流量计的安装要求
管道流量计安装哪些标准
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管道流量计安装标准一、准备阶段1. 确认流量计型号和规格,确保其适用于测量所需的流体类型和管道尺寸。
2. 了解管道系统的布局和操作条件,如流体温度、压力、流速等。
3. 准备所需工具和材料,如安装支架、法兰、螺栓、密封材料等。
4. 学习并掌握流量计的安装和操作手册。
二、现场准备1. 清理安装现场,确保整洁、无尘、无易燃易爆物品。
2. 检查管道系统是否完好,如有损伤或变形应及时修复。
3. 在安装位置划线定位,确保流量计支架和法兰位置准确。
三、管道准备1. 切割管道以确保与流量计的接口匹配,确保切口平整、无毛刺。
2. 清洁管道内部,去除残留物和锈迹。
3. 打磨管道内壁以提高流体的流动性。
4. 在接口处涂抹适量的密封材料。
四、流量计安装1. 将流量计放置在支架上,确保平稳、牢固。
2. 将法兰与流量计接口对接,确保对齐并紧固螺栓。
3. 将管道与流量计法兰连接,确保接口紧固、无泄漏。
4. 在流量计外壳上标注流体流向和类型。
五、校准和测试1. 按照制造商的说明进行流量计的校准。
2. 使用测试设备(如压力表、温度计等)检查流体参数是否正常。
3. 在不同的流量点测试流量计的性能,确保其准确性和稳定性。
4. 如果发现误差超出允许范围,应进行调整或更换流量计。
六、维护和保养1. 定期检查流量计的运行状态,包括外观、紧固件、密封件等。
2. 定期清理和维护流量计,去除污垢和杂质,确保流畅的流体运动。
3. 定期校准流量计以确保测量精度。
4. 若发现故障或异常情况,应及时处理并记录在案。
七、安全措施1. 在安装和维护过程中,应遵循相关的安全操作规程。
2. 在处理可燃或有毒流体时,应使用防爆或安全的设备,并佩戴相应的防护用品。
3. 在高压力或高温环境下操作时,应特别注意安全阀和其他泄压装置的设置和检查。
流量计安装要求
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电磁流量计
上游≥5D,下游≥3D
插入式,入口≥10D,出口≥5D
安装在阀门后,流量计上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
上游≥10D,下游≥5D
管道内径与传感器内径应相同,相差不能超过2%
液体流向由下向上,传感器不能安装在管道最高位置,防止积聚气泡
涡轮流量计
上游≥20D,下游≥5D
流量计前后应安装截止阀,使用时阀门必须全开
—Байду номын сангаас
—
必须安装在水平位置,管道倾斜在5º以内
—
质量流量计
—
流量计前后宜安装切断阀和旁路阀
—
—
避免安装在管线的最高位,尽可能远离阀门,三通和弯管等管件
介质流向由下向上,且出口有一定的直管段
附:使用流量计测量介质流量时,介质必须充满管道,否则会造成很大测量误差。
流量计安装对管道要求
类
型
安装位置
直管道上
阀门
直角转弯管的前面
直角转弯管的后面
水平安装
垂直安装
孔板流量计
节流装置前≥10D
节流装置后≥5D
阀门应安装在节流件最小值管段长度以外
—
—
节流件前后长度2D的管道内表面必须光滑,节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时,则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D
涡街流量计
上游≥15D,下游≥5D
管道缩径,上游≥15D
管道扩径,上游≥18D
安装在阀门后,流量计上游≥20D
安装在阀门前,流量计下游≥5D
—
上游≥10D×N,N为上游弯管数量,下游≥5D
电磁流量计的安装要求
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电磁流量计的安装要求1.安装位置要选择在无异物和振动的地方:电磁流量计的测量结果受到外部环境的干扰。
因此,在安装电磁流量计时,应避免安装在有振动或者液体中带有颗粒物质的地方。
同时,为了避免电磁流量计受到太阳辐射的影响,应选择安装位置远离直射阳光,以保证测量的准确性。
2.安装位置要选择在管道的垂直部分:电磁流量计的安装位置对其测量的准确性有很大的影响。
应该选择在管道的垂直部分进行安装,以确保流体的正常流动,避免液体堵塞和积聚。
若管道的安装位置有倾斜,会导致流体的流速和流量的不准确。
3.安装位置要选择在离电磁流量计前后一定距离的地方:为了确保电磁流量计的测量精度,应在电磁流量计前后分别安装一定长度的直管段。
这样可以减少流体流动的不稳定性和脉动对测量结果的影响,提高测量的准确性。
一般来说,前后直管段的长度应按照电磁流量计厂家的要求来决定。
4.安装位置要有足够的空间进行维护和检修:为了保证电磁流量计的正常运行,应在安装位置周围留有足够的空间进行维护和检修。
这样可以方便对电磁流量计进行日常的检查和维护,保证其长期稳定运行。
5.安装时应严格按照规定的方法和顺序进行:为了保证电磁流量计的安装质量,应严格按照电磁流量计的安装说明和规定的方法进行操作。
安装人员应具备相关的技术知识和操作经验,以确保安装过程的正确性和安全性。
6.安装时应使用合适的附件和管路连接件:在进行电磁流量计的安装时,应选择适当的附件和管路连接件,以确保其与管道的连接紧密且可靠。
这样可以避免因连接不良导致的漏液和严重损坏。
7.安装过程中应进行严格的检测和校准:为了确保电磁流量计的测量结果准确可靠,安装过程中应进行严格的检测和校准。
这包括对传感器和电子元件进行测试和调试,确保其工作正常和准确。
总之,电磁流量计的安装要求包括选择适当的安装位置、安装前后留有一定的直管段、提供足够的空间进行维护和检修,严格按照安装说明进行操作,并使用合适的附件和管路连接件。
现场安装电磁流量计需要满足哪些要求
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现场安装电磁流量计需要满足哪些要求电磁流量计的功能是测量管道内流体的体积流量,其安装位置直接影响着测量精度和稳定性,其使用寿命也与安装位置有较大关系,因此在设计和现场安装时必须满足安装要求。
1、保证满管测量状态当被测流体中出现气、水混合或管路中出现气体聚集时,会增大测量误差,因此严禁在管道的最高点或在向下排空管道的上方安装电磁流量计,存在容易发生气体积聚或形成气泡的风险。
通常,最佳安装位置是管道低点(如可能出现沉积物聚集,需要设置泄放口)以及水流向上的竖直管道上,如图 3 所示。
2、保持前后直管段距离为提高测量精度,需要保证传感器进出口流体流态的稳定性,因此传感器安装位置应远离管件,保证前后直管段的距离分别为 5D 和 2D (D 为传感器的公称直径);前后直管段距离是从测量电极处算起,如安装现场空间受限,则可适当降低前后直管段的距离,根据测量精度要求确定。
3、保证测量电极轴线处于水平位置传感器安装在水平管道上时,要注意保持测量电极轴处于水平位置,以防止测量电极间出现短暂绝缘,因为流体中若含有气泡则会处于水平管道的顶部,如测量电极轴与管道流向垂直,则上部测量电极可能不接触液体,导致两个电极间出现短时间绝缘。
4、保证电势平衡电磁流量计准确测量的前提是要保证被测流体介质和传感器之间等电势。
传感器通常都自带标准参考电极,确保所需电势平衡,一般无需采取其他措施或使用接地环来确保电势平衡。
不同管道条件的电势平衡图,如图 4 所示。
5、避免传感器内出现负压传感器前后管道出现负压时会导致测量管内衬移位,造成传感器损坏,因此要避免安装在如下位置:(1)传感器严禁安装在水泵入口处。
水泵工作时入口处的负压较大,很可能导致测量管内衬移位、变形或损坏。
当使用隔膜泵或蠕动泵时,建议在泵出口安装脉动缓冲器,以减少泵入口抽吸时的负压;(2)在长度大于 5 m 的竖直向下管道中安装时,需要在传感器下游管道中安装排气阀,避免由于虹吸作用抽压时损坏测量管内衬。
质量流量计安装注意事项
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质量流量计安装注意事项
1. 安装位置选择:质量流量计的安装位置应尽可能靠近流体介质的进口处,避免管道安装位置存在需求,确保测量数据的准确性。
2. 管道准备:在安装质量流量计之前,需要对管道进行准备工作,包括清洗管道、排除管道中的空气以及确保管道内无杂质等。
3. 安装方向:质量流量计应按照箭头指示的流动方向进行安装,确保流体顺利通过测量装置,避免逆流或者旋转流等异常情况发生。
4. 管道直径:质量流量计的安装管道直径要与测量管道直径相匹配,避免因直径不匹配引起的测量误差。
5. 弯头和阀门:在安装质量流量计时,应尽量避免在测量装置前后设置弯头或者阀门等流动阻力大的装置,以免影响流量计的测量精度。
6. 温度和压力:质量流量计应在适宜的温度和压力范围内使用,安装时要考虑到流体介质的温度和压力,选择适合的质量流量计型号。
7. 地震防护:对于地震频发地区,安装质量流量计时应考虑到地震防护措施,确保流量计在地震时不会受到破坏或影响测量精度。
8. 维护保养:质量流量计安装后,需定期进行维护保养工作,包括清洗和校准等,以确保测量数据的准确性和稳定性。
9. 安全注意:在安装质量流量计时,注意操作安全,避免与流体介质接触产生危险或造成损坏。
确保按照相关安全规定和标准进行操作。
流量计如何安装流量计安装条件及注意事项
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流量计如何安装流量计安装条件及注意事项流量计(Flow meter)是一种用于测量流体(液体或气体)流速和流量的仪器。
它广泛应用于各个工业领域,如化工、电力、石油、水处理、环保等。
正确安装流量计至关重要,以下是流量计安装的条件和注意事项。
流量计安装条件:1.安装位置:流量计应安装在流体管线上,且位置不应有过多的波动和振动。
管线附近不应有弯曲、分叉和收缩等情况,以免影响流体的稳定流动。
2.管道尺寸:流量计的安装尺寸应与管道尺寸匹配。
安装前需确认管道口径、管材和管道压力,以确保流量计的尺寸和参数与管道相符。
3.流体状态:流量计的安装应考虑流体的状态,如液体的粘度、温度、压力和含有的固体颗粒等。
4.安全环境:流量计的安装环境应满足安全要求,特别是在易燃易爆场所或高温环境中,需选择适用于该环境的防爆流量计。
流量计安装注意事项:1.管道清洁:在安装流量计之前,需确保管道内部干净。
若管道内有杂质、沉积物或气泡,将影响流量计的准确性和长期稳定性。
2.安装位置:流量计应安装在水平或垂直方向,安装时注意传感器或探头是否与管壁垂直接触,以确保测量准确。
3.连接密封:在连接流量计和管道时,应使用适当的密封件,保证连接紧密,以避免泄漏和误差。
4.排放要求:若流量计需要作为一部分安装在管道中,则应设计合理的排放系统,以确保管道正常排放。
5.供电和接线:对于电子式流量计,正确接线和稳定的供电是保证正常运行的必要条件。
接线和供电应严格按照产品说明书进行。
6.安全防护:对于易燃易爆场所的流量计安装,需采取相应的防爆措施,例如使用防爆外壳、符合防爆标准等。
7.定期维护:流量计需要定期维护和检查,以确保其长期的准确性和性能稳定。
8.选择合适的类型:根据实际需要选择合适的流量计类型,如滑片流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
在安装流量计之前,最好请专业人员参与。
安装流量计需要根据具体的应用场景和要求进行,以上只是一些基本条件和注意事项,实际安装中可能还会存在其他细节问题。
流量计安装标准

流量计安装标准
摘要:
一、流量计的概述
二、流量计的分类
三、流量计的安装要求
四、流量计的安装步骤
五、流量计的维护与保养
六、总结
正文:
流量计是一种测量流体流量的仪器,广泛应用于工业、农业、建筑、交通等领域。
流量计的种类繁多,常见的有电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计、超声波流量计等。
流量计的安装要求是保证测量准确性和使用寿命的关键。
首先,要选择合适的安装位置,一般选择管道直、无弯头、无泵等影响流量稳定的位置。
其次,要保证安装环境的清洁、无尘、无湿,避免电磁干扰。
最后,安装时要确保流量计的水平,避免因倾斜造成的测量误差。
流量计的安装步骤包括:1.准备好流量计及其配件;2.确定安装位置,清洗管道;3.将流量计与管道通过螺纹或法兰连接;4.安装支架,调整流量计的水平;5.接线,连接电源和输出信号;6.检查安装是否牢固,无泄漏。
为了保证流量计的稳定运行,需要定期进行维护与保养。
首先,定期清洗流量计,清除污垢和沉淀物;其次,定期检查流量计的运行状况,如发现问题
及时处理;最后,定期校准流量计,确保测量准确性。
总之,流量计的安装标准包括选择合适的流量计、确保安装环境满足要求、按照安装步骤进行安装、定期维护与保养。
流量计支撑 安装要求

流量计支撑安装要求篇一流量计支撑安装要求开头:嘿,朋友们!今天咱们来聊聊流量计支撑安装这档子事儿。
为啥要专门说这个呢?因为这可太重要啦!要是安装不好,那数据不准确,工作全白搭,这可不是闹着玩的!主体要求:**一、安装位置要求**1. 首先,这安装位置可得选准咯!得找个平稳、干燥,还没有强烈震动和电磁干扰的地方。
要是随便找个地儿,那数据能准吗?你说是不是?2. 安装高度也有讲究,不能太高也不能太低,要方便操作人员观察和维护,一般距离地面 1.2 - 1.5 米左右,这样既不用弯腰也不用踮脚,多舒服呀!3. 还有啊,要远离热源和火源,不然热胀冷缩影响测量精度,甚至引发火灾,那可就惨啦!**二、支撑结构要求**1. 支撑结构必须坚固稳定,能够承受流量计的重量,而且还得有一定的抗震能力。
这就好比盖房子,地基不稳房子能不倒吗?2. 材质也不能马虎,得选用耐腐蚀、耐高温的材料,不然用不了多久就坏了,那不是浪费钱嘛!3. 结构设计要合理,不能有尖锐的边角,不然容易刮伤人或者损坏管道。
**三、安装步骤要求**1. 安装前要仔细检查流量计和支撑结构有没有损坏,有问题的可不能用,这就像上战场前要检查武器一样重要!2. 按照说明书一步一步来,可别自作聪明,觉得自己能行就瞎搞。
先安装支撑结构,再安装流量计,顺序可不能错!3. 安装过程中要注意密封,不能有泄漏,不然测量的数据就不准啦!结尾:总之,这些要求可不是说着玩的,严格按照要求来安装,才能保证流量计正常工作,测量准确。
要是不遵守这些要求,出了问题,那可就得吃不了兜着走啦!所以,大家都上点心,别给自己找麻烦!篇二流量计支撑安装要求开头:亲人们呐,今天咱们要好好唠唠流量计支撑安装的那些要求。
为啥要这么较真呢?因为这关系到整个系统的运行效果,马虎不得呀!主体要求:**一、管道连接要求**1. 管道与流量计的连接必须紧密,不能有缝隙,不然气体会跑掉,液体也会漏出来,那还测个啥呀?!2. 连接的管道口径要与流量计匹配,过大或过小都会影响测量精度,这就好比脚大了鞋小了都不舒服,对吧?3. 管道的走向要合理,不能有过多的弯曲和拐角,不然阻力增大,测量结果就不准确啦!**二、电气连接要求**1. 电气线路要连接牢固,不能有松动,不然信号传输不稳定,数据乱跳,你能受得了?2. 要做好接地和屏蔽,防止电磁干扰,不然数据全是错的,这不是瞎忙乎嘛!3. 电线的规格和长度要符合要求,不能随便用根线就接上,那样能行吗?**三、校准和调试要求**1. 安装完成后必须进行校准,这就像给秤调准了才能称出准确的重量一样。
金属管转子流量计的安装要求有哪些

金属管转子流量计的安装要求有哪些
1、流量计必须垂直安装,所测流体自下而上经流量计,进出口保证有5倍仪表口径的直管段,对于新安装的管路,流量计安装前应将管道冲洗干净。
2、为便于检修和更换流量计,在仪表安装时需接旁道管路。
3、在流量计上游应安装阀门,在下游5~10倍仪表口径处安装流量调节阀。
对于小口径仪表在上游应安装过滤器,若被测介质中含有磁性物质,则应在流量计前安装磁过滤器。
4、当被测介质较脏时,应及时清洗管子与浮子。
5、金属管转子流量计的测量准确度一般为2.5级,当要求测量准确度较高时,则不宜选择金属转子流量计。
6、进出口不在直线的角型金属浮子流量计,用于液体时注意外传浮子位移的引申套管内是否残留空气,必须排尽;若液体含有微小气泡流动时极易积聚在套管内,更应定时排气。
这点对小口径仪表更为重要,否则影响流量示值明显。
7、带有液晶显示的仪表要尽量避免阳光的直射,以免降低液晶的使用寿命
8、避免震动。
包括管网外部和内部原因引起的震动
9、金属管转子流量计对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时,要与仪表保持100mm以上的距离,避免磁场干扰。
责任wv。
电磁流量计安装、使用及维护要求

电磁流量计安装、使用及维护要求一、安装要求1. 安装位置要选择合适的安装位置,以确保应用效果和测量精度。
电磁流量计应安装在垂直管道上,且水平放置。
安装点最好远离强磁场的环境,电磁流量计顶部应保留足够的空间,以方便现场的维护和维修。
2. 安装方式应根据管道的直径尺寸和形状,选择合适的安装方式:法兰式、插入式、夹带式等。
3. 接口要求电磁流量计的接口应符合国家标准和厂家规定,保持密封且接线顺序正确。
4. 环境要求在使用电磁流量计前,应确保安装环境干净、无粉尘、无腐蚀性气体和蒸汽等,以保证测量的稳定性和精度。
二、使用要求1. 连接电源先检查设备电源是否可用,然后将电源线插入插座,在LED指示灯亮起后,即可正常使用。
2. 设置参数在使用流量计前,需要设置参数,包括管道管径、介质信息、输出类型等。
设置参数时,应确保准确无误,以保证测量的准确性。
3. 启动流量计启动流量计时,应先检查仪表显示是否正常,然后调整仪表使得读数稳定在测量范围内。
4. 实时监测在测量过程中,应定期监测测量数据,及时发现异常情况,调整测量参数以消除异常。
三、维护要求1. 日常维护在正常使用过程中,应定期检查仪器的工作状态,定期维护,及时清除仪表上的灰尘、污垢等,以确保测量的准确性。
2. 维修与保养在遇到仪器故障或需要进行维修保养时,应及时联系专业维修人员进行维修操作。
3. 保养建议为了保证仪器的稳定性和性能,建议每半年或每年对电磁流量计进行一次全面的保养维护。
具体建议根据设备的实际使用情况及运行环境而定。
结语电磁流量计是一种重要的流量测量仪器,应按照上述的安装、使用和维护要求进行操作。
只有在正确定位设备位置、正确设置参数、实时监测测量数据并做好维护保养等工作,才能保证测量精度,从而实现设备的运行控制和管理。
流量计安装规范

流量计安装规范常规安装要求(压力管)在电磁流量计测量时,管道必须处于满管状态。
对于压力管道,一般可以保证满管状态。
在安装电磁流量计时,需要按照规范要求,在流量计前保证5D直管,其后保证3D的直管。
安装方式有以下几种选择:直管、水平管走向(针对管道内气体多的情况)、敞口灌入或排放、下降管道落差超过5米。
电磁流量计需要加装伸缩节,以便拆卸。
建议采用无锡金羊或其他知名品牌的伸缩器,对于大口径流量或埋在地面下面的建议伸缩器紧跟在表后位置安装。
2、重力流管道安装要求在重力流管道中安装电磁流量计时,需要考虑管道内为满管的情况。
如果非满管,需要增加梯度角,如图示一所示,管道斜角跟水平面小于45度角。
伸缩器跟流量计靠墙最近距离大于300mm以上,流量计底部跟地面距离保证400mm以上。
对于口径小于等于DN300的管道,可以考虑在表后安装一定的直管或一定长度的不锈钢管道,便于超声波检测,如图示二。
由于污水有可能存在一定的污染,建议在表后阀后面管道的顶部开一个DN100的三通并安装闸阀,当需要排井中的水时直接跟DN100闸阀连接,排入后面的管道内。
二、配套安装的设备为实现计量实时监控,在安装电磁流量计的点,需要建立一套数据采集和传送系统。
需要安装UPS电源,作为市电的备用电源,提供24小时不间断电源。
采集瞬时流量、累计流量、电源方式传输到调度中心。
对于大用户及重要单位,可以采取视频或红外报警监控的方式。
建议采取实时监控方式,有条件的地方建议采用CDMA+宽带(ADSL、光纤)的方式进行数据传输,实现动态管理。
用户单位需要提供一间独立、安全的表房,用于安装设备。
相关设备原则上都安装在一只控制柜内,XXX可以放在柜外。
控制柜用于室内的可以选择喷塑材料,用于室外的必须用不锈钢材料。
控制柜采用一次性锁具,确保安全。
三、其他安装要求在安装电磁流量计时,原则上以DN400为上限,尽可能小口径计量。
当超过DN400时,原则上安装等径的2只流量计。
流量仪表流量计安装技术要求

流量仪表流量计安装技术要求
流量计安装地点应尽量避开震动源、电场、磁场等,如现场条件无法满足时,应采取管道加固、屏蔽等措施以避免外界对流量计的干扰。
流量计在安装时应注意流量计本体上的流向标示与工艺流体的流向一致。
流量计的入口(上游)与出口(下游)应保留足够长的直管段。
转子流量计要垂直安装,出口(下游)接头在流量计的顶端。
入口(上游)接头在流量计的底端,即最大刻度分度以及测量管的最大部分是在顶部,转子流量计在生产过程中既要拆开进行清扫又不希望停车,则需安装切断阀和旁路阀,旁路管的口径应与主管线一样。
涡轮流量计一般安装在水平管线上,条件受限的情况下可以安装在垂直管道上,但对这种位置必须进行校验。
涡轮流量计的精度和重复性与上游和下游的配管方案有关。
除此之外,涡轮流量计想要获得极高的精度就需要安装整流器,整流器应安装在流量计入口至少10倍管径的地方。
在带法兰的流量仪表安装中,应注意检查管线垫片不突出到流体流束之内而影响流线的形状。
对煤浆等固液混合介质,电磁流量计应考虑垂直安装,流体向上并且在流量计的进口侧有一段直管段。
因固液混合介质在流速比较低的时候,介质在管道中可能出现不满管,或出现固液两相分层现象,这种配置使磨损比较均匀。
流量计安装要求

流量计安装要求整理如下安装基本要求:1 流向一致,水平管道涡街发生体垂直安装,垂直管道要求底进上出方向。
2 管道口径要与仪表口径一致,否则要进行缩扩径处理。
注意DIN(德国标准)和ANSI (美国标准)仪表内径与国标G的不同。
3 确保流量计两侧的管道内壁光滑,无堆焊。
4 良好的对中。
5 垫片不能探入管道中。
6 仪表前后直管段长度要求:进口至少20D,出口至少10D,进口有多个弯头、阀门等时要求直管段更长。
7 管道震动要求:管道不能有强烈的震动,安装时要避开电动机、水泵等振动物体,必要时在流量计旁否则加支撑或采用软管连接安装注意事项:电磁流量计需做静电接地,质量流量计需做支撑避免振动带来干扰,孔板流量计注意孔板安装方向,法兰处垫片的内径不能小于管道内径等安装直管段要求:各类流量计的上下游直管段长度应在产品技术文件中说明,由设计文件作出规定,按设计文件施工。
安装位置和流体流向的规定是为了符合仪表使用要求和保证测量精度。
对流量计上下游直管段的通常要求如下:——转子流量计,上游不小于0~5 倍管径,下游无要求;——靶式流量计,上游不小于5 倍管径,下游不小于3 倍管径;——涡轮流量计,上游不小于5~20 倍管径,下游不小于3~10 倍管径;——涡街流量计,上游不小于10~40 倍管径,下游不小于5 倍管径;——电磁流量计,上游不小于5~10 倍管径,下游不小于0~5 倍管径;——超声波流量计,上游不小于10~50 倍管径,下游不小于5 倍管径;——容积式流量计,无要求;——孔板,上游不小于5~80 倍管径,下游不小于2~8 倍管径;——喷嘴,上游不小于5~80 倍管径,下游不小于4 倍管径;——文丘里管、弯管、楔形管,上游不小于5~30 倍管径,下游不小于4 倍管径;——均速管,上游不小于3~25 倍管径,下游不小于2~4 倍管径。
——热式质量流量计,上游不小于20 倍管径,下游不小于10倍管径。
文丘里管流量计安装要求和适用条件
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文丘里管流量计安装要求和适用条件一、安装要求1. 安装位置选择•文丘里管流量计应安装在流体管道上,为了保证准确测量流量,应遵循以下要求:–安装位置应尽量远离任何管道弯曲、泵、阀门等可能影响流速和流态的装置。
–安装位置应避免有气泡、颗粒物等影响流量测量的因素存在。
–安装位置应避免高温、高压等恶劣环境,以免对仪表造成损坏。
•安装位置选择时应考虑便于仪表的维护和检修,以便及时处理故障或进行定期维护。
2. 安装方式选择•根据流量计的结构和实际需求,可选择以下两种安装方式:–直立式安装:流量计的传感器竖直安装,适用于水平管道。
–横置式安装:流量计的传感器水平安装,适用于垂直管道。
3. 安装前准备•安装前需对管道进行清洗,以确保没有杂质进入流量计,影响测量准确性。
•确保安装场所有良好的地面基础,避免产生振动或变形,影响仪表正常工作。
•检查安装环境的温度、压力范围是否符合仪表的技术要求,避免超出仪表的使用范围。
二、适用条件1. 流体类型•文丘里管流量计适用于液体和气体的流量测量,但需根据实际情况选择合适的型号和材质,以保证准确测量。
2. 流量范围•文丘里管流量计适用于小流量到大流量范围的测量,但仪表的精确度会随着流量的增加而降低,因此需根据实际需求选择合适的型号和规格。
3. 管道直径和材质•文丘里管流量计适用于各种管道直径和材质,但需根据实际情况选择合适的型号和尺寸,以保证仪表的准确测量。
4. 流体温度和压力•文丘里管流量计适用于一定范围内的流体温度和压力,需根据实际情况选择合适的型号和材质,以确保仪表的正常工作。
三、安装步骤1. 安装准备•首先,准备好文丘里管流量计、安装工具和所需连接材料。
•清洗管道,确保无杂质和污物。
2. 安装传感器1.根据选择的安装方式,将传感器固定在管道上。
2.采用合适的连接材料,连接传感器与管道。
3. 安装显示仪表1.将显示仪表固定在合适位置。
2.连接传感器与显示仪表,确保连接可靠。
各种流量计安装要求
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流量计安装1.电磁流量计1.1.安装场所选择(1)尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
(2)应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20~60℃相对湿度小于85%。
(3)流量计周围应有充裕的空间,便于安装和维护。
1.2.与管道连接要求(确保满管安装)(1)如管道存在非满管或是出口有放空状态,传感器应安装在一根虹吸管上。
(2)避免安装在向下的管道上游。
(3)避免在管道最高点,易聚集气泡。
(4)水平和垂直安装。
1.3.弯管、阀门和泵之间的安装(1)为保证测量的稳定性,应在传感器的前后设置直管段,其长度由下图给出,如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
(2)为避免负压传感器不能安装在泵的进水口,而应安装在泵的出水口。
1.4.安装加旁通管道(1)在安装流量计的管道应该有可切断管道内介质的阀门,方便日常维修。
(2)工艺不容许流量中断时,可在安装流量计的管道上加旁通管道。
1.5.串联安装和平行安装(1)如果有几个传感器需要按顺序串联在同一管道上,每个传感器之间的距离至少应为2个传感器的长度。
(2)如果两个以上的传感器彼此并行安装,传感器的距离必须大于1个传感器的长度。
1.6.接地若连接流量计的管道是(相对于被测介质)绝缘的则要用接地环,它的材质应根据被测介质的腐蚀性选用。
如果是聚四氟乙烯内衬的测量传感器,为了保测量传感器能正常工作,要选用接地环。
2.超声波流量计(1)选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段,如垂直管段或水平管段。
(2)安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段,安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
(3)避免安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上(流体向下流动)。
(4)对于开口或半满、管的管道,流量计应安装在U型管段处。
(5)充分考虑管内壁结垢状况,尽量选择无结垢的管段进行测量。
流量计安装使用说明
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流量计安装使用说明
一、安装要求
1、流量计前应安装过滤器,两者壳体上箭头指向与流动方向一致。
2、当被测液体含有气体时,流量计前应安装气体分离器。
3、不论管路是垂直还是水平安装,但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。
(见图示)。
4、流量计在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器转向180°或90°,均可。
5、流量计严禁用水试压、吹扫(流量计在出厂前都用柴油严格试压校验)。
在管线试压、吹扫时先装一直管段待试压、吹扫完毕拆下直管段安装流量计。
以免流量计进水锈蚀、进入杂物造成不必要的损失。
6、节流阀应安装在流量计进口处,开闭阀安装在出口处,使用开闭阀时要缓慢起动,不要突然开阀。
7、在连续使用部门,流量计须加旁通管道。
8、流量计安装前,管道须冲洗,冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣等杂物进入流量计。
9、严禁用扫线蒸汽通过流量计。
严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。
10、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。
流量计工作在最大流量50-80%为最佳。
11、流量计的安装方法如图所示。
表盘向上表盘向上
正确的水平安装管路图
正确的垂直安装管路图表盘向前
旁通管道
节流阀
节流阀
表盘向前
开关阀
表盘向上是错误安装。
管道电磁流量计安装要求和技术
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管道电磁流量计安装要求和技术
管道电磁流量计安装要求和技术主要包括以下几个方面:
1. 安装位置要求:流量计的安装位置应尽量避免水流扰动和干扰,距离阀门、泵和弯头等流量影响装置的位置要保持一定距离,一般推荐在直管段的上游2D处和下游1D处安装。
2. 安装方法:安装时应注意流量计的进口和出口方向,必须与流体流动方向一致,而且流量计的测量面要垂直于水平位置。
3. 安装要求:安装时需要确保管道与流量计的密封性,避免泄漏。
同时,还需要考虑管道内存在的气体、脏物和水锈等杂质对流量计的影响,应采取相应的滤波装置。
4. 技术指标:根据流量计的型号和使用要求,需要了解相关的技术指标,如测量范围、精度、工作温度和压力等,以确保选择合适的流量计。
5. 接线与调试:安装完成后,需要正确接线并进行仪表的调试和校准,以确保流量计的正常工作。
在调试过程中还应注意传输信号的干扰问题,如避免并联其他高频干扰设备。
以上是管道电磁流量计安装要求和技术的一些基本内容,具体的安装和使用要求还需根据实际情况和设备的要求进行具体操作。
流量计安装规范
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转子流量计安装要求:1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力;2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容;3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度;4、转子流量计必须垂直地安装在管道上,并且介质流向必须由下向上;5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同;6、为避免管道引起的变形,配合的法兰必须在自由状态对中,以消除应力;7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载,管道应有牢固的支架支撑;8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游;9、支管段要求在上游侧5DN,下游侧3DNDN是管道的通径;质量流量计安装1、传感器的刚性和无应力支撑2、避免把传感器安装在管道的最高位置,因为气泡会集结和滞留,在测试系统中引起测量误差;3、如果不能避免过长的下游管道一般不大于3M,应多装一个通流阀;4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍两法兰之间距离,如果泵引起多余的振动,必须用绕性管或连接管进行隔离;5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器至少1X“L”远处L为传感器安装法兰之间距离6、支架不能安装在法兰或外壳上,一般离法兰的距离为20~200mm;电磁流量计安装1、电磁流量计,特别是小于DN100mm4”的小流量计,在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方,应在流量计的本体;2、按要求选择安装位置,但不管位置如何变化,电机轴必须保持基本水平;3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介质的;4、安装时,要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介质流方向一致;5、安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间,便于装卸;6、DN>200的大型电磁流量计要使用转接管,以保证对接法兰的轴向偏移,方便安装;7、要避免安装在强电磁场的场所;涡街流量计安装1、流体必须与传感器表体的标注方向一致;2、传感器两边法兰必须保持平行,否则容易泄漏;3、对直管道有要求最小为前15D后10D;4、管道不能有震动.5、安装环境中有腐蚀性气体,必须有通风措施.6、传感器安装点附近不能有无线电收发机存在,否则高频噪声会干扰传感器的正常使用;7、放大器盒不能进水,传感器最好安装在室内.横截面、弯管需要看厂家的说明书节流装置检查直径、节流装置孔径是否符合设计要求;1 节流装置加工精度是否符合要求,“+”,“-”标记是否正确; 2节流装置安装时所用垫片的内径,应比管道内径大2~3mm,可避免紧固时产生突出部分,影响测量精度;3节流装置所用法兰焊接后必须与管道垂直,不得歪斜;焊接缝应无突出部分,平整光滑,不产生节流作用;4节流装置前后,直管段应符合安装标准;在一倍于管道直径的距离内无明显不光滑的突出部分,无电气焊的熔渣,无露出的管接头、铆钉等;5节流装置安装在管道中应保持节流装置前端面与管道轴线垂直,不垂直度不超过±1%;6节流装置安装在管道中,其中心线必须与管道同心,7.环室取压时,环室内径不得小于管道内径,可比管道直径稍大;8孔板、环室及法兰安装前,应清洗积垢和油污,并注意保护节流孔锐边不得碰伤;节流装置安装,应在管道吹洗干净后及试压前进行,以免管道内污物将节流装置损坏或将节流孔堵塞;9.节流装置取压口一般设置在法兰、环室或夹紧环上;法兰、环室和夹紧环的安装,应考虑被测流体为液体时防止体进入导压管;被测介质为气体时防止水和脏污进入导压管;为此,安装时取压孔的方向应符合下列规定:a.测量液体流量时,取压孔应位于管道下半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内图2-3-1a;b.测量蒸汽流量时,取压孔应位于管道上半部与管道水平中心线成0~45°夹角范围内图2-3-1b;c.测量气体流量时,取压孔应位于管道上半部与管道垂直中心线成0~45°夹角范围内图2-3-1c;a液体 b蒸汽 c气体图2-3-1 测量不同介质时取压口方位10.在流体由下向上流动的垂直管道上,两个差压取压口可在管道的同一侧或分别位于两侧;11节流装置与垫片的中心必须与管道的中心重合,垫片不得突入管道内;其偏心度不得超过如下规定:当d/D>时,应小于;当d/D>时,应小于;当d/D<时,应小于;腰轮流量计1.安装时流量计和过滤器壳体上箭头方向应与液体流动方向一致,且过滤器应安装于流量计的入口端;2.安装位置选择在振动较小的场合,避免高温、潮湿; 规格尺寸大于DN50的表,安装时应有支承,防止产生较大的振动;3.当被测介质中含有气体时,流量计上游应安装气体分离器消气器;靶式流量计1.传感器安装的管道上,应并联旁路管道,并设置旁路阀;2.仪表前后应有直管段,上游直管段长度不小于10D,下游直管段长度不小于5D;且直管段直径与测量管直径应相等;3.直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的%;4 靶与测量管要求同轴安装,其偏心误差不大于测量管直径平均值的%;靶上游端平面应与测量管的轴线垂直,其偏差应不超过1°;5. 使用靶式流量计测量流量时,管道的雷诺数Re D应满足Re D>Re g;Re g—界限雷诺数;Re D—实际使用时最小流量所对应的雷诺数;6. 靶式流量计需要两次安装,第一次安装是确定它的位置,在管道吹扫前拆下,以防损坏内件;吹扫合格后,重新装上,再次进行调整;7. 流量计若需在户外、腐蚀和潮湿环境安装时,应安装在仪表保护箱内;当流量计使用在高温、热辐射的场合,转换部分应朝下安装,防止转换器的线路板过热;8.流量计的安装地点振动频率应小于25Hz,振幅应小于0.1mm,外磁场应小于400A/m。
流量计安装规范
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一、安装要求电磁流量计测量时,要求管道处于满管状态,压力管道一般能保证满管,重力流管道需要特殊的安装方式。
1、常规安装要求(压力管)(1)电磁流量计按照安装规范要求,在流量计前保证5D直管,其后保证3D的直管,安装方式有以下几种选择:(一)直管(二)水平管走向,针对管道内气体多的情况(三)敞口灌入或排放(四)下降管道落差超过5米(2)电磁流量计需加装伸缩节,以便拆卸;伸缩器建议采用无锡金羊或其它知名品牌;对于大口径流量或埋在地面下面的建议伸缩器紧跟在表后位置安装;2、重力流管道安装要求(1)流量计安装时需考虑运行时其管道内为满管,如非满管需增加梯度角,如图示一所示,管道斜角跟水平面小于45度角;伸缩器跟流量计靠墙最近距离大于300mm以上,流量计底部跟地面距离保证400mm以上;对于口径小于等于DN300的可以考虑在表后安装一定的直管或一定长度的不锈钢管道,便于超声波检测如图示二。
1进水口2溢流3进水管沿口4清洗孔5流量计6伸缩器7墙套管8出水口9 排放阀图示二由于污水有可能存在一定的污染,建议在表后阀后面管道的顶部开一个DN100的三通并安装闸阀,当需要排井中的水时直接跟DN100闸阀连接,排入后面的管道内。
二、配套安装的设备为实现计量实时监控,在安装电磁流量计的点,需要建立一套数据采集和传送系统:(1)UPS电源,为市电备用电源,提供24小时不间断电源;(2)采集瞬时流量、累计流量、电源方式传输到调度中心;(自来水的浊度、余氯,污水的pH、COD等),大用户及重要单位采取视频或红外报警监控;(3)采取实时监控方式:有条件的地方建议采用CDMA+宽带(ADSL、光纤)的方式进行数据传输,实现动态管理;一般要求用户单位提供一间独立、安全的表房,用于安装设备,相关设备原则上都安装在一只控制柜内,UPS可以放在柜外,控制柜用于室内的可以选择喷塑材料;用于室外的必须用不锈钢材料,控制柜采用一次性锁具,确保安全。
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流量计安装操作规程目的:流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具,正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。
对于燃气公司而言,目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。
其中罗茨流量计主要应用于各商业用户,如酒店、食堂、洗浴场所,小时流量并不太大;涡轮流量计大多应用在工业用户方面,压力高,小时流量大是其主要使用特点。
罗茨流量计安装1、流量计的安装1.1安装方式a.垂直安装:当垂直安装时,气体进气口端需在上方,气体自上而下流动(上进下出)。
垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力,一般建议采用此种安装方式。
b.水平安装:水平安装时,流量计进出口端轴线应不低于管道轴线,以防止气体中的杂质滞留在流量计内,影响正常运转。
同时,应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。
c.无论垂直安装或水平安装,都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。
且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。
1.2安装要求a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围;周围无腐蚀性气体,机械震动小,灰尘少且远离热源的场所;对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的电磁环境。
流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命;b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫,去除管道中的杂质后方可安装流量计,在进行静压试验应加装盲板,不能对流量计进行打压;新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫,去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。
清扫期间,应拆下流量计用工艺管道代替。
c. 流量计安装于管道之前,先检查内部转子转动是否灵活。
d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。
e.安装流量计时,应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。
f.如果不允许中断气体的供应,建议设置旁通管路,以便对流量计进行维护,在垂直管道上安装时,流量计一般应安装在旁通管道中,以防止主管道杂物沉积于流量计内。
g.安装后,不允许对流量计产生安装应力,以免损坏流量计或影响其性能。
并防止密封垫片和黄油进入管道内腔;必要时可在流量计上游处安装过滤器,以滤除介质中的颗粒杂物。
h.若被测介质中可能有液体,则流量计应当垂直安装,以便液体可连续的排出流量计。
i.根据流量计的安装位置,为了便于读数,流量计附件可以转动到合适位置。
J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉,使用时必须按指定可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道上安装或检测时,不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;k.用户不得自行更换产品内的电气元件。
1.3加油及换油a.应在流量计安装后运行前加油。
b.流量计有前后两个油腔,应分别加油。
c.注油孔位于流量计正上方,放油孔位于流量计下方。
d.用注射器向注油孔内加油,使油位达到油标视镜的中心,加油要适量。
加油过多时,润滑油会通过轴隙进入计量室从而影响转子正常运行。
e.装上并紧固注油螺钉,在运行压力下进行检漏。
f.在使用中如果发现润滑油发黑或油位高于视镜中心2mm,则说明油已经变质或有杂质,此时应当更换新的润滑油。
若油位低于视镜中心2mm,说明油已经损耗,需补充到视镜中心。
注意:更换润滑油时,必须关闭流量计前后阀门并泄放流量计内的气体压力。
开启流量计操作注意事项:a.检查流量计的电源线和信号线是否安装正确。
b检查流量计处的压力变送器与温度变送器安装、接线是否正确。
c检查法兰及管线连接处有无泄漏。
d缓开流量计上游阀门,然后缓开流量计下游阀门,流量计开始工作e用气设备启用后确保流量计正确计量,。
流量计选型安装检修保养注意的几大因素:1.流量计周围不得有强外磁场干扰和强烈的机械振动,安装前应根据其使用要求审核使用环境条件,以便正常使用;2.流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计的使用寿命;流量计可任意角度安装,流体流动方向与壳体上标明的方向一致,且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段;3.流量计应与管道同轴安装,法兰螺丝孔连接要和管道轴线平行,并防止密封垫片和黄油进入管道内腔;必要时可在流量计上游处安装过滤器,以滤除介质中的颗粒杂物;4. 安装流量计和测量管道时,应考虑安装伸缩管和波纹管,并根据流量计的实际尺寸,合理铺设上、下游管道,使管道应力引起的流量计变形为最小;5. 流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉,使用时必须按指定可靠接地,但不得与强电系统共用地线;在管道上安装或检测时,不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接;6. 使用过程中,用户不得自行更改防爆系统的链接方式和任意改动各引线接口。
引入电缆的外径为8-8.5mm,同时其余引入孔应用堵塞进行封堵;安装使用和维护时必须同时遵守爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范的有关规定;7.当流量计需要有信号远传时,应严格按照有关“电气性能指标"接入外电源,严禁在信号输出口处直接接入220VAC 或380VAC 电源;在安装流量计时严禁带标焊接相连法兰,建议采用工艺管道,以免烧坏流量计内部零件;8. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫,去除管道中的杂质后方可安装流量计,在进行静压试验应加装盲板,不能对流量计进行打压;清扫管道操作期间,应拆下流量计用工艺管道代替。
三、使用及维护安装好流量计后,要正确使用和及时维护,只有正确使用流量计,才能使流量计在规定的准确度范围内工作;只有及时维护使用中的流量计,才能使流量计正常运转:1、试运行新选型设计的或重新安装的罗茨流量计系统,经安装检查无误后,应进行试运行工作检验。
试运行工作按下述程序进行。
a.关闭流量计前后的阀门(开关阀和调节阀),缓慢打开旁通阀,使气体从旁通阀流过,冲洗管道中残留的杂物并使流量计进出口压力平衡。
若无旁通管路,则可先用一短管代替流量计装在管路中使气体通过,待管路被冲洗干净后,取下短管换上流量计。
b.启动流量计工作。
对有电信号远传的智能型流量计,先接好信号线和电源线,接通电源使仪表正常工作。
然后,缓慢打开流量计前的开关阀,再缓慢打开流量计后的调节阀,最后缓慢关闭旁通阀门。
用流量计的出口调节阀调节流量,使流量计在正常流量下工作。
c.如果被测气体的温度与环境温度的温差较大,则流量计运行前注意对计量系统进行预热,使流量计和管道系统慢慢升温以保证流量计正常工作。
d.观察记录各项运行参数的变化,如温度、压力等。
而且系统应无大的震动、噪声和泄露等情况,经稳定运行一段时间后,试运行结束。
2、正常运行罗茨流量计计量体系经试运行正常而投入正常运行后,操作人员应从以下几个方面做好使用及维护工作:a.运行时经常注意被测介质的流量、温度、压力等参数是否符合流量计的使用范围。
如果偏离较大,应查明原因,并考虑解决方法。
b.启动和关闭流量计的工作仍应按照试运行时的顺序进行。
一般应制定严格的操作程序及规范,包括流量计的使用规范、检验流量计的操作规程和检定周期、流量计故障处理程序、备用流量计的启动规定及流量计和旁通阀的封印等。
c.定期对整个计量系统进行检查、维护和检验。
内容包括流量计、阀门和管道系统,过滤器等配套设备,温度计、压力表和密度计等测量仪表,安全阀、限流阀和报警器等保护设备,以及流量显示仪表、记录装置、补偿装置等流量辅助设备。
涡轮流量计:工作原理:当气流进入流量计时,首先经过机芯的前导流体并加速,在流体的作用下,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在涡轮克服阻力矩和摩擦力矩后开始转动。
当各力矩达到平衡时,转速稳定,涡轮转动角速度与流量成线性关系,对于机械计数器式的涡轮流量计,通过传动机构带动计数器旋转计数。
对于采用电子式流量积算仪的流量计,通过旋转的发讯盘或信号传感器以及放大电路输出代表涡轮旋转速度的脉冲信号,该脉冲信号的频率f与流体体积流量q成正比:f=Kq其中K为涡轮流量计的仪表系数,其含义为单位体积流体通过流量计时输出的脉冲数,在流量计的使用范围内,应该为常数,其值由标定给出。
一、安装与维护1、流量计的安装a.严禁在流量计壳体上进行焊接。
b.安装流量计前应当将管道内的杂物、焊渣、粉尘清理干净。
c.为了便于维修,不影响流体正常输送,必须设置旁通管道。
d.流量计安装时其上下游应根据使用说明书的要求配置相应长度的直管段。
对于设计有专用整流器的气体涡轮流量计,其直管段要求一般比较低,仅需要前直管段≧2DN,后直管段≧1DN(对前直管段有弯管、异径管、调压阀等安装方式均适合)。
e.为保证流量计的使用寿命,必须安装过滤器。
f.安装时注意流体方向,不得反向安装。
g.需要安装流量调节阀的场合,调节阀应安装在流量计的下游处,以减少来自上游的流场干扰,利于流量的调节稳定,压力表可装在上下游进出口处,温度计应当装在下游5DN处。
e.为保证流量计的使用寿命,必须安装过滤器。
f.安装时注意流体方向,不得反向安装。
g.需要安装流量调节阀的场合,调节阀应安装在流量计的下游处,以减少来自上游的流场干扰,利于流量的调节稳定,压力表可装在上下游进出口处,温度计应当装在下游5DN处。
h.流量计一般应水平安装,要垂直安装时应当在订货时注明。
i.对带温压补偿一体化的流量计,在试压时要注意压力传感器的保护,应注意流量计的压力过载值为压力传感器额定工作压力的1.5倍。
j.室外安装时,上部应有遮盖物,以免雨水浸入和烈日暴晒而影响流量计使用寿命。
k.流量计周围不能有强的外磁干扰及强烈的机械震动。
l.流量计需可靠接地,但不得与强电系统地线共用。
m.现场安装、维护必须遵守“有爆炸性气体时勿开盖”的警告语,且在开盖前关掉外电源。
2、流量计的维护a.不能轻易打开流量计表头前后盖,不能轻易变更流量中的接线与参数。
b.在开启阀门时一定要缓慢打开阀门,以免涡轮和轴承在过流计量时受到冲击而损坏。
c.对于需要加油的流量计,按照要求加油,以保证轴承的充分润滑,以提高运行可靠性和使用寿命。
d.防止长时间超量运行,超流量运行会严重影响使用寿命。
e.对于电子显示的流量计,要注意电池是否欠压,并及时更换。
f.气体涡轮流量计长期使用后,因轴承磨损等原因,仪表系数K 会发生变化,因此要注意周期调校检定。
若超差无法通过调校达到准确度的,应当更换涡轮机芯或流量传感器。
g.要注意保持过滤器的畅通,通过读取过滤器进出口的压差来判断其是否堵塞,是否影响流量计的运行,并及时排除。
膜式燃气表:工作原理:膜式燃气表主要由机芯、指示装置、外壳和计数器等主要部件组成。
其中机芯又可分为膜片计量室和机械联动传动部分(包括联动装置和气门分配装置)。
由橡胶材料制成的膜片将计量室分成两部分,滑阀通过与分配阀口的相对位置的改变使这两部分交替的与管道入口或出口相通。
膜片感受气体压力而在计量室内伸缩往复移动,使得计量室内前后两部分气体交替的充入和排出。