锅炉的保养的标准和规则
锅炉维修保养规程(4篇)
锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程，以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素，因此在进行任何维修保养工作之前，必须进行细致的安全检查。
首先，要检查锅炉的整体状况，包括外部是否有破损或漏油现象，内部是否有管道堵塞等问题。
其次，要检查锅炉的安全附件是否齐全，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后，还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统，以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢，影响热传导效果和燃烧效率。
因此，定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括：1. 关闭锅炉，排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔，用高压水枪冲洗锅炉的内部，彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂，按照说明书的要求进行操作。
通常情况下，除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液，反复冲洗锅炉，直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉，并仔细检查锅炉的内部，确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统，能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括：1. 清洗燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞，提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔：燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分，定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统：点火系统是燃烧器点火的关键，检查点火系统的电极和电线是否损坏，确保点火正常。
4. 检查燃气系统：检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常，确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统：检查锅炉的温度计是否准确，确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质，在锅炉维修保养过程中，要定期检查和维护水处理系统，以确保水的质量符合要求。
锅炉保养方案
锅炉保养方案锅炉保养方案1. 引言在工业领域中，锅炉是一种重要的设备，用于将水加热并产生蒸汽。
锅炉的正常运行不仅能够提供所需的热能，还能保证生产系统的稳定运行。
为了确保锅炉的安全性、高效性和长寿命，必须进行定期的保养和维护。
本文将介绍一种锅炉的保养方案，帮助您全面了解如何正确地维护和保养锅炉。
2. 常规检查锅炉保养的第一步是进行常规检查，以确保锅炉的运行状态良好。
以下是一些常规检查的内容：- 检查锅炉的外观，是否有裂痕、锈蚀和漏水等问题；- 检查烟道和火道中是否有积尘、沉积物或其他堵塞物；- 检查燃烧系统的工作情况，确保燃料供给和点火正常；- 检查锅炉的水位和压力，确保其在正常范围内。
3. 清洁锅炉锅炉内部的清洁对于保持其高效运行非常重要。
以下是一些清洁锅炉的方法：- 清除锅炉内部的沉积物和积尘，可以使用专用的清洗剂或高压水枪进行清洗；- 清理燃烧器和火道，以确保其正常工作，并防止堵塞；- 定期清理烟道和煤渣箱，去除积聚的煤渣和灰尘。
4. 水处理水质对于锅炉的正常运行和寿命有着重要影响。
以下是一些水处理的方法：- 定期监测水质，确保水质符合锅炉的要求；- 检测和调整锅炉中的水平衡，防止腐蚀和水垢的产生；- 添加合适的水处理剂，以防止水垢和腐蚀。
5. 润滑和维护保持锅炉的润滑和定期维护也是保养的重要步骤。
以下是一些润滑和维护的要点：- 对锅炉的各个部件进行润滑和检查，如轴承、活塞和泵等；- 定期更换润滑油和油封，确保锅炉的润滑性能；- 检查和更换易损件，如密封件、阀门和传感器等。
6. 定期维护计划为了有效地进行锅炉保养，制定一个定期维护计划是必要的。
以下是一个维护计划的示例：- 每周进行外观检查、燃烧系统检查和水位压力检查；- 每月进行清洁锅炉和火道、烟道的工作；- 每季度进行水质检测和调整，添加水处理剂；- 每年进行润滑和更换润滑油，更换易损件。
7. 结论通过定期的保养和维护，可以确保锅炉的安全性、高效性和长寿命。
锅炉房检修、维护保养制度
锅炉房检修、维护保养制度一、目的和原则1.1 目的为确保锅炉设备的安全、经济、可靠运行，提高设备使用寿命，降低故障率，减少维修成本，特制定本检修、维护保养制度。
1.2 原则（1）预防为主，防治结合。
（2）按照设备运行周期和实际情况制定维护保养计划。
（3）严格遵守国家和行业标准，确保设备安全运行。
二、检修和维护保养内容2.1 检修内容（1）定期检查锅炉本体、辅机及附属设备，确保设备完好。
（2）对锅炉本体、辅机及附属设备进行必要的维修、更换。
（3）对锅炉水、电、气系统进行检修，保证系统正常运行。
（4）对锅炉环保设施进行检修，确保排放符合国家标准。
（5）对锅炉安全防护装置进行检修，确保设备安全运行。
2.2 维护保养内容（1）日常巡检：每天对锅炉设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理。
（2）定期保养：根据设备运行周期，对设备进行定期保养。
（3）水质处理：定期检测锅炉水质，根据水质情况调整处理措施。
（4）设备清洁：定期对锅炉设备进行清洁，保持设备清洁卫生。
（5）设备润滑：定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。
（6）安全防护：定期对安全防护装置进行检查、调试，确保其正常运行。
三、检修和维护保养周期3.1 检修周期根据设备运行时间、工作环境等因素，制定合理的检修周期。
3.2 维护保养周期（1）日常巡检：每天一次。
（2）定期保养：每半年一次。
（3）水质处理：每月一次。
（4）设备清洁：每季度一次。
（5）设备润滑：每半年一次。
（6）安全防护：每年一次。
四、检修和维护保养组织与管理4.1 组织（1）成立锅炉检修、维护保养小组，负责设备检修、维护保养工作。
（2）检修、维护保养小组成员具备相关专业知识和技能。
4.2 管理（1）制定检修、维护保养计划，明确检修、维护保养内容、周期和要求。
（2）按照计划执行检修、维护保养工作，记录检修、维护保养情况。
（3）对检修、维护保养过程中发现的问题及时处理，重大问题及时报告。
（4）定期对检修、维护保养工作进行总结，不断提高检修、维护保养水平。
锅炉设备维修保养制度(5篇)
锅炉设备维修保养制度1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3、维修保养的主要内容：3.1一只水位表玻璃管(板)损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；3.2压力表损坏，表盘不清应及时更换；3.3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；3.4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；3.5检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；3.6检查维修二次仪表和保护装置；3.7清除设备及附属设备上的灰尘。
4、对安全附件试验检验的要求：4.1安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；4.2压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线，检验后铅封；4.3高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
锅炉设备维修保养制度（2）1. 目的和范围：- 目的：确保锅炉设备的正常运行和安全性。
- 范围：适用于所有公司内的锅炉设备。
2. 责任和义务：- 维修保养部门负责制定和执行维修保养计划，并确保按要求进行维修保养。
- 操作员负责按要求使用并保养锅炉设备，及时报告异常情况。
- 管理层负责对维修保养部门和操作员的绩效进行监督和评估。
3. 维修保养计划：- 维修保养部门应制定年度和季度的维修保养计划，并及时通知相关人员。
- 维修保养计划应包括维修保养内容、时间安排和责任人。
4. 日常维护：- 操作员应按照操作手册和相关规定进行日常维护，包括定期清洁、润滑和检查各部件是否正常。
- 操作员应及时更换磨损或老化的部件，并对设备进行巡检，发现问题及时报告。
5. 定期检修：- 维修保养部门应制定定期检修计划，并根据设备的使用情况进行检修工作。
锅炉设备维修保养制度
锅炉设备维修保养制度
一、在用锅炉必须按《在用锅炉定期检验规则》要求定期检验。
锅炉使用必须重视《定期检验报告书》提出的有关锅炉维修方面的问题和意见，并认真予以解决。
二、锅炉保养：日维护、周擦洗，每月进行一次以下主要内容：
1、清洗、检查、效验安全阀、压力表、水位计、水位报警器、温度计等主要安全附件和各种自动控制装置。
2、消除设备漏油及各类跑、冒、滴、漏。
3、擦洗风机、水泵等附属设备的外表，更换润滑油，补齐缺件。
4、清理仪表、电容箱，检查修复电器元件、调整紧固件，测量绝缘。
三、锅炉停炉后必须按要求正确进行维护保养。
四、常年在用的锅炉，至少一年进行一次停炉检验和保养。
五、定值定压后必须加装铅封、并做定压记录，有关人员签字留存。
安全阀至少每月做一次手动排放试验。
六、压力表正常运行时每周冲洗一次，每半年至少校验一次，并在刻度盘上划出指示工作压力红线，检验后铅封。
发现读数不动、抖动、玻璃内表面水珠和读数不一致现象时，应及时修理或更换。
七、水位表处应保证照明充足，发现异常现象时，应及时修理和更换。
八、所有维修、校验、保养工作均应如实完整的做好记录。
锅炉维护保养规程
锅炉维护保养规程一、锅炉日常运行维护与保养正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。
1、燃烧设备的检查：锅炉在运行期间，应当随时注意燃烧机头工作声音是否正常，燃烧机头各部分有无故障。
应当保证燃烧机头气、油路畅通，各个转动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。
定期清洗气、油路上的过滤网。
2、炉墙、炉门的检检查：经常检查炉膛和烟道、炉门、看火孔、人孔密封是否良好，若发现跑、冒、滴、漏现象，应及时修复。
3、保温层的检查：保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能会烫伤人。
因此发现保温层脱落，必须及时处理。
4、辅助设备的检查阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。
5、安全附件的检查：经常检查水位计、压力表定期冲洗、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。
安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。
6、水处理设备的检查：经常检查水处理设备（软水器、除氧水箱、自动投药泵），监督水质运行情况。
水质一旦不合格应立即查找原因，立即进行更换或维修。
二、锅炉停炉维护与保养锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。
锅炉受热面产生腐蚀的条件是金属接触到水分和氧气。
因此要防止腐蚀有三项措施：1、使锅内无水分；2、使锅内水中无氧气；3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。
如果停炉在10天左右，可以采取锅内水中无氧的防腐措施。
停炉后关闭所有闸门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅内蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。
如果停炉时间长，锅炉必须完全冷却，则应另行采取措施。
一般小型锅炉常采用的防腐措施有两种：（干法保养）和（湿法保养）。
（一）湿法保养湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。
锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。
湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。
燃气锅炉保养与维修规程
燃气锅炉保养与维修规程燃气锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保其正常运行和延长使用寿命，对燃气锅炉进行定期保养和维修是非常必要的。
本文将介绍燃气锅炉的保养与维修规程，以帮助用户正确操作和维护燃气锅炉。
一、燃气锅炉保养规程1. 清洁燃烧器：定期清洁燃气锅炉的燃烧器，确保其燃烧效率高且稳定。
使用软刷清洁燃烧器内部和外部的灰尘和积碳，并检查喷嘴是否堵塞或磨损。
2. 检查燃烧效果：点火后观察燃烧器的火焰颜色和形状，正常情况下应该是蓝色且稳定的火焰。
如果火焰呈黄色或不稳定，可能是燃气供应不足或燃烧器有故障，需要及时修理。
3. 清洁燃气管道：定期检查燃气管道是否存在漏气现象，如果发现燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并联系专业人员进行处理。
清洁燃气管道上的灰尘和杂物，确保燃气的畅通供应。
4. 检查水位：检查燃气锅炉的水位，水位过低时应及时补充水源，水位过高时应排除多余的水。
同时，定期清洗锅炉内的水垢，以避免水垢对燃气锅炉的影响。
5. 检查管道和阀门：检查燃气锅炉的管道和阀门是否存在漏气或渗漏现象，如有问题应及时更换或修理。
6. 检查安全装置：检查燃气锅炉的安全装置是否正常工作，确保在异常情况下能够及时切断燃气供应并停止燃烧。
二、燃气锅炉维修规程1. 定期巡检：定期对燃气锅炉进行巡检，检查各个部件是否正常工作。
注意观察燃烧器的工作情况，检查燃烧器的火焰颜色和形状，以及燃烧器是否有杂音或异味。
2. 清洁燃气管道：定期清洁燃气管道，排除管道中的杂物和灰尘。
同时，检查管道是否存在漏气或渗漏现象，如有问题应及时处理。
3. 检修水泵：定期检修燃气锅炉的水泵，清洗水泵内的杂物和水垢，并检查水泵的工作状态和水流量是否正常。
4. 维修燃烧器：如发现燃烧器存在故障或不正常工作，应及时维修或更换燃烧器。
在维修燃烧器时，需要关闭燃气阀门并断开电源，确保安全操作。
5. 检查电子控制系统：检查燃气锅炉的电子控制系统是否正常工作，如发现故障应及时修理或更换。
2024年锅炉维修保养规程
2024年锅炉维修保养规程第一章总则第一条为了加强对锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉设备的正常运行，提高锅炉设备的利用效率和安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于我国各类锅炉设备的维修保养工作。
第三条锅炉设备的维修保养工作应当遵循安全第一、预防为主的原则，按照维修保养计划进行。
第二章维修保养计划第四条锅炉设备的维修保养工作应当制定维修保养计划，包括定期维修保养和定期检修。
第五条定期维修保养是指按照一定的时间间隔对锅炉设备进行例行的维修保养工作，包括日常巡检、润滑、清洗等工作。
第六条定期检修是指对锅炉设备进行较大范围的检查和维修工作，包括定期大修和定期小修。
第七条维修保养计划应当由专业技术人员编制，并报有关部门批准后执行。
维修保养计划的制定应考虑锅炉设备的运行情况、故障率、维修保养费用等因素。
第三章维修保养工作第八条锅炉设备的维修保养工作应当由具备相应资质的人员进行，确保维修保养工作的质量和安全。
第九条维修保养工作应严格按照维修保养计划和相关标准进行，不得擅自修改工作内容和方法。
第十条维修保养工作应注意以下事项：（一）工作前应进行安全检查，确保工作场所的安全性。
（二）采取相应的措施防止维修保养期间发生事故。
（三）严格使用和管理维修保养工具，确保工作的顺利进行。
（四）按照规定的程序和要求进行维修保养工作，不得随意改变工作流程和顺序。
（五）维修保养过程中发现的问题要及时记录、报告，并采取相应的措施处理。
第四章维修保养记录第十一条维修保养工作应当做好维修保养记录，主要内容包括以下几方面：（一）维修保养的时间、地点、工作内容和人员等。
（二）维修保养过程中发现的问题和处理措施。
（三）维修保养后的设备状况和运行效果。
第十二条维修保养记录应当由负责维修保养工作的人员进行，由相关部门进行审核。
第十三条维修保养记录应当及时归档，保存一定时间，供后续参考。
第十四条维修保养记录的内容应当真实、准确，不得隐瞒或虚假。
第五章维修保养培训第十五条维修保养工作人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加维修保养培训，提高维修保养工作水平。
锅炉维修保养规程
锅炉维修保养规程
可以分为以下几个方面：
1. 定期检查锅炉设备的外观和结构是否完整，是否有锈蚀、裂痕等损坏情况，及时修复或更换受损部件；
2. 定期清洗锅炉内部的灰尘、油污等污染物，以保证锅炉的正常运行；
3. 定期检查和拆解锅炉的燃烧器和燃料系统，清洗喷嘴和燃烧室，保证燃烧器的正常工作，避免燃烧不完全和积碳情况；
4. 定期检查和清洗锅炉的水处理设备，保证水质的合格，避免水垢和腐蚀对锅炉设备的损伤；
5. 定期检查锅炉的安全阀、水位计、压力表等安全装置和仪表的工作情况，确保锅炉的安全运行；
6. 定期更换锅炉的密封件、轴承和润滑油，加注新的润滑油，保证设备的正常运转；
7. 定期清洗和校准锅炉的控制器和传感器，确保锅炉的自动控制系统的准确性和可靠性；
8. 定期进行锅炉的性能测试和调整，测量锅炉的燃烧效率、热效率和烟气排放等参数，确保锅炉的运行效果符合要求；
9. 定期对锅炉设备进行全面的检修和维护，包括清洗锅炉传热面，更换损坏的传热管，修补受损的隔热材料等。
以上是一般锅炉维修保养规程的一些主要内容，具体的规程和程序还需要根据不同类型和规格的锅炉设备以及使用情况进行调整和完善。
锅炉房设备维修保养制度(3篇)
锅炉房设备维修保养制度是指为保证锅炉房设备正常运行和延长设备寿命而制定的一系列维修保养规定和流程。
一、设备维修保养责任1. 锅炉房设备负责人负有设备维修保养全面负责，并安排人员定期进行设备维护保养。
2. 其他工作人员在保养过程中要发现设备异常情况及时报告，协助设备负责人进行处理。
二、维修保养内容1. 定期维护保养：根据设备使用情况和生产计划，制定定期维护保养计划，包括设备清洁、润滑、检查、调整等工作。
2. 故障维修：出现设备故障时，及时进行故障排除和维修，并做好维修记录和故障分析。
3. 应急修理：在设备突发故障或紧急情况下，及时调动相关人员进行抢修，并采取临时措施保证生产安全。
三、维修保养流程1. 根据维修保养计划，安排人员进行维护保养工作，包括设备清洁、润滑、检查等。
2. 发现设备异常情况时，及时报告设备负责人并进行记录。
3. 根据设备故障情况，进行故障分析和排除，修理人员需要填写维修记录，包括故障原因、修理过程和使用的材料。
4. 维修保养结束后，设备负责人要进行维修保养结果评估，并做好相关记录。
四、设备维修保养记录1. 定期维护保养记录：每次维护保养后，填写维护保养记录表，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
2. 故障维修记录：每次故障维修完毕后，填写维修记录表，包括故障原因、修理过程、使用的材料等信息。
五、维修保养纪律和要求1. 维修保养人员要有相应的技术培训，并具备维修保养所需的技能。
2. 维修保养人员要爱护设备，认真履行维修保养职责，不得敷衍塞责。
3. 维修保养人员要做好现场文明施工，遵守安全操作规程，确保维修保养过程安全。
以上是锅炉房设备维修保养制度的一般内容，具体制度应根据实际情况进行制定和完善。
锅炉房设备维修保养制度（2）第一章总则第一条为保障锅炉房设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本维修保养制度。
第二条锅炉房设备包括：锅炉、燃烧机、各种附属设备以及与锅炉房相关的管道、电气设备等。
锅炉房设备维修保养制度
锅炉房设备维修保养制度一、目的和原则为了确保锅炉房设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保障生产安全和经济效益，特制定本锅炉房设备维修保养制度。
本制度遵循预防为主、维修与保养相结合的原则，实行科学管理，做到正确使用、精心维护。
二、设备维修保养内容1. 锅炉本体及辅助设备：包括锅炉本体、燃烧设备、受热面、炉墙、烟风系统、水处理设备等。
2. 控制系统：包括锅炉自动控制系统、监测报警系统、电气控制系统等。
3. 安全防护装置：包括安全阀、爆破片、水位报警器、压力表、温度计等。
4. 管道及阀门：包括蒸汽管道、给水管道、燃油管道、排水管道及各种阀门等。
三、维修保养职责1. 设备管理人员负责制定维修保养计划，并对计划的执行情况进行监督和考核。
2. 操作人员负责日常设备的检查、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 维修人员负责设备的维修和保养，确保设备正常运行。
四、维修保养计划1. 设备管理人员根据设备运行情况，制定年度、季度、月度维修保养计划，并对计划进行动态调整。
2. 操作人员按照维修保养计划，提前做好设备停机准备工作，确保维修保养工作的顺利进行。
3. 维修人员按照维修保养计划，按时完成维修保养工作，并对维修保养质量进行自检。
五、维修保养流程1. 设备管理人员对设备进行定期检查，发现故障或异常情况，及时通知维修人员处理。
2. 维修人员接到通知后，立即进行现场检查，确定故障原因，制定维修方案。
3. 维修人员按照维修方案进行维修，确保设备恢复正常运行。
4. 维修完成后，操作人员进行设备试运行，确认设备运行正常。
5. 设备管理人员对维修保养情况进行记录，并存档备查。
六、维修保养要求1. 维修保养工作必须按照规程进行，确保设备维修保养质量。
2. 维修保养过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
3. 维修保养所用材料、工具和设备必须符合国家标准和行业规定。
4. 维修保养结束后，设备应达到清洁、润滑、紧固、调整、防腐的要求。
GB50273锅炉维护保养及验收规范
GB50273锅炉维护保养及验收规范GB锅炉维护保养及验收规范是中国锅炉制造行业的标准化文件。
其目的是为了规范锅炉的安装、维护保养和验收，确保锅炉的安全运行。
本标准适用于使用蒸汽、热水等为工业、民用供热及其他生产用途的各种燃料锅炉，以及热水锅炉和蒸发器的安装、维护保养和验收。
该标准主要内容包括锅炉的安装、设备的验收、安全装置的设置、维护保养和安全检查等方面的规定。
其中，锅炉的安装，要求对锅炉的结构、尺寸、材料、设备及附件进行严格的检查和验收。
所有的设备和附件必须符合国家相关标准或技术要求，并应符合设计要求。
同时，还规定了关于锅炉采用现场组装和生产制造两种方式的具体要求。
在设备的验收方面，GB标准对于设备的出厂试验、检查、安装调试、运行试验和交接试验等环节都做了详细的规定。
要求各厂家在出厂前对所生产的锅炉设备进行试验，力求达到设计要求。
验收人员应按规定认真检查，有疑问要及时提出，并且规定了验收人员的资格要求。
安全装置设置方面，要求必须设置完善的安全装置，以保障锅炉运行期间的安全，避免因操作错误，及应力、腐蚀等引起的事故，同时，还明确了安全装置的种类和数量，设施的位置和规范等。
在锅炉的维护保养方面，规定了锅炉的日常维护、定期检查和定期清理等工作的具体要求。
同时要求及时处理锅炉中的故障和异常现象，避免因积累而导致的性质恶化。
最后，在安全检查方面，要求对于新建和重要改造的锅炉在启动和竣工之后，要进行全面的安全检查。
对于日常检查，按照规定的周期进行检查，及时处理检查中发现的问题和隐患。
总之，本标准的实施对于规范锅炉生产、安装、维护、使用和管理工作都有着重要的意义和作用，特别是对于保障工业和民用供热安全、降低锅炉运行成本和提高锅炉安全可靠性方面具有重要的作用。
锅炉系统维修、保养规程完整
锅炉系统维修、保养规程完整1. 维修规程1.1 检查和清洁- 在每次维修前，确保锅炉系统已停止运行并断开电源。
- 检查锅炉内外部的排污装置，并对其进行清洁。
- 定期检查锅炉的散热面、冷凝器和烟道，清除积尘和污垢。
- 检查和清洁锅炉的燃烧器，确保燃烧器正常工作。
1.2 润滑和维护- 定期检查和更换锅炉系统中的润滑油和润滑剂，确保系统的正常运行。
- 检查和更换锅炉的密封件和管路连接，防止泄漏。
- 清洁和调整锅炉的控制阀和安全阀，确保其正常工作。
- 定期检查和校准锅炉的温度传感器和压力传感器，确保显示准确。
2. 保养规程2.1 燃料管理- 确保锅炉使用的燃料质量符合标准要求。
- 定期检查燃料供应系统，保证其正常运行。
- 控制燃料的供给速度和燃烧效率，减少能源浪费。
2.2 水处理- 定期对锅炉系统的水质进行测试和处理，防止水垢和腐蚀。
- 根据水质测试结果调整锅炉水处理剂的用量，确保水质符合标准要求。
2.3 定期检查和维护- 每季度对锅炉系统进行一次全面检查和维护。
- 检查锅炉的水位、压力、温度和其他参数，确保其在正常范围内。
- 清洁锅炉内部的积灰、锈蚀和沉淀物。
- 检查和维修锅炉的烟囱、阀门和仪表。
2.4 安全管理- 建立并执行安全管理制度，确保锅炉系统的安全运行。
- 对锅炉人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
- 定期组织事故演练，提高应急处理能力。
以上是锅炉系统维修、保养规程的完整内容，按照规程进行维修和保养，可确保锅炉系统的正常运行和安全性。
锅炉的保养的标准和规则
停炉保护：干法湿法碱液法干燥剂法烘干法充氮法充氨法涂料对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。
影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。
一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。
另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。
锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。
如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。
实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。
因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。
一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。
停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。
(一)干法1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。
然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。
常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～5kg/M3 硅胶常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。
燃气锅炉的维护与保养
燃气锅炉的维护与保养一、锅炉正常运行中的维护保养：1、定期检查水位指示器阀门、管道、法兰等是否渗漏。
2、保持燃烧器清洁，调节系统灵活。
3、定期去除锅炉筒体内部水垢，并用清水清洗。
4、对锅炉内外进展检查，如受压局部的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象，假设发现有严重缺陷及早修理，如缺陷并不严重，亦可留得下次停炉时修理，如发现可疑之处，但并不影响平安生产时，应作出记录以便日后参考。
5、必要时将外面罩壳、保温层等卸下，以便彻底检查，如发现严重损坏局部，必须修妥前方可继续使用，同时将检查及修理情况填入锅炉平安技术登记簿。
二、锅炉长期不用的保养方法：分干法和湿法两种。
停炉一个月以上应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
1、锅炉停炉后放掉炉水，将内部污垢彻底去除，冲洗干净，然后用冷风〔压缩空气〕吹干，再将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8公斤计算，最后将所有人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，应立即更换，锅炉重新运行时应将生石灰盘取出。
2、锅炉停炉后放掉炉水，将内部污垢彻底去除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热至100℃，使水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用此法以免炉水结冻损坏锅炉。
三、受压元件的检验和水压试验1、锅炉如有以下情况之一时，就应对受压元件进展检查和水压试验。
（1）新装、改装和移装后。
（2）停顿运行一年以上，需要恢复运行时（3）根据锅炉运行情况，对设备状态有疑心必须进展检验时。
2、检验前应使锅炉完全停炉，彻底去除内部水垢、外部烟灰，必要时撤除炉墙外面罩壳和保温材料，检查要点如下：（1）锅筒内各处撑钢拉撑件焊缝有无裂缝。
（2）锅筒的稳中有降处角焊缝有无裂缝，有无渗漏现象。
（3）锅炉钢板内外有无腐蚀、起槽、变形等现象。
（4）烟草管有无弯曲，烟管管端与管板账接处有无裂纹。
锅炉维护保养方案
锅炉维护保养方案在工业生产中，锅炉是一种重要的能源设备，负责产生蒸汽或加热水，以满足工艺生产的需求。
为了确保锅炉的正常运行和延长其使用寿命，对锅炉进行定期的维护保养是必不可少的。
本文将介绍一份完整的锅炉维护保养方案，以提高锅炉的效率和安全性。
一、日常维护1. 清洁燃烧器和锅炉炉膛：定期清洁燃烧器和锅炉炉膛中的沉积物，防止积灰引起的燃烧不完全和热交换效率下降。
2. 检查燃油或燃气的供应系统：确保燃油或燃气供应系统无泄漏、无堵塞，并及时更换磨损的管路和阀门。
3. 检查水处理系统：定期检查水处理设备和化学药剂的运行情况，保证水质符合要求，防止水垢和腐蚀对锅炉的损害。
4. 检查安全阀和压力表：确保安全阀和压力表的准确性和可靠性，防止过压和压力不稳定现象的发生。
5. 检查自动控制系统：定期检查锅炉的自动控制系统，包括燃烧调节、水位控制、燃油或燃气供应等，确保其正常运行。
二、定期维护1. 清洗和检修锅炉换热面：定期清洗和检修锅炉的换热面，包括炉排、管束、烟道等，防止积灰和结垢影响热传导。
2. 检查锅炉管道系统：定期检查锅炉管道系统的密封性和可靠性，避免漏水和泄露现象的发生。
3. 更换磨损的零部件：定期检查和更换锅炉中磨损的零部件，如燃烧器喷嘴、燃气阀门、水泵叶轮等，提高设备的运行效率。
4. 测量和记录运行数据：定期测量和记录锅炉的运行数据，包括温度、压力、流量、燃料消耗等，及时发现问题并采取相应的措施。
5. 检查排放及环保设施：定期检查锅炉的废气排放和环保设施，确保符合国家和地方的环保要求，避免污染环境。
三、季节性维护1. 夏季维护：夏季是锅炉的闲置季节，可以进行全面的检修和清洁工作，包括燃烧器的拆卸清洗、炉排的清理、检查和更换密封件等。
2. 冬季维护：冬季是锅炉使用频率较高的季节，需要注意加强水处理和管道保温，定期检查电器设备的运行情况，防止冻结和故障。
四、培训和意识提升1. 培训操作人员：定期对锅炉操作人员进行培训，提高其对锅炉运行和维护的技能和意识，确保操作的准确性和安全性。
锅炉维护保养服务方案
锅炉维护保养服务方案锅炉维护保养是保证锅炉安全运行和延长锅炉寿命的重要措施。
科学、规范、全面的维护保养工作，能够减少故障发生，提高燃烧效率，降低能耗，提高锅炉运行安全性。
下面是我为您提供的一份锅炉维护保养服务方案。
一、维护保养的时间根据锅炉的使用情况和实际需要，建议每年进行两次维护保养，分别在秋季和春季进行。
秋季维护保养主要是清理和检查锅炉内部设备，春季维护保养主要是对锅炉进行调试和检查。
二、维护保养的内容1. 清理锅炉内部设备：（1）清理锅炉炉膛和锅炉管道：定期清理锅炉内部的灰尘、积碳等杂物，确保燃烧室通畅，避免发生危险情况。
（2）清理锅炉水管：清理锅炉水管内部的水垢、沉淀物等，以免影响锅炉的热传导性能。
（3）清理燃烧器和燃烧室：清理燃烧器和燃烧室内部的油渣、灰尘等杂物，以确保燃烧效率和热效率。
2. 检查锅炉部件的磨损情况：（1）检查锅炉的疲劳损伤：检查锅炉的各个部件是否出现疲劳损伤，如锅炉壳体、水管等，必要时要进行修复或更换。
（2）检查锅炉的密封性能：检查锅炉的密封性能是否正常，如锅炉的门密封、烟囱密封等，保证锅炉的正常运行。
3. 检查锅炉的安全装置：（1）检查锅炉压力表和温度计：检查锅炉压力表和温度计的准确度，如发现异常，要及时进行修复或更换。
（2）检查锅炉的自动停机装置：检查锅炉的自动停机装置是否正常，如液位报警器、压力报警器等。
（3）检查锅炉的自动供水装置：检查锅炉的自动供水装置是否正常，如水泵、水位控制器等。
4. 调试锅炉参数：（1）调整锅炉的燃烧参数：根据锅炉的使用情况和操作要求，适时调整锅炉的燃烧参数，保证锅炉的燃烧效率和热效率。
（2）调整锅炉的水位和压力：根据锅炉的使用情况和要求，调整锅炉的水位和压力，保证锅炉的安全运行。
三、维护保养的方法1. 清理锅炉内部设备：（1）使用专业的清洗设备对锅炉内部进行清洗，清除灰尘、积碳等杂物。
（2）使用合适的清洗剂对锅炉炉膛、管道和水管进行清洗，以免影响燃烧效率和热传导性能。
锅炉设备维护保养制度(三篇)
锅炉设备维护保养制度是为了确保锅炉设备的安全运行和延长设备寿命而制定的一套规范和程序。
以下是一个简要的锅炉设备维护保养制度的示例：1. 定期巡检：每月对锅炉设备进行一次全面巡检，检查管道、阀门、传感器、仪表等是否正常运行，如有异常及时修复或更换。
2. 清洁排污：每季度对锅炉设备进行清洁排污，清除锅炉内、外的杂质和污泥，保持设备内部的清洁。
3. 燃烧调整：每年检查锅炉的燃烧系统，调整燃料供应、氧气供应以及排烟风机等参数，确保锅炉燃烧效率高。
4. 检修维护：每两年对锅炉设备进行一次全面的检修维护，包括清洗换热器、检修燃烧器、更换损坏的零部件等，确保设备的正常运行。
5. 备件更换：根据设备厂家的要求，每年对一些易损件如阀门、传感器等进行检查，及时更换损坏的零部件，避免因部件失效导致的故障。
6. 记录维护：设立锅炉设备维护保养的记录，包括巡检记录、维修记录、备件更换记录等，方便定期对设备的维护情况进行评估和改进。
7. 培训和安全意识：定期对维护保养人员进行培训，提高其对锅炉设备的操作和维护技能，并加强安全意识，确保操作人员的安全。
以上是一个简要的锅炉设备维护保养制度的示例，实际制定时需要根据具体的设备类型和实际运行情况进行调整和完善。
锅炉设备维护保养制度（二）是指为了确保锅炉设备的正常运行和延长使用寿命，制定的一系列规章制度和操作流程。
以下是一个可能的锅炉设备维护保养制度的示例：1. 设立维护保养团队：组建专门的维修团队，确保有足够的技术人员负责设备的维护和保养工作。
2. 定期检查和保养：制定设备的定期检查和保养计划，包括清洗、润滑、调整和更换零部件等工作。
按计划进行各项工作，并记录检查和保养的情况。
3.设备开机前的检查：设定设备开机前的检查项目，包括设备的电气、水位、燃料及烟气等各个方面的检查，确保设备的安全运行。
4. 清洁维护：定期对设备的各部位进行清洁，包括锅炉的炉膛、管道、烟道等，以防止积灰和结垢影响设备的热传导和流体流动。
蒸汽锅炉设备维修保养制度(三篇)
蒸汽锅炉设备维修保养制度一、维修保养目的蒸汽锅炉设备是企业生产中常用的设备之一，为确保设备的正常运行及提高设备的使用寿命，制定本维修保养制度。
二、维修保养内容1. 常规维护(1) 清洗锅炉内外壁：每月进行一次锅炉的内外壁清洗，清除锅炉内外壁的杂物和污垢，保证燃烧正常；(2) 清理炉排：每周清理一次炉排上的杂物，保证炉排的畅通；(3) 清理水位表：每月清理一次水位表，保证准确显示水位；(4) 清理烟道：每季度清理一次烟道，防止烟道堵塞。
2. 检查设备(1) 锅炉水位：每班操作人员应检查锅炉水位，必要时及时补充水；(2) 压力控制：每班操作人员应检查锅炉压力，调整良好的压力范围；(3) 水质检查：每班操作人员应定期对锅炉水质进行检查，保证水质符合要求；(4) 燃料供应：每班操作人员应检查燃料供应情况，保证供应畅通；(5) 烟道排气温度：每班操作人员应检查烟道排气温度，确保燃烧正常。
3. 维修记录(1) 记录设备维修情况：每次维修保养后，相关人员应对维修情况进行记录，包括维修内容、维修日期、维修人员等；(2) 做好维修记录的归档工作：相关人员应将维修记录进行归档，方便后期查询和分析设备运行情况。
三、维修保养责任1. 设备操作人员(1) 按照制度要求进行设备的日常维护和保养；(2) 负责设备的操作和检查，及时发现设备的异常情况，并按照制度要求采取相应的措施；(3) 定期参加培训，提高自身的维修保养能力。
2. 维修保养人员(1) 负责设备的定期维护和保养工作，按照制度要求进行维修；(2) 及时响应维修请求，并迅速到达现场进行维修；(3) 做好维修记录，归档记录。
3. 主管部门(1) 负责制定本维修保养制度，并将其下达到相关部门；(2) 监督维修保养工作的执行情况，发现问题及时进行纠正；(3) 提供必要的维修保养设备和工具。
四、制度执行1. 相关人员应严格按照本维修保养制度进行操作和维修；2. 定期召开维修保养培训，提高维修保养人员的业务水平；3. 按时对设备进行维修保养，并做好维修记录；4. 维修保养人员应对设备运行情况进行监测，及时发现并处理设备的故障和问题；5. 监督部门应定期对维修保养工作进行检查，发现问题及时纠正；6. 不得随意改变设备的维修保养内容和周期，如有需要，应经相关部门审核同意后方可变更。
锅炉定期维修保养
锅炉定期维修保养锅炉定期维修保养锅炉定期维护保养工作，应由运行人员和维修人员共同负责进行。
1.快装锅炉运转3个月进行一次一级保养。
保养的部位和保养的内容及要求见表：序号保养部位保养内容及要求1 水位表（1.）检查水位表旋塞，消除漏水、漏气现象（2.）检查照明设备，若有损坏及时修复2 压力表（1.）检查三通旋塞，压力表水弯管管接头，清除泄漏（2.）转动三通旋塞，压力表指针应能恢复到零（3.）存水弯管应畅通3 安全阀（1.）检查安全阀应无泄漏（2.）检查铅封应无损坏，排汽管应畅通4 管件及（1.）外表面清洁或补漆，修理保温层（2.）检查管路、阀件的漏水和漏汽现象阀件（3.）更换填料、垫片5 锅炉本体（1.）清除人孔、手孔，烟箱的漏水、漏气、漏烟现象（2.）清除烟道、烟管的积灰（3.）清除集箱的水垢6 出渣装置（1.）检查、出渣机、齿轮箱油位及轴承（2.）调换弹性联轴节磨损的皮圈（3.）检查皮带损坏情况，调整皮带松紧度（4.）检查自动炉排及液压传动装置，消除油缸漏油7 温度计检查温度计要清晰可见8 炉膛（1.）需短时停炉，清理炉膛积灰（2.）修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的炉墙内壁2.锅炉运转一年，需进行一次二级保养。
保养的部位及保养内容及要求见表：序号保养部位保养内容及要求1 水位表（1.）清洗内表面，保持干净（2.）更换填料、垫片（3.）检修或更换水位表旋塞2 压力表（1.）校验压力表，并加铅封（2.）拆验存水弯管及三通旋塞，外表除锈、油漆3 安全阀（1.）拆修、调整安全阀（2.）更换损坏件并补漆（3.）检验铅封4 管路及阀件修理更换损坏的管路与阀件，补漆及保温5 锅炉本体（1.）清除受热面外表的烟灰和内表面的水垢。
（2.）检查锅炉焊缝及胀接处（3.）检修水冷壁管（4.）锅炉外壳补漆（5.）已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压试验。
运转1年的，应进行一次停炉内外部检验6 炉膛、炉墙（1.）修理更换损坏的锅炉钢架（2.）检修炉膛、炉墙、修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀的炉墙内壁（3.）修复保温层7 出渣装置（1.）检修、出渣机（2.）调整炉排（3.）运转机构的试转。
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停炉保护：干法湿法碱液法干燥剂法烘干法充氮法充氨法涂料
对工业锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转。
影响工业锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。
一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。
另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内水、垃圾成堆，人都无法进入。
锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。
如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。
实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。
因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。
一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入停用锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈层。
停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。
(一)干法
1.干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100～120℃时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。
然后在锅炉内放入干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。
常用的干燥剂有三种无水氯化钙(CaCl2) 常用量1.0～1.5kg/M3 生石灰(Cao) 常用量3～
5kg/M3 硅胶常用量1.5～3.0kg/M3 干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘内，分别放入汽泡、泥包和各联箱内。
装入的数量和位置应在锅炉保养记录内，以免投入运行时忘记取出。
干燥剂放入炉内后应立即关闭各汽水阀门，防止外界空气进入。
干燥剂放入一个月后应进行第一次检查。
如发现潮解，应立即更换或烘干。
以后可每三个月检查一次。
此法适用于较长时间的停炉保养。
汽包容积占整个锅炉水容积的比例越大，此法越方便。
2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，进行放水。
当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。
此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。
3.充氮法充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，以阻止空气进入。
由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。
其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。
当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气，
具体要求是
(1)氮气纯度应在99%以上。
(2)空炉充氮时，炉内氮气压力应为0.5表压以上。
带水充氮(锅炉内水不放掉)时，充氮前最好在锅炉存水中加入一定量的联氨，并用联氨将水的PH值调至10以上。
(3)充氮时，锅米水系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，以免因泄漏，以免因泄漏而使氮气消耗量过大和难以保持氮气压力。
(4)在充氮保护期间，要经常临督水系统中氮气的压力和锅炉的严密性。
若发现耗氮气量过大，应查找漏泄的地方并立即消除。
当锅炉起动时，在上水和升压过程中可将氮气排入大气。
此法适用于短期停用锅炉的保护。
4.充氨法充氨法就是锅炉停用放水后，在锅炉全部容积内充满氨气。
氨溶解在金属表面上的水膜中，使金属表面形成耐腐蚀性保护膜。
氨还能使氧在水膜中的溶解度降低，防止溶解氧的腐蚀。
采用充氨法时，应将铜质部件拆除，并保持锅炉内氯气压力为100毫米汞柱。
5.涂料法锅炉停用后放掉水，清除污物，烘干金属表面。
然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防止锅炉的停用腐蚀。
防腐涂料一般采用黑铅粉(其主要成份为碳黑与滑石粉)与机油(40*或50*均可)按一定比例配成。
一般可按黑铅粉：机油：1∶2的配比调合而成。
涂复时，要求凡能接触到的部位，都要均匀地涂附。
炉管内不易接触的部位，可利用钢丝缠上棉纱，醮取涂料上下牵拉的方法涂附。
采用涂料防腐法，若对蒸汽品质有一定的要求时，应在锅炉启动前采用碱煮法(每吨水加磷酸三钠或纯碱5～8kg)煮沸8～10小时。
并加强表面排污，将涂料去除。
此法经济、简单、效果好，适用于长期停炉保养。
6.Munters除湿机介绍一种目前在国外使用的较广的Munters除湿机。
应用这种除
湿机保养锅炉得到十分廊的效果。
Munters除湿机其主要部分为每小时8转的转动圆柱体。
在圆柱体内装有吸湿剂氯化锂(LiCI)。
圆柱体分隔为二个区域，较大的一个为处理空气通过面，较小的为再生空气通过面。
处理后的干空气，打入锅炉中进行保养工作。
圆柱体中吸湿剂吸收水份后再转入再生区，在再生区中另有加热的再生空气通入使吸湿剂中水分排出，并恢复吸湿能力。
然后，圆柱体再转入处理区，如此连续运转。
除湿机在锅炉上进行试验，锅炉容量为20吨/时，电加热的除湿机为M100/50型，风量50米3/小时，除湿能力：当外界空气20℃，相对湿度60%时，为0.54公斤水/时，其电功率为800瓦。
图12-2 Munters除湿机装备示意图1—过滤器 2—再生空气加热器 3—回转式交换器4—马达 5—再生空气送风机经过4个月的保养，证明其湿效果良好，无论在防锈，化费，和保养中的管理等方面都较其他保养法(如满水法、充氮法等)来的优越。
(二)湿法这类方法是具有保护性的水溶液充满锅炉，防止空气进入炉内。
根据水溶液的组成不同，有以下几种。
1.碱液法此法是采用加碱的方法，使锅炉中充满PH值达10以上的水。
使金属表面生成耐腐蚀性保护膜，以防止溶解氧对金属的腐蚀。
所用碱液为NaOH、Na3PO4或者二者的混合液。
常用碱液配制方法是：将NaOH(4kg/米3)和Na3PO4(1.5kg/米3)放入容器内，用软水溶解后，再用泵从锅炉下部联箱送入炉内。
注意要保持溶液碱浓度均匀。
2.亚硫酸钠保护法亚硫酸钠是一个还原剂，能和水中溶解氧作用生成硫酸钠。
从而防止金属表面遭受溶解氧腐蚀。
另外还可以采用磷酸三钠、亚硝酸钠混合溶淮的保护方法。
此法是基于这种混合液能在金属表面形成保护膜，从而防止金属的腐蚀。
采用这二种湿法保护时，锯炉启动前应将溶液排放干净，并进行彻底清洗。
3.热法此法用于停炉时间在10天以内。
方法是在汽包上方安装一个水箱，用管子和泡包相联通。
锅炉停用后，充满除过氧的水，水箱中大半充满着水。
水箱用外来蒸汽通入加热，使水箱中水经常保持沸腾状态。
锅炉水的损失可由外来蒸汽加以补充。
这个方法比较简单，且停炉后再投入运行也方便，只要把水箱和汽包切断就可以了。
这个办法的缺点是要有外来汽源供汽。
有人建议采用小水箱上加一层煤油的办法来防止空气中氧气进入锅炉，这样就不需要加热了，这种建议可供参考。
二、停炉保护方法的选择以上介绍了一些停炉保护的方法。
至于选用哪一种方法，应根据锅炉结构、停用时间、各种方法的效果和应用条件来选择。
1.停炉三个月以上应采用干法中的干燥剂法。
2.停炉1—3个月可采用碱液法或亚硝酸钠法。
3.锅炉停止运行后，能在24小时以内启动时，可采用保压法。
对于间断运行或停用时间在一周以内的锅炉也可采用此法。
但必须做到炉内压力高于大气压力。
如发现压力稍有降低必须及时起火升压。
4.因检修锅炉而停止运行时，可采用烘干法。
如不需放水时，可采用保持压力法。
检修后的锅炉，如不能及时投入运行。
则应根据信用时间长短采用相应保护措施。
5.采用湿法保护时，锅炉房内温度最好保持在10℃以上，不能低于0℃，以免冻坏设备。