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各种牌号铝合金成分及性能
各种牌号铝合金成分及性能铝合金，这个听起来有点生涩的名词，其实在我们的生活中无处不在。
想想你手里的手机壳，或是你骑的那辆轻巧的自行车，里面或多或少都含有铝合金的成分。
它的牌号成分各有千秋，今天我们就来聊聊这些铝合金的成分和性能。
一、铝合金的基本分类铝合金一般分为铸造铝合金和锻造铝合金。
前者是通过铸造工艺制成，后者则是通过锻压来成型。
简单说，铸造铝合金通常用于大型的部件，比如汽车发动机外壳。
而锻造铝合金则常见于航空航天、运动器材等领域。
1.1 铸造铝合金的成分铸造铝合金常用的牌号有A356、A380等。
A356的主要成分是铝和硅，硅的含量能达到7%左右，这让它在铸造时流动性更好。
想象一下，铸造工艺就像是在做蛋糕，好的配方能让蛋糕更加松软。
A380则更注重强度，含有铜、镁等元素，适合做一些高强度的零部件。
1.2 锻造铝合金的成分锻造铝合金则以2024、7075为代表。
2024铝合金中，铜的含量高达4.9%。
这使得它具有超强的抗拉强度。
7075铝合金则是“天之骄子”，镁和锌的组合让它在航空领域大放异彩。
你想象一下，7075铝合金的强度甚至超过一些钢材，真是让人惊叹。
二、铝合金的性能铝合金的性能多种多样，但最重要的无非就是轻、强、耐腐蚀。
这几条都紧密联系着我们的生活。
2.1 轻便性铝合金的密度很低，大约是钢的三分之一。
这使得各种产品在保证强度的同时，又能做到轻便灵活。
比如你在登山时背的铝合金水壶，不仅不重，还能经受风吹雨打，真是一举两得。
2.2 强度不同牌号的铝合金，强度差异大。
像7075那种高强度的铝合金，广泛应用于飞机和赛车，承受着巨大压力和冲击。
而像3003铝合金，虽然强度较低，但却极其耐用，适合做一些家用器具。
2.3 耐腐蚀性铝合金表面可以形成一层致密的氧化膜，防止氧化。
想想你用的铝制厨房用品，不怕油烟，不怕水，清洗起来轻松简单。
这种特性让铝合金在海洋环境中也能发挥作用，很多船只的结构就采用了铝合金。
(参考资料)铝合金各国标准对照
1. 铝合金压铸件GB/T 15114-941.1主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.1.2铝合金GB/T 15115-94序号合金牌号合金代号化学成份力学性能(不低于)硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝抗拉强度伸长度布氏硬度HB5/250/301YZA1Sil2YL10210.013.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余2202602YZA1Si10Mg YL1048.010.5≤0.30.20.50.170.30≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余2202703YZA1Si12Cu2YL10811.013.01.02.00.30.90.41.0≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余2401904YZA1Si9Cu4YL1127.59.53.04.0≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余2401855YZA1Si11Cu3YL1139.612.01.53.5≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余2301806YZA1Si17Cu5Mg YL11716.018.04.05.0≤0.50.450.65≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余220<17YZA1Mg5Sil YL3020.81.3≤0.10.10.44.55.5≤1.2≤0.2≤0.2余2202702.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定.3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明.3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理.4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录.5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合标准3.3的规定.5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验和检验符合标准的规定.6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.（待续）二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表JIS牌号ISO牌号Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti A lADC1 1.0以下11.0-13.0.3以下0.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1C A1-Sil2CuFe 1.2以下11.0-13.50.3以下0.5以下1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2A1-Si12Fe 0.10 以下11.0-13.50.10以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC30.6以下9.0-10.00.4-0.60.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC50.2以下0.3以下 4.0-8.50.1以下1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC60.1以下 1.0以下 2.5-4.00.4以下0.8以下0.4-0.60.1以下0.1以下余量ADC7A1-Si5Fe 0.10以下4.5-6.00.1以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8A1-Si6Cu4Fe3.0-5.0 5.0-7.00.3以下2.以下1.3以下0.2-0.60.3以下0.1以下0.2以下0.2以下余量ADC10 2.0-4.07.5-9.50.3以下1.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z 2.0-4.07.5-9.50.3以下3.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11A1-Si8Cu3Fe2.5-4.07.5-9.50.3以下1.2以下1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC12 1.5-3.59.6-12.00.3以下1.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z 1.5-3.59.6-12.00.3以下3.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量日本压铸铝合金机械性能表牌号抗拉试验硬度试验抗拉强度MPa耐力MPa延伸率%HB HRB平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σADC12504629017222130 1.70.6 3.571.2 3.57236.2 5.5 ADC32794832017935170 2.7 1.0 3.571.4 1.87636.7 2.2 ADC5(213)65310(145)26190 5.0(66.4)2.474(30.1)3.7 ADC6266612801722364 3.210.064.7 2.36727.3 3.9 ADC102413432015718160 1.50.5 3.573.6 2.48339.4 3.0 ADC122284131015414150 1.40.8 3.574.1 1.58640.0 1.8ADC1419328320188312500.50.1<176.8 1.710843.1 2.1三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表合金牌号成分ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Sn Ti 除铝以外的其他成分(总量)铝AI360.0SG100B A036009.0-10.02.00.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量A360.0SG100A A136009.0-10.01.30.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量380.0SC84B A038007.5-9.5 2.0 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量A380.0E SC84A A138007.5-9.5 1.3 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量383.0E SC102A A038309.5-11.51.3 2.0-3.00.500.100.30 3.00.150.50余量384.0E SC114A A0384010.5-12.01.3 3.0-4.50.500.100.50 3.00.350.50余量390.0SC174A A0390016.0-18.01.3 4.0-5.00.100.45-0.650.100.200.20余量B390.0SC174B A2390016.0-18.01.3 4.0-5.00.500.45-0.650.10 1.50.100.20余量392.0S19A0392018.0-20.01.50.40-0.800.20-0.600.80-1.200.500.500.300.200.50余量413.0S12B A0413011.0-13.02.0 1.00.350.100.500.500.150.25余量A413.0S12A A1413011.0-13.01.3 1.00.350.100.500.500.150.25余量C433.0S5C A34430 4.5-6.0 2.00.60.350.100.500.500.150.25余量518.0G8A A051800.35 1.80.250.357.5-8.50.150.150.250.25余量四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表合金牌号化学成分抗拉强度Mpa最小屈服强度Mpa最小伸长率%最小布氏硬度HB最小代号Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Pb Sn TiENAC-434009.011.00.450.90.080.550.200.500.150.150.150.050.152********ENAC-4430010.513.50.450.90.080.550.150.152********ENAC-444008.011.00.550.080.500.100.050.150.050.050.152********ENAC-460008.011.00.61.12.04.00.550.150.550.55 1.20.350.250.2240140<180ENAC-4610010.012.00.451.01.52.50.550.300.45 1.70.250.250.2240140<180ENAC-462007.59.50.82.03.50.150.650.150.550.35 1.20.250.150.2240140180ENAC-465008.011.00.61.22.04.00.550.150.550.55 3.00.350.250.20240140<180ENAC-4710010.513.50.61.10.71.20.550.350.300.550.200.100.152********ENAC-51200 2.50.450.90.100.558.010.50.100.250.100.100.152********国内外主要压铸AI合金化学成分表合金系列国别合金牌号W B/%标准规范Si Cu Mg Fe AlAI-Si系中国YL10210.0-13.0<0.6<0.05<1.2余量GB/T15115-94日本ADC111.0-13.0<1.0<0.30<1.2JISH5302-82美国41311.0-13.0<1.0<0.35<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJ1210.0-13.0<0.6<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSil211.0-13.5<0.10<0.05<1.0DIN1725AI-Si-Mg系中国YL1048.0-10.5<0.300.17-0.30<1.0余量GB/T15115-94日本ADC39.0-10.0<0.600.40-0.60<1.3JISH5302-82美国3609.0-10.0<0.600.40-0.60<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJl48.0-10.5<0.100.17-0.30<1.0TOCT2685-82德国AlSil0Mg9.0-11.0<0.100.20-0.50<1.0DIN1725AI-Si-Cu系中国YL1127.5-9.5 3.0-4.0<0.30<1.2余量GB/T15115-94 YL1139.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.2日本ADC107.5-9.5 2.0-4.0<0.30<1.3JISH5302-82 ADC129.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.3美国3807.5-9.5 3.0-4.0<0.10<1.3ASTMB85-82 3839.5-11.5 2.0-3.0<0.10<1.3俄罗斯AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSi8Cu37.5-9.5 2.0-3.5<0.30<1.3DIN1725AI-Mg系中国YL3020.80-1.30<0.10 4.5-5.5<1.2余量GB/T15115-94日本ADC5<0.30<0.20 4.0-8.5<1.8JISH5302-82美国518<0.35<0.257.5-8.5<1.8ASTMB85-82德国AlMg9<0.50<0.057.0-10.0<1.0DIN1725二、常用压铸铝合金的主要分类及成分构成：常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类；一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
各种铝合金化学成分（PDF）
合金化学成分变形铝合金化学成分化学成分(质量分数)/%序号牌号Si Fe Cu Mn Mg Cr Ni Zn 其他Ti Zr 其他Al 备注1 1A99 0.003 0.003 0.005 0.00299.99LG52 1A97 0.015 0.015 0.005 0.00599.97LG43 1A95 0.03 0.03 0.01 0.00599.954 1A93 0.04 0.04 0.01 0.00799.93LG35 1A90 0.06 0.06 0.01 0.0199.9LG26 1A85 0.08 0.1 0.01 0.0199.85LG17 1A80 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 0.03 Ca0.03,V0.05 0.03 0.0299.88 1A80A 0.15 0.15 0.03 0.02 0.02 0.06 Ca0.03 0.02 0.0299.89 1070 0.2 0.25 0.04 0.03 0.03 0.04 V0.05 0.03 0.0399.710 1070A 0.2 0.25 0.03 0.03 0.03 0.07 0.03 0.0399.711 1370 0.1 0.25 0.02 0.01 0.02 0.01 0.04 Ca0.03,V+Ti0.02,B0.020.020.199.712 1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 0.05 V0.05 0.03 0.0399.613 1050 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 0.05 V0.05 0.03 0.0399.514 1050A 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 0.07 0.05 0.0399.515 1A50 0.3 0.3 0.01 0.05 0.05 0.03 Fe+Si0.45 0.0399.5LB216 1350 0.1 0.4 0.05 0.01 0.01 0.05 Ca0.03,V+Ti0.02,B0.050.030.199.517 1145 Si+Fe0.55 0.05 0.05 0.05 0.05 V0.05 0.03 0.0399.4518 1035 0.35 0.6 0.1 0.05 0.05 0.1 V0.05 0.03 0.0399.3519 1A30 0.10~0.20 0.15~0.30 0.05 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 0.0399.3L4-120 1100 Si+Fe0.95 0.05~0.20 0.05 0.1 ①0.050.159921 1200 Si+Fe1.00 0.05 0.05 0.1 0.05 0.050.159922 1235 Si+Fe0.65 0.05 0.05 0.05 0.1 V0.05 0.06 0.0399.3523 2A01 0.5 0.5 2.2~3.0 0.2 0.2-0.5 0.1 0.15 0.050.1余量LY124 2A02 0.3 0.3 2.6~3.2 0.45~0.70 2-2.4 0.1 0.15 0.050.1余量LY225 2A04 0.3 0.3 3.2~3.7 0.50~0.80 2.1-2.6 0.1 Be0.001-0.010 0.05-0.400.050.1余量LY426 2A06 0.5 0.5 3.8~4.3 0.50~1.0 1.7-2.3 0.1 Be0.001-0.005 0.03-0.150.050.1余量LY627 2A10 0.25 0.2 3.9~4.5 0.30~0.50 0.15-0.300.1 0.15 0.050.1余量LY1028 2A11 0.7 0.7 3.8~4.8 0.40~0.8 0.4-0.800.1 0.3 Fe+Ni0.70 0.15 0.050.1余量LY1129 2B11 0.5 0.5 3.8~4.5 0.40~0.8 0.4-0.800.1 0.15 0.050.1余量LY830 2A12 0.5 0.5 3.8~4.9 0.30~0.9 1.2-1.8 0.1 0.3 Fe+Ni0.50 0.15 0.050.1余量LY1231 2B12 0.5 0.5 3.8~4.5 0.30~0.7 1.2-1.6 0.1 0.15 0.050.1余量LY932 2A13 0.7 0.6 4.0~5.0 0.30-0.500.6 0.15 0.050.1余量LY1333 2A14 0.6~1.2 0.7 3.9~4.8 0.40~1.0 0.40-0.800.1 0.3 0.15 0.030.1余量LD1034 2A16 0.3 0.3 6.0~7.0 0.40~0.8 0.05 0.1 0.10-0.200.20.050.1余量LY1635 2B16 0.25 0.3 5.8~6.8 0.20~0.40 0.05 V0.05-0.15 0.08-0.200.1,0.250.050.1余量36 2A17 0.3 0.3 6.0~7.0 0.40~0.8 0.25-0.450.1 0.10-0.200.050.1余量LY1737 2A20 0.2 0.3 5.8~6.8 0.02 0.1 V0.02-0.15 B0.001-0.010.07-0.160.10-0.250.050.15余量LY2038 2A21 0.2 0.20~0.60 3.0~4.0 0.05 0.8-1.2 1.8-2.30.2 0.05 0.050.15余量39 2A25 0.06 0.06 3.6~4.2 0.50~0.7 1.0-1.5 0.06 0.050.1余量40 2A49 0.25 0.8~1.2 3.2~3.8 0.30~0.6 1.8-2.2 0.8-1.20.08-0.120.050.15余量41 2A50 0.7~1.2 0.7 1.8~2.6 0.40~0.8 0.4-0.8 0.1 0.3 Fe+Ni0.70 0.15 0.050.1余量LD542 2B50 0.7~1.2 0.7 1.8~2.6 0.40~0.8 0.4-0.8 0.01-0.200.1 0.3 Fe+Ni0.70 0.02-0.100.050.1余量LD643 2A70 0.35 0.9~1.5 1.9~2.5 0.2 1.4-1.8 0.9-1.50.3 0.02-0.100.050.1余量LD744 2B70 0.25 0.9~1.4 1.8~2.7 0.2 1.2-1.8 0.8-1.40.15 Pb0.05,Sn0.05,Ti+Zr0.200.1 0.050.15余量45 2A80 0.50~1.2 1.0~1.6 1.9~2.5 0.2 1.4-1.8 0.9-1.50.3 0.15 0.050.1余量LD846 2A90 0.50~1.0 0.50~1.0 3.5~4.5 0.2 0.4-0.8 1.8-2.30.3 0.15 0.050.1余量LD947 2004 0.2 0.2 5.5~6.5 0.1 0.5 0.1 0.05 0.30-0.500.050.15余量48 2011 0.4 0.7 5.0~6.0 0.3 Bi0.20-0.6 Pb0.20-0.6 0.050.15余量49 2014 0.50~1.2 0.7 3.9~5.0 0.40~1.2 0.20-0.80.1 0.25 ③0.15 0.050.15余量50 2014A 0.50~0.9 0.5 3.9~5.0 0.40~1.2 0.20-0.80.1 0.1 0.25 Ti+Zr0.20 0.15 0.050.15余量51 2214 0.50~1.2 0.3 3.9~5.0 0.40~1.2 0.20-0.80.1 0.25 ③0.15 0.050.15余量52 2017 0.20~0.8 0.7 3.5~4.5 0.40~0.10 0.40-0.80.1 0.25 ③0.15 0.050.15余量53 2017A 0.20~0.8 0.7 3.5~4.5 0.40~0.10 0.40-0.100.1 0.25 Ti+Zr0.25 0.050.15余量54 2117 0.8 0.7 2.2~3.0 0.2 0.20-0.500.1 0.25 0.050.15余量55 2218 0.9 1 3.5~4.5 0.2 1.2-1.8 0.1 1.7-2.30.25 0.050.15余量56 2618 0.10~0.25 0.9~1.3 1.9~2.7 1.3-1.8 0.9-1.20.1 0.04-0.100.050.15余量57 2219 0.2 0.3 5.8~6.8 0.20~0.40 0.2 0.1 V0.05-0.15 0.10-0.250.050.05余量LY1958 2024 0.5 0.5 3.8~4.9 0.30~0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 ③0.15 0.050.15余量59 2124 0.2 0.3 3.8~4.9 0.30~0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 ③0.15 0.050.15余量60 3A21 0.6 0.7 0.2 1.0~1.6 0.05 0.10④0.15 0.050.1余量LF2161 3003 0.6 0.7 0.05~0.20 1.0~1.5 0.1 0.050.15余量62 3103 0.5 0.7 0.1 0.9~1.5 0.3 0.1 0.2 Ti+Zr0.10 0.050.15余量63 3004 0.3 0.7 0.25 1.0~1.5 0.8-1.3 0.25 0.050.15余量64 3005 0.6 0.7 0.3 1.0~1.5 0.20-0.60.1 0.25 0.1 0.050.15余量65 3105 0.6 0.7 0.3 0.30~0.5 0.20-0.80.2 0.4 0.1 0.050.15余量66 4A01 4.5~6.0 0.6 0.2 Zn+Sn0.100.15 0.050.15余量LT167 4A11 11.5~13.5 1 0.50~1.3 0.2 0.8-1.3 0.1 0.50-1.30.25 0.15 0.050.15余量LD1168 4A13 6.8~8.2 0.5 Cu+Zn0.15 0.5 0.05 Ca0.10 0.15 0.050.15余量LT1369 4A17 11.0~12.5 0.5 Cu+Zn0.15 0.5 0.05 Ca0.10 0.15 0.050.15余量LT1771 4032 11.0~13.5 1 0.50~1.3 0.8-1.3 0.1 0.50-1.30.25 0.050.15余量72 4043 4.5~6.0 0.8 0.3 0.05 0.05 0.1 ①0.2 0.050.15余量73 4043A 4.5~6.0 0.6 0.3 0.15 0.2 0.1 ①0.15 0.050.15余量74 4047 11.0~13.0 0.8 0.3 0.15 0.1 0.2 ①0.050.15余量75 4047A 11.0~13.0 0.6 0.3 0.15 0.1 0.2 ①0.15 0.050.15余量76 5A01 Si+Fe0.40 0.1 0.30~0.7 6.0-7.0 0.10-0.200.25 0.15 0.10-0.200.050.15余量LF15或77 5A02 0.4 0.4 1.12.0-2.8 Si+Fe0.6 0.15 0.050.15余量LF2Cr0.15~0.4078 5A03 0.50~0.80 0.5 0.1 0.30~0.6 3.2-3.8 0.2 0.15 0.050.1余量LF379 5A05 0.5 0.5 0.1 0.30~0.6 4.8-5.5 0.2 0.050.1余量LF580 5B05 0.4 0.4 0.2 0.20~0.6 4.7-5.7 Si+Fe0.6 0.15 0.050.1余量LF1081 5A06 0.4 0.4 0.1 0.50~0.8 5.8-6.8 0.2 Be0.0001-0.005②0.02-0.100.050.1余量LF682 5B06 0.4 0.4 0.1 0.50~0.8 5.8-6.8 0.2 Be0.0001-0.005②0.10-0.300.050.1余量LF1483 5A12 0.3 0.3 0.05 0.40~0.8 8.3-9.6 0.1 0.2 Be0.005-Sb0.004-0.05 0.05-0.150.050.1余量LF1284 5A13 0.3 0.3 0.05 0.40~0.8 9.2-10.50.1 0.2 Be0.005-Sb0.004-0.05 0.05-0.150.050.1余量LF1385 5A30 Si+Fe0.40 0.1 0.50~1.0 4.7-5.5 0.25 Cr0.05-0.20 0.03-0.150.050.1余量LF1686 5A33 0.35 0.35 0.1 0.1 6.0-7.5 0.50-1.5 Be0.0005-0.005②0.05-0.150.10-0.300.050.1余量LF3387 5A41 0.4 0.4 0.1 0.30~0.6 6.0-7.0 0.2 0.02-0.100.050.1余量LT4188 5A43 0.4 0.4 0.1 0.15~0.40 0.6-1.4 0.15 0.050.15余量LF4389 5A66 0.005 0.01 0.005 1.5-2.0 0.0050.01余量LT6690 5005 0.3 0.7 0.2 0.2 0.50-1.10.1 0.25 0.050.15余量91 5019 0.4 0.5 0.1 0.10~0.6 4.5-5.6 0.2 0.2 Mo+Cr0.1+0.6 0.2 0.050.15余量92 5050 0.4 0.7 0.2 0.1 1.1-1.8 0.25 0.25 0.050.15余量93 5251 0.4 0.5 0.15 0.10~0.50 1.7-2.4 0.15 0.15 0.15 0.050.15余量95 5154 0.25 0.4 0.1 0.1 3.1-3.9 0.15-0.350.2 ①0.2 0.050.15余量96 5154A 0.5 0.5 0.1 0.5 3.1-3.9 0.25 0.2 ①Mn+Cr0.10-0.50 0.2 0.050.15余量97 5454 0.25 0.4 0.1 0.50~1.0 2.4-3.0 0.05-0.200.25 0.2 0.050.15余量98 5554 0.25 0.4 0.1 0.50~1.0 2.4-3.0 0.05-0.200.25 ①0.02-0.200.050.15余量99 5754 0.4 0.4 0.1 0.5 2.6-3.6 0.3 0.2 Mn+Cr0.10-0.60 0.15 0.050.15余量100 5056 0.3 0.4 0.1 0.05~0.20 4.5-5.5 0.05-0.200.1 0.050.15余量LF5-1 101 5356 0.25 0.4 0.1 0.05~0.20 4.5-5.5 0.05-0.200.1 ①0.06-0.200.050.15余量102 5456 0.25 0.4 0.1 0.50~1.0 4.7-5.5 0.05-0.200.25 0.2 0.050.15余量103 5082 0.2 0.35 0.15 0.15 4.0-5.0 0.15 0.25 0.1 0.050.15余量104 5182 0.2 0.35 0.15 0.20~0.50 4.0-5.0 0.1 0.25 0.1 0.050.15余量105 5083 0.4 0.4 1 4.0-4.9 0.05-0.250.25 0.15 0.050.15余量LF4 106 5183 0.4 0.4 0.1 0.50~1.0 4.3-5.2 0.05-0.250.25 ①0.15 0.050.15余量107 5086 0.4 0.5 0.1 0.20~0.7 3.5-4.5 0.05-0.250.25 0.15 0.050.15余量或108 6A02 0.50~1.2 0.5 0.20~0.60.45-0.90.2 0.15 0.050.1余量LD2Cr0.15~0.35109 6B02 0.7~1.1 0.4 0.10~0.40 0.10~0.30 0.40-0.80.15 0.01-0.040.050.1余量LD2-1 110 6A51 0.50~0.7 0.5 0.15~0.35 0.45-0.60.25 Sn0.15-0.35 0.01-0.040.050.15余量111 6101 0.30~0.7 0.5 0.1 0.03 0.35-0.80.03 0.1 B0.06 0.030.1余量112 6101A 0.30~0.7 0.4 0.05 0.40-0.90.030.1余量113 6005 0.6~0.9 0.35 0.1 0.1 0.40-0.60.1 0.1 0.1 0.050.15余量114 6005A 0.50~0.9 0.35 .0.30 0.5 0.40-0.70.3 0.2 Mn+Cr0.12-0.5 0.1 0.050.15余量115 6351 0.7~1.3 0.5 0.1 0.40~0.8 0.40-0.80.2 0.2 0.050.15余量116 6060 0.30~0.6 0.10~0.3 0.1 0.1 0.35-0.60.05 0.15 0.1 0.050.15余量117 6061 0.40~0.8 0.7 0.15~0.40 0.15 0.8-1.2 0.04-0.350.25 0.15 0.050.15余量LD30118 6063 0.20~0.6 0.35 0.1 0.1 0.45-0.90.1 0.1 0.1 0.050.15余量LD31 119 6063A 0.30~0.6 0.15~0.35 0.1 0.15 0.6-0.9 0.05 0.15 0.1 0.050.15余量120 6070 1.0~1.7 0.5 0.15~0.40 0.40~1.0 0.50-1.20.1 0.25 0.15 0.050.15余量LD2-2 121 6181 0.8~1.2 0.45 0.1 0.15 0.6-1.0 0.1 0.2 0.1 0.050.15余量122 6082 0.7~1.3 0.5 0.1 0.40~1.0 0.6-1.2 0.25 0.2 0.1 0.050.15余量123 7A01 0.3 0.3 0.01 0.9-1.3 Si+Fe0.45 0.03余量LB1 124 7A03 0.2 0.2 1.8~2.4 0.1 1.2-1.6 0.05 6-6.7 0.02-0.080.050.1余量LC3 125 7A04 0.5 0.5 1.4~2.0 0.20~0.6 1.8-2.8 0.10-0.255月7日0.1 0.050.1余量LC4 126 7A05 0.25 0.25 0.2 0.15~0.40 1.1-1.7 0.05-0.15 4.4-5 0.02-0.060.10-0.250.050.15余量127 7A09 0.5 0.5 1.2~2.0 0.15 2.0-3.0 0.16-0.30 5.1-6.1 0.1 0.050.1余量LC9 128 7A10 0.3 0.3 0.50~1.0 0.20~0.35 3.0-4.0 0.10-0.30 3.2-4.2 0.1 0.050.1余量LC10 129 7A15 0.5 0.5 0.50~1.0 0.10~0.40 2.4-3.0 0.10-0.20 4.4-5.4 Be0.005-0.01 0.050.15余量LC15 130 7A19 0.3 0.4 0.08~0.30 0.30~0.50 1.3-1.9 0.10-0.20 1.5-5.3 Be0.0001-0.004②0.08-0.200.050.15余量LC19 131 7A31 0.3 0.6 0.10~0.40 0.20~0.40 2.5-3.3 0.10-0.20 3.6-4.5 Be0.001-0.0010 0.02-0.100.08-0.250.050.15余量132 7A33 0.25 0.3 0.25~0.55 0.05 2.2-2.7 0.10-0.20 4.6-5.4 0.05 0.050.1余量133 7A52 0.25 0.3 0.05~0.20 0.20~0.50 2.0-2.8 0.15-0.25 4.0-4.8 0.05-0.180.05-0.150.050.15余量LC52 134 7003 0.3 0.35 0.2 0.3 0.50-0.100.2 5.0-6.5 0.2 0.05-0.250.050.15余量LC52 135 7005 0.35 0.4 0.1 0.20~0.7 1.0-1.8 0.06-0.20 4.0-5.0 0.01-0.060.08-0.200.050.15余量136 7020 0.35 0.4 0.2 0.05~0.50 1.0-1.4 0.10-0.35 4.0-5.0 Zr+Ti0.08-0.25 0.08-0.200.050.15余量137 7022 0.5 0.5 0.50~1.0 0.10~0.40 0.10-0.30 4.3-5.2 Zr+Ti0.20 0.050.15余量138 7050 0.12 0.15 2.0~2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.08-0.150.050.15余量139 7075 0.4 0.5 1.2~2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 ⑤0.2 0.050.15余量140 7475 0.1 0.12 1.2~1.9 0.06 1.9-2.6 0.18-0.25 5.2-6.2 0.06 0.050.15余量141 8A06 0.55 0.5 0.1 0.1 0.1 0.1 Fe+Si1.0 0.050.15余量L6 142 8011 0.50~0.9 0.6~1.16 0.1 0.2 0.05 0.05 0.1 0.08 0.050.15余量143 8090 0.2 0.3 1.0~1.6 0.1 0.6-1.3 0.1 0.25 Li2.2-2.7 0.1 0.04-0.160.050.15余量①用于电焊条和焊带,焊丝时,铍含量不大于0.0008%.②铍含量均可按规定量加入,可不做分析.③仅在供需双方商定时,对挤压和锻造产品规定Ti+Zr含量不大于0.20%.④作铆钉线材的3A21合金的锌含量应不大于0.33%.⑤仅在供需双方商定时,对挤压和锻造产品规定Ti+Zr含量不大于0.25%.注:。
各国压铸铝合金的化学成份及要求
ENAC-
51200
国内外主要压铸 AI 合金化学成分表
合金 系列
国别 合金牌号
Si
WB/%
Cu
Mg
中国 YL102
日本
AI-Si 系
美国
俄罗斯
ADC1 413 AJ12
德国 AlSil2
中国 YL104
日本 ADC3
系 美国 360
俄罗斯 AJl4
德国 AlSil0Mg
中国 YL112 YL113
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日本 ADC10
系 美国
380
200 130 1 70
Fe Al
标准规范
GB/T15115-94
余量
GB/T15115-94 余量
GB/T15115-94 余量
俄罗斯 AJl6
德国 AlSi8Cu3
中国 YL302
GB/T15115-94
系 日本 ADC5
<
<
美国 518
<
<
余量
德国 AlMg9
<
<
ADC12Z
以下 以下 以下 以下 以下 以下
铝合金化学成分表
铝合金锭化学成分表
压铸用铝合金之成分
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
压铸铝合金之机械性能
压铸铝合金之特性及用途
国标ADC12铝锭铜1.5-3.5% 硅9.5-12% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5%以下余量铝
国标ADC10铝锭铜2.0-4.0% 硅7.5-9.5% 镁0.3%以下锌1.0%以下铁1.0%以下锰0.5以下余量铝国标ADC6铝锭铜0.1% Max 、硅1.0% Max、镁2.6-4.0 %、锌
0.4 %Max 、铁0.8 %Max、锰0.4-0.6 、镍0.1 %Max 余量铝
国标YLD102铝锭铜0.3%Max 、硅10.0-13.0% 、镁0.25%Max、锌0.1 %Max 、铁0.9%Max、锰0.4%Max 、铬0.1 %Max 余量铝
国标A356.1铝锭铜0.25%Max 、硅6.5-7.5% 、镁0.25-0.45%、锌0.35 %Max 、铁0.5%Max、锰0.35%Max 、钛0.25 %Max 余量铝
国标A380铝锭铜3.0-4.0%、硅7.5-9.5% 、镁%、锌2.0-3.0%、铁1.0%Max、锰0.50%Max 、锡0.20 %Max 余量铝可按客户提供金属元素;生产不同牌号的铝合金锭
铝合金机械性能
铸造用铝合金之成份及特性
压铸用铝合金之成份及特性
铸造铝合金的代号和化学成分GB8733-88
二.日本工业标准 JIS H5302:2000
日本压铸铝合金化学成分表
日本压铸铝合金机械性能表。
a5083铝合金成分及性能
牌号：50835083铝合金概述:中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。
5083铝合金用途:广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。
5083铝合金化学成分：牌号化学成分(Chemical Composition Limits wt%)5083Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al 0.1 0.4 0.4 0.4-1.0 4.0-4.9 0.25 0.05-0.25 0.15 / 余量5083力学性能：牌号典型合金5083-H112机械和物理性能(Typical Mechanical & PhysicalProperties)5083焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉) 密度(%IACS)(20℃)(g/cm3) 很好一般很好30-40 2.66抗拉强度屈服强度硬度延伸率最大剪应力(25°C MPa)(25°C MPa)500kg力10mm球1.6mm(1/16in)厚度MPa 315 230 65 14 1牌号：5083铝合金标准：GB/T 3880.2-20065083铝合金适用范围：508在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。
阳极化处理后表面美观。
电弧焊性能良好。
5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。
优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。
5083特性：5083铝合金特性5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。
耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
铝合金技术参数.docx
理论上是 2.7，要看成型方法i: 压铸的 2.6-2.63左右，挤压的 2.68-2.7，锻造的 2.69-2.72铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号拉伸强度 (25°C屈服强度 (25°C硬度 500kg延伸率 1.6mm(1/16in)厚及状态MPa)MPa)力10mm球度5052-H11217519560125083-H11218021165146061-T65131027695127050-T7451510455135107075-T651572503150112024-T35147032512020铝合金的典型物理性能 (Typical Physical Properties)热膨胀系数电导率电阻率铝合金牌号及熔点范围密度状态(20- 100 ℃)( ℃)20 ℃ (68℉)20 ℃ (68℉)℃ )(g/cm3) (%IACS)Ω mm2/m(20μ m/m ·k2024-T35123.2500-635300.058 2.825052-H11223.8607-650350.050 2.725083-H11223.4570-640290.059 2.726061-T65123.6580-650430.040 2.737050-T745123.5490-630410.0415 2.827075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份 (Chemical Composition Limit Of Aluminum )合其它铝金硅铁铜 Cu锰 Mn镁 Mg铬 Cr锌 Zn钛牌Si Fe Ti每合最小个计值号20223.0.5 3.8-4.90.3-0. 1.2-1.0.10.250.10.00.1余量4298555505250.40.10.12.2-2.0.15-0.30.1--0.00.1余量2855550823.0.40.10.3-1. 4.0-4.0.05-0.20.250.10.00.1余量3809555560623.0.70.15-0.0.150.8-1.0.04-0.30.250.10.00.1余量16425555 70523.0.1 1.9-2. 5.7-6.0.00.00.105520.-2.60.160.04765余量570723. 2.1-2.0.18-0.2 5.1-6.0.00.1560.5 1.2-2.00.39810.25余量51050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
铝合金各国标准对照
1. 铝合金压铸件GB/T 15114-941.1主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.1.2铝合金GB/T 15115-94序号合金牌号合金代号化学成份力学性能(不低于)硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝抗拉强度伸长度布氏硬度HB5/250/301YZA1Sil2YL10210.013.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余2202602YZA1Si10Mg YL1048.010.5≤0.30.20.50.170.30≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余2202703YZA1Si12Cu2YL10811.013.01.02.00.30.90.41.0≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余2401904YZA1Si9Cu4YL1127.59.53.04.0≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余2401855YZA1Si11Cu3YL1139.612.01.53.5≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余2301806YZA1Si17Cu5Mg YL11716.018.04.05.0≤0.50.450.65≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余220<17YZA1Mg5Sil YL3020.81.3≤0.10.10.44.55.5≤1.2≤0.2≤0.2余2202702.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定.3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明.3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致.3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理.4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的规定要求,检验结果应予以记录.5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合标准3.3的规定.5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验和检验符合标准的规定.6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.（待续）二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表JIS牌号ISO牌号Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti A lADC1 1.0以下11.0-13.0.3以下0.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1C A1-Sil2CuFe 1.2以下11.0-13.50.3以下0.5以下1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2A1-Si12Fe 0.10 以下11.0-13.50.10以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC30.6以下9.0-10.00.4-0.60.5以下1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC50.2以下0.3以下 4.0-8.50.1以下1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC60.1以下 1.0以下 2.5-4.00.4以下0.8以下0.4-0.60.1以下0.1以下余量ADC7A1-Si5Fe 0.10以下4.5-6.00.1以下0.1以下1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8A1-Si6Cu4Fe3.0-5.0 5.0-7.00.3以下2.以下1.3以下0.2-0.60.3以下0.1以下0.2以下0.2以下余量ADC10 2.0-4.07.5-9.50.3以下1.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z 2.0-4.07.5-9.50.3以下3.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11A1-Si8Cu3Fe2.5-4.07.5-9.50.3以下1.2以下1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC12 1.5-3.59.6-12.00.3以下1.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z 1.5-3.59.6-12.00.3以下3.以下1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量日本压铸铝合金机械性能表牌号抗拉试验硬度试验抗拉强度MPa耐力MPa延伸率%HB HRB平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σASTM平均值σADC12504629017222130 1.70.6 3.571.2 3.57236.2 5.5 ADC32794832017935170 2.7 1.0 3.571.4 1.87636.7 2.2 ADC5(213)65310(145)26190 5.0(66.4)2.474(30.1)3.7 ADC6266612801722364 3.210.064.7 2.36727.3 3.9 ADC102413432015718160 1.50.5 3.573.6 2.48339.4 3.0 ADC122284131015414150 1.40.8 3.574.1 1.58640.0 1.8ADC1419328320188312500.50.1<176.8 1.710843.1 2.1三.美国标准ASTM B85-96美国压铸铝合金化学成分表合金牌号成分ANSI ASTM UNS Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Sn Ti 除铝以外的其他成分(总量)铝AI360.0SG100B A036009.0-10.02.00.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量A360.0SG100A A136009.0-10.01.30.60.350.40-0.600.500.500.150.25余量380.0SC84B A038007.5-9.5 2.0 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量A380.0E SC84A A138007.5-9.5 1.3 3.0-4.00.500.100.50 3.00.350.50余量383.0E SC102A A038309.5-11.51.3 2.0-3.00.500.100.30 3.00.150.50余量384.0E SC114A A0384010.5-12.01.3 3.0-4.50.500.100.50 3.00.350.50余量390.0SC174A A0390016.0-18.01.3 4.0-5.00.100.45-0.650.100.200.20余量B390.0SC174B A2390016.0-18.01.3 4.0-5.00.500.45-0.650.10 1.50.100.20余量392.0S19A0392018.0-20.01.50.40-0.800.20-0.600.80-1.200.500.500.300.200.50余量413.0S12B A0413011.0-13.02.0 1.00.350.100.500.500.150.25余量A413.0S12A A1413011.0-13.01.3 1.00.350.100.500.500.150.25余量C433.0S5C A34430 4.5-6.0 2.00.60.350.100.500.500.150.25余量518.0G8A A051800.35 1.80.250.357.5-8.50.150.150.250.25余量四．欧盟标准EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表合金牌号化学成分抗拉强度Mpa最小屈服强度Mpa最小伸长率%最小布氏硬度HB最小代号Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Pb Sn TiENAC-434009.011.00.450.90.080.550.200.500.150.150.150.050.152********ENAC-4430010.513.50.450.90.080.550.150.152********ENAC-444008.011.00.550.080.500.100.050.150.050.050.152********ENAC-460008.011.00.61.12.04.00.550.150.550.55 1.20.350.250.2240140<180ENAC-4610010.012.00.451.01.52.50.550.300.45 1.70.250.250.2240140<180ENAC-462007.59.50.82.03.50.150.650.150.550.35 1.20.250.150.2240140180ENAC-465008.011.00.61.22.04.00.550.150.550.55 3.00.350.250.20240140<180ENAC-4710010.513.50.61.10.71.20.550.350.300.550.200.100.152********ENAC-51200 2.50.450.90.100.558.010.50.100.250.100.100.152********国内外主要压铸AI合金化学成分表合金系列国别合金牌号W B/%标准规范Si Cu Mg Fe AlAI-Si系中国YL10210.0-13.0<0.6<0.05<1.2余量GB/T15115-94日本ADC111.0-13.0<1.0<0.30<1.2JISH5302-82美国41311.0-13.0<1.0<0.35<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJ1210.0-13.0<0.6<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSil211.0-13.5<0.10<0.05<1.0DIN1725AI-Si-Mg系中国YL1048.0-10.5<0.300.17-0.30<1.0余量GB/T15115-94日本ADC39.0-10.0<0.600.40-0.60<1.3JISH5302-82美国3609.0-10.0<0.600.40-0.60<2.0ASTMB85-82俄罗斯AJl48.0-10.5<0.100.17-0.30<1.0TOCT2685-82德国AlSil0Mg9.0-11.0<0.100.20-0.50<1.0DIN1725AI-Si-Cu系中国YL1127.5-9.5 3.0-4.0<0.30<1.2余量GB/T15115-94 YL1139.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.2日本ADC107.5-9.5 2.0-4.0<0.30<1.3JISH5302-82 ADC129.6-12.0 1.5-3.5<0.30<1.3美国3807.5-9.5 3.0-4.0<0.10<1.3ASTMB85-82 3839.5-11.5 2.0-3.0<0.10<1.3俄罗斯AJl6 4.5-6.0 2.0-3.0<0.10<1.5TOCT2685-82德国AlSi8Cu37.5-9.5 2.0-3.5<0.30<1.3DIN1725AI-Mg系中国YL3020.80-1.30<0.10 4.5-5.5<1.2余量GB/T15115-94日本ADC5<0.30<0.20 4.0-8.5<1.8JISH5302-82美国518<0.35<0.257.5-8.5<1.8ASTMB85-82德国AlMg9<0.50<0.057.0-10.0<1.0DIN1725二、常用压铸铝合金的主要分类及成分构成：常用的压铸铝合金，主要可以分为三大类；一是铝硅合金，主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；二是铝硅铜合金，主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；三是铝镁合金，主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
(完整版)各种牌号铝合金成分及性能
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围：2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。
2×××系铝铜合金2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
各国压铸铝合金标准大全
YZA1Mg5Sil
YL302
0.8
1.3
≤0.1
0.1
0.4
4.5
5.5
≤1.2
≤0.2
≤0.2
余
220
2
70
二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表
JIS牌号
ISO牌号
Cu
Si
Mg
Zn
Fe
Mn
Ni
Sn
Pb
Ti
Al
ADC1
1.0以下
11.0-13.0
0.3以下
0.5以下
1.3以下
0.3以下
0.5以下
0.1以下
余量
ADC1C
A1-Sil2CuFe
1.2以下
11.0-13.5
0.3以下
0.5以下
1.3以下
0.5以下
0.30以下
0.1以下
0.20以下
0.2以下
余量
ADC2
A1-Si12Fe
0.10以下
11.0-13.5
0.10以下
0.1以下
1.3以下
0.5以下
0.1以下
SC114A
A03840
10.5-12.0
1.3
3.0-4.5
0.50
0.10
0.50
3.0
0.35
0.50
余量
390.0
SC174A
A03900
16.0-18.0
1.3
4.0-5.0
0.10
0.45-0.65
0.10
0.20
0.20
余量
B390.0
SC174B
各国压铸铝合金标准对比.docx
各国压铸铝标准对比1.铝合金GB/T 15115-94压铸铝合金的化学成分和力学性能表2•铝合金床铸件GB/T 15114-941•主题内容与适用范围本标准规定了铝介金压铸件的技术耍求，质彊保证，试於方法及检验规则和交货条件等.本标准适用「•铝介金斥铸件.2. 引用标准GB1182形状和位置公差代兮及其标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用J：连续的检查）GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表（适用丁•生产过程稳定性的检査）GB6060. 1表面粗糙度比较样块铸造表面GB6060. 4表面粗糙度比较样块抛光加工表面GB6060. 5衣面粗糙度比较样块抛（喷）丸,喷砂加工表面GB6114铸件尺寸公差GB/T11350铸件机械加工余龟GB/T15U5压铸铝合金3. 技术要求3. 1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15U5的规定.3. 2力学性能3. 2. 1当采用压铸试样检验时，其力学性能应符合GB/T15115的规定3. 2.2当采用压铸件本体试验时，Jt指定部位切取度样的力学性能不得低单铸试样的75%,若冇特殊耍求，可山供丽双方商定.3. 3压铸件尺寸3. 3.1压铸件的儿何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3. 3. 2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行，仃特殊规定和耍求时，须在图样上注明.3. 3. 3压铸件有形位公差耍求时,Jt标注方法按GB1182的规定.3. 3.4斥铸件的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加匸表面:包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明.3. 4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/TU350的规定执行•若有特殊规定和要求时，其加工作最须在图样上注明.3. 5表面质最3. 5. 1铸件表而粗糙度应符合GB6060. 1的规定3. 5. 2铸件不允许有裂纹，欠铸，疏松，气泡和任何穿透性缺陷.3. 5. 3铸件不允许有擦伤，凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数斎应该与供需双方同意的标准相一致.3. 5.4铸件的浇I 1,飞边，溢流I I,隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许昭仃痕迹.3. 5. 5若图样无特别规定，勺关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置，分型线的位買,浇I I和溢流I I的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.3. 5. 6压铸件石耍特殊加工的表面，如抛光，喷丸,镀洛,涂覆，阳极氧化，化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定.3.6内部质量3. 6. 1压铸件若能满足苴使用要求，则压铸件木质缺陷不作为报废的依据.3. 6. 2对斥铸件的气斥密封性，液斥密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷（气孔,筑扎冷隔,夹杂）及本标准未列项目有耍求时,可由供需双方商定.3. 6. 3在不彫响床铸件使用的条件卜•，当征得需方同意，供方可以対斥铸件进行浸渗和修补（如焊补, 变形校整等）处理.4. 质量保证4. 1当供需双方介同或协议中仃规定时，供方对介同屮规定的所仃试验或检验负贵.合同或协议中无规定时，经需方同意，供方可以用自己适宜的手段执行本标准所规定的试验利耍求，碍方有权对标准中的任何试验和检验项冃进行检验，其质杲保证标准应根据供需双方Z间的协议而定.4.2根据压铸生产特点，规定一个检验批晟是指毎台压铸设备在正常操作情况卜一个班次的生产磺, 设备，化学成分，铸型和操作连续性的任何車人变化都应被认为是新是一个批最开始.供方对每批压铸件都耍随机或统计地抽样检验,确定是否符介全部技术要求和合同或铸件图样的规定耍求，检验结果应予以记录.5. 试验方法及检验规则5. 1化学成分5. 1. 1合金化学成分的检验方法，检验规则和复检W符合GB/T15115的规定.5. 1.2化学成分的试样也可取自压铸件，但必须符介GB/T15U5的规定5.2力学性能5. 2. 1力学性能的检验方法，检验频率和检验观则就符合GB/T15U5的规定.5. 2. 2采用压铸件本体为试样时，切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5. 3压铸件儿何尺寸的检验可按检验批届抽验或按GB2828, GB2829的规定进『抽检结来必须符介标准3. 3的规定.5.4压铸件表而质量就逐检査，检査结果应符介本标准3. 5的规定.5. 5压铸件表而粗糙度按GB6060. 1的规定执行.5. 6压铸件需抛光加工的表面按GB6060. 4的规定执行，5. 7压铸件需喷丸，喷砂加工的表而按GB6060. 5的规定执行.5. 8压铸件内部质彊的试验方法检验规则由供需双方商定，可以包括:X射线照片，无损探伤,耐压试验，金相图片和压铸件剖面等，其检难结果应符合3. 6的规定.5. 9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质竜检验.6. 压铸件的交付，包装，运输与储存6. 1当在合同或协议屮勺耍求时，供方应提供‘需方一份检验证明，用來说明毎批斥铸件的取样，试验和检验符合标准的规定.6. 2合格压铸件交付时，必须有附有检验合格证，其上应写明卜列内容:产品名称，产品号,合金牌号, 数量，交付状态，制造厂名，检验合格印记和交付时间•有特殊检验项目者，应在检验员合格证上注明检验的条件和结果.6. 3压铸件的包装，运输与储存，由供需双方商定.（待续）二.日本工业标准JIS H5302:2000H本爪铸钳合金化学成分农H本斥铸铝介金机械性能表三•美国标准ASTM B85-96 矣国压铸铝介金化学成分表四・欧盟标准ENL706： 1998欧盟爪铸铝介金化学成分和力学性能农国内外主耍压铸AI合金化学成分表I合金系列I国别I合金牌号I %/%标准规范。
a5083铝合金成分及性能
牌号：50835083铝合金概述:中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。
5083铝合金用途:广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。
5083铝合金化学成分：牌号化学成分(Chemical Composition Limits wt%)5083Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al 0.1 0.4 0.4 0.4-1.0 4.0-4.9 0.25 0.05-0.25 0.15 / 余量5083力学性能：牌号典型合金5083-H112机械和物理性能(Typical Mechanical & PhysicalProperties)5083焊接性切削性耐蚀性电导率20℃(68℉) 密度(%IACS)(20℃)(g/cm3) 很好一般很好30-40 2.66抗拉强度屈服强度硬度延伸率最大剪应力(25°C MPa)(25°C MPa)500kg力10mm球1.6mm(1/16in)厚度MPa 315 230 65 14 1牌号：5083铝合金标准：GB/T 3880.2-20065083铝合金适用范围：508在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。
阳极化处理后表面美观。
电弧焊性能良好。
5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。
优良的抗腐蚀性能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹零件、装甲等。
5083特性：5083铝合金特性5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。
耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
铝合金标准
1.2以下
11.0-13.5
0.3以下
0.5以下
1.3以下
0.5以下
0.30? 以下
0.1以下
0.20? 以下
0.2以下
余
量
ADC2
A1-Si12Fe
0.10?? 以下
11.0-13.5
0.10??? 以下
0.1以下
1.3以下
0.5以下
0.1以下
0.05??? 以下
0.1以下
0.2以下
0.35
1.2
0.25
0.15
0.2
240
140
1
80
ENAC-46500
8.0
11.0
0.6
1.2
2.0
4.0
0.55
0.15
0.55
0.55
3.0
0.35
0.25
0.20
240
140
<1
80
ENAC-47100
10.5
13.5
0.6
1.1
0.7
1.2
0.55
0.35
0.30
0.55
0.20
0.10
量
ADC7
A1-Si5Fe
0.10????? 以下
4.5-6.0
0.1以下
0.1以下
1.3以下
0.5以下
0.1以下
0.1以下
0.1以下
0.20以下
余
量
ADC8
A1-Si6Cu4Fe
3.0-5.0
5.0-7.0
0.3以下
2.0以下
1.3以下
0.2-0.6
常用铸造铝合金的牌号、成分、性能和用途
ZL107
6.5～7.5
Hale Waihona Puke 3.5～4.5——
170
2
65
承受中等载荷和＜250℃工作温度的零件，如汽化器零件、电气设备外壳、砂箱模具等。铸态机械性能较高，适于作压铸合金
ZL111
8.0～10.0
1.3～1.8
0.4～0.6
Mn、Ti各0.1~0.35
210（金属型)
2
80
较高的力学性能、良好的铸造性能、切削加工性能和焊补性。用作高压下工作的大型零件，如汽缸体、压铸水泵叶轮、大型壳体(军工)
铝锌 合金
ZL401
6.0～ 8.0
—
0.1～0.3
Zn 9.0～13.0
200
2
80
在铸铝中比例最大。作＜200℃条件下工作的零件，如模具、型板和某些设计的支架
注：牌号中“ZL”表示铸造铝合金代号，其后第一位数字表示合金的类别，第二、三位数字表示顺序号。
常用铸造铝合金的牌号、成分、性能和用途
类别
牌号举例
添加元素(质量分数)/ %
力学性能 (砂型) ≥
用 途
Si
Cu
Mg
其 他
抗拉强度/
N·mm-2
伸长
率/%
硬底
HBS
铝
ZL101
6.0～8.0
—
0.2～0.4
—
160
2
50
热处理后力学性能较高，可作承受较在动载和静载的气钢体、缸盖、泵壳体、齿轮箱(工作温度＜150℃）
牌号举例添加元素质量分数sicumgnmm2zl1016080020450热处理后力学性能较高可作承受较在动zl10210013050共晶成分铸造性能最好用作薄壁形状复杂强度要求不高的铸件和压铸件如各种仪表的壳体发动机活塞zl1048010501703mn020515050用途广泛可作承受较大载荷而形状复杂的大型铸件如气缸体汽缸盖曲轴箱增压器壳体航空发动机压zl1076575354565承受中等载荷和250工作温度的零件如汽化器零件电气设备外壳砂箱模具等
各种牌号铝合金成分及性能
各种牌号铝合金成分及性能铝合金是指以铝为主要成分，合金化后具有多种性能优越的金属材料。
在工业制造领域，铝合金具有广泛的应用和发展前景。
不同的铝合金牌号具有不同的成分和性能，下面我们将简单介绍一些常见的铝合金牌号及其特点。
一、纯铝（A系列铝合金）纯铝是指铝含量达到99.0%以上的铝合金。
纯铝牌号为A1050、A1060、A1100等。
纯铝具有良好的导电性、导热性、可加工性和耐腐蚀性，但其强度较低。
纯铝主要用于电子、电气、建筑等领域。
二、铝锰合金（3A系列）铝锰合金牌号为3A21、3A22等。
铝锰合金具有良好的抗腐蚀性、可焊性和良好的成形性能。
其强度比纯铝稍高，但氧化性能较差。
铝锰合金主要应用于铝制品的制造。
三、铝硅合金（4A系列）铝硅合金牌号为4A01、4A11、4A13等。
铝硅合金具有较高的强度、良好的耐蚀性和可加工性，但焊接性能较差。
铝硅合金主要应用于航空航天等领域。
四、铝镁合金（5A系列）铝镁合金牌号为5A02、5A03、5A06等。
铝镁合金具有较高的强度和硬度、良好的可加工性和耐腐蚀性。
铝镁合金适用于航空、铁路、汽车制造等领域。
五、铝锌合金（7A系列）铝锌合金牌号为7A04、7A09等。
铝锌合金具有较高的强度、优良的耐蚀性和可加工性。
但其焊接性能较差，易受应力腐蚀。
铝锌合金主要应用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。
六、铝镁硅合金（6A系列）铝镁硅合金牌号为6A02、6A05、6A06等。
铝镁硅合金具有较高的强度和硬度、优良的可加工性和耐腐蚀性。
但其焊接性能较差，易受应力腐蚀。
铝镁硅合金适用于航空航天、船舶和汽车制造等领域。
综上所述，不同的铝合金牌号具有不同的成分和性能，应根据具体需求选择合适的铝合金。
铝合金的应用领域非常广泛，随着科技的不断进步，铝合金的应用前景将越来越广阔。