29空调水系统设备安装记录.doc
空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录
其他附属设备的安装
9.2.8条
一般项目
1
风机盘管与管道连接
9.3.7条
2
冷却塔的安装
9.3.11条
允许偏差
水平度
2/1000
垂直度
2/1000
3
水泵及附属设备的安装
9.3.12条
允许
偏差
水平平面位置
±10
标高位置
±10
整体
安装
纵向
≯0.1/1000
横向
≯0.2/1000
解体
安装
纵向
≯0.05/1000
质量检查员： 技术负责人：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
年 月 日
横向
≯0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≯0.2/1000
径向位移
≯0.05
4
水箱、集水缸、分水缸、贮冷罐等设备的安装
9.3.13条
允许
偏差
平面位置
15
标高位置
±5
垂直度
1/1000
5
水过滤器等设备的安装
9.3.10-3条
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结果评定
项目专业 项目专业
空调水系统安装（设备）检验批质量验收记录
工程名称
子分部工程名称
验收部位
施理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
空调水系统安装检验批质量验收记录(设备及附属设备)(模板)
度应一致，高差≤30mm
单台冷 水平度
却塔安装
2/1000
允许偏差 垂直度
22110 10 020 10201 22 102
恒智天成
广西建设工程质量安全监督总站监制
1 主
施工质量验收规范规定
检查 观察方检法查
系统管 材与配 件验收
设备与附属设备、管道、管 配件及阀门的型号、规格、 材质及连接形式符合设计规 定
外观质量 并检查产 品质量证 明文件、
材料进场 冷却塔型号、规格、技术 按图纸核
检查 数量 按总数 抽查 10%， 且不少 于5件
施工单位检查评定记录 符合要求
目2
冷却塔 按设冷计却或塔产风品机要叶求片，端方部向与应塔 积水盘做
安装
体四周的径向间隙均匀。对 于可调整角度的叶片，角度
充水试验 或查阅试 验记录
数 检 查
一致冷却塔安装应水平。同一
符合设计和质量验收规范要求。 符合设计和质量验收规范要求。
合格
冷却水系统的多台冷却塔安 装时，各台冷却塔的水面高
符合设计和质量验收规范要求。
2 控
项3
目 4
冷却塔 参数符合设计要求。对含有 对，监督
安装 易燃材料冷却塔的安装，必 执行防火
须严格执行施工防火安全的 水泵规格、型号、技术参
规定 按图纸核
水泵安 装
数符合设计要求和产品性能 指标。水泵正常连续试运行
对，实测 或查阅水 泵试运行
的时水间箱，、不集应水少缸于、2分h水缸、 记录
储冷罐的满水试验或水压试
空调水系统安装检验批质量验收记录(设备及附属设备)（模板）
GB50243-2002
桂建质080701(Ⅲ)
空调水系统管道与设备安装检验批质量验收记录
一1 般
聚丁烯(PB)与交联聚乙烯（PEX)等塑料管道 时，其连接方法符合设计和产品技术文件要
项求
目2
管道法兰连接关于：形位偏差要求，连 接工艺质量及衬垫材料要求
第9.2.1条
第9.2.2条
第9.2.3条 第9.2.4条
第3款 第9.2.4条 第1、2款 第9.2.5条
第9.3.1条 第9.3.4条
目 4 阀门进场后安装前的外观检查和水压试验
阀门安装关于：安装位置、高度、进出口方
5
向 符合设计要求，且连接牢固紧密；以及安装
在 管道补偿器安装关于：补偿量（预拉伸或预
压
6 缩）和安装位置，固定支架、导向支架的结
构
形 采式 用、 硬固 聚定 氯位 乙置 烯和 (P时VC间-U等)、符聚合丙设烯计(和PP产-R品)、技
空调水系统管道与设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ)
[非金属管道专页(一)]
GB 50243－2002
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包位
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记
录
称及编号
相关施工图名称及其图号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002 的检查项目
水系统管材、管件与配件的型号、规格、材 1质
及连接形式符合设计规定 管道安装关于：隐蔽敷设管道须经隐蔽验收 及 签证；焊接和镀锌钢管不采用热煨弯；与设 备 2 连接的柔性短管不得强行对口连接且设置独 立 主 支架；冷(热)媒水、冷却水系统冲洗、排污 的 控 要求；管道支、吊架不得影响建筑结构安全 冷(热)媒水和冷却水系统管道水压试验，凝 项 3结 水系统充水(通水)试验
空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅲ)(设备)
第9.3.13条
/
5 水过滤器等设备安装 第9.3.10-3条 2 / 2
共6台，全部检查，合格6台 / /
共6台，全部检查，合格6台 /
抽查2处，合格2处
√ / / 100%Байду номын сангаас/ 100%
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
监理单位 验收结论
XX-C5-712118
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
/
项目负责人
/
检验批部位
B01空调机房
施工依据
《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243—2002
检查记录
检查 结果
1 系统设备与附属设备
第9.2.1条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号XXX √
主 2 冷却塔安装 控 项 目 3 水泵安装
第9.2.6条
/
第9.2.7条
/
/
/
/
/
4 其他附属设备安装
第9.2.8条 全 / 6
1
风机盘管机组等与管道 连接
第9.3.7条
/
2 冷却塔安装
一
般 项
3
水泵及附属设备安装
目 水箱、集水缸、分水缸
4、
储冷罐等设备安装
第9.3.11条
/
第9.3.12条 全 / 6
空调水系统安装检验批质量验收记录 （Ⅲ）(设备)
单位（子单位） XXXXXXXX及综合配套
2、(空调水管道安装))施工技术交底记录
施工技术交底记录
湘质监统编
施2015-32
专业班组长：
陈阳
交底时间：
2017年8月20日
交底地址：
项目部会议室
交 底 内 容
（5）管材与管件连接后，外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈漆。
管道螺纹连接程序图
施工技术交底记录
管道套丝 管道切断 安装管件
管道调直
管道安装
DN15~32：
套丝2次；DN40~50： 套丝3次；DN65~80：
湘质监统编 施2015-32
施工技术交底记录
湘质监统编 施2015-32
施工技术交底记录
工程名称：南县人民医院异址新建项目 编号：
湘质监统编 施2015-32
施工技术交底记录
工程名称：南县人民医院异址新建项目 编号：
湘质监统编
施2015-32。
通风与空调工程设备安装记录表
（通风与空调工程）
工程名称
建设单位
子分部
工程名称
送排风系统
监理单位
设备部位图号
施工单位
设备所在系统
送排风系统
调试单位
设备名称
组合式空调机组
型号规格
设备数量
台
项次
项目
检查记录
评定
结果
基础
2
型号、技术参数
3
垫铁、地脚螺栓
4
支、吊架
5
安装位置、方向
6
减振装置
7
8
项次
项目
允许偏差
实测偏差
评定
结果
2
3
4
5
6
7
8
9
0
平面位移
±0mm
8
6
-3
-5
6
2
标高
±0mm
-2
-5
-5
-3
3
水平度
≤直度
≤‰
0.50%
0.80%
图示：（或另附图）
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人： 专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
结论
。
专业监理工程师： 年 月 日
空调水系统安装设备检验批记录表范本
空调水系统安装设备检验批记录表
一、设备与材料信息登记
●空调主机型号与规格
●水管材材质、规格、长度
●阀门型号与规格
●连接件型号与规格
●其他配件信息
二、系统安装过程中的关键环节描述与验收标准
1.管道切割与坡口加工：确保切口平整，无毛刺。
2.管材弯曲：弯曲半径符合标准，防止管材过度变形。
3.管道连接：焊接牢固，无虚焊、漏焊。
4.阀门安装：方向正确，手柄便于操作。
5.系统压力测试：无泄漏，压力稳定。
三、检验方法与依据
●外观检查
●工具检测（如压力表、流量计等）
●抽样测试
●参照相关国家或行业标准
四、质量评定与记录
●检验合格：所有测试项目符合标准。
●检验不合格：有任何一项测试不达标。
●记录：检验人员姓名、日期、具体问题描述。
五、不合格设备处理措施及跟进情况
●对不合格设备进行更换或维修。
●对返工或返修后的设备重新进行检验。
●记录处理过程和结果。
六、整改与预防措施数字化管理
●使用BIM（建筑信息模型）技术进行模拟和优化。
●对常见问题建立知识库，便于查阅和学习。
●使用PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环持续改进。
七、涉及安全和使用功能的测试数据记录●系统压力测试数据
●水流量与温度数据
●系统运行噪声数据
●安全阀动作压力数据等。
八、相关技术文件和资料整理
1.安装图纸与说明书。
2.检验报告与合格证。
3.施工日志与验收记录。
空调水系统安装工程检验批质量验收记录
空调水系统安装工程检验批质量验收记录一、项目概况1.1项目名称：空调水系统安装工程1.2工程地点：（填写详细地址）1.4工程验收日期：（填写日期）二、验收标准2.1本次验收按照《空调水系统安装工程质量验收规范》进行。
2.2各项检验指标以设计图纸、合同规定的技术参数以及行业标准为准。
2.3检验结果记录需具备客观性、实用性、可操作性及可追溯性。
三、验收内容3.1空调水系统安装工程验收内容包括但不限于以下几个方面：(1)冷冻水系统的水箱、水泵、冷冻机组、水源的布置和安装；(2)冷却水系统的冷却塔、水泵、冷却机组、水源的布置和安装；(3)冷冻水系统和冷却水系统的管道安装，包括主管道、阀门、支管道等；(4)冷冻水系统和冷却水系统的防腐保温措施；(5)管道支架安装及固定；(6)其他相关设备及配件的安装。
4.1管道安装检验(1)检查冷冻水系统和冷却水系统的管道安装工艺是否符合设计要求，是否采用了合适的防腐保温措施；(2)检查管道的材质和规格是否符合设计要求；(3)检查管道的连接是否牢固，有无泄漏现象；(4)测量管道的尺寸和坡度是否符合要求；(5)检查管道支架安装的牢固性及间距是否符合设计要求。
4.2设备安装检验(1)检查冷冻机组、冷却塔、水泵等设备的布置位置和安装高度是否符合设计要求；(2)检查设备的水平度及固定是否稳固；(3)检查设备与管道连接的紧密性；(4)检查设备的运行、停机、报警等功能；(5)检查设备外观是否完好，有无损坏及漏水现象。
4.3水系统功能检验(1)检查水泵的启动、停机、转速调节等功能；(2)检查冷冻机组和冷却塔的启动、停机、制冷量调节等功能；(3)检查冷冻水和冷却水的供水、回水温差是否在设计范围内；(4)检查水系统的水流量是否满足设计要求。
4.4系统运行试验(1)进行系统正常运行试验，包括启动、停机、运行稳定等环节；(2)设置不同的运行工况，进行试验，检查系统各项指标是否稳定可靠。
4.5现场工作检验(1)检查现场施工记录是否规范，施工材料是否符合要求；(2)检查施工图纸是否符合实际施工情况；(3)检查现场的清理工作是否彻底，有无危险隐患。
空调水系统及管道施工管理记录
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绿城房地产集团有限公司空调水系统设备及管道施工管理记录编号：GT/QR-TF-03 单位工程名称：检查（管理）项目 1 事前控制 2 图纸审核进场验收基础验收审查方案检查或验收内容（标准）认真熟悉施工图纸及有关技术资料；检查是否可能因振动、噪音等原因引起客户投诉组织的开箱验收，查验设备、附件、备件及随机技术文件资料是否齐全完好，并做好开箱检查记录；进口设备还应查验商检合格的证明文件；设备及管道安装的主材和辅料的型号规格、材质应符合设计要求，并具有出厂合格证书或质量证明文件▲设备就位前进行，检查标高、座标、尺寸、预埋件以及基础混凝土强度是否满足安装要求审查大型空调设备的运输线路和吊装方案，检查相关安全措施是否落实到位▲▲部位：分管人员签字/日期工程部经理巡查批注 REV.03 4 12过程 3 控制4减振措施检查设备的减振措施是否符合设计及规范要求安装前检查水泵外观是否完好，有无腐蚀和损坏，水泵铭牌技术参数是否符合设计要水泵安求；对水泵进行手动盘车，叶轮转动应灵活，没有卡涩和异常现象；叶轮旋转方向应正确，无异常振动和声响，连接部位和紧固件无松动现象；水泵连续运转 2 小时后，装验收检查轴承最高温度不得超过75℃冷却塔的型号规格、技术参数必须符合设计要求；塔脚与预埋件的连接应牢固，各部冷却塔位的紧固连接件紧固力均匀一致；风机叶片端部与风筒的径向间隙应均匀，安装后的安装质量叶片角度应一致；风筒、外板、顺风片、填料等必须为难燃 B1 级，施工时必须严格执行防火安全的有关规定；填料安装应疏密适中，间距均匀，块体之间无间隙，四周验收紧贴塔壁空调水系统的管道、管件的规格、材质及连接方式应符合设计规定；与冷水机组、空调机组、水泵的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对接；管道弯制弯管的曲率半径、弯制工艺应符合设计或规范要求；螺纹连接的管道丝口应光洁、规整，连接可管道安靠，接口根部外露螺纹 2～3 扣，无外露填料；法兰连接法兰面应与管道中心垂直、同装验收心；法兰垫片的规格、材质、厚度均应符合设计要求；管道穿越墙体和楼板处应设置钢性套管，管道接口不得置于套管内，管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密；冷凝水排水坡度应符合设计及规范要▲▲续表检查（管理）项目管道安装验收检查或验收内容（标准）求；冷凝水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。
空调冷热水系统安装检验批质量验收记录(金属管道)
(打印原始记录空白表格前必 须选择抽样方案)
情况
0
0
(打印原始记录空白 须选择抽样方案)
0
0
检查部位及质量情况
系统冲洗
系统试压
管道隐蔽验收
焊接钢管弯头管道焊Fra bibliotek连接管道螺纹连接
管道法兰连接 一 般 项 钢塑复合管道安 目 装 检 查 管道沟槽式连接
般 项 目 检 查
管道支、吊架
钢制管道的安装
批质量 记录
苏 KT4.7.2.1 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 空调冷却水系 统安装检验批 质量验收记录 管道系统及部 件安装分项
空调冷却水系统安装检验批质量 验收记录现场检查原始记录
0 0 0 0 5 1 2 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 选择计数 抽样方案 项目 系统的管材与配 件 管道柔性接管安 装 主 控 项 目 检 查 管道套管 ########冷库设备安装工程 ########制冷工程有限公司 通风与空调分部分部（子分 分项工程名称 空调（冷、热）水 部）工程名称 系统子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 按专业验收规范规定 ######## 检验批容量 检验批部位
空调水系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：空调水系统安装工程编号：施工单位：验收日期：二、安装单位信息单位名称：安装人员：三、验收依据1.相关设计文件：空调水系统设计图纸、设备配置表等；四、验收内容1.安装质量检查：对空调水系统安装是否符合设计要求，包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查；2.设备安装检查：对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查；3.安装工艺检查：对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查；4.安全防护检查：对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。
五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况：（1）管道布置是否合理，是否存在交叉、拐角过多等情况；（2）管道材质是否符合规定，是否存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）管道连接是否紧密，是否存在漏气、漏水等现象。
2.空调水系统设备安装检查情况：（1）设备安装位置是否符合设计要求，是否存在振动、噪音等问题；（2）设备固定是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等现象；（3）设备接线是否正确，是否存在接反、短路等问题。
3.安装工艺检查情况：（1）防腐、保温处理是否到位，是否存在松脱、开裂等现象；（2）声、振动控制是否有效，是否存在噪音、振动过大等问题。
4.安全防护检查情况：（1）施工现场是否设置安全警示标志；（2）作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。
六、存在问题及整改要求1.存在问题：（1）管道布置不合理，存在交叉、拐角过多等情况；（2）部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）部分管道连接不紧密，存在漏气、漏水等现象；（4）设备安装位置不符合设计要求，存在振动、噪音等问题；（5）部分设备固定不牢固可靠，存在松动、脱落等现象；（6）部分设备接线存在接反、短路等问题；（7）部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象；（8）部分声、振动控制措施无效，存在噪音、振动过大等问题。
2.整改要求：（1）重新布置管道，确保管道交叉、拐角的合理性；（2）更换腐蚀、变形、漏水的管道材质；（3）重新连接松散、漏气、漏水的管道；（4）调整设备的安装位置，消除振动、噪音问题；（5）加固松动、脱落的设备固定件；（6）重新检查设备接线，确保正确连接；（7）加强防腐、保温处理的质量控制；（8）改进声、振动控制措施，降低噪音、振动水平。
空调水系统及设备安装方案
空调水系统及设备安装方案1、空调水系统施工流程如下：1.1、空调系统介绍：本工程的空调系统包括直燃机房、空调泵房、各层盘管及相连管道、各层的空调器及与之相连的管道；配套的冷却塔设在屋顶。
空调水系统工作压力1.4Mpa,试验压力2.1Mpa,空调水系统高处设自动排气阀,低处设排污阀。
风机盘管的进水管装铜闸阀和铜过滤器，回水管装电动二通调节阀和截止阀；挂式空调新风机组和空调机组进水管装截止阀和水过滤器，回水管装电动二通调节阀和截止阀；公称直径不大于50mm的阀门用截止阀，其余用蝶阀。
1.2、空调管道材质及连接方式：公称直径不大于50mm的管道用加厚热镀锌钢管丝扣连接，大于50mm的管道用无缝钢管焊接连接。
1.3、预留预埋：穿楼板处加钢直套管，穿墙体处加水平铁皮套管，套管应比安装的管道外径大2级，并注意套管间的水平度、直线度与垂直度。
1.4、空调管道安装：管道安装工艺流程如下：1.4.1、支架设置：空调管道对口焊缝处及弯曲部位严禁设支架，焊口距起弯点支、吊架边缘必须大于500mm。
在管道起始点、阀门、弯头及长度每隔15ｍ设置防晃支架。
支架按标准图集加工，同类支架要求做法一致，一底二面防腐，防腐应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
支吊架安装时，要求型钢朝向一致。
竖井同内的立管，每隔2-3层应设导向支架，水平安装管道的支、吊架间距应符合下表要求：表1 水平安装管道的支、吊架间距要求所有空调管在支架处加木卡子固定，木卡子应与保温厚度相匹配。
丝扣连接时，有缺陷的丝扣不得大于全部丝扣的10%，须涂铅油、缠麻丝，拧紧后，外露2-3扣丝，去掉麻头，擦尽铅油，外露丝扣处应刷红丹防锈漆。
焊接连接时，直管长度超过9m的需加焊法兰，弯通部位需加焊法兰。
法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直，并同心，法兰对接平行，螺母在同侧；管道采用对口焊接连接时，管壁厚δ＞4mm的需打V型坡口，焊口应平直，缝焊宽度与高度均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔等焊接缺陷。
空调水系统安装(水泵及附属设备)检验批质量验收记录
纵向
≤0.05/1000
横向
≤0.05/1000
联轴器安装
轴向倾斜
≤0.2/1000
径向位移
≤0.05
mm
6
水箱、集水器、分 水器、膨胀水箱等设备的 安装
外观
支架或底座的尺寸、位置应符合设计要求。设备与支架或底座接触应紧密，安装应平整牢固
安装偏差
平面位置
≤15
mm
标高
±5
mm
垂直度
≤1/1000
≤2/1000
垂直度
≤2/1000
多台冷却塔的 水面高差
≤30
mm
基础的位置、标高
±20
mm
进风侧距建筑物
应大于1m
采用共用集管并联运行
冷却塔集水盘（槽）之间的连通管应符合设计要求
风机叶片端部与塔身周 边的径向间隙
应均匀。可调整角度的叶片，角度应一致，并应符合产品技术文件 要求
有水冻结危险的地区
冬季使用的冷却塔及管道应采取防冻与保温措施
3
除污器、自动排气装置等管道 部件的安装
（1）阀门安装的位置及进、出口方向应正确且应便于操作。连接应牢固紧密，启闭应灵活。成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差不应大于3mm。
（2）电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应 合格。
（3）冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求。
表5.32.14空调水系统安装（水泵及附属设备）检验批质量验收记录
表5.32.14 工程编号：
单位(子单位)
空调水系统安装检验批质量验收记录
空调水系统安装检验批质量验收记录1. 引言本文档为对空调水系统安装的一次质量验收记录，旨在确保空调水系统安装符合相关标准和要求。
本次安装检验批质量验收记录对项目的可靠性和安全性负有重要责任，以确保空调水系统顺利运行。
2. 系统概述空调水系统是将冷却水通过循环管路供应给空调设备的系统。
其主要包括水泵、冷却塔、水箱、水分离器、阀门等组件。
此次安装检验批的范围涵盖了整个空调水系统，包括系统的设计、设备的安装和连接、管路的布置和连接、水泵的调试等。
3. 安装验收准备工作在进行空调水系统安装的质量验收前，我们做了如下准备工作：•召开安装验收前的准备会议，明确安装验收的标准和要求。
•准备了相关的验收标准和设计图纸，供验收人员参考。
•将安装人员培训和技术资料整理完善。
4. 系统安装验收4.1 设备安装根据系统设计图纸和相关标准，我们对水泵、冷却塔、水箱、水分离器等设备进行了安装。
安装过程中要求操作人员具备相应的资格和经验，并严格按照相关标准进行操作。
我们对每个设备进行了安装记录和检查。
•水泵安装：水泵安装平稳、牢固，各紧固件连接紧密可靠。
•冷却塔安装：冷却塔安装位置合理，通道畅通，无遮挡物，做好了排水和溢水管道。
•水箱安装：水箱连接管路无渗漏现象，安装平稳。
•水分离器安装：水分离器安装垂直且固定，连接管路完好。
4.2 管道布置和连接我们对空调水系统的管道布置和连接进行了验收，确保其满足相关的标准和要求。
•管道布置：根据设计要求，我们对管道进行了合理布置，保证了空调水系统的畅通和高效工作。
•管道连接：对管道连接进行了仔细检查，确保连接处没有漏水和渗漏现象。
4.3 系统调试在完成设备安装和管道布置后，我们对整个空调水系统进行了系统调试，以确保其安装质量和工作效果。
•水泵调试：检查水泵启动和运行情况，确保其工作正常。
•冷却塔调试：检查冷却塔的风机和水泵运转情况，确保其工作正常。
•系统运行：对整个空调水系统进行运行测试，确保其冷却效果和工作稳定。
(完整)空调水系统安装
一、适用范围适用于空调工程水系统的管道与设备（包括冷热水、冷却水、凝结水系统)的安装.二、施工准备2．1 技术准备参见”22．2通风与空调设备安装”第22．2．2．1条。
2．2 材料设备要求1．空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2．焊接钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷，且应有出厂合格证或其他质量证明文件.3．镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准要求，管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。
4．钢塑和铝塑管道及管件的规格、种类应符合产品标准要求，管壁、粘胶层及内衬（涂)塑层薄厚均匀，无锈蚀、飞刺，内衬无破损。
管材及管件应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。
5．塑料管及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管材和管件内外壁应光滑、平整,无气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，并附有产品说明书和质量合格证.6．胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂，应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味.在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质.2．3 主要机具1．机具：砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。
2．测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、压力表等。
2．4 作业条件1．设计图纸、技术文件齐全，已编制施工方案,完成安全、技术交底。
2．明装托、吊干管安装必须在结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3．立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行.每层均应有明确的标高线.应把竖井管道内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□080701□□□说明主控项目9.2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
检查数量：按总数抽查10%，且不得小于5件。
检查方法：观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
9.2.2 管道安装应符合下列规定：(1) 隐蔽管道必须按本规范第3.0.11条的规定执行。
(2) 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯；(3) 管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架；(4) 冷热水及冷却水系统冲洗、排污合格(目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物)，再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；(5) 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影结构的安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20~50mm，并不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
检查数量：系统全数检查。
每个系统管道、部件数量抽查10%，且不得少于5件。
检查方法：尺量、观察检查，旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。
9.2.3 管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验。
当设计无规定时，应符合下列规定：(1) 冷热水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
(2) 对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水，冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
空调水系统安装检验批质量验收记
空调水系统安装检验批质量验收记验收目的本文档旨在记录空调水系统安装的检验批质量验收过程，确保安装工作符合相关标准和要求，保证空调系统的正常运行和安全使用。
验收范围本次质量验收的范围包括空调水系统的安装工作，涵盖以下关键要素： - 主机安装 - 风管安装 - 给排水管道安装 - 冷却塔安装验收标准根据国家相关标准和规定，以及项目合同要求，进行以下方面的检查和评估：1. 安装设备的固定和支撑是否牢固可靠；2. 风管系统是否按照设计要求进行布置，并保证通风顺畅； 3. 给排水管道系统是否合理布局和连接，以确保水的流动畅通；4. 冷却塔的基础是否牢固，塔冷却脚是否安全可靠；5. 安装工作是否符合相关安全和环保要求。
验收过程第一阶段：主机安装验收步骤1：固定检查检查主机的固定情况，确保固定螺栓牢固可靠，无松动现象。
步骤2：电气连接检查检查电气连接是否正确，包括主机与电源的连接，确保电气线路安全可靠。
步骤3：主机设置调试根据设备要求进行主机的设置配置，确保主机可以正常工作。
第二阶段：风管安装验收步骤1：风管连接检查检查风管连接是否紧固，无漏风现象，确保风管系统的密封性。
步骤2：风管布局检查检查风管布局是否符合设计要求，确保通风顺畅。
第三阶段：给排水管道安装验收步骤1：给水管道安装检查检查给水管道的连接是否牢固，无漏水现象。
步骤2：排水管道安装检查检查排水管道的布局和连接是否合理，确保水的流动畅通。
第四阶段：冷却塔安装验收步骤1：冷却塔基础检查检查冷却塔的基础施工情况，确保基础牢固。
步骤2：冷却塔脚安装检查检查冷却塔的脚安装情况，确保脚固定可靠。
第五阶段：安装工作总体验收步骤1：检查合同要求对以上各个方面的验收结果进行整体评估，确保安装工作符合合同要求。
步骤2：检查安全和环保要求检查安装工作是否符合相关安全和环保要求，确保使用过程中安全可靠。
验收结论根据以上的验收过程和评估，空调水系统的安装工作符合相关标准和要求，达到验收标准，可以投入使用。
KT2.4.9 空调水系统管道冲(吹)洗记录
以管内可能达到的最大流量进行冲洗
冲(吹)洗标准
水冲洗以出口水色透明度与入口处目测一致为合格
冲(吹)洗结果
出口水色透明度与入口处目测一致
标准依据 冲(吹)洗过程及情况
《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（通风与空调工程）DGJ32/41—2006
1.冲洗前该将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀以及止回阀的阀芯等拆除， 妥善保管，待冲洗合格后复位，对不允许冲洗的设备及管道进行隔离。 2.水冲洗的排放管接入可靠的排水井、沟中，并保证排水畅通和安全。 3.水冲洗以管内可能达到的最大流量进行冲洗 4.水冲洗后，经检查，出口水色透明度与入口处目测一致
试验人： 冲(吹)洗结论：
技术负责人： 质量检查员：
合格
验收结论：
年月日 合格
监理工程师(建设单位专业负责人)：
年月日
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
工程名称
空调水系统管道冲(吹)洗记录表
A建筑工程
建设单位
苏 KT2.4.9
江苏****技术投资开发总公司
分项分部工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
系统编号
KS-01
部位 名称及材质
镀锌管
冲(吹)洗方法
机房
冲(吹)洗介质
自来水
型号、规格
单位
Байду номын сангаас
数量
工作介质
DN20
m
34
冷凝水
冲 (吹) 洗 标 准 及 规 定
空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅲ)(设备)
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
通风与空调(冷凝 水系统)
分项工程名 称
管道系统及部件安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据
《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收规 范》 GB 50243-2002
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查记录
检查结果
1 系统设备与附属设备
第9.2.1条
/
主 2 冷却塔安装 控 项 目 3 水泵安装
第9.2.6条
/
第9.2.7条
/
4 其他附属设备安装
第9.2.8条
/
1
风机盘管机组等与管道连 接
第9.3.7条
/
2 冷却塔安装
第9.3.11条
/
一
般 3 水泵及附属设备安装
第9.3.12条
/
项
目
4
水箱、集水缸、分水缸、 储冷罐等设备安装
第9.3.13条
/
5 水过滤器等设备安装 第9.3.10-3条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查
员： 年月日
专业监理工程师： 年月日
技术交底记录-(空调水管支架-)
4一个支架需选用同一型号钢材。
2.1.3尺寸表(mm)
DN
角钢规格
15
30*3
20
30*3
25
30*3
32
30*3
40
40*4
2.2龙门式管道支架
2.2.1角钢龙门式管道支架
尺寸表：
DN
a
b
c
d
e
L1
L2
h1
h2
40
20
50
30
4
4.5
5
6
6.5
6.5
7.5
7.5
9
9.5
10.5
L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
2.立管支、吊架位置：层高小于5m，每层设一个；层高大于5m时，每层不得少于2个。
3.保温的水管与支、吊架间应有经防腐处理的木垫（沥青浸泡）。其厚度不应小于保温材料的厚度，宽度应比支、吊架支撑面大30mm。
4.支、吊架下料宜采用砂轮切割机进行切割，较大的型钢可以采用氧乙炔切割，切割后应将氧化皮及毛刺等清理干净。
技术交底记录SZ-HNC-KT-003
工程名称北京市第一中级人民法院第三审判区装修改造工程
交底人：
记录人：
交底日期：
分部分项工程名称：空调水系统安装（支、吊架制作安装）
交底内容：空调水管支、吊架制作安装。
一、施工准备：
1.技术准备：熟悉《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》、设计图纸施工说明、管道支架安装国标图集05R417-1、等及其它技术资料，安装前必须会同设计单位和监理单位及总包单位进行图纸会审然后再安装。