等。
3. 维护保养计划设备维护保养的周期和频率；维护保养的内容和方法；维护保养所需的人员和工具；维护保养的预算和费用。
维护保养计划应根据设备的使用频率和重要性确定，应确保设备在正常使用期间进行维护保养。
4. 维护保养工作流程1. 设备维护保养计划的确定；2. 维护保养人员的培训和指导；3. 维护保养工作的执行；4. 维护保养结果的检查和评估；5. 维护保养报告的编制和归档。
在每个环节中，都需要严格按照相关的安全规范和操作规程进行操作，确保工作的安全性和可靠性。
5. 安全措施维护保养人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等；维护保养人员应熟悉设备的安全操作规程，确保操作正确；维护保养人员应对设备进行适当的停机和断电处理，确保工作安全进行；维护保养人员应定期检查设备的维护保养记录，及时发现和处理问题。
6. 应急处理立即停止设备的运行，并断电；寻找问题的原因，并采取相应的解决措施；防止问题扩大，及时向相关人员报告并寻求帮助；在解决问题后，进行设备的安全检查和恢复工作。
应急处理工作要快速、准确，并确保操作人员的安全。
同时，要对应急处理过程进行记录和总结，以便今后的参考和改进。
7. 维护保养记录维护保养的日期和时间；维护保养的人员和工具；维护保养的内容和方法；维护保养的结果和评估。
维护保养记录应及时、准确地进行填写，如果发现问题或异常情况，应及时记录并报告相关人员进行处理。
8. 反馈和改进设备维护保养工作应定期进行评估和改进，评估的内容包括工作质量、安全措施的有效性和维护保养结果等。
根据评估结果，进行相应的改进措施，以提高设备维护保养工作的效率和安全性。
9. 结论设备维护保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法一、生产设备使用1.1 设备操作设备操作前必须对设备熟悉，了解设备的工作原理、使用方法、安全注意事项，并进行相关的操作培训，通过考试合格后方可上岗。
1.所有设备必须按照操作手册上的要求操作，不得随意更改设备参数。
2.在设备操作时，必须穿戴防护用品，包括安全帽、防护鞋、隔离眼镜、手套等防护用具。
3.必须保持清醒头脑，不能在设备操作过程中喝醉酒或服用药物。
4.严格遵守设备的操作流程，必须将电源关闭后才能进行设备的清洁、维护等操作。
1.2 设备维护保养设备维护保养是确保设备正常运转的保障，对设备日常维护保养与定期保养，必须按照设备操作手册要求，定时、定期进行。
1.设备日常维护保养，包括设备的清洁、润滑、加油、紧固等工作。
在设备操作结束后，必须对设备进行一定程度的清洁和维护。
2.设备定期保养，包括设备的检查、清洁、润滑、维护等工作。
设备定期保养应按照设备使用手册的规定周期进行。
二、设备安全管理2.1 设备安全检查设备安全检查是确保设备安全运行的基础。
针对设备安全问题，开展定期检查、隐患排查、事故原因分析。
1.设备启动前，应进行一次检查，核实设备各部位是否安装稳固，各连接件是否牢固，设备是否有毛刺、损坏等问题。
2.在设备运行过程中，应定期进行设备的检查，包括设备连接件是否松动、设备各部位是否有异常声响、是否有漏电现象等。
3.发现设备存在安全隐患，应及时处理，并核实处理结果是否彻底。
2.2 设备操作安全设备操作规范化是保证设备安全、减少设备事故发生的重要保障措施。
1.设备操作人员必须按照操作手册规定操作，严禁擅自篡改设备参数。
2.在设备操作过程中，要严格遵守操作规程，并定期组织操作人员进行操作规程考试。
3.设备操作人员要掌握应急措施和救援技能，防止发生设备事故时无法掌握突发事件应对方法。
2.3 设备安全培训设备安全培训是对设备运行人员进行操作技能、安全知识培训的一种有效手段。
设备维修保养管理办法
设备维修保养管理办法一、总则为了加强设备的维修保养管理，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本办法。
二、适用范围本办法适用于公司内所有设备的维修保养管理，包括生产设备、办公设备、运输设备等。
三、设备维修保养的职责划分1、设备管理部门负责制定设备维修保养计划，并监督实施。
建立设备档案，记录设备的基本信息、维修保养记录等。
组织设备的验收、安装、调试等工作。
负责设备的技术改造和更新工作。
2、设备使用部门负责设备的日常使用和维护，严格按照操作规程操作设备。
发现设备故障及时报告设备管理部门，并协助维修人员进行维修。
配合设备管理部门做好设备的定期保养工作。
3、维修人员负责设备的故障维修和定期保养工作，及时排除设备故障。
填写设备维修保养记录，详细记录维修保养的内容和时间。
对设备的维修保养质量负责，确保设备正常运行。
四、设备维修保养的分类1、日常保养由设备操作人员在每班工作前、工作中、工作后进行，主要内容包括清洁、润滑、紧固、调整等。
日常保养工作应做到“三勤”，即勤检查、勤清洁、勤保养。
2、一级保养设备运行一段时间后（一般为 500 小时），以操作人员为主，维修人员为辅，对设备进行局部解体和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。
3、二级保养设备运行一段时间后（一般为 2000 小时），以维修人员为主，操作人员为辅，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，使设备的技术状况达到规定的设备完好标准。
4、大修设备运行较长时间后（一般为 8000 小时），对设备进行全面的解体检查和修理，更换或修复所有磨损件，恢复设备的原有精度、性能和效率。
五、设备维修保养的计划制定1、设备管理部门根据设备的使用情况、技术状况和维修保养周期，制定年度设备维修保养计划。
2、年度设备维修保养计划应包括设备名称、型号、维修保养内容、时间安排、责任人等。
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公司设备保养维修管理办法一、范围（一）本办法规范了生产设备维修分类、维修策略、保养维修计划编制、自主保养维修实施、委外保养维修实施、保养维修验收和分析改进等管理要求。
（二）本办法适用于青海盐湖工业股份公司及下属所有分子公司。
二、规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。
（一）备品备件管理办法（二）合同管理制度（三）设备管理绩效考核办法三、术语和定义（一）设备维修设备功能状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的修复改造技术活动，包括事后维修和预防维修。
（二）设备保养根据生产工艺和设备特点，通过研究设备零部件劣化周期，定期组织维修资源、合理安排维修分工对设备进行清扫、检查（点检）、调整、紧固、润滑（换油）、换件、防腐等组合模式，实现维持设备功能、状态和精度或减缓劣化，满足生产工艺和设备的要求，达到维修综合费用最优化。
（三）维修策略指针对设备劣化情况，从一定的技术、经济因素出发，对设备的维修方式和维修模式的规定，包括决策依据、维修措施及执行时机，它直接影响维修工作总量和维修综合费用的高低。
（四）设备技术改造生产设备技术改造是指应用新技术和先进经验，适应生产或工艺需要，改变现有生产设备的结构（为旧生产设备更换、增添新部件、新装置、新附件），改善现有生产设备的技术性能的工作。
（五）设备中修（项修）指生产设备项目修理，是根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺或生产效率要求的某些部位，按需要进行针对性修理，以恢复设备精度、性能。
（六）设备大修生产设备大修是对所修设备进行全部解体，修理基准件，修复或更换全部磨损件，同时修理、修整电气部分以及外表翻新，从而全面消除设备修前存在的缺陷，恢复设备原有的精度、性能和效率。
（七）委外维修指因人员、技术、工具、专业资历、工作量、时间等因素造成车间无法自行实施，需借助外部专业维修资源完成的设备维修。
（八）定期维修是以时间为基础的预防维修方式。
它具有对设备进行周期性维修的特点，是根据设备的磨损规律，预先确定维修间隔期（周期）和维修工作量。
（九）计划维修基于以往经验、设备手册（说明书）和点检隐患信息，通过对设备定期检查，发现异常形成维修计划，依据计划安排再组织维修。
（十）状态维修指对设备系统或部位设定正常工作时的状态范围，通过定期实施外部测量设备或内部测量系统的监测，得出的运行状态值跟状态范围值进行比较，超出或即将超出范围值而发起维修的维修模式。
（十一）主动维修立足于根除故障，根本改善系统功能的维修模式。
（十二）事后维修设备故障停机发生后而发起维修的维修模式。
（十三）承修单位是指承接设备维修任务的外部维修公司和内部维修部门（分厂或工区）的统称。
四、职责（一）生产部1.负责本办法的编制、修订和更新工作；2.负责保养维修计划的监督、评价、备案等管理工作；3.负责保养维修预算的核查、审批、监督工作；4.负责指导下属单位制定关键设备维修策略；5.负责设备委外保养维修项目监督、检查、评价等工作；6.负责日常保养维修工作的监督、检查、评价和考核工作；7.负责组织各分子公司开展设备保养维修工作的分析、总结与改进。
3（二）各分子公司1.负责组织关键设备维修策略的编制、评审、执行工作；2.负责组织设备保养维修规程的编制、修订、评审、执行工作；3.负责设备保养维修计划的编制、修订、审核、执行工作；4.负责组织内部保养维修资源实施自主维修；5.负责委外维修的申请、任务派发及维修承包商的管理工作；6.负责编制委外保养维修项目技术方案和技术洽谈工作；7.负责设备保养维修的验收、检查、评价和考核工作；8.负责保养维修人员技能的培养与提升工作；9.负责保养维修工具的申购、使用、维护等工作；10.负责定期分析、总结、改进设备保养维修管理工作。
五、管理内容与方法（一）保养维修原则1.设备维修遵循综合费用最优原则，以预防为主，保养维修相结合的管理模式。
（二）维修分类1.按照维修项目承修单位分为：自主维修（内部维修）和委外维修（合同维修），其中委外维修可分为零星委外维修和项目委外维修。
2.按照维修的内容和规模分为：日常维修、设备项修（设备中修）、设备大修和技术改造。
（1）日常维修一般包含跟班维修、设备保养、停产检修、零星委外维修等。
（2）设备技术改造和大中修则需评估内外部维修资源，按照维修综合费用最优原则，选择自主改造、大中修或者项目委外维修，具体按照公司技术改造相关制度管理要求执行。
3.依据设备关键部件维修策略研究，常见设备零部件维修可分为：（1）一级维修策略：自主维护、事后维修和预防维修；（2）二级维修策略（针对预防维修）：计划维修、定期维修、状态维修、质量维修、主动维修等。
（三）建立维修策略1.新型号设备各分子公司应建立关键设备部件维修策略，依据管理目标、资源能力、设备的重要程度（或价值、安全风险、可靠性）、故障特征、状态性能、役龄、维修经济性等要素，形成《设备维修策略分析表》（附录B）,经各分子公司设备技术主管部门审核后使用，并提交设备管理主管部门备案。
2.常用设备维修策略分类依据见《常用维修策略分类依据及管理要求》（附录C）。
（四）编制保养维修规范1.各分子公司组织编制《设备保养维修规程》（附录D），内容包括保养维修技术标准、保养维修作业标准和保养维修质量验收标准,并经设备技术主管部门审核通过后下发执行，并提交设备管理主管部门备案。
2.保养维修技术标准包括：安装精度要求、设备安装/装配的对中、平衡、配合公差、部件功能要求等技术标准。
53.保养维修作业标准包括：设备拆卸顺序、检查要点、设备清洁、设备润滑、安装顺序、精度调试要点、现场清理等。
4.保养维修质量验收标准包括：安装外观、设备声音、精度范围、产品质量、环保要求等。
（五）制订保养维修计划1.各分子公司设备管理主管部门每年第四季度根据本年度设备保养维修情况，组织制订下一年度《设备保养维修计划（年度）》（附录E）,包括自主维修（日常维修、设备保养）和委外维修，能初步预计的所有维修项目，经各分子公司分管领导审核通过后，于年底前提交生产部备案。
2.设备管理主管部门每半年可组织各分子公司修订年度保养维修计划，以有效控制、优化设备维修费用预算。
3.设备使用部门每月底依据《设备保养维修计划（年度）》和当月遗留保养维修任务，制定下月《设备保养维修计划（月度）》（附录E），表中维修类别选择填写自主、保养或者委外，经各分子公司设备管理主管部门审核后下发执行。
4.各分子公司月度维修费用预算超出年度计划（对应月份）费用预算的10%以内，提报分子公司领导审核通过后，提交公司生产部审批；超出预算费用10%以上（含），则需提报股份公司分管领导审批通过后方可下发执行。
（六）保养维修实施1.自主保养维修实施（1）当设备突发故障或设备隐患需立即维修时，设备使用部门内部及时有效传递维修信息，组织维修人员展开故障隐患排查，按照《设备保养维修规程》及维修任务分工要求组织实施维修，并自检维修效果。
（2）不能立即维修，设备使用部门按照已编制月度保养维修计划，组织内部维修资源实施保养维修。
（3）设备保养维修完成后，维修人员填写保养记录，应包含但不限于设备名称、维修日期、维修措施、维修人员、备件及材料消耗、维修实际工时等。
（4）设备保养维修中需外部加工零部件，需提交零部件委托加工申请，提交设备技术主管部门审核通过后，提交设备管理主管部门审批后实施委外加工。
（5）各分子公司设备保养维修所需备品备件按照《备品备件管理办法》要求执行。
2.委外保养维修实施（1）设备维修项目如需委外维修，各分子公司应填报设备委外维修申请表单，经设备管理主管部门审核并经分管领导审批后，方可选择和委托有专业维修资质的承修单位签订委外维修合同。
（2）委外维修合同技术协议内容应包含但不限于: 委外项目、工时、维修标准及验收标准（分项验收和试车验收）等，具体按照《合同管理制度》要求执行。
（3）委外维修所需本单位提供的备品备件，按照《备品备件管理办法》具体要求执行。
（4）已签订委外维修合同的承修单位，各分子公司需根据生产安排确认维修时间，并于项目开工前，与承修单位签订安全协议。
7（5）设备委外维修项目实施后，项目承办人与设备使用部门项目负责人到现场对项目实际情况进行核实。
（6）各分子公司设备管理主管部门、设备使用部门与承修单位确认具体的维修工作计划，并对维修现场进行监督管理，并要求承修单位将实施过程记录在《设备维修项目工作日志》（附录F）中，设备使用部门需配合参与现场维修工作，维修参与人员需在设备委外维修日志签字确认维修工作完成情况等。
（七）保养维修验收1.自主保养维修验收（1）自主维修验收分为维修过程验收和维修结果验收。
（2）各分子公司维修过程验收需按照《设备保养维修规程》对应项目验收标准组织验收，验收工作由维修人员、维修班长或技术人员等相结合进行，验收人员应在维修记录中签字确认。
（3）维修结果验收依照维修后的清洁、完好、润滑、运行效果、工艺参数及安全等情况由各分子公司组织维修发起人（如点检人员）、维修班长、生产班长、工艺人员、岗位操作工等相结合进行评价和验收。
试机检验后，确定设备运转正常且达到工艺要求并签字确认后，维修人员方可离场。
（4）维修后各分子公司应对设备运行情况进行跟踪，建立定期维修质量检查评分机制。
2.委外保养维修验收（1）委外维修验收分为承修单位自检验收、分项验收和试车验收。
（2）验收开展前，各分子公司依据委外维修合同验收标准实施验收，内容包括自检验收、分项验收和试车验收，形成设备委外维修验收表单。
（3）维修需求部门要求承修单位完成自检验收，并记录于设备委外维修验收表单中自检验收部分。
（4）承修单位自检合格后，维修需求部门按照验收标准进行分项验收，对维修项目进行现场检查，并记录于设备委外维修验收表单。
（5）所有维修项目完成后，维修需求部门组织进行试车验收，设备试运行72小时后记录数据（若不具备试运行条件的，设备投料运行48小时后记录数据）。
确认无异常后，组织试运行验收并在设备委外维修验收表单中记录结果和签字确认。
（6）委外终验收完成后，维修需求部门要求承修单位提交以下资料（一式三份,单位档案管理部门、维修需求部门、设备使用部门各一份）：①维修项目委托和承接双方签署的维修技术合同；②维修关键工序检测报告和数据记录；③引进技术和引进设备的相关文件；④委外维修实际维修工时清单；⑤设备委外维修换件清单；⑥设备维修项目工作日志；⑦经过签署的设备委外维修验收表。