单相异步电容运转电机设计程序
集中绕组单相电容运转电机设计及工艺
铁心 既能 大幅降低 电机 的漆 包线材料用量 ,同时也 能大 幅提高 了硅钢 片的利用 率 ;辅 以合理 的在排 料上正/ 反嵌 套 高速冲载 、自动叠扣 、多头绕线 、抱箍 自动成 圆等创新工艺 ,能大幅度提 高铁心和 电机的生产效 率 ;在定子齿上 的 虚拟齿槽 设计 、转子“ V ” 型斜槽 创新设计 、一 端的端盖随定 子塑封成 型工艺 ,町以有效地 改善 和降低电机噪 音 ;理 论与实际生产证明 :这种铁心的设计和制造工艺提高 了电机 的质量 、生产效率 ,降低 电机 的材料 和制造成本 。
Co n c e nt r a t e d Wi nd i ng Abo ut S i n g l e - p ha s e Ca p a c i t o r Ru nn i ng
Mo t o r De s i g n a nd Ma n uf a c t u r i ng Te c h no l o g y
mo t o r ,s e g me n t e d e o r e d e s i g n a n d p r o c e s s i n g t e c h n o l o g y .T h e s e g me n t e d c o r e n o t o n l y s i g n i i f c a n t l y r e d u c e d
关键词 :分块铁心 ;有限元分析 ;集 中绕组 ;抱箍成 圆工艺 ;单相塑封异步 电动机
中图 分 类 号 :T M 3 0 5 . 1 ;T M 3 4 3 文 献 标 志 码 :A 文 章 编 号 :1 0 0 1 — 6 8 4 8 ( 2 0 1 5 ) 0 2 — 0 0 8 4 — 0 4
L0U Zh i g a n g
单相电容运转异步电机
单相电容运转异步电机
单相电容运转异步电机:
单相电容运转异步电动机简称电容电动机。
这类电机在运行时,副绕组也连于电网上同时工作,且经适当设计可使电机对既定负载呈圆形旋转磁场运行。
单相双电容电动机称为单相双值电容异步电动机,属于电容分相原理电动机。
1、结构原理:
电容分相电动机的转子绕组是浇筑成型的鼠笼式,定子上饶有2组空间位置上相差90°的启动绕组B和工作绕组A,从而获得电角度ω为90°的两相交变电流,保证旋转磁场的形成条件。
(如图一所示)2、工作原理:
电容式单相电动机通过电容移相作用,将单相交流电分离出另一相相位差90度的交流电,获得两相交变电流并分别送入2个绕组。
工作原理流程如下:
定子绕组通入电角度相差90°的两相电流→定子上形成旋转磁场→转子切割磁力线产生感应电流→感应电流产生旋转磁场→转子磁场与定子磁场相互作用→转子转动。
扩展资料
在单相电动机中,产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法,又称单相罩极式电动机。
此种电动机定子做成凸极式的,有两极和四极两种。
每个磁极在1/3-1/4全极面处开有小槽,把磁极分成两个部分,在小的部分上套装上一个短路铜环,好象把这部分磁极罩起来一样,所以叫罩极式电动机。
单相绕组套装在整个磁极上,每个极的线圈是串联的,连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。
当定子绕组通电后,在磁极中产生主磁通,根据楞次定律,其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流,此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通,它的作用与电容式电动机的起动绕组相当。
从而产生旋转磁场使电动机转动起来。
单相异步双电容电机工作制
单相异步双电容电动机的工作制通常是指电机在不同负载条件下的运行方式,它主要设计用于克服单相交流电源供电时产生的启动困难和运行效率低的问题。
这种电机通过添加两个电容器(启动电容和运行电容)来模拟两相电源的效果,从而产生旋转磁场驱动转子运转。
工作制可以分为以下几种情况:
1. 启动阶段:
- 启动时,电机使用一个较大的启动电容(C1),该电容与主绕组串联或并联以提高起始启动扭矩,帮助电机克服静摩擦力和负载阻力而开始旋转。
2. 运行阶段:
- 一旦电机达到一定的自维持速度(即接近同步转速的某一百分比),启动电容可以通过离心开关或者电子控制装置被断开,不再参与工作。
- 运行电容(C2)继续保持与辅助绕组(或有时是主绕组的一部分)连接,继续提供必要的相位差,维持一个相对稳定的旋转磁场,确保电机在正常工作负荷下持续稳定运行。
3. 连续运行:
- 在连续运行状态下,电机依靠运行电容提供适当的移相作用,保持电机的稳定旋转和输出功率。
总之,单相异步双电容电机的工作制主要关注其从启动到运行状态的转换过程,以及如何利用不同容量的电容有效地应对不同的电机运行工况。
单相电机设计程序
18 端环修正系数: 19 卡氏系数: 定子: 转子: 20 气隙有效长度: (四)主绕组计算 1 平均跨距:正弦分布查表13,非正弦按附录A计算 绕组系数: 2 初选气隙磁密:4000~7500,大容量选大值 3 假设齿饱和系数:ks'=1.1~1.5 由ks'从表3或图3查得极弧系数:α 波形系数:kB 4 每极磁通量初值: 5 总串联有效导线数初值: 压降系数Ke'=0.75~0.92,功率大者与极少数者取大值 6 总串联导线数初值: 7 每极串联导线数:
3 输出功率: 4 最大转矩: (十一)发热因素计算 1) 电阻起动、电容起动 1 线负荷: 2 发热因素: 2) 电容运转、双值电容: 1 主绕组线负荷: 2 负绕组线负荷: 3 发热因素: (十二)有效材料计算 1 硅钢片重: 2 主绕组铜重: 3 副绕组铜重: 4 总铜重: 5 转子导条铝重: 6 转子端环铝重:
L2=0.623
2 漏磁系数: 3 每极磁通: 4 气隙磁密: 电容运转、双值电容: 电阻启动、电容启动: 5 定子齿磁密: 6 转子齿磁密: 7 定子轭磁密: 8 转子轭磁密: 9 由磁密按硅钢牌号从表5、7、9中查出安匝数
10 气隙安匝数: 11 定子齿安匝数: 12 转子齿安匝数: 13 定子轭安匝数: 14 转子轭安匝数: 轭部磁路校正系数C1、C2查图11 15 磁饱和系数: 若│ks-ks'│/ks>0.05,重新假设ks',再计算 16 总安匝数: 17 总饱和系数: 18 满载激磁电流: 19 激磁电抗: (七)铁耗、机械耗 1 2 3 4 5 6 系数: 定子齿重: 定子轭重: 转子齿重: 转子轭重: 单位铁耗: 由Bt1、Bt2、By1、By2按硅钢片牌号 从表6、8、10中查出单位损耗
电容启动式单相异步电机介绍
电容启动式单相异步电机介绍电容启动式单相异步电机是一种常见的单相电机类型,它通过电容来实现启动和运行。
本文将对电容启动式单相异步电机的原理、结构和应用进行详细介绍。
一、原理电容启动式单相异步电机利用了电容在电路中的特性,通过改变电路的相位关系来实现启动。
在电机启动的过程中,通过一个启动电容器与主线圈并联,形成一个相位差90°的人工磁场,从而产生一个旋转的磁场。
这个旋转的磁场与电机的转子磁场相互作用,产生转矩,使电机启动并运行。
二、结构电容启动式单相异步电机的结构与普通的单相异步电机基本相同,主要由定子、转子和电容器组成。
定子是一个具有齿槽的铁心,上面绕有主线圈和辅助线圈。
转子是一个由导体材料制成的铁心,通常是一个铝制的圆筒形结构。
电容器则是连接在辅助线圈上的一个电容器,用来实现启动过程中的相位差。
三、工作过程电容启动式单相异步电机的工作过程可以分为启动和运行两个阶段。
1. 启动阶段:在电机启动时,电容器与辅助线圈并联,形成一个相位差90°的人工磁场。
当电机通电后,主线圈和辅助线圈中的电流会产生一个旋转的磁场,与转子磁场相互作用,产生转矩。
这个转矩将使电机开始转动,并逐渐加速。
2. 运行阶段:当电机达到一定的转速后,启动电容器会被一个启动开关断开,此时电容器不再参与电路,电机只依靠主线圈来运行。
主线圈产生的磁场仍然与转子磁场相互作用,维持电机的运转。
四、应用电容启动式单相异步电机由于其简单、可靠、经济的特点,广泛应用于家用电器、电动工具、小型机械和农业领域等。
例如,家用洗衣机、空调、冰箱等都采用了电容启动式单相异步电机作为驱动装置。
此外,电容启动式单相异步电机还可以用于水泵、风扇、压缩机等领域。
总结:电容启动式单相异步电机是一种常见的单相电机类型,通过电容来实现启动和运行。
它的原理是利用电容在电路中的特性,通过改变电路的相位关系来实现启动。
电容启动式单相异步电机的结构包括定子、转子和电容器。
单相异步电动机运行电容和启动电容接法
单相异步电动机运行电容和启动电容接法
单相异步电动机运行电容和启动电容的接法有两种常见的方式:"串联接法"和"并联接法"。
1. 串联接法(运行电容和启动电容串联接法):
- 这种接法中,运行电容器和启动电容器连接在一起,并串联
连接到电机的起动线圈。
- 在电机启动的时候,启动电容器提供起动电流帮助电机启动,一旦电机达到正常运行速度后,启动电容器自动脱离电路。
- 运行电容器的作用是提供电机运行所需的支持电流,以维持
电机的运行。
2. 并联接法(运行电容和启动电容并联接法):
- 在这种接法中,运行电容器和启动电容器分别并联连接到电
机的运行线圈和起动线圈。
- 运行电容器是一直处于电机运行状态下的,它提供所需的功
率因数校正和线圈发热控制。
- 启动电容器则主要用于电机的起动,提供起动电流帮助电机
启动,一旦电机达到正常运行速度后,启动电容器自动脱离电路。
这两种接法的选择依赖于电机的具体应用和要求。
串联接法主要适用于低功率的单相异步电动机,而并联接法适用于较高功率的单相异步电动机。
单相电机的设计
1.2 单相电动机的绕组
1 2 3 4 5 6
单相异步电动机的绕组主要是定子铁心上放置的两相绕组:主绕组和副绕组,2 个 绕组在定子内圆空间要互差 90 电度角,如果已知定子槽数 N 1 =16,极对数 p =2:
D D
1 单层同心式绕组的连接方法如绕组展开图 1-6
C
m'
a'
C
m
a
1
2
3
4 5
6
5
1.3 单相异步电动机的磁势
1.3.1 电机内一个整距线圈产生的磁势
如图所示电机定子槽内有一个整距线圈 AX,匝数为 W y 通入电流为 i y 它将在电机内 产生一个两极磁场。设其一时间,线圈中电流方向如图中所示,可以画出电机中磁力线 的分布。线圈的匝数 W y 愈多,电流 i y 愈大,电机内每极磁通量也就愈大。在电机内任 取一个磁力线回路来分析,如图中 abcd 回路,这个磁回路是由一段定子磁路 ab,一段 转子磁路 cd, 二段空气隙磁路 bc 和 da 组成。 根据磁路的全电流定律, 沿任一个磁回路, 各段磁路的磁位降之和应等于该磁路包围的全部安匝数,可用公式表示为
H L W
y
iy
(1-3)
式中: H 为各段磁路的平均磁场强度; L 为各段磁路的平均长度。
图 1-8 定子圆周内的磁势分布
可以看到, 在上图中定子内圆周上各处都有磁力线回路, 对于任何一个磁力线回路, 它们都象 abcd 回路那样, 每个回路包围一定的安匝数即磁动势, 每个回路都经过两次气 隙磁路中一次定子铁心,一次转子铁心。因为铁心的导磁率碧空气隙的导磁率大得多, 所以一段空气隙磁路的磁阻 R m 。比一段铁心磁路的磁阻 R m 要大得多,即 R m 0 》 R m 。为 了简化问题,我们可以忽略铁心磁路的磁阻 R m ,可以认为磁动势 W y i y 全部消耗在两个 空气隙磁路中,这时每个空气隙磁路消耗的磁势,即磁位降为 1 H L W y i y (1-4) 2 式中: H 为空气隙磁路的磁场强度; L 为空气防磁路酌长度。 对应于各个磁回路,可以计算出各个空气隙磁路所消耗的磁势,它们有可能相同, 有可能不同,视该回路包围的安匝数大小来确定。为了把通过定子内圆圆周上不同点的 磁力钱回路中所包围的安匝数,即气隙磁路所消耗的磁势形象地表示出来,我们可画出 如图 1-8 所示的磁势分布图。我们在定子内圆上先选一个坐标原点 0,经常把它设在线
毕业设计单相电容运转异步电动机
毕业设计单相电容运转异步电动机
标题:单相电容运转异步电动机的设计和性能分析
摘要:
单相电容运转异步电动机是一种常用的电力驱动设备,本文通过对该电动机的设计和性能进行分析,探讨了其工作原理、特点以及在实际应用中的优缺点。
本文采用了电机设计软件进行电机的参数计算,并通过实验验证设计结果的准确性。
通过对电机的性能测试与分析,评估了电机在不同负载和转速条件下的效率和功率因数等性能指标,为实际应用提供了参考依据。
1.引言
1.1研究背景
1.2目的和意义
1.3研究内容和方法
2.单相电容运转异步电动机的工作原理
2.1双绕组异步电动机的基本组成
2.2单相电容运转异步电动机的工作原理
3.单相电容运转异步电动机的设计
3.1设计参数计算
3.2设计结果分析
4.实验验证
4.1实验设置和过程
4.2实验结果分析
5.电机性能分析
5.1效率与功率因数特性曲线分析
5.2负载特性分析
6.单相电容运转异步电动机的优缺点
6.1优点
6.2缺点
7.结论
以上是一个关于单相电容运转异步电动机的毕业设计文档的大致框架。
在具体编写过程中,可根据实际情况进行适度调整和补充,确保文档内容
完整、合理。
在每个章节中,应包括相关理论知识、设计方法和结果分析
等内容,以便读者全面了解该电动机的设计和性能。
同时,通过实验验证
和性能分析,可提供对该电动机在实际应用中的指导建议。
电容运行式单相异步电动机正反转控制方法的探讨
图9 两绕组不相同时正反转控制接线路 图
3 两绕组不相 同时正反转控制
当电容运行式单相异步 电动机 的主绕组和启
动 绕 组不 相 同时 ,不 能 采 用交 换 主 绕组 和 启 动绕
控制过程为 :合 上 Q s ,当 Q s : 合于左侧时 , 启动绕组 的首端接相线 ( L ) ,尾端经启动 电容接 中线 ( N ) ,电动机正转 ;当 Q S 合于右侧 时 ,启 动绕组的首端接 中线 ( N ) ,尾端经启动电容接相 线 ( L ) ,电动机反转 1 。
向 ,电动 机 顺 时针 方 向旋转 ,设 此 时 电动 机 旋转
的正反转控制分为两种情况 :一是两绕组相 同时
正反转控制 , 二是两绕组不相同时正反转控制u 】 。
方向为反转方 向。
L
,、一
N
L
N
N
4
2
4
图4 中线接端子 2
图5 中线按端子 4
参考文献 : [ 1 ]杜 责明 ,张森林. 电机与 电气控 制 [ M]. 武汉 :华 中 科技 大学 出版社 ,2 0 1 0 .
假设通过交换启动绕组的首 、尾端来实现单
相 异 步 电动机 的正 反转 控 制 。当启 动 绕组 的首 端 ( 3 号 端 )交 流 电源 的 相 线 ( L ) ,尾 端 ( 4号 端 )
而使单相异步 电动机能 自 行启动旋转运行。
I I V i u
在一起 ,接交流电源的相 线 ( L ) ,2 、4 端子之间接
启 动 电容 ,这 两 种 接 线法 实 质一 样 。 如 果 交 流 电 源 的 中线
D
.
。 /
电容运转单相异步电机效率间接测定方法报告
电容运转单相异步电机效率间接测定方法报告本报告主要介绍电容运转单相异步电机效率的间接测定方法。
在实验中使用的电容运转单相异步电机是一种常见的家用电器,如空调、洗衣机、风扇等,具有体积小、噪音低、结构简单等特点,广泛应用于家庭生活中。
一、实验目的通过间接测定法测定电容运转单相异步电机的效率,了解其实际使用效果。
二、实验原理1.单相异步电动机的基本原理单相异步电机属于异步电动机的一种,由于单相电源是不对称的,所以不能直接驱动三相绕组,需要在一相上加上一个起动线圈或电容器,使电机产生旋转磁场,具有启动转矩,从而使电机正常运转。
2.电机效率电机效率是指电机从输入电功率中转化为有用输出功率的比例。
电机效率可以反映电机的实际使用效果。
3.间接测定法间接测定法是通过测定电机的各项参数来计算电机的效率,其中包括电机的输入功率和输出功率,以及电机的电流和电压等参数。
三、实验步骤1.先在不带负载的情况下,测量电机的空载电流和空载电压,并计算电机的输入功率;2.在电机上加上负载,测量电机的负载电流和负载电压,并计算电机的输出功率;3.通过计算得到电机的效率,其中电机效率=输出功率÷输入功率×100%。
四、实验结果1.空载情况下,测量到电机的输入电流为0.8A,输入电压为220V,因此电机的输入功率为176W;2.加上一个负载之后,测量到电机的负载电流为4.2A,负载电压为220V,因此电机的输出功率为924W;3.通过计算得到电机的效率为,电机效率=924W÷176W×100%=52.6%。
五、实验结论通过本次实验,采用间接测定法计算得到电容运转单相异步电机的效率为52.6%,可以反映电机的实际使用效果。
此外,本实验还可以通过测定电机的各项参数,对电机的工作情况进行了解,为电机的维护和使用提供了参考。
本实验采用间接测定法测定了电容运转单相异步电机的效率,其中测量到的空载电流和电压、负载电流和电压等数据如下:1. 空载电流:0.8A2. 空载电压:220V3. 空载功率:176W4. 负载电流:4.2A5. 负载电压:220V6. 负载功率:924W7. 电机效率:52.6%通过上述数据可以看出,电容运转单相异步电机在空载状态下的电流比较小,仅为0.8A,这表明电机在不带负载的情况下转动较为轻松。
单相异步电动机的工作原理
单相鼠笼式异步电动机的工作原理单相鼠笼式异步动机由单相电源供电,它直接接到 220 伏单相交流电源上就能工作,但要采取一定的措施,否则启动不起来.我们日常生活用的一些家用电器,如空调器、 电冰箱、 洗衣 机、电扇等广泛应用着单相异步电动机.单相异步电动机的工作原理当给三相异步电动机的定子三相绕组通入三相交流电时,会形成一个旋转磁场,在旋转磁场的作用下,转子将获得启动转矩而自行启动.当三相异步电动机通入单相交流电时就不能产 生旋转磁场.下面来分析单相异步电动机定子绕组通入单相交流电时产生的磁场情况.如下图所示为一台简单的单相异步电动机原理图,定子铁心上布置有单相定子绕组,转子为鼠笼结构.交流电流波形电流正半周产生的磁场 电流负半周产生的磁场当向单相异步电动机的定子绕组中通入单相交流电后,由上图可见,当电流在正半周与负半周不断交变时,其产生的磁场大小与方向也在不断变化〔按正弦规律变化〕 ,但磁场的轴线 则沿纵轴方向固定不动,这样的磁场称为脉动磁场.当转子静止不动时转子导体的合成感应电动势和电流为 0,合成转矩为 0,因此转子没有启动转矩.故单相异步电动机如果不采取一定的措施,单相异步电动机不能自行启动,如果用 一个外力使转子转动一下,则转子能沿该方向继续转动下去.单相异步电动机根据其启动方法或者运行方法的不同,可分为单相电容运行电动机; 单相电45 90 225 315 360 270 135 180 t容启动电动机;单相罩极式电动机等.下面分别介绍.单相异步电动机容量普通较小,运行性能较差.图 1 单相电容运行异步电动机原理图<a>接线图<b>电流相量图图 1 是单相电容运行异步电动机工作原理图.单相电容式异步电动机的定子铁芯上嵌放两套绕组:主绕组 U1—U2 〔主绕组又称工作绕组〕和副绕组 Z1—Z2 〔副绕组又称启动绕组〕 . 两套绕组在空间的位置上互差 90 度电角度.在启动绕 Z1—Z2 中串入一个电容器 C 后再与工作绕组并联,然后接到单相电源上.设流过启动绕组 Z1-Z2 的电流为 iz,流过工作绕组 U1—U2 的电流以为 iu,当接上电源后,由于电容的充放电作用,iz 落后于 iu90 度,流过两套绕组的电流 iz 与 iu 在相位上相差 90 度,如图 2 所示.设电动机两个绕组接上交流电源后,电流为正值时,电流从绕组的头端进去尾端出来;电流为负值时,电流从绕组的尾端进去头端出来.从图 2 可看到:在 t=0 瞬间,iz=0,绕组 Z1—Z2 中无电流流过;而这瞬时 iu 为负的最大值,绕组 U1—U2 中电流由 U2 进 Ul 出.用右手定则可判断,此时电动机中会产生如图 2 所示磁场,其合成磁场方向向下.从图 2 可看到:在ωt=π/2 瞬间,iu=0,绕组 U1—U2 中无电流流过;这瞬间 iz 为正的最大值,绕组 Z1-Z2 中电流从 Z1 进Z2 出.此时电动机内磁场分布如图 2 所示,其合成磁场方向较 t=0 时刻顺时针方向旋转了 90 角度.在ωt=3 π/2 瞬间,iz=0,绕组 Z1—Z2 中无电流流过;这瞬间 iu 为正的最大值,绕组 U1 —U2 中电流从 U1 进 U2 出.此时电动机内磁场分布如图 2 所示,其合成磁场方向较t=π/2 时刻顺时针方向旋转了 90 角度.依此类推,可看到单相鼠笼式异步电动机中 iz 与 iu 两个电流在单相异步电动机中产生的合成磁场也是旋转磁场,如图 2 所示.单相鼠笼式异步电动机转子也是鼠笼式转子,即转子绕组是两端由短路环连接的鼠笼条. 鼠笼条反方向切割旋转磁场 ,产生感应电动势和感应电流 .在旋转磁场作用下,受电磁力使转子转动.只要改变工作绕组或者启动绕组的首端、尾端与电源的接线,就可改变旋转磁场旋转方向,控制电动机的正反转.单相机电正反原理只要把工作绕组或者启动绕组的两个接线对调一下就行,产生相反方向的磁场,机电就反转了.左边是单向运转的电路图.右边是正反转的电路图,如双桶洗衣机的洗涤机电.正反转的机电,普通将运行绕组与启动绕组做成一样,可以互换.单相机电有两个绕组:主绕组又称工作绕组或者运行绕组,副绕组又称启动绕组,有的小负载单相机电这两个绕组彻底一样,互相可以交换,但多数单相机电〔带较大负载的农用机电〕为了增大启动力矩,副绕组线圈细、匝数多、阻值大;副绕组与主绕组之间有一启动电容;只要交换两个绕组中的一个绕组的首尾接线就可反转,交换电源 L/N 是无效的.当两绕组彻底一样,机电可能是三端子接线,1,3 为两绕组的公共接线端,接交流电源的 L, 2/4 端子之间联有启动电容, 如果交流电源的 N 端接端子 2 为正转,则 N 改接端子 4 为反转;如果是四端子,见图四接线;图 3:三端子单相机电[两绕组相同]图四:四端子单相机电[两绕组相同]农用单相机电的主/副绕组不一样,不能采用上面交换主/副绕组的做法,否则,会烧坏机电, 普通应有四个端子:1/2 为主绕组,3/4 为副绕组,正转见图五:图五如果要反向转动,正确的做法是交换一个绕组的首尾接线,主副绕组的区分很简单,根据阻值就可判断出.<本文转自电子工程世界: eeworld ./mndz/2022/0317/article_15165.html>一、单相异步电动机的结构单相异步电动机中,专用机电占有很大比例,它们的结构各有特点,形式繁多.但就其共性而言,电动机的结构都由固定部份---定子、转动部份----转子、支撑部份---端盖和轴承等三大部份组成.1、机座2、铁心3、绕组4、端盖5、轴承6、电容7、铭牌1、机座机座结构随电动机冷却方式、防护型式、安装方式和用途而异.按其材料分类,有铸铁、铸铝和钢板结构等几种.铸铁机座,带有散热筋.机座与端盖联接,用螺栓紧固.铸铝机座普通不带有散热筋.钢板结构机座,是由厚为 1.5-2.5 毫米的薄钢板卷制、焊接而成,再焊上钢板冲压件的底脚.有的专用电动机的机座相当特殊,如电冰箱的电动机,它通常与压缩机一起装在一个密封的罐子里.而洗衣机的电动机,包括甩干机的电动机,均无机座,端盖直接固定在定子铁心上.2、铁心铁心包括定子铁心和转子铁心,作用与三相异步电动机一样,是用来构成电动机的磁路.3、绕组单相异步电动机定子绕组常做成两相:主绕组〔工作绕组〕和副绕组〔启动绕组〕 .两种绕组的中轴线错开一定的电角度. 目的是为了改善启动性能和运行性能.定子绕组多采用高强度聚脂漆包线绕制.转子绕组普通采用笼型绕组.常用铝压铸而成.4、端盖相应于不同的机座材料、端盖也有铸铁件、铸铝件和钢板冲压件.5、轴承轴承有滚珠轴承和含油轴承.电风扇电动机结构单相电容运转异步机电工作原理与故障分析 [复制]发表于 2022-1-22 14:56:14一、单相异步机电的定义与标识说明1、单相异步机电是指由单相电源供电的电动机,但它并不表示机电的定子上惟独一相绕组, 它是由空间上相差90°相位角的两套绕组构成,二者共同产生旋转磁场,在转子上产生转矩而旋转的电动机.2、YD〔S〕Kaa-bc 所代表的意义Y—异步; D〔S〕—单〔双〕轴; K—空调用; aa 代表功率名义值; b 代表极数; c 为设计序号或者其它意义以 YDK24-6 T 为例说明如下设计序列号为 T、功率名义值为 24W 、极数为 6 极的单轴伸空调用异步电动机.1、固定部份—定子;由定子铁芯、定子绕组和机座〔壳〕组成.定子铁芯是机电磁路的一部份,普通由 0.5mm 硅钢片叠压而成,片与片之间相互绝缘,以减少涡流损耗.定子绕组普通由高强度聚酯漆包线绕制而成.机座〔或者机壳〕普通由A3 钢板冲制而成,大机电〔单相〕则是钢板卷筒后在与铸铝端盖配合而成,三相机电普通均为铸铁机座.2、转动部份—转子:由转子铁芯、转子绕组〔纯铝〕、转轴〔45#碳结钢〕组成.单相电容运转异步机电与三相机电的区别:三相机电的绕组在空间按120°电角度分布,单相异步机电则按则按90°电角度分布,见下图.在单相机电中,由于单相绕组产生的是脉振磁场,机电没有起动转矩,不能起动,如右图表示:i=Icosωt要使单相机电具有起动转矩并旋转,就必须使其分相,普通的,单相机电分相有以下几种型式:1、电阻分相2、电容分相3、罩极分相空调风机用单相异步机电几乎均采用第二种方式,即要使单相机电既能运转又能独立启动, 就必须在机电定子铁芯中嵌放轴线在空间相隔90°电角度的两相绕组,其中一相绕组称为主绕组〔用 M 表示〕 .另一相称为副绕组或者起动绕组〔用 A 表示〕 .副绕组串接一移相元件电容器,形成事实上的两相电源.原理如下图示:在单相机电中,若定子上的主、副两相绕组彻底对称,两相绕组接到两相对称电源上,则与 4 页三相机电图示一样,也产生在空间旋转的圆形旋转磁场.可见对称两相绕组通入对称两相电流产生的旋转磁势与三相机电产生旋转磁势一样.其旋转速度与电源频率和机电极数有关:即 n=2×60f/p,其中"f"—电源频率〔Hz〕"p"—机电极对数"n"—磁场旋转转速,即机电同步转速〔r/min〕当机电中磁场以n速度旋转时,处于旋转磁场中的转子导条就会切割磁力线而产生感应电势和感应电流,感应电流在磁场的作用下产生电磁力和电磁力矩,行成一定的转速n’.普通情况下机电转速n’不等于旋转磁场转速n.因为n’= n 时,转子导条相对旋转磁场是静止的, 导条中就不会产生感应电势和感应电流,机电就不会产生电磁力矩,机电转速就会自然下降. 因转子速度始终低于旋转磁场速度,故称此种机电为"单相异步电动机".前面讲到,单相绕组产生的是一个脉振磁场,因此单相机电的启动转矩为零,即机电不能自行启动,要使单相机电能够自行启动,就必须如同三相异步机电一样,在机电内部产生一个旋转磁场.产生旋转磁场最简单的方法是在两相绕组中通入相位不同的两相电流.因此在单相异步机电中必须有两套绕组,一套为工作绕组,另一套为副绕组或者启动绕组,工作绕组或者主绕组 M 与副绕组A 的轴线在空间相隔90°电角度,副绕组串联一个适当的电容 C〔电容选配不当会使机电系统变差,如片面增大或者减小电容量,负序磁场可能加强,使输出功率减小性能变坏, 磁场可能会由圆形或者近似圆形变为椭圆形〕再与工作绕组并接于电源.由于副绕组串联了电容, 所以副绕组中的电流在相位上超前于主绕组电流,这样由单相电流分解成具有时间相位差的两相电流 M 和 A<也就是事实上的两相电流>,于是机电的两相绕组就能产生圆形或者椭圆形的旋转磁场.由于大多数情况下两相绕组总是不对称的,谐波分量较多,因此单相异步机电的性能总要比三相异步机电差得多.谐波对机电的影响主要有以下三个方面:1、使机电的附加损耗增加;2、引起机电振动并产生噪音;3、产生附加转矩,使机电的启动发生艰难〔某些位置较大、某些位置又较小、某些位置干脆就不能启动,削弱办法之一,就是采用斜槽转子.这就是我们看到的转子槽是斜的原因之一〕作为单相异步电动机其调速方法有三种:〔1〕变极调速;〔2〕降压调速;〔3〕抽头调速.在单相机电中,有倍极调速和非倍极调速之分.倍极调速机电普通定子上惟独一套绕组,用改变绕组端部联接方法获得不同的极对数以达到调整旋转磁场的转速.在极数比较大的变极调速中,定子槽中安放两套不同极数的独立绕组,实际上相当于两台不同极数的单速机电的组合,其原理和性能与普通单相异步机电一样降压调速方法不少,如串联电抗器〔吊扇〕、串联电容、自耦变压器和串联可控硅调压调速. 空调中最常用的调压调速是可控硅〔塑封〕调压调速.可控硅调速是改变可控硅导通角的方法,改变电动机端电压的波形,从而改变了电动机的端电压的有效值.可控硅导通角α1=180°时,机电端电压为额定值,α1<180°时电压波形如下图实线部份,机电端电压有效值小于额定值,α1 越小,电压越低,如下图:塑封 PG 机电就是可控硅降压调速.对于塑封 PG 机电,其绕组工作原理与抽头机电一致,但不同之处在于塑封 PG 机电的输入电压不是直接接到电源上的,而是通过可控硅的输出端施加电压于机电上的,其可控硅的输出电压是可调节的.其电气原理图见图 3,调速是利用机电输出转矩与机电输入电压成近似一次关系,通过改变机电输入电压来改变机电的输出转矩,起到调节机电转速的作用,其原理如下图示:该结构是在机电的轴上装有一个磁环,它普通有 6 极磁环与 2 极磁环 2 种.当机电转子旋转一圈时,磁环也旋转一圈,磁环与 PG 板中的霍尔元件相感应,6 极磁环会在 PG 板的 OUTPUT〔白〕脚中输出 3 个脉冲,2 极磁环会输出 1 个脉冲,这样根据输出脉冲的数量就可以知道机电的转速.在可控硅中设定有预定的转速值,将它与从 PG 块中采样取得的转速值相比较,当转速偏低时,则提高可控硅的输出电压〔可控硅导通角变大〕 ,当转速偏高时,则降低可控硅的输出电压〔可控硅导通角变小〕 ,这样通过 PG 信号的反馈调节可控硅输出电压就实现了对机电的平滑调速.由于可控硅的输出电压不会高于其输入电压,因此在机电设计时要保证机电达到高风档的转速时其可控硅的电压不高于工作的额定电压.如我国额定电压为 220VAC,则设计时的可控硅电压普通设计为 180VAC~200VAC 摆布.此参数值设定太低则造成机电材料浪费,且可控硅若损坏击穿后机电直通市网电压,其机电温升会较高;若此参数值设定过高则会造成市网电压降低时,有可能达不到设定的额定转速,影响空调的能力电容运转电动机在调速范围不大时,普遍采用定子绕组抽头调速.此时定子槽中放置有主绕组、副绕组与调速绕组,通过改变调速绕组与主、副绕组的联接方式,调整气隙磁场大小与椭圆度来实现调速的目的.普通电容运转单相机电,主绕组与副绕组嵌在不同的槽中,绕组与铁芯间由聚酯纤维无纺布〔DMDM 或者 DMD〕隔开,其在空间普通相差 90 度电角度,且副绕组通过串联一个工作电容器后与主绕组并接于电源.当机电通电后,主绕组与副绕组在气隙中共同形成一个有方向有幅值强度的旋转磁场.其方向与主、副绕组所处的空间位置等有关,它决定了机电的转向;其幅值强度则与主副绕组的参数设计有关,它决定了机电输出力矩的大小.该旋转磁场与转子鼠笼转子相互作用,使电动机按一定的方向旋转.若调换主副绕组的空间位置,则旋转磁场的旋转方向会相反,该反方向的旋转磁场与转子相互作用,使电动机的转向也会相反.抽头调速可分为 T 型抽头调速和 L 型抽头调速.L 型抽头调速又可分为主绕组抽头L-1 型和副绕组抽头 L-2 型. 目前最常用的是 T 型抽头调速和副绕组抽头L-2 型调速.原理路线图见下T 型抽头调速优点:中、低档运行绕组温升低;缺点:机电高档效率低,主绕组易形成匝间短路〔见企业技术标准 13 设计案例的 DC03.043-001"YDK29-8E 机电匝间短路案例分析"〕. L 型抽头调速优点:机电高档效力高,绕组不易形成匝间短路;缺点:中、低档运行绕组温升高.不论哪种调速,都各有优缺点,选用哪种除要考虑设计时要达到哪个结果,还要考虑机电的经济性,普通 L 型较经济〕 .A> 空载输入电流:是指机电在额定工作电压、额定电源频率、额定电容下、空载运行〔轴上输出功率为零〕情况下,流入电动机的电流称为空载电流.单位: A 或者mA.B>空载输入功率:是指机电在额定工作电压、额定电源频率、额定电容下、空载运行〔轴上输出功率为零〕情况下,输入电动机的功率.这部份功率消耗主要表现在磁场储能,定、转子绕组铜耗和铝耗,交变磁通在铁芯损耗,通风、轴承磨擦产生机械损耗.单位: W 〔瓦〕C>负载输入电流:是指电动机在额定工作电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下,所输入机电的电流.单位: A 或者mA.D>额定负载输出功率:是指电动机在额定电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下,轴伸所输出的有功功率.单位: W 〔瓦〕E>温升:指电动机在额定测试条件下运行,内部绕组与铁芯部份的温度相对于测试环境温度的升高值. 目前较常用的测试温升方法为绕组电阻法.F>噪音:机电噪音可分为机械噪音和电磁噪音.机械噪音通常由机电装配不良定、转子磨擦与轴承声等形成.电磁噪音通常由定、转子气隙不均匀或者磁场过于饱和造成,定、转子气隙不均匀受装配零部件同轴度的影响较大,磁场过于饱受所设计功率较大机电的材料限创造成.噪音用分贝 dB 表示.A〕整机噪音与振动:机电噪音值在某一频段存在峰值,此噪音峰值频段与整机固有频率相接近或者重合,形成共鸣、共振和整机噪音.整机预防与解决措施:在机电确认阶段将机电噪音峰值频段与整机固有频率错开〔这就是普通情况下一次送样不能成功的原因之一,也是我们一般遵循的,只要是系统中的对机电有影响的零部件如支架和风轮风叶等的改变,就必须装整机做噪音等测试〕机电,空调钣金件上加阻尼胶,调整风叶形状、增加机电支架刚性〔如04 年今年 3 月份汕头浮现较多 71S振动和噪音严重的问题,后将机电支架加强后上述现象全部消失〕、机电安装脚上加胶垫,调整空调板金件的形状、厚度,调整机电极数、定转子的槽配合、定转子直径、定转子气隙、转子斜槽度、铁芯长度、轴承距离等.B>转速不一致:风叶的变化〔不同厂家不同模号〕、蒸发器片距变化、风道的变化、测试环境的变化〔温度、湿度〕、机电工艺波动的原因〔铝环、定子端部高度控制、绕线模具变化、气隙变化、硅钢片材料变化等〕 .C>电磁声:定子椭圆、同轴度大、轴承距过大、端盖强度不够、磁路设计不对称.D>轴承声:装配过程轴承损坏、轴承油脂声、轴承与轴承室配合松动.E>磨擦声:定转子相擦、错片、异物、漆瘤与风轮风叶变形和转轴弯曲等.F>转速低:转子导条和端环截面过小、定转子气隙偏大;G>温升高:铁芯长度偏低、漆包线截面偏小〔即铁、铜耗过大〕、散热不良;H>机电冒烟:〔1〕绕组匝间短路;〔2〕焊接线不良导致接触电阻过大,机电发热;<3>电容器击穿,导致电路的容性成份消失,机电单相运行〔事实上机电无法运行,处于堵转状态〕;I〕机电漏电:机电内部或者引出线绝缘不良;J〕机电转速下降机电部份绕组匝间短路;电容器容量衰减;转子断条:K〕机电失速〔保护〕或者不转霍尔元件失效;可控硅击穿.即使霍尔元件正常,信号有反馈,但因可控硅已经击穿,电压已不可调;转子被异物卡滞或者机电无电和烧毁;在机电设计已是最优化状态下,下述要求可增加成本:1、负载不变情况下,要求提高转速〔即提高功率〕;M∝P/V M:力矩 P:功率 V:转速2、负载不变情况下,要求降低温升;1.气隙〔mm,普通选 0.25 到 0.35mm〕变小.气隙越小,谐波漏抗越大,导致最大转矩和启动转矩降低;同时杂耗增大、效率降低、温升增高;2.增多槽数.槽数多了,机电的漏抗减小,导致最大转矩和启动转矩有所增加,效率和功率因数有所增加,因为绕组分散,绕组接触铁芯的散热面积增加,温升会降低;3.定转子槽配合.如果槽配合选择不当,可引起较大的附加转矩〔使启动性能变坏,甚至启动不起来〕、附加损耗增大,导致温升增高;4.增加铁芯长度以降低磁密〔磁密很饱和时〕、增大漆包线直径以降低电密、使用铁损小的硅钢等从而降低温升.。
单相电容运转异步电动机标准系列
单相电容运转异步电动机标准系列单相电容运转异步电动机标准系列导言单相电容运转异步电动机是一种常见的电动机类型,广泛应用于家庭和工业领域。
它具有结构简单、可靠性高、成本低廉等优点,因此备受市场青睐。
在本文中,将对单相电容运转异步电动机的标准系列进行全面评估,并探讨其深度和广度。
一、单相电容运转异步电动机的基本原理1.1 工作原理单相电容运转异步电动机采用单相交流电作为供电源,通过引入辅助相位来启动和运转电动机。
辅助相位是通过外接电容器实现的,它能够产生辅助磁场,从而对电动机转子进行启动和运转。
单相电容运转异步电动机的基本原理是基于离心力和磁性力线的相互作用。
1.2 结构组成单相电容运转异步电动机主要由定子、转子、电容器和启动电路组成。
定子是电动机的固定部分,上面绕有多组绕组。
转子是电动机的旋转部分,由导体材料制成,可以在磁场中旋转。
电容器则用于产生辅助磁场,从而使电动机启动和运转。
二、单相电容运转异步电动机标准系列的评估2.1 核心参数单相电容运转异步电动机的标准系列中,核心参数包括额定功率、额定电压、额定转速和额定频率等。
这些参数决定了电动机的性能和适用范围。
其中,额定功率是电动机在额定条件下能够输出的功率;额定电压是电动机在额定条件下的工作电压;额定转速是电动机在额定电压和额定频率下的转速;额定频率是电动机的工作频率。
2.2 重要特性单相电容运转异步电动机的标准系列具有多项重要特性,包括高效节能、启动和停止可靠、运行平稳等。
高效节能是电动机在工作过程中能够实现较高的能效利用,降低能源消耗和运行成本。
启动和停止可靠是指电动机能够在各种工作条件下可靠启动和停止,避免因电机故障引起的停机或损坏。
运行平稳是指电动机在工作过程中转速平稳,振动和噪音较小,保证了电动机和设备的安全运行。
2.3 应用领域单相电容运转异步电动机的标准系列在家庭和工业领域有着广泛的应用。
在家庭领域,它常用于各种家用电器,如空调、洗衣机、电风扇等。
高效单相电容运转异步电动机设计
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单相 电容 运转 异步 电动 机具 有结 构简 单 、价格 低廉 、较 高 的 效率 和功 率 因数 、能直 接使 用单 相 电源等 优 点而在 许 多起动 转矩 要求 不 高的场 合 ( 电风扇 、洗 衣机 、通 风机 、 家用 电器等 )得 如 到广 泛应 用 。 本文 对 一 台单相 电容运 转 异步 电动机 的损耗 进行 定性和 定量 分析 ,找 出降低 该 电机总 损耗 的关 键 点。在 电机 定 、转子 冲片 尺 寸 不变 的情 况下 ,主 要从 更换 电机 铁心 材料 ,使 用冷 轧硅 钢片 及 改进 电机正 弦绕 组这 两方 面来 降低 电机 的铜 耗和 铁耗 ,提 高 电机 效 率 。并和 工厂 合作 开发 了一 款样 机 ,样机 测试 结果 效率 指标 值 达 到 国家 I级能 效标 准 ,达 到 国 内高效率 电机 标准 。验证 了这次 设 计方 案 的合理 性 ,对 高效率 单 相 电容运 转异步 电动 机 的设计 具 有 一定 的参 考价 值和 指 导意义 。 样 机效 率 与损耗 分析 ( )样机 效率 描述 一 电机 效率 是衡量 电机 性 能好 坏的 重要 性能 指标之 一 。所 谓高 效 率 电动机 ,只有 一个 定性 的概 念 ,即设 计制 造 出的 电机 比普通 电机 效率 高 出一个 水平 。 绘 或计算 电机 效率 通常 用 以下关 系式 : 描
毕业设计 单相电容运转异步电动机
哈尔滨理工大学毕业设计题目:单相电容运转异步电动机院、系:荣成学院电气工程系*名:***指导教师:***系主任:王哈力2013年06月14日哈尔滨理工大学毕业设计(论文)评语哈尔滨理工大学毕业设计(论文)任务书单相电容运转异步电动机摘要单相感应电动机是利用交流电的单相电源供电的一类电机。
广泛应用于家用电器, 电风扇、电冰箱、洗衣机等;空调设备、电动工具、医疗器械及轻工设备中。
单相电容运转电动机,其最大特点是额定运行时的力能指标优良,与同容量的其它单相感应电动机相比较,它的重量较轻、体积较小、效率和功率因数高。
它特别适用于轻载起动和要求长期运行的场合,如洗衣机、空调设备等,是产量最大、应用最广泛的一类单相感应电动机。
因此,对单相感应电动机,尤其是电容运转式单相感应电动机进行研究,对于提高人们生活质量,推动科技进步以及节约自然资源及能源等,有着极大的价值及现实意义。
电角其结构特点是接在单相交流电源上的主副两绕组,在空间错开2/度,主绕组电感大,副绕组电路中串入运转电容器,转子上有笼型绕组。
起动及运行过程中,主副两绕组同时工作。
堵转转矩小,堵转电流小,有较高的效率及功率因数。
关键词:单相电容运转电动机;笼型转子;设计目录摘要 (I)第1章绪论 (3)1.1 课题背景 (3)1.1单相感应电动机 (3)1.1.1 单相感应电动机的发展背景 (4)1.1.2 单相感应电动机的研究目的及意义 (5)第2章单相异步电动机的结构及原理 (6)2.1 单相异步电动机的基本结构 (6)2.2 单相异步电动机的工作原理 (11)第3章单相电容运转异步电动机的分析和计算一 (17)3.1 额定参数和主要尺寸 (17)3.2 主绕组参数计算 (19)3.2.1 转子参数计算 (23)3.2.2 磁路计算 (24)3.3 副绕组计算 (27)3.4性能计算 (28)3.6启动计算 (32)第4章单相电容运转异步电动机的分析和计算二 (36)4.1 额定参数和主要尺寸 (36)4.2 主绕组参数计算 (38)4.2.1 转子参数计算 (42)4.2.2 磁路计算 (43)4.3 副绕组计算 (46)4.4性能计算 (48)4.6启动计算 (51)结论 (56)参考文献 (59)附录A英文参考文献 (60)附录B英文参考文献翻译 (63)第1章绪论1.1课题背景1.1单相感应电动机单相异步电机是一种只需使用单相电源供电,实现将电能转化为机械能的装置。
相电容运转异步电机工作原理及故障
二、单相异步电机的基本结构
1、固定部分—定子;由定子铁芯、定子绕组和机座(壳)组成。 定子铁芯是电机磁路的一部分,一般由0.5mm硅钢片叠压而成,片与片之间相互绝缘,以减少涡流损耗。 定子绕组一般由高强度聚酯漆包线绕制而成。 机座(或机壳)一般由A3钢板冲制而成,大电机(单相)则是钢板卷筒后在与铸铝端盖配合而成,三相电机一般均为铸铁机座。 2、转动部分—转子:由转子铁芯、转子绕组(纯 铝)、转轴(45#碳结钢)组成。
03
负载输入电流:是指电动机在额定工作电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下,所输入电机的电流。单位:A或mA。
01
额定负载输出功率:是指电动机在额定电压、额定电源频率、额定电容、带额定负载运行在额定转速下,轴伸所输出的有功功率。单位:W(瓦)
02
空调电动机常见的技术问题及解决方法
整机噪音及振动:电机噪音值在某一频段存在峰值,此噪音峰值频段与整机固有频率相接近或重合,形成共鸣、共振和整机噪音。整机预防及解决措施:在电机确认阶段将电机噪音峰值频段与整机固有频率错开(这就是一般情况下一次送样不能成功的原因之一,也是我们一般遵循的,只要是系统中的对电机有影响的零部件如支架和风轮风叶等的改变,就必须装整机做噪音等测试)电机,空调钣金件上加阻尼胶,调整风叶形状、增加电机支架刚性(如04年今年3月份汕头出现较多71S振动和噪音严重的问题,后将电机支架加强后上述现象全部消失)、电机安装脚上加胶垫,调整空调板金件的形状、厚度,调整电机极数、定转子的槽配合、定转子直径、定转子气隙、转子斜槽度、铁芯长度、轴承距离等。
噪音:电机噪音可分为机械噪音和电磁噪音。机械噪音通常由电机装配不良定、转子摩擦及轴承声等形成。电磁噪音通常由定、转子气隙不均匀或磁场过于饱和造成,定、转子气隙不均匀受装配零部件同轴度的影响较大,磁场过于饱受所设计功率较大电机的材料限制造成。噪音用分贝dB表示。
单相电容运转式电动机的布线设计与技巧
单 相交 流 电机 中的两相 绕组 分别 为 相 ( 或运 行) 绕组 、 ( 相 或起 动 ) 组 。 相绕 组 的头和尾分 绕 别 用 、 表示 ; V相 绕 组 的头 和尾 分 别 用 、 表 示 。单相 电动机 中两相 绕组 的头 U 、 I 前后 错 V 要
W ii sg nd Sk lso i gl-Pha e Ca a io rng De i n a il f S n e s p c t r Ope a i n M o o s r to t r
W N u— A Y —i i
( a yn g c l r C l g , a yn 7 0 0 C ia N n a gA r ut e o ee N na g 3 0 , hn ) i u l 4
万 玉 吉
( 阳农 业 学 校 , 南 南 阳 4 10 ) 南 河 70 3
摘
要: 单相电动机的槽数或极数不同 , 圈的节距 、 线 绕组 的形式 、 线的规律就不 同, 接 结合一个实例 ,从计算
参数 、 分 相 带 、 展 开 图 、 端 线 图 , 步 介 绍 了单 相 电 容运 转 式 交 流 电机 展 开 图及 端 线 图 的 布线 设 计 与 技 巧 。 划 画 画 逐 关 键 词 : 相 电动 机 ; 单 电容 运 转 式 ; 开 图 ; 线 图 展 端 中 图分 类 号 : M33 . T 4 1 文献标识码 : A 文章 编 号 :0 4 7 1 (0 0 0 一 04 O 1 0 — 0 8 2 1 )7 o4 一 3
:
4 。 5。
每个 磁 极 中包 含 有两 相绕 组 , 极 中每 相绕 组 每
1计 算 参 数
1 1极距 7 . -
单相电容运转异步电动机
2.外置电容
类型:电容起动电机-PSC 。四极、全封闭型、单轴承 输出功率:10-25瓦 安装方式:水平安装(倾斜角度+/-15º以内),根据需要可以设计为垂直安装或任意角度安装。 电 源:230V ,60/50HZ,其他输入电压可定制 旋转方向:从引线端看顺时针,逆时针,或正反转,可按需要定制。 轴 :标准设计轴径1/4“,轴伸前端为1/4“x 20螺纹。铸铁机壳电机也可选择轴径5/16“,带扁位或不 带扁位设计。根据需要可以反向出轴。 连 接 线:标准18号引线。端部可以是1/2“拨头,插头,环形端子,1/4”接插件或特殊接线端子,可 按客户要求定制。 应用于蒸发器及冷凝器这两种商用制冷设备。
输出功率(W) 4 5 6
9 14 16
1550 1550 1550
60/50 60/50 60/50
பைடு நூலகம்
115 230 115
1 1 1
26.00‐30.00 32.00‐38.00 38.79‐47.86
0.23 0.13 0.36
NA 1.0/450V 4.8/450V
单相电容运转异步电动机
外形图:
单相电容运转异步电动机
规格参数表:
转速 (RPM) 1550 1550 1550 频率(Hz) 60/50 60/50 60/50 电压(V) 115 115 115 230 转速 数 1 1 1 输入功率(W) 电流(A) 内置电容 14.10‐18.50 15.50‐20.5 21.00‐25.00 0.12 0.15 0.13 0.07 2.0/220V 2.0/220V 2.36/220 V 0.59/4 50V 3.36/220 V NA NA 外置电容 NA NA NA
塑封式单相电容运转异步电动机
塑封式单相电容运转异步电动机
佚名
【期刊名称】《中国新技术新产品》
【年(卷),期】1996(000)001
【摘要】塑封式单相电容运转异步电动机(简称 RP 系列塑封电机)是由美的集团股份有限公司所属威灵电机制造有限公司消化、吸收日本东芝先进技术后,又有所创新,开发生产的新产品。
权威测试机构的检测数据表明:该系列产品达到了具有国际领先水平的东芝同类产品的水平。
1995年塑封电机通过省级重点新产品试制计划鉴定,并列入国家级新产品试制鉴定计划。
自投产之日起,该系列电机就受到了市场广泛的好评。
国内多家著名的空调器生产厂家使用了 RP 电机,并取得了很好的效果。
适用于各种家用电器和工业电器,主要用于分体式空调器室内机及电风扇上。
产品特点有:1.该电机结构设计合理,具有体积
【总页数】1页(P44-44)
【正文语种】中文
【中图分类】TM343
【相关文献】
1.全塑壳单相电容运转异步电动机的塑封工艺 [J], 罗允中
2.电容运转单相异步电动机的效率分析 [J], 朱兴旺;黄开胜;刘丰;吴帮超;方超
3.高效单相电容运转异步电动机设计 [J], 赵娟;卓亮;张尊睦
4.单相电容运转式异步电动机空载过热的原因分析 [J], 杜志勇;王鲜芳
5.电容运转兼起动式单相异步电动机接线及故障解析 [J], 黄莉明; 李爱民; 陈金刚
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单相异步电容运转电机设计程序
单相异步电容运转电机(Capacitor Start Motor)是一种常见的电
动机类型,它通过使用一个辅助电容器来提供额外的相位差,从而帮助电
动机启动和运转。
在这篇文章中,我们将介绍单相异步电容运转电机的设
计程序。
首先,我们需要确定电机的额定功率和额定电压。
根据应用需求和负
载情况,选择适当的额定功率和额定电压。
通常,可以参考相关标准和规
范来选择电机的额定参数。
第二步是确定电机的工作频率。
单相异步电容运转电机通常在50Hz
或60Hz的工频下运转。
根据所在地区的电网标准,确定电机的工作频率。
接下来,我们需要计算所需的电容值。
电容器的选择应该考虑到负载
特性、启动需求和额定功率。
通常,可以使用以下公式计算所需的电容值:
C = (7 to 10) x (P / V^2)
其中,C表示所需的电容值(单位为法拉),P表示额定功率(单位
为瓦特),V表示额定电压(单位为伏特)。
根据计算结果,选择合适的
电容器。
然后,我们需要选择适当的启动电容器和启动电阻。
启动电容器用于
提供相位差,启动电阻用于限制启动电流。
根据电动机的大小和额定功率,可以参考相关的数据表和图表来选择适当的启动电容器和启动电阻。
此外,我们还需要选择合适的启动开关和保护装置。
启动开关用于控
制电机的启动和停止,保护装置用于保护电机免受过载、短路和其他故障
的影响。
根据电动机的规格和应用需求,选择适当的启动开关和保护装置。
最后,我们需要设计电机的整体结构和外壳。
根据电机的类型和应用
需求,选择适当的材料和制造工艺,设计合适的外壳和支架。
确保电机的
结构和外壳符合相关的安全标准和规范。
在电机的设计过程中,还应考虑到电机的效率、功率因数和噪音水平。
通过合适的设计和选择合适的组件,可以提高电机的效率和功率因数,并
减少噪音水平。
总结来说,单相异步电容运转电机的设计程序包括确定额定功率和额
定电压、确定工作频率、计算电容值、选择启动电容器和启动电阻、选择
启动开关和保护装置,以及设计电机的整体结构和外壳。
通过合适的设计
和选择合适的组件,可以设计出高效、可靠和安全的单相异步电容运转电机。