井下采矿浮石撬查管理规定(标准版)
井下采矿浮石撬查管理规定范本
井下采矿浮石撬查管理规定范本一、引言井下采矿是一项重要的能源开采活动,但由于地质条件的限制,常常会出现浮石的问题。
浮石对采矿工作的安全和效率都会造成严重的影响,因此需要制定浮石撬查管理规定,以保障井下采矿的顺利进行。
二、目的本规定旨在规范井下采矿中浮石的撬查管理,确保采矿作业的安全和高效进行。
三、适用范围本规定适用于井下采矿中存在浮石的场景,包括采煤和其他矿种的采矿作业。
四、术语定义1.浮石:指在采矿作业中出现的非矿石物质,包括岩屑、煤炭矸石等。
2.撬查:指针对浮石进行排查和清除的工作。
五、责任与义务1.采矿单位:负责制定浮石撬查管理规定,并组织实施,确保其有效性。
2.采矿人员:应严格按照规定开展浮石撬查工作,确保采矿作业的安全和高效进行。
3.监督部门:负责对井下采矿浮石撬查情况进行监督和检查,发现问题及时处理。
六、浮石撬查工作流程1.采矿单位应根据地质调查结果,制定浮石撬查计划,明确任务和责任。
2.采矿人员应先进行地质分析,判断可能存在浮石的区域和位置。
3.采矿人员应按照安全作业规程,佩戴防护装备,进行浮石撬查工作。
4.在进行撬查前,需对可能存在浮石的区域进行检查,确保撬查工作的安全进行。
5.采矿人员应采取合适的工具和方法,进行浮石的排查和清除,确保撬查工作的有效性。
6.采矿人员在撬查过程中,应注意安全,遵守作业规程,确保自身和他人的人身安全。
7.采矿人员应及时上报浮石排查和清除的情况,以便及时处理。
七、应急措施1.在浮石撬查过程中,如遇到浮石坠落等突发状况,采矿人员应立即停止作业,撤离现场,并及时向监督部门报告。
2.监督部门接到报告后,应立即组织人员赶赴现场,进行应急处理,确保人员的安全。
3.针对突发状况的发生,采矿单位应及时开展事故调查和处理,防止类似事故再次发生。
八、责任追究和奖惩措施1.对于未按规定进行浮石撬查,或者因违反作业规程导致浮石坠落等事故的,采矿人员将面临相应的责任追究。
2.对于认真开展浮石撬查工作,积极防范和处理浮石问题的采矿人员,可以给予相应的奖励和表彰。
井下采样验收操作规程
行业资料:________ 井下采样验收操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页井下采样验收操作规程1.井下采样验收必须遵守井下工作的有关安全规定。
2.必须建立下井考勤制度,换班后两小时如发现有人尚未升井要报告有关领导和矿调度室,并查明原因。
3.采样时要注意工作地点的安全情况,严格执行敲帮问顶制度,认真检查采样地点的安全情况,确认安全后方可开始工作;遇有打栅栏和无风巷道或放炮时,不许进行采样工作。
4.在采掘工作面采样时,严禁单人作业,采取生产检查煤样时,要注意车辆的来往,防止车辆伤人,采取煤层煤样时必须拆栅栏,则在采样后将栅栏插严背实,防止偏帮冒顶。
5.在采样时,需用矿车运送煤样,应在取得井下运输调度员允许后,方可用车运送,在运输大巷中推车时应严密注意后方情况,禁止放飞车,向同一方向推车时两车距离不得小于15米。
6.在翻罐笼处采生产检查样时,采样工具不得与架线接触;在此处编制煤样时,应与车道保持一定的距离。
井下采矿浮石撬查管理规定为提供安全的作业施工环境,保证爆破施工作业人员的安全,特制定本规定。
1、爆破工在进入爆破作业巷道之前必须仔细撬浮石,确保工作区域全面受控。
按照五步安全法和撬毛八字方针的要求,提高撬查确认质第 2 页共 5 页量。
对现场发现的浮石必须及时予以撬除,一时无法撬除的,通知矿方处理,并在浮石下方设置警示牌。
2、井下工作人员都必须认真学习、掌握浮石撬查技能,严格执行浮石撬查程序、工艺规程。
3、作业要求:3.1应携带合适撬棍,照明充分。
3.2撬松石之前使用安全警示牌设定好爆破区域,无关人车不许进入爆破作业区域。
松石时,监护人必须选择好站位,随时观察撬松石人员顶部岩石状况及脚下渣堆情况,必须做到随时提醒。
3.3一人作业,一人负责照明及安全监护。
不许无监护作业或者1个人监护,2个人橇2个地方。
撬毛工操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改撬毛工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.撬毛工操作规程(标准版)1、进入工作面要详细检查工作面有无残炮、残药、雷管等。
如有应找爆破工处理。
2、撬毛工作时,工作地点必须有两人以上,并携带好照明用具。
3、撬棍不得短于1.5米。
撬毛时,撬棍仰角不得超过60º。
4、平巷撬浮石,应从外向里仔细检撬。
5、斜井、溜子口或斜坡道的撬毛工作,应从上向下仔细检撬。
6、撬毛作业时,必须有足够的照明,持灯人不得站在撬毛工作人的前面,应站在斜后方,距撬毛工作人二米以外的地点,要互相配合,监撬人员要严格注意顶帮变化。
7、撬毛时,必须站到稳固安全的地方进行,集中精力,注意撬落的石块不能碰伤自己和滚落伤害他人。
8、禁止站在下坡或坡上面进行作业,应站在上坡撬,以免撬落的浮石滚动伤人。
9、撬毛时,禁止有人从附近通过,并随时注意脚下碴堆是否移动。
10、撬棍嘴要放在活石上面或侧面,不可放在活石下面撬,撬时向上抬,不可向下压,预防用力过猛,造成扑空跌倒。
11、撬毛作业前,应着重检查所撬浮石周围,有无因撬毛带动其他浮石的可能,以免对自己作业时产生危险。
12、在溜井口,在井口,坑道交叉口及滴水处,应仔细检查岩石的层理、节理构成,有无因撬毛而引起更大落盘危险。
13、在悬空的工作面,如天井、漏斗等处进行作业时,要系好安全带,其活活绳长度,不准超过两米。
井下采矿浮石撬查管理规定(3篇)
井下采矿浮石撬查管理规定第一条为了规范井下采矿浮石撬查工作,提高井下安全生产水平,保护矿工的身体健康,根据《煤矿安全规程》等相关法律法规,制定本管理规定。
第二条井下采矿浮石撬查是指煤矿井下对产生的浮石进行专门的清理、撬查工作。
第三条井下采矿浮石撬查工作必须由经过岗位培训合格并取得相应岗位证书的人员执行。
第四条井下采矿浮石撬查工作人员应经常进行职业健康体检,非健康人员不得从事井下采矿浮石撬查工作。
第五条井下采矿浮石撬查工作人员须按照规定的防护设施和防护措施进行作业,必要时应佩戴防护用品。
第六条井下采矿浮石撬查工作必须根据矿井现场实际情况制定详细的工作方案,并严格按照工作方案的要求进行作业。
第七条井下采矿浮石撬查前,必须进行地质勘察,了解矿井地质情况,并制定相应的撬查方案。
第八条井下采矿浮石撬查前,必须对井下采矿设备进行全面检查,确保设备完好无损,并做好防护工作。
第九条在井下采矿浮石撬查作业期间,必须进行安全巡查,同时严禁任何人员进入作业区域。
第十条井下采矿浮石撬查作业完成后,必须进行清理工作,确保现场清洁整齐。
第十一条井下采矿浮石撬查作业必须按照矿井安全生产指导书的要求进行,严禁超范围操作,防止浮石二次冒顶或堵塞矿井。
第十二条井下采矿浮石撬查过程中,如果发现井下存在安全隐患,必须立即停工,报告矿长并及时采取相应的措施。
第十三条对于井下采矿浮石撬查工作中的违章行为,将被追究相应的责任,情节严重的将依法追究刑事责任。
第十四条对于井下采矿浮石撬查工作中的先进单位和优秀个人,将给予相应的奖励和表彰。
第十五条本管理规定自发布之日起执行,煤矿井下采矿浮石撬查工作必须按本规定执行,否则将受到相应的处罚。
第十六条本管理规定的解释权归煤矿管理部门所有。
以上为井下采矿浮石撬查管理规定,如有违反,将受到相应的处罚。
井下采矿浮石撬查管理规定(二)第一章总则第一条根据国家煤矿安全监察局《煤矿安全规程》的要求,制定本管理规定。
撬毛棍使用管理实施细则
撬毛棍使用管理实施细则第一条为了加强项目部井下辅助工具的使用管理,确保辅助工具的使用、维护以及保养工作,确保项目部安全生产工作顺利开展,制定本办法。
第二条本细则适用于项目部各区队。
第三条撬毛棍配备1、井下各个区队(采矿、基建掘进)每个作业迎头必须有两根或两根以上撬毛棍。
与其他作业面较远的作业面,应配备两组符合要求的撬毛棍。
2、每月,由各区队将撬毛棍端头的数量汇报至安全环保质量室,安全环保质量室接到制作的数量后,进行统计,并将统计数量移交至维修队或设备室进行统一加工。
3、加工好的撬毛棍端头由物资室进行统一保管。
4、撬毛棍制作要求:(1)撬毛棍为一头扁平,一头扁弯,扁弯处与水平线成30°~45°夹角。
(2)长撬毛棍的长度不得低于2.0米,短撬毛棍长度不得低于1.5米。
(3)制作撬毛棍所使用的钻杆或钢管不得有较为明显的弯曲,如撬毛棍有焊接处,焊接点必须牢固。
第五条撬棍端头在领用时,必须经安全环保质量室进行审核、主管领导审批后,由物资室进行发放,否则不予以发放。
第六条未上报端头需求计划的,一律不予以发放。
第七条撬毛棍端头使用年限为6个月,在使用过程中应符合下列规定:1、区队长、值班长是该区队撬毛棍管理的第一责任人。
2、撬毛棍在使用之后,必须放置在指定的工具摆放架上。
3、正常情况时,撬毛棍仅限用于顶板、边帮浮石清理,不可作其他用途进行使用(如抬、撬重物)。
4、撬毛棍在出现明显弯曲、棍头开裂等质量问题时,不得使用该撬毛棍,并且及时进行修复或者更换撬棍。
5、未经分管经理同意,不得随意将完好的撬毛棍改制成其他工具。
6、各区队应按照标准配备1组以上撬棍作为备用。
第八条考核办法1、撬毛棍制作未达到要求,一律不得进行入库,考核责任者50元/根。
2、作业面缺少一根撬毛棍,考核责任者50;作业面无撬毛棍考核责任者200元,区队长连带考核100元。
3、撬毛棍出现明显质量问题未及时进行更换,考核区队长100元/根。
井下采矿浮石撬查管理规定
井下采矿浮石撬查管理规定井下采矿作为一个复杂的生产过程,涉及到许多危险和安全风险。
在井下的采矿中,浮石是一种非常危险的隐患。
因此,为了保障工人的安全,井下采矿浮石撬查管理规定被制定出来。
一、浮石的定义和危害浮石是指矿山中出现的移动块状物,主要是因为构造面、断层面等地质构造的存在,导致矿体内出现了弱面、非均质性和张应力等现象,使得一些岩石块体出现了松动现象。
浮石可能在采掘过程中或者日常作业中突然掉落,造成严重的安全事故,比如伤害工人、损毁设备等。
二、井下采矿浮石撬查的规定为了有效控制井下采矿浮石造成的危害,制定了如下规定:1. 加强浮石巡查工作:在开采过程中,应加强对浮石的巡查和检测。
开启两个煤壳生产时,应每班次进行一次浮石巡查。
检查人员应着重检查矿井端头坚硬岩石与软弱性岩石结合部的附近,以及有裂缝、天生破碎带、构造面、筛子石和缝隙等地方。
如果发现有浮石,应立即报告。
2. 加强井下浮石撬查工作:井下浮石撬查人员应经过专业培训,熟知撬查器具的使用方法。
他们还应该掌握撬查工作的安全规范,并使用必要的安全设备,比如安全带、头盔等。
3. 实行分类管理:根据浮石的大小、形状和位置等特征,将浮石分为三类,分别是大型、中型和小型浮石。
根据不同大小的浮石实施不同的撬查措施,为安全保驾护航。
4. 加强夹钳使用管理:为了保证撬查的有效性和安全性,应制定合理的夹钳使用管理制度,包括夹钳的规格和使用频率等。
5. 加强防护措施:井下采矿作业过程中,工人应穿上适当的防护服装,如安全帽、护目镜、耳塞、防护鞋、手套等,以保护头部、眼睛、耳朵、脚和手等重要部位。
三、井下采矿浮石撬查的注意事项除了以上规定之外,还需要注意以下事项:1. 技术人员应定期检查井下的各种设备和配件,以保证设备的正常运行和使用安全。
2. 在采矿过程中,应及时清理落石,以防止缺失损坏设备。
3. 井下人员应当严格遵守井下安全操作指导,不得利用自己或工人高处作业,减少意外伤害的发生与致命。
井下采矿浮石撬查管理规定范本
井下采矿浮石撬查管理规定范本第一章总则第一条为了规范井下采矿浮石撬查工作,确保生产安全和人身安全,保护矿产资源,制定本规定。
第二条本规定适用于井下采矿浮石撬查作业。
第三条浮石撬查作业必须严格按照本规定执行。
第四条井下采矿浮石撬查必须在矿山安全生产标准化管理体系控制之下进行。
第五条井下采矿浮石撬查作业人员必须通过专业培训,并取得相应的操作证书,方可从事相应的工作。
第六条井下采矿浮石撬查作业必须使用符合国家标准的专用工具和设备,确保安全和效率。
第七条井下采矿浮石撬查所需的材料必须符合国家标准,具备相应的质量合格证明。
第二章浮石撬查作业流程第八条井下采矿浮石撬查作业必须按照下列流程进行:(一)组织浮石撬查作业前,必须对采矿现场进行勘察,了解情况,确定作业范围和作业方法。
(二)制定浮石撬查作业方案,包括作业目标、作业流程、作业时间和作业防护措施等。
(三)组织相关人员进行安全培训,确保具备相应的安全知识和应急处置能力。
(四)组织浮石撬查作业人员进行装备检查,确保工具和设备完好无损。
(五)制定浮石撬查作业指导书,明确工作任务和责任分工。
(六)组织浮石撬查作业人员按照作业方案进行作业,确保安全和效率。
(七)实施浮石撬查作业后,对作业过程进行验收,确保作业目标达到。
(八)定期组织浮石撬查作业人员进行安全教育培训,提高工作技能。
第三章浮石撬查操作注意事项第九条井下采矿浮石撬查作业必须注意以下事项:(一)严格按照作业方案操作,不得擅自变更作业范围和作业方法。
(二)在作业前必须对作业现场进行全面检查,确保不存在安全隐患。
(三)操作人员必须熟悉工具和设备的使用方法,正确操作,防止事故发生。
(四)在浮石撬查过程中,必须配备必要的安全防护装备,如防护眼镜、手套、安全帽等。
(五)禁止使用有损坏或磨损的工具和设备进行浮石撬查作业。
(六)作业过程中,必须保持通风畅通,防止氧气不足或有毒气体的积聚。
(七)作业结束后,必须及时清理现场,恢复原状。
55撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程一、作业流程(一)作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、残药残管、撬毛杆、照明线路的完好情况等进行安全检查检测确认,制定落实相应防范措施,制定落实相应防范措施,处理各项隐患,达到安全作业条件,方可按流程进行标准作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
(二)作业中1.对顶板(帮)浮石、有毒有害气体完好情况等的变化进行辨识;发现安全隐患及时停止作业,消除隐患再作业。
2.严格按照“撬毛十不准”的规定开展撬毛作业。
3.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
4.认真执行自保、互联互保,做到“四不伤害”。
5.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
(三)作业后1.对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,发现隐患及时处理,为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.对撬毛过程中回收的残药残管应及时交由专人进行保管或进行处理。
3.工作结束后撬毛杆、洒水管等规范定置摆放整齐,规范填写台帐,做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书,了解设备结构性能原理,能辨识操作过程中存在的危险有害因素;作业过程中对每个步骤进行风险辨识及安全防范。
2.作业人员进入作业现场,必须进行有毒有害气体检测,检测合格方可进入作业现场进行安全确认;检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘,直到有毒有害检测合格。
3.作业过程中拉设照明必须断电进行,电缆破损、线头裸露或灯头损坏等必须及时处理完才能送电。
4.准备好合格的撬毛工具和残药残管收纳盒,按流程作业。
5.对工作面迎头10米内进行洒水洗壁,对工作面进行全面浮石清理,对可能出现的大面积冒落危岩或撬毛过程中不能保证作业人员安全的应使用撬毛台车处理或采取其它措施。
6.严格按照撬毛顺序进行施工,浮石清理由外向内、从上到下,再从里向外清理一遍,确保撬毛到位。
7.撬毛过程中发现在浮渣堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时,报告专人处理,将残药残管放入收纳盒,并按规范进行处理。
井下采矿浮石撬查管理规定
井下采矿浮石撬查管理规定井下采矿是一项高风险、高能耗、高易宕工作。
为确保安全生产,保障人身安全,保护设备安全,掌控环境污染,必需订立浮石撬查管理规定,确保井下采矿安全、高效进行。
一、浮石撬查的定义和范围1.浮石撬查是指井下采矿作业过程中,对采空区和四周岩体中的浮石进行处理,并严密盯控其倾向爆炸和碎裂的风险掌控措施。
2.浮石撬查对象包括采空区和四周岩体中的浮石、煤矸石、煤层剥离岩段、支架材料等散落物,以及井下各种设备、管线中的积淀物等。
二、浮石撬查的工作职责和管理机构1.负责井下浮石撬查工作的责任人为该矿的安全副矿长,并指派专业的浮石撬查班组。
2.浮石撬查班组依照工作要求到达现场,确定撬查范围、撬查方式、对策措施并签署安全检修、工作许可和开工令。
3.浮石撬查班组必需配备充足的撬查工具、仪器设备和人员。
撬查班组必需进行安全教育和实际操作培训,把握无线电通讯技能,具备肯定的救援反应本领。
4.安全管理部门负责监督浮石撬查班组的工作进度和质量,对发觉的安全隐患进行适时整改,做好工作日报和安全报告。
5.矿工会及职工代表必需参加浮石撬查风险评估和安全措施的订立,以及对安全监测的实时反馈。
三、浮石撬查的风险评估和风险掌控措施1.采纳专业工具如瓦斯检测仪和温度计等进行实地勘查和检测,发觉风险点和潜在倾向风险,立刻实行相应措施。
2.订立认真的浮石撬查计划,确定碎裂处理方式,以及岩体加固措施。
如使用固化剂、加固钢筋网等,尽最大努力避开岩石失稳和事故风险。
3.对采煤机、转载机、大型矿车等高风险设备进行优化调整和完善保养,采纳严格的滑板装置,避开设备碰撞、卡住或滑动不稳定。
4.在采空区门、支链等岩体掌控位置设置岩体稳定检查和报警系统,做好钢筋网、定向钢筋布置,随时监测岩体运动和变形情况,发觉不稳定迹象后适时预警。
5.针对各类液压设备,定期检测液压管路、密封维护,确保其正常运转和安全性。
6.对井下防爆电器,应定期进行防爆性质检验,同时对电缆、接头、开关等设备进行检修和更换维护。
矿山顶板分级管理制度(参考版)
XXX矿顶板分级管理制度为评价井巷工程及采场顶板稳固性,根据评价结果制定防范措施,确保安全生产,特制定本制度。
一、职责1、矿长、专管安全、技术、生产工区的副矿长、监理共同负责组织井巷、采场一级顶板的确认审批。
2、安全、技术、生产工区的副矿长、监理共同负责组织井巷、采场二级、三级顶板的确认及防范。
3、安全组对顶板分级管理实行跟踪、监督、考核。
二、管理规定1、地质技术员、测量技术员在提供采矿的地质测量资料时,必须由部门负责人审核签字,除平、纵、剖面图外,必须附有矿床地质的构造,矿石及围岩的分类级别、稳固性及其他要说明的问题。
2、设计人员应依据经审查批准的地质测量资料、开采技术条件,选择合理的采矿方法,进行开采设计,并在设计作业规程中附有施工安全技术措施,交生产单位施工,无安全技术措施的设计生产单位不予接受。
3、采场从采准、切割开始,根据揭露的顶板安全危险程度,进行顶板鉴定,分一、二、三级进行管理,顶板鉴定的意见由生产工区组织地、测、采技术人员、安全人员、监理人员讨论提出、确定。
4、顶板鉴定审批权限4.1一级顶板:由矿长主持审批并签字。
变化大的岩层,可采一个分层确定一次。
4.2二级顶板:应由安全、技术、生产矿长共同审查批准,可采二至三个分层确定一次,亦可根据批准意见确定。
4.3三级顶板:应由生产矿长批准。
5、对顶板鉴定工作的要求5.1每个采场在开采过程中,生产技术组必须根据顶板级别要求,每分层进行一次测绘,做出纵、横、断面图和平面图。
5.2各采掘工区应用书面形式说明生产中需注意的安全技术措施,并交施工生产队。
5.3地质人员要对采场地质情况进行素描和编录,在测绘图上标明断层、岩脉及大的层理、节理的部位、方向,供顶板鉴定使用。
6、顶板监控6.1各生产队带队长对一级顶板每班应至少检查两次,第一次应在作业前检查,根据情况向作业人员提出安全措施和应注意事项;第二次在班中进行,复查处理情况,如作业面较多时队长可将检查任务委托给排险工代查,但必须讲明责任。
井下作业安全操作规程(标准版)
井下作业安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0653井下作业安全操作规程(标准版)1、每个矿井至少有两个独立的能行人的直达地面的安全出口,其间距不小于30米;矿井每个中段采场至少有两个能行人的安全出口并与直达地面的出口相通。
2、矿井必须有独立的能保障井下作业所需通风量的通风采场;通风不良好的掘进工作面(天井)和采场必须安装局部通风设备,按井下作业最高人数算供风量不得少于4m3(min/人)。
3、提升设备、设施及安装、配合、连接等要符合有关安全规程要求,强度安全系数可靠,有防过卷、断绳、坠井和跑车等安全保护装置,提升系统有灵敏、清晰、可靠的信号装置,并有专人负责管理。
4、垂直深度超过50m的竖井用作人员出口,须用罐笼或电梯升降人员,罐笼须装设能打开的活顶盖,应装设扶手、设阻车,装设不小于1.2m的罐门或罐帘,乘车人员按每人占用0.2m2底板面积计算,禁止人货同时升降。
5、井下要有防水措施和排水系统。
6、井下要建立电气设备保护接地系统,所有电气设备的金属外壳及电缆的配件,金属外皮等都应接地。
7、井下相邻巷道与采场之间,巷道和采场与采空区之间,必须留有足够的安全隔离矿柱,规格应在采矿设计中规定,生产中要严加保护,免受破坏,保障其在整个利用期间的稳定性。
8、井下要有防尘、供水设施,凿岩出的碴必须采取湿式作业,接尘人员必须佩戴防尘口罩。
井下采矿浮石撬查管理规定
井下采矿浮石撬查管理规定针对井下采矿过程中浮石撬查问题,为保证人员安全,做好井下采矿浮石撬查工作,制定下列管理规定,供参考执行。
1. 井下采矿浮石撬查的定义井下采矿浮石撬查是指在井下采矿过程中,尽早、快速地发现、确认、处置存在的浮石等危险物品,以消除采矿过程安全隐患的工作。
2. 井下采矿浮石撬查的职责井下采矿浮石撬查的职责由矿井生产安全管理机构负责,具体职责包括:1.制定井下采矿浮石撬查的管理制度和操作规程,并组织实施;2.安排专人或专班负责井下采矿浮石撬查工作,保证人员设备的到位;3.定期现场检查井下采矿浮石撬查情况,并对工作人员进行督促、检查、指导;4.组织井下采矿浮石撬查培训和现场演练,提高操作技巧和水平。
3. 井下采矿浮石撬查的程序和方法井下采矿浮石撬查采取以下程序和方法:1.工作人员要认真学习井下采矿浮石撬查管理规定和操作规程;2.工作人员在井下采矿过程中注意观察,一旦发现疑似浮石,应立即报告现场负责人,同时在安全区域等候确认;3.现场负责人接到报告后,应立即前往现场,对疑似浮石进行确认,并根据情况采取排除、标识或封堵措施;4.确认为浮石的,应按操作规程采取设置警示标志、调整工艺参数等措施,保证生产安全;5.现场负责人应维持现场秩序,避免疏忽大意、拖延时间等状况发生;6.完成浮石的撬查工作后,应及时将结果通报矿井生产安全管理机构,以备查证。
4. 井下采矿浮石撬查的安全防范措施在井下采矿浮石撬查过程中,为确保工作人员的安全,应采取以下防范措施:1.工作人员在进行井下采矿浮石撬查前,必须接受必要的安全培训和操作技能培训,掌握安全操作规程和应对措施;2.工作人员在进行井下采矿浮石撬查时,必须佩戴好安全帽和防护鞋,以防头部和脚部受伤;3.工作人员在进行井下采矿浮石撬查时,应熟悉井下安全逃生通道的位置,一旦出现危险,及时撤离到安全区域;4.采取措施对浮石进行处置的过程中,必须保证现场周围无人,要设立临时警示区,提高现场安全级别;5.井下采矿浮石撬查要实行责任制和安全监督制度,对安全隐患及时发现、纠正和处理。
2024年井下采矿浮石撬查管理规定(2篇)
2024年井下采矿浮石撬查管理规定为提供安全的作业施工环境,保证爆破施工作业人员的安全,特制定本规定。
1、爆破工在进入爆破作业巷道之前必须仔细撬浮石,确保工作区域全面受控。
按照五步安全法和撬毛八字方针的要求,提高撬查确认质量。
对现场发现的浮石必须及时予以撬除,一时无法撬除的,通知矿方处理,并在浮石下方设置警示牌。
2、井下工作人员都必须认真学习、掌握浮石撬查技能,严格执行浮石撬查程序、工艺规程。
3、作业要求:3.1应携带合适撬棍,照明充分。
3.2撬松石之前使用安全警示牌设定好爆破区域,无关人车不许进入爆破作业区域。
松石时,监护人必须选择好站位,随时观察撬松石人员顶部岩石状况及脚下渣堆情况,必须做到随时提醒。
3.3一人作业,一人负责照明及安全监护。
不许无监护作业或者1个人监护,2个人橇2个地方。
3.4遵守浮石撬查问顶、监护、站位、退路的八字方针。
松石时,应先看清松石的大小、形状及范围,估计可能下落的方向。
必须站在安全位置并有安全退路。
3.5撬查应遵守由外向里、先顶后帮的原则,松石时应用力向上抬,不可向下压。
3.6炮堆撬查时,首先处理易滚动矿石,观察浮石滚落方向和影响范围,选择好站位、退路。
3.7发现有大面积冒顶预兆时,应立即停止作业,撤离至安全地带,做好警戒措施并及时向项目部报告。
3.8掌子面若发现盲炮,必须距盲炮40cm以外撬松石,禁止在盲炮点进行作业,在盲炮下面设警示牌,并通知项目部处理。
4、爆破施工作业环境确认五步安全法:第一步,公共区域安全确认;第二步,作业区域安全确认;第三步,管理人员把关确认;第四步,案例、规程现场教育;第五步,安全复查。
5、松石作业危险源及防范处理:2024年井下采矿浮石撬查管理规定(2)第一章总则第一条为了加强井下采矿浮石撬查管理,维护生产秩序和安全生产,保障职工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》和相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事井下采矿浮石撬查的企事业单位和个体工商户。
井下采矿浮石撬查管理规定
井下采矿浮石撬查管理规定1. 引言为了提高井下采矿作业的安全性、高效性和质量,保障员工的安全和权益,订立本《井下采矿浮石撬查管理规定》。
2. 适用范围本规定适用于全部进行井下采矿作业的从业人员。
3. 管理标准3.1 浮石撬查工作流程1.井下采矿作业前,必需进行浮石撬查工作,确保安全和顺利进行。
2.浮石撬查工作由特地指定的人员进行,确保其专业性和准确性。
3.浮石撬查工作包含以下步骤:–依据作业计划和地质情况,确定浮石撬查的目标和范围。
–选派工作人员,配备必需的工具和设备。
–通过察看、测量和检测等手段,对作业区域进行浮石撬查。
–对发现的浮石进行记录、标记,并及时报告相关部门。
–完成浮石撬查后,将结果整理归档,并向相关人员进行交接。
3.2 浮石撬查人员要求1.浮石撬查人员必需熟识井下采矿作业流程和相关地质知识,具备肯定的工作经验和技能。
2.浮石撬查人员必需经过特地的培训,并通过相关考试和评估,取得相应的资格证书。
3.浮石撬查人员必需严格遵守安全操作规程,穿着必需的个人防护装备,并参加定期安全培训。
3.3 浮石撬查工具和设备管理1.浮石撬查工作必需使用符合安全要求的专业工具和设备,保证其正常运行和准确性。
2.工具和设备必需经过定期检修、保养和校准,确保其功能完好。
3.负责工具和设备的人员必需依照规定操作,做好记录并及时报告损坏或失效的情况。
4. 考核标准4.1 浮石撬查工作考核指标1.准确性:对作业区域进行浮石撬查时,发现浮石的准确率和范围掩盖率。
2.及时性:浮石撬查结果上报和交接的及时性。
3.完整性:对发现的浮石的记录、标记和归档的完整性。
4.安全性:工作人员在浮石撬查工作中的安全操作和个人防护情况。
4.2 考核评价方法1.依据浮石撬查工作流程要求,订立考核评价表,明确评分标准和权重。
2.通过实地考察、数据核实和员工反馈等方式,对浮石撬查工作进行考核评价。
3.定期组织考核评价结果的汇总分析和共享,推动工作的改进和提高。
井下采矿浮石撬查管理规定
井下采矿浮石撬查管理规定在井下采矿作业中,由于地质原因和加工条件等多方面的影响,会产生一定量的浮石,为了保证采矿作业的安全顺利进行,必须严格执行浮石撬查管理规定。
本文将从三个方面详细介绍井下采矿浮石撬查管理规定。
一、浮石的定义浮石是指自然界中存在的混杂在矿石中的杂质,不同种类的矿山浮石成分和性质不同,但其特点是轻盈、坚硬、易碎等。
浮石在采矿过程中一般位于矿石中,不易被发现,只有在矿石通过切割、破碎等过程后才能被确认,严重影响采矿作业进度和质量。
二、浮石撬查管理规定浮石撬查管理规定是指在井下采矿作业中,为防止浮石对采矿设备和人员的伤害和危害,保证采矿作业的安全顺利进行,制定的一系列制度和规范。
具体规定如下:1. 井下人员必须经过专业培训为保证井下人员能够根据实际情况正确处理浮石,井下人员必须接受相关专业培训,并考取相关的浮石处理操作证书。
2. 采矿设备必须安装浮石检测设备采矿设备必须安装浮石检测设备并在正常操作时按照规定使用。
当浮石检测设备发出指示时,采矿设备必须立即停止运转。
3. 浮石检测必须在采矿过程中进行在采矿过程中必须进行浮石检测,检测时必须按照规定的方法和步骤进行,将检测结果及时上报。
4. 发现浮石必须及时处理对于发现的浮石,必须立即进行标记,并通知专业处理人员进行处理,处理完毕后必须重新进行浮石检测。
5. 井下采矿作业必须做好现场保护措施为防止浮石对采矿设备和人员造成伤害和危害,井下采矿作业必须做好现场保护措施,采矿设备和人员必须按照规定的安全程序操作。
三、浮石处理方法浮石处理方法通常包括人工处理和机械处理两种方式。
在进行浮石处理时,必须按照规定的操作程序进行,其中关键步骤如下:1. 人工处理对于少量和较小的浮石,通常采用人工处理方式。
具体方法为:在浮石上方钻洞,然后使用注意防护的工具撬开浮石,将其取出并丢弃到指定的地点。
2. 机械处理对于大量和较大的浮石,通常采用机械处理方式。
具体方法为:使用专业的浮石处理设备,根据情况选择合适的钻头和刀具进行切割和破碎,将浮石处理为合适尺寸的石料再进行处理。
井下采矿浮石撬查管理规定
井下采矿浮石撬查管理规定井下采矿是指在地下进行采矿作业的一种方式,而浮石则是指在地下矿区中的岩石层中存在一种松散的、整体上浮的岩层。
为了确保井下采矿作业的安全性、效率和环保性,针对井下采矿中使用浮石撬查的工作环节进行规范和管理是非常必要的。
本文将从工作程序、安全防护、设备管理和环境保护等方面,对井下采矿浮石撬查的管理规定进行详细说明。
一、工作程序1. 申报手续:井下采矿单位在采矿浮石撬查前,需按照规定程序向主管部门申报,并提交相关资料,包括采矿浮石撬查方案、浮石撬查地点、时间等。
2. 撬查前准备:在采矿浮石撬查前,应制定详细的施工方案,并安排专业人员进行技术交底和培训,确保操作人员具备相关的技能和知识。
3. 安全检查:在进行采矿浮石撬查前,需要进行现场安全检查,确保施工现场的环境安全,并排除潜在的安全风险。
4. 施工操作:按照撬查方案进行施工操作,严格按照操作规程进行操作,确保作业的安全性和效率。
5. 完工验收:完成采矿浮石撬查后,进行工作的验收,并核实撬查结果,保证撬查工作的质量。
二、安全防护1. 人员防护:操作人员应戴着符合安全标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备,并按照要求配备防护用品(如手套、耳塞等)。
2. 通风防护:在采矿浮石撬查过程中,要做好通风排毒工作,确保施工场所的空气质量,防止有毒气体积聚。
3. 机械设备安全:对涉及到采矿浮石撬查的机械设备,应定期进行检查和维护,确保其工作状态良好,安全使用。
4. 作业区域划分:施工现场应明确划分作业区域和禁止区域,并采取有效措施,避免人员和设备误入禁止区域。
5. 紧急救援预案:制定相应的突发事件应急救援预案,培训操作人员掌握应急处理技能,以保障在发生意外情况时的处理能力。
三、设备管理1. 设备选择:选择符合安全要求的采矿浮石撬查设备,并确保设备完好、正常工作,不得出现各种安全隐患。
2. 设备使用和保养:严格按照设备操作规程进行设备使用,定期对设备进行保养和维护,及时更换磨损严重的零部件。
井下采矿浮石撬查管理规定
井下采矿浮石撬查管理规定第一章总则第一条为规范井下采矿浮石撬查工作,确保采矿安全,保障采矿作业的正常进行,制定本规定。
第二条本规定适用于井下采矿浮石撬查工作的组织、实施和管理。
第三条浮石撬查是指井下采矿中对出现的浮石进行撬除和处理的工作。
浮石是指井下出现的矿石或者岩石残块。
第四条井下采矿浮石撬查工作应当根据采矿工艺流程和安全要求,合理确定撬查周期和撬查区域。
第二章撬查部门及人员第五条采矿企业应当设立专门的浮石撬查部门,负责组织、协调和管理井下浮石撬查工作。
第六条浮石撬查部门应当设立专职人员,包括撬查工、安全监督员、技术负责人等,并配备相应的工具和设备。
第七条浮石撬查部门的人员应当经过专门的培训和考核,持有相应的资格证书方可参与浮石撬查工作。
第三章浮石撬查计划第八条采矿企业应当每年制定浮石撬查计划,并按期组织实施。
第九条浮石撬查计划应当包括撬查周期、撬查区域、撬查人员和设备的安排等内容。
第十条浮石撬查计划应当经相关部门审核,报井下采矿安全委员会批准后执行。
第四章浮石撬查工作流程第十一条浮石撬查工作流程应当包括检查、测量、布置、撬除和处理等环节。
第十二条检查环节:撬查人员应当根据撬查计划,按照规定的路线和区域进行巡查和勘测,发现浮石后进行登记和记录。
第十三条测量环节:撬查人员应当对浮石进行测量、标记,确定浮石的位置和尺寸,并编制浮石分布图。
第十四条布置环节:根据浮石分布图,撬查人员应当合理布置撬查工具和设备,确保工作安全和高效率。
第十五条撬除环节:撬查人员应当按照技术要求和安全操作规程,对浮石进行撬除和处理。
撬除过程中应当注意人员和设备的安全。
第十六条处理环节:撬除后的浮石应当及时处理,按照规定的方式进行堆放、转运或者回采,确保不影响采矿作业和井下安全。
第五章浮石撬查管理第十七条浮石撬查工作应当建立相应的管理制度和档案,包括撬查记录、浮石分布图、工作日报等。
第十八条浮石撬查部门应当定期组织会议,总结经验,交流工作,提出改进措施。
采矿炮孔设计、施工验收管理规定
精品word文档可以编辑(本页是封面)为了加强采矿炮孔的设计、施工、验收管理,提高炮孔质量,降低损失、贫化指 标,明确爆破效果,提高我矿经济效益。
经二矿技术会议研究决定,对采矿炮孔采矿炮扎设最新资料管理规W ord 版 可自由编辑! !】的设计、施工、验收颁布如下管理规定。
望地质、测量、技术、质检部门及采矿车间认真贯彻执行。
一、中深孔泛指孔径大于43mm的炮孔。
二、炮孔设计管理规定(一)炮孔设计的依据1、采场采准、切割工程施工完之后的平面、剖面、纵投影等准确的实测图。
2、采场二次圈定后的地质资料,包括平面、剖面、纵投影三面图及矿量、品位等数据。
3、矿体、上下盘围岩和夹石机械物理性质调查资料。
4、选用的凿岩设备、爆破器材。
(二)炮孔设计的程序1、地测科测量人员及时向地质人员提供采场采准、切割工程施工完之后的平面、剖面、纵投影实测图。
要求已掘工程全部上图,不得遗漏,比例尺1:200;扩漏中深孔设计图纸比例为1: 100。
2、地测科地质人员即使将二次圈定后的矿体边界、围岩界线、断层等地质资料全部上到实测图上,同矿量、品位资料一起及时提供给技术科。
3、技术科接到地质图及地质资料后,必须深入现场进行详细审查,发现有误,及时通知测量、地质人员进行修正。
4、技术科设计人员依据矿岩的机械物理性质及选用的凿岩设备确定较为合理的爆破参数,依据矿体的产状、形态、品位分布情况及采切工程确定合理的回采界线,将损失、贫化降低到最低限度,最后,依据上述参数及资料绘制炮孔平面布置图。
炮孔平面布置图中必须包括设计说明,设计说明必须对爆破顺序、炮孔施工顺序、施工注意事项及其它特殊情况阐述清楚,炮孔平面布置图制完后,必须经过有关科室、总工、生产副矿长及矿物局矿山处审批。
批复后,发至有关单位。
5、地测科测量人员接到炮孔平面布置图后,首先详细审图中有关测量数据,无误后,进行现场放线。
6地测科测量人员现场放排位时,必须遵守如下规定:①放点前通知车间检撬干净施工点浮石,并搭设必要的作业平台等安全设施,如在放点时发现浮石应及时检撬,严禁将点放在浮石或移动物上。
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井下采矿浮石撬查管理规定(标
准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
井下采矿浮石撬查管理规定(标准版)
为提供安全的作业施工环境,保证爆破施工作业人员的安全,特制定本规定。
1、爆破工在进入爆破作业巷道之前必须仔细撬浮石,确保工作区域全面受控。
按照“五步安全法”和“撬毛八字方针”的要求,提高撬查确认质量。
对现场发现的浮石必须及时予以撬除,一时无法撬除的,通知矿方处理,并在浮石下方设置警示牌。
2、井下工作人员都必须认真学习、掌握浮石撬查技能,严格执行浮石撬查程序、工艺规程。
3、作业要求:
3.1应携带合适撬棍,照明充分。
3.2撬松石之前使用安全警示牌设定好爆破区域,无关人车不许进入爆破作业区域。
松石时,监护人必须选择好站位,随时观察撬松石人员顶部岩石状况及脚下渣堆情况,必须做到随时提醒。
3.3一人作业,一人负责照明及安全监护。
不许无监护作业或者1个人监护,2个人橇2个地方。
3.4遵守浮石撬查“问顶、监护、站位、退路”的八字方针。
松石时,应先看清松石的大小、形状及范围,估计可能下落的方向。
必须站在安全位置并有安全退路。
3.5撬查应遵守“由外向里、先顶后帮”的原则,松石时应用力向上抬,不可向下压。
3.6炮堆撬查时,首先处理易滚动矿石,观察浮石滚落方向和影响范围,选择好站位、退路。
3.7发现有大面积冒顶预兆时,应立即停止作业,撤离至安全地带,做好警戒措施并及时向项目部报告。
3.8掌子面若发现盲炮,必须距盲炮40cm以外撬松石,禁止在盲炮点进行作业,在盲炮下面设警示牌,并通知项目部处理。
4、爆破施工作业环境确认“五步安全法”:第一步,公共区域安全确认;第二步,作业区域安全确认;第三步,管理人员把关确认;第四步,案例、规程现场教育;第五步,安全复查。
5、松石作业危险源及防范处理: 危险行为、危险源
可能导致后果
是否标示
控制措施
顶板浮石
物体打击
否
按照规定站位橇浮石
撬棍竖直摆放
物体打击
否
应平放撬棍
松石下方人员通过
物体打击
有
制止通行或停止作业撬棍使用不当
物体打击
否
配置长短适宜撬棍站位不当
物体打击
否
提醒并选择正确站位松石时下压撬棍
物体打击
否
必须往上抬撬棍
粉尘、潮湿
职业病
否
戴好防尘口罩
残瞎炮
火药爆炸
是
对残瞎炮进行标识,橇浮石禁止敲击炮孔。
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