中广核十不吊
起重吊装十不吊原则
起重吊装十不吊原则(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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起重吊装作业“十不吊”要求
1、被吊物重量超过机械性能允许范围内不准吊;
2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊;
3、工作面站人或工作面浮放有活动物不吊;
4、埋在地下的物件不拔不吊;
5、斜拉斜牵物不准吊;
6、吊索和附件捆不牢不符合安全要求不吊;
7、行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
8、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;
9、机械安全装置失灵或带病时不准吊;
10、天气恶劣,六级以上强风不准吊。
2。
风机吊装安全培训
风机吊装的五项电气安全规程:
给所有部件断电; 采取安全措施防止部件启动; 确定所有部件已经放电;
正确接地和短路;
对通电部件加以屏蔽。
风机设备吊装必须注意的危险 源及造成的后果
大型机械拆卸: 大型机械拆卸不符合要 求时,榔头或打击物碎片飞出,造成人身 伤害、设备事故 。 机械操作: 吊车超负荷吊装,操作人员精 神状态不佳,或起重指挥操作人员配合 不协调,易发生机械损坏、各吊机交叉 作业碰撞甚至倾覆。
机舱吊装:起吊机舱站车、行车不稳,未拉 缆风绳和缆风绳受力不均引发碰伤设备 事故、人员伤亡事故。 叶片吊装:两车抬吊信号不统一,未拉缆风 绳和缆风绳缠绕不当,拉缆风人员不足, 浆叶重心偏移,负荷过重,下降速度不当造 成浆叶损坏。 螺栓紧固:工器具使用不当,人身伤亡。 电气安装: 电缆敷设:电缆没有绑牢固。 电缆安装:施工电线破损,没有漏保造 成人身伤亡,电缆损坏。
珍爱生命,远离事故!
THANK YOU
事故暴露的问题 施工单位安全管理不到位,安全培训教 育不到位 施工单位编写吊装方案太粗糙,无安全 吊装保证体系和专项预案 施工单位对起重设备日常检查维修不及 时 监理单位审查方案不到位,安全防范措 施不彻底 项目安全管理不到位,安全管理制度不 健全
二、风机吊装倒塌事故
事故情况介绍 8月下旬,甘肃瓜州北大桥 地区连续大风,造成某在建风 场一个1.5MW风电机组发生倒 塌事故,倒塌事故前,风力机 组在吊装完毕后叶轮处于锁死 状态,在此状态下,遇强风后 叶轮不能随风正常旋转,导致 叶轮受风作用力增大,叶轮作 用力传动至风力机塔架整体, 三节塔筒的螺栓力矩均打到50 %,紧固力不够,风机瞬间倒塌。
பைடு நூலகம்
风机吊装的安全措施
安全生产六大纪律及十不吊
安全生产六大纪律:
一、进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。
二、二米以上的高处、县空作业无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。
三、高处作业时,不准往下或向上乱抛材和工具等物件。
四、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。
五、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
六、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。
起重作业十不吊
1、超载或被吊物重量不清不吊;
2、指挥信号不明确不吊;
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;
4、被吊物上有人或浮置物时不吊;
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;
9、歪拉斜吊重物时不吊;
10、容器内装的物品过满时不吊。
培训吊装作业程序及十不吊
“微速起钩”两小臂水平伸出侧前方,五指伸开,手心 朝上,以腕部为轴,向上摆动。当要求双机以不同的 速度起升时,指挥起升速度快的一方,手要高于另一 只手。 “慢速起钩”两小臂水平伸向前侧方,五指伸开,手 心朝上,小臂以肘部为轴向上摆动。当要求双机以不 同的速度起升时,指挥起升速度快的一方,手要高于 另一只手。
4、吊物未栓引绳、无人牵引不吊; 吊物起吊前,要栓好引绳专人牵引。其主要作 用是防止吊物摆动造成物体打击伤害,同时, 吊物摆动会造成吊索具应力负荷突然递增,使 吊索具断裂造成伤害。
5、吊物件站人、危险区有人不吊; 危险区域有:管材之间,吊钩吊臂下面,吊臂 旋转半径范围,吊车转盘旋转半径范围。 6、容器内盛有过多液体不吊; 吊装油罐、水罐时不能盛有过多液体(主要指 开口容器)。
“要副钩”一只手握紧,小臂向上不动,另一 只手伸出,手心轻触前只手的肘关节。 “吊钩上升”小臂向侧上方伸直,五指自然伸 开,以腕部为轴转动。 “吊钩下降”手臂伸向侧前下方,与身体夹角 为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动。
“吊钩水平移动”小臂向侧上方伸直,五指并 拢手心朝外,朝负载应运行的方向,向下挥动 到与肩相平的位置。
2、合理选择吊具。 吊装作业前,带班组长要亲自负责,按照吊物 的形状、重量选择吊索具,该用单绳套的就用 单绳套,该用四绳套的就用四绳套,该用卸口 的就用卸口,不得使用不匹配和不规范绳套, 不得超负荷起吊,拆卸过程中3吨以上物体和 安装作业不允许使用小钩。
三、通用手势信号
“预备”(注意)手臂伸直,置于头上方,五 指自然伸开,手心朝前保持不动。 “要主钩”单手自然握紧,置于头上,轻触头 顶。
“微微转臂”一只小臂向前平伸,手心自然朝 向内侧。另一只手的拇指指向前只手的手心, 余指握拢做转动。 “伸臂”两手分别握拳,拳心朝上,拇指分别 指向两侧,做相斥运动。
起重作业十不吊、八严禁(共五篇)
起重作业十不吊、八严禁(共五篇)第一篇:起重作业十不吊、八严禁附件二十不吊1.指挥信号不明或违章指挥不吊2.超载或重量不明不吊3.起重机超跨度或未按规定打支腿不吊4.工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊5.吊物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊6.钢丝绳严重磨损或出现断股及安全装置不灵不吊7.工件埋在地下或冻住不吊8.光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气时不吊9.棱角物件无防护措施、长6米以上或宽大物件无牵引绳不吊10.斜拉工件不吊八严禁1.严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过2.严禁站在死角或敞车边上3.严禁站在起吊物件上4.严禁用手校正吊高半米以上的物件5.严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物6.严禁重物下降时快速重放7.严禁用起重机拉动车辆和撞击物8.严禁在路基松软的场地起吊第二篇:起重作业“十不吊”八严禁内容“十不吊”内容1、指挥信号不明不准吊2、斜牵斜拉不准吊3、被吊物重量不明或超负荷不准吊4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊5、吊物上有人不准吊6、埋在地下物不准吊7、机械安全装置失灵不准吊8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊10、六级以上强风不准吊八严禁1.严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过2.严禁站在死角或敞车边上3.严禁站在起吊物件上4.严禁用手校正吊高半米以上的物件5.严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物6.严禁重物下降时快速重放7.严禁用起重机拉动车辆和撞击物8.严禁在路基松软的场地起吊第三篇:起重(吊装)作业十不吊和八严禁内容起重(吊装)作业“十不吊”和“八严禁”的内容一、吊装作业“十不吊”的内容1、指挥信号不明不准吊;2、斜牵斜拉不准吊;3、被吊物重量不明或超负荷不准吊;4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;5、吊物上有人不准吊;6、埋在地下物不准吊;7、机械安全装置失灵不准吊;8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;10、六级以上强风不准吊。
起重机械吊装安全操作“十不吊”
起重机械吊装安全操作“十不吊”01歪拉斜挂不吊起吊的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方,严禁采用斜拉、斜吊02超载不吊严禁超载吊装和起吊重量不明的重大构件和设备03起吊前应先检查吊物的平衡性和绑扎的牢固性,确认无误后,方可起吊,吊物捆扎不牢严禁起吊。
04指挥信号不明或违章指挥不吊对起吊物进行移动、吊开、停止、安装时的全过程应用旗语或通用手势信号进行指挥,信号不明不得起吊05吊物边缘锋利、无防护措施不吊吊装有棱角的物件时,必须垫以木板或麻袋等物,吊物边缘锋利无防护措施严禁起吊06吊物上站人或有活动物体不吊严禁在吊起的构件上行走或站立,不得用起重机载运人员,不得在构件上堆放或悬挂零星物件07埋在地下的构件不吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件0810安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊起重机的变幅指示 器、力矩限制 器和限位 开关等安全保护装 置,必须 齐全完整、灵活可靠,安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者严禁吊C 09吊物重量不明、光线阴暗、视线不清不吊吊装作业夜间施工时必须有足够的照明。
吊物重量不明、光线阴暗、视线不满严禁起吊。
六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊大雨天、雾天、大雪天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业1.安全站位在吊装作业中,吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分危险的,一且发生危险极不易躲开。
所以,工作人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要互相提醒、检查落实, 以防不测。
2.正确认知吊索具安全系数吊装作业中,工作人员无吊索具安全系数的正确认知,往往以不断为使用的依据,致使超重作业总是处在危险状态。
3.拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性比如:物件估重,切割的彻底性,拆除件受挤压增加荷重,连接部位未经检查就强行起吊等。
4.杜绝失误性操作吊装作业与很多施工不一样,涉及面大,经常使用不同单位、不同类型的吊车。
起重工作十不吊
起重工作“十不吊”作者:时间:2010-5-1 13:05:37一、超负荷不吊。
二、无专人指挥或指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊。
三、安全装置,机械设备有异常或有故障不吊。
四、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。
五、物件捆绑不牢不平或活动零件不固定,不清除不吊。
六、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。
七、氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。
八、棱角缺口未垫好不吊。
九、六级以上大风和雷暴雨时不吊。
十、在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊。
(国家安科中心)1、超载或被吊物重量不清不吊;2、指挥信号不明确不吊;3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动时不吊;4、被吊物上有人或浮置物时不吊;5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;7、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊;9、歪拉斜吊重物时不吊;10、容器内装的物品过满时不吊。
(安全工程师考试资料)附:对起重机械作业中的伤亡事故分析及对策1. 引言起重机械发展历史悠久,种类日益繁多人,应用极为广泛。
当今国民经济的各个部门,如冶金、机械、交通运输、电力、建筑、采矿、化工、造船、港口、铁路、农场、林区和国防等都离不开起重机械。
随着科学技术的进步和经济建设的发展,日益显现出起重机械作为实现生产过程机械化、自动化、减轻体力劳动强度,提高劳动生产率的特种设备的突出地位。
现代起重机械结构已向大型、精密、高效、多功能、宜人化的机电一体化方向发展。
多年来由于对起重机械的设计、制造、安装、使维修等缺乏严格的、科学化的系统安全管理,致使发生在起重机械作业中的伤亡事故突出。
2. 事故种类及原因由于起重机械种类繁多,应用广泛,结构复杂,加之我国近二十多年来起重机械发展速度较快,不仅在产品的品种规格、质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度及管理水平等方面与世界发达国家相比还有一定差距,而且还有诸多问题一时适应不了起重机械发展的需要,因此发生在起重机械作业中的伤亡事故屡见不鲜。
十不吊的安全规定(3篇)
第1篇一、引言为确保吊装作业过程中的安全,防止事故发生,保障作业人员的人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合吊装作业的实际情况,特制定本《十不吊安全规定》。
二、适用范围本规定适用于所有从事吊装作业的单位和个人,包括但不限于建筑、工程、交通运输、港口、矿山、化工等行业。
三、十不吊原则1. 起重臂和起重物下方有人停留或行走时不准吊装。
2. 起重指挥应由经过培训的专职人员担任,无指挥或信号不清时不准吊装。
3. 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须牢固捆绑,多点起吊。
单头千斤或捆绑不牢靠时不准吊装。
4. 多孔板、积灰斗、手斗车等设备不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲时不准吊装。
预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊装。
5. 吊装砌块必须使用安全可靠的砌块夹具,吊装砖块必须使用砖笼,并堆放整齐。
木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥,叠放不齐时不准吊装。
6. 楼板、大梁等吊装物上站人不准吊装。
7. 埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊装。
8. 多机作业时,应保证所吊重物距离旁侧不小于3米,在同一轨道上多机作业时,无安全措施不准吊装。
9. 六级以上强风时不准吊装。
10. 斜拉重物或超过机械允许荷载时不准吊装。
四、安全责任1. 起重吊装作业单位应建立健全安全管理制度,明确安全责任,加强安全教育,提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 起重吊装作业单位应配备必要的安全防护设施,确保吊装作业过程中的安全。
3. 起重吊装作业单位应定期对吊装设备进行检查、维修和保养,确保设备处于良好的工作状态。
4. 起重吊装作业单位应严格按照吊装作业程序进行操作,不得擅自改变作业方式。
5. 起重吊装作业单位应加强对吊装作业现场的安全监管,及时发现并消除安全隐患。
6. 作业人员应严格遵守本规定,不得违反操作规程,确保自身和他人的安全。
五、监督检查1. 各级安全生产监督管理部门应加强对吊装作业单位的监督检查,确保吊装作业安全。
起重机“十不吊”安全操作规程
起重机“十不吊”安全操作规程起重机安全操作规程1、不得超载进行吊装作业。
2、不得将掉在其他作业者头上通过。
3、不得侧向斜吊。
4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。
5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的。
6、不得在吊载中调整制动器。
7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。
8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业。
9、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。
10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。
11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业,制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。
12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下,重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。
13、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员,以防出现冲撞事故。
15、注意吊钩是否在吊载的正上方。
16、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。
17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。
18、确认操作处于易见方位再进行操作。
19、确认手电门按钮标记后再操作。
20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。
21、发现起重机故障时,应及时与安全维护人员缺的联系,及时排除故障。
发现故障时要先切断总电源。
22、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。
23、重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。
24、无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。
25、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。
26、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。
起重机司机“十不吊” 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊,2、超载不吊,3、工件或吊物捆绑不牢不吊,4、吊物上面有人不吊,5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊,6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊,7、光线阴暗视线不清不吊,8、棱角物件无妨切割措施不吊,9、斜拉歪拽工件不吊,10、有洒落危险不吊。
施工现场起重吊装“十不吊”规定范本
施工现场起重吊装“十不吊”规定范本
一、不吊重量超过额定起重能力的物体。
二、不吊悬挂、损坏或失去稳定性的物体。
三、不吊存在锈蚀、裂纹或其他结构性损坏的物体。
四、不吊表面渗漏可燃、易爆或有毒有害物质的容器或设备。
五、不吊高温物体,避免事故和火灾的发生。
六、不吊变形、扭曲或不规则形状的物体,以免影响吊装安全。
七、不吊悬挂在人员上方的物体,确保人员的安全。
八、不吊未满足安全要求的起重设备,如磨损严重的钢丝绳、损坏的起重机构等。
九、不吊未经审核、检测或维修的起重设备。
十、不吊未经培训或未持有效操作证的人员进行吊装作业。
以上“十不吊”规定范本适用于施工现场起重吊装作业,以确保吊装安全,预防事故的发生。
本规定范本仅供参考,具体实施应根据施工现场的实际情况进行调整和完善,确保吊装作业的安全性和有效性。
第 1 页共 1 页。
起重作业“十不吊”20170110
24
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
起重机布置
需要卸扣
吊臂角度,吊臂长度和货物半径已知,吊 车额定载荷已知。
吊索应使用正确
支腿垫板在坚固的基础上 或垫块上
被吊物的重量应清
楚 所有车轮必需完全离开地
所有的支脚梁必需全部伸
面
出
25
起重机应水
25
安 全 第 一 预 防 为 主 综 合平 治 理
来?
危险!快离 开!
15
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
六、吊物内盛有过多液体不吊
√
吊装容器 前,先排
完液体
16
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
吊装盛有液体容器,液体高度不得超过容器侧面最低排 放闸门高度。
吊装时将此 闸门开启
吊装时应将此 闸门开启
17
安全第一预防为主综合治理
规定。
有关解释
起重机与输电线的最小安全距离表
输电线路电压V/ (KV)
<1 1~20
35~ 110
154 220 330
最小距离/m
1.5 2.0 4.0 5.0 6.0 7.0
22
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
十、环境恶劣、光线不足不吊
视线太差!停 止作业
天气恶劣时不准作业
23
渤海钻井总公司岗位人 员HSE证件再教育培训
起重作业“十不吊”安全知识培训
2017.1.13
起重作业“十不吊”安全知识
2
安全第一预防为主综合治理
起重作业“十不吊”安全知识
3
施工现场起重吊装“十不吊”规定模板
施工现场起重吊装“十不吊”规定模板1. 背景和目的为了确保施工现场起重吊装作业的安全,提高施工作业质量,规范施工现场起重吊装流程,特订立本规定模板,明确施工现场起重吊装的“十不吊”规定。
2. 适用范围本规定适用于我公司的全部施工现场起重吊装作业,涵盖起重吊装设备的操作、维护、检查等方面。
3. 定义•“起重吊装”教唆用吊车、塔吊、起重机械等设备进行物体的搬运、吊装、安装等工作。
•“施工现场”指公司指定的建筑施工区域。
4. “十不吊”规定4.1 不吊悬空人员禁止在起重吊装设备进行作业时,悬挂任何人员。
4.2 不吊超载物体禁止使用起重吊装设备进行超出其额定载荷的物体吊装。
4.3 不吊不明物体禁止使用起重吊装设备吊装未明确标识或不明确重量的物体。
4.4 不吊不稳物体禁止使用起重吊装设备吊装不稳定、易滑落或倾斜的物体。
4.5 不吊未稳固设备禁止使用起重吊装设备吊装未完全安装、未稳固或未固定的设备。
4.6 不吊风大雨大禁止在风力实现起重吊装设备安全使用限值或下雨天气情况下进行起重吊装作业。
4.7 不吊未检查设备禁止使用未经定期检查和维护的起重吊装设备进行作业。
4.8 不吊无许可物体禁止使用起重吊装设备吊装未经许可的物体,必需取得相关部门的批准或许可。
4.9 不吊无安全通知物体禁止使用起重吊装设备吊装未进行安全通知的物体,必需提前通知相关人员并落实安全措施。
4.10 不吊无操作证人员禁止未取得特种设备作业人员操作证的人员操作起重吊装设备。
5. 实施和执行5.1 角色与责任•企业管理负责人负责订立和修订施工现场起重吊装规章制度,并确保其有效实施和连续改进。
•监理、项目负责人等相关责任人负责组织和监督施工现场起重吊装作业的执行。
•特种设备作业人员负责依照规章制度的要求进行起重吊装作业。
5.2 培训和教育•确保特种设备作业人员具有相关操作证,并定期进行安全操作培训。
•向施工人员普及起重吊装的“十不吊”规定,提高员工的安全意识和遵守规定的本领。
中广核十不吊
风电公司作业现场起重吊装“十不吊”规定
1、安全装置不灵敏、不齐全、吊车未支稳、作业现场条件不具备、吊车带病时不吊;
2、无吊装方案、无交底、无作业票、指挥信号不明确时不吊;
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动、被吊物上有人或浮置物、容器内装的物品过满时不吊;
4、无监理、无专职安全员旁站、作业区没有隔离、没有划定警戒时不吊;
5、结构或吊装零部件有影响安全缺陷或损伤时不吊;
6、违反方案(作业指导书)要求时、超出吊车工作性能时不吊;
7、作业场所光线不足,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫保护时不吊;
9、歪拉斜吊重物、超载、被吊物重量不清、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
10、作业时遇到任何人发出危险信号,隐患未排除前不准吊。
2024年施工现场起重吊装“十不吊”规定(二篇)
2024年施工现场起重吊装“十不吊”规定在执行起重作业时,为确保作业安全,以下规定必须严格遵守:一、严禁在起重臂吊起的重物下方停留或行走,以避免发生意外伤害。
二、起重指挥工作应由经过技术培训且合格的专业人员承担。
若指挥人员缺席或信号传达不清,不得进行吊装作业。
三、钢筋、型钢、管材等长细物件及多根物件在吊装前必须进行牢固的捆绑,并确保多点起吊。
禁止使用单头“千斤”吊具或捆扎不牢的物件进行吊装。
四、多孔板、积灰斗、手推翻斗车等不得采用四点吊法,大模板外挂板在未卸除支撑前不得吊装。
预制钢筋混凝土楼板不得采用双拼吊法。
五、吊装砌块时,必须使用安全可靠的砌块夹具;吊砖时,必须使用砖笼,并确保砖块堆放整齐。
对于木砖、预埋件等零星物件,应用适当的容器进行稳妥堆放。
若物件叠放不整齐,禁止吊装。
六、严禁在楼板、大梁等吊物上站立或进行作业。
七、禁止吊装埋入地面的板桩、井点管等以及与之粘连或附着的物件。
八、在进行多机作业时,应确保各吊装重物之间的距离不小于三米。
若在同一轨道上多机同时作业,必须采取相应的安全措施,否则不得进行吊装。
九、在六级以上强风区域,应暂停吊装作业,以确保安全。
十、禁止使用斜拉方式吊装重物,或超过机械允许的最大荷载进行吊装作业。
2024年施工现场起重吊装“十不吊”规定(二)一、严禁在起重臂下方悬挂的重物下方停留或行走人员。
二、起重作业的指挥人员必须具备经过技术培训且合格的专职资质,若指挥人员缺席或信号传达不清,严禁进行吊装作业。
三、钢筋、型钢、管材等长条状或数量众多的物件,在吊装前必须进行牢固的捆绑,并确保多点起吊。
对于单头吊装或捆绑不牢固的情况,应禁止吊装。
四、多孔板、积灰斗、手推翻斗车等物品,若未采用四点吊装方式,或大模板外挂板未卸下固定装置,均不得进行吊装。
预制钢筋混凝土楼板不得采用双拼吊装方式。
五、吊装砌块时,必须使用安全可靠的砌块夹具;吊装砖块时,必须使用砖笼,并确保砖块堆放整齐。
对于木砖、预埋件等小型物件,应使用容器进行稳妥堆放。
起重吊装作业十不吊和八严禁内容
起重(吊装)作业“十不吊”和“八严禁”的内容
一、吊装作业“十不吊”的内容
1、指挥信号不明不准吊;
2、斜牵斜拉不准吊;
3、被吊物重量不明或超负荷不准吊;
4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
5、吊物上有人不准吊;
6、埋在地下物不准吊;
7、机械安全装置失灵不准吊;
8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;
9、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;
10、六级以上强风不准吊。
二、吊装作业“八严禁”的内容
(1)严禁人员站在起吊区域内或从吊起的货物底下钻过;(2)严禁站在死角或敞车边上;
(3)严禁站在起吊物件上;
(4)严禁用手校正吊高半米以上的物件;
(5)严禁用手脚伸入已吊起的货物下方直接取垫衬物;(6)严禁重物下降时快速重放;
(7)严禁用起重机拉动车辆和撞击物;
(8)严禁在路基松软的场地起吊。
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风电公司作业现场起重吊装“十不吊”规定
1、安全装置不灵敏、不齐全、吊车未支稳、作业现场条件不具备、吊车带病时不吊;
2、无吊装方案、无交底、无作业票、指挥信号不明确时不吊;
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动、被吊物上有人或浮置物、容器内装的物品过满时不吊;
4、无监理、无专职安全员旁站、作业区没有隔离、没有划定警戒时不吊;
5、结构或吊装零部件有影响安全缺陷或损伤时不吊;
6、违反方案(作业指导书)要求时、超出吊车工作性能时不吊;
7、作业场所光线不足,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫保护时不吊;
9、歪拉斜吊重物、超载、被吊物重量不清、遇有拉力不清的埋置物件时不吊;
10、作业时遇到任何人发出危险信号,隐患未排除前不准吊。