液压例题及答案

一、填空题

1、液压传动就是指在密封容积内,利用液体的压力能来传递动力和运动的一种传动方式。

2、液压油的粘度随液压油的温度和压力而变，当压力增大时，液压油粘度增大；当液压油温度升高时，液压油的粘度下降。

3、根据度量基准的不同，液体的压力分为绝对压力和相对压力两种，大多数表测得的压力是相对压力。

4、液压泵按结构分齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种，它们是利用密封容积的变化来进行工作的，所以称为容积泵。

5、一般的外啮合齿轮泵的进油口大，出油口小，这主要是为了解决外啮合齿轮泵的径向力不平衡问题。

6、常见的密封方法有间隙密封、活塞环密封、密封圈密封三种。

7、斜盘式轴向柱塞泵的缸体、柱塞、斜盘、配油盘中随输入轴一起转动的为缸体、柱塞。

8、在结构上所有液压阀都是由阀体、阀芯和驱动阀芯动作的元部件等组成。

9、所有的液压阀都是通过控制阀体和阀芯的相对运动而实现控制目的的。

10、液压控制阀按其用途来分可分为 ____方向阀___、压力阀、__流量阀__。

11、调速阀是由___节流阀__和__定差式减压阀（差压式减压阀）_构成的一种组合阀。

12、液压油的粘度的表示方法有___绝对粘度___、运动粘度和_____相对粘度___。

13、液压油的牌号是采用在40℃温度时的运动粘度的平均值来标号的。

14、液压缸的结构主要包括缸体组件、活塞组件、密封装置、缓冲装置、排气装置等五部分组成。

15、根据改变流量方式的不同，液压系统的调速方法可以分为三种：节流调速、容积调速、容积节流调速。

二、简答题

1、液压传动系统一般由几部分组成？各部分起什么作用？

答：液压传动系统一般由五部分组成：动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、工作介质。

(1) 动力元件：动力元件指液压泵，它是将原动机的机械能转换成为液压能的装置，其作用是为液压系统提供压力油，是液压系统的动力源；

(2) 液压执行元件：液压执行元件指液压缸或液压马达，是将液压能转换为机械能的装置，其作用是在压力油的推动下输出力和速度（或转矩和转速），以驱动工作机构；

(3) 控制调节元件：它包括各种阀类元件，其作用是用来控制液压系统中油液流动方向、压力和流量，以保证液压执行元件和工作机构完成指定工作；

(4) 辅助元件：辅助元件如油箱、油管、滤油器等，它们对保证液压系统正常工作有着重要的作用；

(5) 工作介质：工作介质指传动液体，通常被称为液压油。在液压系统中，液压油液用来传递动力和信号，并且起到润滑、冷却和防锈等作用。

2、液压泵正常工作的基本条件是什么？液压泵在液压系统中的工作压力取决于什么？

答：1．液压泵必须具有一个或若干个可以周期性变化的密封空间，即液压泵是靠密封空间的容积变化来工作的。

2．油箱内液体的绝对压力必须等于或大于大气压力，这是液压泵能够吸入油液的外部条件。为保证液压泵正常吸油，油箱必须与大气相通，或采用密闭的充压油箱。

3．液压泵必须具有相应的配流装置。它保证密封空间由小变大时只与吸油管相通，密封空间由大变小时只与压油管相通。

液压泵在液压系统中的工作压力取决于系统中阻止液体流动的阻力，一般指的是负载。

3、外啮合齿轮泵的困油现象及解决措施。

答：外啮合齿轮泵要平稳地工作，齿轮啮合的重合度必须大于1，即有两对轮齿同时啮合的时候，因此，就有一部分油液困在两对轮齿所形成的封闭油腔之内。这个封闭容积先随齿轮转动逐渐减小，以后又逐渐增大。封闭容积减小会使被困油液受挤压而产生高压，并从缝隙中流出，导致油液发热，轴承等机件也受到附加的不平衡负载作用；封闭容积的增大又会造成局部真空，使溶于油液中的气体分离出来，产生气穴，这就是齿轮泵的困油现象。

解决措施：通常是在两端盖板上开两个卸荷槽（或与齿轮端面相接触的零件上开两个卸荷槽），使封闭容积减小时通过一边的卸荷槽与压油腔相通，封闭容积增大时通过另一边的卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽的间距必须确保在任何时候都不使吸油腔和压油腔相通。

三、分析题

1、某液压系统，泵的排量q＝10m L/r，电机转速n＝1200rpm，泵的输出压力p=5Mpa 泵容积效率η

v

＝0.92，总效率η＝0.84，求：1）泵的理论流量；2）泵的实际流量；

3）泵的输出功率；4）驱动电机功率。

1）泵的理论流量: q t=v.n.10-3=10×1200×10-3＝12 L/min

2) 泵的实际流量: q ＝q t .ηv＝12×0.92＝11.04 L/min

3) 泵的输出功率:

0.9

1.07()

0.84

ac

m

p

P kw η

===

4）驱动电机功率:

511.04

0.9()

6060

a

ac

pQ

P kw

⨯

===

四、应用题

1、说明处理一般液压故障的步骤。（10分）

答：首先到现场观察故障现象，了解故障产生原因，故障产生前后设备运转状况，查清故障是在什么条件下产生的，并摸清与故障有关的其他因素以及故障的特点等。

1．初步分析判断。分析判断时首先应注意到外界因素对系统的影响，在查明确实不是外界原因引起故障的情况下，再集中注意力在系统内部查找原因。其次是，分析判断时，一定要把机械、电气、液压3个方面联系在一起考虑，不能单纯只考虑液压系统；要分清故障是偶然发生的还是必然发生的。

2．列出可能的故障原因表。根据了解、询问、核实、检查所得到的资料列出可能的故障原因表。