中性盐雾试验报告-模板
中性盐雾试验报告
6.5-7.2
6.70
实际测量值
Act.Value
8.0um/10.2um
判定标准：
GBT10125-1997/ISO9227
耐 盐 雾 时 间 要 求
Requirement of white/red rust
白锈时间
White rust
72Hr
红锈时间
Red rust
中性盐雾试验报告
Neutral Salt Spray Test Report
客户名称Customer
鸿飞
镀锌
√Zn
镀锌镍
ZnNi
镀锌铁
Zn-Iron
品名 Part Name:
规格 Part No :
样品数量 Sample qty
3pcs
测试编号 Test No.
E17051998
试验设备 Test Equipment
120Hr
样品放入日期
样品取出日期
共计（Hrs）
120Hr
Sample put in date
Sample taken out date
Total Hrs
试验过程监控 Process monitoring
时间Time
白锈 White rust
红锈 Red rust
时间Time
白锈 White rust
盐水喷雾试验机
试验方法 Test Method
中性盐雾试验（NSS）
试验参数
Test Parameter
要求
Spec.
实际试验记录
Act.value
参考标准
Referance Standard
中性盐雾试验实验报告
中性盐雾试验实验报告
实验目的
本实验旨在通过中性盐雾试验评估材料在盐雾腐蚀环境下的性能表现，为材料
选择和工程设计提供参考依据。
实验方法
1.准备试验材料：选取典型金属材料进行表面处理，确保没有明显的腐
蚀或损伤。
2.设置盐雾试验室：调节试验室的温度、湿度和盐水浓度等参数，确保
符合标准要求。
3.进行试验：将试验材料置于盐雾试验室中，连续喷洒中性盐水雾气，
持续一定时间。
4.定期观察：记录试验过程中材料的变化情况，包括颜色、表面状态、
腐蚀程度等。
实验结果
经过中性盐雾试验，观察到以下结果： - 试验材料A表面出现了细微的腐蚀痕迹，但未出现严重损伤。
- 试验材料B在试验结束时表现出较好的抗腐蚀性能，表面基本无明显变化。
结论与建议
1.根据试验结果，材料B具有更好的抗腐蚀性能，适合在盐雾环境下
应用。
2.对于材料A，建议在实际工程中加强防腐措施，以提高其耐腐蚀能力。
3.进一步研究中性盐雾试验条件和方法，以完善材料的腐蚀评估标准。
参考标准
•GB/T 2423.17-2008《电工电子产品实验第2部分：试验Kb: 盐雾试验（NSS 酸性乳化盐雾试验法）》
通过中性盐雾试验，可以有效评估材料在盐雾环境中的抗腐蚀性能，为工程领
域的材料选择和设计提供重要参考依据。
中性盐雾测试报告范本
中性盐雾测试报告范本
一、测试目的
本次中性盐雾测试旨在对产品在恶劣环境下的耐腐蚀性能进行评估，以验证其
能够在海洋气候等高腐蚀环境中正常运行的能力。
二、测试标准
本次测试按照GB/T 10587-2006《含化学膜金属涂层和金属基材的抗久期中性
盐雾试验》标准进行，测试时间为XX小时。
三、测试设备
1.中性盐雾试验箱
2.恒温恒湿箱
3.饱和食盐溶液
4.测定仪器（pH计、电导率计等）
四、测试方法
1.将产品放置在中性盐雾试验箱中，设置恒定温度和盐水浓度，进行连
续雾化。
2.每隔一定时间，取出样品进行外观检查，观察是否有锈蚀、脱层等现
象。
3.测定盐雾试验过程中的盐水pH值、电导率等参数。
4.持续测试直至达到设定的测试时间。
五、测试结果
经过XX小时的中性盐雾测试，对样品进行外观观察和参数测试，得出如下结果：
1.外观检查：产品表面无锈蚀、脱层等现象，维持良好的外观状态。
2.参数测试：盐水pH值和电导率稳定在标准范围内，未发生异常变化。
六、结论
本次中性盐雾测试结果表明，产品具有较好的抗腐蚀性能，在恶劣环境下能够
保持稳定的运行状态，符合相关标准要求。
七、建议
1.在生产过程中，应加强对涂层等产品保护层的质量控制，确保产品具有更好的耐腐蚀性能。
2.定期进行中性盐雾测试，以验证产品在不同环境条件下的性能稳定性。
以上为中性盐雾测试报告范本，仅供参考。
盐雾试验报告模板范文
盐雾试验报告模板范文
1. 背景介绍
盐雾试验是一种用来模拟海洋气候环境下金属材料腐蚀能力的实验方法，主要用于评估材料的耐蚀性能。
本报告为盐雾试验报告模板范文，旨在指导盐雾试验报告的撰写。
2. 实验目的
评估样品在盐雾环境下的耐蚀性能，验证其在海洋环境中的可靠性。
3. 实验方法
1.准备样品：选取符合标准的金属材料作为样品。
2.设置试验条件：控制盐雾试验室的温度、湿度等参数。
3.进行盐雾试验：将样品置于盐雾试验室中，持续暴露一定时间。
4.观察样品状况：定期观察样品的腐蚀情况，记录相关数据。
4. 实验结果
经过一定时间的盐雾试验，样品表面出现腐蚀迹象，腐蚀程度逐渐加剧。
具体腐蚀情况详见附表。
5. 结论
根据盐雾试验结果，样品在盐雾环境下表现出一定的腐蚀性，符合预期。
建议在实际应用中注意材料的防腐措施，提高其耐腐蚀性能。
6. 意义与展望
盐雾试验是评估材料耐蚀性能的重要手段，对于海洋工程、船舶制造等领域具有重要意义。
未来可进一步深入研究材料的耐蚀机制，提高材料的耐蚀性能。
7. 参考文献
1.盐雾试验方法标准
2.材料腐蚀性能研究文献
以上为盐雾试验报告模板范文，仅供参考。
盐雾试验测试报告格式
盐雾试验机
测试条件氯化钠浓度盐水PH值气压实验室温度
饱和空气桶温度
试验标准评级标准样品编号
样品数量电镀颜色
标准要求测试时间
累计测试时间
Rp评级结果及判定
不良描述
____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过____级__通过
测试员： 审核：
结论：
此产品 小时中性连续喷雾盐雾试验。
测试目的： 检测产品是否可以通过 小时5%中性连续喷雾盐雾试验
5/％的NaCL溶液（质量分数）
6.5-
7.20.1-0.12MPA 35±1℃47±1℃
GB/T 10125—
1997
GB/T6461-2002
测试日期
测试设备
备注：
常规测试
东莞市华欣五金制品有限公司
盐雾试验测试报告
样品编号客户名称样品基材镀层类别。
盐雾测试报告
XX五金制品有限公司
盐雾测试报告编号：QR1009-A0产品名称：供方：测试日期：201 年月日至201 年月日物料编码：表面处理：测试依据：GB/T10125—1997人造气氛腐蚀盐雾试验测试要求：按GB/T2423.17规定的方法进行小时耐中性盐雾试验后，螺丝表面不允许出现红锈。
产品批次号：
测试设备参数和记录：
测试员：确认/日期：
XX五金制品有限公司
盐雾测试报告编号：QR1009-A0产品名称：供方：测试日期：201 年月日至201 年月日物料编码：表面处理：测试依据：GB/T10125—1997人造气氛腐蚀盐雾试验测试要求：按GB/T2423.17规定的方法进行小时耐中性盐雾试验后，螺丝表面不允许出现红锈。
产品批次号：
测试设备参数和记录：
测试员：确认/日期：。
中性盐雾试验检测报告单
中性盐雾试验检测报告单
一、试验目的
本次试验旨在对产品在中性盐雾环境下的抗腐蚀能力进行检测，以评估其在恶劣环境下的耐久性能。
二、试验环境
本次试验在恒温恒湿实验室中进行，试验温度为25℃，相对湿度为85%，试验时间为96小时。
三、试验样品
试验样品为铝合金材质制作的产品，表面经过特殊处理，用于汽车零部件。
四、试验装置
试验装置为中性盐雾试验箱，能够模拟中性盐雾环境，实现盐雾雾化喷洒。
五、试验方法
1.将样品放置在试验箱中，保持固定位置。
2.调整试验箱温度、湿度，启动中性盐雾喷洒。
3.每12小时观察一次试验样品的情况，记录观察结果。
六、试验结果分析
1.经过96小时中性盐雾试验后，样品表面出现腐蚀情况。
2.部分腐蚀点集中在连接处和边缘处。
3.腐蚀程度属于一般情况，整体表现尚可。
七、结论与建议
1.样品在中性盐雾环境下的抗腐蚀性能一般。
2.建议对产品的涂层处理进行改进，提升其耐腐蚀能力。
3.未来在产品设计中应考虑提高连接处和边缘处的防腐措施。
八、备注
以上为本次中性盐雾试验检测报告内容，如有疑问，请联系实验室负责人。
感谢参与本次试验，希望能够对产品的质量提升有所帮助。
以上调试检测结果仅供参考，真实效果请以实际情况为准。
中性盐雾试验报告
品名规格
Designation specifications:
试验设
Test
equipment:
试验项目
Pilotproject
盐水浓度 Salinety 试验室温度 Room temperature test 饱和空气桶温度
Saturated air temperature barrel
Accordi
□ 合格 Qualifie d
□ 不合格 unqualified
□ □ 其它
other
审
Hale Waihona Puke 核：Vetification
试 验 员： Experiment people
试验室相对湿度
Room relative humidity test
压缩空气压力 Compressed air pressure
盐雾收集量 Salt spraycollection
盐水溶液PH值 PH Saling solution
盐雾试验报告
Salt spray test report 表面处理
Surfaceteatment:
测试方法：中
Test method:Tests
设定 Set 5％NaCI
35℃±2℃
47℃±1℃
85％以上
1±0.1㎏/c㎡
1-2ml/80c㎡/h
7±0.5
实际试验记录 Actual test records
5% 35℃
47℃
88%
1.1 1.5 7.0
试验时间（Test time）:
进入时间（Access）： 2020 年09月05日16:00 点；取出时间（Take out）： 2020 年07月09日16:00 点：共计（Total）96H 试验图片：
盐雾测试报告完整版
相对湿度85%以上
盐水PH值
～
喷雾量
1～2ml/H
喷雾方式
连续式
测试时间
48小时
气压
±c㎡
压力桶温度
47±1℃
室内温度
35±2℃
工件放角度
15°
盐水桶温度
35±1℃
现象描述：
此产品经过48小时5%中性连续喷雾盐雾试验后，无生锈、无白
斑、无腐蚀现象。
判定结果：
此产品盐雾试验OK。
审核： 日期： 测试人员：日期：
盐雾测试报告
深圳市精密科技有限公司
盐雾试验测试报告
产品名称
CM1066-ET网格盖
客户名称
品冠
材质
SUS304
试验号码
PGXB005
测试目的：
检测产品是否可以通过48小时喷雾盐雾试验
测试设备
盐雾试验机
设备型号
90型
评级标准
GB2423-17
测试标准
GB/T10125-1997
盐雾类别
连续48小时
氯化钠浓度
中性盐雾试验报告
客户名称 供应商
Cisco
展祥
产品规格
编号：BFYW0006
试片
试验件数
2
产品编号
kit-001/kit-002
订单号
/
镀层/涂层形式 □ 喷漆 试验设备
□ 镀锌
□ 镀镍 □ GI □ 其它 盐雾腐蚀试验箱
项目
盐雾试验标准
试验时间 实测值
2017/1/9
溶液浓度
（5±1）％浓度
5%
试验条件
试验箱内部温度
35℃±1℃
35°C
压力桶温度
47℃±1℃
46°C
喷雾压力
起始时间
11:15
日期
2017年 1 月 9 日
试验时间
试验终止时间
11:15
日期
2017年 1月 11 日
试验时间
试验前
48小时
试验后
备注/图片
描述 试验员：
经24小时5%中性连续喷雾试验后，试片表面无白斑，生锈现象出现 经48小时5%中性连续喷雾试验后，试片表面无白斑，生锈现象出现
日期：
盐雾试验测试报告格式
不良描述
测试员/日期：
审核：
宁波市鄞州鹏凯电子科技有限公司
盐雾试验测试报告 样品制作厂商 测试产品名称 测试数量 测试时间 测试目的 年 月 日 样品生产日期 测试日期 试验盐雾类别 时 至 年 月 日 时
检测产品是否可以通过________小时5%中性连续喷雾盐雾试验
测试条件 氯化钠浓度 盐水PH值 气压 盐水桶温度 压力桶温度 试验标准 样品编号 GB/T3768-1976 样品数量 电镀颜色 评级标准 累计测试 时间 标准要求 测试时间 常温 5％的NACL溶液 6.5-7.2 0.1-0.12MPA 35±1℃ 47±1℃ GB/T6461-2002 测试结果判定
艺达2620的720H中性盐雾实验报告
测试记录(Recorder):
NO.
项目(Item)
实际条件（Conditions）
备注(Remarks)
1
盐水浓度
Salt Solution Concentration
NaCl 4.9%~5.1% by weight
5%
2
盐水PH
(Solution PH Value)
核准(Approved):孙飞审查(checked):IVY检测(Inspected ):陈江
编号：COP-QR-SZGCJSB—029版本：A/2
实验后照片：
1.4ml/80cm2.1hour
7
测试时间
(Test Time)Fra bibliotek720H240H
720H盐雾产品漆面未出现起泡，结果判定：ok
送样日期：2015-08-11送样人：曹飞
说明:本报告一式两份,一份给客户,一份由品保部自留
（PS: This report will be made two copies, one for customer, another reserved by QAdepartment.）
6.5~7.2
7.02
3
盐雾箱温度
Chamber Temperature
35±1℃
35℃
4
盐雾箱湿度
Chamber Humidity
>95%
97%
5
喷嘴压力
Nozzle Pressure
0.8~1.2 kgf/cm2
1.0 kgf/cm2
6
喷雾量
Spray Quantity
1~2 ml/80cm2.1hour
盐雾试验报告模板
XXXXXXX有限公司
盐雾试验报告
产品型号数量1
试验日期试验时间12小时
1、溶液配置：盐水溶液采用氯化钠（化学纯以上）和蒸馏水配置成5±0.1%的盐溶液，盐液可用酸度计或PH试纸测量，其PH值应在6.6-7.2范围内，可用稀盐酸或氢氧化钠液调整
2、盐雾试验箱内温度：35℃±1℃
3、箱内连续喷雾压力：70kpa-170kpa;盐雾PH值6.7取收集液测量
4、盐雾收集和沉降速度：1-2ml/80㎝2h
5、试样放置：将样品被测试表面成20°-30°角放在试样架上置于盐雾箱内
6、喷雾方法及试验时间：打开电源和进气开关，调节进气减压阀到0-0.4Mpa，并测定试验温度为35度，饱和空气温度为36-37度，调节定时器，连续喷雾10小时，然后静置14小时
7、试验结果如下图：
8、根据GB6461-2002《金属覆盖层 对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀式样的评级》所规定的方法评定：该款镍板已经达到防护10级，连续喷雾12小时，无任何锈点出现。