多介质过滤器常用滤料
过滤器常见的滤料有哪些
过滤器常见的滤料有哪些一、多介质类在水处理上使用的多介质过滤器，常见的：烟煤-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂-磁铁矿过滤器，活性炭-石英砂过滤器，石英砂-陶瓷过滤器等。
多介质过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：1、不同滤料具较大的密度差，反洗扰动后不会发生混层现象。
2、根据产水用途滤料。
3、粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以下层滤料的效性和充分利用。
事实上，以三层滤床为例，上层滤料粒径大，由密度小的轻质滤料组成，如烟煤、活性炭；中层滤料粒径居中，密度居中，一般为石英砂组成；下层滤料由粒径小，密度大的重质滤料组成，如磁铁矿。
由于密度差的限制，三层介质过滤器的滤料基本上是固定的。
上层滤料起粗滤，下层滤料起精滤，这样就充分发挥了多介质滤床的，出水水质明显好于单层滤料的滤床。
而对于饮用水，一般禁止使用烟煤，树脂等滤料。
二、石英砂类石英砂过滤器是一种采用石英砂作为滤料的过滤器。
可效去除水中的悬浮物，并对水中的胶体、铁、机物、药物、锰、细菌、病毒等污染物明显的去除。
其过滤阻力小，比表面积大，耐氧化，PH适用范围为2-13，抗污染性好等优点，石英砂过滤器的独优点还在于通过优化滤料和过滤器的设计，实现了过滤器的自适应，滤料对原水浓度、操作条件、预处置工艺等具很强的自适应性，即在过滤时滤床自动形成上疏下密状态，利于在各种条件下出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。
砂过滤器具过滤速度快、过滤精、截污容量大等优点。
用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的预处理领域。
石英砂过滤器设备、可以实现、处理流量大、反冲次数少、过滤、阻力小、操作维修方便等点。
三、铁锰类装填精制锰砂和石英砂二元滤料，用于去除水中铁、锰。
一般只在含铁锰原水的预处理中使用。
四、活性炭类滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和机物，其主要方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。
多介质过滤器各部分功能介绍
多介质过滤器多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。
其作用主要是降低水浊度，并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。
从而为后续的消毒工序创造了有利条件。
锰砂对铁、锰的去除效果显著。
活性炭过滤罐活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积，具有极强的物理吸附能力。
能够十分有效的吸附水中杂质，尤其是有机物和微生物。
活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能，可以去除一部分水中的金属离子。
活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用，以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。
自动反冲、再生软化罐软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。
克通过树脂的离子交换反应，降低水的硬度，防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合，在后序水处理设备或管道中结垢。
精密过滤器精密过滤器又称保安过滤器，过滤精度一般为5μm。
其作用在于截留一切粒径大于5μm 的物质，以满足反渗透的入水要求。
反渗透反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。
反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。
反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外，还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。
反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m，其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。
它能滤除各种细菌，如最小的细菌之一绿脓杆菌（3000×10-10m），也能滤除各种病毒，如流感病毒（800×10-10m）,脑膜炎病毒（200×10-10m），还能滤除热原（10~500×10-10m）。
这是制药用水十分关注的问题。
由于反渗透的操作工艺简单、除盐效率高，使用在制药工艺用水中，还具有较高的除热原能力，而且也比较经济，成为制药用水工艺中首选的水处理单元。
反渗透技术不仅使用于纯化水的制备工艺过程中，使用反渗透法还可制造具有注射用水质量的水，《美国药典》从十九版开始已收载此法为制备注射用水的法定方法之一杀菌系统A、氧和紫外线有序结合用于消毒/灭菌。
多介质过滤器
杭州上下水处理设备有限公司产品简介：
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，例如石英砂、颗粒活性炭、无烟煤、KDF、颗粒多孔陶瓷等。
根据不同水质选取两种或两种以上滤料，装填在过滤器内，水流过过滤器内填料来截留去除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物胶体、氯离子、异味。
产品应用：
主要用于于电力，石油，化工，煤炭，冶金，电子，食品，乡镇农村给水，工业用水，锅炉水处理，中水回用，深度水处理的预处理，生活用水，游泳池等各行业的用水处理，有效的去除多种污染物。
技术参数：
工作压力：0.05MPa-0.6MPa
工作温度：５℃～40℃
单机流量：0.5 m³/h -125 m³/h
操作方式：手动或自动控制
杭州上下水处理设备有限公司产品规格：ф173-ф3600
过滤速度：5m/h-12m/h 最大15m/h
筒体材质：304、316L、Q235衬胶、衬塑、涂环氧、FRP
产品规格：
杭州上下水处理设备有限公司
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多介质过滤器设计方案
多介质过滤器设计方案引言多介质过滤器是目前广泛应用于水处理领域的一种常见设备。
本文将详细介绍多介质过滤器的设计方案，包括工作原理、结构设计、材料选择和操作维护等方面，以帮助读者更好地了解和应用多介质过滤器。
工作原理多介质过滤器主要是利用了不同物理性质的介质层对水进行多级过滤，以去除其中的杂质和悬浮物。
其工作原理如下：1.上层介质：粗颗粒介质–用于过滤较大颗粒的悬浮物和杂质，如泥沙、砂石等。
–通常使用石英砂、石英石、绿石、陶瓷球等作为上层介质。
2.中层介质：中等颗粒介质–用于进一步过滤较小颗粒的悬浮物和杂质。
–通常使用活性炭、炭砂、煤炭等作为中层介质。
3.下层介质：细颗粒介质–用于最细颗粒的过滤，以保证水质的最终脱色和净化。
–通常使用石英砂、铁砂、锰砂等作为下层介质。
整个多介质过滤器系统中，水从上至下通过不同层级的过滤介质，逐级去除杂质和悬浮物，最终得到清澈的水质。
结构设计多介质过滤器的结构设计包括滤器罐体、滤料层理和进出水管道等几个方面。
1.滤器罐体：一般采用环氧内胆和玻璃钢外衣的结构，以保证过滤器的耐腐蚀性和机械强度。
2.滤料层理：根据实际需要，可设计为单层、双层或多层结构，以满足不同水质的过滤要求。
每一层滤料之间需要设置分隔层，以保证水流均匀通过每一层滤料。
3.进出水管道：进出水口需要设计在滤料层的上部和下部，以保证水能均匀进入和退出滤料层，达到更好的过滤效果。
材料选择多介质过滤器的材料选择直接关系到设备的耐久性和过滤效果。
1.滤料材料：石英砂、石英石、绿石、陶瓷球、活性炭、炭砂、煤炭、铁砂、锰砂等。
根据水质和处理目标，可选用单一材料或组合使用多种材料。
2.罐体材料：环氧内胆可保证耐腐蚀性，玻璃钢外衣可增强罐体的机械强度。
3.进出水管道材料：一般选择耐腐蚀的塑料管道或不锈钢管道，以防止出现二次污染。
操作维护为保证多介质过滤器的正常运行和长期稳定性，需要进行一定的操作维护。
1.定期冲洗：根据水质和使用时间，每隔一段时间需进行定期冲洗，清除滤料堵塞和杂质嵌积，以保证过滤效果。
多介质过滤器
多介质过滤器详细介绍一、多介质过滤器介绍多介质过滤器就是过滤器里面的填充滤料不是单一的一种，而是两种或两种以上滤料的过滤器叫多介质过滤器，在净化水系统中常见的滤料有：无烟煤、石英砂、活性炭、锰砂、图、陶粒、瓷砂等。
二、介质过滤器结构组成多介质过滤器一般有碳钢或不锈钢304制作，内涂环氧树脂或内衬天然橡胶防腐，布水系统有吊篮布水，下有穹形板布水，不锈钢管式布水，平板布水，布水水帽有ABS蘑菇型和绕丝柱形布水，其中管式布水和，穹形板布水下有垫层，有大的鹅卵石或大的石英砂组成，这主要是他们空隙大，阻力下，便于收集水和反洗。
多介质过滤器的滤层设计滤料一般要考虑粒径要求下层滤料粒径小于上层滤料粒径，以保证下层滤料的有效性和充分利用。
上层的密度要小，以保证反洗之后分层复原，如果上层密度小，那么经过反洗之后上层的滤料沉到下层了。
以两层滤床为例，上层滤料颗粒最大，密度小的轻质滤料组成，如无烟煤、活性炭；下层滤料粒径小，密度大，一般为石英砂组成；形成了上层滤料起粗滤作用，阻力下，水头损失小，下层滤料起精滤作用，截污能力强，这样就充分发挥了多介质滤床的作用，即水头损失小，过滤效果好的特点，充分发挥了各介质的优点。
三、多介质过滤器常见滤料介绍1、石英砂滤料石英砂一般做为纯水设备以及超滤设备的预处理，他主要是通过过滤层泥沙，胶体，金属离子以及有机物进行截留，吸附。
在一般的水处理常用，因为其无污染，价格低廉，运行成本低，所以应用比较广泛。
2、活性炭滤料活性炭是一种很细小的炭粒单位面积有很大的微孔，通常我们叫他毛细管孔。
这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，在与与水中杂质充分接触。
这些杂质能被吸附在微孔中，从而去掉水中胶体等杂质。
活性炭还能吸附水中的CL离子以及臭氧，对水中的有机物也有一定的吸附能力，能明显的对水中的色素进行吸附，在水处理行业一般我们要求碘值在700mg以上，这样的活性炭的吸附能力较强。
3、无烟煤滤料无烟煤是从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比，做水处理用的无烟煤滤料采用人工分类还经过过滤和冲洗，减少无关矿物质并降低灰分含量确保其适合水过滤之用，外观光泽度好，呈多棱形颗粒状，抗压耐磨性强。
多介质过滤器
多介质过滤器说明多介质过滤器又称机械过滤器，一般用于水处理工程的预处理过程，主要去除机械杂质，胶体，微生物，有机物和活性氯等。
壳体材质一般有PE、钢衬胶、钢喷塑及钢环氧防腐、不锈钢及玻璃钢等几种。
根据不同工艺需要，过滤介质一般有石英砂，活性炭，锰砂，无烟煤等。
根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单，运行平稳。
过滤流速一般为4-50m/h，运行周期一般为8小时。
双流式机械过滤器上下两端设有进水装置，中部设有出水装置。
其优点是过滤水量较大，除污能力较高，运行周期长，一般为20小时，缺点是管道系统较为复杂，运行不太稳定，冲洗换料较为困难。
机械过滤广泛用于水处理过程中，主要用于给水处理除浊，反渗透、以及离子交换软化除盐系统的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。
进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
双层滤料为：上层无烟煤400mm/1.2～2.5mm；下层石英砂800mm/0.5～1.2mm。
工作原理机械过滤器又称压力过滤器，是指原水在一定的压力作用下，通过过滤介质滤除水中悬浮物，不溶性颗粒，除去色味，脱氯从而达到净化的目的。
当净化一定量原水后，通过反冲洗方式，对过滤介质进行净化清洗，使之恢复过滤功能。
产品特点：设备结构简单，容易操作，安全性能高；运行稳定；易于维护保养。
反冲洗1、在设计反冲洗装置时,反冲泵、管道必须符合反冲洗量的要求,反冲洗强度为12～15L/(s.m2); 2、采用压缩空气擦洗滤料,使滤料表面的污泥等物脱落,其强度为18～25L/(s.m2)。
技术参数设计压力：工作压力6kgf/cm2 试验压力：9kgf/cm2 进水温度：4～50℃运行流速：10m/h（设计可考虑：单层滤料8m/h；双层滤料12m/h）浊度：进水<20mg/l,出水<5mg/l 反洗强度：无烟煤10～12 L/s·m2；石英砂15～18 L/s·m2；无烟煤、石英砂双料13～16 L/s.m2。
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构
多介质过滤器内部结构通常包括以下组成部分：
1.罐体：多介质过滤器的主体结构，通常由碳钢防腐或衬胶、不锈钢304、玻璃钢等材质制成。
2.布水器：负责将原水均匀地分布到滤层上，一般安装在过滤器的顶部。
3.滤料：多介质过滤器的核心部分，通常由多种过滤介质组成，如石英砂、活性炭、无烟煤、锰砂等。
滤料按照一定的粒度、形状和厚度进行级配，以实现对不同颗粒的过滤和去除。
4.滤板和滤帽：滤板通常与布水器相对应，用于支撑和固定滤料，而滤帽则安装在滤板的上方，用于收集过滤后的水。
5.布气器：在某些多介质过滤器中，布气器用于向滤层中注入空气，以增加水的流速和混合效果。
6.收水器：负责收集过滤后的水，通常安装在过滤器的底部。
7.支腿或支座：用于支撑过滤器的结构，可确保其稳定性和安全性。
此外，一些多介质过滤器还具有反冲洗系统，用于定期清洗滤料和恢复过滤效果。
反冲洗系统通常包括反洗排水阀、反洗进气阀等部件。
以上是多介质过滤器内部结构的一般组成，具体内部结构可能会因制造商和型号而有所不同。
如果您需要了解特定型号的多介质过滤器的内部结构，建议参考相关产品说明书或联系专业人士获取详细信
息。
多介质过滤器填料
（一）多介质过滤器滤料石英砂滤料主要是通过截留过滤来净化水的，主要除去水中的悬浮物杂质，提高水的透明度及浊度，常规用于河水净化，污水净化，地表水处理等。
活性炭主要是吸附水中的有机物，金属离子，除臭除味一般用于中水回用，自来水，污水处理，除色除味，对于饮用水活性炭具有改善水的口感作用。
锰砂滤料一般主要除去水中的铁锰离子，主要用于地下水处理，井水处理及金属管道的除锈以及含铁量高的废水。
无烟煤是介于石英砂和活性炭之间的一种滤料，具有石英砂过滤拦截功能也具有一定的活性炭吸附功率，常用于自来水处理，河水处理及污水处理，缺点是滤料成本高。
纤维球滤料常用于大流量的水处理，由于其流速快，所以单位截面积处理的流量大，而且由于对油处理有明显的作用，一般用于除油过滤及大流量的景观水处理，河水处理，污水处理。
（二）多介质过滤器用途选择河水处理，由于河水主要是泥沙含量相对的高，特别是雨季，而且水中的有机物杂质相对较多，主要是河水溶解了部分腐烂的树枝，杂草。
所以一般用石英砂和活性炭进行搭配，出水了水中泥沙及吸附了水中有机物的杂质，如果石英砂和有机物杂质含量比较，最好是通过石英砂过滤器和活性炭过滤器进行串联运行。
地下水处理，地下水主要是含铁锰量比较高，一般选择锰砂滤料，锰砂滤料具有高效的除铁锰的能力，一般由于锰砂硬度不是很高，可以加入石英砂滤料，提高了水的通过率，如果是水中含泥沙等杂质比较，建议锰砂过滤器底部加石英砂进行截留过滤。
污水深度净化处理，特别是纺织废水，印染废水，机械加工废水，造纸废水，医药废水，食品废水等由于其有色度高，悬浮物含量高，含有有机物添加剂。
一般用石英砂过滤器及活性炭过滤器，通过石英砂截留过滤和活性炭吸附来去除水中泥沙等杂质，提高水的透明度，除去水中的臭味。
多介质过滤器技术参数
多介质过滤器技术参数
技术参数如下：
1. 过滤器类型：多介质过滤器
2. 孔径尺寸：根据不同需求可选择不同孔径尺寸，常用的包括5微米、10微米、20
微米等。
3. 过滤介质：根据过滤目标液体或气体的特性和需求，可使用不同材质的过滤介质，包括石英砂、石英石、活性炭、陶瓷颗粒等。
4. 滤材粒径范围：一般为0.5mm至2mm，可根据不同应用需求进行调整。
5. 过滤效率：大部分多介质过滤器的过滤效率可达到95%以上，能有效去除悬浮物、颗粒、微生物等杂质。
6. 清洗周期：一般情况下，多介质过滤器的清洗周期为2至3周，具体清洗周期根据使用情况和污染程度可能有所调整。
7. 最大工作压力：多介质过滤器的最大工作压力根据具体设备结构和材质决定，一
般为1.0至3.0 MPa。
9. 安装方式：多介质过滤器可采用立式或卧式安装方式，根据具体场地条件和要求
进行选择。
10. 过滤面积：根据不同型号和尺寸，多介质过滤器的过滤面积范围一般为0.5平方
米至3.0平方米。
请注意，这是根据一般常见的多介质过滤器技术参数进行描述的，实际参数可能因厂
家和产品型号的不同而有所差异。
多介质过滤器技术方案
多介质过滤器技术方案多介质过滤器，又称机械过滤器，外观如图2-16 所示。
主要利用一种或几种过滤介质，在一定压力下，使水通过该介质，去除水中的悬浮物质、固体颗粒和机械杂质等水中不溶解的、非胶态的固体物质;由于它们在条件适宜时可以沉淀，起到降低出水浊度的作用，常作为反渗透系统的预处理，去除较大颗粒的杂质。
如图2-16 多介质过滤器多介质过滤器外形与石英砂过滤器较为相似，多采用碳钢衬塑、玻璃钢、不锈钢、塑料等材质，防止内部被污水腐蚀。
主要区别在于内部装填的过滤介质有所不同。
多介质过滤器的滤料有粒状、粉状、纤维状多种，常用粒状滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、石榴石、陶瓷、塑料球等，可多种滤料混合使用，实际过程中要根据需要选择应用; 而石英砂过滤器大多只装填1～2 种填料，主要以石英砂为主。
（一）过滤原理用过滤器截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的重量差作为衡量过滤器发挥作用的依据。
过滤介质一般使用 D=0.5～1.0mm 的滤料介质。
根据水中的杂质成分可以采用单层过滤、双层过滤和多层过滤。
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的底部。
其原理为按深度过滤——水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准，适用于浊度在1～ 10NTU的进水。
（二）性能特点多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的 SDI值，一般进水浊度要求小于20 度，出水浊度可达3度以下。
满足深层净化的水质要求。
该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
（三）工艺流程1.过滤多介质过滤器的过滤流程与砂滤基本相似，不同粒径、不同材料的滤料（通常是石英砂、锰砂等）由上到下、由小而大依次排列。
当水从上流经滤料时，水中部分固体悬浮物进入上层滤料形成的微小孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表层所截留。
同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥等作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤。
多介质过滤器工作原理
多介质过滤器工作原理
多介质过滤器是一种用于水处理的装置，其工作原理是通过一系列不同颗粒大小的滤料对水进行过滤，以去除悬浮固体、颗粒污染物和有机物质。
多介质过滤器通常由多层不同种类和颗粒大小的滤料堆积而成。
这些滤料可以包括石英砂、石英碎石、活性炭、砂状锰矿等。
当水通过多介质过滤器时，最初通过较粗的滤料层，较大颗粒的污染物会被阻止。
然后，水继续通过较细的滤料层，更小颗粒的污染物也会被滤除。
多介质过滤器的滤料层是根据颗粒大小逐渐变小的顺序堆积的。
这是因为较大的颗粒不仅能更有效地过滤大颗粒污染物，还能保护较细的滤料层不被较大的颗粒堵塞。
最细的滤料层通常是活性炭，它能吸附有机物质和一些溶解性污染物。
当水通过多介质过滤器时，污染物会被滤料层逐渐截留下来，从而使水质得到提高。
为了维持多介质过滤器的有效运行，定期的清洗和维护是必要的。
这可以通过冲洗滤料层或进行后期处理来实现。
总之，多介质过滤器通过多层滤料的过滤作用，可以有效地去除水中的悬浮固体、颗粒污染物和有机物质。
它是一种常用的水处理设备，广泛应用于家庭、工业和农业领域。
多介质过滤器
多介质过滤器内装的填料一般为：石英砂.颗粒活性炭.无烟煤.颗粒多孔陶瓷等，可根据实际需要选择使用。
特点水流通过过滤器内填料来截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯离子、异味。
多介质过滤器主要利用一种或几种过滤介质，在一定压力下，使水通过该介质，去除水中悬浮物、机械杂质，起到降低出水浊度，一般进水浊度要求小于20度，出水浊度可达3度以下。
内装填料为石英砂、无烟煤粒、颗粒多孔陶瓷、锰砂等根据需要选择使用。
1.过滤在水的净化过程中有何作用？用过滤的方式对水进行进一步净化，使水通过滤料层后，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化，把水的浑浊度再降低些。
过滤还可以使水中的有机物质、细菌、病毒等随着浊度的降低而被大良去除，并为滤后的消毒创造了良好的条件。
因此，过滤是使工业用水和生活用水大道卫生、安全的极其重要的净化措施。
对于软化和除盐水处理，也需要对原水进行过滤净化，使浊度小于5mg/l，这样可使离子交换树脂免受悬浮物的污染，并可提高工作交换容量。
对于循环冷却水处理来说。
其补充水必须要经过过滤，浑浊度要小于5mg/l，以确保循环冷却水再低浊度下运行，避免冷却水系统的淤泥沉积。
2. 出水水质下降该如何处理？由于砂层中所含的污泥已经逐层饱和，水中悬浮物杂质开始穿透砂层，随水流流出沙缸，造成出水水质下降，此时需要反冲洗。
3. 为什么要进行反冲洗？反冲洗的目的是使砂层恢复原来的工作能力。
反冲洗是用一定强度的水流由下而上地通过滤层，使滤层在上升的水流中逐渐膨胀到一定高度，由滤料间高速水流所产生的剪力使滤料上吸附的悬浮物脱落下来，并随反冲水流出。
这样，当冲洗结束后，砂粒得到清洗。
4. 为什么要定期换砂？由于滤料经冲洗，不可能完全干净，残留的污泥经每次冲洗后逐渐增多，长此以往过滤水质将变差。
一般原水为干净的自来水，石英砂可以一年更换一次。
活性炭过滤器设计说明：活性炭过滤器内装8－16目颗粒状活性炭，用于净水过滤时常选用果壳碳或椰壳碳。
多介质过滤器使用说明书
多介质过滤器使用说明书2008年10月19日一、产品概述多介质过滤器是工业锅炉水处理中一种常见的过滤设备，用于清除锅炉用水及工业用水中的悬浮物及杂质。
本多介质过滤器是一种先进的新型过滤装置，它利用深床过滤过程中悬浮颗粒在滤层空隙里发生的同向絮凝作用而促使悬浮物小颗粒形成大颗粒，从而易于除去。
多介质过滤器的一般滤料为石英砂、无烟煤、锰砂、活性炭、石榴石和不同孔隙度的页岩等。
利用它们相对密度的不同，可以组成上轻下重的多层滤料，从整体上看，使滤料颗粒和孔隙均呈上大下小的状态。
双层滤料一般由无烟煤和石英砂组成，相对密度为1.4—1.87的大粒径无烟煤在上层；相对密度为2.6左右的小粒径石英砂在下层。
三层滤料一般由无烟煤、石英砂和石榴石组成。
其分布是：大粒径（1—2mm）小相对密度的无烟煤在上层；中等粒径（0.4—0.8mm）中等相对密度的石英砂在中层；小粒径（0.2—0.4mm）大相对密度的石榴石在下层。
多层滤料与单层相比，其截污能力较强，水头损失增加比较缓慢，滤速提高，工作周期长。
多层滤料过滤器的使用，关键是控制不同滤料颗粒大小的级配和选用合适的反洗强度，力求滤料级配达到反洗后不同滤层分层良好。
二、工作原理过滤时，具有一定压力的原水经上部配水装置均匀的分配至过滤器内，并以一定流速通过滤层，水中所含各种悬浮物、杂质、胶体面等被截留在滤层表面及滤层间隙中，最后经排水装置流出。
在过滤过程中，由于滤层内截留的悬浮物、杂质等不断地增多，孔隙率不断地减小，水流阻力会逐渐增大，出水量也会随之减低，当装设在过滤器体外出入口的压力表压差达到一定数值时，应停止运行，进行反冲洗。
反冲洗水由过滤器下部进入，通过滤层，从上部配水装置排出。
在压力水流冲击下，滤料呈沸腾状态，滤层体积胀，由于水力冲刷和滤料间的相互磨擦，吸附在滤料表面的泥渣被冲掉，从而使过滤器恢复过滤性能，反冲洗的强度是用滤层的膨胀高度来监督，其膨胀率应为原滤层的25%以上，如果反洗强度过大，容易将滤料冲走，反洗强度太低，附着滤料表面的泥渣不能被彻底洗净，，长期如此运行，则存留在滤层中的泥渣容易将滤料粘接在一起，形成泥球或泥饼，致使过滤器产生偏流和阻力增大现象，严重影响过滤效率，为达到彻反洗的目的，通常在反洗时通入压缩空气进擦洗，并使滤层的膨胀率达到30—50%。
多介质过滤器
多介质过滤器一、简介过滤的含义，在水处理过程中，过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程。
用于过滤的多孔材料称为滤料，石英砂是最常见的滤料。
滤料有粒状，粉状和纤维状多种。
常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。
多介质过滤器（滤床），既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。
过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
二、构造多介质过滤器主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。
其中过滤器体主要包括以下组件：简体；布水组件；支撑组件；反洗气管；滤料；排气阀(外置)等。
三、作用去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
四、内滤层的构成过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。
这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。
五、原理多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。
其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来；当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。
多介质过滤器常用滤料
环保意识的增强与政策推动
环保意识的普及，促使企业更加重 视多介质过滤器滤料的选择和使用。
滤料生产企业在环保压力下，不断 研发新型环保滤料，提高过滤效果 和降低对环境的影响。
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国家政策对环保产业的支持，推动 了多介质过滤器滤料行业的创新和 发展。
未来多介质过滤器滤料将更加注重 环保性能，如可回收利用、低能耗 等，以满足日益严格的环保要求。
游泳池水处理：多介质过滤器滤料在游泳池水处理领域的应用也日益广泛。通过使用多介质过滤器滤料，可以有 效去除游泳池水中的杂质和有害物质，保持水质清洁卫生，为人们提供一个更加安全、健康的游泳环境。
空气净化：多介质过滤器滤料还可以应用于空气净化领域。通过使用多介质过滤器滤料，可以有效去除空气中的 颗粒物、有害气体等污染物，提高室内空气质量，为人们创造更加健康、舒适的生活环境。
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耐高温性：滤料 能够在高温下保 持稳定，不易分 解或变质。
机械性能
耐磨性：滤料能承 受一定程度的摩擦 和冲击，不易磨损。
抗压性：滤料能承 受一定的压力，不 易变形或破裂。
抗冲击性：滤料能 承受突然的冲击力 ，不易碎裂或脱落 。
耐温性：滤料能承 受一定的高温或低 温，不易变形或变 质。
过滤效率
滤料材质：不同 材质的滤料对过 滤效率有显著影 响
循环水处理：用于冷却循环 水，防止结垢、腐蚀等问题，
提高换热效率
污水处理：用于处理各种工 业、生活污水，降低污染物
浓度，达到排放标准
废水处理
工业废水处理：去除有害物质，降低废水排放对环境的影响 生活污水处理：提高水质，保障公共卫生安全 海水淡化：去除海水中的盐分和其他杂质，提供淡水供应 循环冷却水处理：去除水中的杂质和有害物质，保证冷却系统的正常运行
多介质过滤器参数
多介质过滤器参数1.滤料选择：多介质过滤器一般使用石英砂、活性炭、磨搓球、锰砂等滤料。
滤料的选择根据所需的过滤效果和水源水质来确定。
石英砂可以去除较大的颗粒，活性炭可以去除有机物和异味，磨搓球可以去除微小的悬浮物，锰砂可以去除铁和锰。
2. 滤料粒径：多介质过滤器的滤料粒径一般为0.6-1.2mm，滤料粒径直接影响到过滤效果，过大的粒径会导致过滤效果差，过小的粒径会降低水流量。
所以在选择滤料粒径时需要根据具体的应用要求和水质状况来确定。
3.滤料层厚度：多介质过滤器的滤料层厚度一般为0.6-1.2m，滤料层厚度也会影响到过滤效果和水流量。
太薄的滤料层会导致过滤效果差，太厚的滤料层会增加水流阻力。
因此，在设计多介质过滤器时需要考虑到过滤效果和水流量的双重要求。
4.水处理量：多介质过滤器的水处理量一般根据实际需要来确定，可以根据进水水质、水流量和所需的过滤效果来选择合适的规格和数量。
水处理量的参数一般以流量单位为m³/h来表示，具体数值需要根据具体的应用要求来确定。
5.进出水口径：多介质过滤器的进出水口径一般根据水处理量和水流速度来选择，进出水口径越大，水流速度越大，处理能力越强。
进出水口径的选择需要根据实际应用情况和现场条件来确定。
6.过滤效率：多介质过滤器的过滤效率是衡量其性能好坏的一项重要指标，一般来说，过滤效率越高，过滤效果越好。
过滤效率的参数一般以百分比的形式表示，可以通过实验测定或参考厂家提供的数据来确定。
7.运行压力：多介质过滤器的运行压力一般根据滤料的特性和滤料层的厚度来确定。
在设计多介质过滤器时，需要考虑到滤料颗粒的大小、压缩性和水质的变化情况，以确定合适的运行压力。
综上所述，多介质过滤器的参数包括滤料选择、滤料粒径、滤料层厚度、水处理量、进出水口径、过滤效率和运行压力等。
这些参数需要根据具体的应用要求和水质状况来确定，以确保多介质过滤器的有效运行。
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多介质过滤器常用滤料
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质，胶状杂质及沉淀技术不能去除的微小粒子及细菌，从而使水澄清的过程。
常用的滤料有石英砂，无烟煤，鹅卵石，锰砂，磁铁矿，石榴石，麦饭石，活性炭等粒状滤料，用于截留水中杂质。
（一）、石英砂
1、堆积密度：1.6-1.75t/ m3（常规可选取1.7t/m3）；石英砂主要的粒径有：0.6-1.2mm ；1.2-2 mm ；2-4 mm；4-8 mm
2、设计滤速：理论设计参考滤速为：6-8m/h
3、主要特性：硬度大，抗腐蚀性好，密度大，抗机械强度高，载污能力强，使用寿命长。
4、公式计算
产水量计算公式；πr2×v＝产水量T/H,
罐体直径计算公式；πr2×v＝T/H,
滤料重量计算公式πr2×密度×高度＝滤料重量
反洗水量是进水量的2-3倍
（二）、活性碳
1、含义：用木质，竹质，果壳，煤等这些材料通过物理和化学作用对原料进行破碎，活化，漂洗，烘干，筛选后制作而成的。
活性碳的制造:
（1）将木炭，竹炭，果壳炭，煤等这些材质经过高温的炭化过程，在400至600度的温度下，原料将被完全炭化，此时生成的炭化料含炭量为50％至80％。
（2）在将这些炭化料经过高温炉加热，这就是活性碳活化过程，在活化期间会再高温炉中通入蒸气和空气等，以去除活性碳孔隙内杂质，进而提高孔隙率。
（3）最后就是颗粒状的活性碳，在经过加工成为圆柱状或粉状的活性碳。
2、活性碳分类：主要分为：木质碳,果壳碳,煤质碳
各种活性碳碘吸附值:
（1）、木质碳800以下；
（2）、煤质碳800以下；
（3）、果壳碳:
A、椰壳碳950以上
B、杏壳碳900以上
C、桃壳碳700-800
D、杏壳碳900以上
只有碘吸附值大于800以上的才可应用于饮用水的处理。
3、主要技术参数
堆积密度：0.45-0.55g/ml（设计常规取值0.5t/m3）。
活性碳比重为2.67g/cm3
粒径有：0.6mm 1mm 2mm 等
4、设计滤速：12-15m/h
5、主要特性作用：
(1)吸附作用：1克活性碳内部表面积达700-1400平方米
(2)应用于水处理上，主要起改善口感，去异味，吸余氯的作用。
（三）、锰砂滤料
1、含义：锰砂滤料（除铁、锰填料）
锰砂滤料是采用优质天然锰矿石加工而成，外观呈褐色，对于地下水除铁、除锰过滤有独特的效果。
锰砂滤料主要用于降低水中的铁锰铁和锰总含量，根据我国生活饮用水卫生标准规其铁含量≤0.3㎎/L，锰含量≤0.1㎎/L，长时间饮用含铁含锰量过高的水会严重影响身体健康.
2、主要技术参数：
堆积密度：＞1.85t/m3 磨损率：≤1.0%
规格有：0.25-0.5mm ；0.5-0.8mm；0.8-2.0mm；1.0-2.0mm；2.0-4.0mm
常用粒径规格是：0.5-1.2mm；1-2mm
3、设计滤速：6-8m/h
（四）常用到的其它几种滤料主要有：
1、鹅卵石：主要用作承托和布水作用。
粒径一般比较大，有2-4mm，4-8mm，8-16mm；其主要成分仍是以二氧化硅为主，SiO2 % ＞98 ；比重g/cm3≥2.5；容重g/cm31.85；
盐酸可溶率%＜5.0；含泥量%＜1.0。
2、石榴石：高密度矿石滤料，石榴石是一种岛状结构的铝（钙）硅酸盐形成的矿产品，又有“玉砂”或“天然金刚砂”之称，由于它具有硬度大、熔点高、比重大、耐酸强度高，化学稳定性好等特点，故被称之为新型的耐磨净水材料。
其主要成分含量如下：
SiO2 36－40％；Al2O3 20.29％；Fe2O3 29.8％；CaO 4.85％；MgO 7％；TiO2 2％。
主要技术参数有：比重3.5－5.3 g/cm3；熔点1313－1318℃；容重2.5 g/cm3；
空隙率47％；莫氏硬度7.5－7.9；耐酸强度98.81℃。
3、麦饭石
（1）含义：麦饭石是钙碱性岩石系列的岩浆分异晚期产物，是火浆岩石中一种半风化的斑岩石，为多矿物的集合体；麦饭石空隙结构复杂，生物活性高，溶解性能稳定，有良好的吸附和分解能力。
可用在水质净化和污水处理，用于吸附水中的金属离子、氨氮及有害细菌、水体过滤和水质调控等方面，同时在医疗保健、食品、饮水及水质净化、污水处理、种植和养殖等领域也广泛使用。
（2）成因：麦饭石属火山岩类，其主要矿物质是火山岩。
麦饭石被认为是5000-7550万年前火山喷射出的熔岩埋于地下，经过火山的高湿、炎热春天所产生的酸性物质以及地壳变动所产生的压力而形成。
由此
可以推断，麦饭石产于火山地带。
4、无烟煤滤料：无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比。
无烟煤滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。
还经过过滤和冲洗。
无烟煤滤料是特别从深井矿物中精选的，具有最高的含碳量百分比。
水滤料采用人工分类，可减少无关矿物质并降低灰分含量。
水滤料还经过过滤和冲洗，确保其适合水过滤之用。
由于具有较好的固体颗粒保持能力，因此无烟煤能够可靠地提高悬浮颗粒清除能力。
此外，它的均匀系数较低，有助于加快流速。
无烟煤滤料是目前普遍采用的最佳过滤材料。
它用途广泛，适应范围大。
可用于生活饮用水和工业生产用
水以及各种池型的普通快滤池。
双层及三层滤池，各种污水过滤器，净水机械过滤器及化工、冶金、热电、
制药、造纸、印染、食品等的生产前后的水质处理。
无烟煤滤料在过滤过程中所起作用的好坏，直接影响着滤过的水质，故对此滤料的选择必须达到以下几点要求:
①机械强度高，破碎率和磨损率之和不应大于3%(百分比按质量计)。
②化学性质稳定，不含有毒物质。
在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解。
出厂产品经中国水处理滤料监督检测中心测定:盐酸可溶率为0.68%(部颁标准为3.5)在各类水源中均可达到良好的净化效果。
③粒径级配合理，比表面积大。
产品外观呈球状而有棱角，光泽度好，经机械振动三次筛分，级配符合有关技术指标。
均匀系数(K60)不大于1.5(日本标准)，不均匀系数(K80)在1.6-2.0之间，空隙率大于50%。
④粒径范围小于指定下限粒径按重量计不大于5%，大于指定上限粒径按重量计不大于5%。
5、磁铁矿滤料：磁铁矿滤料属高密度矿石滤料，在双层(多层)滤料过滤中，磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料，磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小，在双层(多层)，滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用，因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。
在国内大多数工业水处理中，采用的过滤形式都是压力过滤形式，压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大，在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料，可以随较大的反冲洗压力。
如果使用比重小或不合格的垫料，容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层，过滤器很快失去过滤作用。
磁铁矿滤料，适用于管式大阻力配水系统，是三层滤池必备的一种过滤材料，主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力，强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。
另外，它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。