环氧树脂楼地面施工工法

EPOXY环氧树脂砂浆楼地面施工工法

1.前言

当前，随着建筑业的不断发展和市场经济的需要，我国目前加快现代产业体系发展，特别是成都在全市的“扩大开放年”里强力推进产业转型发展，成效明显。群体大型厂房在西部地区日益增多，该类厂房投产时间要求高，在短期内保质保量的完成工程的建设，在楼地面施工方面选用EPOXY 环氧树脂砂浆楼地面做法能满足功能使用及施工周期短的要求。

803南区工程为鸿富锦精密电子有限责任公司在成都投产的大型厂区，至今共规划51栋三层（夹层一层）厂房加附房，建筑面积共计约150万平方米，厂房需求投产时间约6个月，楼地面大面采用EPOXY环氧树脂砂浆构造系统，单层面积约1万平方米，车间单间面积达7500平方米。我司针对这一特点，采用EPOXY环氧树脂砂浆楼地面施工工艺，在保证EPOXY环氧树脂砂浆施工进度的同时感观、质量也得到各方认可，确保厂房投产需求，具有显着的社会效益。

2.工法特点

环氧树脂砂浆楼地面工法简单，无需特殊设备，易于操作。

环氧树脂砂浆楼地面工法施工周期短，满足进度要求。

环氧树脂砂浆楼地面施工方便，劳动力使用较少，施工期间占用施工场地临时设施少，便于施工管理。

环氧树脂砂浆构造材料属环保型材料，满足建筑装饰施工环保的要求。

环氧树脂砂浆楼地面后期修补简易，便于后期维护。

3.适用范围

适用于机械、电子、电器、通讯、仪器厂房及各类公共建筑（多用于车库）楼地面面层施工。

4.工艺原理

环氧树脂是一种高光泽的脂肪族双组份涂料。

环氧树脂砂浆构造的环氧树脂砂浆楼地面系统为环氧树脂底涂层（涂料）、环氧树脂砂浆中涂层（涂料加入级配砂、粉等填充物）、环氧树脂面涂层（涂料）。

环氧树脂具有耐候性，防紫外线和保色性，膜坚韧，耐磨损、耐碰撞，可作为长效装饰面涂，耐腐防尘、美观易洁。

本工法环氧树脂楼地面采用液态施工（即自流平环氧树脂地坪施工工艺），由带颜色的环氧树脂涂料施布于楼地面而形成的平整光滑的一种功能性装饰无缝地坪。

自流平环氧树脂地坪在施工工艺上是由环氧树脂料浆施布后能产生一定的“自流平”效果，即是“料浆浇筑一体成型法”，这种楼地表面平整光滑。

5工艺流程及操作要点

工艺流程

构造图：

面涂层

中涂层

底涂层

基层

施工条件

1、楼地面主体结构已施工完毕，并验收合格。

2、室内墙体、天棚面层已施工完毕（避免交叉作业造成污染）。

3、为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，环氧树脂楼地面施工应在建筑物的门窗安装完毕后进行。

4、环氧树脂原材料验收合格。

5、样板先行，通过样板确定颜色、质量要求、作法工序。

6、混凝土结构楼地面平整度检查达到施工环氧树脂面层要求，施工混凝土基层平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面，无严重磨损。

7、混凝土结构楼地面清洁度、污迹做专项检查及修整，达到施工要求。

操作要点

环氧树脂楼地面总厚度小，同时为液态作业，故对基层要求较高，在施工面层前的对地坪基面进行彻底打磨及清洁处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，涂层施工后感观效果更佳，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。

环氧树脂楼地面在底涂、中涂、面涂层各层施工完毕后，均进行一次平整度及质量验收，合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接。

5.3.1基层平整度处理

对于已有起泡、裂纹的区域，要用铲刀充分清除掉浮尘，用研磨机、铣刨机处理，它是利用金刚磨盘，将混凝土表面的松动层等有效地一次去除，并可以对底材的平整度做适当的调整，清理干净所有的不牢固附属物。

1、基层结构缝

1）、先将切割缝两侧的松动部分凿掉成如下方型，目的是修补后的环

氧树脂砂浆部分下面有一个承重面；清除干净缝内的杂物、碎石。

2）、用环氧树脂砂浆填平。

3）、将两侧打磨平整一致。

2、裂缝的处理

1）、先将裂缝处切割成“ V”型，清除干净缝内的杂物、碎石。

2）、用环氧树脂砂浆或其它合适的材料填平，干燥后打磨平整。

3、基层切割缝处理

1）、先将切割缝割成“V”型，清除干净缝内的杂物、碎石；

2）、用环氧砂浆砂浆填平切割缝；

3）、将两侧打磨平整一致；

4、基层缺陷处理

1）、对于表面严重磨损的部分，要用铲刀测试的混凝土粘结强度，对粘结不牢固的浮尘，要铲除，并对铲除后的地面用钢丝刷做粗糙化处理，表面上的所有灰尘、碎石必须在涂装底涂前用吸尘器除去。

2）、对于底材基础较好的楼地面，可用电动钢丝刷、砂布打磨混凝土表面，做粗糙化处理，彻底去除的混凝土污垢、灰尘，最后清理干净所有的不牢固附属物。

5.3.2基层污迹处理

室内乳胶漆等面层在环氧树脂楼地面施工前施工，根据现场实际污染情况进行专项处理。观察污染程度，包括浸蚀时间、油污渗透深度及污染面积等确定处理方法。

a如油污只存在于表面，可采用油污清洗剂或溶剂清洗去除。

b薄层油污层（≤2mm）可采用铣刨机整体去除。

c局部油污可采用火枪烧除。

5.3.3环氧树脂底涂涂装

1、检测地面的含水量，清除表面的灰尘，必要时用溶剂彻底清洗待干燥后施工。

2、根据现场情况做好分块工作，需要保护及分隔的地方用胶带封好，对必须走人的地方预留通道；

3、根据原材料产品性能确定用喷涂机喷涂或批刀刮涂，保证涂装均匀；底涂为渗透型底涂，干燥时会渗入混凝土面，当底材疏松时，底涂全部渗入地面，可再重涂一遍。

4、施工完毕及时用底涂稀释剂清洗工具并凉干。

5、全部底涂施工完毕后作好保护工作，在重涂前禁止人员进入。

5.3.4 中涂纯环氧树脂砂浆的施工

1、检查已处理的地面，底涂施工完毕并达到可施涂时间。

2、地面必须清洁，无浮尘，油污。

3、根据具体现场情况作分块工作，安排施工顺序，边缘用厚美纹胶带纸分隔；做好现场墙角，立柱等不需要涂装部位的保护工作。

4、配制比配涂料（涂料、固化剂、石英砂比例），用电动搅拌机充分搅拌均匀，腻子砂浆应随用随配，以免涂料放置时间长，配好的涂料应在3小时钟内用完。

5、将搅拌好的涂料逐步倒在地面，用刮刀涂刮均匀，快速地批开。施工过程中注意合理安排人员,保证施工速度。刮涂速度要快而均匀，禁止来回