ProE与CREO扭曲工具之折弯详解教程
Proe 5.0 环形折弯教程
Proe 环形折弯proe具体版本个人信箱：欢迎大家一起交流
下载地址第一步，建立如下图的长条薄板型实体
第二步：插入——高级——环形折弯第三步：勾选实体几何，单击定义
第三步：单击参照——勾选实体几何——选择定义
第四步：选择right面作草绘面（草绘纵向弯曲截面），确定
第五步：选择草绘参照，这里选择上边界和两个侧边界
第六步：草绘纵向弯曲截面，注意要添加旋转坐标系
第七步：完成草绘后的样子
第八步：选择360度折弯，在第一个项目选择前面的小端面，第二个项目选择后面的端面
第九步：选择后完第二个端面后的样子，点击确认
第十步：最终结果。
[精华]proe骨架折弯
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[精华]proe骨架折弯骨架折弯教程骨架折弯实例教程proe提供两种将实体、曲面模型折弯的功能:骨架折弯和环形折弯，另外，和折弯相关的还有实体折弯和展平面组，今天重点介绍骨架折弯。
1、简单实例介绍骨架折弯步骤骨架折弯是指给定一条连续的空间轨迹线～能让实体模型或曲面,组,沿该曲线做弯曲。
同时～压缩变形是沿轨迹曲线的纵向进行的。
对于实体模型～在折弯时～原来的实体在折弯后会隐藏。
对于曲面模型～原始曲面依旧会显示。
骨架折弯时要注意三个方面:折弯对象、骨架线、终止平面。
(1) 打开配套文件spinal_bend_1.prt。
(2) 单击主菜单插入——高级——骨架折弯，系统弹出骨架折弯选项菜单，如下图，单击完成，切换到下一菜单。
选取骨架线:通过选取边或边链来定义骨架轨迹线。
该轨迹线可以是和折弯对象不对齐的～也可以是对齐的。
另外骨架必须是 C1 连续,相切,。
如果骨架不是 C2 连续,曲率连续,～则特征曲面可能不相切。
如果选择“截面属性控制”～则通过骨架起点并垂直于骨架的平面必须相交原始面组或实体特征。
草绘骨架线:打开草绘器绘制骨架线。
无属性控制 :不调整生成的截面几何。
截面属性控制:调整生成的几何来沿骨架控制变截面质量属性的分配。
(3) 系统提示:选取要折弯的一个面组或实体，光标靠近实体表面，单击选择整个实体作为要折弯的对象。
(4) 接下来弹出选择骨架线菜单，在这里使用曲线链的选择方式?，选择如图所示曲线。
(5) 接下来弹出链选项中选择“选取全部”。
(6) 注意骨架线的起始点，如果起始点不在理想位置，可单击菜单“起始点”进行修改。
确定无误后单击完成。
说明:骨架线的起始点一般要和被折弯实体的起始平面垂直～否则～折弯后起始平面就会发生扭曲。
(7) 接下来提示指定要定义折弯量的平面，选择右图所示亮显的曲面作为折弯的第二个基准平面。
说明:已经选取的准备折弯的实体或面组～但系统还要划定一个折弯范围～在范围内的几何体部分被折弯～而在范围外的几何体部分将消失～这个折弯范围是由两个平行的平面(起始平面和终止平面)来确定的～在两平面之间的几何将被折弯。
proe扭曲特征工具
• 扭曲特征工具用于实现零件曲面的变形或改 变，以便获得更灵活、更具创意的零件模型。它 包括局部推拉、半径圆顶、剖面圆顶、实体自由 形状、环形折弯、骨架折弯、展平面组、折弯实 体、耳、唇和管道等特征工具。 • 在工业产品的造型设计及产品创新过程中， 与这创建规则零件不同的是，设计人员通常希望 按照自己的意愿对零件模型进行修改或者变形， 从而获得比较理想的设计方案。扭曲特征工具正 是为了满足这样的意图而设计的。
由于环形折弯在旋转折弯的同时能根据轮廓轨 迹曲线改变截面的形状，因此可用平整实一个实体或曲面沿着指定 的轨迹线进行弯曲，弯曲后的截面将垂直 于轨迹线（此轨迹线如同脊椎形状，因此 又称“脊线弯曲”）。
显示所有扭曲特征工具
allow_anatomic_features Yes。
局部推拉
局部推 拉是通过 拉伸或拖 移实体曲 面上的圆 形或矩形 区域，从 而实现曲 面变形 （凹陷或 凸起）。
半径圆顶
半径圆顶是在曲面的有限区域内创建圆顶。半径圆顶使曲面变 形，尺寸为圆顶弧半径和从该弧到参照（基准平面或边）的距离， 通过修改这两个尺寸，可在曲面上创建定性变形。圆顶半径是穿过 圆顶曲面的弧半径，半径值越大圆顶仰角越小；另外，弧到参照的 距离越接近曲面中心，圆顶仰角就越小。
剖面圆顶
• 剖面圆顶是从草绘截面创建圆盖。与半径圆顶 相比，使用剖面圆顶可以创建更加精确的圆形 曲面。
图9-8 剖面圆顶的主要选项及作用
无 轮 廓 混 合 方 式
• 实体自由形 状是通过动 态操作（鼠 标拖动控制 点）使实体 表面发生变 形。它通过 以下两种方 式确定实体 表面的变形 区域.
实体自由形状
环形折弯
• 环形折弯是在两个方向上（实现环形径向 角度折弯和轮廓轨迹曲线折弯）将所选实体、 曲面或基准特征进行折弯，以变形为环形或旋 转形状。其中，角度范围是：0.001°～360°； 轮廓轨迹曲线是开放的，草绘轨迹时，需要增 加坐标系 作为参照，坐标系的X向量定义折弯 对象的中性平面，该平面是沿折弯材料的截面 厚度为零变形（延长或压缩）的理论平面，即 位于该平面外部的材料延长以补偿折弯变形， 而折弯内部的材料压缩以适应变形。
ProeCreo如何使用扭曲创建杯架？
ProeCreo如何使用扭曲创建杯架？这篇教程主要介绍如何使用Proe的扭曲命令，有兴趣的小伙伴可以试试使用环形折弯来完成这个模型。
最终结果如下图所示。
STEP 1 新建一个零件，点击拉伸命令，选择FRONT平面作为草绘平面，点击【草绘】-【数据来自文件】，选择下载的Proe草绘文件，将其拖到合适的位置，如下图所示。
拉伸厚度为4,点击勾号完成。
STEP 2点击拉伸，按照下图所示绘制草绘。
拉伸厚度为5.5.STEP 3点击【插入】-【扭曲】，选择我们的模型从而激活扭曲控制面板。
点击【折弯】，点击“切换到下一轴”按钮，将下图箭头1和箭头2所指的白色中心轴和蓝色箭头调整到下图所示的方向。
下图是折弯180°的结果。
将角度设置为360°，我们会发现模型发生了一下畸变。
如何解决这种问题呢？点击【选取框】，将活动轴栏里的开始设置为0.000001，我们发现模型如下图所示。
STEP 4点击拉伸，点击切除按钮，在模型底部绘制如下的草绘。
目的是切除模型的结合部分。
STEP 5点击拉伸，将模型被切除的部分进行填补。
草绘截面如下图所示。
STEP 6点击拉伸，为模型创建底部，厚度为3，如下图所示。
STEP 7点击【插入】-【自动倒圆角】，圆角值设置为1,点击勾号，如下图所示。
STEP 8在RIGHT平面绘制如下图的草绘。
STEP 9点击可变截面扫描，选择上一步的草绘作为轨迹，类型选择实体，点击控制面板的草绘按钮，进入草绘环境，绘制如下图所示的截面。
对模型进行倒角，渲染一下。
proe 骨架折弯教程(图文版)
骨架折弯详细教程
1：先用混合工具生成一个实体
2. 三个截面分别为Ø16，Ø25.4，Ø25.4；截面间距分别为100，200，
3.选择草绘工具画一曲线
4.再用骨架折弯工具折弯实体
5.选择草绘属性，
6.再选择折弯的对象，选择实体。
7.单击完成后选择实体沿着折弯曲线,选择曲线
8.单击完成后选择平面--产生基准
9.选择---偏距---平面（选择系统自动生成的平面），－完成
10.选择输入值
11.在下面的栏中输入300，打钩
12.单击完成后生成以下折弯实体
我怎么才能做到折弯是沿线呢
注意將huangruixiu 寫的第7步這樣操作:選擇柱體底面中心的曲線端點為起始點,第8步選擇柱體頂面為定義折彎量的平面.看圖:
----THE END-----。
骨架折弯_Creo 4.0中文版基础教程_[共3页]
![骨架折弯_Creo 4.0中文版基础教程_[共3页]](https://img.taocdn.com/s3/m/51c343c10b4e767f5bcfce63.png)
第7章 构造特征与扭曲特征
208 一个几何坐标系，并将其旋转角度值修改为“120”。
单击“确定”按钮。
图7-44 绘制轮廓截面 图7-45 添加几何坐标系及设置其旋转角度
在“环形折弯”选项卡的“折弯半径”下拉列表框中选择“360度折弯”选
项，接着分别选择图7-46所示的两个平行端面平面来定义折弯的长度。
图7-46 分别选择两个平行端面
此时预览效果（默认选中“连接预览”时）如图7-47所示。
在“环形折
弯”选项卡中单击“完成”按
钮，完成该“环形折弯”特征的创建，按“Ctrl+D ”组合键以默认的标准方向视角显示模型，显示效果如图7-48所示。
图7-47 连接预览的效果 图7-48 完成效果 7.6 骨架折弯
使用“骨架折弯”命令，可以将一个实体或面组沿着指定的骨架轨迹线进行折弯，折弯时Creo Parametric 将与轴垂直的平面横截面重定位为与未变形的轨迹垂直，所有的压缩或变形都是沿着骨架轨迹纵向进行的。
骨架折弯的典型示例如图7-49所示，其骨架轨迹线为C1连续（相切）。
ProE中各种各样的折弯
ProE中各种各样的折弯2009-12-03 21:06:20 作者：ICAD1 来源：智造网—助力中国制造业创新—在设计过程中，只要壁特征存在，可随时添加折弯。
可跨多个成形特征添加折弯，但不能在多个特征与另一个折弯交叉处添加这些特征。
根据折弯在钣金件设计中的放置位置，您可能需要添加折弯止裂槽。
关于折弯折弯将钣金件壁成形为斜形或筒形。
草绘折弯线，并用方向箭头或草绘视图确定折弯的方向。
折弯线是计算展开长度和创建折弯几何的参照点。
在设计过程中，只要壁特征存在，可随时添加折弯。
可跨多个成形特征添加折弯，但不能在多个特征与另一个折弯交叉处添加这些特征。
根据折弯在钣金件设计中的放置位置，您可能需要添加折弯止裂槽。
有两种主要折弯类型：角度(Angle) - 折弯特定半径和角度。
方向箭头决定折弯位置。
角度折弯在折弯线的一侧形成，或者在两侧对等地形成。
滚动(Roll) - 折弯特定半径和角度，由半径和要折弯的平整材料的数量共同决定。
草绘视图影响着折弯位置。
滚动折弯在查看草绘的方向形成。
如果要螺旋滚动材料，要知道材料长度。
如果材料通过自身折弯，滚动折弯将失败。
每个角度或滚动折弯有三个折弯选项可用：规则折弯带有过渡的折弯平面折弯创建没有过渡曲面的标准折弯。
在折弯和要保持平整的区域之间变形曲面。
围绕轴(该轴垂直于驱动曲面和草绘平面)创建折弯。
注意：不能用“镜像”(mirror) 选项复制折弯。
通常可展平零半径折弯，但不能展平有斜切口穿过的折弯。
增加惯性矩可提高折弯的壁刚度。
用“展开长度”(DEV LENGTH) 菜单，可修改折弯区域的展开长度。
修改展开长度会影响展平几何和折弯回去特征。
更改展开长度缺省情况下，将根据“零件折弯表”或“特征折弯表”中定义的Y 因子和K 因子值计算展开长度。
在“模型树”中选取您想修改其展开长度的特征并右键单击。
出现快捷菜单。
单击“编辑”(Edit)。
尺寸显示在图形窗口中。
双击展开长度，“展开长度”(DEV LENGTH) 菜单出现。
creo曲线环形折弯的生成的原理
creo曲线环形折弯的生成的原理creo曲线环形折弯的生成原理概述：Creo是一款由PTC公司开发的三维计算机辅助设计（CAD）软件。
它具有强大的建模功能，可以用于创建各种复杂的几何形状。
在Creo 中，曲线环形折弯是一种常见的工程需求，它可以将一个平面曲线弯曲成一个圆环形状。
这种工艺在金属板材加工、管材加工等领域中广泛应用。
原理：曲线环形折弯的生成原理比较复杂，主要包括以下几个步骤：1.创建曲线：首先，在Creo中创建一个平面曲线，可以使用绘图工具，也可以将其他几何形状转换为曲线。
2.定义折弯轴：在曲线所在平面上选择一个点作为折弯轴，该轴将成为圆环的中心轴。
3.定义折弯角度：确定要给曲线施加的折弯角度。
可以通过输入具体数值或通过鼠标交互来设定。
4.选择法兰类型：根据应用需求，选择合适的法兰类型，例如平面法兰、滚动法兰、卷嵌法兰等。
5.进行折弯计算：Creo根据已定义的参数和折弯工艺计算出曲线的弯曲路径和形状。
这个计算过程是基于数学建模算法和物理模拟的原理。
6.生成曲线环形折弯：根据计算结果，在折弯轴的两侧生成两个新的曲线，这两个曲线围绕折弯轴形成一个圆环形状。
7.修整和加工：根据具体需求对生成的圆环进行修整和加工。
可以调整圆环的尺寸、形状和结构。
8.完成设计：最后，可以对设计进行检查，确保圆环的质量和几何符合要求。
总结：Creo软件的曲线环形折弯生成原理基于数学建模和物理模拟的计算方法。
通过定义曲线、折弯轴、折弯角度以及选择合适的法兰类型，Creo可以计算出曲线的弯曲路径和形状，并生成一个圆环形状。
这种工艺在金属板材加工、管材加工等领域中具有重要应用，可以帮助工程师们更好地完成设计任务。
creo折弯过度区域使用方法
creo折弯过度区域使用方法
Creo是一款功能强大的3D CAD设计软件，广泛应用于产品设计和仿真等领域。
关于Creo折弯过度区域的使用方法，以下是基本步骤：
1. 在Creo中打开需要处理的产品模型。
2. 在模型树中选择需要创建折弯过度区域的曲面或平面。
3. 在工具栏中选择“折弯过度”命令，或者从菜单栏中选择“插入”>“弯边”>“折弯过度”。
4. 在弹出的对话框中设置折弯过度的参数，包括折弯角度、半径等。
5. 点击“确定”按钮，Creo会自动在选择的曲面或平面上创建一个折弯过度区域。
需要注意的是，创建折弯过度区域的前提是产品模型中存在相应的曲面或平面，并且这些曲面或平面需要进行折弯操作。
另外，在使用Creo进行折弯过度区域设计时，还需要根据实际情况进行调整和处理，以达到最佳的设计效果。
ProE与CREO2.0扭曲工具之折弯详解教程
CREO2.0扭曲工具之折弯详解教程
1.按图示顺序点击：
2.弹出以下界面，点击3：
3.弹出以下界面，先在灰色框内点击一下，然后选择要变形的零件，自动选中零件实体：
4.这时左上方的变形工具就可以选择了：
5.这里只演示折弯工具的使用，点击折弯：
6.输入扭曲的角度，软件自动显示扭曲效果：
7.点击图中按钮可以更改变形的起点：
8.选取框菜单下，可以设置变形的起点及终点：
9.选项菜单下可以设置变形后的轴线相对于原来轴线的角度偏移程度：
10.得到想要的结果，打钩完成：。
proe折弯方法
Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法收藏此信息打印该信息添加：用户投稿来源：未知1 引言在钣金设计中，用传统方法画展开图时，只要有一个尺寸算错，加工后就可能导致零件报废。
但是用Pro/E设计就非常轻松，只需输人精确的折弯半径，不用作任何尺寸计算，点击"展开"后，系统会自动展开，得到精确的展开图。
用Pro/E进行钣金设计，在平整壁侧面创建折弯壁时，会出现SEL RADIUS选取半径的命令菜单，要求设计人员选择折弯半径。
系统提供选择的折弯半径为:等于工件厚度;等于2倍的工件厚度; "Enter Value输人值"。
实际情况中，对于高精度的扳金件设计来说，折弯半径正好"等于工件厚度"的情况很少，"等于2倍的工件厚度"更少见，多选取"Enter Value 输入值"。
在Pro/E钣金设计中，影响展开图尺寸精度的关键因素是折弯半径。
只有输人精确的折弯半径，才能得到精确的展开尺寸。
可是在Pro/E钣金模块中，没有固定的公式可以计算折弯半径。
使展开图的尺寸精度，因设计人员的经验不同而产生程度不同的设计误差。
甚至一些厂家对于精度要求很高的重要钣金件，宁愿用传统方法作展开图，也不敢用Pro/E自动生成的展开图下料。
因此，本文重点介绍Pro/E钣金设计中折弯半径的确定方法。
2 实测圆角半径不能作为Pro/E折弯半径的"Enter Value输入值"传统的确定展开尺寸的方法，一般通过做试验，把试样折弯后，测量成型尺寸，再把成型尺寸和试样的下料尺寸比较，得出延伸量。
名义尺寸减去延伸量，就是下料用的展开尺寸。
因为延伸量随折弯圆角的大小而不同，生产厂家根据钣金件要求线条简洁的特点，通常对相同厚度的板材，选用统一的较小圆角R<板厚，得到统一的延伸量，以简化制造工艺。
如果有特殊要求必须采用不同的折弯圆角，则需单独求出延伸量，但这种情况很少。
ProE中各种各样的折弯
ProE中各种各样的折弯2009-12-03 21:06:20 作者：ICAD1 来源：智造网—助力中国制造业创新—在设计过程中，只要壁特征存在，可随时添加折弯。
可跨多个成形特征添加折弯，但不能在多个特征与另一个折弯交叉处添加这些特征。
根据折弯在钣金件设计中的放置位置，您可能需要添加折弯止裂槽。
关于折弯折弯将钣金件壁成形为斜形或筒形。
草绘折弯线，并用方向箭头或草绘视图确定折弯的方向。
折弯线是计算展开长度和创建折弯几何的参照点。
在设计过程中，只要壁特征存在，可随时添加折弯。
可跨多个成形特征添加折弯，但不能在多个特征与另一个折弯交叉处添加这些特征。
根据折弯在钣金件设计中的放置位置，您可能需要添加折弯止裂槽。
有两种主要折弯类型：角度(Angle) - 折弯特定半径和角度。
方向箭头决定折弯位置。
角度折弯在折弯线的一侧形成，或者在两侧对等地形成。
滚动(Roll) - 折弯特定半径和角度，由半径和要折弯的平整材料的数量共同决定。
草绘视图影响着折弯位置。
滚动折弯在查看草绘的方向形成。
如果要螺旋滚动材料，要知道材料长度。
如果材料通过自身折弯，滚动折弯将失败。
每个角度或滚动折弯有三个折弯选项可用：规则折弯带有过渡的折弯平面折弯创建没有过渡曲面的标准折弯。
在折弯和要保持平整的区域之间变形曲面。
围绕轴(该轴垂直于驱动曲面和草绘平面)创建折弯。
注意：不能用“镜像”(mirror) 选项复制折弯。
通常可展平零半径折弯，但不能展平有斜切口穿过的折弯。
增加惯性矩可提高折弯的壁刚度。
用“展开长度”(DEV LENGTH) 菜单，可修改折弯区域的展开长度。
修改展开长度会影响展平几何和折弯回去特征。
更改展开长度缺省情况下，将根据“零件折弯表”或“特征折弯表”中定义的Y 因子和K 因子值计算展开长度。
在“模型树”中选取您想修改其展开长度的特征并右键单击。
出现快捷菜单。
单击“编辑”(Edit)。
尺寸显示在图形窗口中。
双击展开长度，“展开长度”(DEV LENGTH) 菜单出现。
creo折弯过度使用方法__理论说明
creo折弯过度使用方法理论说明1. 引言1.1 概述本文主要讨论的是Creo折弯过度使用方法的理论说明。
通过对Creo软件的介绍、折弯加工的概念与原理以及Creo在折弯过程中的应用进行分析和研究，旨在帮助读者更好地了解和掌握Creo软件在折弯工艺中的使用方法。
1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、Creo折弯过度使用方法理论说明、Creo折弯过度使用方法实践案例分析、Creo折弯过度使用方法优缺点讨论以及结论与展望。
通过依次介绍Creo软件介绍、折弯加工概念与原理、Creo在折弯过程中的应用，再通过实践案例分析具体说明其在实际生产中的应用效果，并对其优缺点进行深入讨论。
最后，在结论与展望部分对本文研究内容进行总结，并展望未来发展方向。
1.3 目的本文旨在详细探讨和介绍Creo软件在折弯工艺中的应用方法，并找出其优缺点，从而为相关领域的工程师提供参考和指导。
通过理论说明和实践案例分析，希望能够揭示Creo折弯过度使用方法的优势和局限性，并为未来的研究提供新的思路和发展方向。
2. Creo折弯过度使用方法理论说明2.1 Creo软件介绍Creo是一种三维CAD软件，广泛应用于工程设计和制造领域。
它提供了强大的建模和分析功能，可以帮助工程师们设计、优化和验证各种产品。
在Creo中，折弯是一项常见的加工操作，在展平零件后将其沿着特定轴线进行弯曲。
2.2 折弯加工的概念与原理折弯是一种常见的金属加工方式，用于将金属板材或零件弯曲成所需形状。
通过应用力量使材料发生塑性变形，并在所需角度上进行固定。
在折弯过程中，需要考虑到材料的物理性质、厚度、折弯角度以及所需的精度等因素。
折弯操作依赖于坚固且可靠的夹紧装置以及准确控制的机械运动，通常使用液压或电机驱动系统实现。
通过合理控制外力和变形规律，可以达到预期的折弯效果。
2.3 Creo在折弯过程中的应用Creo提供了丰富多样的工具和功能，用于模拟、优化和分析折弯过程。
ProE与CREO2.0扭曲工具之折弯详解教程
P r o E与C R E O2.0扭曲
工具之折弯详解教程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
扭曲工具之折弯详解教程
1.按图示顺序点击：
2.弹出以下界面，点击3：
3.弹出以下界面，先在灰色框内点击一下，然后选择要变形的零件，自动选中零件实体：
4.这时左上方的变形工具就可以选择了：
5.这里只演示折弯工具的使用，点击折弯：
6.输入扭曲的角度，软件自动显示扭曲效果：
7.点击图中按钮可以更改变形的起点：
8.选取框菜单下，可以设置变形的起点及终点：
9.选项菜单下可以设置变形后的轴线相对于原来轴线的角度偏移程度：
10.得到想要的结果，打钩完成：。
ProE环形折弯教程
折 弯 练 习本例使用环形折弯工具建立零件模型。
1、新建文件夹，文件夹名为zhewan ，并设置为工作目录。
2、新建文件名为zhewan.prt ，设置mmns 为模板。
3、完成第一个拉伸特征。
长400，宽100，高5的长方体4、建立拉伸特征，长度1005、阵列特征，选择定位尺寸5，增量为10，数量406、建立环形折弯特征在“选项”菜单中“选择”360、“单侧”、“曲线折弯收缩”、“完成”命令，完成。
如下图：在图形窗口中选择拉伸特征和阵列特征，再选择一个特征上的一个面作为参考面。
点击完成。
此时系统提示用户选择草绘平面。
选择下图所示平面接受默认设置。
绘制如下图图形（注意参照的添加和使用），并在线的一段添加一坐标系。
定义折弯长度，选择零件的两端侧面。
完成零件。
操作实例—轮胎1、建立文件夹Tire，并设置该文件夹为工作目录2、应用mmns模板建立实体零件，文件名为tire.prt3、拉伸轮胎基体。
拉伸厚度为12004、使用拉伸工具建立轮胎花纹拉伸草绘面选择基体上表面，拉伸深度为8。
5、复制花纹特征选择花纹特征，点击“完成”。
选择“平移”选择“曲线/边/轴”，选择图中边，作为平移方向将图示方向设为正向。
输入偏距距离为25“完成移动”。
直接点击“完成”（此处是因为复制的对象和原对象的尺寸没有变化）点击“确定”出现上图，点击“完成”6、阵列花纹特征点中刚刚复制的特征组，点击阵列按钮。
点选25尺寸，在下面的框中输入25（此数值为阵列的间距，即尺寸增量）。
回车确定。
阵列个数47。
7、环形折弯特征在“选项”菜单中“选择”360、“单侧”、“曲线折弯收缩”、“完成”命令，完成。
如下图：在图形窗口中选择两拉伸特征和阵列特征，再选择一个特征上的一个面作为参考面。
点击完成。
此时系统提示用户选择草绘平面。
选择下图所示平面接受默认方向和设置。
绘制如下图草图截面，注意在端点上添加一坐标系。
确认退出。
系统提示选取两平行面以定义弯曲长度，分别选取长方体的两个端面。
Proe骨架折弯教程x.doc
Proe骨架折弯教程实在很讨厌这个“婆姨”的骨架折弯（spinal bend），因为不像其他特征似的可以查看重要的参数，一编辑就是重新定义，而且在特征里产生的基准面基准还不可以在模型树里看见（可能是我还没有找到）！还有一点就是系统的帮助文件实在是差强人意！开题：骨架折弯的步骤：1、插入---高级---骨架折弯，选取骨架，骨架可以是和折弯对象不对齐的，也可以是对齐的（这个参考4-B里边“截面属性控制”(SecProp Ctrl)选项，要注意）骨架必须是G1 连续（相切），如果骨架不是G2 连续（曲率连续），则特征曲面可能不相切（骨架是曲线或者曲线链）2、选取你要折弯的实体，或者面组，不方便选择就用列表选吧。
对实体几何进行折弯，则原实体几何将消失，系统建立新的弯曲实体，对某个面组几何进行折弯，则原面组几何保留，系统建立新的弯曲面组3、接下来选择系统所谓的“指定要定义折弯量的平面”，这个就是选两个面，让系统知道你要把你的实体或者叫对象吧的那一部分给折弯了，在特征建立过程中系统会临时高亮显示起始平面，这里要注意在范围外的几何体部分将消失。
4、选项A、“无属性控制”(No Prop Ctrl)，直接完成B、“截面属性控制”(SecProp Ctrl)，这时Pro/ENGINEER 显示“草绘器”(SKETCHER)菜单，只是用来草绘要在截面属性计算中使用的坐标系，该坐标系将被投影到每个截面平面上（折弯的截面）这里可以用“线性”(Linear)，或图形”(Graph)来控制，需要注意的是：如果选择“图形”(Graph)，则需选取一个现有的图形特征。
该图形必须通过点(0, 0)（这个点通过定义坐标系来确定）和点(1, 1)（注意这个点必须要用草绘的点绘出来），而且在0 到1 之间必须是单调非递减AREA，面积CENTROID_X, CENTROID_Y - 截面的区域中心相对于草绘坐标系的坐标IXX, IXY, IYY - 截面相对于草绘坐标系的平面惯性矩IXX_AT_CENTROID, IXY_AT_CENTROID,IYY_AT_CENTROID - 截面的平面惯性矩，它所相对质心处的坐标系且坐标轴平行于指定坐标系PRINCIPAL1 - 较大的平面主惯性矩PRINCIPAL2 - 较小的平面主惯性矩sec_prop=<上述的某种质量属性>，从而确定控制哪种属性：用f(p0)表达在骨架线/直线轨迹起点处的质量（就是上边的参数）属性，用f(p1)表达直线轨迹终点处的质量属性，f(p)表达在骨架线某点处的质量属性线性控制时：就是f(p)在f(p0)和f(p1)之间线性变化图形控制时：属性按公式graph(trajpar)=(f(p)-f(p0))/(f(p1)-f(p0))进行分配，需要注意的是：如果选择“图形”(Graph)，则需选取一个现有的图形特征。
ProeCreo钣金结构设计之冲切与折弯
ProeCreo钣金结构设计之冲切与折弯【一】什么是钣金钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、拉伸、成型（如汽车车身）等。
其显著的特征就是同一零件厚度一致。
【二】结构设计准则在设计产品零件时，必须考虑到容易制造的问题。
尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。
为此设计人员应该注意以下制造方面事项。
钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。
良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。
在一般情况下，对钣金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。
如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则。
1，简单形状准则切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。
如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单，见下图。
(a)不合理结构(b)改进结构图a的结构只有在批量大时方有意义，否则冲裁时，切割麻烦，因此，小批量生产时，宜用图b所示结构。
(a)不合理结构(b)改进结构2，节省原料准则（冲切件的构型准则）节省原材料意味着减少制造成本。
零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。
冲切弃料最少以减少料的浪费。
特别在批量大的构件下料时效果显著，减少下角料的途径有：(1)减少相邻两构件之间的距离(a)不合理结构(b)改进结构(2)巧妙排列(a)不合理结构(b)改进结构(3)将大平面处的材料取出用于更小的构件(a)不合理结构(b)改进结构3,足够强度刚度准则⑴、带斜边的折弯边应避开变形区⑵.两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。
零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。
零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。
Creo2.0 工程命令--环形折弯
Creo2.0 工程命令--环形折弯
环形折弯可以将复杂环形曲面的创建放到平面上来，简化造型的创建过程。
如图，先绘制一块带花纹的图形
进入环形折弯命令，勾选实体几何，在“轮廓截面”处单击“定义”，绘制折弯轮廓截面
选择草绘平面，进入截面绘制
绘制草图的过程中，注意添加基准坐标系先看360折弯，选择折弯的对接的两个曲面
完成折弯创建，效果如下
下面我们说明截面草图中长度可以忽略的尺寸
那么折弯时候，长度是如何计算的，我们截面的草图，我们是沿图形的一边进行绘制的，我们看下这样的目的可以看到我们草绘界面中草绘边的尺寸和其折弯前是一致的，没有发生变形
下面为按半径折弯
下面讲下曲面、曲线的环形折弯基本方法和实体相同，讲下不同点
曲面在进行360度折弯时，由于不能选择到两边的端面，所以必须在两端创建基准平面，用以360折弯的选取曲线的环形折弯可一实现类似包络和螺旋曲线的效果，如下
首先绘制一条斜的直线
然后绘制一条直线作为折弯线即可
如果将折弯线画成斜线，即可产出锥形曲线。
proe 扭曲(warp)和变换(transform)特征详解和应用
在Pro/Engineer WildFire以后的版本中，新增了一个功能指令，那就是扭曲（Warp）。
利用扭曲（Warp）我们可以对一些已有的几何进行一些像比例缩放（单向和多向），变形（局部和整体）等几何级的操作，在一些特殊的造型场合下使用往往有事半功倍的作用。
尤其是在WildFire3.0以后PTC对warp指令的算法和操作进行了优化，操作更方便，反应更及时，不失为一个好用的指令。
1. 基本操作方法指令位置：插入（Insert…）＝＝》扭曲（warp）…因为我们是要针对已有的几何进行操作的，所以首先我们要选择要进行扭曲（warp）变形的几何，几何可以是实体，面组和曲线。
然后选择变形的参考方向，可以是基准平面也可以是坐标系，如图warp-1-01所示图warp.1.01内幕：如果选择“隐藏原始（Hide Original）”选项那么在变形后原始几何就自动隐藏，相当于直接变形成新的几何了，如果所选的几何是面组或是曲线，我们选择“复制原始（Copy Original）选项可以在不影响原始几何的情况下进行变形当我们选完这两个参考后，确定就可以进入扭曲（warp）环境了。
如图warp.1.02所示，在扭曲（warp）环境中系统提供了相当丰富的变形工具，对于每一种变形工具都有它们独特的操作方法和用途，我们在下面就来详细讲解一下这些变形工具的使用和用途。
2. 变形工具详解2.1. 变换（Transform）利用变换（Transform）工具我们可以对选定几何作各个方向上的缩放（Scale）和平移变换。
点击变换（Transform）工具的图标，进入变换（Transform），就会看到在选定的几何外轮廓上出现一个带方格的选取框（Marquee），并且中间出现类似座标系一样的操纵柄（Jack）；如图warp.2.01所示。
图warp.2.01这两个工具基本上在所有的扭曲工具中都会出现，选取框（Marquee）用于对几何进行形状的变形操作，比如缩放，局部扭曲，变形等操作；而操纵柄（Jack）则用来进行定位的变换，比如平移，旋转操作。
creo折弯系数的解读
Creo折弯系数的解读引言C r eo是一款强大的计算机辅助设计软件，广泛应用于工程设计中。
其中，折弯系数是一个重要的概念，它在模具设计、产品工艺确定等方面具有重要意义。
本文将对C re o折弯系数进行解读，帮助读者更好地理解和应用该概念。
什么是折弯系数？折弯系数是描述材料在弯曲时产生弹性变形的一个参数。
它被广泛应用于板材折弯、金属加工等行业。
折弯系数通常用字母"K"表示，它的数值等于折弯力矩与折弯线矩形截面惯性矩的比值。
折弯系数的计算公式折弯系数的计算公式如下：K=M/(b*h^2/6)其中，K为折弯系数，M为折弯力矩，b为板材宽度，h为板材厚度。
折弯系数的作用折弯系数可以用来评估材料在折弯过程中的弯曲能力和变形程度。
通过合理选择折弯系数，可以使折弯过程更稳定，减少变形，提高产品质量。
在C re o中，折弯系数的合理选择对于产品工艺的确定至关重要。
如何选择合适的折弯系数？选择合适的折弯系数需要考虑以下几个因素：1.材料的弯曲性能不同材料具有不同的折弯性能，因此选择合适的折弯系数需要根据材料的特性进行判断。
一般来说，强度高、韧性好的材料适合选用较大的折弯系数，以减轻变形；而脆性材料则适合选用较小的折弯系数。
2.板材的尺寸板材的宽度和厚度对于折弯系数的选择也有一定影响。
一般来说，板材越宽、越厚，所选取的折弯系数就应该越大，以保证折弯过程的稳定性。
3.折弯工艺要求不同的产品折弯工艺要求也会对折弯系数的选择产生影响。
对于要求折弯变形小、几何形状精确的产品，则应选择较小的折弯系数；而对于要求弯曲角度大、变形不是主要考量的产品，则可以选用较大的折弯系数。
Cre o中的折弯系数应用在C re o中，选择合适的折弯系数是进行产品工艺确定的关键一环。
C r eo提供了丰富的工具和功能来帮助用户进行折弯系数的选择和应用。
首先，用户可以通过C re o的材料库来查询不同材料的折弯系数，并进行比较。
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扭曲工具之折弯详解教程
1.按图示顺序点击：
2.弹出以下界面，点击3：
3.弹出以下界面，先在灰色框内点击一下，然后选择要变形的零件，自动选中零件实体：
4.这时左上方的变形工具就可以选择了：
5.这里只演示折弯工具的使用，点击折弯：
6.输入扭曲的角度，软件自动显示扭曲效果：
7.点击图中按钮可以更改变形的起点：
8.选取框菜单下，可以设置变形的起点及终点：
9.选项菜单下可以设置变形后的轴线相对于原来轴线的角度偏移程度：
10.得到想要的结果，打钩完成：。