防止送、引风机抢风的技术措施

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引风机“抢风”的分析和预防探讨

Chinese Journal of Turbomachinery第63卷，2021年第Z1期 Vol.63,2021,No.Z1引风机“抢风”的分析和预防探讨丁方焰罗元辉（黔北发电厂）摘要：在火力发电机组中，由于煤质的变化，燃煤的粉煤灰易造成锅炉脱硝、空预器、电除尘等烟气系统的堵塞，从而导致引风机抢风。

本文从火力发电厂引风机抢风的实际原因进行分析，结合风机自身的性能曲线，提出解决实际问题的方法，避免机组运行中引风机抢风的发生。

关键词：抢风；性能曲线；管道阻力曲线；流量中图分类号：TH432；TK05文章编号：1006-8155-(2021)Z1-0067-03文献标志码：ADOI：10.16492/j.fjjs.2021.Z1.0012Analysis and Prevention of Wind Extraction byInduction FanYuan-hui Luo Fang-yan Ding(Qianbei Power Plant)Abstract：In thermal generating units,due to the change of coal quality,the fly ash of coal combustion is easy to bring the blockage of the flue gas system such as boiler denitrification,empty preheater,electric dust removal,etc.,which cause the fan bined with the performance curve of the fan ,the method of solving practical problems is put forward to avoid the occurrence of the fan rush during the unit operation.Keywords：Pipe;Resistance;Curve;Flow0引言在火力发电机组中，由于煤质的变化，燃煤的衍生物——粉煤灰易造成锅炉脱硝、空预器、电除尘等烟气系统的堵塞，从而导致引风机抢风，这是目前所有火力发电机组中普遍存在的问题。

防止一次风机抢风措施

防止#3、#4炉一次风机变频运行抢风技术措施批准：审核：编制：天津大唐国际盘山发电有限责任公司2015年12月16日防止#3、#4炉一次风机抢风措施由于目前机组负荷率较低，特别是在机组深调或三台磨运行时，由于一次风量偏低，出现一次风机抢风的风险也加大。

#3机组小修期间，对空预器密封片进行了维护，减小了空预器的一次风漏风率。

目前，DCS上显示的一次风总量接近于一次风机的实际出力，一次风机抢风风量临界点（显示）较以前升高。

为防止两台炉一次风机运行中抢风，同时兼顾风机运行的经济性，特制定以下防止抢风措施：1.一次风压力越高越易发生抢风，锅炉正常运行时，要求一次风母管压力控制在8.9－10.5kpa；进行一次风机并/解列操作时，一次风母管压力不超9kpa。

2.三台磨煤机运行时，增加一台备用磨通风，一次风总风量控制在270～300km3/h。

3.一次风机入口挡板的调整应随一次风总量的变化及时调整，尽量开大入口挡板以减少节流损失，降低风机单耗。

入口挡板开度参照以下数据调整(煤量以4.0～4.5吨/万负荷计)：4.磨煤机启停、通风时，各项操作要尽量平缓，防止压力波动引起磨煤机通风量减少造成风机抢风；特别是由于负荷变动率大，引起煤量大幅度变化，在启/停磨之前，要先操作一次风机入口挡板到适当位置，必要时可开备用磨通风，以增加一次风通风量。

5.为控制飞灰含碳率，磨煤机正常运行时，一次风量偏置应维持在0，如石子煤量大，六小时内达到出两次料位及以上，需汇报部门锅炉主管，经同意后可将风量偏置设定在0－8之间。

6.一次风机变频器运行过程中，中间联络门保持关闭（有助于单台风机跳闸后一次风压力的稳定）。

7.当发生单台一次风机跳闸后，要快速开启运行风机入口挡板到90%以上。

8.当发生磨煤机跳闸时，要及时增开磨煤机通风，保证通风量满足上述条款要求，防止一次风机抢风。

9.以下为一次风机抢风现象，请各值参考：1）风机运行声音发生明显变化，发出有节奏的轰鸣声。

电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究

电厂引风机“抢风”现象分析及预防措施研究摘要：火电厂锅炉系统运行中，由于燃煤粉煤灰造成脱硝、空预器、电除尘等烟气系统堵塞，进而导致引风机抢风，对锅炉系统正常运行产生影响。

本文在简要概述锅炉引风机抢风危害基础上，分析抢风问题产生基本原因，结合实际提出对应的预防措施。

以此确保引风机安全稳定运行提供参考。

关键词：火电厂；引风机；抢风电厂锅炉系统运行中，引风机抢风是指在具有相同驼峰性能曲线的风机并列运行时，由于某台风机处于不稳定区域，会出现风机流量分配偏离，也就是一台流量大、另一台流量小，且在相互干扰下出现两台风机的风量相互交换，且反复交替的故障现象。

锅炉系统运行中，如出现抢风现象，两台风机无法正常并列运行，必然会对机组安全、经济运行产生影响，还会导致污染排放加剧，影响机组整体效益水平。

1、锅炉引风机抢风危害火力发电厂运行的根本要求，是要在确保人身安全、设备安全及环保规范前提下，提升发电的经济性和稳定性。

引风机是锅炉系统的重要组成部分，在出现抢风现象时，会出现如下方面危害：（1）设备损坏，一旦出现抢风现象，风机必然会同时出现失速或喘振现象，两台风机流量不仅周期性反复，还会在较大范围内出现流量波动，在猛烈撞击作用下使得风机本身产生剧烈振动。

喘振和噪音加剧现象控制不到位情形下，会导致设备和轴承损坏，对锅炉安全稳定运行产生影响。

（2）引发锅炉灭火，火电厂锅炉正常情形下是以微负压状态运行的，在炉膛中均布置有压力高低锅炉灭火保护系统，在引风机出现抢风时，不仅会出现显著的风机流量变化，同时炉膛压力也会出现急剧变化，在炉膛压力达到灭火保护动作值时，会引发保护动作而导致锅炉灭火无法正常运行。

（3）锅炉本体运行安全隐患，在出现引风机抢风时，炉膛燃烧工况也随之多变，出现跨焦现象，以此对运维检修工作提出更高要求，但是在这种状态下检修，会带来新的安全隐患，如炉内出现高温烟气喷出，在安全防护不到位情形下，会出现灼伤、烫伤乃至瞬间窒息等人身事故。

防止送风机抢风及处理措施

防止送风机抢风及处理措施批准：刘登军审核：冀子明编写：邢希东由于锅炉进行低氮燃烧改造，造成送风机出口风道阻力增加，同时辅助风门关闭过小等均可造成送风机出口风道阻力进一步增大。

目前空预器差压大于2kPa，送风机发生抢风的可能增大，为了防止送风机抢风发生以及发生抢风时正确处理，制定如下措施：一、防范措施1、机组运行中应严密监视送风机电流、动叶开度、风量、轴承振动温度等运行参数；重点监视炉膛负压，发现负压大幅波动时，及时调整防止因负压波动引起风道阻力变化诱发风机抢风；2、由于脱硝空预器蓄热片高度增加、脱硝反应产生的氨盐腐蚀等原因空预器烟气侧差压容易升高，运行应严格执行规程相关吹灰规定，必要时进行在线高压水冲洗；3、送风机正常运行时，电机电流不大于100A，动叶开度不大于75%，两台风机风量偏差不大于50km3/h、空预器入口氧量不低于2.0%；因涨负荷等原因风机参数超过上述范围时，应立即采取增加总风量负偏置、调整送风机动叶偏置、降负荷等手段降低送风机出力、消除风机出力偏差；4、600MW负荷时，总风量维持1400 km3/h（空预器差压大于2.0kPa时），为保证两台风机偏差不大于50km3/h（550MW以上负荷时2号送风机应设置2个正偏置），其余负荷下应及时调整总风量维持正常飞灰；5、目前满负荷空预器差压2.4kPa，2号送风机动叶开度约在65%以上时，风量保持480km3/h左右不再变化，各值应及时调整偏置，保证两台风机风量偏差不大于50km3/h；6、负荷大幅变化必要时可适当降低负荷变化率但必须及时恢复并做好记录，保持两台送风机参数及偏差在正常范围；7、空预器差压大于2.0kPa时，应严格执行防止引风机喘振及处理等措施，防止引风机喘振。

引风机偏置调整时主要维持两台风机电流、烟气量均衡，同样的烟气量下，动叶开度越大，越接近喘振区域。

二、处理措施1、发现送风机抢风时，应立即将上部燃尽风挡板和备用磨辅助风挡板开至50%以上，减小风机出口阻力，直至抢风现象消失；2、开大燃尽风和辅助风挡板后，仍然抢风时应立即降负荷，将两台送风机解至手动，并关小风量小的风机动叶，根据空预器入口氧量以及风量大风机电流调整风量大的风机动叶开度；防止该风机风量突然增大造成两台送风机交替抢风；3、处理过程中严禁关闭送风机出口联络挡板，防止空预器换热不均发生摩擦，严密监视空预器出口烟温变化；4、送风机抢风时应退出炉膛及烟道吹灰器，防止扰动叠加导致负压摆动增大；5、处理过程中空预器入口氧量小于1.0%有可能燃烧不稳时，应立即降负荷处理；6、调整两台送风机风量及出口压力在正常范围内，投入送风自动，恢复机组正常运行，完成经验反馈录入及值内异常分析并上报。

引风机抢风处理预案

引风机抢风处理预案一、事故前运行工况：机组协调方式正常运行，一次风机、二次风机和引风机在自动方式。

二、事故预想：1、因两台引风机的动叶特性不太匹配，导致相同的动叶开度但出力不太相同，可能引起抢风；2、逻辑中有电流偏差＞6A时自动进行调偏的功能，但此功能可能动叶造成过调，引起抢风；3、引风机发生故障或动叶发生故障(执行机构脱落、卡涩等)时，造成其出力迅速变大或变小，引起抢风。

上述原因引起的抢风会导致：两台引风机出力大幅下降，炉膛冒正压，严重时引发锅炉MFT或BT动作，处理不得当时，会造成汽机跳闸和发电机解列事故。

三、故障处理原则：引风机抢风事故往往由各种原因引起，虽然事故处理目的一样，但仍然视具体情况区别对待。

引风机发生抢风后，运行人员应在值长统一指挥下进行处理，值长为现场总指挥，但应遵循以下原则：1、尽快限制事故发展，消除事故根源，并消除对人身及设备的威胁。

2、优先保证汽包水位正常运行，确保汽轮机和发电机的正常运行。

3、查时原因后尽快恢复锅炉燃烧，不致发生汽温过低，汽机打闸、发电机解列事故。

4、若无法消除缺陷，锅炉无法启动，应按停炉处理，做好防止锅炉结焦的措施。

四、故障处理：（一）因引风机动叶调节特性不好，引起抢风，触发MFT动作时：1、迅速减小一、二次风量，同时将电流小的引风机动叶关小，出力大的引风机动叶先不要关小（但应注意其不超额定电流），使炉膛负压回到正常值，保证总风量＞30%，在吹扫画面中输入吹扫时间1S，点击“开始吹扫”按钮，并进行确认，完成吹扫，复位MFT。

2、MFT复位后，快速启动给煤机，将给煤量加至MFT动作前的总煤量的80%左右，并根据风量和床温的变化进行调整。

3、汽机迅速关小汽门，保证主汽压力不应下降过快，同时减小过、再热器减温水喷水量，保证汽温不下降。

4、手动调整好汽包水位，当DCS中发现汽泵调整速度过慢时，应切到MEH中进行调整。

另外，在负荷低于180MW时可以启动电泵进行水位调整。

引风机抢风预防措施及处理

引风机抢风预防措施及处理一、针对近期频繁发生引风机抢风，分析有以下原因：1、风机挡板开度落入风机特性曲线造成风机进入不稳定区域。

引风机在档板35%~70%范围内较稳定；2、引风机叶轮磨损严重使风机特性曲线改变造成抢风；3、引风机入口两侧压力偏差大（包括除尘器、空预器阻力偏差大），造成风机出力不均匀而抢风；4、当除尘器差压大时，除尘器喷吹突然加快时或烟道负压突然发生变化，容易发生抢风；5、当炉膛负压较小、除尘器差压大时，空预器吹灰、炉膛吹灰时，极易发生引风机抢风；二、根据以上原因，制定防范措施如下：1、加强引风机控制1）引风机操作要缓慢进行，保持两台引风机电流同步。

2）引风机尽可能在35%~70%区间运行，如果负荷高，#1炉引风机开度70%不能满足炉膛负压需要时，#2炉引风机电流达到248A不能满足炉膛负压需要时，要汇报值长要求降低负荷运行；3）在负荷低限时，一次风压保持到#1炉8.7Kpa左右，#2炉维持密封风压在15KPa以上，尽可能降低一次风压，#1、2炉都要保证磨组风量在40T/h以上，在推力瓦温度小于70℃前提下，出口温度尽力在75~85℃，不得发生堵磨现象。

2、AGC指令升负荷20MW以上时，集控监盘人员要第一时间通知除尘运行人员，将布袋除尘器差压降低，防止除尘值班员在没有准备的情况下负荷突涨，不能及时增加喷吹频率使除尘器差压升高和输灰不及时造成灰位高形成布袋除尘器二次扬尘；3、每班必须对空预器进行两次吹灰。

#1炉空预器差压达到850Pa，#2炉空预器差压达到750Pa增加空预器吹灰次数，如果无法降低空预器差压，汇报值长通知专工。

4、炉膛吹灰要求负荷在220MW以上并且在300MW以下必须在早班完成全炉吹灰，如果早班负荷不能达到吹灰要求，顺延至下一个班。

在吹灰期间，运行值要派人员跟踪吹灰厂家，检查吹灰质量以及吹灰人员操作是否到位，监督吹灰器是否可以灵活退出并到位，汇报主值吹灰进展，让主值做到心中有数。

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究

火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施研究摘要：引风机是当前火电厂锅炉风道系统之中的重要组成部分之一，同时引风机运行的正常也对于火电厂的电力生产具有重要的现实意义，如果在实际的工作之中出现引风机抢风的现象则一方面可能导致电厂经济效益下滑，另一方面也可能导致安全事故的发生，因此火电厂需要对这一问题形成高度重视。

本文针对这种现象对引风机抢风现象发生的因素进行了分析，并探讨了具体的解决措施，以期对实际的工作形成帮助。

关键词：火电厂；锅炉引风机；抢风引言：引风机是火电厂的大型设备之一，在实际工作之中引风机可以依靠机械能来对气体进行排送，从而为锅炉的燃烧过程创造比较良好的条件。

而如果引风机在应用中出现通风能力不佳、堵塞等现象，则会对电力生产的安全构成严重威胁，所以火电厂在自身工作推进的阶段，需要加强对引风机的维护和保养工作。

1锅炉引风机发生抢风现象的常见因素1.1烟囱通风能力降低通常而言烟囱的通风能力与引风机的工作状态具有一定的关联，因此如果在工作之中烟囱的通风能力降低，往往会导致引风机无法进行有效的工作。

从结构上来看，烟囱通常以竖向的形式进行设置，在这种方式之下可以保证烟囱形成以向上的通风能力。

而增压风机在进行运转的时候，将会产生一定的压力，这种压力的存在将导致烟囱的通风能力出现降低的飞现象，此外，烟囱本身在工作过程中也存在部分阻力，两个因素叠加的前提下，烟囱的通风能力将出现较大程度的下降。

如果在电力生产阶段，火电厂锅炉的运行负荷和排烟温度下降之后，相关的系统将会出现阻力上升的问题，并最终导致引风机强风的问题出现。

1.2脱硫系统的问题在火电厂的锅炉运行过程中，脱硫系统如果出现故障则将会导致引风机抢风的现象出现。

从实际情况来看，如果相关系统之中脱硫系统的整体运行状态相对正常的时候，增压风机可以对脱硫系统运行之中产生的阻力进行有效的抵消，在这种情况下增压风机、锅炉和引风机之间的整体契合程度较高，而如果在运行之中存在脱硫系统故障的现象，导致该系统无法正常运行，则系统之间的平衡将会被打破，从而增加系统管网的阻力，并引发引风机抢风的问题出现。

#4炉引风机抢风的现象及处理

#4炉引风机抢风的现象及处理2016.7.25
2016年7月23日18:30，7月24日17:11#4炉两台引风机出现两次抢风现象，由于目前引起该现象的原因未查清楚，不排除再次发生抢风的可能，现将引风机抢风时的现象及相关处理进行了整理。

请参考：
引风机抢风的象征：
1）引风机电流偏差明显增大（A引风机电流突降）；
2）A引风机入口风压明显升高（A引风机入口风分别压由-3500Pa 突升至-270Pa、由-3347Pa突升至-867Pa）；
3）炉膛负压正方向增大；
4）A引风机振动、轴温正常。

发生引风机抢风时的处理：
1）根据炉膛负压情况，增加B引风机出力（但要防止风机过负荷），立即降低机组负荷（根据B引风机出力情况，最终负荷降至200MW左右）；
2）关小两台送风机的动叶开度，降低送风量，调整送风机动叶时注意锅炉氧量；
3）逐渐关小A引风机动叶开度，直至全关，检查另一台引风机电流、振动、轴温等参数正常；
4）就地检查无异常后，逐渐开大A引风机动叶，动叶开大过程中注意动叶开度应与电流相匹配，引风机入口负压、炉膛负压应有相
应变化；
5）根据炉膛负压的变化情况调整B引风机动叶，直至两台引风机出力平衡；
6）逐渐恢复机组负荷；
7)运行中执行好《#4炉引风机运行注意事项20160724》。

运行分场
2016.7.25。

W锅炉一次风机防止抢风及并风机技术措施

锅炉一次风机防止抢风及并风机技术措施批准：苏建军审核：余凯初审：刘金祥赵兴武汪应林编写：黄书芳2012年02月27日1.项目名称：黔东电厂锅炉一次风机防止抢风及并风机技术措施2.设备现状：黔东电厂锅炉一次风机因设计选型容量偏大，造成两台一次风机在低负荷运行中容易进入失速区，引起两台风机抢风，一次风压下降，锅炉燃烧不稳定。

3.依据及标准通过2011年9月出台的“锅炉一次风机防止失速及并风机措施”验证，该措施能适应现场需要，但因最近机组根据电网需求要进行夜间300MW深度调峰，必须对该措施进行修编，以更好的适应现场需求。

4.防止一次风机抢风技术措施：1、根据锅炉各负荷阶段燃烧情况，现将锅炉风机出口一次风压、磨煤机旁路风、燃烧器乏气档板及锅炉C风开度控制规定如下表：2、值班员应根据以上表格数据调整锅炉燃烧，每个负荷段根据负荷进行调整，即负荷高按高限，负荷低按低限进行调整。

3、两台一次风机并列运行中，运行应加强电流的监视，严禁电流偏差超过2A运行，发现电流偏差过大应及时进行调整。

4、一次风机运行中应投入自动运行，以防止跳磨或启停磨过程中造成风压大幅波动抢风。

5、机组升降负荷过程中，运行应加强一次风机出口风压的监视，根据负荷情况及时调整，使锅炉一次风压在规定值范围内。

6、锅炉降负荷过程中，磨煤机的停运应操作缓慢，容量风应缓慢收小至15%左右方可停磨，以防止锅炉一次风压突涨造成抢风。

7、机组运行中，特别是在400MW负荷以下时，运行应加强磨煤机容量风自动调节的监视，若出现容量风自动调节幅度过大（超过±10%），应解为手动调整，以防止容量风大幅关小后造成一次风机抢风或锅炉燃烧不稳定。

5.一次风机抢风处理措施：1、一次风机发生抢风后（电流偏差大于8A，风机出口平均一次风压小于7.2Kpa），无论抢风保护是否动作，运行应及时投入6至8支油枪稳燃，若投油枪量少于6支或投油不成功，严禁进行并风机操作。

2、锅炉投油成功，燃烧稳定后，退出一次风机抢风保护，后方可进行并风机操作。

风机失速、喘振、抢风防范措施

风机失速、喘振、抢风防范措施660MW机组风机失速、喘振、抢风一、动调风机失速、喘振、抢风的定义与区别失速:是动调风机固有的结构特性，在运行中行成的一种流体动力现象。

失速时风机的全压、风量、振动、风机电流等参数突变后不发生波动，就地伴随着异常的闷声。

单风机或并列运行时的风机均会出现失速，风机失速时不一定喘振。

喘振：是动调风机性能与管道阻力耦合后振荡特性的一种表现形式，喘振时风机的压力和流量周期性地反复变化，电流、动叶开度也摆来摆去，轴承振动明显增大并伴随着强烈的噪声，单风机或并列运行时的风均会出现喘振。

风机喘振时肯定失速。

抢风：在动调风机并联运行时，风机本身未失速也未喘振，随着管路特性阻力的变化，会出现一台风机出力、电流特别大，另一台风机出力、电流特别小的现象，若稍加调节则情况刚好相反，原来出力大的反而减小。

如此反复，使之不能正常并联运行。

一次风机，送风机、引风机失速的现象1、风机电流减小且稳定，明显低于正常运行动叶开度。

2、风机全压（风机出口+进口）减小且稳定，轴承振动X向、Y 向振幅呈增大趋势。

3、就地听风机运行声音，有异常的闷声。

4、一次风机失速时，两台风机电流明显偏差（10A以上），两台风机出口风压降低，一次风母管压力与炉膛压差降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

5、送风机失速时，两台风机电流明显偏差（20A以上），两台风机出口风压降低，总风量降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

6、引风机失速时，两台风机电流明显偏差（30A以上），两台风机出口风压降低，全压明显降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

一次风机，送风机、引风机失速的处理1、一次风机失速的处理1）立即将两台一次风机动叶解除自动，CCS自动退出，机组TF 方式运行。

降低失速一次风机动叶开度至25%左右，或听到失速一次风机无闷声为止。

注意未失速一次风机的电流不超额定值。

2）快速减负荷500MW,保留3-4台磨煤机运行。

浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施

浅谈轴流式引风机“抢风”原因及预防措施发表时间：2016-10-08T15:47:20.357Z 来源：《电力设备》2016年第13期作者：郑金贵刘晓敏[导读] 本文为了提高火力发电机组运行可靠性，防止引风机发生抢风事件。

（1.内蒙古京能锡林发电有限公司内蒙古锡林郭勒 026000;2.内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司内蒙古赤峰 025350）摘要：本文为了提高火力发电机组运行可靠性，防止引风机发生抢风事件，根据内蒙古京能锡林发电有限公司锅炉及辅机相关设备技术规范等数据材料，分别从引风机选型依据、轴流式风机发生的抢风原理和可能导致风机失速的原因等方面展开深入剖析，并针对部分问题和原因制定了相应的防范措施，为全国同类型机组预防类似事故提供了借鉴性意义。

关键词：抢风；轴流式引风机；动叶可调；防范措施内蒙古京能锡林发电有限公司（以下简称公司）煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷抽凝机组，锅炉型式为П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架和紧身全封闭锅炉，风烟系统采用双列布置，同期建设脱硫、脱硝、除尘、烟气提水设施及烟气余热利用系统。

由于尾部烟道布置设备较多，设计煤种较差，引风机需要克服锅炉烟气系统及烟道所布置各设备的阻力较大。

为保证引风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方，确保机组长周期安全稳定运行，对运行人员的日常运行监视调整及风机失速事故的防范提出了严格要求，对设备健康可靠性也是一种严峻的考验。

如何达到风机最佳运行状态，是机组运行中需要长期探讨的一个问题。

1 轴流式引风机“抢风”的原理如图1所示，为两台性能相同的轴流风机的性能曲线(P-Q)Ⅰ，Ⅱ，曲线(P-Q) Ⅲ为两台轴流风机并联运行时的性能曲线。

根据风机并联运行工况的特点，在同一全压下根据流量相加的原则，轴流风机驼峰形区段形成一个“倒8”字区域，并列运行的风机倘若在该特殊区域内运行，便会出现两台轴流风机的流量偏差很大的情况，其中一台流量较大，而另一台流量相对较小。

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施

火电厂锅炉引风机抢风问题与应对措施在火电厂的运行中，锅炉是其中最为基础、重要的设备，如果其中的引风机发生抢风的现象，则会直接影响锅炉的效率。

对此，本文将深入研究火电厂锅炉引风机抢风问题及相应的应对措施。

标签：火电厂;锅炉;引风机;问题;对策1火电厂锅炉引风机抢风问题1.1设计参数在火电厂运行中，如果引风机的风机有着过大的选型，就会增大风量和风压，导致抢风问题以及风机失速问题的出现。

若引风机是两台并联运行，那么如果锅炉处于小负荷状态，就会导致工作点与失速区非常接近，如果在一定程度上改变了工况，导致抢风问题发生。

1.2脱硫系统无法正常工作在火电厂锅炉的运行中，脱硫系统出现异常是锅炉引风机抢风的关键因素。

当脱硫系统处于正常运行的状态时，增压风机能够将脱硫系统产生的阻力抵消掉，此时增压风机、锅炉引风机之间，形成了一种串联的关系。

所以，如果增加风机出力明显大于脱硫系统时，那么增压风机就会对引风机产生助力作用，强化引风机的运行效果。

反之，如果增加风机出力明显小于脱硫系统时，那么引风机就会对增压风机产生助力作用，影响平衡增压风机的运行效果，增加系统中管网的阻力，最终形成引风机抢风的问题。

1.3堵塞问题通过实践研究表明，如果有堵塞问题出现于空气预热器中，那么风机工作区就不能够匹配引风管道系统的出力特性，会导致抢风问题出现在引风机中。

引风机如果在空气预热器的作用下，出现了抢风问题，那么引风机就无法进行平衡的处理，会使引风机的工作效率降低，并且锅炉出力也受到了较大程度的影响，降低了水平烟道的烟气流速;出现了这种问题，如果不及时采取有效的处理措施，再继续长时间运行，就会导致更加严重的问题出现于烟道中，如飞灰沉积等等。

1.4漏风问题对于火电厂的锅炉来说，其系统属于一个整体，要想强化引风机的运行功能，就必须在根本上提高系统的密闭性。

但实际上，火电厂锅炉在运行中并不能避免漏风的问题，而出现这一现象是因为烟道设计、锅炉本体的设计存在诸多不合理的因素。

轴流式风机抢风防范措施及处理方法

轴流式送、引风机“抢风”防范措施及处理方法一、造成“抢风”的原因1、风机“抢风”现象是由风机特性线和风道特性线决定的，当风机工作点进入不稳定区，风道特性变化，就容易出现抢风现象。

随着风道污染加重，抢风越严重和频繁。

2、在送、引风机调整过程中，若两台风机运行时电流偏差过大，容易出现抢风。

3、在炉膛吹灰，机组增、减负荷过程中，由于炉膛压力大幅度波动易造成风道及烟道阻力特性变化，导致风机抢风。

4、引风机发生抢风，造成炉膛压力瞬时变化，送风机易发生抢风。

二、防范措施一）引风机1、目前观察新#3炉A、B侧引风机静叶在开度37%和51%时，易发生抢风。

要求运行人员在引风机操作时避开此工况点；低负荷时，要求保持高氧量（5%），大风量（1000t/h）运行。

2、A、B侧引风机正常调整过程中（无论手动或自动，当自动调整偏差大时及时切为手动调节），两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；3、在炉膛吹灰，机组升、降负荷过程中，退出引风机自动，手动调节，要求两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风。

二）送风机1、A、B侧送风机正常调整过程中，两侧电机电流偏差不允许超过5A，否则易发生抢风；2、新#3机组在升负荷过程中，增加送风量时先加B侧送风机，但必须保证两台送风机电流同步上升，避免因电流偏差大造成抢风，造成一台送风机出力无法增加的情况发生。

3）经观察，新#3机组当B侧引风机静叶开度大于95%时，B送风机易发生抢风，要求引风机静叶开度最大不能超过95%。

4）引风机发生抢风极易造成送风机同时发生抢风，要求加强对引风机精心调整，避免快开快关，防止炉膛压力短时间内大范围波动。

三、处理方法一）引风机1、若出现两台风机抢风现象，应立刻手动调节炉膛压力，防止炉膛压力大范围波动，造成燃烧不稳或MFT动作；2、若出现两台风机抢风现象，应手动调节抢风风机调节挡板使炉膛压力保持正常，并将两侧调节挡板调整至合适位臵，并关闭抢风风机联络挡板，逐渐恢复风机正常出力，待两侧风机出力正常后，再开启联络挡板，正常后投入自动调节；3、炉膛压力调整过程中，必须谨慎操作，禁止快开快关风机调节挡板；4、调节过程中必须对风机电流进行重点监视，根据风机电流调节调整挡板。

风机失速、喘振、抢风防范措施

660MW机组风机失速、喘振、抢风一、动调风机失速、喘振、抢风的定义与区别失速:是动调风机固有的结构特性，在运行中行成的一种流体动力现象。

失速时风机的全压、风量、振动、风机电流等参数突变后不发生波动，就地伴随着异常的闷声。

单风机或并列运行时的风机均会出现失速，风机失速时不一定喘振。

风机喘振时肯定失速。

如此反复，使之不能正常并联运行。

一次风机，送风机、引风机失速的现象1、风机电流减小且稳定，明显低于正常运行动叶开度。

2、风机全压（风机出口+进口）减小且稳定，轴承振动X向、Y向振幅呈增大趋势。

3、就地听风机运行声音，有异常的闷声。

5、送风机失速时，两台风机电流明显偏差（20A以上），两台风机出口风压降低，总风量降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

6、引风机失速时，两台风机电流明显偏差（30A以上），两台风机出口风压降低，全压明显降低，两台风机动叶会自动开大，炉膛压力波动大。

一次风机，送风机、引风机失速的处理1、一次风机失速的处理1）立即将两台一次风机动叶解除自动，CCS自动退出，机组TF方式运行。

降低失速一次风机动叶开度至25%左右，或听到失速一次风机无闷声为止。

注意未失速一次风机的电流不超额定值。

2）快速减负荷500MW,保留3-4台磨煤机运行。

及时投入油枪。

注意炉膛负压、除氧器水位，必要时手动干预。

引风机变频运行防止抢风调整注意事项

版版本/修改：C/0 GDNSPC.5.20.YXGL01.08.2010Q/GDNSPC国电宁夏石嘴山发电公司发电部技术措施引风机防止抢风调整技术措施国电宁夏石嘴山发电公司发电部发布前言本标准依据GB/T19001-2000、GB/T28001-2001、GB/T24001-2004管理体系标准化工作要求，结合本公司质量安健环管理及实现管理规范的要求制定。

为防止引风机抢风引起炉膛负压大幅波动，导致锅炉燃烧不稳灭火特制定本措施。

本标准由宁夏石嘴山发电有限公司标准化委员会提出。

本标准由本公司发电部负责起草、归口并负责解释。

本标准主要起草人: 杨宝玉审核：袁涛批准：张学锋本标准于2010年11月01日首次发布。

本措施的版本及修改状态：C/01.范围本标准适用于国电宁夏石嘴山发电有限公司#1-4炉。

2控制措施1、机组启动时应启动两台引风机运行。

2、机组正常运行中应保持两台引风机静叶全开、变频频率基本一致，两台引风机电流偏差不大于5A左右。

3、机组正常运行时应将两台引风机自动同时投入，两侧风机偏置根据电流情况设置，不要设置较大。

4、如一侧引风机变频一模块故障旁通时，该侧风机可解手动控制频率不大于40HZ，申请中调退出AGC，根据各台炉锅炉燃烧量、漏风情况维持机组负荷在260MW左右，必要时适当调整风机静叶，保持两侧风机变频频率、电流偏差不大，防止风机抢风。

5、如一侧风机静叶出现卡涩，可根据炉膛负压情况及时降低机组负荷，适当提高故障侧风机变频频率、关小另一侧风机静叶，保持两台引风机电流偏差不大于5A左右，及时联系检修处理。

6、停运引风机低负荷消缺时，如出现抢风现象，可保持两侧风机变频频率相同，调整炉膛负压正常，关闭停运风机静叶后停运风机。

7、低负荷消缺结束恢复启动风机时，为防止静叶卡涩可将停运风机静叶开至10％后启动风机运行，风机启动后静叶全开，此时该风机频率较低转速低，易出现风机抢风现象，可通过两侧风机频率调平，调整两侧风机电流相同、出力相同；如仍反复抢风，可适当调整两侧风机静叶，将出力大的风机静叶适当关小配合调整。

风机失速、喘振、抢风问题

一、风机失速图1：风机失速轴流风机叶片通常都是流线型的，设计工况下运行时，气流冲角（即进口气流相对速度w 的方向与叶片安装角之差）约为零，气流阻力小，风机效率高。

当风机流量减小时，w的方向角改变，气流冲角增大。

当冲角增大到某一临界值时，叶背尾端产生涡流区，即所谓的脱流工况（失速），阻力急剧增加，而升力（压力）迅速降低；冲角再增大，脱流现象更为严重，甚至会出现部分叶道阻塞的情况。

由于风机各叶片存在安装误差，安装角不完全一致，气流流场不均匀相等。

因此，失速现象并不是所有叶片同时发生，而是首先在一个或几个叶片出现。

若在叶道2中出现脱流，叶道由于受脱流区的排挤变窄，流量减小，则气流分别进入相邻的1、3叶道，使1、3叶道的气流方向改变。

结果使流入叶道1的气流冲角减小，叶道1保持正常流动；叶道3的冲角增大，加剧了脱流和阻塞。

叶道3的阻塞同理又影响相邻叶道2和4的气流，使叶道2消除脱硫，同时引发叶道4出现脱流。

也就是说，脱流区是旋转的，其旋转方向与叶轮旋转方向相反。

这种现象称为旋转失速。

与喘振不同，旋转失速时风机可以继续运行，但它引起叶片振动和叶轮前压力的大幅度脉动，往往是造成叶片疲劳损坏的重要原因。

从风机的特性曲线来看，旋转失速区与喘振区一样都位于马鞍型峰值点左边的低风量区。

为了避免风机落入失速区工作，在锅炉点火及低负荷期间，可采用单台风机运行，以提高风机流量二、风机喘振：图1：风机喘振图2：风机喘振报警线风机的喘振是指风机在不稳定区工况运行时，引起风量、压力、电流的大幅度脉动，噪音增加、风机和管道剧烈振动的现象。

现以单台风机为例，配合上图加以说明。

当风机在曲线的单向下降部分工作时，其工作是稳定的，一直到工作点K。

但当风机负荷降到低于Qk时，进入不稳定区工作。

此时，只要有微小扰动使管路压力稍稍升高，则由于风机流量大于管路流量（Qk＞QG），工作点向右移动至A点，当管路压力PA超过风机正向输送的最大压力Pk时，工作点即改变到B点，（A、B点等压），风机抵抗管路压力产生的倒流而做功。