机修车间管理制度
机修车间6s管理制度
机修车间6s管理制度1. 引言机修车间是一个关键的生产环节，其生产效率和质量直接影响着整个企业的运营。
为了提高机修车间的管理水平和工作效率，引入6s管理制度是一种行之有效的方式。
本文将介绍机修车间6s管理制度的目的、原则和具体实施步骤，以提升机修车间的管理水平和整体效能。
2. 目的机修车间6s管理制度的主要目的是建立一个整洁、有序、高效、安全的工作环境，提高生产效率和质量，降低事故风险，减少浪费。
通过实施6s管理制度，可以改善工作人员的工作态度和习惯，优化工作流程，提高工作效率和质量。
3. 原则机修车间6s管理制度遵循以下原则：3.1 全员参与机修车间的所有员工都应该积极参与6s管理制度，共同维护和改进工作环境。
每个员工都有责任保持自己的工作区域整洁有序，并及时反馈存在的问题和隐患。
3.2 持续改进6s管理制度是一个不断改进的过程，机修车间应该定期评估和反馈6s的成效，并根据评估结果进行调整和改进。
持续改进能够保持6s管理制度的有效性和可持续性。
3.3 安全第一机修车间的6s管理制度应该始终以安全为首要考虑。
工作人员应遵守安全操作规程，使用正确的个人防护装备，并确保工作区域的安全和整洁。
4. 实施步骤机修车间实施6s管理制度的具体步骤如下：4.1 分类整理 (Sort)分类整理是指将工作区域内的物品根据需要和用途进行分类整理，清除不需要的物品。
通过分类整理可以减少工作区域的混乱和杂乱，提高工作效率。
4.2 整顿整理 (Set in Order)整顿整理是指将工作区域内的物品进行整理和归纳，将物品放置在指定的位置，使工作区域整洁有序。
通过整顿整理可以减少物品的丢失和浪费，提高工作效率。
4.3 清洁 (Shine)清洁是指对工作区域进行定期清洁，保持整个工作环境的清洁和良好的卫生条件。
清洁的工作环境可以提高工作人员的工作效率和舒适感。
4.4 清扫 (Sweep)清扫是指对工作区域进行定期的清理和扫除，清除积尘和杂物，保持工作区域的干净整洁。
维修车间管理制度
维修车间管理制度•相关推荐维修车间管理制度（通用10篇）现如今，越来越多地方需要用到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。
制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编帮大家整理的维修车间管理制度，欢迎阅读与收藏。
维修车间管理制度篇11、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
维修车间管理制度篇2第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
机修车间工作管理制度
机修车间管理制度一．机修车间职责1.担负全矿机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作，保证生产设备的运行完好率达到公司规定的要求。
2.对关键设备和带病运行的设备执行点检制度，实行状态监测。
3.实施设备故障抢修工作。
4.负责机械设备安全库存方案的制订和材料的补充申购。
5.参与生产设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。
6.参与技改计划的实施工作。
7.负责设备技术资料的收集、整理工作。
8.指导操作工完成设备的一级保养工作。
9.完成公司领导交办的其它工作。
二．机修车间各类人员职责1. 机修车间主管职责⑴对本部门经理负责，管理、指导机修车间的日常工作，确保设备管理制度的实施。
⑵负责全厂机械设备的检查、维护和保养的管理工作，观察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。
⑶制订备品备件计划、维修工设备检修计划、设备点检任务和规范，督导班长工作计划的落实和完成情况，协调本车间与其它部门的检修相关工作。
⑷对所需外协加工的零配件和维修工程及时进行申请。
⑸提高本部门员工的满意度和凝聚力，提高员工的安全意识、业务能力、工作积极性和个人素质，组织执行本车间员工的绩效考核，监督本车间员工是否遵守企业各项制度。
⑹负责设备技术资料的收集、整理工作。
⑺结合工作中出现的问题，进行员工的技术技能培训。
⑻机修主管是机修车间安全生产的第一责任人。
2.机修班长职责⑴对机修主管负责，开展机修车间的日常工作，落实公司各项规章管理制度。
⑵组织执行设备点检制度，观察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。
⑶实施检修作业计划，认真填写维修工作票，合理安排员工的维修工作，随时掌握维修进度，并控制维修质量。
⑷牢固树立安全第一的思想，督导本班员工严格遵守企业安全作业规程。
⑸带领本班员工做好机修车间责任区域的环境清洁工作。
3. 跟班维修工职责⑴担负全厂机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作，确保生产设备正常运行。
煤矿机修车间管理制度
煤矿机修车间管理制度1. 修车间概述煤矿机修车间是煤矿企业重要的保障部门，负责煤矿设备的维护、保养和修理工作。
为了规范机修车间的运行，提高工作效率和安全性，制定本管理制度。
2. 组织架构2.1 车间主任车间主任负责对整个机修车间的管理和组织工作，包括人员调度、设备维护、工作安排等。
2.2 维修工人维修工人是机修车间的核心力量，负责具体的设备维护、保养和修理工作。
维修工人应经过专门的培训和资质认证，保证其具备相关技能和经验。
3. 工作流程3.1 设备维护计划制定机修车间通过制定设备维护计划，明确每台设备的维护周期和内容。
计划应包括设备的巡检、保养和定期维修等内容，确保设备的正常运行。
3.2 工作任务下达车间主任根据设备维护计划，将工作任务下达给维修工人。
任务应包括设备的具体维修内容、时间要求和安全注意事项等。
3.3 维修工作执行维修工人按照任务要求进行设备的维护和修理工作。
在执行过程中，应严格遵守操作规程和安全操作规定，确保工作的安全性和质量。
3.4 工作记录和汇报维修工人在完成维修任务后，应及时记录维修过程和结果。
同时，应向车间主任汇报工作进展，包括维修工作的完成情况、发现的问题和建议等。
4. 安全管理4.1 安全培训机修车间应定期组织安全培训，包括设备操作安全规程、应急事故处理等内容。
所有维修工人必须参加培训并取得相应的资格证书。
4.2 安全防护机修车间应配备必要的安全防护设施，如防护网、防护栏杆等，确保工作场所的安全性。
所有维修工人必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等，在工作中严格遵守安全操作规定。
4.3 应急预案机修车间应制定应急预案，应对突发事故和故障。
预案包括紧急停机程序、事故报告流程等，以减少事故造成的损失和危害。
5. 质量管理5.1 质检制度机修车间应建立质检制度，对维修工作进行质量把关。
每项维修任务完成后，应进行质量检查并记录检查结果。
5.2 问题反馈在质检过程中发现问题，应及时反馈给维修工人，并要求其改正和完善维修工作。
机修车间卫生管理制度
一、总则为加强机修车间卫生管理，提高车间环境质量，保障员工身心健康，确保生产安全和产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有机修车间及其相关区域。
三、卫生管理职责1. 车间主任负责车间卫生管理的全面工作，组织实施本制度，定期检查卫生情况，确保卫生管理措施落实到位。
2. 各班组负责人负责本班组区域卫生管理工作，督促本班组员工遵守卫生管理制度，定期组织清理工作。
3. 员工应自觉遵守卫生管理制度，保持个人及工作区域卫生，积极参与卫生清扫和检查。
四、卫生管理制度1. 车间内应保持整洁、有序，各类设备、工具、原材料摆放整齐，不得随意堆放杂物。
2. 定期对车间地面、墙面、设备、工具等进行清洁，保持车间内部无灰尘、油污、锈蚀等。
3. 员工进入车间应穿戴整洁的工作服，佩戴安全帽、手套等防护用品，不得在车间内饮食、吸烟。
4. 定期对车间通风系统进行检查和维护，确保通风良好，空气质量符合国家标准。
5. 定期对车间消防设施进行检查，确保消防设施完好、有效。
6. 定期对车间废弃物进行分类处理，不得随意丢弃废弃物。
7. 员工应养成良好的卫生习惯，不随地吐痰、不乱扔垃圾，不乱倒污水。
8. 车间内不得存放易燃、易爆、有毒有害等危险物品，如需存放，必须按照相关规定办理。
9. 定期对车间进行消毒，防止疾病传播。
10. 员工如有身体不适，应及时报告，并按照公司规定进行隔离治疗。
五、监督检查1. 车间主任定期组织卫生检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
2. 各班组负责人每月至少组织一次卫生自查，并将自查结果上报车间主任。
3. 公司不定期对车间卫生管理进行检查，对违反本制度的行为进行处罚。
六、奖励与处罚1. 对认真执行本制度，卫生管理成绩显著的个人和班组，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成车间卫生状况恶化，影响生产安全和产品质量的个人，给予批评教育，并视情节轻重给予处罚。
七、附则本制度自发布之日起实施，由机修车间负责解释。
机修厂管理制度及流程
一、引言机修厂作为企业的重要组成部分，负责设备的维修、保养和改造等工作，对保证企业生产的顺利进行具有重要意义。
为规范机修厂的管理，提高工作效率，降低成本，确保安全生产，特制定本管理制度及流程。
二、组织架构1. 机修厂厂长：负责全厂管理工作，对厂长负责。
2. 技术主管：负责技术指导、工艺改进、设备维修等管理工作。
3. 主管技师：负责班组管理、技术培训、设备保养等管理工作。
4. 班组长：负责班组日常管理工作，对主管技师负责。
5. 技术员：负责设备维修、保养、改造等工作。
6. 操作工：负责设备操作、维护等日常工作。
三、管理制度1. 设备管理制度（1）设备分类：根据设备的重要性、复杂程度和使用频率，将设备分为关键设备、重要设备、一般设备。
（2）设备维护：定期对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
（3）设备维修：设备发生故障时，及时进行维修，确保生产不受影响。
（4）设备改造：根据生产需要，对设备进行改造，提高设备性能。
2. 人员管理制度（1）员工招聘：按照岗位要求，招聘具备相应技能的员工。
（2）员工培训：定期对员工进行技术培训，提高员工技能水平。
（3）绩效考核：根据员工工作表现，进行绩效考核，奖优罚劣。
（4）员工晋升：根据员工表现，给予晋升机会。
3. 安全生产管理制度（1）安全教育培训：定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）安全检查：定期对车间、设备进行检查，确保安全生产。
（3）事故处理：发生事故时，及时上报，查明原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
（4）应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
4. 质量管理制度（1）质量标准：按照国家标准、行业标准和企业内部标准，对设备进行维修、保养和改造。
（2）质量控制：对维修、保养和改造过程进行严格控制，确保设备质量。
（3）质量检验：对维修、保养和改造后的设备进行检验，确保设备达到规定标准。
四、工作流程1. 设备维修流程（1）设备报修：设备发生故障时，操作工填写设备报修单，报送给班组长。
车间机修班管理制度
一、总则为了加强车间机修班的管理，提高工作效率，确保生产安全，特制定本制度。
二、组织架构1. 机修班班长：负责机修班全面工作，协调班组成员，执行车间领导的各项工作指令。
2. 机修班组员：负责日常机修工作，遵守规章制度，服从班长安排。
三、职责1. 机修班班长职责：（1）负责组织班组成员完成生产任务，确保生产进度。
（2）监督班组成员执行安全操作规程，确保生产安全。
（3）定期组织班组会议，总结工作经验，提出改进措施。
（4）负责班组成员的培训和考核，提高班组成员的业务水平。
2. 机修班组员职责：（1）按照班长安排，完成日常机修工作。
（2）遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
（3）积极参与班组会议，提出合理化建议。
（4）不断学习，提高自身业务水平。
四、工作流程1. 接到维修任务后，班长应立即组织相关人员对故障设备进行分析，制定维修方案。
2. 维修过程中，班长应全程监督，确保维修质量。
3. 维修完成后，班长应组织验收，确保设备恢复正常运行。
4. 对维修过程中发现的问题，班长应组织分析原因，制定预防措施。
五、安全与环保1. 严格遵守国家安全生产法规，确保生产安全。
2. 加强安全教育培训，提高班组成员安全意识。
3. 定期检查设备，确保设备安全运行。
4. 做好环保工作，减少对环境的影响。
六、奖惩制度1. 对表现突出、成绩优异的班组成员，给予表彰和奖励。
2. 对违反规章制度、影响生产秩序的班组成员，给予批评教育或处罚。
3. 对发生安全事故的，严格按照国家法律法规和公司规定进行处理。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由车间领导负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间领导根据实际情况进行调整。
机修车间安全化管理制度
一、总则为确保机修车间安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任为车间安全第一责任人，负责车间安全工作的全面管理。
2. 各岗位员工应严格遵守本制度，落实安全生产责任制，确保自身和他人的安全。
3. 各部门应积极配合车间安全管理工作，共同维护车间安全。
三、安全教育培训1. 新员工入职前必须进行厂级安全教育，合格后方可上岗。
2. 定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 对新设备、新技术、新工艺等，进行专项安全操作培训。
四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，细心操作，精心维护，确保设备正常运行。
2. 各种工具及移动设备摆放整齐，符合规定。
3. 工作场所保持整洁，无障碍物，通道畅通。
4. 严禁违章作业，制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
5. 正确使用保管各种防护物品和器具，工作期间穿好个人防护用品。
6. 电器柜、动力柜由车间使用并保护，不得违章操作。
五、安全巡查与检查1. 每天不少于两次进行巡查，发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断，及时上报有关领导。
2. 对设备进行定期检修，确保设备安全运行。
3. 定期检查消防设施、安全警示标志等，确保其完好有效。
六、事故处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，组织救援。
2. 保护现场，防止事故扩大。
3. 及时上报事故情况，查明原因，分清责任。
4. 对事故责任人和相关责任人进行严肃处理。
七、现场管理1. 严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，物品摆放整齐。
2. 当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。
3. 在现场作业完毕，对设备进行安全验收。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在加强机修车间的安全管理，提高员工安全意识，确保车间安全生产，为我国机械制造业的发展贡献力量。
机修班安全生产规章管理制度(5篇)
机修班安全生产规章管理制度1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
4、单位人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。
6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。
7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。
8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。
9、挡板巡查期间看设备是否运转正常，模设备是否运行平稳。
10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。
11、每班损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。
12、现场管理标准(1)严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。
(2)当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。
(3)在现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。
机修班安全生产规章管理制度（2）一、总则为保障机修班的安全生产，预防生产事故的发生，制定本管理制度。
二、安全责任1. 机修班主任负责全面组织、指挥、协调机修班的安全生产工作，并负责制定、修改和培训本安全管理制度。
2. 机修班的全体员工是安全生产的参与者，有安全生产的义务和责任。
3. 各岗位负责人要加强对本岗位和本班组的安全管理，确保操作和工艺符合安全要求。
三、安全生产制度1. 入班培训：新员工入班后，要进行安全知识培训，包括安全操作规程、急救措施、消防知识等。
2. 安全防护：工作人员在操作过程中必须使用相关的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 安全操作：工作人员必须按照操作规程进行作业，禁止违规操作、强行操作，严禁翻越护栏等违章行为。
农用工程机械维修车间管理制度
农用工程机械维修车间管理制度第一章总则第一条为了规范农用工程机械维修车间的管理工作，提高维修工作效率和质量，保障维修人员的安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于农用工程机械维修车间的所有维修工作，包括设备维护、故障排除、零部件更换等。
第三条车间负责人是车间管理的第一责任人，要严格遵守本管理制度，全面负责车间的运行和管理。
第四条车间维修人员要严格执行本制度，认真履行维修任务，确保维修质量和安全。
第五条车间应当建立并完善各项规章制度，规范车间工作流程。
第六条车间应当配备完善的维修设备和工具，确保维修工作的顺利进行。
第七条车间应当保持整洁、整齐，遵守消防安全规定，确保车间内部环境安全。
第八条车间应当建立并完善维修记录和档案管理制度，保留完整的维修记录。
第九条车间负责人应当定期对车间进行检查，发现问题及时整改。
第二章维修工作流程第十条车间负责人应当根据维修任务和维修情况，制定维修计划和维修流程。
第十一条维修人员应当按照规定的流程进行维修工作，不得随意更改维修方案。
第十二条维修人员在维修前应当对维修设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。
第十三条维修人员在维修过程中应当认真执行操作规程，确保安全可靠。
第十四条维修人员在维修结束后应当对维修工作进行检查和测试，确保质量。
第十五条维修人员应当定期对维修设备进行保养和维护，延长设备使用寿命。
第三章安全管理第十六条车间维修工作必须符合安全规定，绝对不能因维修而造成安全事故。
第十七条车间应当建立安全生产责任制，明确各级人员的安全管理责任。
第十八条车间维修人员应当认真学习安全操作规程，严格按照规程操作。
第十九条车间应当配备完善的安全设施和工具，确保维修安全。
第二十条车间应当定期开展安全培训和应急演练，提升维修人员的安全意识。
第四章质量管理第二十一条车间应当建立健全的质量管理体系，确保维修质量。
第二十二条车间维修工作应当严格按照标准和规程进行，确保质量符合要求。
第二十三条车间维修人员应当严格按照质量管理制度进行维修工作，确保质量。
炼钢厂机修车间管理制度
第一章总则第一条为确保炼钢厂机修车间生产安全、高效、有序地进行，提高设备维修质量，保障设备正常运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于炼钢厂机修车间所有员工，以及与机修车间相关的其他部门。
第三条机修车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保车间生产安全。
第二章职责分工第四条机修车间主任负责全面管理工作，包括生产计划、人员安排、设备管理、安全管理等。
第五条机修车间技术负责人负责技术指导和设备维护工作，确保设备正常运行。
第六条机修车间班组长负责本班组的生产管理工作，包括生产任务分配、人员调配、设备维护等。
第七条机修车间维修工负责设备的日常维修、保养和故障排除。
第八条机修车间安全员负责车间安全管理工作，包括安全检查、安全教育、事故处理等。
第三章设备管理第九条设备应定期进行检查、保养和维修，确保设备处于良好状态。
第十条设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，未经培训不得操作设备。
第十一条设备维修、保养记录应完整、准确，便于追溯。
第十二条设备故障处理应遵循“先预防、后维修”的原则，及时排除故障。
第四章安全管理第十三条机修车间应建立健全安全管理制度，严格执行各项安全操作规程。
第十四条机修车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十五条机修车间应加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
第十六条严禁酒后作业、疲劳作业和违章作业。
第十七条机修车间应配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护栏、防护网等。
第五章生产管理第十八条机修车间应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产进度。
第十九条机修车间应加强生产调度，确保生产任务按时完成。
第二十条机修车间应建立健全生产记录，对生产过程进行跟踪和监控。
第六章员工管理第二十一条机修车间应加强员工队伍建设，提高员工素质。
第二十二条机修车间应严格执行劳动纪律，确保生产秩序。
第二十三条机修车间应关心员工生活，改善员工工作环境。
第七章附则第二十四条本制度由炼钢厂机修车间负责解释。
公交公司机修车间的管理制度
第一章总则第一条为确保公交公司车辆安全、高效运行，保障乘客出行安全，提高维修质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公交公司所有机修车间及其工作人员。
第二章车间管理第三条机修车间应设立专门的负责人，负责车间的全面管理工作。
第四条机修车间应建立健全各项管理制度，包括但不限于车辆维修、保养、验收、备品备件管理、安全操作规程等。
第五条机修车间应定期对维修人员进行业务培训和安全教育，提高维修人员的业务技能和安全意识。
第六条机修车间应保持工作场所的整洁，确保设备、工具摆放有序，不得随意堆放杂物。
第七条机修车间应建立车辆维修档案，详细记录每辆车的维修、保养情况，包括维修时间、维修内容、更换零件等。
第三章车辆维修第八条车辆维修应严格按照维修标准和操作规程进行，确保维修质量。
第九条维修人员应定期对车辆进行检查，发现故障及时维修，确保车辆安全运行。
第十条维修完成后，维修人员应对车辆进行验收，确保维修质量符合要求。
第十一条严禁未经授权的人员擅自操作维修设备，确保维修过程安全。
第四章保养与维护第十二条机修车间应制定车辆保养计划，定期对车辆进行保养，确保车辆性能良好。
第十三条保养过程中，应严格按照保养标准和操作规程进行，确保保养质量。
第十四条保养完成后，应记录保养情况，并及时更新车辆维修档案。
第五章备品备件管理第十五条机修车间应建立备品备件库，确保备品备件的充足和供应。
第十六条备品备件的采购、验收、保管、发放等环节应严格按照规定执行。
第十七条严禁私自挪用、倒卖备品备件。
第六章安全管理第十八条机修车间应严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。
第十九条机修车间应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第二十条维修人员应佩戴必要的安全防护用品，确保自身安全。
第七章奖惩第二十一条对认真执行本制度，成绩突出的个人和集体给予表彰和奖励。
第二十二条对违反本制度，造成安全事故或不良影响的个人和集体给予相应的处罚。
第八章附则第二十三条本制度由公交公司负责解释。
机修车间管理制度(4篇)
机修车间管理制度1. 质量管理制度：1.1 车间内所有员工必须按照制定的质量管理制度工作，并且对制度内容进行深入学习和理解。
1.2 车间内所有工作都必须符合国家相关质量管理标准，确保车间产品质量的稳定和可靠。
1.3 车间内必须设置质量管理人员，负责制定和执行车间的质量管理制度，监督和审核质量管理工作。
1.4 车间必须建立质量管理档案，记录和保存质量管理的各项数据和记录，以备查证和追溯。
1.5 质量管理人员必须定期进行员工培训和技术交流，提高员工的质量管理水平和意识。
1.6 车间必须定期组织内部质量管理检查和外部质量认证，确保车间的质量管理符合要求。
2. 安全管理制度：2.1 车间的安全管理必须符合国家相关的安全管理规定，并根据车间实际情况制定适合的安全管理制度。
2.2 车间内所有员工必须参加安全教育和培训，了解和掌握车间的安全规程和操作规范。
2.3 车间必须建立健全的安全生产责任制和安全事故应急预案，确保车间生产过程中的安全和事故的有效应对。
2.4 车间必须配备必要的安全设施和个人防护用品，保障员工的人身安全。
2.5 车间内必须设置专门的安全管理岗位，负责监督和检查车间的安全管理工作。
2.6 车间必须定期组织安全隐患排查和整改，以及安全事故的事后分析和总结。
3. 组织管理制度：3.1 车间内必须建立健全的组织机构和职责分工，并明确各个岗位的职责和权限。
3.2 车间必须建立健全的岗位培训和晋升制度，提高员工的专业素质和工作能力。
3.3 车间内必须建立团队合作和沟通交流的机制，提高工作效率和凝聚力。
3.4 车间内必须建立健全的绩效考核和奖惩制度，激励员工的积极性和创造力。
3.5 车间必须建立健全的财务管理和采购管理制度，确保车间经济运行的合理性和规范性。
3.6 车间必须定期组织工作会议和交流活动，及时解决工作中出现的问题和难题。
4. 环境保护制度：4.1 车间必须按照国家相关的环境保护法律法规和标准进行工作，并制定和执行环境保护制度。
机修间管理制度
机修间管理制度篇一：机修车间管理制度机修车间管理制度为了加强我矿机修车间安全管理，规范车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。
一、总则1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。
2、管理原则：1、机修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。
2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则；3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。
二、管理体制1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。
2、机修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责范围，落实责任。
3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。
4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。
三、车间检修人员行为准则与劳动纪律1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入机修车间。
2、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。
严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。
3、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。
4、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。
5、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。
6、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。
7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。
维修车间管理制度4篇
维修车间管理制度4篇在日常生活及工作中，我们总要写作各种各样的文档，优美的文章总会让人眼前一亮，能写出一篇好的文档,不仅仅是个人能力的体现，还有可能会得到领导的赏识，甚至升职都有可能，可问题是很多人可能不那么擅长于写作或者表达，那怎么办？那我们就走捷径,通过学习、借鉴别人写得好的文笔，学以致用，我相信你自己自也可以写出优秀的文档，以下是我为大家精心整理的维修车间管理制度4篇，一起来看看吧!维修车间管理制度1为加强我厂维修车间的安全管理,防止火灾、盗窃等事故的发生,特制定如下安全管理责任制:1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。
2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气设备与火源。
3、车间内的供电线路走线美观合理、安全可靠,消灭明接头、线路老化等不安全隐患。
4、车间内的`电气设备保持完好状态,消除刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气设备带电体裸露等不安全隐患。
5、车间内严禁吸烟。
6、车间内严禁使用电炉子及类似电气。
7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的情况下电气设备带电使用。
8、车间做好外来人员管理,禁止闲杂人员进入。
9、车间物品摆放整齐、窗明几净,保持良好的工作环境。
10、在车间内配备合格的灭火器材。
11、严格遵守矿制定的各项管理规定,做到文明生产。
维修车间管理制度2一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
药厂机修车间管理制度
一、总则为保障药厂机修车间的安全、高效运行，确保生产设备稳定、可靠地运行，特制定本制度。
二、职责与权限1. 机修车间主任负责本车间的全面管理工作，包括安全生产、设备维护、人员培训等。
2. 机修车间技术负责人负责技术指导和设备维修保养，确保设备正常运行。
3. 机修车间操作人员负责设备操作、维护保养和故障排除。
4. 设备管理人员负责设备的日常维护、保养和检查。
三、安全管理1. 严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和药厂安全管理制度。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 设备操作人员必须持有相关操作证，上岗前进行安全操作培训。
4. 设备操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
5. 定期检查设备，确保设备安全运行。
6. 发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报。
四、设备维护保养1. 设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，发现异常情况立即停止操作。
2. 设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
3. 设备管理人员应定期检查设备，确保设备运行正常。
4. 设备发生故障，操作人员应立即上报，由维修人员进行维修。
五、设备维修与更换1. 设备维修由维修人员进行，维修前需制定维修方案。
2. 维修过程中，维修人员应遵守安全操作规程，确保维修质量。
3. 维修完成后，维修人员需进行试运行，确保设备恢复正常运行。
4. 设备更换需经相关部门审批，并严格按照更换流程进行。
六、人员管理1. 机修车间应建立健全人员管理制度，明确岗位职责。
2. 人员招聘应严格把关，确保具备相应技能和素质。
3. 定期对员工进行考核，提高员工技能水平。
4. 员工应服从工作安排，认真履行岗位职责。
七、奖惩与考核1. 对严格遵守制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
2. 对违反制度、造成不良影响的员工给予批评和处罚。
3. 定期对员工进行考核，考核结果作为评优、晋升的依据。
八、附则1. 本制度由机修车间主任负责解释。
机修车间管理制度(5篇)
机修车间管理制度机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：１、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。
２、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。
３、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。
４、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。
５、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。
６、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。
机修车间管理制度（2）是指机修车间为了保证高效、有序地进行机械设备维修和维护工作而制定的管理规章制度。
下面是一个机修车间管理制度的示例：1. 车间经营宗旨a. 提供高质量、高效率的机械设备维修和维护服务。
b. 遵守安全操作规程，保证员工和设备的安全。
c. 提升技术水平，不断创新和改进维修方法和流程。
2. 组织结构a. 设立车间经理，负责管理和协调车间内的工作。
b. 设立维修师和助理维修师，负责具体的维修工作。
c. 设立质检员，负责确保修理质量达标。
3. 岗位职责a. 车间经理：负责制定工作计划，安排维修任务，管理车间人员，处理相关事务。
b. 维修师：负责机械设备的维修和维护工作，保证修理质量。
c. 助理维修师：协助维修师进行维修工作，学习和提升技术水平。
d. 质检员：检查修理质量，确保维修工作符合要求。
4. 工作流程a. 接收维修申请：接收用户的维修申请，记录故障信息和用户需求。
b. 维修评估：根据故障信息和维修经验，评估所需时间、人员和材料。
c. 维修计划：制定详细的维修计划，安排维修师和助理维修师，采购所需材料。
机修车间现场管理制度
第一章总则第一条为加强机修车间现场管理，提高生产效率，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有机修车间，包括但不限于设备维修、零件加工、组装调试等区域。
第二章现场环境管理第三条车间内应保持整洁、有序，设备、工具、原材料等摆放整齐，通道畅通无阻。
第四条工作区域应划分明确，各类标识清晰可见，确保员工能够迅速找到所需工具和设备。
第五条定期对车间进行清洁消毒，保持室内空气质量，防止职业病的发生。
第六条员工应遵守卫生规定，不得在车间内饮食、吸烟，保持个人卫生。
第三章设备管理第七条设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第八条定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第九条设备出现故障时，应及时上报并采取措施，避免影响生产进度。
第十条设备操作过程中，严禁违规操作，确保设备安全运行。
第四章工具与材料管理第十一条工具应分类存放，使用后及时归位，防止丢失。
第十二条材料应按照规定存放，避免受潮、变质。
第十三条非生产性物品不得随意带入车间，如有特殊需要，需经部门负责人批准。
第五章安全生产管理第十四条车间内必须配备必要的安全防护设施，如消防器材、防护用品等。
第十五条员工必须穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
第十六条定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
第十七条严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。
第十八条发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处置。
第六章考核与奖惩第十九条建立健全考核制度，对员工的工作表现进行定期考核。
第二十条对表现优秀、遵守制度的员工给予表彰和奖励。
第二十一条对违反本制度的员工，视情节轻重给予警告、罚款、降职或解除劳动合同等处分。
第七章附则第二十二条本制度由公司人力资源部负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在规范机修车间现场管理，提高工作效率，保障员工安全，为公司的发展创造良好的生产环境。
机修车间管理制度与工作思路
机修车间管理制度与工作思路一、机修车间管理制度1. 组织架构与职责设立机修车间主任，全面负责车间的日常管理、生产调度、质量控制以及安全生产等工作。
划分不同班组，如机械维修组、电气维修组等，各班组设立组长，具体执行维修任务并负责班组内人员管理和技能培训。
2. 设备管理建立健全设备档案，记录设备购置、使用、维护、大修和报废全过程信息。
定期进行设备检查与保养，制定详细的设备保养计划，并严格执行。
对故障设备及时报修，确保设备在完好状态下运行，避免因设备故障导致的生产停滞。
3. 物料与工具管理建立物料入库、领用、消耗、库存盘点制度，确保物料供应充足且合理利用。
工具实行定置管理，明确责任人，使用后需归还原处，定期检查工具状态，对损坏或缺失工具及时补充更换。
4. 作业流程与安全规范明确各类机修作业的操作规程、安全规定及应急预案，所有员工必须严格遵守操作规程，接受定期的安全培训和考核。
确保车间内消防设施齐全有效，安全通道畅通无阻，落实好“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）原则。
5. 质量管理与绩效考核实施维修质量追溯制度，每项维修完成后需进行验收，确保维修质量达标。
建立完善的绩效考核体系，根据维修效率、质量、成本控制等方面对员工进行评价，激励员工提高工作效率和服务质量。
二、机修车间工作思路1. 精益化管理引入精益生产理念，减少浪费，提升工作效率，包括减少等待时间、优化工作流程、提倡预防性维护等。
2. 智能化升级结合现代信息技术手段，探索引入智能诊断系统、预测性维护技术，提高设备故障识别和处理能力。
3. 团队建设与人才培养加强内部培训，提高员工专业技术水平和综合素质，打造一支技术精湛、协作高效的机修队伍。
鼓励创新思维，通过开展技能竞赛、案例分享等方式激发员工的工作积极性和创新能力。
4. 持续改进与服务提升建立持续改进机制，定期进行内部审计和外部评审，查找问题，针对薄弱环节实施改进措施。
以客户满意度为导向，提升售后服务质量，做好设备维保工作，建立良好的客户关系。
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机修车间管理制度
为了加强我矿机修车间安全管理，规范车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。
一、总则
1、本制度适用于惠源公司机修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。
2、管理原则：
1、机修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。
2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则；
3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。
二、管理体制
1、机修组长负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。
2、机修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责范围，落实责任。
3、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。
4、机修车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。
三、车间检修人员行为准则与劳动纪律
1、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入机修车间。
2、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。
严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。
3、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。
4、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。
5、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。
6、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。
7、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。
10、对恶意破坏机修车间财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交矿治安保卫科及本单位处理，视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。
11、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。
12、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律，按时上下班，杜绝迟到早退、串岗脱岗。
四、机修车间电气焊管理规定
1、车间电气焊操作人员必须经培训后，取得《电气焊操作资格证》后方可操作，其它人员不得无证操作。
2、焊工操作时严格按照电焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。
3、电焊工操作时应在空载状态下调节电焊机电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。
4、使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。
5、不得使用药皮脱落的焊条。
6、熟悉结构间接焊接工艺，焊缝尺寸要求，选择合适的焊接方法。
7、工作时严格按照“手指口述”操作法进行操作。
8、加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修复。
9、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。
10、工作结束后，关闭电源，清扫卫生。
五、检修车间切割机安全使用管理规定
1、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损程度、防护罩及安全挡板进行详细检查，不合格的应及时处理。
2、工作时应先开机空运转，一切正常后方可切割。
3、切割物料时必须用夹具夹紧物料，以免物料飞出伤人。
4、切割物料时用力要均匀，不能用力过猛，以免损坏砂轮片或切割机。
5、切割物料结束后，应先关闭电源，然后从夹具上取下物料。
6、切割工作结束后，必须关闭电源，将切割机用链环锁住。
7、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。
六、检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定
1、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。
2、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。
3、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不大于原直径的25﹪。
4、开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转2－3分钟，确认情况正常后，才能开始工作。
5、工作时严格按照“手指口述”法进行。
6、运转时，操作者不得擅自离开。
7、工作结束后，必须关闭电源，清理卫生。
七、检修车间氧气、乙炔安全使用管理规定
1、操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。
2、冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。
严禁使用明火烘烤。
3、压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。
4、气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止使用。
5、有下列情况时严禁使用：⑴气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；⑵安全附件不全，损坏或不符合规定；⑶瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；⑷已经超过检验期限的。
6、车间内氧气、乙炔的存放间距不得小于5米。
7、严格按照“手指口述”法进行操作。
8、工作结束后，必须将各瓶安全阀关闭，将管线盘道到架子上。
八、检修车间钻床安全使用管理规定
1、操作钻床前应检查钻头夹头，应安装正确，不准有摆动现象。
装卸钻头时不能用锤子打击，一定要用锲铁轻轻敲打。
2、操作人员严禁戴手套，袖口扎紧，长发挽入工作帽内。
3、钻头与钻孔中心对准后，各移动夹紧装置一定要固定紧。
4、钻工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。
严禁用手去煞住转动着的钻头。
薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。
5、钻孔时，工件要坚固牢靠，如钻通孔时，底部要垫木头，以免钻在工作台上或平口钳上。
6、孔将要钻通时，应慢慢地钻进，以免打断钻头。
7、工作时严格按“手指口述”法执行。
8、工作完毕后，关闭电门，将各手柄放在“空档”位置。
将切屑清扫干净，工作台和工作现场打扫干净。
九、检修车间设备及备品备件的码放
1、各检修车间内要保持环境清洁，设备的码放要整齐，注意行人安全。
2、设备的码放要保证车间内防火通道出口的畅通，走道处严禁摆放设备及备品备件。
3、车间设备的码放不得高于1.5米，防止放置的物料滑落倒塌伤人。
4、存放不平整的物料时，要放置枕木或垫板将其垫平后，方可码放。
5、易损件物料严禁堆放。
6、生产性材料及设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，且必须挂牌管理。
7、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。
8、不同规格、品种、等级的设备不允许混放，特殊情况混放时，需有明确标识。
9、检修车间所有设备的码放必须坚持整体保持平衡的原则进行。
十、检修车间文明作业管理规定
1、车间检修人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证车间工作环境的卫生整洁，车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
2、下班时，各检修人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则，若发生失窃等意外事故，将追究检修车间负责人责任。
3、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，定期对设备进行清洁、保养维护工作，填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。
每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置，共同运出车间不得遗留。
4、各检修人员要讲究卫生，不随地吐痰、不在工作场所内吸烟、不乱丢烟头杂物，自觉维持各项规定。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
6、车间检修人员要提倡增收节支，严禁浪费.养成随手关灯、关水、关电的好习惯.
7、搞好车间安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引起
火灾的危险部位）应及时处理及上报。
及时清理杂物及油污及物料。