货物入库、在库、出库管理
物流仓储入库在库出库总结
物流仓储入库在库出库总结物流仓储是指将物流货物从生产企业、供应商或经销商处运送到仓库，进行储存，并在需要时按照订单、需求进行分拣、装运和配送的一系列流程。
入库、在库和出库是物流仓储中的关键环节，下面将对这三个环节进行总结。
一、入库：入库是指将物流货物从供应商、生产企业等交接处接收并储存到仓库中。
入库环节的主要任务是准确、高效地接收和储存货物，并确保货物的安全性和完好性。
1.接收货物：在接收货物时，应先进行验收，核对货物数量、品种和质量，确保与订单和交接单相符。
同时需要注意检查货物的包装情况，对于破损、变形或有漏液的包装应及时进行处理。
2.上架储存：在将货物上架储存时，应按照一定的规则对货物进行分类、编码和标识，以便在后续操作中快速、准确地找到。
同时，应注意将货物妥善地储放在适当的库位上，避免堆放不当导致货物受损。
3.质量抽检：为确保入库货物的质量合格，可以对一部分货物进行抽检，检验其质量是否符合要求。
对于检验合格的货物，可以签发质量合格证明，以备后续使用。
二、在库：在库是指已经储存在仓库中的物流货物，包括存储、管控和维护等一系列工作。
1.存储管理：在库货物的存储管理是仓库工作的核心内容。
应根据不同的物资特性和存放期限，对货物进行合理的分区和堆放，确保在库货物的安全性和顺畅流通性。
2.库存盘点：定期进行库存盘点是确保在库货物准确性和及时性的重要手段。
通过盘点，可以发现并纠正可能存在的存货计算误差，有助于管理者了解现有库存，并为后续采购、销售和配送决策提供基础数据。
3.质量保管：仓库还需要对在库货物进行质量保管。
包括定期检查货物质量，及时处理变质、过期等问题。
同时，对于要求特殊环境条件的货物，应建立相应的保管措施，确保其质量不受损害。
三、出库：出库是指将在库货物按照订单要求、客户需求进行分拣、装运和配送的过程。
1.分拣装箱：对于需要出库的货物，应按照订单和要求进行分拣装箱。
在分拣过程中，应注意核对货物的数量和品种，以避免发生错误。
仓库入出库管理流程
仓库入出库管理流程仓库入库管理是指在仓库管理中，将物品从外部引进仓库的过程。
入库管理的目的是为了保证货物能够有效地进入仓库，并且能够准确记录货物的数量和质量。
仓库入库管理的流程主要包括以下几个步骤：1.订单接收：当客户下单后，仓库管理员会接收到订单信息。
订单信息包括货物的名称、型号、数量、交货日期等等。
仓库管理员根据订单信息来进行后续的操作。
4.上架存放：通过入库单的审核，仓库管理员会将货物上架存放。
货物的存放方式需要根据实际情况来确定，一般按照货物的类别、特性和尺寸等因素进行合理排布。
仓库出库管理是指在仓库管理中，将货物从仓库中出去的过程。
出库管理的目的是为了按照客户的要求，及时、准确地将货物送达给客户。
仓库出库管理的流程主要包括以下几个步骤：1.收到客户订单：当仓库收到客户的订单后，仓库管理员根据订单信息来进行出库操作。
订单信息包括货物的名称、型号、数量、收货地址等。
2.出库单据准备：仓库管理员根据客户订单信息来准备出库单据。
出库单据包括出库单和送货单。
出库单是用来记录货物从仓库出库的信息，送货单是用来对货物进行包装、标识和配送的信息。
3.货物拣选：仓库管理员根据客户订单和出库单据，到仓库中将客户所需的货物进行拣选。
拣选的时候需要注意货物的数量、规格和质量等信息，以确保货物的准确性。
4.货物装车：拣选完成后，仓库管理员将货物进行包装和装车。
在装车的过程中，需要根据货物的特性和运输要求，选择适当的包装材料，并进行合理摆放和固定，以确保货物安全。
5.出库记录更新：在货物完成装车之后，仓库管理员会及时更新出库记录。
出库记录包括货物的名称、型号、数量、质量、送货地址等信息。
出库记录的更新可以帮助仓库管理员随时了解库存情况，为后续的管理提供有效参考。
仓库入出库管理流程需要合理运用信息技术手段来支持。
比如可以使用仓库管理系统来实现对订单信息、入库信息和出库信息的自动化管理和记录，提高工作效率和管理精度，避免人为错误的发生。
仓库管理入库出库管理流程-工作职责及管理制度
仓库管理入库出库管理流程-工作职责及管理制度仓库管理入库出库管理流程-工作职责及管理制度一、流程概述仓库管理是企业物流管理的重要环节之一，是保证企业正常运转的重要保障，所以入库和出库管理流程显得极为重要。
合理的管理流程和明确的工作职责能够提高工作效率，降低错误率和物损率，减少操作瑕疵，对增加管理的透明度也十分有利。
二、入库管理流程1、入库目的：将已采购或生产完成的物资、产品等存放到仓库内，保证入库的及时、准确、完整。
2、流程步骤：①接收货物：收货人按照相关标准进行检查验收，记录货物数量、品牌型号、保质期等信息。
②编制入库单：根据收货信息及时编制入库单，注明相关信息、数量、型号、标签等数据。
③货物分拣：按照入库单要求分拣货物，分配货位。
④货物收纳：之后库管人员按照规定对货物收纳，标明标签和存储区域。
⑤施加防盗措施：要根据货品的特点进行防盗防腐蚀等措施，以保证物品不被损失。
三、出库管理流程1、出库目的：按照企业的需求，将存放在仓库内的物资、产品等分配出去。
2、流程步骤：①填写出库单：操作者根据客户订单等信息，填写出库单，明确相关信息、数量、要求等。
②系统确认：验证出库单信息，确保货源通畅。
③配货：根据订单要求，仓库人员按照仓库库存信息，查找或者拣配货物。
④装箱：仓库人员按照规定将确认无误的货物装到对应货箱中，并且在箱外标明相关标签和信息。
⑤货物打包：发货人员将货箱按照数量、尺寸等要求进行打包封装，同时进行防撞防护措施，以保证货物安全。
⑥运输发货：发货人员将打包好的货物交给物流公司或者快递公司进行运输发货，同时记录好相应的运输信息。
四、工作职责1、仓库经理：负责仓库的日常管理工作。
2、库管员：负责物资的收发货、存储、盘点、发放等具体操作。
3、车管员：负责仓库内的物资运输、装卸操作和车辆维护等。
4、质检员：负责对物资的质量进行检查，防止上架商品有瑕疵。
5、清洁工人：负责仓库内的日常清洁打扫，确保仓库内环境整洁。
仓库入出库管理流程
仓库入出库管理流程1.订单接收：仓库管理人员通过电子系统或物理文档接收到入库或出库的订单。
2.库存检查：在接收到订单后，仓库管理人员会根据订单的要求检查当前库存，并核对库存与订单数量是否匹配。
3.库位安排：根据订单信息和库存情况确定入库或出库的库位。
如果库位已满，则需要调整库位，或者通知采购部门及时补充货物。
4.装箱/拆箱：根据订单要求，对于入库物品需要对其进行装箱，而出库物品则需要进行拆箱，以便于装载和检查。
5.物料检查：对于入库物品，仓库管理人员需要对其进行检查，确保物料数量、质量和规格与订单要求相符。
对于出库物品，也需要进行检查，确认物料的完整性和质量。
6.出库/入库操作：在确认物料质量和数量无误后，仓库管理人员将物料进行出库或入库操作。
出库时，物料会被装载到相应的运输工具上。
入库时，物料会被移动到相应的库位。
7.数据录入：出库或入库操作完成后，仓库管理人员需要将相应的信息录入到电子系统中，包括物料名称、数量、日期等信息，以便后续查阅和统计。
8.发货通知/收货确认：出库后，仓库管理人员会通知相关部门或客户物料已经发货。
而对于入库物品，仓库管理人员需要与采购、生产等部门确认物料已经入库，并及时更新库存信息。
9.监控与反馈：仓库管理人员需要定期对仓库操作进行监控和检查，确保操作规范和准确。
同时，还需要及时反馈问题和改进建议给相关部门，以提高仓库运作效率和质量。
10.周期盘点：定期对仓库进行盘点，核实库存与系统记录的数量是否相符。
如果有差异，需要进行调整，并对差异进行分析和处理。
以上是仓库入出库管理流程的主要步骤，通过合理的规划和执行，能够确保物料的及时交付和准确的库存管理，提高企业的运作效率和客户满意度。
同时，也能够帮助企业降低库存成本和避免物料损耗。
仓库物料入出库管理制度
仓库物料入出库管理制度•相关推荐仓库物料入出库管理制度（精选12篇）在日常生活和工作中，很多场合都离不了制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗？下面是小编为大家整理的仓库物料入出库管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
仓库物料入出库管理制度1一、总务处要指定责任心强、熟悉物资业务技术的人员负责仓库的管理工作。
二、仓库要建立物资验收入库、安全技术管理、领用出库和定期盘库的制度。
三、仓库管理人员和采购人员对到货物资要及时办理验收入库。
验收的物资要认真核对品名、规格型号、数量、金额等，需要检测的物品要认真组织检测。
要及时处理验收中发现的问题。
四、仓库物资保管要做到：分类定位，有序存放，零整分开，帐物对号、清洁卫生，便于收发和检查。
五、要建立仓库安全、卫生检查制度和仓库物资定期盘点制度。
月末或季末，仓库管理人员要按时向财务处和资产处领导报送物资盘点统计汇总表。
学期末，总务处要组织有领导、会计人员参加的物资盘点工作。
六、总务处要定期向学校使用单位提供库存物资信息。
加强仓库物资储存定额管理，减少资金占压。
七、各室及实验室要指定专人办理物资领用手续。
领用或自行购置的物资要将类别、品名、单价、数量、日期、用途和本单位具体领用人签字等内容记录实物帐。
八、要加强低值仪器、仪表、工具、量具、文艺、体育用品的管理。
九、使用单位为了保证日常物品的消耗，对用量较多的材料、易耗品，可限量备用。
仓库物料入出库管理制度2为规范学校出入库材料的管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，杜绝使用不合格材料，结合目前实际情况，对材料出入库制定以下制度：一、材料保管员基本职责1、材料保管员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、规格用途、保管知识、存放期限等。
2、及时、准确地做好记账工作，如实反映物资的库存及发放情况。
3、定期盘点随时了解各种物资的库存情况，根据学校常规教学业务活动需要，对库存不足的物资要提前填写申购单。
入库出库管理
入库出库管理入库出库是指将原材料、半成品或成品从供应商处引入企业仓库供储存或生产使用，以及将成品从仓库发出给客户的过程。
入库出库管理是企业物流管理中重要的环节之一，对于保证生产顺利进行、库存成本控制以及客户满意度提升具有重要影响。
本文将从入库管理、出库管理以及入库出库管理系统三个方面，对入库出库管理进行详细阐述。
一、入库管理入库管理是指对原材料、半成品或成品的到货、验收、上架以及记录等工作过程进行管理。
良好的入库管理可以确保库存信息准确，物料安全可靠，并有效减少因入库工作疏漏而带来的风险。
1. 到货验收在物料到达时，需要进行验收工作。
验收内容包括检查物料的数量、质量、规格等是否与订单一致，确保物料的完好无损。
同时，还需要对物料的保质期进行检查，以避免使用过期物料影响产品质量。
2. 入库上架验收合格的物料需要进行入库上架操作，即将物料放置到指定的库位上。
在进行上架操作时，需要按照物料特性分类，采取合适的存放方式，以便于后续出库操作的进行。
同时还需注意库位标识的正确性，以方便日后的查找和管理。
3. 记录与更新库存信息在进行入库操作时，需要及时记录入库信息，包括物料的名称、数量、生产日期等相关信息，并更新库存信息系统。
准确的库存信息可以帮助企业及时了解物料的存量，做出合理的生产计划和采购决策，以避免库存积压或短缺现象。
二、出库管理出库管理是指根据需求，按照一定的规定和程序，将成品从仓库发放给客户或其他部门的过程。
合理的出库管理可以提高企业的出库效率，确保订单的准时送达，满足客户对产品的需求。
1. 出库申请与审批在客户或其他部门提交出库申请后，需要进行审批操作。
审批内容包括确认是否有足够的库存量满足需求，以及产品是否符合质量要求等。
审批流程应简化，减少不必要的延误，提高出库效率。
2. 出库操作审批通过后，即可进行出库操作。
出库操作需要严格按照订单信息，确保出库的产品信息准确无误。
在出库过程中，需要注意产品包装是否完好，以及是否有防伪标识等。
入库出库管理制度
入库出库管理制度入库出库管理制度（精选18篇）在现在的社会生活中，制度对人们来说越来越重要，制度是指一定的规格或法令礼俗。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家收集的入库出库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
入库出库管理制度篇11、食品入库制度：（1）入库前，首先对所购食品进行检查，对不符合食品卫生要求者，不签收，不入库。
验收记录应妥善保存，以备查考。
（2）做好食品数量、质量、进发货登记，做到先进先出，易坏先用。
并按标签标示的储存条件保存食品；（3）定型包装食品按类别、品种上架存放，货架上贴挂标签，注明品名、供货单位、生产厂家、生产日期、保质期、进货日期等。
（4）经常检查库存食品质量，发现超过保质期、腐败变质、发霉、生虫或其他感官异常食品及原料时应及时处理，不得与其他食品混放。
及时将库存情况通知采购员，防止出现食品堆积或断档。
2、食品出库制度：（1）食品出库实行“先进先出，推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。
（2）本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放食品。
（3）领用人不得进入库房，防止出现差错。
（4）管理员应当定期对食品出库情况进行检查核实，对出库物品使用情况进行监督检查。
入库出库管理制度篇2第一章总则1.为加强公司存货出、入库的管理，根据国家有关规定，结合公司经营需要，特制定本制度。
2.本公司下属各公司、分厂在进行存货的出、入库管理工作时，必须遵守本制度。
第二章存货入库验收制度1所有商品，不论购入、销货退回、旧货送回或试用、展览收回等，均应经仓管单位检验后才得入库。
2仓管单位将每项进库的商品，限于次日以前详加验收后，列记商品型号入账，凭以控制每件商品的性能。
3购进原材料等存货，入库前必须办理验收入库手续。
（1）核对实物规格、型号、生产单位是否与合同一致。
（2）观察包装完好程度，并清点实物数量。
（3）完成实物品质检查。
（4）完成上述工作后填制“入库单”一式三份。
仓库进出库货物管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库管理，确保货物进出库流程的规范化和标准化，保障公司物资的合理使用和有效保管，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料库、成品库、半成品库等，涉及公司所有进出库货物。
第二章货物入库管理第三条货物入库前，需由采购部门或相关部门提出入库申请，并附上相关采购合同、检验报告等文件。
第四条仓库管理员接到入库通知后，需对货物进行验收，包括检查货物的数量、质量、规格型号等，确保货物符合要求。
第五条验收合格后，仓库管理员需将货物按照规定分类、分区存放，并做好货物标签，确保货物标识清晰、准确。
第六条对于不合格的货物，仓库管理员需及时通知采购部门或相关部门，并做好记录，按照规定程序处理。
第三章货物出库管理第七条货物出库需由相关部门提出出库申请，并注明货物的名称、规格型号、数量、用途等信息。
第八条仓库管理员接到出库申请后，需核对申请信息，确保出库货物的准确无误。
第九条仓库管理员根据出库申请，将货物从仓库中取出，并做好出库记录，包括出库时间、数量、负责人等信息。
第十条出库货物需由接收部门或个人在仓库管理员监督下进行清点确认，确保货物数量和质量。
第四章货物盘点管理第十一条仓库应定期进行货物盘点，确保库存数据的准确性。
第十二条盘点时，仓库管理员需严格按照盘点计划进行，并对盘点结果进行记录。
第十三条盘点中发现差异时，仓库管理员需及时查找原因，并采取措施进行处理。
第五章货物保管管理第十四条仓库应保持清洁、通风、干燥，确保货物不受潮、不受损。
第十五条仓库管理员需定期检查货物的存放情况，发现问题及时处理。
第十六条对于易燃、易爆、有毒等危险品，仓库管理员需按照相关规定进行存放和管理。
第六章货物信息管理第十七条仓库管理员需建立完善的货物信息管理系统，对货物的入库、出库、盘点等数据进行记录和查询。
第十八条仓库管理员需定期更新货物信息，确保信息的准确性和及时性。
第七章责任与奖惩第十九条仓库管理员需对所负责的仓库货物安全负责，如有失职行为，将按照公司相关规定进行处罚。
仓库货物入库出库管理规定
仓库货物入库出库管理规定近年来，随着供应链管理的不断发展和城市物流的蓬勃发展，仓库货物的入库出库管理越来越成为重要的环节。
为了确保货物的准确进出和高效操作，许多企业和仓库制定了一系列的入库出库管理规定。
本文将介绍一些常见的仓库货物入库出库管理规定，以期对相关从业人员有所帮助。
首先，仓库货物入库出库管理过程中，严格执行“先进先出”原则是非常重要的。
也就是说，对于同一种货物而言，先进的货物应该先出库，而后进的货物应该后出库。
这样能够确保货物的质量和新鲜度，避免因长期存放导致货物变质或损坏。
因此，在管理规定中应明确要求仓库操作人员根据货物的生产日期、有效期或其他相关因素，严格按照“先进先出”的原则进行货物入库出库操作。
其次，在货物出库管理中，准确核对并记录货物数量是非常重要的。
这可以通过仓库管理系统或手动记录的方式进行。
一方面，通过及时更新系统数据，可以提高仓库管理的精确度和效率；另一方面，手动记录也是一种有效的备份方式，可以在系统故障时提供参考。
因此，在管理规定中，应对货物出库操作进行明确要求，确保仓库操作人员能够正确核对货物数量，并及时记录和更新相关信息。
另外，货物的入库操作也是需要特别关注的环节。
在货物入库管理中，对于货物的验收和检查非常重要。
仓库操作人员应仔细检查货物的包装完整性、标识清晰性和实物符合度等方面，并与采购单或发货单进行比对，确保货物的准确性和一致性。
同时，仓库管理规定还应明确要求仓库操作人员在验收过程中对异常情况进行及时报告，并妥善保管相关文件和资料，以便于日后追溯和纠正操作。
此外，在仓库货物入库出库管理规定中，必须要强调严禁任何形式的盗窃、损坏和滞留货物的行为。
对于入库出库管理过程中出现的问题，应立即进行调查并采取相应的纠正措施。
同时，也应加强对仓库进出口人员的审查和监管，确保仓库操作人员的诚信和责任心。
只有这样，才能有效防止货物流失和损坏，并降低企业和仓库的经济损失。
最后，仓库货物入库出库管理规定还应引入现代化的技术手段，提高管理水平和操作效率。
仓库管理入库出库管理流程_工作职责及管理制度
仓库管理入库出库管理流程_工作职责及管理制度一、工作职责1. 入库管理（1）接收供应商提供的货物，并检查是否符合订单要求；（2）对货物进行验收，确保货物数量、质量、规格均符合入库标准；（3）对货物进行采购入库单据的登记和处理，并将入库单据转交给财务部门进行财务核算，同时将入库信息录入企业管理系统；（4）对入库的货物进行分类、编号、存放位置的规划和管理，并制定相应的操作规程，保证货物存放、保管和安全。
2. 出库管理（1）接收领用部门提供的领用申请单，并审核申请单，确保申请单内容真实、准确、规范；（2）对申请单进行处理，并对出库货物进行准确配发；（3）记录出库信息，将资产卡片进行更新，并将出库信息录入企业管理系统；（4）对出库后的库存进行统计和核对，保证库存数量的准确性和完整性。
二、管理制度1. 入库管理制度（1）制定入库管理制度，明确入库流程、方法和责任，并对入库人员进行培训；（2）建立标准化的供货期限，保证供应商按时交货，避免货物进货延误问题；（3）进行货物检查，保证货物满足质量、数量、规格和标准要求；（4）建立库存记录、清单和备查文件，及时掌握库存情况，并及时更新每笔入库信息。
2. 出库管理制度（1）制定出库管理制度，明确出库流程、方法和责任，并对出库人员进行培训；（2）对领用部门申请进行审核，保证申请单内容真实、准确、规范；（3）对出库货物进行准确配发，并对出库记录进行及时更新；（4）建立库存清单和备查文件，及时掌握库存情况，并及时更新每笔出库信息。
总之，对于仓库管理人员来说，他们必须具备良好的团队合作能力、严密的工作计划、细致的工作态度和强大的危机处理能力。
同时，企业还应该根据自身的实际情况制定相应的仓库管理制度和规范流程，进一步提高企业的运作效率和管理水平。
入库在库出库流程
入库在库出库流程入库、在库、出库是指物资的各个环节流转过程，是仓储管理的核心环节之一、以下是关于入库、在库、出库流程的详细介绍：一、入库流程：1.商业合作与采购：在入库流程开始之前，企业需要与供应商进行商业合作，并进行采购物资。
在此过程中需要确定物资的种类、数量、价格等信息，并签署正式合同。
2.送货与验收：供应商将物资送至企业仓库，并进行验收。
验收的目的是确认货物的完整性、数量和质量是否与合同中的要求相符。
3.登记入库：验收合格后，物资需要进行入库登记。
包括制作入库单或者接收发票、填写物资的基本信息，如名称、规格、批次等。
4.上架存放：登记完成后，物资需要被安排妥善存放，根据不同的特点和要求上架进行分类存放。
5.完善档案：登记入库的物资还需要建立相应的档案，包括物资信息、入库日期、负责人等。
以便日后查阅和管理。
二、在库流程：1.定期盘点：在库物资需要进行定期盘点，以保证物资数量与记录的一致性。
盘点的过程中可以发现是否有盗窃、损耗或者管理上的问题，并进行相应处理。
2.档案管理：在库物资的档案还需要进行完善和管理，包括更新物资信息、补充物资的具体位置等。
3.维护保养：在库物资需要进行定期的维护保养，以确保物资质量和性能的可靠性和稳定性。
4.处理报废：如果在库物资达到了使用寿命或者有其他原因无法再使用，需要及时进行报废处理，包括填写报废申请、审核通过、销毁等。
三、出库流程：1.领料申请：根据生产或者其他部门的需求，进行领料申请。
领料申请中需要包括物资的名称、规格、数量等具体信息。
2.审核与批准：领料申请会经过审核和批准，确保申请的合理性和有效性。
3.出库登记：审核通过后，出库人员需要进行出库登记。
包括制作发货单或者领料单、填写出库物资的基本信息。
4.出库发货：出库登记完成后，物资需要经过仓库人员的操作和发货流程，具体包括准备、包装、装车和发货。
以上就是入库、在库、出库流程的大致介绍。
不同企业可能根据自身的业务特点和要求略有差异，但总的流程大致是这样的。
物流仓库作业流程(图),仓库运营、入库出库、在库流程
物流仓库作业流程一、物流仓库管理运营流程上面流程图中，作业指令： 计算机信息流：二、入库作业流程入库流程基本分为：入库委托单输入、确认。
选择收货平台，安排库位，验收，入库输入，入库确认，入库更正。
依据客户要求和仓库设备要求流程可以灵活变更。
1.仓库业务主管接到调度的任务单，对任务的各项要求进行确认。
2.安排各项入库准备，比如入库作业班组，指定具体的入库仓库和库位。
3.司机进仓之后先到操作中心打单，司机提供送货工厂名，货物品名，司机联系方式，制单人员录入电脑。
4.司机凭拿到的打单进仓号排队卸货。
5. 卸货人员卸载货物，操作人员量货物尺寸，规格，品名，件数，货物破损情况，并填写卸货单。
6.司机将卸货单第二联交回操作中心，操作中心制单人员录入系统。
录入人员按编号装订，归档，保存。
入仓单送货单位：送货时间：编号：车牌：制单人：制单时间：7.上述库区运营以公司计算机系统为核心，作业层的作业以机械设备配套为基础，自动化操作为中心，最大限度实现作业的高效率和高效益。
8.针对货物的搬运及其跟踪，建议公司物流仓库货物（产品或成品）全部采用由条形码与扫描设备构成的自动识别技术，以提高生产效率，减少差错。
三、在库作业流程1.工厂（客户）通知我司客服，客服将操作事项录入系统，同时录入相关费用2. 客服接单之后将作业通知单发送给操作中心录单人员。
3. 操作中心通知相关业务操作人员。
4.作业完成之后由操作人员在通知单上签字送回操作中心。
作业通知单申请作业单位： 作业负责人：作业时间：作业内容：费用：收单人：收单时间：四、出库作业流程1.仓库的业务主管接受来自调度的任务单，对任务的各项要求进行确认2.根据出库任务单，安排拣货作业，编制出库单3.货物出库，将货物搬运至装货月台，与货运人员确认出库数量，双方签字确认。
4.在仓库库存系统内记录出货的货物。
5.出库完成后，将作业单交回调度员。
6.仓库调度员对出库的货物进行跟踪。
五、仓库设备配置 1.叉车仓库主要用仓储叉车，为仓库内货物搬运设计。
仓库出入库管理制度(4篇)
仓库出入库管理制度一、商品入库流程1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部应确定工厂送货、到货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少等情况。
收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少，所造成的经济损失由该收货员承担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、进行核实，核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购人员;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。
6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。
若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。
7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理人员核对签字认可，做到帐、货相符。
商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。
若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。
8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。
二、商品出库流程1、销售部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。
单据上应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。
若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
产成品入库、储存、出库管理制度
产成品入库、储存、出库管理制度一、入库管理制度1. 定义入库标准：明确入库的产品类型、数量、质量要求等标准，并制定相关的验收程序和标准。
2. 入库申请：所有入库需经过申请，申请人需提供相关的产品信息、数量、质量报告等文件，并附上入库理由和目的。
3. 入库验收：根据入库标准进行验收，质量验收合格后方可入库。
验收过程中应记录验收日期、验收人员、入库数量、质量状况等信息，并由相关人员签字确认。
4. 入库操作：入库之前应对产品进行分类、编号、标识，确保入库产品的正确性和唯一性。
入库时应填写入库单，记录入库日期、产品名称、规格型号、数量、质量状况等信息，由相关人员签字确认。
5. 入库储存：将入库产品按照规格、种类、质量等进行分类储存，保证产品的安全性和完整性。
储存过程中应定期检查、清点和调整库存。
二、储存管理制度1. 储存环境：设立适当的仓库或储存区域，保持储存环境清洁、干燥、通风，并定期检查储存设施的安全性和完好性。
2. 货位管理：建立货位管理制度，对不同产品进行分类储存，并给予相应的标识，确保货位的准确性和便于查找。
3. 过期品管理：建立过期品管理制度，定期检查库存产品的保质期，并及时调整出库顺序，确保产品在保质期内消耗。
4. 盘点管理：定期进行库存盘点，核实实际库存与理论库存的差异，并及时调整库存记录，确保库存数据的准确性。
5. 库存预警：建立库存预警机制，设定安全库存、订货点和最大库存等参数，及时预警并采取相应的补充或调整措施。
三、出库管理制度1. 出库申请：所有出库需经过申请，申请人需提供相关的产品信息、数量、出库目的等，并附上出库理由和审核人的审批意见。
2. 出库审批：对出库申请进行审批，确保出库目的合理、数量准确，并记录出库日期、产品名称、规格型号、数量等信息。
3. 出库操作：根据出库申请完成出库操作，对出库产品进行验收，并记录出库人员、出库数量、产品质量状况等信息，并由相关人员签字确认。
4. 出库清单和单据：出库时需填写出库清单和出库单据，记录出库日期、产品名称、规格型号、数量、接收方信息等，并由相关人员签字确认。
仓库出入管理制度(6篇)
仓库出入管理制度一、物品入库有关制度:(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
入库-在库、出库流程
相符后签字确认。盘点发现品种数量短缺、串货、超期、变质等情况
应及时在系统中做帐务处理并上报主管领导和通知相关部门。养护环
节中，要根据气候特点、供电规律，合理安排各种养护设备的使用时
间，并按规定做好温湿度、设备运行记录；执行先进先出，必要时进
行翻仓作业；罚没烟、残损烟、促销品等应分库（区）存放，并做好
集中型
适用于因储存特性将订 单分割在不同区域拣取 后作集货的作业
卷烟在库保管作业管理
卷烟在库保管的主要目的是加强卷烟养护，确保卷烟质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存卷烟的数量管理工作。在库保管
作业管理包括装卸搬运、盘点、养护等活动。在装卸搬运中，要科学
合理作业，减少卷烟的操作损耗，认真核对，按要求存取，按规定线
➢ 熟悉入库货物 ➢ 了解仓库库场情况 ➢ 制定仓储计划 ➢ 妥善安排货位 ➢ 作好货位准备 ➢ 准备苫垫材料、作业用具 ➢ 验收准备 ➢ 装卸搬运工艺设定 ➢ 文件单证准备
货物的接运
Hale Waihona Puke 二、货物接运的方式：自提：门到站或站到 站
送货上门：门到门或 站到门
比较
自提费用低，范围大， 仓库需要组织车辆
出库
接到出库通知单 审核出库凭证 出库准备、备货、理货
复核验收
核对后的货物出库
库存检查,缺货, 发订货请求,转
订货流程.
将备送货物 传送到加工
中心 采用适合的方 式进行组合或
包装
数量,包装,品 质,产地等
交接
登帐
清理
指仓库根据使用单位或业务部门开出的商 品出库凭证
提货单
凭证 领料单
调拨单等
按其所列的商品名规格、数量、时间、地点 等项目，组织出库;包括（备货、理货、复 核、点交、送货）等一系列环节。
仓库入库、出库流程管理制度
仓库入库、出库流程管理制度一、目的为了规范仓库的入库、出库流程，保证物资的安全和有效管理，提高仓库运转效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有仓库的物资入库、出库流程管理。
三、定义•入库：物资从外部进入仓库的过程。
•出库：物资从仓库出去的过程。
•物资：包括所有公司使用的工具、办公用品、耗材等，以及原材料和成品等所有生产所需的物料。
四、入库流程管理4.1、采购订单流程1.购买部门填写采购订单，并以电子邮件或其他书面方式发送给供应商。
2.供应商确认订单，并以书面或电子邮件方式回复购买部门。
3.购买部门将订单副本和供应商的确认副本发送给仓库管理员。
4.仓库管理员核对订单信息，确认物资名称、数量、规格和价格是否正确，并将其记录在入库登记表上。
5.仓库管理员准备好物资，等待供应商送达。
4.2、验收入库流程1.仓库管理员接收物资，并核对物资名称、数量、规格和价格是否与采购订单一致。
如有问题，立即联系采购部门和供应商解决并记录在入库登记表上。
2.确认物资无误后，仓库管理员进行验收和检查，包括检查外包装、标签、防盗装置等，保证物资符合质量要求。
3.验收合格后，仓库管理员记录入库时间、物资编号、数量、存储位置等信息，并将物资存储放置在指定位置，并在入库登记表上签名。
4.3、存储管理流程1.根据物资种类、特性和数量，合理安排仓库内物资的存储位置和数量，并在入库登记表上标明相应存储位置。
2.仓库管理员按照规定要求，对不同物资进行分类、分堆垛，确保物资不会相互混杂，严格控制环境温湿度等因素，保证物资的质量。
3.仓库管理员定期检查物资的质量和状态，如有问题，立即处理并将记录在入库登记表上。
五、出库管理流程5.1、出库申请1.需要物资的部门根据需要填写出库申请单，并在电子邮件或书面方式发送给仓库管理员。
2.仓库管理员收到出库申请，核对需求物资名称、数量和规格是否与入库登记表一致，并记录在出库登记表上。
5.2、出库安排1.仓库管理员按照出库申请单，查找相应物资并核查质量。
仓库出入库管理规定范文(五篇)
仓库出入库管理规定范文一、产品的出库1、产品出库必需有符合规定、符合制度、签字齐全的出库单，出库单须写明用途。
2、仓库保管员严格执行凭出库单发货，无单不发货，内容填写不全不发货，名称不准不发货。
3、出库产品当面点验清楚，出库不得退。
4、产品不可以不经保管员直接出库，如特殊情况急用，必须经相关领导批准。
5、出库后及时清理现场，校对物、卡，结清帐目，做到帐、卡、物相符。
二、产品的入库1、产品入库验收须凭发票凭证。
2、对产品的数量、品种、规格进行验收。
3、入库产品验收发现有损坏、质差或品种、规格不符等情况，保管员坚决不予入库，并立即向领导汇报。
4、产品验收入库后及时做好收货凭证。
5、保管员将产品入库后及时填写货物收到记录，并做好台帐备查。
6、对入库产品整齐摆放，进行标识;校对物卡，做到产品帐、卡、物相符。
7、仓库保管员要以制度原则对事，以真诚友善待人，对入库工作中业务往来人员服务热情周到。
三、处罚规定1、各仓库白班时间必须时刻有保管员值班，违反本规定发现一次罚扣保管员考核分数____分，二次____分，累计三次岗位待业一个月(有特殊原因除外)。
2、现保管员与领用配合或协助弄虚作假，少报、瞒报生产成本，发现一次责任保管员下岗待业。
3、仓库验收时发现有盈亏、损坏、质差、无合格证或品种、规格不符情况不得置之不理，应立即向领导汇报，以便及时协调处理。
违反本规定出现一次罚扣责任保管员考核分数____分，累计二次扣____分，累计三次岗位待业一个月。
4、仓库保管员产品验收入库后，及时填写货物收到记录，以备追查验收责任，违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数____分，累计二次扣____分，累计三次岗位待业一个月。
5、产品入库后保管员，要及时清理现场，摆放整齐，进行标识，校对物卡，每违反一次罚扣责任保管员考核分数____分，累计二次扣____分，累计三次岗位待业一个月。
6、保管员办理产品出入库手续要迅速及时、认真准确(以半小时为限),违反本规定，每发现一次罚扣责任保管员考核分数____分，累计二次扣____分，累计三次岗位待业一个月。
货运仓库出入库管理制度
一、总则为了规范货运仓库的出入库管理，确保货物安全、高效、有序地流转，提高仓库管理效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有货运仓库的出入库管理。
三、出入库管理职责1. 仓库管理员负责货物的入库、出库、保管、盘点等工作。
2. 采购部门负责采购货物的需求计划、供应商选择及采购合同签订。
3. 销售部门负责销售货物的需求计划、客户订单处理及发货通知。
4. 质量检验部门负责对入库货物进行质量检验。
四、出入库管理程序1. 入库管理（1）采购部门将采购计划单提交给仓库管理员，仓库管理员核对计划单后，通知质量检验部门对货物进行质量检验。
（2）质量检验合格后，仓库管理员与采购人员进行货物交接，并清点数量、核对规格、品种、价格，确认无误后签字确认。
（3）仓库管理员将货物按照规定的分类、规格、材质、功能等要求，分别存放于指定货架。
（4）仓库管理员在电脑系统中录入货物信息，包括货物名称、规格、数量、单价、总价等。
2. 出库管理（1）销售部门根据客户订单，向仓库管理员提出出库申请。
（2）仓库管理员核对出库申请单，确认货物信息无误后，通知采购部门进行发货。
（3）仓库管理员与采购人员进行货物交接，并清点数量、核对规格、品种、价格，确认无误后签字确认。
（4）仓库管理员在电脑系统中更新货物信息，包括货物名称、规格、数量、单价、总价等。
五、出入库管理要求1. 仓库管理员应严格按照出入库管理程序进行操作，确保货物安全、准确、及时地流转。
2. 仓库管理员应定期对仓库进行盘点，确保账实相符。
3. 质量检验部门应严格执行质量检验标准，确保入库货物质量合格。
4. 销售部门应确保客户订单的准确性和及时性，提高客户满意度。
六、奖惩措施1. 对严格遵守出入库管理制度的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反出入库管理制度的员工进行批评教育，情节严重的给予处分。
3. 对因管理不善导致货物丢失、损坏的，责任人应承担相应的经济责任。
七、附则本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
公司货物进出库管理制度
公司货物进出库管理制度一、制度目的本制度旨在规范公司货物的接收、存储、保管、发放以及记录等各个环节，确保货物进出库流程的顺畅与准确，防止货物损失和误差，提高仓储管理效率。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及货物进出库的活动，包括但不限于原材料、半成品、成品以及其他物资的进出库管理。
三、基本原则1. 严格执行先进先出原则，确保库存货物的流转效率。
2. 实行定期盘点，确保库存数据的准确性。
3. 加强安全管理，防止货物损坏、丢失或其他安全事故的发生。
4. 优化库存结构，合理控制库存量，减少资金占用。
四、具体流程（一）收货流程1. 货物到达仓库前，应提前收到采购部门或供应商的到货通知。
2. 仓库管理员对照发货单和订单进行核对，确认货物名称、规格、数量等信息无误后，方可安排卸货。
3. 对于特殊或易损货物，应按照特定要求进行验收，必要时可邀请技术人员参与。
4. 完成验收后，应及时更新库存管理系统，确保数据同步。
（二）入库流程1. 货物入库前，应进行质量检验，确保符合公司标准。
2. 根据货物特性，选择合适的存储区域和方式，避免货物受潮、污染或损坏。
3. 将货物信息录入库存管理系统，生成入库单据，便于后续跟踪和管理。
4. 定期对库存货物进行检查，发现问题及时处理。
（三）出库流程1. 出库前，相关部门需提交出库申请，明确货物种类、数量及用途。
2. 仓库管理员根据申请进行配货，并检查货物状态是否良好。
3. 完成配货后，应及时更新库存管理系统，生成出库单据。
4. 对于紧急或特殊情况下的出库请求，应有相应的快速响应机制。
（四）库存管理1. 定期进行库存盘点，对实物库存与系统记录进行核对，确保一致性。
2. 分析库存数据，及时调整采购计划和库存策略，避免积压或缺货。
3. 对于长期滞销或即将过期的货物，应及时采取措施处理，减少损失。
五、责任与考核1. 仓库管理员负责日常的货物进出库管理和记录工作，确保操作规范。
2. 财务部门应定期对仓库进行审计，确保账目清晰，防止财务风险。
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成组堆码法
即采取货板、托盘、网格 等成组工具使货物的堆存单 元扩大，一般以密集、稳固、 多装为原则，同类货物组合 单元应高低一致。
苫盖
苫盖方法: 就地（垛）苫盖法：
质发生变化后，不仅改 变了货物本身的外观形 态，也改变了货物的本 质，并有新物质生成， 且不能恢复成原状的现 象。货物发生化学变化， 严重时会使货物完全丧 失使用价值。
化合 氧化 聚合 分解 水解 裂解 老化 风化
生化变化及其他生物引起的变化
生化变化是指有生
命活动的有机体货物， 在生长发育过程中，为 了维持其生命，本身所 进行的一系列生理变化。
垫垛的基本要求:
所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响， 并具有足够的抗压强度；
地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同 一方向；
衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货 垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；
要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库 房内0.2m即可。
2．垛型
变方向向上堆放。适用于管材、捆 装、长箱装物品等。该方法较为稳 定，但操作不便。
（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹
凸的物品，如槽钢、钢轨等，将 物品仰放一层，在反一面伏放一 层，仰伏相向相扣。
纵横交错式 仰伏相间式
（4）压缝式 将底层并排摆放，上层放在下层的两件物品之间。
压缝式
压缝式
（5）通风式
五、出货检查
出货检查的目的 保证出货配送的货物数量准确、质量完好、包装完整，杜
绝差错的发生。
出库检查的基本内容有：
数量核对；质量检查；出库状态；单证核对。
出货检查的方法 （1）人工检查法 （2）条码检查法 （3）声音输入检查法 （4）重量计算检查法
六、退换货管理
退换货作业程序
1．接受退换货
货物在库管理
货物储存位置安排
货位编号
四号定位＋货区号六号定位 四号：库房号；货垛（货架号）；层号；货位顺序号。 仓库分区编号示意图
顺序号 1
2
3
4
5
6
表示内容 库棚场别
符号
KPC
库棚场号 货区号
货架（垛） 号
数字
大写字母 数字
货架（垛）货位号 层号
小写字母 数字
用数码和字母的组合混合编号比较好。如：K5AB10d15 表示：5号库房AB货区第10号料架第四层15号货位
（1）重叠式 重叠式也称直堆法，是逐件、逐层向上重叠堆码，
一件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定性，在一 定层数后改变方向继续向上，或者长宽各减少一件继 续向上堆放。该方法方便作业、计数，但稳定性较差。 适用于袋装、箱装、箩筐装物品，以及平板、片式物 品等。
重叠式堆码
（2）纵横交错式 纵横交错式是指每层物品都改
入库的基本作业程序
基本过程
入库前的准备工作
1．熟悉入库货物 2．掌握仓库库场情况 3．制订货物作业计划 4．组织人力 5．妥善安排仓库货位 6．货位准备 7．准备苫垫材料、作业用具 8．验收准备 9．装卸搬运工艺设定 10．准备文件单证
货位与存货量的确定
仓库货位是仓库内具体存放货物的位置
（一）货位的确定
无论是漏记账还是错记账，都会造成账面数量与实存数不 符，首先应根据原出库凭证查明原因，调整货物明细账， 使账面数与实际库存数保持一致。如果由于漏记和错记账 给货主单位、运输单位造成了损失，应予赔偿。
四、出库后问题的处理
1．串发和错发货是指发货人员由于工作疏忽或对货物种类规 格不很熟悉，把不同货主单位的货物串发出库，或把同一货 主的货物按错误规格或错误数量发出库的情况。
1．垛基 垛基是料垛的基础，主要作用是承受整个料垛的
重量，将商品的垂直压力传递给地坪；将商品与地面 隔离，起防水、防潮和通风的作用；垛基空间为搬运 作业提供方便条件。 要求如下：
（1）将整垛商品的重量均匀地传给地坪，垛基本身要有 足够的抗压强度和刚度。
（2）保证良好的防潮和通风
（3）保证垛基上存放的物品不发生变形
货物出库的作业组织
一、货物出库的基本要求
“三不、三核、五查”
没接单据不翻账，没审单不备货，没复核不出库
出货时核对实物、核对凭证、核对账卡
是指查品名、查包装、查规格、查数量、查重量
二、出库业务流程
主要过程如下：
三、出库单证流转
四、货物分拣
货物 分拣的概念
货物分拣是依据顾客的订货要 求或配送中心的送货计划， 尽可能迅速、准确地将货 物从其储位或区域拣取出来， 并按一定方式进行分类、集中， 等待配装送货的货物保管与养护
一、库存物资的变化
物理机械变化
物理机械变化是指 仅改变货物的外部形态， 不改变其本质，在变化 过程中没有新物质生成， 并且可能反复进行变化 的现象。
溶化 熔化 挥发 串味 沉淀 玷污 渗漏 破碎与变形
化学变化
它是构成货物的物
二、提货数与实存数不符
1．当入库登账有误时，仓库管理部门要调整账目，先按库存 账面数开具货物出库单销账，然后再按实际库存数重新入库 登账，并在入库单上签明情况。
2．仓库保管员串发错发而引起实存数小于提货数时，仓库业 务部门要负责解决库存数与提货数的差额。
3．货主单位漏记账而多开出库数时，应由货主单位核实后出 具新的提货单，重新组织提货和发货。
（二）存货量的确定
1．货位存货量计算
（1）确定库场货物单位面积定额 （2）货位存货数量计算
2．仓库储存能力计算 3．散货堆计算
货物入库验收管理
一、货物验收的基本要求
1．及时性
及时就是要在规 定时间内及时将 货物验收完毕
2．准确性
以货物入库凭证为 依据，准确地查验 入库货物的实际数 量和质量状况，并 通过书面材料准确 地反映出来。
（4）核对凭证也就是将上述凭证加以整理全 面核对。
（三）检验实物
检查内容
数量 验收
质量 验收
包装 验收
三、验收中发现问题的处理
（1）验收中发现问题等待处理的货物，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、 丢失、损坏。 （2）数量短缺在规定磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的， 做好验收记录，与货主一起向供货单位办理交涉手续。凡实际数量多于原来发出 数量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。在货物入库验收过 程中发生的数量不符情况，其原因可能是发货方在发货过程中出现了差错，误发 了货物，或者是在运输过程中漏装或丢失了货物等。 （3）质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货 单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。货物规格不符或错发时， 应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。 （4）证件未到或不齐时，应及时向供货单位索取，到库货物应作为待检验货物 堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库， 更不能发货。 （5）属承运部门造成的货物数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时 索取的“货运记录”向承运部门索赔。 （6）价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后，应主动联 系，及时更正。
4．出库凭证超过提货期限，用户前来提货时，必须先办理手续，按规定 缴足逾期仓储保管费，然后方可发货。
5．提货时，若提货人发现货品名称或规格有差错，仓管员不得自行调换 货品，提货人必须到业务办理部门重新开据提货凭证方可发货。
6．如顾客遗失提货凭证时，必须由用户单位出具证明，到仓储部门制票 员处登记并挂失，原制票员签字作为旁证，然后再到仓库出库业务员处报 案挂失；如果报案时，货已提走，仓储部门不负任何责任，但有义务协助 破案；如果货品还没有被提走，经业务员查实后，凭上述证明，做好挂失 登记，将原凭证作废，缓期发货。而后发货员应时刻警惕，防止有人持作 废凭证要求发货，一旦发现类似情况时，应立即与保卫部门联系处理。
1．货位使用方式
（l）固定货物的货位 （2）不固定货物的货位 （3）分类固定货物的货位
2．选择货位的原则
（l）根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位 （2）保证先进先出、缓不围急 （3）出入库频率高的货物使用方便作业的货位 （4）小批集中、大不围小、重近轻远原则 （5）方便库内操作原则 （6）作业分布均匀原则
货物储存堆码设计
货物储存堆码的基本要求
对堆码场地的基本要求
通常而言，堆码场地要平坦、坚实、干燥，且垛底须适 当垫高。
货物储存堆码的基本要求
对堆码货物的基本要求
货物在堆码前，应符合以下要求：货物的品名、规格、 数量、质量等已彻底查清；货物外包装完好、干净（即 便包装外表有污损但不影响货物质量）、标志清楚；部 分受潮、锈蚀以及变质的不合格货物，已加工恢复或已 剔除。
对堆码货垛的基本要求
整齐的货垛
倾斜的货垛
货垛“ 五距” 要求
货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时, 不能依墙、靠柱、碰 顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛, 必须留有一定 的间距。无论采用哪一种垛型 , 库房内必须留出 相应的走道 , 方便商品的进出和消防用途。
商品堆垛设计的内容
二、货物验收的工作流程及内容
（一）验收准备
器具 准备
人员 准备
资料 准备
（二）核对凭证
（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接 受货物的凭证。
（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、 磅码单、发货明细表等。
（3）货物承运单位提供的运单，若货物在入 库前发现残损情况，还要有承运部门提供的运 输记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。
呼吸作用 发芽 后熟 胚胎发育 霉腐 虫蛀