广州新电视塔B标双向铰加工制作工艺汇报浙江精工
浅谈广州新电视塔钢结构制作工程监造
浅谈广州新电视塔钢结构制作工程监造摘要：本文通过广州新电视塔工程实例,介绍了钢结构制作工程监造的方法。
关键词：广州新电视塔工程；钢结构制作；监造1.工程概况广州新电视塔项目位于在广州市海珠区艺苑路,电视塔高610米,由一座454米高的主塔体（混凝土核芯筒与钢结构外筒组成）及由和一个高156米的天线桅杆构成。
本工程的主体钢结构主要包括：钢结构外筒、楼层结构和天线桅杆等。
钢结构外筒是电视塔主要的垂直承重及抗侧力结构,包括三种类型的杆件：立柱,环和斜撑。
内外筒之间共设置37层楼层。
楼层钢结构为主次梁结构,主梁一端与混凝土核芯筒连接,另一端与钢外筒连接。
本工程钢结构总重逾5万吨。
本钢结构制作工程分为A、B两个标段,监理单位派遣了监造组对钢结构构件制作予以全程监造。
2.监造工作方式2.1 督促制作单位完成建立和完善质量保证体系,以制作单位质量保证体系为基础,实行制作单位的自控与监理单位的监控相结合。
2.2 采用巡回检查、抽样检查、报验检查、旁站监督、审核及跟踪检查,对钢结构制作实行事先控制、过程控制、重点控制,并以过程控制为主要控制对象。
2.3 以质量控制为基础,实施对投资、进度、质量的全过程、全面的控制。
3.监造工作的职责和内容3.1协助业主组织设计单位会审钢结构工程制作图纸及技术资料；参与有关设计修改、技术核定等技术工作的洽商,协助钢结构制作单位解决制作中遇到的技术问题。
3.2 对钢结构制作单位提交的开工申请报告、施工组织设计、生产进度计划、质量管理体系及资源配置、工艺设计文件及焊工等特种作业人员的资质等进行审查。
3.3对材料供应商的资质进行审查,对其供应处理的质量进行检查验收和见证取样复验（包括钢材、焊接材料等原材料的复验）。
3.4对钢结构各零部件的加工机械、加工工器具、检测工具、生产流程等进行检查。
3.5检查原材料及设备仪器的规格、型号是否符合设计及制作方案的要求,核查现场使用的原材料及仪器设备的质量合格证书、检验试验报告和资料,根据政府文件和本工程专用验收标准进行复核试验,不合格的原材料、设备仪器严禁使用。
刚性铰安装工法汇报
中 交二 航
SECOND HARBOUR ENGiNEERING
1.1、工程背景
嘉绍大桥所处的钱塘江水域具有特殊的建设条件，为适应河 床摆幅的要求，主航道桥采用 70+200+5×428+200+70=2680m的分幅式四索面六塔斜拉桥。 由于钢箱梁长度大，主梁的温度变形对索塔及基础的受力影响 大，传统构造无法适应这种长主梁结构体系和嘉绍大桥特殊的 建设环境。
中 交二 航
SECOND HARBOUR ENGiNEERING
刚性铰小箱梁临时锁定
4.3、施工操作要点 4.3.1、施工准备---安装温度选择
由于J2梁段吊装时，顺桥向距J1、J3梁段只有10cm的理论 富余值，所以尽量考虑选择温度较低的天气进行吊装。最终合龙 将根据合龙口的监测情况，由监控单位确定。
标准梁段吊具
抬吊吊具
标准梁段吊具
抬吊吊具
4.3、施工操作要点
4.3.1、施工准备---桥面吊机改造 研发了桥面吊机左
右吊具自平衡的装置， 将南主墩单台吊机两 起升钢丝绳相互连接 使两个吊点能够同时 相互均衡起吊荷载， 实现“四点起吊，三 点平衡”。
中 交二 航
SECOND HARBOUR ENGiNEERING
中 交二 航
SECOND HARBOUR ENGiNEERING
刚性铰合龙口两侧主梁线形
4.3、施工操作要点
4.3.1、施工准备---配重安装 刚性铰合龙压重包括边跨侧永久压重和中跨侧临时压重两部分，
广州新电视塔钢结构加工制作工程(b标)新增工程补协(03.28修改)
xxxxxxxx电视塔钢结构加工制作工程(B标)新增工程量补充协议业主：xxxxxxxx电视塔建设有限公司，以下简称“业主”发包方：上海建工（集团）总公司（联合体主办方）、广州市xxxxxxxx有限公司，以下简称“总承包人”承包方：浙江xxxxxxxx有限公司，以下简称“供货商”依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，三方就xxxxxxxx电视塔工程加工制作工程(B标)中新增加的核心筒劲性钢结构加工制作、双向铰加工制作与工厂内拼装施工承包事项协商一致，愿在xxxxxxxx电视塔钢结构加工制作工程（B标）合同条款基础上签定本补充协议。
一、工程量增加范围1、xxxxxxxx电视塔工程核心筒劲性结构分项工程：设计图纸所显示的劲性钢结构的施工详图设计、制作及供应工作(防腐涂装除外)。
2、xxxxxxxx电视塔工程双向铰分项工程：设计图纸所显示的由总承包单位书面划归B标段的内容，主要包括销轴、销轴盖板、两块嵌固板及连接高强螺栓和嵌固板内咬合键等的施工详图设计、加工制作、工厂拼装及供应工作(防腐涂装除外)。
二、协议价款1、核心筒劲性钢结构增加总价款暂定为￥15,073,063.6元（大写：壹仟伍佰零柒万叁仟零陆拾叁元陆角）。
劲性柱工字柱、牛腿、钢管柱固定综合单价分别暂定为：(1)工字型截面柱￥9212.43元/吨，(2)牛腿￥9568.55元/吨，(3)钢管柱￥13840.74 元/吨。
工程量暂定为1520.65吨，最终按深化设计图纸及设计变更联系单按实结算。
2、双向铰(划归B标的部分)增加价款暂定为￥20,631,391.47 元（大写：贰仟零陆拾叁万壹仟叁佰玖拾壹元肆角柒分）。
固定综合单价分别暂定为：双向铰A综合单价为13633.46元/个，双向铰B综合单价为19186.34元/个，双向铰C综合单价为28006.92元/个，双向铰D综合单价为64442.46元/个，工程量按深化设计图及设计变更按实结算。
广州新电视塔钢结构加工制作工程B标段
广州新电视塔钢结构加工制作工程B标段一、工程背景广州新电视塔是一项重要的城市工程，是广州市中心的地标建筑之一，也是广州新的商业、文化和旅游中心。
为了完成这项工程，广州市政府立项，进行了招标，最终确定了由某建筑公司负责广州新电视塔钢结构加工制作工程B标段的施工任务。
二、工程概述广州新电视塔钢结构加工制作工程B标段是广州新电视塔工程的重要组成部分。
本工程是在大楼开工建设前期对于塔楼框架的加工制造和安装，并负责架设相关设备。
三、工程要求根据施工方案和施工图纸要求，制造加工塔楼所需的各种钢材和构件，保证安全、质量和品质，并满足工期要求。
工程主要量：•计划用钢材总量约为8000吨。
•主要工程包括制作塔楼主体结构钢构件、大型压板、消防楼梯和观光楼梯等。
四、工程难点1. 材料标准和要求本工程材料的标准和要求非常严格，需要根据施工图纸要求进行选材和采购。
特别要求钢材必须具备抗风、抗震、耐腐蚀和防火等多种性能，同时还要遵循国家标准和法规的要求。
2. 制造加工工艺钢结构加工制造需要手工操作和机械加工相结合，需要一定的技术和经验，精度要求高，规格复杂。
加工工艺需要严格控制，确保部件的加工质量和精度达到要求。
3. 施工安全本工程施工安全性要求较高，因为本工程主要掌握在制造加工环节中，也就是钢构件的制作捆绑安装和悬吊任务，因此需要非常注意施工过程中的安全，保障工人的生命财产安全。
五、施工方案和措施为了实现工程质量和施工期限的要求，必须要遵循以下施工方案和措施：1. 材料选购和审批在材料选购和审批阶段，必须根据施工图纸要求进行材料的筛选和试验。
对于材料的标准化和规范化要求满足市场标准和季度标准，满足标准化的要求。
2. 施工流程和管理在施工过程中，需要根据要求制定管理办法，严格按照操作规范和接口的要求来管理，在每一道工序中都必须记录材料种类和用量、精度、质量等情况。
3. 返工控制和质量检查在工程进行中，出现问题的时候必须尽早发现并返工。
广州新电视塔工程2工程概述
第一章工程概述第一节工程概况1.1 建设项目概况项目名称：广州新电视塔工程项目地点：中国广州市海珠区新港中艺苑路地理位置：位于珠江景观轴与城市新中轴线交汇处的珠江南岸，建设用地北临珠江，东邻帝景花园，西侧为原新中国造船厂，也是即将建设的电视中心用地，南邻赤岗塔。
用地的北块是塔体的建设用地，南块是水体绿化景观广场用地。
围绕地块的城市道路有：北是滨江东路，南是观光塔路，东西两侧的规划路。
与珠江新城中的“双子塔”构成大三角，与珠江新城南端的广州市歌剧院、广东省博物馆构成小三角。
建筑规模：总用地面积约17.6万m2，其中塔基用地面积约8.5万m2，总建筑面积约99946m2，结构总高610m。
建筑安装工程概算：总共约16亿元；结构形式：主体结构内部采用钢筋混凝土核芯筒，外部采用由斜钢管混凝土柱、钢环梁及钢斜撑构成的钢框架，其与中间混凝土核芯筒通过楼面梁、水平支撑及桁架等形式进行连接。
建设单位：广州新电视塔建设有限公司设计单位：奥雅纳工程顾问公司，广州市设计院。
监理单位：广州建筑工程监理有限公司图1.1.1.1 广州新电视塔效果图1.2 项目设计概况广州新电视塔的造型缘自滚滚东流的珠江河水，寓意水流的力量将塔腰扭转。
其造型将建筑、结构、美学等多科学融为一体，形成了一个纤细、挺拔、镂空、开放的外形。
广州新电视塔设计方案结构总高610m，由一座高达454m的主塔体和一个高156m的天线桅杆构成。
以“广州新气象”为主题，建筑结构是由一个向上旋转的椭圆形钢外壳变化生成，相对于塔身底部和顶部而言，塔身有“纤纤细腰”，体态生动，而结构通过其外部的钢斜柱、斜撑、环梁和内部的钢筋混凝土筒充分展现了建筑所要表达的建筑造型。
广州新电视塔建成后将成为世界第一高塔。
1.2.1建筑概况总建筑面积约99946 m2，塔体建筑面积约3.8万m2。
广州新电视塔地下两层，其中地下二层-10.0m，主要为车库（五级人防区）、设备用房及电视塔器材间；地下一层-5.00m，主要为停车场、饮食街、展览和地下设备用房，另外还包括厨房员工餐厅等其他用途区域。
广州新电视塔结构施工关键技术
610m⾼的⼴州新电视塔是世界的电视塔，也是⼀个典型的超⾼层建筑，具有⾼、扭、偏等复杂结构特征。
本⽂对其关键施⼯技术和措施进⾏了分析和论述。
⼀、⼴州新电视塔简介 ⼴州新电视塔是为2010年⼴州亚运会建设的⼴播电视塔。
位于珠江岸边，是⼴州新城市中轴线上的主要建筑物。
总⽤地⾯积约 18万m2，总建筑⾯积 10 万m2，结构总⾼ 610 m ，钢结构总量 5.5 万吨，7.2m平台层 3万m2.形体扭转向上，形成纤纤细腰，体态优美。
⼴州新电视塔有⼀座454m的塔⾝和156m的钢结构桅杆组成，总⾼610m.塔⾝由钢结构外框筒和钢筋混凝⼟核芯筒构成。
内外框筒通过楼层结构相连，但楼层缺失⼀半。
功能层分段分布，外框筒由24根钢柱和46个钢椭圆环及钢斜撑组成，由下到上，截⾯由⼤变⼩，再由⼩变⼤，扭转⽽成，钢柱截⾯由2000mm渐变到1200mm.核芯筒结构⾼达448m，截⾯呈椭圆形，外壁壁厚由1200mm随⾼度减⼩到400mm，混凝⼟标号由C80变化到C40，内置14根⼯字型截⾯的劲性柱。
24根外框筒柱呈空间三维倾斜，且环间距离⾼达10余⽶，且采⽤低收缩的C60混凝⼟。
⼆、⼴州新电视塔的特点和难点 ⼴州新电视塔这样⼀个标志性建筑，由于建筑师创新性的设计，使得结构具有以下特点和难点： （1）⾼：塔楼⾼454m，天线桅杆顶⾼610m，超⾼度带来施⼯⾼风险。
（2）扭：钢外筒⾃下⽽上扭转45度，使结构呈三维倾斜，万余构件⽆⼀相同。
施⼯变形控制难度⼤。
（3）偏：钢结构底座与核⼼筒偏⼼9.3m，⽽顶部钢结构⼜与底座偏位9m，使结构在⾃重作⽤下发⽣侧移。
（4）柔：结构细长，内外框筒连接较弱，核芯筒截⾯只有14X17m，⾼度却达450余⽶。
（5）外：外框筒位于功能层外侧，因此施⼯时不能依靠楼层作操作⾯，⼤⼤增加了施⼯难度。
三、⼴州新电视塔的关键施⼯技术和措施 由于⾯临上述结构上的特点和难点，⼴州新电视塔施⼯过程必然⾯临很多的技术难点和困难。
新型铰接接头施工艺介绍
翼缘 腹板
导向孔
翼缘
腹板
图 1 铰接接头平面示意图
2.1 铰接接头的介绍 ..............................................2 2.2 铰接接头的施工工艺介绍 ......................................3 3 铰接接头的优点和缺点..............................................7 3.1 增加导向孔的优点 ............................................7 3.2 导向刷壁器的优点 ............................................7 3.3 捣固器施工工艺的优点 ........................................7 3.4 铰接接头施工工艺的缺点 ......................................8 4 铰接接头的延展....................................................8 4.1 导向孔的延展 ................................................9 4.2 刷壁器的延展 ................................................9 4.3 捣固器的延展 ................................................9 5 总结.............................................................10 6 工程实例.........................................................10
广州亚运会西塔异型节点的焊接工艺设计
１伸 长 的ＭｎＳ 杂 稀土） ． 夹 ，选用ｚ向钢
要前提 。
多个ｘ 形钢 管 节点 ，单 只构 件最大 吨 位约７ ｔ ０ ，典 型ｘ 形钢 管节点结构形 式如 图２ 所示 ，其 中拉板 最大 厚度为
参伽
工— —
整 苎 ｌｔｃｏｙ 塞 ｈｌ Ｈ Ｔ ｎｇ ｏｅ ｏ
２异型 十字接头防层状撕裂焊缝形式设计 ．
钢 管与 拉板的焊 缝形式 常见 的相 贯焊缝 ，且为 异
计要求 ，如图６ 及表１ 所示 。
侧 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
根 部
图
３
详细焊缝设计思路及焊缝形式如下 ：
（ ）钢管 的斜对接焊缝 形式设 计 钢管 的斜对接 １
ｌ
焊缝 ，即拉板 单侧 两根钢管 的斜 对接 ，大致结构 形式
如图４所示 。为保证节点的整体动载性能 ，并尽可能减 ａ 小焊接熔敷量 ，优先采用不加设焊接垫板 的ｘ形坡 Ｉ焊 ： １ 缝 ，并在保证焊接 可操作性的前提下 ，尽可能减 小坡 口 角度 ，以减小焊接热输入 ，坡 口形式如图４ 所 示 （ 的 ｂ
括 从 焊接 工 艺 原理 的 角度 ， 合理 、科 学地 设 计 出各 主要 焊缝 的形 式 、主 结 构 装 配顺 序 、 焊缝 焊接 顺序 和 工 艺要
求
一
、
概 述
（）工程 简介 外形 像 “ 透 网状 水晶 ”的广州 １ 通 珠江新城 西塔工程 ，结构采用创新的菱形斜交 网格简体 结构体系。 巨型斜 交网格外筒 由钢管与板件相贯连接的
要 描 述 了西塔 超 大Ｘ形 钢 管 节点 结 构 形 式 ， 详 细 分 析 了
１０ ０ｍｍ，钢管的 最大规格 为 １５ｍｍ × ５ ７０ ５ｍｍ，钢 管
广州新电视塔综合配套工程地下连续墙施工要点简述
３ ． 修 筑 导 墙 ．１ ２
３ 地下连 续墙 施工 的关键 工序 ． ２
地 下 连 续 墙 沟 槽 接 近 地 表 位 置 的 土 体 ， 性 质 极 稳 定 ， 其
２ 工 程 地 质 及 周 边 环 境
根据钻探资料 ， 场地岩土层按成因类型可分为填 土层 ： 冲淤 积成 因的淤泥、 淤泥质土 ； 粉细砂； 中粗砾砂 ； 基岩为 白垩系上统
广 州 新 电视 塔 综合 配 套 工 程 位 于 广 州 城 市 新 中 轴 线 珠 江 南 岸 、 珠 区 新 港 中 艺 苑路 、 ｆ 电视 塔 南 侧 ， 邻 双 塔 路 ， 邻 海 广 新 南 西 艺 苑 西 路 ， 临 艺 苑 东路 ， 通 方 便 ， 理位 置优 越 。 北 面 邻 近 东 交 地 西 正 在 施 工 中 的地 铁 三 号 线 赤 岗 塔 站 ， 靠 广 州 新 电视 塔 ， 珠 江 北 离 边约 ５０ ０ ｍ。用 地面 积 约 ７６万 ｍ ， 建筑 面 积 约 为 １ ． ｍ ， ． ｚ总 １ ９万 地 下 室 基坑 开挖 深 度 约 １．ｍ。 ２５ 本 工 程 基 坑 支 护 采 用 地 下 连 续 墙 ， 墙 厚 １０ ｍ ０ ０ ｍ，周 长
施工 技 术
建材 发 展 导 向 ２ １ ００年 ０ Ｊ ３Ｊ
广州新电 视塔综合配套工程地下连续墙施工要点简述
李 麟
摘 要： 本文结合广州新 电视塔综合配套工程实例闸 述了地 下连续墙施工 中存在 的技术性难点， 出地 下连续墙施 过程Ｌ 只要根 指 【 卜 『 据各工序的施工要点采取相应 的预控措施并强化质量控制， 就能减少施工质量问题 ， 从而保证工程取得成功。 关键 词 ： 工技 术 ； 工 难 点 ； 下 连 续 墙 ； Ｆ混 凝 土 施 施 地 水
铰孔工艺
6．6 铰孔工艺、编程材料： 45#钢，正火处理图6-6-1圆周均布孔加工零件6．6．1．铰孔加工概述钻孔是在实体材料中钻出一个孔，而铰孔是扩大一个已经存在的孔。
铰孔和钻孔、扩孔一样都是由刀具本身的尺寸来保证被加工孔的尺寸的，但铰孔的质量要高得多。
铰孔时，铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和减小其表面粗糙度值，铰孔是孔的精加工方法之一，常用作直径不很大、硬度不太高的工件孔的精加工，也可用于磨孔或研孔前的预加工。
机铰生产率高，劳动强度小，适宜于大批大量生产。
铰孔加工精度可达IT9～IT7级，表面粗糙度一般达Ra1.6～0.8μm。
这是由于铰孔所用的铰刀结构特殊，加工余量小，并用很低的切削速度工作的缘故。
直径在100 mm以内的孔可以采用铰孔，孔径大于100 mm时，多用精镗代替铰孔。
在镗床上铰孔时，孔的加工顺序一般为：钻(或扩)孔一镗孔一铰孔。
对于直径小于12 mm的孔，由于孔小镗孔非常困难，一般先用中心钻定位，然后钻孔、扩孔，最后铰孔，这样才能保证孔的直线度和同轴度。
如图6-6-1所示的工件，加工6×φ20H7均布孔，孔面有Ra1.6的表面质量要求，适合用铰孔方法进行孔的精加工。
一般来说，对于IT8级精度的孔，只要铰削一次就能达到要求；IT7级精度的孔应铰两次，先用小于孔径0.05～0.2 mm的铰刀粗铰一次，再用符合孔径公差的铰刀精铰一次；IT6级精度的孔则应铰削三次。
铰孔对于纠正孔的位置误差的能力很差，因此，孔的有关位置精度应由铰孔前的预加工工序予以保证，在铰削前孔的预加工，应先进行减少和消除位置误差。
如，对于同轴度和位图6-6-2铰刀结构图置公差有较高要求的孔，首先使用中心钻或点钻加工，然后钻孔，接着是粗镗，最后才由铰刀完成加工。
另外铰孔前，孔的表面粗糙度应小于Ra3．2μm 。
铰孔操作需要使用冷却液，以得到较好的表面质量并在加工中帮助排屑。
切削中并不会产生大量的热，所以选用标准的冷却液即可。
广州新电视塔B标双向铰加工制作工艺汇报(浙江精工)
检验
2、销轴机加工工艺流程
原材料进厂检 验(检测)
下料
粗加 工
调质
数控机床
精加工
检验 (2种)
电镀锌 (30)
12
3、销轴盖板加工工艺流程
数控车床
数控车床
摇臂钻
原材料进厂检 验
下料
车端面、外 圆
车圆弧 面
检验
热浸锌 (120+60)
打孔 攻丝
4、咬合键加工工艺流程
数控切割机
铣床
原材料进厂检验
下料
精加工
17 钢板
50mm钢板(Q345C+Z15+探伤) 舞阳、武钢 T
18 钢板
60mm钢板(Q345C+Z15+探伤) 舞阳、武钢 T
19 钢板
80mm钢板(Q345C+Z25+探伤) 舞阳、武钢 T
20 钢管柱
φ600*30(Q345C)
紫金、武晓 T
21 钢管柱
φ750*35(Q345C)
紫金、武晓 T
• 2、销轴的验收：
（1）销轴应进行无损检测，检测项目为起声波和磁粉探伤，自检比例为100%；第 三方探伤为 5%，且每个炉批号不少于1件，并在施工现场检测。
（2）超声波检测分两个阶段，一阶段是原材料进厂后，二阶段是热处理（调质）后。
（3）超声波探伤按《锻轧钢棒超声波检验方法》(GB/T4162-1991)执行，其质量 合格级别为B级。
•
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.12.721: 52:0721:52Dec-207- Dec-20
•
得道多助失道寡助，掌控人心方位上 。21:52:0721: 52:0721:52Monday, December 07, 2020
折叠屏铰链零件的二次加工工艺
折叠屏铰链零件的二次加工工艺折叠屏手机，那可是当下科技领域的新宠啊！而其中的铰链零件，就像是这新宠身上的关键关节，重要性不言而喻。
咱们今天就来聊聊这折叠屏铰链零件的二次加工工艺，这可是个相当有趣又充满挑战的话题。
你想想，这铰链零件就像是一座精巧的小桥，连接着折叠屏的两端，让它能灵活折叠又坚固耐用。
那二次加工工艺呢，就是给这座小桥“精装修”，让它更完美。
要进行二次加工，首先得对零件进行细致的检查，就像医生给病人做全面的体检一样。
看看有没有瑕疵、损伤，这可不能马虎。
要是有一点小问题没发现，后面的加工可就容易出大岔子。
然后，就是各种精密的加工操作啦。
比如说打磨，把零件的表面打磨得光滑如镜，这可不是随便拿个砂纸蹭蹭就行的，得用专门的工具和技巧，就像给美女化妆，得精心细致，不能有一点差错。
还有钻孔，那得找准位置，力度适中，不然一不小心钻歪了，这零件可就废了。
再说说切削，这就像是在雕刻一件艺术品，每一刀都得恰到好处，多一分少一分都不行。
这可需要师傅们有一双稳如泰山的手和一颗细腻入微的心。
还有热处理，这就好比给零件来一场“健身锻炼”，让它变得更强壮、更耐用。
但这“锻炼”的火候可得掌握好，不然零件就会“累坏”啦。
在整个二次加工过程中，精度的控制那是重中之重。
就好比你射箭，差之毫厘谬以千里。
稍有偏差，这铰链零件可能就没法在折叠屏里发挥出最佳性能。
而且，这加工环境也得讲究。
要干净、整洁，不能有灰尘杂质啥的捣乱，不然它们就像调皮的小鬼，会影响加工的质量。
你说，这二次加工工艺是不是就像一场精心编排的舞蹈，每个动作都要精准到位，才能跳出完美的舞步？是不是像烹制一道美味佳肴，每一个步骤、每一种调料都要恰到好处，才能做出让人垂涎欲滴的美食？总之，折叠屏铰链零件的二次加工工艺是个精细活，需要耐心、技巧和经验。
只有把每个环节都做到极致，才能让折叠屏手机更加出色，给我们带来更好的使用体验。
广州新电视塔工程9钢结构施工概述
第一章钢结构施工概述第一节钢结构工程概况本工程的主体钢结构包括：混凝土核芯筒内的劲性柱、外筒结构、楼层结构（包括塔顶转换层和空中漫步道）和天线桅杆等。
劲性柱共设置14根，沿混凝土核芯筒周边布置，为工字型截面型式。
钢结构外筒是电视塔主要的垂直承重及抗侧力结构，包括三种类型的杆件：立柱，环和斜撑。
外筒共有24根立柱，由地下二层柱定位点沿直线至塔体顶部相应的柱定位点，全部采用钢管混凝土组合柱。
柱截面尺寸由底部的钢管直径2.0米逐渐减小到顶部的1.2米，柱内填充混凝土的强度等级为C60。
斜撑的材料为钢管，其直径大小为Φ850～Φ700。
斜撑与钢管混凝土柱的连接采用相贯节点刚接形式。
外筒的环梁共有46组，环梁材料亦为钢管，环梁直径均为Φ800。
环梁与钢管混凝土柱通过外伸的圆柱节点相贯连接。
所有现场节点均为焊接连接。
内外筒之间共设置37层楼层。
楼层钢结构为主次梁结构，主梁一端与混凝土核芯筒连接，另一端与钢外筒连接。
考虑内外筒存在垂直位移差，连接节点采用铰接。
部分楼层采用重型桁架和悬挂结构。
在+178.400～+272.000米和+287.600～+318.800米，围绕核芯筒外侧旋转而上设有空中漫步道，对应核芯筒楼层处设置休息平台。
漫步道悬挑横梁长度约1.4米，采用H型钢。
连接桅杆天线和外筒钢管混凝土柱的转换层从+438.40米至+448.80米，高10.4米。
共设置八榀转换桁架，中间与椭圆钢环连接，外端与钢外筒连接。
混凝土核芯筒顶标高居于转换层之下约200mm，待结构稳定后中间填充柔性垫层。
转换桁架上下弦杆采用600x1200的箱形截面，斜杆采用600x1000的箱形截面，竖杆为Φ600的钢管。
桅杆天线高度达156米，位于塔体顶部，下部采用格构式钢结构，上部采用全钢板焊接成箱形截面。
桅杆天线平面形状为正八边形和方形两种形式，底部正八边形平面轮廓为10.0m x 10.0m，顶部平面轮廓为0.75m x 0.75m。
广州塔
“广州塔”建筑钢结构又一精品力作发布日期2010-12-15 21:34:17 来源:广州是一个汇聚创新智慧的城市，在充满期待和憧憬的21世纪，广州翻开崭新的一页。
在新城中轴线与珠江景观轴的汇合点，崛起了婀娜多姿的“广州塔”。
作为世界最高电视观光塔和中国最高建筑，在第16届亚运会开闭幕式上，“广州塔”绽放出璀璨的光芒，不仅成为羊城耀眼新地标，也是世界经典钢结构建筑中最具有时代性的标志性建筑。
敢为人先引领潮流大胆设想勇于挑战“广州塔”高600米，由一座高达454米的主塔体和一个高100多米的天线桅杆构成。
其结构设计新颖、时尚，造型优美、线条流畅、结构独特。
“广州塔”的精彩，就在于挑战中国建筑工程综合能力和水平。
“广州塔”整个塔身是镂空的钢结构框架，24根钢柱自下而上呈逆时针扭转，每一个构件截面都在变化。
令人难以想象的是，钢结构外框筒的立柱、横梁和斜撑都处于三维倾斜状态，这对钢结构件加工、制作、安装以及施工测量、变形控制都带来很大的挑战。
再加上扭转的钢结构外框筒上下粗、中间细，结构稳定性设计和钢结构精度计算非常复杂。
广州建筑工程监理有限公司易容华高级工程师是位曾负责多个国家级大工程的监理，他对记者说：“象‘广州塔’这么高难度的钢结构建筑很特别，它有几大难点，第一，塔身钢结构外框筒的24根钢立柱向上延伸，底部直径在2米通过缓慢地变坡，至外框筒顶端454米处直径为1.2米，其误差小于5毫米。
“广州塔”建筑钢结构又一精品力作一般的空间钢结构是整体垂直，安装节点的座标相对好控制。
但是，‘广州塔’钢结构外框筒要控制横梁上下位置和斜撑管口中心点的座标。
每个构件安装定位要很精确，才能确保454米处的误差小于5毫米，这就要求钢结构件从落料、放样、成形、焊接、预拼等都要达到十分精确的要求。
由于‘广州塔’造型的特殊性，外框筒钢结构件每一个截面不一样。
”易总对记者算了一笔帐，他说：“仅钢结构外框筒‘广州塔’有1104根钢柱不一样，1104根环梁不一样，1104根斜撑不一样，这么多不一样的钢结构件的加工、制作其难度可想而知。
广州新电视塔钢结构加工制作工程B标段.
广州新电视塔钢结构加工制作工程B标段资格预审文件项目名称：广州新电视塔钢结构加工制作工程招标人：广州新电视塔建设有限公司招标代理机构：广州建筑工程监理有限公司二〇〇六年三月一日一、总则1、鉴于广州新电视塔建设有限公司作为拟进行广州新电视塔钢结构加工制作工程的招标人，已按照有关法律、法规、规章等规定完成了工程施工招标前的所有批准、登记、备案等手续，已具备工程施工招标的条件，且已有用于该招标项目的相应资金或资金来源已经落实。
2、招标人将对本工程投标申请人进行资格预审。
3、关于本工程项目的基本情况以及工期要求，在附件2中说明。
4、投标申请人如需分包，应详细提供分包理由和分包内容以及分包商的相关资料，如分包理由不充分或分包内容不适当，将可能导致其不能通过资格预审。
二、资格预审申请5、资格预审将面向有承担本招标工程项目能力且具备以下资质的企业（本标段不允许联合体报名）：（1）钢结构工程专业承包一级资质。
（2）轻型房屋钢结构专项工程设计甲级资质或建筑工程设计甲级资质，且必须完成过一个或一个以上重型钢结构（指主要钢构件的钢板厚度不小于30mm的钢结构，以下同）工程的施工详图设计工作。
如不具备轻型房屋钢结构专项工程设计甲级资质或建筑工程设计甲级资质，则须选择一家具备轻型房屋钢结构专项工程设计甲级资质或建筑工程设计甲级资质的企业或单位作为钢结构工程施工详图设计分包单位，且此施工详图设计分包单位必须完成过一个或一个以上重型钢结构工程的施工详图设计工作。
（3）投标人必须具有符合CNACL201-99或GB/T15481-2000或ISO/IEC17025（ISO/IEC导则25）规定的检测、检验相关证书，并能够对钢结构加工制作全过程（包括原材料、钢结构焊接、组装等）进行检测、检验（如投标人不具备相应的检验、检测资质，则须选择1家具备相应检验、检测资质的机构作为其自身检测、检验的分包单位）。
6、投标申请人应向招标人提供充分和有效的证明材料，证明其具备第5条规定的资质条件。
广州塔焊接实验报告
广州塔焊接实验报告
一、实验介绍
广州塔，又称“小蛮腰”，是中国第一高塔，高度达到了600米。
在建造过程中，塔身的焊接工作是至关重要的一环。
本次实验旨在研究广州塔的焊接工艺和焊接质量。
二、实验过程
1. 材料准备
本次实验所需的材料有：钢板、焊条、焊接设备等。
我们首先对这些材料进行了检查，确保其符合相关标准和要求。
2. 焊接工艺
针对广州塔的特殊形状和高度，我们采用了自动化的焊接工艺，即机器人焊接。
该工艺具有高效、精准、安全等优点，能够有效提高生产效率和焊接质量。
3. 焊接实验
在进行实际的焊接工作之前，我们首先进行了模拟实验，以评估焊接工艺和焊接质量。
实验结果显示，机器人焊接的效果明显优于手工焊接，焊缝质量更加均匀、牢固。
4. 焊接检测
完成焊接工作后，我们进行了焊缝的非破坏性检测和热影响区分析。
检测结果显示，焊缝质量符合相关标准和要求，热影响区也在可接受范围内。
三、实验结论
通过本次实验，我们得出了以下结论：
1. 机器人焊接是一种高效、精准、安全的焊接工艺，适用于高塔等特殊形状的焊接工作；
2. 机器人焊接的效果明显优于手工焊接，焊缝质量更加均匀、牢固；
3. 焊缝质量符合相关标准和要求，热影响区也在可接受范围内。
本次实验证明了机器人焊接的优越性，为广州塔的建造提供了有力的技术支持。
同时，也为相关领域的研究提供了有价值的参考。
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箱体检验检测合格 后，装配焊接牛腿 和H型主梁。再次 检验检测，再次转 入外表面涂装工序。
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• 3、对双向铰进行防腐涂装
电弧喷铝(180μm)
环氧磷酸锌(渗入)
内倒角处涂锌加(100μm)
成品保护，运往现场
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4、销轴、销轴盖板的防腐处理
销轴：主要采用电镀锌。 销轴盖板：主要采用热浸锌、环氧磷酸锌、环氧云铁中间 漆。 高强螺栓采用黑化处理，在高螺栓厂进行。
对有厚度方向性能要求的钢板，钢厂和钢结构制作厂应逐张进行超声波检验，检 验方法按国家规范GB/T2970执行，对Q345GJC按Ⅲ级，对Q390GJC和Q460GJC 应按Ⅱ级质量等级执行。厚度方向断面收缩率的复验，仍按批号进行检验。30mm以 上厚板的焊接，为防止在厚度方向出现层状撕裂，宜在下料后和焊接前，对母材焊道 中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域内进行超声波探伤检查，母材中不得有裂纹、 夹层及分层等缺陷存在。
检验(尺 寸)
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•5、双向铰第一次组装
零件擦洗干净→以A板为基准板，根据图纸要求 装入轴承→装入咬合键 盖B板，合拢→初拧螺栓 →检验→ 点焊防尘盖。
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6、嵌固板加工工艺流程图示：
数控镗床加工中心 一次性加工未完成镗
孔和键槽
嵌固板加工完成
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7、销轴加工工艺图示：
销轴原材料(20Cr)
外圆及端面粗加工
粗加工后调质完成
外圆及端面精加工
加工完成(检测)
168、销轴盖板、咬合键加 Nhomakorabea图示：销轴盖板加工
咬合键加工完成
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9、双向铰第一次组装
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五、双向铰与主梁的组装、焊接与涂装
1、双向铰与主梁外伸段的连接
箱型钢梁除两榀桁架外，均为带双 向铰的外伸箱型钢梁，因受焊接可操作 性的限制，在拼焊平台上制作。同时箱 体内部涂装工序需与拼焊流程相结合， 交叉进行。
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主梁
外伸箱型钢梁
外伸箱型钢 梁
主 梁
双向铰与外伸梁段的组合
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• 2、双向铰与外伸段的组拼
船位焊接
装配双向铰加劲 板，焊接加劲板与 双向铰焊缝。
临时支撑
双向铰与箱体装配，焊接双向铰及 加劲板与上下翼缘板焊缝。
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腹板
分段腹板
加劲板与腹板焊缝电渣焊
装配箱体腹板和双向铰 处的分段腹板和加劲 板，分步按序对称焊 接各焊缝。对隐蔽未 施焊的焊缝采用电渣 焊施焊。
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七、劲性柱概况介绍
• 1、劲性柱的结构形式： 核心筒H型钢柱(428m以下)：材质Q345C； 核心筒牛腿(428m以下) ：有箱型和H型两类； 核心筒圆管柱(428～448.8) ： Q345C 、Q460GJC。
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• 2、典型劲性柱
27
• 3、典型节点
典型节点一：
28
典型节点二：
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热烈欢迎 广州新电视塔项目领导、专家
一行莅临我司考察指导!
1
广州新电视塔双向铰加工制作工艺方案（B标段）
浙江精工钢结构有限公司 2007.07.13
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汇报内容：
• 一、加工制作的特点； • 二、双向铰加工的内容； • 三、加工制作的设计要求； • 四、双向铰加工工艺控制和流程； • 五、双向铰与主梁的组装、焊接与涂装； • 六、双向铰检测要求。 • 七、劲性柱概况介绍
• 4、劲性柱主材表
序 材料名
号
称
1 钢板 2 钢板 3 钢板 4 钢板 5 钢板 6 钢板 7 钢板 8 钢板 9 钢板
• 2、销轴的验收：
（1）销轴应进行无损检测，检测项目为起声波和磁粉探伤，自检比例为100%；第 三方探伤为 5%，且每个炉批号不少于1件，并在施工现场检测。
（2）超声波检测分两个阶段，一阶段是原材料进厂后，二阶段是热处理（调质）后。
（3）超声波探伤按《锻轧钢棒超声波检验方法》(GB/T4162-1991)执行，其质量 合格级别为B级。
检验
2、销轴机加工工艺流程
原材料进厂检 验(检测)
下料
粗加 工
调质
数控机床
精加工
检验 (2种)
电镀锌 (30)
12
3、销轴盖板加工工艺流程
数控车床
数控车床
摇臂钻
原材料进厂检 验
下料
车端面、外 圆
车圆弧 面
检验
热浸锌 (120+60)
打孔 攻丝
4、咬合键加工工艺流程
数控切割机
铣床
原材料进厂检验
下料
精加工
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一、加工制作特点：
➢机加工量大，孔加工量大，特别是平面铣量较大，每次仅能铣2～
2.5mm(如D型双向铰设计嵌固板厚度为130mm，板平面长×宽为 1360×1200，不平整度可达3-5mm，钢板负公差可达1mm，为了满 足工程质量，采用140mm钢板铣，需铣3 ～4次)；
➢ 机加工、孔位定位精度要求高，特别是销轴孔中心与咬合键的定位
6
7
深25.5
深30 8
9
三、加工制作的设计要求
• 1、双向铰分为A、B、C、D四类。 • 2、A、B、C、D技术参数：
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• 3、双向铰的防腐要求：
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四、双向铰加工工艺流程
1、嵌固板加工工艺流程
数控切割机
原材料进厂检 验(检测)
下料 开坡口
加工中心
抛丸
铣平面 （龙门式铣床加
工）
镗孔 铣槽 钻孔
精度要求高(0.1mm)；
➢ 工序多，整个过程包括：原材料无损检测、下料、调质(销轴)、机
加工、无损检测(销轴)、一次组装、二次组装及焊接、防腐涂装、包装
等多道工序。 ➢难度大，除精度要求高外，Q345C韧性大，工效低。
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二、双向铰(B标)加工的内容
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• B标加工制作销轴以内双向铰部分，包括：
销轴、销轴盖板、双向铰嵌固板、咬合 键、高强螺栓。
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六、双向铰检测要求
• 1、钢材的进厂复验，按本工程验收标准执行：4.2.18 钢材的复验
钢材应成批验收。外筒管结构的钢材首批600t按60吨为一批取样抽查复验。首批 钢材是指同一钢厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一厚度或规格、同一交货状 态的钢材。鉴于本工程用钢量大，在首批检验合格且质量稳定后，以后允许按同一钢 厂生产的、同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇铸方法、同一厚度、不同炉罐号 组成混合批，对Q345C钢取400t为一个批号，对Q345GJC取每200t为一个批号，对 Q390GJC取每100t为一个批号，Q460GJC仍为60t一个批号。功能层和核心筒结构钢材， 无首批600t的要求，直接按Q345C取400t一批，Q345GJC取200t一批，Q390GJC 取100t一批，Q460GJC取60t一批取样复验。复验时的取样和复验内容应按有关国家 标准执行。