制冷原理及设备课程设计计算书
安徽建筑大学
热能与动力工程系
《制冷原理及设备》
课程设计计算说明书
学院：环境与能源工程学院
专业班级：11热动（2）班
组员:王桂生罗亮亮卯俊峰戈豹杨关
指导老师：王臣臣
实施周期：2013.12.19 至2013.1.2 共 2 周
2013年12月
前言
本课程设计是对《制冷原理及设备》课程的进一步实际地了解和掌握，本次设计主要是通过对一给定的设计条件来设计合适的冷冻站。制冷压缩机型号与台数的选择，包括确定制冷系统的总制冷量，确定制冷剂种类和系统型式，确定制冷系统的设计工况。冷凝器的选择，计算出冷凝器的热负荷，根据所选用的制冷剂种类和压缩机运行工况、冷却介质的种类、负荷变化情况等确定冷凝器的型式，然后进行冷凝器的选择计算，确定其传热面积，从而选定冷凝器的型号及台数。蒸发器的选择，根据制冷量、制冷剂种类及载冷剂的种类、冷冻系统的型式等，确定蒸发器的型式，计算出蒸发器的传热系数、换热面积以及蒸发器的台数。
其它辅助设备的选择，有油分离器，贮液器，集油器，紧急泄氨器，空气分离器，过滤器。冷冻站布置包括如下内容：制冷设备布置，制冷工艺管路布置，管路上各种阀件及自控部件的布置，绘出平面布置及必要的系统原理。制冷工艺管路及阀件的选择，根据平面布置及制冷系统图估算各段工艺管路的总长度（包括直线长度和当量长度）以及不同的制冷剂、不同工艺管路的允许流速或允许压力降、蒸发温度、冷凝温度、再冷温度、制冷剂流量等确定工艺管路管经。根据制冷量、制冷剂流量、流速或管径等选择截止阀手动膨胀阀、浮球阀、热力膨胀阀及电磁阀等。编写设计说明书，说明书应按设计程序编写，它应包括设计任务、原始资料、工况确定、负荷计算、设备选择、冷冻站布置方案的确定及说明、管路计算和有关设计草图等内容。课程设计画图2张，它包括制冷工艺热力系统平面布置图和制冷工艺热力系统原理图。
通过此次的课程设计要求对空调用冷冻站有一个全面系统的了解。
本次课程设计中任务分布如下：计算说明书：王桂生制冷系统原理图：罗亮亮
制冷系统平面布置图：戈豹卯俊峰杨关
目录
一、课程设计任务1
二、原始资料1
三、设计内容1
（一）制冷压缩机的型号与台数的选择1
1、冷冻站的冷负荷的确定1
2、制冷工况的确定1
3、制冷压缩机的型号及台数的确定2（二）冷凝器的选择3
（三）蒸发器的选择5
（四）其它辅助设备的选择6
1、油分离器的选择计算6
2、贮液器的选择计算7
3、集油器的选择7
4、空气分离器的选择8
5、急泄氨器的选择8
6、氨液分离器8
六、制冷管道设计8
（一）吸气管段8
（二）排气管段10
（三）冷凝器到贮液器管段11
（四）贮液器到蒸发器管段14
设计参考资料15
一、课程设计任务
已知某厂空调系统所需总耗冷量为1360 kw （1,000,000kcal/h ），以喷淋室为末端装置，要求冷冻水温为6℃，空调回水温度为13℃，制冷系统以氨为制冷剂。
二、原始资料
1、水源：呼和浩特是我国北方大城市，水源较紧张，所以冷却水考虑选用冷却塔使用循环水。
2、室外气象资料：室外空调干球温度29.9℃，湿球温度20.8℃。
3、呼和浩特海拔1063米，大气压力冬季676mmHg ，夏季667mmHg 。
三、设计内容
（一）制冷压缩机的型号与台数的选择
1、冷冻站的冷负荷的确定
对于间接式制冷系统，A ＝0.1～0.15。本课程设计属于此类，取A ＝0.125
T y Q (1A)Q 10.1251360kw 1530 kw =+=+=（）
2、制冷工况的确定 （1）蒸发温度
当采用喷淋室处理空气，即冷冻水喷淋室使用时，宜采用水箱式蒸发器（包括直立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器）。对于直立管式和螺旋管式蒸发器，蒸发温度宜比冷冻水出口干球温度低4～6℃。
0t 6462==℃-（～℃）℃
（2）冷凝温度
采用水冷式冷凝器时，冷凝温度可用下式计算：
s1s2
K t t t (5~7)2
+=
+℃ 式中——冷却水进冷凝器的温度，℃；
——冷却水出冷凝器的温度，℃。
对于使用冷却塔的循环水系统，冷却水进水温度可按下式计算：
s1s s t t t =20.83~4=20.8 3.2=24=+?++℃（）℃℃℃℃
式中——当地夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度，℃ ——安全值。呼和浩特，选用机械通风冷却塔，s t 3~4?=℃。 （3）压缩机的吸汽温度
s2s1t t (24)27=+=～℃℃
s1s2K t t 2427
t (5~7)=(5~7)3122
++=
++=℃ 压缩机的吸汽温度一般与压缩机吸汽管的长短和保温情况有关，通常以氨为制冷剂时，吸汽温度与蒸发温度的差值不大于5～8℃。但本设计考虑仅理论循环，不考虑过热，即10t =t =2℃ （4）再冷温度t r.c
对于立式壳管式冷凝器，均不考虑再冷。
以上工况确定以后，就可在lgP ——h 图上确定整个制冷的理论循环；并进行 循环的理论计算。
3、制冷压缩机的型号及台数的确定
考虑到厂房的大小，设备初投资，维护及管理，压缩机台数不应取太多，现取3台。
则每台压缩机在设计工况下的制冷量至少为
T Q Q /31530/3510kw ===
查《实用制冷工程设计手册》北京：中国建筑工业出版社，1994年。郭庆堂P166 查压缩机性能曲线，可用压缩机型号为8AS12.5（开启式，单级，960r/min ）。 每台压缩机在设计工况下的满负荷制冷量0Q =520kw 。稍大于510kw 每台压缩机在设计工况下的轴功率Pe=86kw 。
配用电机功率P 1.05~1.10e 1.05~1.1086kw 90kw =
=?=（）P （） （二）冷凝器的选择
1、冷凝器型式的选择应根据制冷剂和冷却介质（水或空气）的种类及冷却介质的品质优劣而定。
在冷却水质较差、水温较高和水量充足的地区，宜采用立式壳管式冷凝器，因为冷却水使用循环水，故采用立式壳管式冷凝器。冷凝器的台数参考压缩机的台数，暂取三台。
查查《实用制冷工程设计手册》Ｐ160 取ηm =0.882 则
i m 0.8829079.38 kw η==?=Ｐ
总共的冷凝负荷为k 0i Q =Q P 3=793.38=kw +?+?（）（520）31798.14 2、传热温差
21k 1k 2
t t 2724
t 5.366t t 3124
ln ln
3127t t --=
==----Δ℃ 式中：t 1、t 2----冷却剂进、出口温度；
t k ----冷凝温度。。
冷凝水的流量为：()k 21Q 1798.14
M 143.187kg /s Cp t t 4.186(2724)
=
==-?-
3、冷凝器型号的确定及其传热系数的计算 （1）选择冷凝器型号
查常用冷凝器的传热系数表，由于采用立式冷凝器 假定2t1q =3700kcal /m h ? 则对每台冷凝器2k
1t1
Q 1798.14
F 417.881m q 4.303
=
==
每台2
417.881F 139.294m 3==
查《制冷与空调设备手册》P441（苏--冷）立式冷凝器规格示例表，取冷凝器型号为LN-150（其传热面积F=148.5 m ,通筒体直径D=1080mm ，高度H=4800mm ，管道211根）， 则2k
t Q q 1798.14/1503 3.996kw / m F
=
=?=（）；
(2)计算冷凝器制冷剂侧放热系数 喷淋密度3n M*3600143.1873600
5736.154Kg /m.h d (5132)102113
N -?Γ=
==-????ππ
冷凝器的水侧放热系数1/32w =5139197.521w /m .k αΓ= (3)计算冷凝器制冷剂侧放热系数；
由《制冷原理及设备》主编：吴正业西安交通大学出版社 2010出版 P212： 对垂直面呈波形流动时=1.18，
物性系数32323
15-3
g 0.461583.2649.8071099.41910
2.7793100.129310
λργβμ????===??
冷凝器制冷剂侧放热系数1
1
3
15
3
c t 2 2.779310C' 1.18?
q 1000l 3.9961000 4.86197.81W /m .k
α?????==? ? ?????????=β
（4）计算冷凝器传热系数
由冷凝器型号知：管外径d=51mm 。水垢的热阻查《传热学》P492得
42f R =5.2810m .k /w -?。取金属管壁的导热系数λ=43.2w/m 2
.k ，油膜热阻
=0.0006m 2.k/w
1
p i i 2
c oil f C 0p w 1
422
A A 11W K R R m .k A A 1450.0035511W 0.0006 5.2810m .k 6197.815143.2489197.525W 719.425m .k
---????=++++?? ???????
????=+?+?++? ??????
?=δαλα（） 此时热流密度*2t c q K .t 719.425 5.3663.861kw / m =?=?=；（为冷凝器对数传热平均温差）
（5）比较相对误差
相对误差*t t
*t
q q 3.996 3.861
3.265q 3.861
--=
=％＜％，说明假定合理，即所选择的冷凝
器型号合适。
（三）蒸发器的选择
在前确定蒸发温度时，已确定使用直立管式或螺旋管式蒸发器。 则每台蒸发器的制冷量即为一台压缩机的制冷量=520kw
w 2w1m w 20w10
t t 136
t =
= 6.917t t 132
ln ln
62t t --=----Δ℃
假设=520 (kcal/m ·h ·℃)
2t m q t 520 6.9173596.84 kcal /m ?h 4.183kw =K?=?==Δ
蒸发面积2t 0t F Q /q 520/4.183124.312 m ===
查《制冷与空调设备手册》P499 （上冷）SR-144（蒸发面积为=144 m ）。
此时单位热负荷*2t 0Q Q /F 5203/3144 3.611kw / m.3104.97kcal /m h ==??==?
属于直螺旋管式单位热负荷（2500~3500 kcal/ m ）范围之内，符合要求。
（四）其它辅助设备的选择
1、油分离器的选择计算
根据压缩机台数取油分离器台数为三，一台压缩机配一台油分离器。 并选用离心式油分离器。 压缩机理论输汽
2233h 1nz 18090V d s 0.1250.10.1473m /s 530.143m /h 460460
ππ?==???==
查《实用制冷工程设计手册》编写组.制冷工程设计手册.北京：中国建筑工业出版社，1978年。P156得压缩机输汽系数λ a =0.782，取筒体内汽体流速w=0.9 m/s
则
.≥
===D 02701m 查
《制冷与空调设备手册》P614采用离心式有分离器，YF-50 （重冷）,D=273mm
液体制冷剂循环量
()0
R 14
M 520/1459.168376.676360031.6843kg /h 3 5.053kg /h Q h h =
=-??=?=- 液体制冷剂比容
v=1.71707L/Kg=0.00171707m/kg 取液体充满度β=0.8.
贮液器的容积: R 3M .1111684.3330.0017145V (~)=3
232~30.8
=3.6097~5.415m ?
v β?=?? 查《制冷与空调设备手册》P536(上冷)选择ZA-4.5一个。 3、集油器的选择
通常几套压缩机可共用一个集油器。集油器一般不进行计算，而是根据经验来选用。
冷冻站标准工况下的制冷量T t Q ?Q /K =1530/2.0=760kw =标，大于600KW ，采用直径为300mm 的集油器一台。
查《制冷与空调设备手册》P624(洛冷)JY-300,其直径为325mm 。
空气分离器的选择一般不进行计算，而是根据经验选用。
系统总制冷量为1530>1163 kw，故采用Dg50体直径219的空气分离器。
查《制冷与空调设备手册》P631（重冷）选择KF-50,直径为219mm.
5、急泄氨器的选择
在大、中型制冷系统中，系统中的充氨量是较多的。当发生严重事故时，必须将系统中的氨迅速放掉，以保护设备和人身安全，故系统应设置紧急泄氨阀。目前国内生产的紧急泄氨阀为SA－25型，各系统均可选用。此处采用SA－25型。
查《制冷与空调设备手册》P637采用SA－25型（北冷）
6、氨液分离器
====
机房用:D569mm
查《制冷与空调设备手册》P600采用AF—125
六、制冷管道设计
制冷剂管道直径，应按其压力损失相当于制冷剂饱和温度的变化值确定。制冷剂饱和温度的变化值，应符合下列要求：氨吸汽管、排汽管和液体管，不宜大于0.5℃
（一）吸气管段
1、初选管径，吸气管道流速为12~20m/s，取16m/s
d=
n
—管子内径，m
—流体的质量流量，kg s
—流体在工作压力和工作温度下的比容，3m —流体速度，m/s
0m 0Q 520q 0.429kg s q 1459.168247.767
=
==-
n d 0.09561m 95.61mm =
=== 查《实用制冷工程设计手册》554P 取管径4?108?mm ，n d =100mm 2、确定管路的当量总长
管道长度L=1115+1211+602+5435+1518+120+200+350+1261+1151=10201m 查《实用制冷工程设计手册》544p 球形截止阀当量直径
d
n
L 340d =，d L 340268000mm =?100?= 焊接弯头当量直径
d
n
L 60d =，d L 60mm =?100?1=6000 蒸发器出口d=100mm 管道直径不变的连接
d 100
1D 100==，当量直径d n
L 0d =, d L =0mm
压缩机进口d=100mm 管道为缩小连接
d 1001D 100==，当量直径d n
L 0d =, d L =0mm
管道当量总长d L =10201+68000+6000+0+0=11561mm 3、每米当量管长的允许压力降
蒸发温度1时的饱和压力1P 463.34KPa = 压缩机吸气温度0.5时的饱和压力2P 454.93KPa =
P 8.175KPa ?=
每米当量管长的压力降28410
P 5.99kgf m m 9.80665
?=
=143.187?
查《实用制冷与空调工程手册》547P
n d 49mm mm =<100，所选管段合适
此段管的母管管段质量流量为所选管段的三倍故管段取值为?127?4mm
（二）排气管段
1、初选管径，吸气管道流速为15~25m s ，取20m s
0.10617kg ν=
n d 0.0538653.86mm m =
=== 查《实用制冷工程设计手册》554P 取管径 3.5?89?mm ，= 82mm 2、确定管路的当量总长
管道长度L= 545+1588+1452+160+400+3058+4096+623+1290=13212mm 查《实用制冷工程设计手册》544P 球形截止阀当量直径
d
n
L d =340，d L 340mm =?82?4=111520 焊接弯头当量直径
d
n
L d =60，d L 60mm =?82?7=34440 止回阀当量直径
d
n
L d =80，d L 80mm =?82?1=6560 压缩机排气口d=100mm 管道为扩大连接
d 82D 100=，当量直径d n
L d =12.24, =1003.68mm
油分离器进口d=50mm 管道为缩小连接
d 50D 82=，当量直径d n
L d =9.24, =757.68mm
油分离器出口d=50mm 管道为扩大连接
d 50D 82=，当量直径d n
L d =18.68, =1531.76mm
冷凝器进口d=100mm 管道为扩大连接
d 82D 100=，当量直径d n
L d =12.24, =1003.68mm
管道当量总长
d L =132121115203444065601003.68757.681531.761003.68175168.8mm
+++++++=
3、每米当量管长的允许压力降
压缩机排气温度31.5时的饱和压力1P 1222.05.0KPa = 冷凝温度温度31.0时的饱和压2P 1204.1KPa =力
P 17.95KPa ?=
每米当量管长的压力降3
210P 10.449kgf m 9.80665
17.95??=
=175.1688? 查《实用制冷与空调工程手册》547P
d 61mm mm n =<82，所选管段合适
此段管子的母管管段质量流量为所选管段的三倍故管段为?127?4mm
（三）冷凝器到贮液器管段
1、初选管径，吸气管道流速为小于0.5m/s ，取0.3m/s
33m kg -ν=1.68507?10
n d 0.0554m 55.40mm ====
查《实用制冷工程设计手册》554P 取管径?68?3mm ， = 62mm 2、确定管路的当量总长及压力降 根据《供热工程》
y i 21i 21P P P Z Z Rl P Z Z ?=?++?+-ρ=+?+-ρ（）（）
—计算管段的压力损失，
y P ?—计算管段的沿程损失， —计算管段的局部损失， —热媒的密度，3kg m
21Z Z -—水头差，m
R —每米管长的沿程损失，Pa m l —管段长度，m
2
v R d 2
λρ=
—管段的摩擦阻力系数 d —管子的内径，m
v —热媒在管道内的流速，m/s
e vd R =
γ
—雷诺数
—热媒的运动粘滞系数，2m s 查《传热学》62m s -γ=0.21275?10
6
d 0.3R 87426.56
e v -?0.062=
==γ0.21275?10 e R 2320>时，流动为紊流状态，4000~100000范围内时
0.250.25
e 0.31640.3164
0.0184R 87426.56λ=
== 22
0.0184587.450.3R 7.760Pa m d 20.0622
v λρ?==?=
管道长度 L=535+8800+4610+400+475=14820mm
y P Rl 7.76014820115.0036Pa ?==?=
由2
i P 2
ρν?=∑ξ
—管段中的总局部阻力系数 由《实用制冷与空调工程手册》
冷凝器出液口d=80mm ，管道为渐缩连接=0.01 贮液器进液口d=80mm ，管道为渐扩连接=0.0025 截止阀214ξ=7.0?= 焊接弯头2ξ=1.0?2=
∑ξ=0.01+0.0025+14+2=16.035
22
i 587.450.3P 16.035423.889Pa 22
ρν??=∑ξ=?=
冷凝器出液口和贮液器进液口液位差475mm
21Z Z 0.475583.264279.0388Pa -ρ=?=（）
i 21P Rl P Z Z Pa
?=+?+-ρ=114.2044+420.944+277.0504 =817.9314（）
查《实用制冷工程设计手册》544P 球形截止阀当量直径
d
n
L 340d =，d L 62mm =?340?2=42160 焊接弯头当量直径
d
n
L 60d =，d L 62mm =?60?2=7440 管道当量总长d L 1482042160744064420mm =++= 每米当量管长的压力降2817.9314
P 1.29kgf m m 9.80665
?=
=64420?
查《实用制冷与空调工程手册》547P
n d 56mm mm =<62，所选管段合适
3~5号管段质量流量为所选管段的三倍故管段为?127?4mm
（四）贮液器到蒸发器管段
1、初选管径，吸气管道流速为0.5~1.25m s ，取0.9m s
33m kg -ν=1.71235?10
n d 0.03225m 32.25mm ====
查《实用制冷工程设计手册》554P 取管径?50?3mm ，n d =44mm 2、确定管路的当量总长管道长度
L=600+662+1958+1047+800+212+2627+7544+160+1480+576=17666mm 查《实用制冷工程设计手册》544P 球形截止阀当量直径
d
n
L 340d =，d L 340m =?44?5=74800 焊接弯头当量直径
d
n
L 60d =，60m d L =?44?9=23760 贮液器出口d=50mm 管道为缩小连接
d 44D 50=，当量直径d n
L 04.76d =, d L 209.44mm =
蒸发器进液口d=25mm 管道为缩小连接
d 25D 44=，当量直径d n
L d =9.912, d L 436.128mm =
管道当量总长d L =17666+74800+23760+209.44+436.128=116871.568mm 3、每米当量管长的允许压力降
贮液器出液口温度31时的饱和压力1P 1204.1KPa = 蒸发器进液口温度30.5时的饱和压力2P 1186.15KPa =
P 17.95KPa ?=
每米当量管长的压力降3
210P 15.662kgf m 9.80665
17.95??=
=116.871?
查《实用制冷与空调工程手册》547P
n d 33mm mm =<44，所选管段合适
贮液器到调节装置管段质量流量为所选管段的三倍故管段为?89?3.5
设计参考资料
● 《制冷工程设计手册》编写组.制冷工程设计手册.北京：中国建筑工业出版社，1978年。
● 《制冷与空调设备手册》，国防工业出版社，1987年。 ● 《实用制冷工程设计手册》郭庆堂北京：中国建筑工业出版社，1994年。
● 《传热学》杨世铭高等教育出版社，2006年
● 《制冷原理与设备》吴业正西安交通大学出版社 1997
供用电工程课程设计
1 电力负荷及计算 1.1电力负荷计算的内容和目的 计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。 尖峰电流指单台或多台用电设备持续1秒左右的最大负荷电流。一般取启动电流上午周期分量作为计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器和保护元件等的依据。在校验瞬动元件时，还应考虑启动电流的非周期分量。 平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。常选用最大负荷班（即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班）的平均负荷，有时也计算年平均负荷。平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。 1.2负荷的确定 本设计是为某纺织厂设计一座高压配电所，该纺织厂主要生产化纤产品，大部分车间为三班制，少数车间为两班或一班制。该厂有二级负荷和三级负荷。二级负荷也属于重要负荷，供电变压器可由一台或者两台变压器。当只有一台变压器的时候可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源以满足二级负荷的要求，工厂不致中断供电。只有当负荷较小或者当地供电条件困难时，二级负荷可由一回路10kV 及以上的专用架空线路供电。这是考虑架空线发生故障时易于发现且易于检查和修复。当采用电缆线路时，必须采用两根电缆并列供电，每根电缆应能承受全部二级负荷。该纺织厂中锻工车间、纺纱车间、软水站是二级负荷，其余均为三级负荷。 工厂负荷计算及无功补偿 （1）.有功计算负荷：e d c P K P ?= （1-1） （2）.无功计算负荷：c Q ＝c P φtan （1-2） （3）.视在功率负荷：c S ＝ φ cos c P （1-3） （4）.计算负荷： N c c U S I 3= （1-4） 而在NO.1车间里的合计中：...21++=c c c P P P
列管式换热器课程设计
——大学《化工原理》列管式换热器 课程设计说明书 学院： 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 时间：年月日
目录 一、化工原理课程设计任务书............................................................................ . (2) 二、确定设计方案............................................................................ (3) 1.选择换热器的类型 2.管程安排 三、确定物性数据............................................................................ (4) 四、估算传热面积............................................................................ (5) 1.热流量 2.平均传热温差 3.传热面积 4.冷却水用量 五、工艺结构尺寸............................................................................ (6) 1.管径和管内流速 2.管程数和传热管数 3.传热温差校平均正及壳程数 4.传热管排列和分程方法 5.壳体内径 6.折流挡板 (7) 7.其他附件 8.接管 六、换热器核算............................................................................ . (8) 1.热流量核算 2.壁温计算 (10) 3.换热器内流体的流动阻力 七、结构设计............................................................................ . (13) 1.浮头管板及钩圈法兰结构设计 2.管箱法兰和管箱侧壳体法兰设计 3.管箱结构设计 4.固定端管板结构设计 5.外头盖法兰、外头盖侧法兰设计 (14) 6.外头盖结构设计 7.垫片选择
重力式挡土墙设计计算书教学版
挡土墙设计计算书 1 工程概况 挡土墙是用来支撑天然边坡或人工边坡以保持土体稳定的建筑物。按照墙的形式，挡土墙可以分为重力式挡土墙，加筋挡土墙。锚定式挡土墙，薄壁式挡土墙等形式。本设计采用重力式挡土墙。 2 挡土墙设计资料 1.浆砌片石重力式路堤墙，填土边坡1:，墙背仰斜，坡度1::。 2.公路等级二级，车辆荷载等级为公路－II 级，挡土墙荷载效应组合采用荷载组合I 、II 。 3.墙背填土容重γ＝／m 3，计算内摩擦角Φ＝42°，填土与墙背间的内摩擦角δ ＝Φ/2=21°。 4.地基为砂类土，容许承载力[σ]=810kPa ，基底摩擦系数μ＝。 5.墙身材料采用5号砂浆砌30号片石，砌体a γ=22kN/m 3，砌体容许压应力为 []600=a σkPa ，容许剪应力[τ]=100kPa ，容许拉应力[wl σ]=60 kPa 。 3 确定计算参数 挡墙高度H =4m 填土高度a =2m 墙面倾斜坡度：1: 墙背倾斜坡度：1: 墙底倾斜坡率：0 扩展墙趾台阶：1级台阶，宽b 1=，高h 1=。 填土边坡坡度为1:；填土内摩擦角：042=φ，填土与墙背间的摩擦角?==212/?δ；
墙背与竖直平面的夹角?-=-=036.1425.0arctan α 墙背填土容重m 3 地基土容重：m 3 挡土墙尺寸具体见图。 图 挡土墙尺寸 4 车辆荷载换算 试算不计车辆荷载作用时破裂棱体宽度 (1) 不计车辆荷载作用 0=h 假定破裂面交于荷载内侧，计算棱体参数 A 、 B ： 18)42(21 )(21))(2(212200=+=+=+++= H a H a h H a A 7 )036.14tan()224(421 3221tan )2(21210=-?+??-??=+-=αa H H ab B 389.018 7 00=== A B A ?=?+?-?=++=964.4821036.1442δα?ψ； 715 .0)389.0964.48(tan )964.48tan 42(cot 964.48tan ) )(tan tan (cot tan tan =+???+?+?-=++±-=A ψψ?ψθ 则：?=++?>==?69.334 23 25.04arctan 57.35715.0arctan θ 计算车辆荷载作用时破裂棱体宽度值B ：
换热器课程设计
课程实训任务书 课程石油装备设计综合实训 题目炼油厂柴油换热器的选用和设计 主要内容： 1.液化气工艺概述； 2.换热器的工艺计算； 3.换热器的结构设计； 4.换热器的强度校核； 5.换热器的结果汇总。 设计条件： 炼油厂用原油将柴油从1750C冷却至1300C，柴油流量为12500kg/h；原油初温为700C，经换热后升温到1100C。换热器的热损失可忽略。操作压力为60KPa 管、壳程阻力压降均不大于30KPa。污垢热阻均取0.0003Pa s。 主要参考资料： [1] GB150-2011，压力容器[S] . [2]郑津洋，董其伍，桑芝富.过程设备设计[M] .北京：化学工业出版社,2010. [3]JB 4731-2005，钢制卧式容器[S] . [4]JB4712-2007，容器支座[S]. [5] JB 4715-1992，固定管板式换热器型式与基本参数[S]. 完成期限2013年3月24日 指导教师 专业负责人 2013年2月25日
目录 第1章液化气工艺及流程图概述 (1) 1.1液化石油气工艺概述 (1) 1.1.1液化石油气的特点 (1) 1.1.2液化石油气的来源 (1) 1.1.3液化石油气的提取 (2) 第2章列管式换热器的选用与工艺设计 (4) 2.1列管式换热器的概述 (4) 2.2 初算换热器的传热面积 (4) 2.3主要工艺及结构基本参数的计算 (6) 2.4管、壳程压强降的校验 (9) 2.5总传热系数的校验 (12) 2.6列出所涉及换热器的结构基本参数 (14) 第3章换热器的结构设计 (15) 3.1 筒体部分计算 (15) 3.2 椭圆封头厚度 (16) 3.3 管板选取 (17) 3.4 法兰选取 (17) 3.5 鞍式支座 (19) 3.6 接管 (19) 第4章换热器的强度校核 (21) 4.1 计算容器重量载荷的支座反力 (21) 4.2 筒体轴向应力验算 (21) 4.3 鞍座处的切向剪应力校核 (23) 4.4 鞍座处筒体周向应力验算 (24) 第5章设计结果汇总 (26) 参考文献 (27)
某小区供配电系统课程设计1
《建筑供配电与照明》课程设计报告题目： 系部： 专业： 学号： 姓名: 指导老师： 2012年 6 月 15日
目录 1. 任务设计目地 (3) 2设计务的项目 (3) 2.1设计任务题目 (3) 2.2要求在一周时间独立完成下列工作量： (3) 2.3设计要求 (3) 2.4设计依据 (3) 3. 设计依据 (4) 4.小区的负荷计算 (4) 4．1负荷等级 (5) 4. 2负荷计算 (4) 4.3照明灯的计算负荷确定如下 (5) 4.4大楼变电所变压器低压侧的计算负荷 (5) 5.变电所位置和形式的选择 (6) 5.1变电所主变压器台数/容量及主线方案的选择 (5) 6.短路电流计算 (7) 7.一次设备的选择与校验....... . (11) 8.大楼外照明设计 (12) 9.配电系统设计 (12) 10.防雷和接地装置的确定.................................... ..12` 11.变压器接线图 (14) 12.小区建筑平面 (14) 13.大楼照明设计图 (15) 14. 课程设计（论文）进程安排 (16)
1、任务设计目地 通过某小区大楼的电气设计，熟悉高层住宅电气设计的方法及步骤。掌握根据建筑物用途的不同，合理选择电源、变压器、各种用电设备，能读懂各种电气图，了解防雷与接地。 2、设计任务的项目 2.1设计任务题目 某小区大楼供配电与照明设计。 设计任务 2.2 要求在一周时间独立完成下列工作量： 1）、设计说明书需包括： ○1封面与目录。 ○2前言及确定了赋值参数的设计任务书。 ○3负荷计算和无功率补偿。 ○4变电所位置和型式的选择。 ○5变电所主变压器台数、容量及主接线方案的选择。 ○6短路电流计算。 ○7变电所一次设备的选择与校验。 ○8大楼外照明设计。 ○9防雷和接地装置的确定。 2）.设计图与表样 ○1变配电所主接线图。 ○2主要设备及材料表。 2.3、设计要求 根据本小区所能取得的电源及本小区用电负荷的实际情况，并适当考虑到小区负荷的发展，按照安全可靠、技术先进、经济合理的要求，确定变电所的位置与型式，确定变电所主变压器的台数与容量，选择变电所主接线方案及高低压设备与进出线，建筑的外照明设计、确定二次回路方案，选择整定继电保护装置，确定防雷和接地装置，最后按要求写出设计说明书，绘出设计图样。 2.4、设计依据 1）、小区平面图与房屋建筑平面图如图2和图3所示。 2）、大楼负荷情况。
课程设计报告,列管式换热器设计
设计（论文）题目： 列管式换热器的设计 目录 1 前言 (3) 2 设计任务及操作条件 (3) 3 列管式换热器的工艺设计 (3) 3.1换热器设计方案的确定 (3) 3.2 物性数据的确定 (4) 3.3 平均温差的计算 (4) 3.4 传热总系数Ｋ的确定 (4) 3.5 传热面积A的确定 (6) 3.6 主要工艺尺寸的确定 (6) 3.6.1 管子的选用 (6) 3.6.2 管子总数n和管程数Np的确定 (6) 3.6.3 校核平均温度差 t m及壳程数Ns (7) 3.6.4 传热管排列和分程方法 (7) 3.6.5 壳体径 (7) 3.6.6 折流板 (7)
3.7 核算换热器传热能力及流体阻力 (7) 3.7.1 热量核算 (7) 3.7.2 换热器压降校核 (9) 4 列管式换热器机械设计 (10) 4.1 壳体壁厚的计算 (10) 4.2 换热器封头选择 (10) 4.3 其他部件 (11) 5 课程设计评价 (11) 5.1 可靠性评价 (11) 5.2 个人感想 (11) 6 参考文献 (11) 附表换热器主要结构尺寸和计算结果 (12) 1 前言 换热器（英语翻译：heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。 列管式换热器工业上使用最广泛的一种换热设备。其优点是单位体积的传热面积、处理能力和操作弹性大，适应能力强，尤其在高温、高压和大型装置中采用更为普遍。列管式换热器主要有以下几个类型：固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热器等。 设计一个比较完善的列管式换热器，除了能满足传热方面的要求外，还应该满足传热效率高、体积小、重量轻、消耗材料少、制造成本低、清洗维护方便和操作安全等要求。 列管式换热器的设计，首先应根据化工生产工艺条件的要求，通过化工工艺计算，确定换热器的传热面积，同时选择管径、管长，确定管数、管程数和壳程数，
挡土墙设计计算书
六、挡土墙计算书 1、挡土墙计算参数选取 天然地基：地基土为粘性土，天然地基承载力特征值KPa f ak 100=，3/19m KN =γ，KPa C k 12=，o 22=K φ。路基填料：3/19m KN =γ，KPa C k 12=，o 12=K φ。混凝土挡土墙重度3/20m KN =γ，挡土墙基础埋深1米，基底摩擦系数取=μ0.35，假设墙背光滑，无地下水影响，现对3米高挡土墙进行验算。 挡土墙示意图 2、地基承载力验算 o 22=K φ，挡土墙顶宽0.6米，底宽1.8米，挡土墙截面面积4.8m 2，如图所示，根据《建 筑地基基础设计规范》查表：04.6,44.3,61.0===C d b M M M ，深宽修正后地基承载力为： KPa C M d M b M f K c m d b a 7.1581204.611944.38.11961.0=?+??+??=++=γγ。 挡土墙每延米的荷载为：KPa f KPa G a k 7.1589618.420=≤=??=，满足承载力验算。
3、土压力计算 66.0)21245(tan 2=-=o o a K ,52.1)21245(tan 2=+=o o p K 主动土压力零界点深度：m K C Z a 55.1812 .01912220=??==γ 总主动土压力：m KN K Z H E a a /6.3766.0)55.14(195.0)(2 1220=?-??=-=γ 主动土压力呈三角形分布，土压力作用点在墙底往上m Z H 82.0)55.14(3 1)(310=-=-处。 被动土压力：m KN K Ch K h E P p p /4452.1112252.11195.022 122=???+???=+=γ 被动土压力呈三角形分布，被动土压力作用点在墙底往上m h 33.013 131=?=处。 土压力计算简图
列管式换热器课程设计计算过程的参考
根据给定的原始条件，确定各股物料的进出口温度，计算换热器所需的传热面积，设计换热器的结构和尺寸，并要求核对换热器压强降是否符合小于30 kPa的要求。各项设计均可参照国家标准或是行业标准来完成。具体项目如下： 设计要求： 1.某工厂的苯车间，需将苯从其正常沸点被冷却到40℃；使用的冷 却剂为冷却水，其进口温度为30℃，出口温度自定。 2.物料（苯）的处理量为1000 吨/日。 3.要求管程、壳程的压力降均小于30 kPa。 1、换热器类型的选择。 列管式换热器 2、管程、壳程流体的安排。 水走管程，苯走壳程，原因有以下几点： 1.苯的温度比较高，水的温度比较低，高温的适合走管程，低温适合走壳程 2.传热系数比较大的适合走壳程，水传热系数比苯大 3.干净的物流宜走壳程。而易产生堵、结垢的物流宜走管程。 3、热负荷及冷却剂的消耗量。 冷却介质的选用及其物性。按已知条件给出，冷却介质为水，根进口温度t1=30℃，冷却水出口温度设计为t2=38℃，因此平均温度下冷却水物性如下： 密度ρ=994kg/m3粘度μ2=0.727Χ10-3Pa.s 导热系数λ=62.6Χ10-2 W/(m.K) 比热容Cpc=4.184 kJ/(kg.K) 苯的物性如下： 进口温度：80.1℃出口温度：40℃ 密度ρ=880kg/m3粘度μ2=1.15Χ10-3Pa.s 导热系数λ=14.8Χ10-2 W/(m.K) 比热容Cpc=1.6 kJ/(kg.K) 苯处理量：1000t/day=41667kg/h=11.57kg/s 热负荷：Q=WhCph（T2-T1）=11.57×1.6×1000×(80.1-40)=7.4×105W 冷却水用量：Wc=Q/[c pc(t2-t1)]=7.4×105/[4.184×1000×(38-30)]=22.1kg/s
供配电工程课程设计-10KV变电所电气设计
供配电工程课程设计任务书 1．题目 能动学院10kV变电所电气设计 2．原始资料 2.1 课题原始资料 工程概况地下室为自行车库，地上五层，集实验室、办公室、研究室等综合性建筑。框架结构,现浇楼板，共有南北两栋楼。根据工程的总体规划，学院楼拟用两台变压器，一用一备，两路10kV电源进线引自校内10kV总配电所，变压器设在北楼一层的室内。现已建一台10/0.38kV变压器，另一台为二期工程，二级负荷的备用电源引自校内10kV总配电所。在南楼设置总配电间，电源引自北楼变电所。本工程消防负荷(如排烟风机、消防电源、应急照明、防火卷帘等)、弱电电源、客梯电力等为二级负荷，其余照明、空调、实验用电等均为三级负荷。二级负荷采用双回路(分别引自两段低压母线)供电，消防负荷采用双回路供电，两路电源末端配电箱自动切换；三级负荷采用单回路供电。 电力负荷：
2.2 供电条件 （1）供电部门110/10kV变电所位于工程附近1.5km处，10kV母线短路电流为20kA，根据需要可提供给用户1路或2路10kV专线供电。 （2）采用高供高计，要求月平均功率因数不少于0.95。不同电价负荷，计量分开。如学校用电统一执行居民电价，公共建筑执行商业照明电价、非工业动力电价，工业企业生产用电统一执行大工业电价、职工生活用电执行居民电价。 （3）供电部门要求用户变电所高压计量柜在进线主开关柜之前，且第一柜为隔离柜。 2.3 其他资料 当地最热月的日最高气温平均值为38℃，年最热月地下0.8m处最高温度平均值为25℃。当地年雷暴日数为35天。当地地质平坦，海拔高度为100m，土壤为普通粘土。 3．具体任务及技术要求 本次课程设计共1.5周时间，具体任务与日程安排如下： 第1周周一：熟悉资料及设计任务，负荷计算与无功补偿、变压器选择。 周二：供配电系统一次接线设计，设计绘制变电所高压侧主接线图。 周三：设计绘制变电所低压侧主接线图。 周四：设计绘制变电所低压侧主接线图。
挡土墙计算书
省道S206重力式挡土墙设计 专业：土木工程 班级： 姓名： 学号： 二零一七年六月 XXXXXXX大学 建筑工程学院 土木系道桥方向
目录 1、设计资料 (1) 1.1基础资料 (1) 1.2设计依据 (2) 2、初拟挡土墙结构形式和尺寸 (2) 3、确定车辆荷载 (3) 4、破裂棱体位置确定 (4) 4.1破裂角 的计算 (4) 4.2验算破裂面是否交于荷载范围内 (4) 5、土压力计算 (5) 5.1土压力计算 (5) 6、稳定性验算 (6) 6.1受力分析 (7) 6.2抗滑稳定性验算 (7) 6.2.1 抗滑稳定性验算 (7) 6.2.2抗滑动稳定性系数 (8) 6.3抗倾覆稳定性验算 (8) 6.3.1抗倾覆稳定性方程 (8) 6.3.2抗倾覆稳定性系数 (9) 6.4基底应力和合力偏心矩验算 (9) 6.4.1 合力偏心矩计算 (9) 6.4.2 基底应力计算 (10) 6.5墙身截面应力计算 (10) 7、改善措施 (12) 7.1改善措施 (12) 7.2工程数量表 (13) 8、附属设施的设计 (13) 8.1泄水孔设计 (13) 8.2沉降缝与伸缩缝 (14) 8.3墙厚排水层 (14) 8.4结构大样图 (15) 9、立面设计 (16) 9.1整体布局 (16) 9.2挡土墙总体方案布置图 (16) 10、参考文献 (17)
1、设计资料 1.1基础资料 省道S313，路基宽12米，路面宽9米，两侧路肩宽各1.5米。在桩号K5+100-K5+200路段为填方路段，填方边坡坡度1：1.5。为了保证路堤边坡稳定，少占地拆迁，故设置路堤挡土墙，拟采用重力式挡土墙。最大墙高见表1。 表1 挡土墙相关设计参数 墙高、墙背仰斜坡度等初始拟定的尺寸详见表1所示，挡土墙顶宽1米，基底水平。挡土墙分段长度为12-20米不等，初始拟定的挡墙断面形式如图1所示。 图1 初始拟定的路肩式挡土墙断面示意图
建筑供配电及照明课程设计修订版
建筑供配电及照明课程 设计修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
课程设计说明书（2009 /2010 学年第一学期） 课程名称：建筑供配电及照明课程设计 题目：某写字楼建筑供配电及照明设计 专业班级：电气 06-1班 学生姓名： 学号： 指导教师： 设计周数： 2周 设计成绩： 2010年 1 月 22 日 目录 1.课程设计目的 (3) 2.课程设计正文 (3) 2.1设计主要任务及技术要求 (3)
2.2项目概况....................................................... . (3) 2.2.1负荷计算 (3) 2.2.2备用电源计算 (6) 2.2.3设备选型 (7) 2.2.4照明部分计算 (9) 3、课程设计总结与结论 (10) 1、课程设计目的 通过一个学期对供配电及其照明技术的学习，使我对该课程有了初步的理解。明白了供配电设计中的一些基本要求和设计时的一些注意事项，同时还对供配电系统中根据实际情况进行设备选型有了大致了解。另外掌握了一些照明设备的具体参数，照明设计规范和照明设备的选型。本次课程设计主要是针对供配电及照明技术课程的一个全面的设计，首先是让我们了解整个系统设计的步骤，包括原始资料的整理与分析、负荷计算、变压器的选择和断路器的选择和整个供电系统图的设计；其次，是考察我们的思维方式，包括一些设备参数的选取和整个系统的供电质量的评定。设计目的可以总结成以下几点：（1）巩固建筑供配电及其照明技术课程的理论知识； （2）学习和掌握建筑电气部分设计的基本方法，学习和应用有关技术、经济政策、设计规范、规程和技术规定；
课程设计—列管式换热器
课程设计设计题目：列管式换热器 专业班级：应化1301班 姓名：王伟 学号： U201310289 指导老师：王华军 时间： 2016年8月
目录 1.课程设计任务书 (5) 1.1 设计题目 (5) 1.2 设计任务及操作条件 (5) 1.3 技术参数 (5) 2.设计方案简介 (5) 3.课程设计说明书 (6) 3．1确定设计方案 (6) 3.1.1确定自来水进出口温度 (6) 3.1.2确定换热器类型 (6) 3.1.3流程安排 (7) 3.2确定物性数据 (7) 3．3计算传热系数 (8) 3.3.1热流量 (8) 3.3.2 平均传热温度差 (8) 3.3.3 传热面积 (8) 3.3.4 冷却水用量 (8) 4.工艺结构尺寸 (9) 4.1 管径和管内流速 (9) 4.2 管程数和传热管数 (9)
4.3 传热管排列和分程方法 (9) 4.4 壳体内径 (10) 4.5 折流板 (10) 4.6 接管 (11) 4.6.1 壳程流体进出管时接管 (11) 4.6.2 管程流体进出管时接管 (11) 4.7 壁厚的确定和封头 (12) 4.7.1 壁厚 (12) 4.7.2 椭圆形封头 (12) 4.8 管板 (12) 4.8.1 管板的结构尺寸 (13) 4.8.2 管板尺寸 (13) 5.换热器核算 (13) 5.1热流量衡算 (13) 5.1.1壳程表面传热系数 (13) 5.1.2 管程对流传热系数 (14) 5.1.3 传热系数K (15) 5.1.4 传热面积裕度 (16) 5.2 壁温衡算 (16) 5.3 流动阻力衡算 (17) 5.3.1 管程流动阻力衡算 (17) 5.3.2 壳程流动阻力衡算 (17)
供电工程课程设计
1 设计要求及概述 1.1 设计要求 (1) 在规定时间内完成以上设计内容； (2) 用计算机画出电气主接线图； (3) 编写设计说明书（计算书），设备选择要列出表格。 1.2 概述 随着电力行业的不断发展，人们对电力供应的要求越来越高，特别是供稳固性、可靠性和持续性。然而电网的稳固性、可靠性和持续性往往取决于变电所的合理设计和配置。一个典型的变电站要求变电设备运行可靠、操作灵活、经济合理、扩建方便。 电能是发展国民经济的基础，是一种无形的、不能大量储存的二次能源。电能的发、变、送、配和用电，几乎是在同一瞬间完成的，须随时保持功率平衡。要满足国民经济发展的要求，电力工业必须超前发展，这是世界电力工业发展规律，因此，做好电力规划，加强电网建设，就尤为重要。 变电所作为变电站作为电力系统的重要组成部分，它直接影响整个电力系统的安全与经济运行，是联系发电厂和用户的中间环节，起着变换和分配电能的作用。对其进行设计势在必行，合理的变电所不仅能充分地满足当地的供电需求，还能有效地减少投资和资源浪费。 本次设计根据一般变电所设计的步骤进行设计，包括负荷统计，主变选择，主接线选择，短路电流计算，设备选择和校验，进出线选择。
2 负荷计算与无功补偿 2.1计算负荷方法 取其安装最大负荷为有功功率计算负荷。 所用到的公式： Qc tan(arccos? =Pc ) ? Sc ? =Pc cos ÷ Ic? Sc = ) /(Un 3 2.2陶瓷厂负荷计算 Pc ) Qc= tan(arccos K = =? 1051 ? ? 733 9. 3. ) var 82 tan(arccos .0 1282 =1. 82 3. cos? ÷ .0 1051 A = Pc KV = ÷ Sc? 3 1282 /(= ) = 1. ? = ? 10 Sc Un A /( Ic0. 74 3 ) 同理可以计算出其他各点的计算负荷，整理得下表：
列管式换热器课程设计
化工原理课程设计说明书列管式换热器的选用和设计
目录 1 化工原理课程设计任务书 2 设计概述 3 换热器方案的确定 3.1 确定设计方案 3.2确定物性数据 3.3 计算总传热系数 4 计算换热面积 5 工艺结构尺寸 5.1 管径和管内流速 5.2 管程和传热管数 5.3 平均传热温差校正及壳程数 6传热管的排列和分程方法 7换热器核算 8 换热器的主要结构尺寸和计算结果表 9 设计评述 10 参考资料 11 主要符号说明 12 特别鸣谢
1化工原理课程设计任务书 欲用自来水将2.3万吨/年的异丁烯从300℃冷却至90℃，冷水进、出口温度分别为25℃和90℃。若要求换热器的管程和壳程压强降不大于100kpa，试选择合适型号的列管式换热器。假设管壁热阻和热损失可以忽略。 名称水异丁烯 密度 996 12 比热 4.08 130 导热系数 0.668 0.037 粘度 0.37×10^-3 13×10^-3 2.概述与设计方案简介 换热器的类型 列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用，主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在关内流动，其行程称为管程；另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 其主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍流程度大为增加。列管式换热器中，由于两流体的温度不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体温差较大（50℃以上）时，就可能由于热应力而引起设备的变形，甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。 2.1换热器 换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。 按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交换的原理和方式可分为三大类：混合式、蓄热式、间壁式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中，冷、热流体被固体壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。将在后面做重点介绍。
挡土墙模板计算书
挡土墙模板计算书 一、参数信息 1.基本参数 次楞(内龙骨)间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):750； 主楞(外龙骨)间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600； 对拉螺栓直径(mm):M18； 2.主楞信息 龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5； 钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08； 主楞肢数:2； 3.次楞信息 龙骨材料:木楞；次楞肢数:2； 宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00； 4.面板参数 面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00； 面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值 f c(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； 5.木方和钢楞 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量 E(N/mm2):9500.00； 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量 E(N/mm2):206000.00； 钢楞抗弯强度设计值f c(N/mm2):205.00；
墙模板设计简图 二、墙模板荷载标准值计算 其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h； T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H -- 模板计算高度，取3.000m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F； 分别计算得 65.833 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值65.833 kN/m2作为本工程计算荷载。
列管式换热器课程设计(含有CAD格式流程图和换热器图)
X X X X 大学 《材料工程原理B》课程设计 设计题目： 5.5×104t/y热水冷却换热器设计 专业： ----------------------------- 班级： ------------- 学号： ----------- 姓名： ---- 日期： --------------- 指导教师： ---------- 设计成绩：日期：
换热器设计任务书
目录 1.设计方案简介 2.工艺流程简介 3.工艺计算和主体设备设计 4.设计结果概要 5.附图 6.参考文献
1.设计方案简介 1.1列管式换热器的类型 根据列管式换热器的结构特点，主要分为以下四种。以下根据本次的设计要求，介绍几种常见的列管式换热器。 （1）固定管板式换热器 这类换热器如图1-1所示。固定管板式换热器的两端和壳体连为一体，管子则固定于管板上，它的结余构简单；在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑；由于这种结构式壳测清洗困难，所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时，用使用管子于管板的接口脱开，从而发生介质的泄漏。 （2）U型管换热器 U型管换热器结构特点是只有一块管板，换热管为U型，管子的两端固定在同一块管板上，其管程至少为两程。管束可以自由伸缩，当壳体与U型环热管由温差时，不会产生温差应力。U型管式换热器的优点是结构简单，只有一块管板，密封面少，运行可靠；管束可以抽出，管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难；哟由于管子需要一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束最内程管间距大，壳程易短路；内程管子坏了不能更换，因而报废率较高。此外，其造价比管定管板式高10%左右。 （3）浮头式换热器 浮头式换热器的结构如下图1-3所示。其结构特点是两端管板之一不与外科固定连接，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式换热器的优点是党环热管与壳体间有温差存在，壳体或环热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可以从壳体内抽搐，便与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板间若密封不严，易发生泄漏，造成两种介质的混合。
供电技术课程设计
课程设计名称：供电技术课程设计 题目：清河门煤矿地面变电所部分设计 专业：电气工程及其自动化（二学位） 班级：电气10—1班 姓名：陈景辉 学号：1005710102
辽宁工程技术大学 课程设计成绩评定表
摘要 本文是清河门煤矿地面变电所供电系统的设计说明。设计的目的是通过对该电力用户所处的地区供电条件、生产工艺和公用工程等用电负荷资料的分析。 电能是现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于由其它形式的能量转换而来，又易于转换为其它形式的能量以供应用；因此，电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用极为广泛。 在工厂里，电能虽然是工业生产的主要能源和动力。电能在工业生产中的重要性，提高产品质量，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度，改善工人的劳动条件，有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说，如果工厂的电能供应突然中断，则对工业生产可能造成严重的后果。 因此，做好工厂供电工作对于发展工业生产，实现工业现代化，具有十分重要的意义。由于能源节约是工厂供电工作的一个重要方面，因此做好工厂供电工作，对于节约能源、支援国家经济建设，也具有重大的作用。 工厂供电工作要很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，就必须达到以下基本要求： 1. 安全在电能的供应、分配和使用中，不应发生人身事故和设备事故。 2. 可靠应满足电能用户对供电可靠性的要求。 3. 优质应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 4. 经济供电系统的投资要少，运行费用要低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 关键字：电能；供电系统；变电
前言 (1) 1 变电所主接线方式 (2) 1.1 对变电所主结线的要求 (2) 1.2 变配电所主接线的选择原则 (2) 1.3 变电所主变压器的一次侧接线方式 (2) 1.4 变电所主变压器的二次侧接线方式 (4) 1.5 变电所主变压器运行方式 (5) 2 工厂负荷计算的方法 (7) 2.1 工厂低压侧负荷计算 (7) 2.2 清河门煤矿负荷计算过程 (8) 2.3 电容器的选择 (10) 2.4 主变压器的选择 (12) 实践心得 参考文献 附录A 附表：清河门煤矿负荷表
列管式换热器课程设计
（封面） XXXXXXX学院 列管式换热器课程设计报告 题目： 院（系）： 专业班级： 学生姓名： 指导老师： 时间：年月日 目录
1、设计题目（任务书） (2) 2、流程示意图 (3) 3、流程及方案的说明和论证 (3) 4、换热器的设计计算及说明 (4) 5、主体设备结构图 (10) 6、设计结果概要表 (11) 7、设计评价及讨论 (12) 8、参考文献 (12) 附图：主体设备结构图和花版设计图 一．任务书
（一）设计题目： 列管式冷却器设计 （二）设计任务： 将自选物料用河水冷却或自选热源加热至生产工艺所要求的温度 （三）设计条件： 1.处理能力：G=学号最后2位×300t物料/d； 2.冷却器用河水为冷却介质，考虑广州地区可取进口水温度为20~30C；加热器用热水或水蒸气为热源，条件自选； 3.允许压降：不大于105Pa； 4.传热面积安全系数5～15％ 5.每年按330天计，每天24小时连续运行。 （四）设计要求： 1.对确定的设计方案进行简要论述； 2.物料衡算、热量衡算； 3.确定列管壳式冷却器的主要结构尺寸； 4.计算阻力； 5.选择合宜的列管换热器并运行核算； 6.用Autocad绘制列管式冷却器的结构（3号图纸）、花板布置图（3号图纸）； 7.编写设计说明书（包括：①.封面；②.目录；③.设计题目；④.流程示意图；⑤.流程及方案的说明和论证；⑥设计计算及说明；⑦主体设备结构图；⑧设计结果概要表；⑨对设计的评价及问题讨论；⑩参考文献。） （五）设计进度安排： 备注：参考文献格式： 期刊格式为：作者姓名.出版年.论文题目.刊物名称.卷号（期号）：起止页码。专著格式为：作者姓名.出版年.专著书名.出版社名.起止页码。 二．流程示意图
挡土墙设计实例
挡土墙设计实例 挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。在挡土墙横断面中，与被支承土体直接接触的部位称为墙背；与墙背相对的、临空的部位称为墙面；与地基直接接触的部位称为基地；与基底相对的、墙的顶面称为墙顶；基底的前端称为墙趾；基底的后端称为墙踵。 根据挡土墙的设置位置不同，分为路肩墙、路堤墙、路堑墙和山坡墙等。设置于路堤边坡的挡土墙称为路堤墙；墙顶位于路肩的挡土墙称为路肩墙；设置于路堑边坡的挡土墙称为路堑墙；设置于山坡上，支承山坡上可能坍塌的覆盖层土体或破碎岩层的挡土墙称为山坡墙。 本实例中主要讲述了5种常见挡土墙的设计计算实例。 1、重力式挡土墙 ------------------------------------------------------------------------ 原始条件: 墙身尺寸: 墙身高: 6.500(m) 墙顶宽: 0.660(m)
面坡倾斜坡度: 1:0.250 背坡倾斜坡度: 1:0.200 采用1个扩展墙址台阶: 墙趾台阶b1: 0.300(m) 墙趾台阶h1: 0.500(m) 墙趾台阶与墙面坡坡度相同 墙底倾斜坡率: 0.200:1 物理参数: 圬工砌体容重: 23.000(kN/m3) 圬工之间摩擦系数: 0.400 地基土摩擦系数: 0.500 砌体种类: 片石砌体 砂浆标号: 5 石料强度(MPa): 30 挡土墙类型: 一般挡土墙 墙后填土内摩擦角: 35.000(度) 墙后填土粘聚力: 0.000(kPa) 墙后填土容重: 19.000(kN/m3) 墙背与墙后填土摩擦角: 17.500(度) 地基土容重: 18.000(kN/m3) 修正后地基土容许承载力: 500.000(kPa) 地基土容许承载力提高系数: 墙趾值提高系数: 1.200 墙踵值提高系数: 1.300 平均值提高系数: 1.000 墙底摩擦系数: 0.500 地基土类型: 土质地基 地基土内摩擦角: 30.000(度) 土压力计算方法: 库仑 坡线土柱: 坡面线段数: 2 折线序号水平投影长(m) 竖向投影长(m) 换算土柱数 1 3.000 2.000 0 2 5.000 0.000 0 坡面起始距离: 0.000(m) 地面横坡角度: 20.000(度) 墙顶标高: 0.000(m) 挡墙分段长度: 10.000(m) ===================================================================== 组合1（仅取一种组合计算）
供配电课程设计.docx
一心得和体会 经过近三周的课程设计，总体上来说是获益匪浅。通过本次设计，所学理论知识很好的运用到了实际的工程当中，在具体的设计过程中，将所学知识很好的系统了一遍，体会到了学以致用的乐趣。使自己的实际工程能力得到了很大的提高，主要体现在以下几个方面。 一、将知识系统化的能力得到提高 由于设计过程中要运用很多的知识，且做好设计的前提也是掌握足够多的系统理论知识，因此如何将知识系统化就成了关键。如本设计中用到了工厂供电的绝大多数的基础理论和设计方案，因此在设计过程中侧重了知识系统化能力的培养，为今后的工作打下了很好的理论基础。 二、计算准确度，绘图能力得到提高 由于本次设计中包含了大量的计算和绘图，因此要求要有很好的计算，和绘图能力。通过本次锻炼，使自己的一次计算准确度有了进步；绘图方面，熟练了对autoCAD掌握。 三、自学能力得到提高 此次设计过程中遇到了很多的困难，为了解决问题，激发了对获取知识的渴求，从中自学能力得到提高。 总之，此次课程设计的完成带给我了很大的收获，为以后的学习和工作打下了扎实的基础！ 一、负荷计算和无功功率 (1)负荷计算 负荷计算的方法有需要系数法、二项式等几种，本设计采用需要系数法确定。主要计算公式有：有功功率：P30 = Pe ? Kd 无功功率：Q30 = P30 ? tg(p 视在功率：S30 = P30/Cos(p 计 算电流：130 = S30/ V 3UN 根据要求及负荷计算公式，分别计算各车间的P30、Q30、S30、130,然后列出表格。 1)铸造车间: 动力负荷:Pe=400kw Kd=O. 4 cos(p =0. 70 tan(p =tanarccos(p =1.
管壳式换热器设计-课程设计
一、课程设计题目 管壳式换热器的设计 二、课程设计内容 1．管壳式换热器的结构设计 包括：管子数n，管子排列方式，管间距的确定，壳体尺寸计算，换热器封头选择，容器法兰的选择，管板尺寸确定塔盘结构，人孔数量及位置，仪表 接管选择、工艺接管管径计算等等。 2. 壳体及封头壁厚计算及其强度、稳定性校核 （1）根据设计压力初定壁厚； （2）确定管板结构、尺寸及拉脱力、温差应力； （3）计算是否安装膨胀节； （4）确定壳体的壁厚、封头的选择及壁厚，并进行强度和稳定性校核。 3. 筒体和支座水压试验应力校核 4. 支座结构设计及强度校核 包括：裙座体（采用裙座）、基础环、地脚螺栓 5. 换热器各主要组成部分选材，参数确定。 6. 编写设计说明书一份 7. 绘制2号装配图一张，Auto CAD绘3号图一张（塔设备的）。 三、设计条件 气体工作压力 管程：半水煤气0.75MPa 壳程：变换气 0.68 MPa 壳、管壁温差55℃，t t ＞t s 壳程介质温度为220-400℃，管程介质温度为180-370℃。 由工艺计算求得换热面积为140m2，每组增加10 m2。 四、基本要求 1.学生要按照任务书要求，独立完成塔设备的机械设计； 2.设计说明书一律采用电子版，2号图纸一律采用徒手绘制； 3.各班长负责组织借用绘图仪器、图板、丁字尺；学生自备图纸、橡皮与铅笔； 4.画图结束后，将图纸按照统一要求折叠，同设计说明书统一在答辩那一天早上8：30前，由班长负责统一交到HF508。 5.根据设计说明书、图纸、平时表现及答辩综合评分。 五、设计安排
内容化工设备设 计的基本知 识管壳式换热 器的设计计 算 管壳式换热 器结构设计 管壳式换热器 设计制图 设计说明书的 撰写 设计人李海鹏 吴彦晨 王宜高 六、说明书的内容 1.符号说明 2.前言 （1）设计条件； （2）设计依据； （3）设备结构形式概述。 3.材料选择 （1）选择材料的原则； （2）确定各零、部件的材质； （3）确定焊接材料。 4.绘制结构草图 （1）换热器装配图 （2）确定支座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置，以单线图表示； （3）标注形位尺寸。 （4）写出图纸上的技术要求、技术特性表、接管表、标题明细表等 5.壳体、封头壁厚设计 （1）筒体、封头及支座壁厚设计； （2）焊接接头设计； （3）压力试验验算； 6.标准化零、部件选择及补强计算： （1）接管及法兰选择：根据结构草图统一编制表格。内容包括：代号，PN,DN,法兰密封面形式，法兰标记，用途）。补强计算。 （2）人孔选择：PN,DN,标记或代号。补强计算。 （3）其它标准件选择。 7.结束语：对自己所做的设计进行小结与评价，经验与收获。 8.主要参考资料。 【格式要求】： 1.计算单位一律采用国际单位； 2.计算过程及说明应清楚； 3.所有标准件均要写明标记或代号； 4.设计说明书目录要有序号、内容、页码；