钻孔桩钻孔安全技术交底

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钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底钻孔桩是一种常见的地基基础工程,它是一种有利于地基加固的方法,比较适用于在复杂的土质和靠近建筑物的地方使用。

钻孔桩要求高施工难度大,而且存在一定的安全风险,因此在施工前要进行钻孔桩安全技术交底。

一、安全防护措施1.安全措施的落实在工程开始前,施工人员必须对施工现场做好安全检查,建立安全措施制度,并确定工作负责人,完善安全管理责任制度,改善现场危险区域,避免人员和设备受到伤害。

2.使用安全工具和设备施工人员需确保使用合规的安全工具和设备,比如安全带、防护盔等,同时,要求有足够的照明和通风设备,降低工作时间和强度,确保施工人员在安全的环境中作业。

3.施工过程中的安全防护在施工过程中,应该保证钻孔区域没有游离移动物体,有效防止施工人员被电缆、管道、钢筋等物品刺伤或扭伤。

此外,要对设置有警戒线或密闭区域的钻孔机或设备进行警告和安全防护。

二、设备与机器设施的安全使用1.机器设备的安全维护使用钻孔机时,要注意设备的安全维护,定期检查机器的电路和冷却系统,查看冷却液的多少和质量。

在机器设施的维护过程中,要保证钻杆、铲斗和其他部件的寿命和可靠性,预防在施工期间给施工人员和环境安全带来的威胁。

2.钻具的安全检查与使用在使用钻具之前,必须进行前置安全检查,检查桩杆的长度、直径、钻头规格等,确保设备稳定,并且处理劣质加工件。

在施工前需要确认施工场地、地质状况等因素,配合查询地图图像信息、气象数据等,保证施工过程中不发生危险情况。

三、钻孔桩施工安全控制1.现场施工人员安全在施工现场中,工程人员必须遵守班组管理制度和工作流程,保证施工过程中不违规,按照施工方案进行天气、地质等因素的变化调整,确保场地清洁整洁,减少现场危险源,确保施工人员安全。

2.施工时设备的移动在启动钻孔机时,确保施工现场的所有施工人员离开现场区域,在机器设施移动或卸载时要注意防止其他设备或物体干扰并造成操作难度,对机器设施状态进行公开检查。

钻孔灌注桩安全技术交底

钻孔灌注桩安全技术交底

钻孔灌注桩安全技术交底钻孔灌注桩是一种重要的基础工程,常用于建筑、桥梁、水利等领域。

作为一项典型的地基处理技术,钻孔灌注桩不仅在工程建设中起到了重要作用,同时也需要保证其安全性。

本文将介绍钻孔灌注桩的安全技术交底,涵盖了诸多方面的知识。

一、施工前安全措施1. 安全培训在进行钻孔灌注桩施工前,必须对工人进行安全培训。

安全培训应当系统、科学、全面,内容包括工地安全管理制度、安全操作规程、安全用电、防火、防雷等知识,并应当对各种交通工具使用规定进行交底,确保工人知晓作业区域。

2. 现场检查在钻孔灌注桩施工前,应当先进行现场检查。

对场地空间、设备、材料、人员等进行全面检查,确保施工现场没有危险和隐患。

3. 施工计划在施工前,应当制定施工计划,并将施工计划向有关部门进行报告。

施工计划应当涵盖工期、施工安全、施工设备、施工材料等方面的内容,详细阐述了施工的全过程。

4. 工程标识在钻孔灌注桩施工现场,应当设置醒目的工程标识。

标识应当包括工程名称、施工单位、工程负责人等信息,并且标识应该设置在醒目地位置,以保证通行安全。

5. 施工现场对施工现场进行严格管控,同时对施工设备、材料进行合理布置,确保施工现场没有危险与隐患。

二、作业区域安全技术措施作业区域是指进行钻孔灌注桩作业的空间,它是施工安全的关键区域。

作业区域安全技术措施主要包括以下几点。

1. 隔离施工区域对施工区域进行物理隔离措施,禁止无关人员进入施工现场。

并在作业现场设置监测设备,确保施工人员的安全。

2. 设定安全措施在作业现场设置安全措施,如防护栏杆、防护网、安全带等,并对施工人员进行安全教育,利用工具和设备保障施工人员的安全。

3. 坑道、洞口等处的安全防护在施工过程中,坑道、洞口等处是危险点,需要对其进行安全防护。

在洞口处设置警示标志,单向交通口,用绳索、安全网等进行围挡,保证施工人员的安全。

4. 雨水、泥水控制在钻孔灌注桩施工现场,要充分考虑雨水、泥水等因素。

钻孔桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底1. 引言钻孔桩是一种常见的基础施工方式,广泛应用于建筑、水利、交通等领域。

然而,由于施工中涉及到的机械设备和作业环境复杂多变,存在一定的安全风险。

为确保钻孔桩施工的安全性和高效性,本文将对钻孔桩施工中的安全技术要点进行交底。

2. 施工前准备2.1 确定施工范围和位置在进行钻孔桩施工前,需要详细测定施工范围和位置,确保符合设计要求。

应事先清晰标定钻孔位置,并在现场进行相关测量,避免施工误差导致安全隐患。

2.2 确认地下管线和设备在施工前应仔细了解地下管线和设备的位置,避免与其发生冲突。

应与供水、电力、通信等相关单位沟通,获取相关管线和设备的资料。

2.3 安排人员和施工队伍施工前应明确各岗位的职责和要求,并进行人员培训和技术交底,确保各人员熟悉操作规程和相关安全知识。

3. 施工现场安全管理3.1 确保施工现场整洁施工现场应保持整洁有序,杂物、垃圾等应及时清理,确保施工区域清晰可见,避免人员误操作或被杂物绊倒。

3.2 划定施工安全警告区域根据实际情况,针对施工现场的危险区域、工作面等进行划定和标示,确保人员清楚了解危险区域,并采取相应的防护措施。

3.3 执行个人防护措施所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、手套、防护眼镜、口罩等。

并根据施工环境的不同,配备相应的防护装备。

4. 钻孔设备和工具安全操作4.1 检查钻孔设备和工具在使用钻孔设备和工具前,应详细检查其工作状态和性能,确保不存在故障和缺陷。

严禁使用损坏的设备和工具进行施工,以免造成危险。

4.2 正确设置支撑和固定钻孔设备和工具应正确设置支撑和固定,确保其稳定性和可靠性。

特别是在施工过程中,随时检查设备和工具的支撑情况,防止发生倾覆或脱离现象。

4.3 控制钻孔速度和压力钻孔时控制钻孔速度和压力,确保在安全范围内操作。

过高的速度和压力可能导致设备损坏或其他不安全情况。

5. 短期施工环境安全管理5.1 防止钻孔泥浆溢出在钻孔过程中,应使用合适的泥浆循环系统,及时清除并处理产生的泥浆。

桩基钻孔安全技术交底范本模板

桩基钻孔安全技术交底范本模板

一、交底目的为确保桩基钻孔施工过程中的安全,防止各类安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

二、交底范围适用于所有桩基钻孔施工项目。

三、交底内容1. 施工前准备(1)对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,并做好排水措施。

(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能。

(3)检查钻机设备,确保其性能良好,安全装置齐全有效。

2. 钻孔施工安全措施(1)钻孔前,必须进行地质勘察,了解地下管线、建筑物等设施情况,制定合理的施工方案。

(2)钻孔过程中,操作人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

(3)钻孔过程中,禁止酒后作业、疲劳作业。

(4)钻机操作人员必须持证上岗,严格执行操作规程。

(5)钻机运行时,禁止无关人员靠近钻机作业区域。

(6)钻孔过程中,发现异常情况(如钻头卡钻、钻杆断裂等),应立即停止钻孔,采取措施排除故障。

3. 钻孔施工环境安全(1)施工现场应设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

(2)施工现场应配备消防设施,并定期进行检查和维护。

(3)施工现场应做好防尘、降噪、防污染等措施。

4. 应急处理(1)钻孔过程中,如发生人员受伤,应立即停止施工,采取急救措施,并及时拨打急救电话。

(2)如发生火灾、触电等事故,应立即切断电源,并采取相应的灭火、救援措施。

(3)如发生设备故障,应立即停止使用,并采取相应措施排除故障。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工过程中的重要依据,严格执行。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底,提高安全意识和操作技能。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,确保施工人员熟练掌握安全操作规程。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全检查,确保施工安全。

五、交底日期[填写日期]六、施工单位[填写施工单位名称]七、项目负责人[填写项目负责人姓名]八、备注1. 本安全技术交底仅供参考,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

2. 施工单位应结合工程特点,制定相应的安全措施,确保施工安全。

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底一、前期准备工作钻孔桩作为一项土木工程施工工序,涉及到许多安全问题。

在进行钻孔桩施工前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工过程中的安全。

具体的前期准备工作包括:1. 施工场地的准备:清理施工场地的沙石和其他杂物,保持场地整洁,防止施工人员走动时发生滑倒或跌倒事故。

2. 设备和工具的检查:对钻机、钻杆、托架、助推器等设备进行检查,确保其完好,不存在异常情况。

3. 安全防护措施的设置:设置安全警示标识,包括施工区域、施工设备、作业人员的安全警示标识,提醒其他人员注意施工现场的安全风险。

二、保证人员安全的措施钻孔桩施工过程中,人员的安全至关重要。

为了保证人员的安全,需要采取以下措施:1. 员工培训:对施工人员进行岗位培训,使其了解施工过程中的安全风险,掌握安全操作规程,增加他们对安全的意识。

2. 个人防护用品的使用:施工人员在作业过程中必须使用个人防护用品,如头盔、安全鞋、手套等,以防止受伤。

3. 禁止走近施工现场:非施工人员严禁进入钻孔桩施工区域,以避免不必要的安全风险。

4. 定期检查设备:对钻机和其他施工设备进行定期检查,确保其正常运行,减少机械故障引起的安全事故。

三、作业过程中的安全控制措施在钻孔桩施工过程中,需要注意以下安全控制措施:1. 足够的工作空间:保持施工现场周围的安全间距,确保施工人员有足够的工作空间,避免发生碰撞或被困事故。

2. 地基勘测:在开始钻孔桩施工前,需要进行地基勘测,了解地质情况,以便合理选择钻孔桩的位置和深度,降低施工过程中遇到地质工程问题的概率。

3. 钻孔桩的排列:合理安排钻孔桩的排列顺序,避免相邻钻孔桩之间的干扰,确保施工的连续性。

4. 钻孔桩的稳定性:在进行钻孔桩施工时,要保证钻孔桩的稳定性,避免其倾斜、折断或坍塌,确保施工的顺利进行。

5. 监测和控制施工过程:对钻孔桩施工过程进行监测和控制,及时发现并解决施工过程中的安全问题,防止事故发生。

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底钻孔桩安全技术交底一、安全意识培养钻孔桩工作是一项高风险的作业,因此正确的安全意识对于保障工人的生命安全至关重要。

在进行钻孔桩工作之前,我们需要对工人进行相关的安全意识培养和教育。

1. 安全交底会议:在作业开始之前,组织一次安全交底会议,让工人了解施工现场的环境、安全风险和应对措施等内容,提醒工人注意遵守安全规范。

2. 安全规定和制度:制定一套明确的安全规定和制度,包括穿戴劳动防护用品、抽查工具设备等。

所有工人必须符合规定并遵守制度,确保安全作业。

3. 安全教育培训:定期组织安全培训,包括钻孔桩操作的技术技能和安全意识的教育。

通过培训,提高工人对危险状况的识别能力,以及正确使用安全器具和设备的能力。

二、施工前准备在正式进行钻孔桩工作之前,需要做好以下的施工前准备工作。

1. 现场勘察:进行现场勘察,确定地质条件、土层情况和地下水位等,以便选择合适的钻孔桩施工方法,并提前预知潜在的安全风险。

2. 设备检查:对钻孔工具、机械设备等进行检查和维护,确保设备运行正常,并严禁使用损坏或不符合安全要求的设备。

3. 周边环境清理:对施工现场进行清理,清除障碍物和杂物,确保施工区域的安全通畅。

4. 设置警示标识:设置明显的警示标识,标明施工区域的危险性,提醒过往人员注意安全。

三、作业安全措施在实际进行钻孔桩工作时,需要采取一系列的安全措施,以确保工人的生命安全和施工的顺利进行。

1. 劳动防护用品:要求所有工人必须穿戴劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、安全绳等。

特别是需要避免头部和脚部受到伤害的可能性。

2. 钻孔设备操作:严格按照操作规程进行钻孔设备的操作,不准在未经批准的情况下擅自操作设备。

操作人员必须具备相关的操作技能和经验,否则需接受专业培训。

3. 钻孔现场控制:在钻孔桩施工现场,需要设置专门的安全警戒线,并安排专人进行警戒和管理,禁止无关人员靠近作业区域,以免发生意外伤害。

4. 危险物品处置:正确处理和储存有害物质,避免发生火灾、爆炸等事故。

钻孔灌注桩的安全技术交底

钻孔灌注桩的安全技术交底

钻孔灌注桩的安全技术交底一、引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,在土木工程中广泛应用。

然而,由于其操作过程涉及到复杂的机械操作和一定的风险,为确保工作人员的人身安全和施工质量,进行钻孔灌注桩的安全技术交底是至关重要的。

二、施工现场安全1. 安全交底:在进行钻孔灌注桩施工前,应进行安全技术交底,明确施工人员所需遵守的安全规范和操作流程,确保施工安全。

2.施工区域划定:在施工现场,应划定施工区域,并设置明显的警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

3. 现场清理:保持施工现场整洁,及时清理堆放材料和垃圾,减少杂物对施工作业的干扰。

三、设备选用与检查1. 设备选用:根据项目的具体要求和工作条件,选择合适的钻孔设备,并确保设备完好、可靠。

2.设备检查:在使用前对钻孔设备进行仔细检查,包括各部件的运转正常与否,润滑油是否充足等,确保设备安全可靠。

四、操作流程与安全注意事项1. 环境调查:在施工前进行环境调查,了解地下管线、电缆等情况,避免刺激性气体、有毒有害物质的存在。

2. 在进行钻孔作业前,应先设置本体定位桩,并按照设计要求设置导向孔,确保钻孔位置的准确性。

3. 操作注意事项:a. 操作人员应熟悉钻孔设备的使用方法和各部件的性能特点,严禁未经授权的人员操作设备。

b. 在钻孔作业期间,操作人员应保持警觉,严禁闲杂人员靠近钻孔设备。

c. 在钻孔过程中,应经常观察孔口的土层情况,发现异常应及时停止作业,采取相应的安全措施。

d. 钻孔时应根据孔口土层的情况选择合适的取心工具,并注意控制钻孔速度和进给速度,防止设备异常工作造成安全事故。

5. 出桩与灌注:出桩前,需核实孔底是否达到预定标高,并进行相关记录。

在灌注过程中,应根据设计要求,采用合适的灌注方式和灌注材料,并确保灌注质量。

六、紧急预案与事故处理1. 紧急预案:在进行钻孔灌注桩作业前,应制定详细的紧急预案,明确各类事故的防范措施和应急处理方法。

2. 事故处理:如发生钻孔设备异常、人员伤害等事故,应立即停止作业,及时报告相关部门,并按照预案进行应急处理,保障施工人员的安全。

安全技术交底(钻孔灌注桩)

安全技术交底(钻孔灌注桩)
9.检修前必须先切断电源, 严禁带电检修, 非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟, 以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养, 当有人在维修设备时, 必须在醒目位置悬挂:“禁止合闸, 设备检修 ”的标识。
9.检修前必须先切断电源,严禁带电检修,非检修人员一律不允许启动或转动机械。 10.检修场地严禁吸烟,以防油烟起火。 11.旋挖钻机必须要有专人负责维修、保养,当有人在维修设备时,必须在醒目位置悬挂: “禁止合闸,设备检修 ”的标识。
施工之前需探明地下是否有管线影响, 以免发生意外事故。探明地下情况后方可进行下步施工。 6.各作业人员必须遵守安全规章制度, 做到不伤害自己, 不伤害他人, 不被他人伤害。 7.施工区域内不准赤脚、赤膊, 不准穿拖鞋、高跟鞋, 。
二、 旋挖钻机灌注桩施工中的安全交底
1.钻机不准站在不坚实的土层上, 以免产生不均匀沉陷。 2.钻孔场地要平整, 保证施工时机械不倾斜、不倾倒, 以免发生倒塌事故。 3.旋挖钻机的钻具具有一定的刚度, 在钻进中或其他操作时, 不产生移动和摇晃, 钻具安装应符合生产厂家的标准

4.埋设钢护筒时, 应高出施工地面30cm, 护筒周围不宜站人, 防止不慎跌入孔中。 5.钻机就位前, 应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后, 施工队伍应对 钻机就位进行自检。 6.作业工程过程中, 如发现孔内水位突然下降, 孔口冒细密的水泡, 出渣量显著增加而不见进尺, 钻机负荷显著增 加等现象时, 应立即停止施工, 马上检查原因, 必要时回填钻孔, 重新埋设护筒后再钻, 以免出现坍孔。 7.当钻机出现卡钻时, 严禁强提强扭, 以免钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂, 造成物体打击 。 8.当需要爬上桅杆作业时, 必须要系好安全带, 不得携带工具攀爬, 当必须携带工具时应放在工具袋里, 避免打击 到桅杆下面的作业人员。

钻孔桩施工安全交底钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全交底钻孔灌注桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全交底钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔桩施工安全交底内容包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:交底施工人员需要了解工程的施工图纸,确定施工范围和孔洞位置,对施工现场进行勘察和评估,确保施工场地平整,无障碍物,确保施工现场的安全性和施工条件的满足。

2. 设备和工具的选择:交底施工人员需要了解并掌握钻孔施工所需要的设备和工具,包括钻机、钻杆、钻头、液压系统等。

选用合适的设备和工具,确保施工过程中的安全性和施工效率。

3. 运输及吊装:钻孔设备的运输和吊装是一个重要的环节,需要交底施工人员了解设备的重量和尺寸,选择适当的运输工具和吊装设备,并按照相关的操作规程进行操作,确保设备的安全运输和吊装。

4. 施工人员的安全防护:交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程,使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。

5. 施工现场的安全管理:交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定,确保施工现场的安全秩序和施工安全。

钻孔灌注桩施工安全技术交底内容包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:交底施工人员需要了解工程的施工图纸,确定施工范围和孔洞位置,对施工现场进行勘察和评估,确保施工场地平整,无障碍物,确保施工现场的安全性和施工条件的满足。

2. 设备和工具的选择:交底施工人员需要了解并掌握灌注桩施工所需要的设备和工具,包括钻机、钻杆、灌注桩模具、混凝土搅拌设备等。

选用合适的设备和工具,确保施工过程中的安全性和施工效率。

3. 灌注桩浇筑过程的安全措施:交底施工人员需要了解并掌握灌注桩的浇筑过程的安全要求和安全措施,如防止混凝土泥浆泼溅、防止模具倾倒等,确保施工过程的安全。

4. 施工人员的安全防护:交底施工人员需要了解并遵守相关的安全操作规程,使用个人防护装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。

5. 施工现场的安全管理:交底施工人员需要了解并遵守施工现场的安全管理规定,确保施工现场的安全秩序和施工安全。

冲击钻钻孔桩安全技术交底模板

冲击钻钻孔桩安全技术交底模板

一、一、交底目的为确保冲击钻钻孔桩施工过程中的安全,防止事故发生,现将冲击钻钻孔桩施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、二、适用范围本交底适用于所有采用冲击钻进行钻孔桩施工的工程项目。

三、三、安全注意事项1. 人员安全:(1)进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品,如安全带、防尘口罩等。

(2)高空作业人员必须系好安全带,并确保安全带连接牢固。

(3)施工人员应熟悉现场安全操作规程,严禁酒后作业。

2. 设备安全:(1)冲击钻、空压机、泥浆泵等设备在投入使用前,必须进行全面检查,确保设备运行正常。

(2)施工过程中,设备运行应保持平稳,禁止剧烈震动。

(3)设备操作人员应熟练掌握设备操作规程,确保设备安全运行。

3. 施工环境安全:(1)施工现场应保持整洁,清理现场杂物,防止滑倒、绊倒事故发生。

(2)施工现场应设置警示标志,明确危险区域,防止人员误入。

(3)夜间施工时,施工现场应安装照明设施,确保施工人员视线清晰。

4. 施工材料安全:(1)施工材料应存放整齐,不得随意堆放,防止火灾、坍塌等事故发生。

(2)施工材料应按照规定进行储存,确保材料质量。

四、四、施工过程安全要点1. 钻孔前,应检查钻孔桩位置,确保桩位准确。

2. 钻孔过程中,应密切关注钻头运行状态,防止钻头卡钻、断裂等事故发生。

3. 钻孔过程中,应保持孔内水位稳定,防止孔壁坍塌。

4. 钻孔过程中,应控制冲程,确保钻孔质量。

5. 钻孔过程中,应勤松绳和适量松绳,防止打空锤。

6. 钻孔过程中,应保持孔内水位应高于护筒底口500mm以上,掏取钻渣和停钻时应及时补水,保持水头高度。

7. 遇到流砂现象时,应采取有效措施,防止孔壁坍塌。

五、五、应急措施1. 人员受伤:立即停止作业,对受伤人员进行急救,并及时联系医疗机构进行救治。

2. 设备故障:立即停止设备运行,切断电源,防止事故扩大,并及时联系维修人员进行处理。

3. 火灾:立即启动应急预案,组织人员进行灭火,并及时联系消防部门。

钻孔桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底一、钻孔桩施工安全技术要求:1、施工作业工区要设立明显的标志,并用设施与非作业区隔离,严禁非作业人员进入施工现场。

2.作业场地平整,清除杂物;钻机底座应置于结实的基层上,必要时须换土夯实。

3.护筒埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边反水造成坍塌,若桩孔附近有管线,护筒的埋入深度必须超过管线的深度。

4.桩机就位时机架不能靠在护筒上,以免机械振动引起塌孔而造成事故。

5.机械司机在施工操作时必须思想集中,不随便离开岗位。

6.操作人员必须服从指挥信号。

7.钻进过程中,发生钻机突发扭转振动,必须停机,排除孔内故障。

8.拆装钻杆时必须注意吊、放操作工间的配合。

9.所有机上电机必须配备一机、一闸、一确保,保护装置齐备。

雷雨季节施工时,桩机顶端应装避雷器。

10.安装拆卸桩机时,必须按原厂说明书要求顺序及其他规定执行。

11.桩机钢丝绳的规格和长度,必须按照说明书的要求选用;当钢丝绳断丝过多或绳股松散时应立即更换。

12.如需上机架作业时必须按规范要求正确使用安全带。

所有进入现场作业人员必须戴好安全帽。

二、水上打桩支架搭设安全技术要求:1.搭设前,应按照具体情况拟定施工方案和安全技术措施,经审批合格后方可实施,如实施时须更改施工方案必须经愿审批部门再审批;否则一律不能更改施工方案。

2.搭支架用脚手架(桩),其规格尺寸、入土深度必须满足施工要求。

3.桐木桩的位置根据施工方案要求进行布置,不准用朽木、断裂木材用作支架桐木、盖方、横梁。

4.围令(水平撑)、剪刀撑、斜撑用木质材料时,要用对销螺栓与桐木连接起来;用角铁时,要用U型螺栓夹紧。

5.水上作业必须穿救生衣和安全帽,还应配备必要的临边作业、防淹溺等安全防护设施。

6.作业时的船舶要大于实用吨位的四倍,并在航道中设置安全警标设施,同时配备防碰撞和抗台风设施。

7.要和当地航道部门联系,以求配合和确保来往船只与施工船只安全。

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底钻孔桩作为建筑施工中常见的基础工程技术之一,其安全性至关重要。

为了保证工人的安全和施工的顺利进行,钻孔桩安全技术的交底显得尤为重要。

本文将对钻孔桩安全技术进行详细阐述,包括施工前的准备工作、安全措施以及应对突发情况的应急处理等方面。

一、钻孔桩施工前的准备工作钻孔桩施工前的准备工作是确保施工安全的重要环节。

首先,必须对施工场地进行全面的勘察和评估,确定钻孔桩的位置和尺寸。

其次,要进行地质勘察和地下障碍物的检测,以确保施工过程中不会遇到意外情况。

还需制定详细的施工方案,并组织施工人员进行培训,熟悉工艺流程和操作规程。

二、钻孔桩的安全措施1. 剖析施工现场:施工前要对施工场地进行分析,识别可能的安全风险并制定相应的应对措施。

包括地下管线、电力设备以及其他可能对施工产生影响的因素等。

2. 人员安全防护:施工现场要保证安全通道畅通,设置明确的警示标志,并配备必要的安全设施,如安全帽、安全绳、防滑鞋等,以保护施工人员的安全。

3. 设备安全操作:钻孔桩施工涉及到大型机械设备的操作,因此必须确保设备的正常运行和安全操作。

操作人员必须接受专业培训,熟悉设备的使用方法和操作要求。

4. 施工材料选用:施工过程中使用的材料必须符合相关标准和规范,并经过质量检测。

材料的质量问题可能导致钻孔桩的不稳定性和安全隐患。

5. 环境保护措施:在施工过程中要注重环境保护,遵守相关环保法律法规,合理利用资源,做好噪声、粉尘等污染控制工作,减少对周围环境的影响。

三、应对突发情况的应急处理钻孔桩施工中可能会出现突发情况,如设备故障、地质变化等。

在此情况下,施工人员应及时采取应急措施,保证人员安全。

例如,在发生设备故障时,应立即停止施工,并通知专业维修人员进行维。

钻孔灌注桩工安全技术交底

钻孔灌注桩工安全技术交底
10.钻孔过程中,设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,严防坍孔;防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘;提升时缓慢平稳,钻头提升高度分阶段(按进尺深度)严格控制。
11.钻孔使用的泥浆,设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染;
12.钻机停钻,将钻头提出孔外,置于钻架上,严禁将钻头停留孔内过久;
6.经常检查钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况,当钢丝绳断丝超过5%时,立即更换;钢丝绳与卷扬机连接的夹子数,按等强度安装。
7.采用冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时,减速、平稳提升,不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。
8.检查钢丝绳是否牢固,卷扬系统保护罩是否安装完好,严禁带病作业。
9.钢丝绳在卷扬机套筒上排列整齐。卷扬机在卷扬钢丝绳操作时,严禁作业人员在其上面跨越;卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得全部放完,最少保留3圈。
30.钢筋笼安装过程中注意:焊接或者机械连接完毕,检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
31.导管安装注意:导管对接注意手的位置,防止手被导管夹伤。
32.塔上作业、碎灌注、吊车升降有专人指挥,不得各行其是,所有带电设备移动前切断电源,严禁违章操作及无证上岗。
33.碎浇注过程中,险搅拌运输车倒车时,指挥员站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员注意吊钩位置,以免将头砸伤。
22.钻孔中,发生故障需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障;
23.钻孔时,如遇卡钻,立即切断电源,在没查清原因之前,不得强行起动。
24.作业时,发生机架摇晃、移动、偏斜等立即停钻,查明原因,处理后再行作业。
25.作业中,设专人负责监护电缆。如遇停电,将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。

钻孔桩机安全技术交底

钻孔桩机安全技术交底

钻孔桩机安全技术交底一、作业前的准备1、操作人员必须经过安全技术培训,并熟悉本机的性能、结构、操作方法,经考试合格后,方可上岗操作。

2、钻孔桩机应放在平整坚实的地面上,在松软地面上应垫以枕木或支架,机身安放要平稳,不得产生位移。

3、钻孔前应检查钻机各部件是否齐全、性能是否良好,钻具、钻杆有无弯曲、裂痕现象。

4、检查电源、电压是否正常,接地是否良好。

5、检查油路系统、液压系统是否正常。

6、检查各种安全设施、防护装置是否齐全、灵敏可靠。

7、检查工作场地周围有无妨碍施工安全的因素。

8、穿好工作服,女工应戴工作帽,禁止穿拖鞋或凉鞋进入施工现场。

9、清除桩位上的障碍物,平整施工场地,填实基础,安装机械,进行试桩。

二、操作中的安全注意事项1、操作人员必须集中精力,严格遵守各项安全技术操作规程和工地有关规章制度。

2、启动钻机前应检查机械、电气部分和防护装置是否完好、灵敏可靠。

检查方法可在不启动的情况下,按启动开关,观察电流变化和钻机的动作情况。

如有异常应立即停机检查或修理。

在钻机运转时,严禁用手触摸运转部件。

3、钻孔时严禁戴手套。

在排渣、提钻头除土和处理事故时,应停机并使钻头远离孔口。

4、下钻头入孔时,应先慢后快,当钻头下到护筒口位置时再减慢速度下放,以免卡挂钢筋笼或碰撞护筒。

下放钢筋笼时要缓慢下放,并保证笼的中心与桩位中心重合。

5、钻孔过程中要控制进尺速度:护筒刃脚处应慢转慢进;刃脚下30cm 左右应采取正常速度钻进;当刃脚以上10cm左右时应轻压慢转大泵量钻进;穿过刃脚后应适当加快钻进速度。

6、钻孔过程中应勤抽渣样,以观察地质变化情况。

每次抽样前应将钻头提离孔底2m左右,然后再抽取泥浆样。

7、在砂层中钻进时,应特别注意进尺速度和泥浆稠度。

因为砂层容易坍塌,所以如果进尺过快或泥浆稠度不够就容易造成坍孔事故。

因此应适当控制进尺速度并用粘度较大的泥浆护壁。

8、在粘土层中钻进时,由于粘土层一般不发生坍孔事故但容易出现糊钻。

钻孔桩安全交底

钻孔桩安全交底

钻孔桩安全交底一、前言钻孔桩是土木工程中常用的一种基础工程方法,具有经济、安全、环保等优点,得到广泛应用。

然而,钻孔桩安全问题也时常引起人们的担忧。

为了确保工程安全和人员健康,必须加强钻孔桩安全管理和交底工作。

二、钻孔桩工作原理钻孔桩是通过机械挖掘方式在地下挖掘成圆柱形孔洞,然后将钢筋和混凝土灌注到孔洞中,形成承载能力强的桩身。

钻孔桩的工作原理如下:1.开孔:在控制孔洞位置和尺寸的前提下,选择合适的机械等辅助工具进行挖孔,并及时清理孔洞。

2.植筋:在孔洞内安装钢筋骨架,并使其垂直于孔洞轴线。

3.灌浆:将预先配置好的混凝土灌入孔洞中,同时通过震动力量使混凝土能够充分填满孔洞,密实和固结。

4.养护:在混凝土达到强度要求前,对其进行养护,使其达到最佳使用效果。

三、钻孔桩施工注意事项1.钻孔桩施工必须按照施工方案、施工图纸、施工工艺要求和标准规范进行,不得擅自变更。

2.钻孔桩设备必须符合国家标准,安装在稳定的基础上,使用前应进行检查和试验,确保正常工作。

3.钻孔桩施工过程中必须注意机械设备、工人及施工现场三者之间的平衡、统一与协调。

4.钻孔桩施工现场必须做好安全防护措施。

施工现场应设置防护带、警告标志、安全网等措施,以保障施工区域的安全。

5.钻孔桩施工过程中必须做好岩土信息、替补方案等工作的研究和制定。

6.钻孔桩施工人员必须具备相应的专业技术和安全知识,持有相应证书,服从施工现场领导和管理人员的指挥。

同时,必须经过相应的安全培训和考核,才能上岗作业。

四、钻孔桩安全交底钻孔桩施工前,必须进行科学、系统的安全交底,确保施工人员了解施工过程中存在的安全风险,并采取相应的措施加以控制。

下面是钻孔桩安全交底的基本流程和内容:1.安全交底会议:施工单位应召集施工现场负责人和工程技术人员开展安全交底会议,介绍施工组织及安全措施,研讨施工过程中可能存在的安全问题,并提出解决方案。

2.安全措施制定:根据会议讨论结果,制定相应的安全措施,明确施工人员职责和权限。

钻孔桩安全技术交底(三篇)

钻孔桩安全技术交底(三篇)

钻孔桩安全技术交底单位:中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称钻孔灌注桩安全技术交底日期xx年02月03施工过程要求:1、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中,车后不得有人。

同时,吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。

一般要求:1、现场人员必须佩戴安全帽,电焊工工作时必须佩戴眼镜。

2、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。

3、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。

4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。

5、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。

6、矿料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。

编制者:钟海军审核者:批准人:接收单位:接收人:钻孔桩安全技术交底(二)一、概述钻孔桩是一种常用的基础工程方法,它能够提供稳定的地基支撑作用,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目。

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底钻孔桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、道路工程等领域。

然而,钻孔桩施工过程中存在一些安全风险,如果不重视安全技术交底和施工管理,可能会导致事故发生。

因此,对钻孔桩安全技术进行交底非常重要。

下面将从施工前准备、施工现场安全、设备操作、应急救援等方面进行详细交底。

一、施工前准备1.项目经理应全面了解工程的施工图纸、工程量清单、技术要求等文件,确定施工方案,并组织施工人员研究、制定具体的施工方案。

2.项目经理应根据施工方案,明确钻孔桩施工过程中可能存在的危险因素,并采取相应的控制措施。

3.施工前应进行现场勘察,查看施工场地是否有安全隐患,如有需要,应进行相应的整改。

4.施工前应核实施工所需的设备、工具、材料等是否齐全,并进行相应的检查和试验。

5.施工前应进行安全技术培训和交底,确保施工人员具备相应的安全意识和技能。

二、施工现场安全1.施工现场应设立明显的警示标志,限制非相关人员进入施工现场。

2.施工现场应设立合适的施工通道,保证人员和设备的安全通行。

3.施工现场应按照规定的安全距离设置防护栏杆,确保人员的安全。

4.施工现场应保持整洁,避免杂物、油污等物品存在,防止滑倒和火灾等事故发生。

5.施工现场应提供充足的照明,确保施工人员的视线清晰,避免事故发生。

三、设备操作1.施工人员应熟悉施工设备的操作方法和操作规程,确保设备的正常运行。

2.施工人员应定期检查施工设备的安全状况,及时发现并排除隐患。

3.施工设备的维护保养应按照规定的要求进行,保证设备的安全性能。

4.施工设备的操作应遵守安全操作规程,并配戴相应的个人防护装备。

5.施工设备在使用过程中应保持清洁,定期进行维护保养,防止事故发生。

四、应急救援1.施工现场应配备相应的急救设备和急救药品,并设置明显的急救标志。

2.施工人员应接受必要的急救培训,掌握基本的急救技能和处理突发情况的能力。

3.施工现场应设立明确的应急通道,并定期进行检查和清理,确保通畅。

钻孔桩安全技术交底

钻孔桩安全技术交底

安全技术交底
(2)施工队现场负责人要不定期对泥浆池、沉淀池、泥浆集中存放地点进行检查,发现问题及时安排整改。

对桩基工作人员进行安全教育,防止任何人员陷入泥浆池,造成意外伤害。

施工完毕,泥浆地点要设安全警示标志,设立彩旗围护,防止附近村民闯入而发生意外伤害。

(3)管理措施
、所有泥浆池必须统一做好警示标志。

、施工负责人对泥浆池的安全管理负责。

、现场专职安全员应加强巡视并做好记录,发现警示标志损坏、丢失,应立刻更换、补
(3)配电箱、开关箱:配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分开设置,金属外壳电箱作接地保护,必须防水、防雨、防潮、防漏电设施,并且每箱都要加锁;电源开关箱专人操作;开关、电源插座完好,电源插座应标明电压。

注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

钻孔打桩班组安全技术交底模板

钻孔打桩班组安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底针对钻孔打桩班组全体成员进行,包括现场操作人员、管理人员、技术人员等。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底内容1. 安全生产方针(1)坚决贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

(2)强化“以人为本”的安全理念,确保员工生命安全和身体健康。

2. 施工现场安全规定(1)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保场地平整、排水畅通、警示标志明显。

(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,严格遵守作息时间。

(3)现场作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 钻孔打桩施工安全要点(1)钻孔前,必须对钻机进行检查,确保钻机性能良好、运转正常。

(2)钻孔过程中,注意观察钻杆、钻头、钻杆连接部位等,发现异常情况立即停止作业,排查原因。

(3)钻孔过程中,严禁钻头与地面、护筒、钢筋等发生碰撞,以免损坏钻头或影响桩体质量。

(4)钻孔过程中,注意观察泥浆情况,确保泥浆性能稳定,防止泥浆流失。

(5)钻孔结束后,及时清理钻机、钻杆、钻头等,保持施工现场整洁。

4. 灌注混凝土安全要点(1)混凝土搅拌前,检查搅拌设备是否正常,确保混凝土质量。

(2)混凝土运输过程中,注意防止混凝土溢出、洒落。

(3)混凝土浇筑过程中,注意防止模板变形、移位,确保混凝土密实。

(4)混凝土浇筑结束后,及时清理施工现场,确保安全。

5. 应急处理(1)发生安全事故时,立即停止作业,组织人员进行救援。

(2)发生火灾时,立即报警,使用灭火器、消防器材进行灭火。

(3)发生触电事故时,立即切断电源,进行现场急救。

四、交底要求1. 班组全体成员必须认真听取安全技术交底,了解并掌握各项安全规定。

2. 严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 定期进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 发现安全隐患,及时上报,采取措施消除隐患。

五、交底人[填写交底人姓名]六、备注1. 本安全技术交底适用于钻孔打桩施工全过程。

2. 班组全体成员应严格遵守本交底内容,确保施工安全。

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7.开钻时,空转,后进给。钻头略微提起,稍离孔底,以免卡钻现象。
8.转盘工作时间无论长短,其工作温度不得超过60℃,当超过60℃时,须停车降温后,方可使用。
9.润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。
10.钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。
4.开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
5.当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中,最大钻压值不得超过全重的80%。转速也要适当。
6.在岩质不匀或岩层交接处钻进时,应减小钻压和转速,减慢给进速度。在水下岩层内钻进时,当钻进进尺距岩面20~50厘米时,由于岩面上常常可能存留铁件或异物,也应采取小钻压,低转速,慢进给,并加强观察,随时采取停机措施,防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
2、报警方式采用警报器、喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向值班室报警。
3、当事故有扩大趋势时,应急救援队队长向应急救援指挥中心申请启动应急预案,及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系,确保24小时联络畅通,联络方式采用电话、传真、电子邮件等。
4、现场应急领导小组通过上述联络方式向有关部门报警,报警的内容主要是:事故发生的时间、地点、背景,造成的损失(包括人员伤亡情况、造成的直接经济损失等),已采取的处置措施和需要救助的内容。
4、如果患者呼吸心跳停止,开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式。
5、若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤,或感到不适,必须打电话叫救护车,或立即送伤者到医院急救。
6、高处作业出现触电事故时,应立即截断电源,把伤人抬到附近平坦的地方,立即对伤人进行急救。
火灾应急处置措施
1、当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅速报告应急救援队队长,救援队队长迅速上报应急办公室。
2、报警方式采用警报器、喊话或其它方式疏散人员,并采用电话向值班室报警。
3、当事故有扩大趋势时,应急救援队队长向应急救援指挥中心申请启动应急预案,及时与地方政府、应急救援队伍、公安、消防、医院等相关部门取得联系,确保24小时联络畅通,联络方式采用电话、传真、电子邮件等。
25.滑移钻台平车、封口平车时,应防止挤压电缆、供风管的事故发生。
26.钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中,应防止变形,避免碰撞,以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。
27.钻机的安装及拆卸时,应制定相应的安装及拆卸方案,要保证正确和完整无缺。
四、应急处置措施
物体打击应急处置措施
1、当发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血方面进行处理。伤员发生休克,应让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右;如伤者呼吸、心跳停止,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压,并尽快送医院进行抢救治疗。
19.如排碴管的风、水量不多或者完全不出风、水,钻孔内却气泡翻腾。这可能是风管或空气混合室破损,或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞的缘故。须提起钻头,查明部位加以修补。
20.排碴管只排清水或完全不出风、水,测力计显示数值突然变小。这是中心管或钻杆已扭断,要进行打捞钻头。
21.发生异常现象时应立即将离合器脱开,挂至空档,使钻机停止钻动;或立即将钻头提起10-20厘米,使钻头暂时悬空运转,然后再停钻,或拉闸断电。
2、伤员出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
触电应急处置措施
交底人签名:年月日
未检查孔位地下是否有电缆线
触电
施工方案
2
桩位测放
/
/
/
3
埋设护筒
吊机支腿未打开或支撑面不够坚硬
起重伤害
施工方案
4
使用达到报废标准的钢丝绳
物体打击
操作规程
5
绑扎不合理或者未遵循十不吊
物体打击
操作规程
6
钻机就位
(泥浆制备)
吊机支腿未打开或支撑面不够坚硬
物体打击
操作规程
7
泥浆池未设置栏杆
高处坠落
操作规程
8
22.开钻前与钻进过程中,对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。要认真填写施工记录。
23钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制,不得超载。
24.对钻杆接头螺栓应仔细检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺栓头与杆部过渡处无明保护
触电
操作规程
9
钻渣外运车辆超载超速
车辆伤害
施工方案
10
终孔与清孔
孔口未覆盖
高处坠落
施工方案
三、控制措施
1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2.作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。
3.作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
14.开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜,特别在开孔阶段,测次要适当增加。如发生孔斜情况,可采用扫孔方法纠正。扫孔之前,逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以钻压为零进行钻进,至倾斜明显减少为止。
15.钻进时,若电流表的指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时,则仍应先停钻。再起动时改为轻钻压、慢转速,待钻进正常后在加大钻压和转速。
16.钻台平车发生位移,方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声,同时,在非封闭型的传动结构中,可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松,甚至抖动的情况。这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞,或者牙轮已被铁件卡死,不能自转的缘故。须停钻并提起钻头,下潜检查与打捞,并检查牙轮刃齿,若磨损比较严重时,应进行修补。
4、现场应急领导小组通过上述联络方式向有关部门报警,报警的内容主要是:事故发生的时间、地点、背景,造成的损失(包括人员伤亡情况、造成的直接经济损失等),已采取的处置措施和需要救助的内容。
高处坠落应急处置措施
1、当发生险情时,值班人员立即组织危险区域施工人员撤离,迅速报告应急救援队队长,救援队队长迅速上报应急办公室。
17.如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。可能是螺丝之类的小件铁件碰撞牙轮,将钻杆稍稍提起,使得小件随同钻碴一起排出;也可能是岩层过渡或岩质不均匀的缘故,可减小转速,调低钻压。
18.钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了,须提起钻头,下潜检查与打捞。
11钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转5~20分钟,将孔底清洗干净。
12.在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,将钻头轻轻放置后,在进行处理。
13.在钻进过程中,封口平车要盖好孔口,以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来,由潜水员下潜打捞。
安全技术交底记录
编号:
交底主题
钻孔桩施工安全技术交底
交底地点
日期
交底人
记录人
参加人员:见签到表
安全技术交底内容:
一、施工工艺流程
平整场地→桩位测放→埋设钢护筒→钻机就位(泥浆制备)→钻进→终孔→清孔。
二、危险源辨识
危险源清单及防控措施
序号
作业工序(危险源)
危险因素
易发生事故类型
控制措施
备注
1
平整场地
1、现场抢救触电者应做到:迅速、就地、准确、坚持。迅速——争分夺秒使触电者脱离电源;就地——必须在现场附近就地抢救,病人有意识后再就近送医院抢救。从触电时算起,5分钟以内及时抢救,救生率90%左右。10分钟以内抢救,救生率6.15%;准确——人工呼吸的动作必须准确;坚持——只要有百万分之一的希望就要尽百分之百努力抢救。
2、截断电源,关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关,就关上总开关。切勿试图关上事故电器的开关,因为可能正是该开关漏电。
3、若无法关上开关,可站在绝缘物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类,用扫帚或木椅等将伤者拨离电源,或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部,把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者,不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿的物件拖动伤者。
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