控制室管理制度

沥青拌和楼控制室操作员岗位职责

一、充分做好开机前准备工作，检查电器线路及各设备安全装置是否正常，

然后开启总电源开关。按照施工操作规程顺序启动各系统电机，检查各仪表的电流是否正常，如果异常，立即分析原因，排除故障，检查各指示灯是否正常，确保机器处于良好工作状态。

二、把安全放在首要位置，开机、运行输送带和干燥筒时必须先按铃示警。

三、严格按照试验室提供的配合比进行拌合，根据热料仓仓位及时调整冷料

上料速度，尽量减少溢料。

四、要严格控制拌和温度和拌和时间，对成品料进行外观质量自检，做到沥青砼均匀一致，无花白料、无结团成块或严重离析现象。不符合要求时不得装车外运，并及时调整。对生产进行拌和前、拌和中控制，力争不出废料。

五、要具备高度的责任心，工作期间要求精心操作、全神贯注，不许聊天，

不许接打与工作无关的电话，无关人员劝其离开控制室。

六、保持控制室内清洁卫生，控制室内禁止吸烟。

七、确保控制室的用电安全，停机后及时关闭总电源。

八、做好每天生产记录，做好故障历史记录，详细记录故障发生时、发生前

的异常情况，故障处理过程、结果。做好易损件、零配件储备申报工作。

九、严禁将移动盘和手机等与控制室电脑连接。

沥青拌和楼控制室安全操作规程

一、启动拌和机

1、启动前一定要鸣长铃，各相关人员应各自就位，为开机做好准备工作。

2、打开控制台的主电源及二次电源开关，打开电脑。

3、按照正常开机顺序逐一启动各部件。引风机、搅拌缸、热提为二次启动，

待其二次吸合后再启动其他部分。

4、逐一开启热料 5 个气缸、热料气缸、拌缸气缸、成品仓气缸、成品仓仓门，确保各气缸工作正常。

5、打开轴流风机，开启柴油阀、煤气、燃烧空压机。

二、操作拌和机

1、引风、轴流风机、燃烧空压机启动3-5 分钟后，此时可以点火。

2、按下“启动点火” 燃油泵工作，电子打火装置执行点火。如点着，光电眼检测到火焰，则燃烧器“绿指示灯”常亮，关闭煤气；如没有点着，则检查原因，准备再次点火。如果连续三次喷油，点火没有成功，需用细集料将干燥筒内的燃油清除后再点火，严禁连续多次强行点火。

3、点火正常后，加大引风、轴流风机风门，启动集料皮带，打开变频器上料。此时上料量应小，否则温度上升缓慢。待布袋温度达到80C左右时，可逐渐加大上料量至正常。

4、每日开始拌料后，均要手动拌和第一锅料，沥青多加15KG拌合楼正常运行后开始将拌料模式旋钮旋至“自动”，按下“自动启动”按钮。

5、开始自动搅拌后，应集中精力观测每锅石料、沥青油、粉料称量。观测石料温度、并根据石料温度随时调整进料速度和风油门大小。

三、停机

1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。

2、停机前第三盘料时，停止上料。当干燥筒电流下降时，将火熄灭。加大引风机风门。

3、当剩最后一盘料时将拌料模式旋钮旋至“手动”，手动放下最后一盘料。

4、将细的石料及少许回收粉放入拌缸，搅拌1~2 分钟。将拌缸里料及残留的沥青洗净。最后将热料仓中余料逐一排空。

5、将 4 个成品仓仓门、拌锅门打开，将成品仓门多翻动几次。

6按照与开机相反的顺序关闭各电机。（干燥筒温度需低于60E方可关闭）

关闭电脑，关闭二次电源、总电源及燃烧器控制台电源，将总闸刀关闭。

7、通知机修人员可以做机械日常保养。放空储气罐中水分。排空回收粉仓的回收粉。

8、对本班次中出现的问题在班后应予以彻底的排除，并做好工作、运行、维修记录。

四、日常安全检查及操作注意事项

1、操作人员要牢固树立安全意识，严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业

2、不生产时，控制室总电源必须保持关位，经常对操作室内各接线柱逐一检查，防止螺丝松动，检查各指示灯工作是否正常。

3、平皮带和斜皮带运行之前必须按铃示警，特别是皮带潮湿时运行要注意观察，发现打滑跑偏现象，立即停止运行，并用干回收粉或拖把吸收皮带上的水份，使皮带尽快干燥后再运行。

4、楼体电焊时必须将称量系统断电。

5、点火时在干燥筒观火口观察要保持安全距离，以防回火。