外墙真石漆和内外墙乳胶漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料，具有天然石材的质感和效果，广泛应用于建筑外墙装饰。
下面将介绍外墙真石漆的施工工艺流程，希望对大家有所帮助。
首先，进行基层处理。
在进行外墙真石漆施工之前，必须对基层墙面进行处理，确保墙面平整、干燥、无裂缝。
如果墙面有明显的裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补和打磨，以保证施工后的效果。
接下来是底漆处理。
在基层处理完成后，需要进行底漆处理，目的是提高外墙真石漆的附着力和遮盖力。
选择合适的底漆，根据实际情况进行施工，一般需要进行两遍底漆处理，确保底漆均匀、干燥。
然后是中涂处理。
中涂是为了提高外墙真石漆的遮盖力和质感效果，一般使用中涂材料进行施工，根据设计要求选择合适的颜色和质地，确保中涂均匀、干燥。
接着是面涂处理。
面涂是整个施工工艺流程中最关键的一步，
也是最能体现真石漆装饰效果的一步。
在进行面涂处理时，需要根
据设计要求选择合适的工具和施工技巧，确保涂料均匀、质感丰富、效果自然。
最后是封面处理。
在面涂完成后，需要进行封面处理，以提高
外墙真石漆的耐候性和抗污性。
选择合适的封面材料进行施工，确
保墙面平整、光滑、具有良好的保护效果。
总的来说，外墙真石漆施工工艺流程包括基层处理、底漆处理、中涂处理、面涂处理和封面处理。
每一个步骤都至关重要，需要严
格按照要求进行施工，以确保最终的装饰效果和使用效果。
希望本
文对外墙真石漆施工工艺流程有所帮助，谢谢阅读。
外墙真石漆墙面施工方法
外墙真石漆墙面施工方法1、施工工艺基层处理→批腻子→底漆施工、预检→粘贴分格条胶带→喷涂真石漆→揭分格美纹纸→真石漆外表打磨→罩面漆喷涂→外墙真石漆养护。
（1）基层处理：基层必需干净。
对基层外表的浮灰、油污、脱模剂等应分别实行措施彻底去除，并用清水冲洗干净、枯燥前方可进入下道喷涂。
（2）批腻子：外墙外保温及粉刷完工后进展基层验收；用外墙抗裂腻子进展找平处理，并对外墙面平坦度、垂直度进展预检，大面积批腻子时每一台吊篮应从上向下进展，腻子遍数不少于 2 遍，每一道腻子应相互搭接，不得有错台、疙瘩、裂缝现象。
腻子批完且枯燥后应从上向下进展打磨，打磨应认真到位，打磨完成后阅历收合格前方可进展下道工序施工。
（3）底漆施工、预检：底漆具有封闭作用，施工时首先检查基层是否平坦、枯燥，使用配套底漆，承受一道滚涂施工，涂刷要均匀，耗用量掌握在 0.5~0.20Kg/㎡。
（4）粘贴分格条胶带：按设计要求，抄平、弹线，用配套勾缝料勾好分格缝，缝宽略大于规定尺寸，用规定宽度的美纹胶带纸粘贴结实，美纹纸粘贴要求平坦、垂直。
通过实践，要成功进展大面积粘贴分格条胶带，必需在每条胶带粘贴后，用滚筒蘸封闭底漆〔可承受无色底漆〕在贴好的胶带上滚涂一遍，使分格条胶带与墙面之间无缝隙，承受此法可以使分格条胶带结实的粘结在墙面上，不易滑动或错位，且粘贴时也不受温度和外界环境的限制，可连续施工。
分格条胶带粘好后，进展检查验收，对觉察分格条胶带不顺直的要进展重粘贴。
（5）喷涂真石漆：分格条胶带验收〔要求尺寸均匀全都、线条横平竖直〕合格后，方可喷涂真石漆。
喷涂前定压缩机压力为 0.6-0.8mpa，并检查送气管道及阀门，确保密闭完好。
选用口径 4-6 ㎜喷枪，施工温度在5℃以上，尽量避开在刮大风及阴雨天气施工。
在底漆完全枯燥〔24h〕前方可喷涂真石漆主骨料。
喷涂前翻开真石漆料桶，用电动搅拌机将料上下搅拌均匀。
假设料太稠，可加少量水调整，装料试喷，定好出气口到喷口的距离，并定好出气阀门的开启位置，枪口距离墙面 30-40 ㎝，调整好后自左向右、自上而下，交替均匀喷涂，厚度约 2-3 ㎜，〔如需喷涂两道、三道，则间隔2h 重喷涂。
外墙真石漆和内外墙乳胶漆施工工艺
外墙真石漆施工工艺施工工序：墙面检查修补清理→墙面腻子找平→抗碱封闭底漆施工→弹线分格→喷真石漆→勾缝修整→喷涂罩面漆→工完场清一、墙面检查修补清理：整体墙面进行检查，处理空鼓、开裂部位，对多孔质、粗糙表面进行打磨，确保墙面平整，无浮尘、油污等杂质。
（混凝土及抹灰墙面含水率应在10%以下,酸碱PH值不得大于10）二、墙面腻子找平：简单做法：首先对局部不平整墙面施工，然后整体墙面进行批刮，腻子干固后，用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
精益作法：根据墙面平整程度决定刮腻子的遍数，通常为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后打磨并清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮,干燥后打磨并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平、刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。
三、抗碱封闭底漆施工(主要增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能）：待上述工作完成后,采用抗碱封闭底漆进行施工，先进行滚涂，再用排刷刷一遍,防止漏刷.四、弹线分格：根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰缝横平竖直。
（宜采用纸胶带进行分格）五、喷真石漆:待底漆干燥后，采用专用喷枪进行喷涂施工.喷涂时从上至下按顺序施工,施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差,施工后应达到色泽一致、无流挂、漏底、阴角处无积料.（注意:不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后,方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护，防止污染）。
六、勾缝修整：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分格线条进行勾缝,勾缝要求匀直，确保墙面整体美观.七、喷涂罩面漆（提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果）：罩面漆应采用透明保护漆.待上述工作结束后，进行罩面漆施工,可用辊筒在真石漆表面均匀的涂布。
八、工完场清:清理墙面、材料、杂物，避免其他污染。
外墙真石漆施工解决方法及其技术措施
''外墙真石漆施工方案及技术举措（一）施工工艺流程及样板1.1 施工工艺流程：基层办理 --- 找平腻子 --- 一遍底涂 --- 喷涂真石漆 ---罩面漆 --- 清理现场1.2 样板：在大面积的施工前，应在合适的、拥有代表性的墙面上做出样板，供业主查收认同，并作为大面积施工的检验标准。
1.3 真石漆施工工艺保温基层墙体找平工具、资料准备丈量、放线、弹线涂刷界格漆粘贴美纹纸资料搅拌涂刷真石漆专用底漆喷涂真石漆撕掉美纹纸细部毛刺办理、打磨涂刷水性丙烯酸透明面漆检查、查收（二）基层要求：2.1 新的外保温基层，其表面须经过一段合理的干燥时间，让其充足干燥，其含水率≤ 10%，PH≤10。
在气温≥ 5℃以上，相对温度湿度≤ 85%的条件下方可施工。
2.2 基层表面粉刷一定坚固坚固，不该有裂痕、空鼓等缺点。
2.3 抹灰层每一平面不可以出现较大凹凸波涛形，平坦度用2m 直尺和楔形塞尺检查在 2 ㎜以下，并达到必定的光洁度，且须有横向或纵向分开线。
2.4粉刷基层阴阳角须垂直、方正、不得缺棱掉角。
2.5若使用吊篮须离墙10 公分以上，且不可以有铁丝或其余支撑物嵌入墙体内。
且最幸亏吊篮两头粘且海绵或草粘免得损坏墙面。
2.6 基层平坦度、接缝错位、分格线平均平直度等均在赞同范围以内；基层表面不得粘有尘埃、油污及沙浆、混凝土块；基层表面不可以有松散、粉化、麻面、裂痕缺损及空鼓；连结基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈办理。
基层表面应充足干燥，未检验合格的基层不得进行施工。
2.7 分格缝：第一依据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。
严格按标高控制，一定保证建筑物周围要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。
墙的阴角处或水落管等为分界限和施工缝，垂直分格缝则一定进行吊直，分缝格一定平直、圆滑、粗细一致等。
（三）施工资料3.1 产品特征及施工工艺：柔性耐水腻子：腻子的资料一定使用与外墙真石漆相当套的弹性腻子，腻子表面打磨平坦，腻子层立面垂直度±2mm，表面平坦度± 2mm，阴阳角方正不大于 2mm。
做外墙真石漆的工艺流程
做外墙真石漆的工艺流程外墙真石漆是一种常用于建筑外墙装饰的材料，它具有美观、防水、抗污、耐候等特点，广泛应用于各种建筑物的外墙装饰。
下面将介绍一下外墙真石漆的工艺流程。
一、准备工作在施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，要对外墙进行清洁，确保墙面干净，没有灰尘、油污等杂质。
其次，要检查墙面是否平整，如果有凹凸不平的地方，需要进行修补。
最后，需要涂刷一层底漆，增强真石漆与墙面的附着力。
二、涂刷底漆底漆的选择要根据墙面材质来确定，一般可以选择适合外墙的底漆。
涂刷底漆的目的是增强真石漆与墙面的附着力，提高施工效果和耐久性。
底漆施工时要均匀涂刷在墙面上，待底漆完全干燥后，才能进行下一步的施工。
三、打底层打底层是为了填补墙面的凹凸不平，使墙面更加平整。
首先，将真石漆倒入桶中，用批刀将其均匀涂抹在墙面上。
然后，用刮板将真石漆刮平，使其与墙面完全贴合。
打底层施工完毕后，要等待一段时间，以确保其完全干燥。
四、涂刷第一遍真石漆在进行涂刷第一遍真石漆之前，需要将真石漆进行搅拌，以确保其中的颜料均匀分散。
然后，用刷子或辊涂刷第一遍真石漆。
涂刷时要注意均匀涂抹，避免出现刷痕或漏刷的情况。
涂刷完后，要等待一段时间，使其完全干燥。
五、涂刷第二遍真石漆涂刷第二遍真石漆时，也需要将真石漆进行搅拌，确保其中的颜料均匀分散。
然后，用刷子或辊涂刷第二遍真石漆。
与涂刷第一遍相比，第二遍的施工要更加细致，以确保颜色的均匀和质感的出现。
涂刷完后，同样要等待一段时间，使其完全干燥。
六、涂刷防水层涂刷防水层是为了增强墙面的防水性能。
在施工防水层之前，需要将防水涂料进行搅拌均匀。
然后，用刷子或辊涂刷防水层。
涂刷时要注意均匀涂抹，确保墙面的每个部分都被涂覆到。
涂刷完后，同样要等待一段时间，使其完全干燥。
七、涂刷保护层涂刷保护层是为了增强外墙真石漆的耐候性和抗污性。
在施工保护层之前，需要将保护涂料进行搅拌均匀。
然后，用刷子或辊涂刷保护层。
涂刷时要注意均匀涂抹，确保墙面的每个部分都被涂覆到。
外墙真石漆施工工艺流程
外墙真石漆施工工艺流程外墙真石漆是一种装饰性较强的涂料，具有独特的质感和立体效果，广泛应用于建筑外墙装饰。
在进行外墙真石漆施工时，需要按照一定的工艺流程进行操作，以确保施工质量和效果。
下面将介绍外墙真石漆施工的工艺流程。
1. 基层处理。
首先，进行外墙基层的处理工作。
清除基层表面的杂物和附着物，确保基层表面干净、平整。
对于有裂缝和凹凸不平的地方，需要进行修补和打磨，以保证基层表面的平整度和牢固度。
2. 底漆处理。
接下来，进行底漆的处理工作。
选择适合的底漆涂料，根据施工要求进行底漆的刷涂或喷涂。
底漆的作用是提升基层表面的附着力和遮盖力，增强真石漆的附着力和稳定性。
3. 真石漆施工。
在底漆干燥后，可以进行真石漆的施工工作。
根据设计要求和施工方案，选择合适的真石漆颜色和纹理。
在施工过程中，需要注意控制涂料的厚度和均匀性，确保涂层的质感和效果。
4. 纹理处理。
真石漆施工完成后，需要进行纹理的处理工作。
根据设计要求和个性化需求，可以使用专用工具或技术手法进行纹理的制作和调整，以达到理想的装饰效果。
5. 防护处理。
最后，进行外墙真石漆的防护处理工作。
根据施工要求和环境条件，选择合适的防护涂料进行刷涂或喷涂，增强真石漆的耐候性和耐久性，延长外墙装饰的使用寿命。
在进行外墙真石漆施工工艺流程时，需要严格按照施工要求和规范进行操作，确保施工质量和效果。
同时，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，熟悉施工工艺和操作流程，做好施工前的准备工作，保证施工的顺利进行和装饰效果的达到。
总的来说，外墙真石漆施工工艺流程包括基层处理、底漆处理、真石漆施工、纹理处理和防护处理。
通过严格按照工艺流程进行操作，可以确保外墙真石漆的施工质量和装饰效果，为建筑外墙的装饰提供一定的保障和美化效果。
06-内墙乳胶漆外墙真石漆工程施工工艺指引(PPT47页)
二、验收质量标准
实测项目：（评分表三-1，墙面涂饰面1.1-1.6）
序号
项目
标准（mm）
检验方法
1 开间进深极差 2 墙面平整度
19、卫生清理
清扫飞溅物料、灰尘、杂物，清除遮挡物等，做到工完场清
20、项目部验收
完工后，检查表面平整度、垂直度、观感等质量是否符合要求。依据集团的《工程质量管理检查评分表》进行验收检查 ，抽检数不少于5%。(套数）
维修补面漆
滚涂第二遍面漆
卫生清理
完工验收 内部资料严禁外传│15
目录
一、 施工工艺流程 二、 验收质量标准 三、常见的质量问题及处理方法
内部资料严禁外传│9
一、乳胶漆施工工艺流程
5-6、刮腻子
1）腻子材料要求： 所用腻子粉应符合设计要求及采购中心指定品牌，应有出厂合格证，材料进场时 应进行现场验收；腻子搅拌完成后，静置5分钟后使用。
2）刮腻子: 刮第一遍腻子（建议加1%-2%原厂配备胶水），表面达到平整、不堆 积、不漏刮； 刮第二遍腻子，腻子完全干透后，打磨，如表面不平整、阴阳角 不顺直，还需刮第三遍腻子。
1. 工作面交接 2、材料准备 3. 基层处理 4. 门窗边保护 5. 第一遍满刮腻子 6. 第二遍满刮腻子 7. 打磨平整 8. 刷抗碱底漆 9. 局部修补并打磨
10. 局部刷抗碱底漆 11.第一遍面漆
12. 局部修补并打磨 13. 局部刷面漆 14. 班组自检
15. 安装开关插座面板 16. 安装门扇、门套
按产品包装桶上说明对打磨好的基层腻子刷抗碱底漆，以免墙面返碱（注意加水量不要过大，以免透底）
9-10、局部修补并打磨、刷抗碱底漆
底漆完全干透后，用太阳灯照射检查确保均匀一致、不流挂、不遗漏，对沙眼、沟路、局部不 平及缺陷等位置用腻子修补并用500#细砂纸进行打磨，清除表面浮灰后补上底漆。
外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案（五篇范文）
外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案（五篇范文）第一篇：外墙涂料施工、外墙涂料真石漆施工方案外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛骨浆涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。
和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
一、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；二、主要工具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
三、施工前准备1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
所有的成品门窗要提前保护。
四、工艺流程：1、墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
五、保证项目：1、产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
内漆乳胶漆、外墙真石漆工程施工工艺指引
五、常见的质量问题及处理方法
五、常见的质量问题及处理方法
8. 表面起泡、起砂
气泡
起砂
表面起泡、起砂
处理方法：重新补腻子，然后打 磨至平整，重新刷面漆
五、常见的质量问题及处理方法
五、常见的质量问题及处理方法 9. 表面刷痕、涂膜 粗糙
处理方法：打磨平整，重新上面漆
涂膜粗糙
处理方法：换高质量的滚筒，调整 好面漆的稠密度，重新上面漆
砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈 斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。 3. 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。 4. 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。 5. 乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底 不变色、不咬色、无泛碱、无潮湿发霉等现象。 6. 门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消 防喷淋、风口等洁净。 7. 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收 口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰平滑、无瑕疵。 8. 允许偏差：表面平整度≤2mm，阴阳角度垂直≤2mm，
防裂网格布补洞
阳角方正平直处理
二、施工工艺流程
二、乳胶漆施工工艺流程
3、刮腻子
1）腻子材料要求： 所用腻子粉应符合设计要求及采购中心指定品牌，应有出厂合格证
，材料进场时应进行现场验收 2）刮腻子: 刮第一遍腻子，表面达到平整、不堆积、不漏刮；
打磨平整后； 刮第二遍腻子，腻子完全干透后，打磨，如表面不平 整、阴阳角不顺直，还需刮第三遍腻子。 （展示区样板房抢工：可采用大功率风扇、提前安装空调、炭火烘烤 方法加快腻子干燥。）
外墙真石漆涂料工程施工方案及工艺要点
外墙真石漆涂料工程施工方案及工艺要点一、施工前准备工作1.对施工现场进行勘测和测量，确保施工材料的准确配比。
2.对墙面进行清洗和处理，去除污垢、油污等杂质。
3.对墙面进行修复和处理，填补裂缝、破损等。
4.清理施工现场，确保施工环境整洁。
二、工艺要点1.涂料准备：按照涂料配比要求准备好所需的涂料和辅助材料，确保涂料质量符合标准。
2.底漆处理：针对墙面进行合适的底漆处理，提升涂料的附着力和耐候性。
3.涂装：按照施工方案，采用喷涂或滚涂的方式进行涂料施工。
(1)喷涂：采用专业喷涂设备进行施工，注意均匀、连续的喷涂涂料，并保持喷涂距离和喷涂速度的一致性。
(2)滚涂：用辊筒进行涂料的滚涂，注意控制涂料的厚度和均匀性。
4.形成纹理：在涂料未完全干燥之前，利用专用工具或手工方式进行纹理处理，形成真石漆的效果。
5.调整色浆：根据需求，对已涂装的墙面进行色浆调整，保证色彩的一致性。
6.清洗和保养：施工完成后，清洗涂装工具，并对墙面进行保养和维护，延长涂装寿命。
三、施工方案1.确定涂料种类和用量：根据墙面材质和环境要求，选择适合的真石漆种类，并计算所需用量。
2.施工工期计划：根据施工面积和工艺要求，合理安排施工工期，确保施工进度。
3.施工队伍组织：按照施工工艺要求组织专业施工队伍，确保施工质量和安全。
4.施工流程控制：按照施工工艺要求，控制好涂料的稀释比例、工艺温度和湿度，以及施工的顺序和方法。
5.质量检验和验收：在施工过程中，定期进行质量检验和现场监控，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.施工环境：确保施工现场的温度和湿度稳定，避免施工过程中受到风、雨等天气因素的影响。
2.施工人员：施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺要点和操作规范，并佩戴相应的安全防护用品。
3.涂料搅拌：涂料搅拌时注意不要产生过多的气泡，影响涂装质量。
4.施工顺序：按照从上到下、从左到右的顺序进行施工，保证涂料的均匀性。
5.涂层厚度：控制涂层的厚度，避免过厚或过薄，影响涂装效果和涂料的防水性能。
外墙涂料(真石漆)施工工艺方法
外墙涂料（真石漆）施工工艺方法施工工序：墙面检查→修补清理→喷涂封闭底漆→弹墨线分格→贴交道分各条→喷真石漆→撕揭胶带→灰缝处理→喷涂罩面漆→清理场地。
1.基层处理施工方法：(1)首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；(2)对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；(3)对于修复处，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；(4)工序验收标准：表面无砂浆疙瘩和明显的凹凸部分。
2.基层找平采用腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。
1）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后直一次用完。
2）施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。
3）施工温度在5→35度，空气相对湿度在75%为宜。
4）施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，试图1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。
5）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。
3.封闭底漆1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。
2）不能在高温直射的阳光下或雨天，高湿度，5度以下，大风等天气条件下施工。
3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性。
4）基层含水率应小于10度，ph值不大于10j，经检查符合要求后，方可施涂底漆。
5）可采用滚涂，刷涂，喷涂施工，施涂要均匀，厚薄要一致。
6）待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工封闭底漆施工方法：1）对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于15%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体成品后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）基层封闭底漆确保无漏底、流挂；5）底漆施工结束后，施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存。
外墙真石漆、内墙乳胶漆施工方案
********家园项目工程外墙真石漆内墙涂乳胶漆施工方案********建筑安装工程有限责任公司2018年5月四、施工工艺a)基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对保温层抗裂砂浆表面等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
b)刮外墙专用腻子找平。
要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，要保证外墙面的平整度，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。
c)封底漆。
在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
d)弹线分格：本工程主要分格方式为在每层楼层部分设一道约500宽的水平通长分格，上下楼层之间竖向三等分分格，高约800，水平方向分格均分宽度约530，见附图。
e)喷涂第一遍真石漆。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
f)第一遍涂料完成后，修补打磨再，对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
g)喷涂第二遍真石漆。
喷涂方法同第一遍。
h)喷涂罩面漆。
i)检查验收。
对完成后的墙面真石漆进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
j)清理。
将楼层内所有的材料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的真石漆进行清理做好现场文明施工。
五、材料使用1、本工程真石漆为甲供应，包括外墙腻子、底漆、真石漆和罩面漆，各区各栋各油漆班组要至产提前15天上报用料计划，分清颜色和用量。
2、每平方米用用量：外墙腻子1.65Kg/m2，底漆0.1L/ m2(约0.11Kg/m2)，真石漆3.5Kg/m2，罩面漆0.07L/ m2(约0.08Kg/m2)，请各区对照进行用料计划申报。
真石漆外墙施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：真石漆、底漆、面漆、腻子、分格线材料、美纹纸、喷枪、滚筒、刷子、梯子、防护用品等。
2. 工具准备：电动搅拌机、高压水枪、油石或角磨机、水平尺、线锤、水平仪、量尺等。
3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，了解真石漆的施工工艺和注意事项。
二、施工步骤1. 基层处理（1）检查墙面基层，清除浮尘、油污、杂物等杂质。
（2）对墙面进行打磨、抛光处理，使表面平整。
（3）对裂缝、破损处进行修补，确保修补处与墙面平整。
（4）验收基层处理质量，达到表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥、无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象。
2. 刮涂防潮腻子两遍（1）采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平。
（2）腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品。
（3）腻子现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状。
（4）施工后至少12小时内防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻。
3. 涂刷底漆（1）根据真石漆的种类选择相应的底漆。
（2）底漆干燥后，进行下一道工序。
4. 分格线处理（1）根据设计要求，对墙面进行分格线处理。
（2）使用美纹纸、分格条等材料进行分格。
（3）分格线处理完毕后，进行下一道工序。
5. 真石漆施工（1）选择合适的喷枪，将真石漆搅拌均匀。
（2）按照从上到下、从左到右的顺序进行喷涂。
（3）喷涂时要保持喷枪与墙面的距离一致，以保证涂层的均匀性。
（4）真石漆施工一般分为两道，第一道为基础涂层，第二道为造型涂层。
（5）两道涂层之间需要保持一定的干燥时间。
6. 撕除分格线（1）真石漆干燥后，撕除分格线材料。
（2）露出清晰的分格效果。
7. 涂刷面漆（1）为了增强真石漆的耐候性和抗污性，在表面涂刷一道专用的面漆。
（2）面漆干燥后，外墙真石漆施工完成。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护施工现场，避免污染。
2. 施工时，保持施工现场通风良好。
3. 施工人员需穿戴防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
外墙真石漆涂料施工方案
外墙真石漆涂料施工方案一、施工前准备。
在进行外墙真石漆涂料施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
清理外墙表面的灰尘、污垢和老旧涂料，确保外墙表面干净整洁。
同时，对外墙进行检查，修补裂缝和破损部分，保证外墙表面平整。
在施工现场周围设置警示标志，确保施工区域安全。
二、基层处理。
在进行外墙真石漆涂料施工之前，需要对基层进行处理。
首先，对外墙进行喷涂底漆，提高底漆的附着力和密封性，增强真石漆的附着力。
其次，进行基层找平处理，填补外墙表面的裂缝和破损部分，保证外墙表面平整。
最后，进行基层抹灰处理，确保外墙表面光滑。
三、施工工艺。
1. 打底层，在基层处理完成后，进行真石漆的打底层施工。
首先，将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用滚筒或刷子均匀涂抹在外墙表面，形成均匀的底层。
2. 中间层，在打底层干燥后，进行真石漆的中间层施工。
将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用特制的刷子或辊涂机均匀涂抹在外墙表面，形成石纹效果。
3. 面层，在中间层干燥后，进行真石漆的面层施工。
将真石漆与水按照一定比例混合均匀，然后用特制的刷子或辊涂机均匀涂抹在外墙表面，形成石纹效果。
四、施工注意事项。
1. 施工环境温度应在5℃-35℃之间，湿度应控制在85%以下。
2. 施工时应避免在阳光直射或雨雪天气施工，以免影响施工效果。
3. 施工现场应保持通风良好，避免有害气体对施工人员造成伤害。
4. 施工人员应佩戴好防护用具，避免真石漆对皮肤和呼吸系统造成伤害。
五、施工完工验收。
施工完工后，需要对外墙真石漆涂料进行验收。
首先，检查外墙表面是否平整，真石漆的纹理是否清晰，颜色是否均匀。
其次，检查外墙表面是否有漏涂、掉色和开裂等现象。
最后，对真石漆的附着力进行检测，确保施工质量符合要求。
六、施工后维护。
施工完工后，需要对外墙真石漆涂料进行维护保养。
定期清洁外墙表面的灰尘和污垢，避免污染影响真石漆的美观。
同时，定期检查外墙表面是否有开裂和脱落现象，及时进行修补和维护，延长真石漆的使用寿命。
外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工工艺
外墙、内墙涂料及乳胶漆工程施工工艺工程目标：1.1质量目标：按照工程验收规范GB50300-2001及总说明标准中规定的达合格标准，并积极配合总承包单位要求达到成都市及四川省“安全文明工地”。
1.2工期目标：以产品施工工序要求为前提，最大程度的满足业主对工期的要求为目标，保证在40日历天内完成施工图纸范围内外墙、内墙涂料及乳胶漆工程（包括地下及地上室内墙面、天棚腻子、乳胶漆及喷刷无机涂料、外墙面乳胶漆等）的材料采购、材料检测、施工、竣工验收和工程保修等全部内容。
1.3安全目标：无任何安全事故发生。
1.4文明施工目标：满足业主、总包及相关单位的要求。
2、施工技术工艺2.1室内墙面、天棚乳胶漆及腻子工程施工方案2.1.1材料规格及性能：建筑装饰常用腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性。
干燥后应粘结牢固，不起皮，不龟裂和粉化，还应易打磨。
2.1.2施工准备及作业条件：2.1.2.1室内墙面混凝土表面和抹灰面涂饰：1）抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。
2）地面涂料要在顶棚及墙面等装修完工后在进行。
3）基层平整，无凸起、空鼓、凹陷、裂缝等现象。
需处理的墙面4）墙面必须干燥，基层含水率不得大于6％一8％。
5）墙面的设备管洞应提前处理完毕，为确保墙面干燥，名种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
6）门窗要提前安装好玻璃。
7）先做好样板间，经检查鉴定合格后，再组织班组进行大面积施工。
8）作业环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度，周围环境比较干燥。
2.1.2.2室内顶棚饰面板涂饰：1）顶棚消防、通风、电气安装等工序均已施工完毕并通过验收。
2）顶棚饰面板缝经过处理，面层平整无污染。
3）顶棚饰面板上各专业检修孔及喷淋、通风设施、照明设备均已安装完毕。
2.1.3工艺流程基层处理――修补腻子――磨砂纸――第一遍满刮腻子――磨砂纸――第二遍满刮腻子――磨砂纸――喷涂第一道涂料――补腻子磨砂纸――喷涂第二道涂料2.1.4施工要点及做法说明2.1.4.1基层处理: 混凝土墙及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱:水=1:10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。
外墙真石漆施工工艺及方法
外墙真石漆施工工艺及方法一、引言外墙真石漆是一种用于建筑物外立面装饰的新型涂料，具有独特的纹理、丰富的色彩和优异的耐候性能。
本文将介绍外墙真石漆的施工工艺及方法，以帮助读者了解如何正确使用和施工外墙真石漆，以达到最佳效果。
二、施工前的准备工作1. 清洁墙面：在施工前，必须确保墙面干净、平整，没有灰尘、油污等污垢。
可以用刷子或高压水枪清洗墙面，彻底清除污垢，使墙面表面干净。
2. 处理墙面缺陷：墙面上的裂缝、洞孔、起砂等缺陷需要进行修补处理。
使用适当的修补材料填补缺陷，并在修补后充分干燥的情况下进行下一步工作。
3. 涂刷底漆：在施工前，需要先将墙面涂刷一遍底漆，这将有助于提升真石漆的附着力和遮盖力。
选择适合的底漆并按照说明进行施工。
三、真石漆施工步骤1. 预涂背景漆：在墙面上涂刷一层背景漆，这将使真石漆更好地附着在墙面上，并提升其颜色的饱和度。
背景漆的选择应根据真石漆的颜色进行合理搭配。
等待背景漆完全干燥后，方可进行下一步工作。
2. 涂刷底层真石漆：将底层真石漆均匀地涂刷在墙面上。
为了达到更好的效果，可以采用刮涂或刷涂的方式进行施工。
在施工过程中注意保持一定的厚度和均匀性，避免出现漏涂和厚度不均的情况。
待底层真石漆完全干燥后，继续进行下一步施工。
3. 刮涂面层真石漆：使用刮涂刀将面层真石漆均匀地涂刮在底层真石漆的表面。
刮涂的速度和力度要一致，以保证纹理的连贯性和一致性。
在涂刮时可以根据个人喜好进行调整和创造，以实现不同的装饰效果。
刮涂面层真石漆后，等待完全干燥。
4. 涂刷保护层：在真石漆表面涂刷一层保护涂料，以增加真石漆的耐候性和抗污性。
保护涂料的选择应根据环境条件进行合理搭配，并按照说明进行施工。
等待保护层干燥后，施工完成。
四、施工注意事项1. 施工环境：在施工过程中，应确保施工环境通风良好，温度适宜，并避免阳光直射和雨水浸泡，以免影响真石漆的质量和效果。
2. 施工技巧：在施工过程中，应注意刮涂的速度和力度的统一，保持表面纹理的连贯性。
最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)
最新外墙真石漆施工工艺流程(详细)建筑物的涂层质量不仅与涂料本身的质量有关，还与施工技术水平密切相关。
为了确保真石漆的施工质量，必须遵循正确的施工工艺和方法，并要求施工人员严格按照工艺要求进行施工。
下面是晨光涂料整理的最新外墙真石漆施工工艺流程，与大家分享研究。
一、真石漆施工工序1.检查和记录墙面基底情况。
2.清洁墙面基础。
3.处理墙面孔洞、裂缝等。
4.根据情况批刮外墙腻子1-2道。
5.辊涂抗碱封闭底漆。
6.辊涂罩面清漆。
7.打磨边角和粗糙部位。
8.喷涂真石漆。
9.在弹线部位粘贴胶带分格。
10.根据尺寸要求弹线。
二、外墙施工工具1.为了保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底漆、真石漆和罩面清漆。
2.空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能满足三人以上同时施工，能自动控制压力。
3.喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，则操作不便；口径小，则施工速度慢。
4.各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小则喷涂越平整均匀，口径大则花点越大，凹凸感越强。
5.橡胶管：氧气管，直径8mm。
6.毛刷、滚筒、铲刀若干。
7.遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。
三、外墙基底处理要点1.基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平。
2.基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平。
3.基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁。
4.基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥。
5.基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补。
6.基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理。
7.基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理。
8.霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，彻底干燥后才可施涂底漆。
9.对于有旧涂层的墙面，必须确认其附着力才能施工，否则必须先铲除；旧墙面有空鼓、起壳的部位应铲除后修补平整。
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外墙真石漆施工工艺
施工工序：墙面检查修补清理→墙面腻子找平→抗碱封闭底漆施工→弹线分格→喷真石漆→勾缝修整→喷涂罩面漆→工完场清
一、墙面检查修补清理：
整体墙面进行检查，处理空鼓、开裂部位，对多孔质、粗糙表面进行打磨，确保墙面平整，无浮尘、油污等杂质。
（混凝土及抹灰墙面含水率应在10%以下，酸碱PH值不得大于10）
二、墙面腻子找平：
简单做法：首先对局部不平整墙面施工，然后整体墙面进行批刮，腻子干固后，用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
精益作法：根据墙面平整程度决定刮腻子的遍数，通常为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后打磨并清扫干净，第二遍用胶皮
刮板竖向满刮，干燥后打磨并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平、刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。
三、抗碱封闭底漆施工（主要增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能）：
待上述工作完成后，采用抗碱封闭底漆进行施工，先进行滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷。
四、弹线分格：
根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰缝横平竖直。
（宜采用纸胶带进行分格）五、喷真石漆：
待底漆干燥后，采用专用喷枪进行喷涂施工。
喷涂时从上至下按顺序施工，施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差，施工后应达到色泽一致、无流挂、漏底、阴角处无积料。
（注意：不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后，方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护，防止污染）。
六、勾缝修整：
在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分格线条进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。
七、喷涂罩面漆（提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果）：
罩面漆应采用透明保护漆。
待上述工作结束后，进行罩面漆施工，可用辊筒在真石漆表面均匀的涂布。
八、工完场清：
清理墙面、材料、杂物，避免其他污染。
外墙、内墙乳胶漆施工工艺
施工工序：墙面检查修补清理→墙面腻子找平→刷底漆→刷面漆→工完场清
一、墙面检查修补清理：
整体墙面进行检查，处理空鼓、开裂部位，对多孔质、粗糙表面进行打磨，确保墙面平整，无浮尘、油污等杂质。
（混凝土及抹灰墙面含水率应在10%以下，酸碱PH值不得大于10）
二、墙面腻子找平：
简单做法：首先对局部不平整墙面施工，然后整体墙面进行批刮，腻子干固后，用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
精益作法：根据墙面平整程度决定刮腻子的遍数，通常为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，干燥后打磨并清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，干燥后打磨并清扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平、刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光。
三、刷底漆：
底漆使用前，加水搅拌均匀，将腻子找平层表面清扫干净，使用排笔（或滚筒）涂刷。
（1）刷涂施工：施工前先将刷毛用水火稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。
刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或容器边口刮去刷毛上多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。
涂刷时动作要迅速、流畅，每个涂刷段不要过宽，以保证相互衔接时涂料湿润，不显接头痕迹。
在涂刷门窗、墙角等部位时，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一道，然后再进行大面积的涂刷。
（2）滚涂施工：施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在干净的纸板上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只需将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动使涂料充分、均匀地附着于滚筒上。
滚涂时，沿水平方向，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀。
滚涂过程中要求用力均匀、平稳，开始时稍轻，然后逐步加重。
四、刷面漆
面漆与底漆操作相同，宜刷一至三遍。
刷面漆时，需待前一遍漆膜干燥后，用细砂纸打磨光滑并清扫干净后再刷下一遍。
五、工完场清：
清理墙面、材料、杂物，避免其他污染。