模压机技术协议20130131

甲方应生产发展需要,今委托乙方制造高精密自动模压机今达成以下技术协议:

1、模压机参数（供报价时参考）

机型：400T （双层开模）

轴式：双轴式

控制系统：PLC西门子控制系统

油路系统功能：双马达各别油路

电路系统功能：二个机台电路分开，相互不干扰

机台功能：自动上升-下降

工作台面：左右850mm*前后600mm

马力：10HP*2

双层：每层间距0.36

活塞行程：0.6m

整机长度约4.2mm

2 、机器外观要求

整机除电脑控制器以外应该采用乳白色铁皮包裹，同时必须满足内部易清洁（除工作面外，顶上面留有直径为300mm圆筒并将抽风机安装期内（要求抽风机方便更换），此处需接到法雷奥内部通风管。（需确认图纸）

3 、设备装载模具重量

模具重量：上下模均为600KG左右

4、生产过程描述

开模== >放置预成型料== >按自动键硫化== >开模取出产品== >清洁模腔

模具温度：185℃

5、设备功能分析与要求

5.1模压机设计必须满足：换模安全、快速、简单、方便（必须实现）

5. 2生产过程警示与蜂鸣

5.2.1.三色警示灯标识

5.2.2.蜂鸣器警示项目

5.3. 设备运行过程状态显示

显示屏幕显示目前加硫时间，本班产能、累计产能。，加热板设定温度。加热板实际温度；模具实际温度、模具设定温度；所有异常显示屏均需要有显示。

5.4.数据存储及导出

设备生产过程数据记录需要-以excel表达及图表形式导出--，做生产分析使用。（导出的表单需要可编辑）设备配备USB接口。USB接口需做保护。

5.4.1设备异常可导出格式

5.4.2生产数据导出内容

5.5. 产品质量控制

5.5.1.模具温度控制

温控系统中预留每副模具2个温控测量点，用于监测模具温度（系统可设定模具温度及其公差），如模具温度或加热板温度超差，设备需停止自动运行，并报警（手动状态可进行合模和开模操作）同时需要记录温变化曲

5.5.2 设备上/中/下模板要求

温度控制：模板温度在规定区域内温差在±3℃以内；模板温控探测点数为3个

平行度控制：上/中/下加热板平行度在正负0.05以内，

平面度要求：上/中/下加热板表面在0.02

模板开槽：加热板需开槽，方便模具安装（图纸需确认）

加热及探测：加热管位置及温控探讨位置（图纸需确认）

加热管异常信息反馈：加热管异常显示屏上需显示异常加热管编号。设备需停止自动运行，并报警（手动状态可进行合模和开模操作）。（请告知探测原理）

5.5.3.成型时间控制--自动转手无效

硫化过程中自动转手动、停止、按急停等均不能终止硫化。需要等待硫化时间达到设定值才允许开模。确保产品硫化时间。（仅在自动完成硫化状态下计产能）

5.6.设备需要能防止员工打空模

5.7.液压油冷却：采用风冷，液压油温度需控制在50度以内。（维修提出）

5.8系统工艺参数设置：系统分别设置一级密码和二级密码，其中一级密码可以修改二级密码，二级密码用于设置和修改工艺参数。二级密码打开后30分钟内无操作系统需从新输入密码才允许修改工艺参数。

5.9开合模速度（工艺过程要求），整个过程必须保证不损坏模具和设备

5.10 设备排气功能

5.11设备压力设定要求可调

非自动状态合模均需打上极低压压力合模。

5.12 设备状态要求

5.13设备按键及功能需求

5.14 设备预约开关机功能：设备加热需要有预约开机和关机功能

6、维护保养

6.1终验收后一年内出现各种非人为故障，应在24小时内提供免费维修。

终验收后二年内主油缸、主轴油封、电控部分非人为原因引起的该部件故障供应商应在24小时内提供免费维修

6.2预验收时提供：使用时间长的部件和所有可能引起机器停工的元件都需要有备件；不同类型的传感器各需提

供2个；全套的机械图（包括零件图和总装图），要求用CAD格式和全套的电器图纸；易损件清单及到货周期；二级维护保养说明。

6.3保证方便拆除和快速修理

6.4提供各种所需的调节方法

6.5售后服务期限是按终验收完成后起算。

7、安全及人类工程学布局

7.1机器确保操作人员的100％安全

7.2取保设备符合标准（C.E）

7.3安装必须符合卫生和安全规则

7.4操作人员的动作不能受到妨碍

7.5操作人员站立工作的高度要符合人类工程学

7.6根据人类工程学，操作人员获得产品

7.8安全光栅长度：光栅长度大于1mm;光栅必须有保护；任何情况下光栅中断设备必须停止运行、并报警

7.9安全门开关（设备后门和侧门开启）设备将断电，设备需停止运行、并报警，此时设备后部灯亮起（照明灯

24V 电压，方便员工拆卸模具）

7.10.设备抽风装置（抽风装置要求能显示目前的工作状态----提示抽风开启/抽风关闭、并报警），要求抽风装置

方便更换，参考附图（生产时需确认图纸）（维修、生产）

7.11.设备开模吹气（风帘）装置，设备开模，设备两侧开始向内吹气

7.12设备不允许有电线裸入在外面（包括控制系统的信号线）均需做保护。

7.13设备后部做平台方便站人拆卸模具（位置参考附图）

7.14设备后门安全门规格：60*180mm

7.15.中模固定牢靠，安全不摇晃（见附图）

8、完成周期

供应商要在规定的时间（70天—90天）内完成设备，具体日期详见合同，否则每天按总价的1%0扣费，罚款上限为总价5﹪，若延迟时间超过上限罚款天数，Valeo所造成的损失由供应商负责。

9、设备验收、交付、安装、调试

9.1设备设计

整机设计合理，员工操作100%安全。

9.2预验收过程中必须提供的设备文档

一个蓝色文件夹：设备外框图纸+总电气设计图+加热板图纸＋清单（机械零件清单+易损件清单）

一个黄色文件夹：电器/气动/自动化方案＋清单（全套电器零件清单+易损件清单）

提供设备使用说明。包括：完整的机器说明、完整的工位说明、完整的安全说明、润滑标准、维护保养说明、备件清单、安装在机器上所有元件的技术说明及合格证

电器元件指定品牌：

温控仪器：欧姆龙