电缆附件有哪些适用标准
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件是用于连接、固定和保护电力电缆的配件，其基
本技术要求包括以下几个方面：
1. 材料选择，电力电缆附件的材料应具有良好的绝缘性能、耐
磨损、耐腐蚀和耐候性能。
常见的材料包括聚氯乙烯（PVC）、聚乙
烯（PE）、橡胶、金属等。
材料选择应符合国家标准和行业规范要求。
2. 尺寸精度，电力电缆附件的尺寸精度要求高，尤其是连接头、接头等部位，应保证与电缆的连接紧密，不得有松动或间隙，以确
保电力传输的安全可靠。
3. 绝缘性能，电力电缆附件的绝缘性能是其关键技术指标之一，要求能够在高压电力传输过程中有效地阻止电流泄露，确保电力系
统的安全运行。
4. 耐热性能，由于电力电缆在输电过程中会受到高温影响，因
此电缆附件需要具有良好的耐热性能，能够在高温环境下长期稳定
工作。
5. 耐候性能，电力电缆附件通常安装在室外，需要具有良好的耐候性能，能够抵御紫外线、风吹雨打等自然环境的影响，保持长期稳定的使用性能。
总的来说，电力电缆附件的基本技术要求包括材料选择、尺寸精度、绝缘性能、耐热性能和耐候性能等多个方面，这些要求都是为了确保电力系统的安全稳定运行。
在实际生产和使用中，需要严格按照相关标准和规范进行设计、制造和安装，以满足电力系统对电缆附件的技术要求。
电缆附件安装基本知识
适用于挤包绝缘电缆和油纸绝 缘电缆接头和终端头
利用橡胶材料，将电缆附件里的增强绝缘和屏蔽层在工厂内 模制成一个整体或若干部件，现场套装在经过处理后的电缆末 端或接头处而形成的电缆附件
适用于中压级(6-35kV)挤包绝 缘电缆终端头和接头
利用橡胶材料，将电缆附件里的增强绝缘和应力控制部件
（如果有的话）在工厂里模制成型，在扩径加以支撑物，现场 适用于高中低压挤包绝缘电缆
定式和可分离式两类) 裸露在空气中
直通接头
连接两根相邻电缆
分支接头
将支线电缆连接到干线电缆上去。当支线电缆与干线电缆近乎垂直的 接头称T型分支接头，近乎平行的接头称Y型分支接头，在干线电缆某处 同时分出两根分支电缆，称X型分支接头
过渡接头
连接两根不同绝缘类型电缆，例如将交联电缆与油纸电缆连接的接头
堵油接头
电缆附件分类
类别 终 端 头
接 头
品种 户内终端头
户和阳光照射）运行的电缆末端，
以便使电缆与供用电设备相连接
安装在室外环境下(能经受风霜雨雪和阳光照射)运行的电缆末端，以
便使电缆与架空线或室外运行的供用电设备相连接
设备终端头(包括固
电缆与供用电设备直接相连接,高压导电金属处于全绝缘状态，而不
适用于中压级挤包绝缘电缆接头
二、电缆附件基础知识
概述 电缆附件是电缆线路必不可少的组成部分，没有附件则电缆是无法工作的。完成输电任务的
是由电缆及附件组成的电缆线路整体。可以说电缆附件是电缆功能的一种延续。对于电缆本体的 各项要求，如导体截面及表面特性、半导电层、金属屏蔽层、绝缘层及护层等各部分的要求也适 用于对电缆附件，尤其是中间接头，即中间接头的各个部分应对应于电缆所有的各个部分。终端 也基本一样，只是外绝缘有所特殊。
电缆附件的采购说明及要求
热缩型电力电缆附件产品主要用于电缆终端盒中间链接的处理，具有结构简单、安装方便、成本低、运行安全可靠等优点。
电缆附件用途就是恢复电缆原有的导电线芯，恢复绝缘、屏蔽、封闭保护等功能。
电缆附件是电缆不可或缺的组成部分，也是一条电缆线路中最薄弱的部分。
一般热缩电缆附件可以分为电缆终端头和电缆中间连接。
选购电缆附件基本要做到：绝缘好、机械强度高、导电性好、密封性好、防腐、阻燃、热性良好。
主要要求是联接电阻小而且联接稳定，能经受起故障电流的冲
击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻实物1.2倍；应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能。
一般根据电缆的芯数分为，单芯电缆，2芯电缆，3芯电缆，4芯电缆，5芯电缆，而根据电缆的截面可分为10~16平方，25~50平方，70~120平方，150~240平方，300~400平方，选购终端或者中间的时候只要看清芯数和平方数即可。
而在安装制作电缆附件的时候，不破坏电缆原有的绝缘、密封以及屏蔽。
我公司生产的热缩型电力电缆附件产品已通过权威机构检验，产品性能已达到国际同行业先进水平，产品远销欧美，欢迎订购使用！。
1kv电缆附件标准
1kv电缆附件标准
1kV电缆及其附件的标准主要包括国家标准、行业标准和企业
标准。
在中国，1kV电缆附件的国家标准主要包括《电线电缆标准》GB/T标准和《低压电工器材》GB标准。
这些标准规定了1kV电缆及
其附件的技术要求、质量标准、试验方法、安装要求等内容，以确
保电缆及其附件的安全可靠运行。
此外，行业标准也对1kV电缆及其附件进行了规范，如《低压
电缆及附件》行业标准。
这些标准通常由相关行业协会或组织制定，旨在进一步细化和完善国家标准的要求，以满足特定行业的需求。
另外，一些大型电缆生产企业也会根据自身的技术实力和市场
需求制定企业标准，对1kV电缆及其附件进行规范，以确保其产品
质量和性能达到企业内部要求甚至超过行业标准的水平。
总的来说，1kV电缆及其附件的标准是为了规范产品质量、保
障安全生产、促进行业发展而制定的，遵循这些标准可以有效提高
电缆及其附件的质量，保障电力系统的安全稳定运行。
220kv电力电缆附件采购标准
220kv电力电缆附件采购标准一、附件类型根据使用环境和电缆类型，选择合适的电缆附件。
常见的220kv电力电缆附件包括：直通接头、绝缘接头、防爆盒、冷缩接头等。
其中，直通接头主要用于电缆的直线连接；绝缘接头主要用于电缆分支或终端；防爆盒用于防止电缆内部气体爆炸；冷缩接头利用冷缩技术实现电缆的密封和连接。
二、电缆规格根据电缆的截面和芯数选择合适的附件。
附件应能够承受电缆运行时的额定电流和额定电压，同时满足电缆的机械强度要求。
对于大截面、多芯数的电缆，应选择承载能力更强、绝缘性能更优的附件。
三、环境条件考虑附件安装的环境条件，如温度、湿度、化学腐蚀等。
对于高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境，应选择耐温、耐湿、耐腐蚀的附件。
同时，附件应具有一定的防护等级，能够抵御外界环境的侵害。
四、机械性能附件应具有良好的机械性能，能够承受电缆运行时的振动、拉伸、压缩等机械应力。
附件的材料和结构应能够保证其机械强度和稳定性，防止因机械应力导致的损坏。
五、电气性能附件的电气性能应与电缆的电气性能相匹配，包括额定电压、额定电流、绝缘电阻等。
附件的绝缘材料应具有良好的电气性能，能够承受运行时的电压和电流，同时保证良好的绝缘性能。
六、热性能考虑附件的热性能，包括耐热性能和散热性能。
附件的材料应能够在高温下保持稳定的电气性能和机械性能，同时能够及时散发热量，防止过热导致的损坏。
七、防潮防尘附件应具有良好的防潮防尘性能，能够防止水分和灰尘进入内部，影响其电气性能和机械性能。
对于需要在恶劣环境中使用的附件，应选择具有更高防潮防尘等级的产品。
八、耐腐蚀性考虑附件材料的耐腐蚀性，特别是对于化学腐蚀严重的环境。
选择耐腐蚀性强的材料，能够延长附件的使用寿命，降低维护成本。
九、安装与维护附件的安装与维护应方便快捷，不需要特殊的工具和技能。
在安装过程中，应严格按照说明书进行操作，防止因安装不当导致的损坏。
在使用过程中，应定期进行维护检查，确保附件的正常运行。
IEC 60502-4标准第3版对电缆附件的新要求
IEC 60502-4标准第3版对电缆附件的新要求国家电线电缆质量监督检验中心王振国2010年12月IEC发布了IEC 60502-4《额定电压1 kV（U m＝1.2 kV）到30 kV（U m＝36 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第4部分：额定电压6 kV（U m＝7.2 kV）到30 kV（U m＝36 kV）电缆附件试验要求》标准的第三版。
该版标准与IEC 2005年发布的IEC 60502-4第二版相比，主要有以下区别：a)修订了认可范围；b)户外终端增加了浸水试验要求；c)试验结束对附件的检查仅作为信息用,但要在试验报告中记录之；d)交流试验和直流试验都要进行；e)表11中增加了加热循环试验；f)试验方法引用IEC 2005年发布的IEC 61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）以上至30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》标准的第二版。
现对上述区别作有关说明如下：一、关于区别a)终端、接头和绝缘终端的认可范围基本没有变化，但分离连接器的认可范围发生了较大的变化，不同电流额定值的分离连接器的合格认可范围不同。
另外，对按规定U O试验的附件认可扩展到较低的U O 的附件给出了限制条件。
以上变化详见于新版标准的7.1和7.8节，现译录如下：7.1对终端、接头和绝缘终端，对按6.2.1规定中的一个电缆导体截面规格按表5～7的规定进行试验合格，则电缆导体截面规格为95～300mm2的该类附件也就被认可合格了。
对分离连接器，对按6.2.1规定的电缆导体截面规格按表8～10的规定进行试验合格，则表2给出的电缆导体截面规格的该类附件也就被认可合格了。
为了实现同种附件合格认可范围扩展至更大或更小的电缆导体截面规格范围，应在所要求扩展范围的适当较大或较小截面规格作者注上按表11所示进行附加试验并合格。
作者注：老版标准为“最小和/或最大截面规格”。
对于分离连接器合格认可范围扩展至更大的电缆导体截面规格范围，试验电流应根据相应套管的额定值决定。
电缆附件 肘型头设计标准
电缆附件肘型头设计标准一、电缆类型和规格1. 本设计标准适用于各种不同类型的电缆，包括电力电缆、通信电缆、控制电缆等。
2. 电缆的规格应符合附件肘型头的规格要求，以确保良好的电气连接和机械强度。
二、肘型头的材料和结构1. 肘型头的材料应具有良好的导电性能、导热性能和机械强度。
常用的材料包括铜、铝、铜合金等。
2. 肘型头的结构应简单、紧凑，易于制造和安装。
内部结构应光滑，避免电缆在弯曲过程中受到机械损伤。
三、肘型头的电气性能参数1. 肘型头应具有与电缆相匹配的截面面积，以确保良好的电气连接。
2. 接触电阻应符合相关标准要求，一般不应大于允许值。
3. 绝缘电阻应大于100MΩ，以防止电流过大导致设备损坏或安全隐患。
4. 耐电压性能应符合相关标准要求，以保证在规定电压下正常工作。
四、肘型头的机械强度要求1. 肘型头应具有足够的机械强度，以承受电缆的弯曲和拉伸应力。
2. 在正常使用条件下，肘型头不应出现裂纹、断裂等现象。
3. 在安装和运输过程中，肘型头应能承受一定的冲击和振动。
五、肘型头的环境适应性要求1. 肘型头应适应各种不同环境条件，包括高温、低温、潮湿、干燥等环境因素。
2. 在特殊环境下，如化工、海洋等腐蚀性环境中，肘型头应具有防腐性能。
3. 肘型头应具有防尘、防水性能，以适应恶劣的环境条件。
六、肘型头的安装和使用要求1. 安装前应检查电缆和肘型头的规格是否匹配，确保良好的电气连接和机械强度。
2. 安装时应按照制造商提供的指南进行操作，确保安装正确、牢固。
3. 使用过程中应避免过度弯曲或拉伸电缆，以免损坏肘型头或电缆。
4. 在使用过程中如发现异常情况，应及时进行处理并联系制造商技术支持。
七、肘型头的质量保证体系1. 制造商应建立完善的质量保证体系，确保产品质量符合相关标准和用户要求。
2. 制造商应对产品进行严格的检验和测试，以确保其性能和质量符合要求。
3. 对于不合格的产品，制造商应及时进行更换或维修，以保证用户安全和设备正常运行。
电缆附件适用标准
电缆附件适用标准电缆附件适用标准主要有三个层次：第一层：IEC标准IEC62076《额定电压150kV（Um＝170kV）以上至500kV（Um＝550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统－－试验方法和要求》IEC60840《额定电压30kV（Um＝36kV）以上至150kV（Um＝170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额定电压1kV（Um＝1.2kV）以上至30kV（Um＝36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442《额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）电力电缆附件试验方法》第二层次：国家标准（GB标准）GB/Z18890《额定电压220kV（Um＝250kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/Z11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》注：GB11033《额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144 第三层次：行业标准JB标准（机械行业协会标准）JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套是终端》JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6468《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》。
GB 11033-1
额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求总则GBll033.1 l989年1 主题内容与适用范围本标准规定了额定电压 26/35kV 及以下电力电缆附件的术语、技术要求、试验方法及产品的标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于额定电压 U0/U为 26/35kV 及以下输配电用油纸绝缘和挤包绝缘电力电缆的接头与终端头。
注 :1) U0 电缆时件设计所取导体与接地极或屏蔽之间额定工额电压有效值;2) U 为使用电线附件的电力系统额定工额电压有效值。
本标准也可作为直接装在电气设备中的不可拆式终端装置以及插入式 (带有导体连接金具) 电缆终端和接头的参考要求。
2 引用标准GB 2951 电线电缆机械物理性能试验方法GB 5589 电缆附件试验方法GB 311 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术GB 4585.1 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法盐雾法6B 2900.10 电工名词术语电线电缆GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法3 术语除本标准规定的术语之外，其他术语应符合 GB 2900.10 的规定。
3.1 油纸绝缘电力电缆本标准所指的油纸绝缘电力电缆包括粘性油浸纸绝缘电力电缆和不滴流油浸纸绝缘电力电缆；3.2 挤包绝缘电力电缆挤包绝缘电力电缆，是指以各种橡胶或塑料作绝缘材料，挤出成型的电力电缆。
3.3 电缆终端头安装在电缆末端，以保证电缆与系统的其他部分电气连接，并维持绝缘直到连接点的终端装置。
3.3.1 户内终端头—户内终端头是用于电缆终端导体绝缘引出部分不受大气影响的电缆终端装置。
3.3.2 户外终端头户外终端头是用于电缆终端导体绝缘引出部分能承受大气影响的电缆终端装置。
3.4 电缆接头将两根及以上的电缆相互连接，以使电缆线路连续的装置。
3.4.1 直通接头两根电缆相互连接的电缆接头。
3.4.2 分支接头多根电缆相互连接的电缆接头。
3.4.3 过渡接头两根不同绝缘的电缆相互连接的电缆接头，本标准中所指的过渡接头，仅为粘性油浸纸绝缘电缆与挤包绝缘电缆相连接的接头。
35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件
电缆标称截面 mm2
120及以下 150及以上
接地引出线 截面 mm2
16
25
电缆热缩附件结构基本要求
塑料绝缘电缆热缩接头结构基本要求
热缩接头应确保电缆各组成部份如导体、绝缘、屏蔽、内衬层、护套等各部份的接续、恢复和加强。
2. 额定电压高于6kV的热缩接头，必须有缓和电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，如制作应力锥、包 敷应力带或应力管等。
3. 热缩接头的附加绝缘厚度不得小于电缆工厂绝缘厚度的1.5倍，附加绝缘热缩管的层数对10kV及以 下的电缆接头不宜多于二层，对35kV级电缆接头不宜多于三层。附加绝缘与电缆本体绝缘间的接触 应紧密。
4. 热缩接头结构应考虑挤出绝缘在运行中产生纵向回缩导致内部产生间隙的防范措施。 5. 接头两边电缆铜屏蔽、铠装应分别连接不得中断，恢复铜屏蔽应采用软质铜编织带(网)，确保和各
护套热缩管等。 热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件，如雨裙、分支套等。
应力管 ● 按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材，称应力管。
热缩附件配套用胶 ● 填充胶——为消除电缆热缩附件内部气隙选用的填充材料。 ● 密封胶——用于热缩附件各部件之间以及和电缆搭接处，为防止潮湿侵入选用的防潮密封胶。 电缆热收缩型附件(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头) ● 用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安
试验项目
针入度(25℃，100g) 软化点(环球法)℃ 浸油重量变化率 % 最大 体积电阻系数 Ω·m ≥ 击穿强度 MV/m ≥ 剪切强度 MPa 剥离强度 kN/m
填充胶
绝缘
导电
60
30
电缆附件的安装一般规定和准备工作
电缆附件的安装一般规定和准备工作1、电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
2、电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
3、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。
110kV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10～30℃。
制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。
严禁在雾或雨中施工。
在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。
室内或隧道中施工应有临时电源。
4、电缆终端与接头应符合下列要求：1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。
2结构应简单、紧凑，便于安装。
3所用材料、部件应符合技术要求。
4 35kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV （Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。
5 220kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压220kV（Um=252kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》GB18890.1~18890.3及有关其它产品标准的规定。
6 330KV和500kV电缆终端与接头主要性能应符合国家现行相关产品标准的规定。
5、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。
两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。
橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
6、电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。
采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。
7、控制电缆在下列情况下可有接头，但必须连接牢固，并不应受到机械拉力。
1当敷设的长度超过其制造长度时。
电缆附件技术问答
电缆附件技术问答一、电缆附件有哪些适用标准？电缆附件的标准主要有三个层次。
第一层次：IEC标准IEC62067《额定电压150 kV（Um=170kV）以上至500kV（Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统——试验方法和要求》IEC60840《额定电压30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额定电压1kV（Um=1.2kV）以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属保护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验。
IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》。
第二层次：国家标准（GB标准）GB/Z18890《额定电压220kV（Um=250kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/T11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》注：GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144第三层次：行业标准JB标准（机械行业协会标准）JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》 JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外瓷套式终端》 JB6468《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外绕包式终端》 JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外浇注式终端》 JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型、浇注式接头》JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式接头》JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式接头》二、挤包电缆终端电应力控制有哪些方法？电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。
电缆材料标准有哪些
电缆材料标准有哪些
电缆材料标准如下：
1. GB/T 12706：额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆和电缆附件标准；
2. GB/T 19666：额定电压230/400V和450/750V电缆标准；
3. GB/T 5023：额定电压450/750V和低压电线电缆标准；
4. GB/T 5024：额定电压450/750V和低压电缆标准；
5. GB/T 5026：额定电压450/750V和低压橡皮绝缘电缆标准；
6. GB/T 9330：高温绝缘电器用硅胶绝缘电缆标准；
7. GB/T 9331：额定电压1kV~35kV交流电缆标准；
8. GB/T 9332：额定电压1kv~35kV直流电缆标准；
9. GB/T 9333：额定电压1kV~35kV电力电缆标准；
10. GB/T 9334：额定电压1kV~35kV编织绝缘电缆标准；
11. GB/T 9335：额定电压1kV~35kV橡皮绝缘软电缆标准；
12. GB/T 9336：高温绝缘电器用橡皮绝缘电缆标准；
13. GB/T 12707：额定电压1kv~35kV非屏蔽电力电缆标准；
14. GB/T 18380：额定电压1kv~35kV带金属屏蔽电力电缆标准。
这些标准覆盖了不同电缆类型（如电力电缆、低压电缆、高温绝缘电缆等）的材料要求和技术指标。
高压电力电缆附件的分类和作用
高压电力电缆附件的分类和作用
高压电力电缆附件的分类和作用如下：
一、分类
高压电力电缆附件通常分为以下几种类型：
1.预制附件：这些附件在制造时已经与电缆的一部分连接，通常用于室内或室外配电装置。
预制附件具有快速安装和抗干扰能力强等特点。
2.热缩附件：这些附件使用热缩材料制成，可以紧密地包裹在电缆上。
热缩附件具有防水、防潮和耐腐蚀等特点，适用于各种环境条件。
3.冷缩附件：这些附件使用弹性材料制成，可以收缩并紧贴在电缆上。
冷缩附件具有安装简单、运行稳定等特点，适用于室内和室外配电装置。
4.浇注附件：这些附件由浇注材料制成，通常用于地下配电装置。
浇注附件具有防水、防潮和耐腐蚀等特点，能够长期在地下环境中运行。
二、作用
高压电力电缆附件的作用主要包括以下几个方面：
1.确保高压电缆在传输电力时保持稳定和安全。
2.保护电缆免受环境因素的影响。
3.连接高压电缆与电气设备，实现电力的传输和控制。
以上信息仅供参考。
电力电缆附件基本技术要求
电力电缆附件基本技术要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：电力电缆附件是电力系统中不可或缺的重要组成部分，它们起着连接、固定、保护和接地等功能。
具有良好的电气性能、机械性能和耐候性能，能够确保电力传输系统的正常运行，保障电力供应的稳定性和安全性。
为了保证电力电缆附件的质量，有必要制定一系列基本技术要求。
一、材料要求1. 绝缘材料应具有良好的绝缘性能和耐候性能，能在恶劣环境下长期使用不发生老化和破损。
2. 导电材料应具有较低的电阻率和良好的导电性能，以减小电能损耗和提高传输效率。
3. 外护套材料应具有足够的机械强度和耐磨性，能够抵抗外界环境的影响，保护电缆不受损害。
4. 金属部件应选择耐腐蚀和导电性能良好的材料，如铜、铝等。
二、工艺要求1. 电力电缆附件的制造应符合相关标准和规范要求，确保产品质量达标。
2. 加工工艺应科学合理，保证电缆连接牢固可靠，不会出现插拔困难、短路等问题。
3. 施工安装应严格按照设计要求进行，避免疏漏和失误导致事故。
4. 检测和验收应及时有效，发现质量问题及时整改，确保产品合格。
三、性能指标1. 绝缘电阻：应符合相关标准规定，在正常条件下保持良好的绝缘性能。
2. 导通电阻：应符合相关标准规定，保证电能传输效率高，损耗低。
3. 机械强度：应能承受外界力量的作用，不发生断裂和变形。
4. 耐磨性：应能在频繁使用和恶劣环境下保持外观完好，不易受损。
四、安全保护1. 电缆连接部分应设有可靠的接地装置，避免因接地不良引起的安全事故。
2. 确保电缆附件的使用环境符合相关安全规定，杜绝危险因素的存在。
3. 定期检查和维护电力电缆附件，发现问题及时处理，确保安全可靠。
在电力系统中，电力电缆附件的质量直接影响着整个电力传输系统的稳定性和安全性，因此制定并严格执行基本技术要求十分重要。
只有确保电力电缆附件的材料、工艺和性能指标符合要求，才能有效保障电力供应的可靠性，确保用户用电的安全和舒适。
电缆附件的安装要求
电缆附件的安装要求1、制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。
剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。
附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
2、充油电缆线路有接头时，应先制作接头；两端有位差时，应先制作低位终端头。
3、电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。
6kV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
4、66kV及以上交联电缆终端和接头制作前，电缆应按要求加热矫直。
安装工艺应符合安装说明书和安装图纸的要求。
5、三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm,不得损伤。
剥除屏蔽碳墨纸，端部应平整。
弯曲线芯时应均匀用力，不应损伤绝缘纸；线芯弯曲半径不应小于其直径的10倍。
包缠或灌注、填充绝缘材料时，应消除线芯分支处的气隙。
6、充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不得完全关闭压力箱。
制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不得积存在瓷套或壳体内。
7、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。
压接模具与金具应配合恰当。
压缩比应符合要求。
压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
8、三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层（或金属套）、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于本规范表 6.1.9接地线截面的规定。
直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。
9、三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。
电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。
10、单芯电力电缆的交又互联箱、接地箱、护层保护器等电缆附件的安装应符合设计要求。
11、装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。
中低压电缆附件的基本知识
中低压电缆附件的基本知识一、附件的基本概念和要求1、基本概念a、电缆附件：在电缆线路中各种电缆终端和接头的统称。
b、电缆终端头：安装在电缆线线路的末端与架空线或电气设备连接的一种装置。
c、电缆接头：指电缆与电缆之间相互连接的装置。
2、基本要求a、线芯连接要好接触电阻应小而稳定，能经受故障电流的冲击，运行中的接头电阻不大于电缆线芯本身电阻的1.2倍。
b、绝缘性能附件绝缘的耐压强度不应低于电缆本身，介质损耗应达到相应国家标准和厂家要求；户外部分还要考虑有严酷气候条件下能安全运行，一般应按电力部标准中三级污秽确定外绝缘长度，而外露导电部分对地距离和相间距离应符合下表的要求：表带电导体外露部分的相同及对地最小距离c、密封性能对于中低压电缆附件，由于XLPE绝缘电缆附件多为干式绝缘结构的附件，同时密封的主要作用就是防止运行中环境的潮气和导电介质浸入绝缘内部，引起树枝放电等危害。
对于超高压电缆，如110kV及以上电压等级XLPE绝缘电缆，密封不但有上述作用，而且对防止附件内部充油的泄漏起关键作用。
d、良好的机械强度附件在安装和运行状态下要受到很多外力作用，如人为内力、电动力等，特别是110kV以上电压等级电缆附件、电缆本身回缩、弹力等也对附件本身提出较高的要求。
二、电力电缆的基本类型及结构1、电缆类型1）挤包绝缘电缆交联电缆：6kV以上PVC电缆：1kV以下橡胶电缆：10kV以下2）油纸绝缘电缆：现很少使用2、电缆结构及作用以35kV单芯交联聚乙烯绝缘钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆为例：1、导体2、内半导电屏蔽3、交联聚乙烯绝缘4、外半导电屏蔽5、软铜带（屏蔽层）6、聚氯乙烯内护套7、（钢丝）铠装层8、聚氯乙烯外护套1）导体（紧压型线芯）的作用：a、传送电流；b、使外表面光滑，避免引起电场集中；c、防止挤塑半导电屏蔽层时半导电料进入线芯；d、可有效地防止水分顺线芯进入。
2）导电屏蔽层的作用：a、屏蔽层具有均匀电场和降底线芯表面场强的作用；b、提高了电缆局部放电的起始放电电压，减少局放的可能性；c、抑制树枝生长；d、热屏障作用。
电缆附件适用标准
电缆附件适用标准电缆附件适用标准主要有三个层次：第一层：IEC标准IEC62076《额定电压150kV（Um＝170kV）以上至500kV（Um＝550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统－－试验方法和要求》IEC60840《额定电压30kV（Um＝36kV）以上至150kV（Um＝170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额定电压1kV（Um＝1.2kV）以上至30kV（Um＝36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝体,但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442《额定电压6kV（Um＝7.2kV）到30kV（Um＝36kV）电力电缆附件试验方法》第二层次：国家标准（GB标准）GB/Z18890《额定电压220kV（Um＝250kV）交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/Z11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》注：GB11033《额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144 第三层次：行业标准JB标准（机械行业协会标准）JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套是终端》JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6468《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》。
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电缆附件有哪些适用标准？挤包电缆终端电应力控制有哪些方法？为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用特殊的接地方式？中低压电缆附件产品有哪些主要种类？在制作10KV电缆头（端头和接头）时，为什么在电缆端部将主绝缘层削“铅笔头”形状？不削会有什么害处？电缆附件中应力管和应力疏散胶主要用于缓和分散电应力的作用，能否介绍一下应力管和应力疏散胶的材质构成，应力管和应力疏散胶中是否含有半导体成分？高压电力电缆的铜屏蔽和钢铠一般都需要接地，两端接地和一端接地有什么区别？制作电缆终端头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？制作电缆中间头时，钢铠和铜屏蔽层能否焊接在一块？从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出，在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽，如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在，那么三芯电缆中芯与芯之间会不会发生绝缘击穿？在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除，那么该小段电缆是不是薄弱环节？能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层（尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层）的办法来克服这个问题? 保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处？----镇海鲍先生问电缆附件有哪些适用标准？电缆附件的标准主要有三个层次。
第一层次：IEC标准IEC62067《额定电压150kV(Um=170kV)以上至500kV（Um=550kV）挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电缆系统----试验方法和要求》IEC60840《额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求》IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件》IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充油电缆）》第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442《额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法》。
第二层次：国家标准（GB标准）GB/Z 18890《额定电压220kV(Um=250kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB/T 11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》GB5589《电缆附件试验方法》GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》注：GB11033《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144第三层次：行业标准JB标准（机械行业协会标准）JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》JB6468《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式接头》挤包电缆终端电应力控制有哪些方法？电应力控制是中高压电缆附件设计中的极为重要的部分。
电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于最佳状态，从而提高电缆附件运行的可*性和使用寿命。
对于电缆终端而言，电场畸变最为严重，影响终端运行可*性最大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有电缆末端绝缘切断处。
为了改善电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布，一般采用a.几何形状法---采用应力锥缓解电场应力集中b.参数控制法---b1.采用高介电常数材料缓解电场应力集中b2.采用非线性电阻材料缓解电场应力集中c.综合控制法---采用电容锥缓解电场应力集中1.1应力锥：应力锥设计是常见的方法，从电气的角度上来看也是最可*的最有效的方法。
应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸，使零电位形成喇叭状，改善了绝缘屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的破坏，保证了电缆的运行寿命。
采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。
采用应力锥缓解电场集中分布的示意图如图1-1。
从图中可以看出，应力锥的弧形设计使绝缘屏蔽层切断处的电场分布加以改善，电场强度分布相对均匀，避免了电场集中。
图1-1 电缆接头或终端处电压分布等位线示意图（a）没有应力锥（b）装有应力锥图中 1-电缆金属屏蔽层 2-电缆导体 3-等位线 4-电力线 5-应力锥1.2高介电常数材料：1.2.1采用应力控制层---上世纪末国外开发了适用于中压电缆附件的所谓应力控制层。
其原理是采用合适的电气参数的材料复合在电缆末端屏蔽切断处的绝缘表面上，以改变绝缘表面的电位分布，从而达到改善电场的目的。
应用应力控制层的方法是建立在分析影响电位分布的各个因素的基础上的。
电缆绝缘本身有体积电阻（Rv）和体积电容（Cv），绝缘表面有表面电阻（Rs）和表面电容（Cs)，这些都是分布参数。
要使屏蔽末端电位分布趋于均匀，就得改变这些参数，由于电缆末端屏蔽切断后必须留有一段绝缘，而这段绝缘的体积电阻（Rv）和体积电容（Cv）无法改变，只能改变表面电阻（Rs）和表面电容（Cs)。
如果使电缆末端绝缘表面电阻（Rs）减小，则电位也随之降低，这样做是有效果的，但因表面电阻（R s）减小将使表面泄漏电流增加，导致电缆绝缘表面发热，这是不利的。
另一方法是增大屏蔽末端绝缘表面电容（Cs)，从而降低这部分的容抗，也能使电位降下来，容抗减小会使表面电容电流增加，但不会导致发热，由于电容正比于材料的介电常数，也就是说要想增大表面电容，可以在电缆屏蔽末端绝缘表面附加一层高介电常数的材料。
目前应力控制材料的产品已有热缩应力管、冷缩应力管、应力控制带等等，一般这些应力控制材料的介电常数都大于20，体积电阻率为108-1012Ω.cm。
应力控制材料的应用，要兼顾应力控制和体积电阻两项技术要求。
虽然在理论上介电常数是越高越好，但是介电常数过大引起的电容电流也会产生热量，促使应力控制材料老化。
同时应力控制材料作为一种高分子多相结构复合材料，在材料本身配合上，介电常数与体积电阻率是一对矛盾，介电常数做得越高，体积电阻率相应就会降低，并且材料电气参数的稳定性也常常受到各种因素的影响，在长时间电场中运行，温度、外部环境变化都将使应力控制材料老化，老化后的应力控制材料的体积电阻率会发生很大的变化，体积电阻率变大，应力控制材料成了绝缘材料，起不到改善电场的作用，体积电阻率变小，应力控制材料成了导电材料，使电缆出现故障。
这就是应用应力控制材料改善电场的热缩式电缆附件为什么只能用于中压电力电缆线路和热缩式电缆附件经常出现故障的原因所在，同样采用冷缩应力管和应力控制带的电缆附件也有类似问题。
1.2.2采用非线性电阻材料---非线性电阻材料（FSD）也是近期发展起来的一种新型材料，它利用材料本身电阻率与外施电场成非线性关系变化的特性，来解决电缆绝缘屏蔽切断处电场集中分布的问题。
非线性电阻材料具有对不同的电压有变化电阻值的特性。
当电压很低的时候，呈现出较大的电阻性能；当电压很高的时候，呈现出较小的电阻性能。
采用非线性电阻材料能够生产出较短的应力控制管，从而解决电缆采用高介电常数应力控制管终端无法适用于小型开关柜的问题。
非线性电阻材料亦可制成非线性电阻片（应力控制片），直接绕包在电缆绝缘屏蔽切断处上，缓解这一点的应力集中的问题。
采用应力控制层和采用非线性电阻材料缓解电场应力集中分布示意图如图1-2（a）（b）图1-2采用应力控制层和采用非线性电阻材料缓解电场应力集中分布示意图（a）没有应力控制管（b）装有应力控制管为什么高压单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆要采用特殊的接地方式？电力安全规程规定：电气设备非带电的金属外壳都要接地，因此电缆的铝包或金属屏蔽层都要接地。
通常35kV及以下电压等级的电缆都采用两端接地方式，这是因为这些电缆大多数是三芯电缆，在正常运行中，流过三个线芯的电流总和为零，在铝包或金属屏蔽层外基本上没有磁链，这样，在铝包或金属屏蔽层两端就基本上没有感应电压，所以两端接地后不会有感应电流流过铝包或金属屏蔽层。
但是当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，单芯电缆的线芯与金属屏蔽的关系，可看作一个变压器的初级绕组。
当单芯电缆线芯通过电流时就会有磁力线交链铝包或金属屏蔽层，使它的两端出现感应电压。
感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，屏蔽上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。
此时，如果仍将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地，则铝包或金属屏蔽层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的50%--95%，形成损耗，使铝包或金属屏蔽层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的载流量，并加速了电缆绝缘老化，因此单芯电缆不应两端接地。
[个别情况（如短电缆或轻载运行时）方可将铝包或金属屏蔽层两端三相互联接地。
]然而，当铝包或金属屏蔽层有一端不接地后，接着带来了下列问题：当雷电流或过电压波沿线芯流动时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端会出现很高的冲击电压；在系统发生短路时，短路电流流经线芯时，电缆铝包或金属屏蔽层不接地端也会出现较高的工频感应电压，在电缆外护层绝缘不能承受这种过电压的作用而损坏时，将导致出现多点接地，形成环流。
因此，在采用一端互联接地时，必须采取措施限制护层上的过电压，安装时应根据线路的不同情况，按照经济合理的原则在铝包或金属屏蔽层的一定位置采用特殊的连接和接地方式，并同时装设护层保护器，以防止电缆护层绝缘被击穿。
据此，高压电缆线路安装时，应该按照GB50217-1994《电力工程电缆设计规程》的要求，单芯电缆线路的金属护套只有一点接地时，金属护套任一点的感应电压不应超过50-100V(未采取不能任意接触金属护套的安全措施时不大于50V；如采取了有效措施时，不得大于100V),并应对地绝缘。