环保节能的COOLTRANS冷转移印花的技术创新
为您浅谈介绍专业全棉冷转移数码印花
为您浅谈介绍专业全棉冷转移数码印花背景介绍随着时代的发展和消费者对品质的追求，传统的印染方式已不能满足市场需求。
传统的纺织印染技术，如手绘拼花，染料印刷等方式，存在一定的生产工艺，环境污染，品质不稳定等问题。
因此，冷转移数码印花技术应运而生。
这种新兴技术采用了数控技术，通过计算机辅助设计及印刷，使得产品品质稳定，生产效率高，且对环境没有污染。
经过多年的发展，冷转移数码印花已经成为纺织工业中的一种革命性技术，其精良的制作和完美的印花效果，受到了市场的广泛认可。
定义冷转移数码印花是一种采用数码印刷技术，将图片数字化后，印刷到印花纸上，通过热转印的方式将纹样印刷到面料的表面。
这种印刷方式相对于传统的印刷技术，更加环保，效率更高，品质更稳定。
特点1.高效：经过数控计算机辅助设计，将图片数字化后，可以直接印刷到印花纸上。
通过热转印的方式将纹样印刷到面料上，减少了生产周期，提高了生产效率。
2.品质稳定：冷转移数码印花技术采用了最新的印花技术，纹样清晰，色彩鲜艳，不易褪色。
3.环保：与传统染料印刷相比，冷转移数码印花技术减少了一些化学品的使用，碳足迹减少，并减少了水的浪费。
工艺流程1.图片设计：首先，需要将所需印花的图片导入计算机，进行精确的设计和排版。
2.数字印刷：将设计好的印花图片通过数码印刷技术印刷到印花纸上。
3.热转印：将印花纸与面料进行对位，通过热压的方式将纹样印刷到面料的表面。
4.整理加工：将印花好的面料进行整理和加工，切割成所需的尺寸和形状。
应用范围冷转移数码印花技术已经广泛应用于各种纺织品的印花，如服装，家纺，鞋材等领域。
随着市场消费趋势逐渐向个性化，定制化，快速化等方面发展，冷转移数码印花技术必将在纺织印染领域中拥有越来越广阔的发展前景。
结论全棉较为柔软且舒适，从而被广泛使用于印染领域。
冷转移数码印花技术凭借其高效，稳定和环保等优点，成为纺织印染行业的一种重要技术。
这种技术将在未来纺织品个性化，定制化，快速化的趋势中发挥越来越大的作用。
节能环保的喷墨冷转移印花工艺
节能环保的喷墨冷转移印花工艺.txt49礁石因为信念坚定，才激起了美丽的浪花；青春因为追求崇高，才格外地绚丽多彩。
50因为年轻，所以自信；因为自信，所以年轻。
节能环保的喷墨冷转移印花工艺9-28“COOLTRANS冷转移印花技术正是为了应对当前创新需求而开发的，可解决印花环保、达到清洁生产及高精度印花的技术。
”谈到研发冷转移印花技术的初衷时，上海长胜纺织制品有限公司副董事长陈桂武如是说。
的确，作为纺织链上的高污染环节，如何让印染达到事半功倍的效果是企业所追求的，而如何既高效又环保的发展印染技术则是每个有社会责任感的企业应该追求的目标。
成本低、产量高、节能环保，是陈桂武谈及COOLTRANS冷转移印花工艺时提及率最高的一组词汇。
“它对提升纺织工业的核心竞争力，提高产品附加价值具有促进作用。
”陈桂武骄傲地说。
为了进一步解释冷转移印花工艺是如何获得行业核心竞争力的，陈桂武将长胜近6年攻关研发所取得的技术创新成果、市场比较优势及其产生的社会经济效益向记者一一道来。
工艺特点奠定市场价值“源自欧洲的天然纤维织物冷转移印花，其工艺原理是先将水溶活性染料的色浆印刷后制成转移印花花纸，再将织物预处理与转移印花纸相密合，并施加以一定的压力，织物所带前处理液使转移印花纸上的色浆溶解。
在一定的压力下，由于染料对织物的亲和力比对转移纸的亲和力大，染料转移到织物上，并进入到织物间隙中，在经过固色水洗后形成成品。
”陈桂武简要介绍了冷转印花工艺的原理。
COOLTRANS冷转移印花工艺对于冷转移印花各关键工序环节和设备持续创新开发，形成了从转印纸生产到印花产品的固色，从印刷机到转印机的全套工艺技术突破，实现了冷转移印花产品的市场化规模生产。
谈及COOLTRANS冷转移印花工艺的特点，陈桂武也并不“吝啬”，详细地介绍了工艺的四大特点。
首先是COOLTRANS冷转移印花纸，冷转移印花工艺中先要通过水溶性活性染料色浆把图案、花纹印刷在冷转移印花纸上，形成一层具有艳丽色彩、花纹的图案薄膜；然后再由转印纸转印到织物表面。
转移印花工艺研究进展情况介绍
33Technology 网印工业Screen Printing Industry2021.04转移印花依据其转印方式的不同，可分为热转移印花和冷转移印花。
热转移印花是指将印有分散染料图案的印花纸，在一定的温度和压力下，将印刷图案转移到涤纶布上的印花过程；冷转移印花是指将印有活性染料图案的印花纸，在一定的压力下，将印刷图案转移到浸轧碱液的棉布上，然后冷堆固色的印花过程。
本文就转移印花近年来出现的一些新进展作一介绍。
热转移印花热转移印花也称升华转移印花，主要应用于涤纶纤维等合成纤维。
该技术早在20世纪30年代就已出现，但一直到60年代才应用于工业生产。
我国在1974年开始研究并逐步应用于生产，由于其生产工艺和设备简单，投资较少，在20世纪80年代得到了迅猛发展，主要用于大规模连续化的服装面料生产。
到目前为止，对于热转移印花机理的研究已很深入，工艺也相对比较成熟。
热转移印花机理如下：在转移过程发生前，全部染料都在转印纸上的印膜中，而印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力；在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度扩散；当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值；由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。
为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。
在转移过程结束、被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于染料的蒸汽压、染料对浆料或转印纸的亲和力和印花膜的厚度。
工艺条件一般为200～230℃，处理20～30s。
随着热转移印花技术在涤纶等合成纤维织物上的成功应用，20世纪90年代开始研究将热转印技术应用于棉等纤维素纤维织物的印花。
杨霖等对涤纶纤维和棉纤维进行对比，认为涤纶纤维在其无定形区存在（10~100）×10-10m的微小空隙，当温度转移印花工艺研究进展情况介绍34Technology网印工业Screen Printing Industry2021.04上升到200℃左右时，无定形区剧烈运动，空隙增大并逐渐形成半熔融状态即形成所谓液层，为升华的分散染料进入纤维创造了条件，由于范德华力的吸引，气态染料运动到涤纶纤维周围，并在染料浓度梯度作用下扩散进入无定形区，达到着色目的。
冷转移印花的技术创新
冷转移印花的技术创新本文详细介绍了冷转移印花技术的 5 个创新优势，即它能适应快速反应的市场、提高产品附加值、绿色环保、节能降耗、运用了专利策略来保护其知识产权。
In this paper, the five innovation points of cold-transfer printing technology have been described, namely, it can adapt to the rapid market reaction, increase product added value, protect the environment, conserve energy and use the patent strategy to protect its intellectual property rights.面对国内印染业逐渐激烈的竞争，国外发达国家日益提高的环保壁垒，为了生存和发展，走高附加值、高科技含量的绿色印染之路是中国印染企业的必然选择。
中国《纺织工业“十二五”发展规划与 2020 年强国纲要》指出：纺织行业需要加快产业结构和产品结构的升级调整，特别强调印染企业的清洁生产和环保技术。
那么，每一个印染企业如何在保证或者提高效益的前提下响应国家政策的要求呢？企业可以提升工艺技术，拓宽营销渠道，变革商业模式。
比如，冷转移印花工艺就体现了创新和环保的价值。
1冷转移印花技术及其特点转移印花是在上世纪 50 年代左右发明的，即升华法，它是通过热量和压力，使染料升华促使油墨层从转印纸上剥离，将转印纸上的图案转印到织物上。
但这种热转移印花技术只能用在涤纶等化纤的面料上。
这种转移印花（热压法）有它的缺点和局限性，如染料选择面很狭窄，许多必用的染料在转移时能分解成致癌芳香胺物质。
一般用升华法在转移印花时，从转印纸转移到织物上的染料不能全部吸收到纤维内部，总有一部分染料残留在织物表面，成为转移印花织物色牢度较差的原因。
长胜 革命性的COOLTRANS TM
■ 性Ｃ Ｎ 革 长 的ＯＴ 胜 ＯＡ 命 ＬＳ Ｒ
本 刊记者 徐寰 ／ 文
利 ，能够 基 本保障 国 内的知识 产权 的 自主 性 ，以确保冷 转 移 印花技术 在我 国的蓬勃发展 。 ＣＯＯＬ Ｒ Ｔ ＡＮＳ 冷转移 印花工 艺完善解决 了高转移率
物缩率 影响图案 变形等技 术难点 ，开发 了 Ｃ Ｏ０Ｌ Ｒ Ｓ Ｍ Ｔ ＡＮ Ｔ
冷转移 印花工艺 。 Ｃ ＯＯＬ Ｒ ＮＳ Ｍ技 术 可 以直 接 用 纸 通 过 高 精 度 冷 转 移 ＴＡ Ｔ
印花机 将图案 转移 到面料 上 ，即转移 纸与织 物 同时进入 转
移 装 置 ， 在 室 温 条 件 下 瞬 间 与 布 面 接 触 转 移 达 到 一 次 性 印
２０ ０ ９年 ，上 海 长 胜 与 浙 江 格 罗 斯 合 作 ，拉 开 最 尖 端 的 技术拥 有者和最 专业 的制造商 共同推广 Ｃ ＯＯＬ Ｒ ＮＳ Ｍ冷 ＴＡ Ｔ 转 移 印 花 技 术 的 序 幕 。 浙 江 格 罗 斯 是 一 家 专 业 的 纺织 机 械
耗 高、 资源利 用率偏低 、污 水排 放严重 等 问题 成 为未来 若 干年 中行业 提 升市场 竞争 力的主 要难题 ，其 中印 染行业 更 成 为行业转 变发展模式 的抓手。
客 户 样 品 做 演 示 、 核 批 ， 下 订 单 生 产 （ 版 冷 转 移 印 刷 技 凹
纤维 、Ｎ ｗｄ ｌ ｅ ａ 高湿 系数纤维 、丽 赛纤维 Ｒｃ ｃ ｌ ｉ ｅ、竹纤维 、 ｈ 天丝铜氨纤维 、Ｔ ｌ 浆纤维 、海藻纤维 、ＶｌＯＦ ａｙ木 Ｌ Ｔ植 物纤 维 、圣麻 纤维 等面料 印花 有独特 的 印花质量 与优 势 ，对 不
冷转移印花的节能减排(二)
染
整
技
术
Ｖ 】２Ｎ ． ０３ ｏ ． ８
Ａｕｇ２ ０ ．０１
冷转移印花 的节能减排 ｌ ＝ ［ Ｉ ＝ Ｉ
陈立秋 （ 纺织机械厂 江苏常州 ２３６） 常州 １１１
摘要 ：综述 了转移 印花 工艺分类 、应用 范 围； 突出阐述 了冷转移 印花 工艺的节 能减排 ；对 比了国内外 冷
Ａｕｇ２ ０ ．０１
表１ ５印花载体 （ 质）质量 比较分析 介
人力 １３ ／ 、省水４ ５ ／ 、降低 次 品率２ ３ ／ 。其优点还有 ：
印花载体 （ 介质） 品质
柔版冷转移 圆网冷转移
由于 纸张收 缩小 、套色 准确 ，所 以花纹清 晰精 致 ，
灵活 性强 ，既可大 批量 生产 ，也可 小批 量生产 ，还
由表 １ 、表 １ 可知 ，对 花精度 及 印花染料 质量 ０ １ 对 比，凹、柔版冷转移 皆优于 圆网冷转移 。
４２５ ． ．设备工艺条件对 比
表１ ２机构精度控制系统 比较分析 机构精度控制系统 柔凹版冷转移 圆网冷转移
由表 ８ 知 ，生产 效 益对 比 ，冷 转移 印花 介质 可 印刷 系 统 ， 凹版 、柔 版 与 圆 网产 量 比５： 、４ １ １ ：； Ｃ ｏ ｔ ａ ｓ 转移 印花机产 量是丹麦联合 开发 的转移 ｏ ｌｒｎ冷
同 ，水洗 、深 色摩擦 牢度 ，柔 、 凹版 冷转 移优 于圆 网冷转移 印花 。印花产品手感两种 工艺相 同。
第 ３ 卷第 ８ ２ 期 ２ １年 ８ ０ ０ 月
陈立秋 ： 冷转 移印花的节能减排 （ ） 二
５ ３
表 ８ 生 产 效 益 比分 析 生 产效益比（ｍ ｍｉ ／￣ 柔 凹版 冷 转 移 圆 网冷 转 移
长胜:揭秘无纸化冷转移印花技术
长胜：揭秘无纸化冷转移印花技术刘勤【期刊名称】《纺织机械》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】2页(P50-51)【作者】刘勤【作者单位】【正文语种】中文TIPS冷转移印花技术应用在天然纤维与合成纤维的印花上，于过去三年在中国有快速的发展。
冷转移印花工艺不同于湿法转移印花工艺，是通过转印纸、湿态前处理、印花色浆、转印设备等技术的整体研发，形成的一套完备的冷转移印花工艺体系。
冷转移印花具有与圆平网印花同样的高产量、低成本等优势。
还记得在去年纪念抗战胜利70周年阅兵仪式上那个特别的迷彩方队吗？其实，迷彩军装对这飒爽的军人风采功不可没。
据了解，这种迷彩具有较好的多地形适应性，无论丛林、荒漠还是雪地都可以通用并实现有效伪装，为许多国家所采用，也因此被戏称为“地球联军”迷彩。
据悉，这款全名为“多地形迷彩的新式迷彩”是长胜纺织科技发展（上海）有限公司采用其独有的冷转移印花技术开发。
前不久对该公司设备营销中心总经理赖彦男的一次采访，传递出了不少关于该技术的信息。
《纺织机械》：作为中国首家纺织品冷转移印花设备供应商，请您谈谈冷转移印花技术的发展以及该技术的特点。
赖彦男：冷转移印花技术应用在天然纤维与合成纤维的印花上，于过去三年在中国有快速的发展。
冷转移印花工艺不同于湿法转移印花工艺，是通过转印纸、湿态前处理、印花色浆、转印设备等技术的整体研发，形成的一套完备的冷转移印花工艺体系。
冷转移印花具有与圆平网印花同样的高产量、低成本等优势。
传统冷转移印花的基本流程是将图案印到涂布隔离剂的转移印花纸上，织物经前处理后与转移印花纸相贴合，在一定的压力下，纸张上的印刷图案转移到织物上，再经固色，最后洗除浮色。
冷转移印花技术可以运用活性、分散、酸性等各种染料进行印花。
由于其采用高精度四分色制版印花技术，取代了一色一版的传统印花过程，可通过任意叠色形成各种颜色，包括传统的筛网印花技术所无法表达的晕染、云纹和渐变色等网点成像图案。
冷转移印花生产工艺的优化与技术进展
冷转移印花生产工艺的优化与技术进展钟博文;武宗文;刘新刚【摘要】冷转移印花技术不仅具有圆网印花的高产量和低成本优势,同时具有媲美数码直喷印花产品的高品质,极具发展潜力.文章从冷转移印花的工艺特点出发,分别从转印载体的制造、湿态前处理以及转印设备3个方面着手,以实验数据为依据对生产细节进行优化控制.通过对冷转移印花工艺、设备装置和应用领域的不断创新,探讨新印花加工技术,随着锦纶和涤纶面料冷转移印花工艺的开发,突破了转移印花对纤维品种的应用限制,拓宽了转移印花在服装和家纺领域的应用.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2015(036)002【总页数】8页(P133-140)【关键词】冷转移印花;染料转移率;工艺优化;技术进展【作者】钟博文;武宗文;刘新刚【作者单位】长胜纺织科技发展(上海)有限公司,上海201613;中原工学院纺织学院,河南郑州450007;长胜纺织科技发展(上海)有限公司,上海201613【正文语种】中文【中图分类】TS194.3;TS194.6印染是织物加工产业链的重大技术环节，它决定了纺织品的最终品质与市场价值。
目前印染技术生产过程中未能实现精细化控制，染料利用率低，污水排放处理量大。
圆平网印花生产，每吨织物耗水达200 t左右［1］，且其用水只是作为一种反应介质，所以由于其粗放式生产工艺，最终载带大量废液染料成为污染废水。
印染生产经济效益和环境保护矛盾日益突出，迫切需求一种新型的印花模式。
冷转移印花是可减排和提升附加值新型成熟工艺，其不仅具有圆网印花的高产量和低成本优势［1］，同时具有媲美数码直喷印花产品的高品质，具有极大的发展潜力。
冷转移印花是湿法转移印花工艺的创新和发展。
湿法转移印花最早形成于20世纪70年代［2］，Ciba在转移印花技术的基础上，开发了含氮染料色浆印在疏水薄膜上，在100～130℃条件下与湿态含氮织物面料(即锦纶或蛋白质纤维面料)密合转移印花的工艺，但是其存在诸多限制，且应用范围太窄。
为您浅谈介绍冷转移印花
为您浅谈介绍冷转移印花什么是冷转移印花？冷转移印花是一种将印花颜料通过转移碳带到衣物上的印花方式。
它的过程是先将印花图案反向印在透明的转移碳上面，然后将转移碳放在衣物上，在高温和一定的压力作用下，将转移碳上的颜料转移到衣物上，形成图案。
与传统的印花方式相比，冷转移印花具有多个优点：1.可以印刷出更丰富的色彩，同时保证色彩更加鲜艳。
2.适用范围更广，从棉质到涤纶、尼龙等多种材质都能有效使用。
3.图案图像可以更加复杂精美，同时也可以进行特殊效果的处理，如亮银、亮金等。
冷转移印花的工艺流程冷转移印花的工艺流程主要由以下几个步骤组成：1.准备印花图案：首先需要准备好要印的图案，可以通过计算机来进行设计和编辑。
制作时需要将图案逆向处理，以便在后续的步骤中能够正确地进行转移。
2.打印转移碳：将制作好的印花图案通过打印机印在透明的转移碳上。
3.切割转移碳：将打印好的转移碳进行切割，便于后续的使用。
4.转移碳热压：将切好的转移碳放在布料上，通过热压的方式将转移碳上的颜料转移到布料上。
5.拆卸转移碳：完成转移后，需要将转移碳从衣物上拆除。
整个过程需要注意的是，对于不同种类的衣料，需要根据其纤维材料进行调整和配对。
同时，在制作时也需要对于温度、时间等参数进行精确的控制，以保证图案的印刷效果。
冷转移印花的应用场景冷转移印花广泛应用于服饰、箱包、鞋帽、旗帜、广告标语等行业。
它具有图案复杂、色彩鲜艳、耐洗度高等特点，可以在众多场景中发挥重要的作用，尤其在一些需要进行大批量印刷的情况下，其高效率的生产能力会更加突出。
值得注意的是，随着消费市场的不断变化和人们对于环保意识的不断提升，一些理念新颖的冷转移印花技术也在逐渐地被引入到了市场中。
它们通过更为环保的材料和更为智能化的印花技术，不断地满足着人们对于生产环保和印花质量的双重需求。
冷转移印花的发展前景随着现代服装行业的高速发展和新兴科技的不断出现，冷转移印花产业也将向着更加智能化、高效率和环保化的方向发展。
印染“冷转印”新技术淡化“碳足迹”
印染“冷转印”新技术淡化“碳足迹”
佚名
【期刊名称】《毛纺科技》
【年(卷),期】2011(39)1
【摘要】在上海世博会上登台亮相的泉州＂冷转印＂技术,引起了联合国开发署世界信息中心官员的极大关注。
业界认为,这种新技术的推广,将淡化纺织印染领域的＂碳足迹＂,可帮助相关企业大幅节能。
【总页数】1页(P18-18)
【关键词】纺织印染;新技术;淡化;转印;碳;上海世博会;信息中心;联合国
【正文语种】中文
【中图分类】TS803.6
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1.学习国外棉纺印染最新技术提升我国棉印产品质量档次——参加美国棉花公司棉纺织印染最新技术大会的启示 [J], 卢惠民;章友鹤
2.冷剥离转印片和热分离转印片的应用 [J], 张红路
3.学习国外棉纺印染最新技术,提升我国棉印产品质量档次——参加美国棉花公司
棉纺织印染最新技术大会的启示 [J], 陈根才;章友鹤
4.基于冷链模式的农产品冷链碳足迹计算 [J], 李斌; 刘斌; 陈爱强; 杨文哲; 苗淮保
5.携手吴海燕推广冷转印盖奇2011春夏冷转移花流行趋势服装发布 [J], 陈金灿因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
冷转移印花的技术创新
冷转移印花的技术创新
钟博文;刘新刚
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】2011(000)003
【摘要】@@ 面对国内印染业逐渐激烈的竞争,国外发达国家日益提高的环保壁垒,为了生存和发展,走高附加值、高科技含量的绿色印染之路是中国印染企业的必然选择.中国<纺织工业"十二五"发展规划与2020年强国纲要>指出:纺织行业需要加快产业结构和产品结构的升级调整,特别强调印染企业的清洁生产和环保技术.【总页数】3页(P42,44-45)
【作者】钟博文;刘新刚
【作者单位】上海长胜纺织制品有限公司;上海长胜纺织制品有限公司
【正文语种】中文
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1.活性染料湿法冷转移印花浅解 [J], 陈荣圻
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5.冷转移印花的工艺技术概述 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
冷转移印花工艺
在布料上印花并不稀奇，年轻人爱穿的T恤印花就是其中一种，但和冷转移印花技术不可同日而语。
传统的园平网印花或由于转移率偏低容易导致图案变形，或采用在织物薄膜上转印低毒苯类、酮类溶剂等纺织品禁用物质，生产厂商普遍存在能耗高、资源利用率低、污水排放严重等问题。
冷转移印花技术则可以实现印花效果的数码印花色彩、实现染料印花的绿色环保，像电脑喷墨打印一样在服装面料上印花。
源于台湾的长胜环保印花有限公司采用全新印染技术和环保染料，产品色牢度高，水洗、日晒、干湿擦拭牢度均高于传统印花。
与传统印花相比，冷转移印花技术有七个显着特点：1、快速反应——运用冷转移印花优化技术，简化传统印花之复杂工序，以冷转印数码喷墨技术(样品)→冷转印纸张印刷技术(印花纸)→冷堆固色(印花布)，可满足市场快速反应需求；2、提高附加价值——纺织印花效果达到数码印刷色彩质量；3、绿色环保——印花染料最大利用化，使用固色、可降解的原辅料，运用该技术设备可节省染料用量40%；4、节能低耗——本着不残留不造成污染的优化技术原则，可以节省用水量2/3，排放水回收使用率也可达到90%，常温转印常温固色可节省能源65%；5、人员高效比——以印刷机的高产出率实现印花高人均产出量，比传统网印高3倍的人员效能比；6、织物手感——印花布保持原来天然纤维的良好手感；7、面料种类——适用于梭织品和针织品，包括弹力布。
42 纺织导报 China Textile Leader · 2011Special Feature 本期特稿文 | 钟博文刘新刚作者简介：钟博文，男，1965年生，董事长，主要从事纺织印花技术项目的研究和市场分析及推广工作。
合作作者单位：苏州奥德机械有限公司。
冷转移印花的技术创新?油加热器Innovation of Cold-Transfer Printing Technology本文详细介绍了冷转移印花技术的 5 个创新优势，即它能适应快速反应的市场、提高产品附加值、绿色环保、节能降耗、运用了专利策略来保护其知识产权。
冷转移印花的工艺技术概述
转移印花是一种环保节能的新型印花技术，主要有热转移和冷转移印花两种方式。
热转移工艺较成熟，多用于分散染料在合成纤维织物上的转移印花，可在薄型涤纶织物上印制精细花型图案。
冷转移印花是近年来印花工艺的研究热点，通过改进设备及工艺，可以达到普通印花设备无法达到的逼真的印制效果。
冷转移印花机张力较小，适合印制受张力容易变形的织物，如棉针织物，生产效率高。
尤其对超薄的真丝、锦纶等织物也能获得较佳的转印效果。
与传统印花相比，冷转移印花糊料使用量大大降低，减轻了后道水洗压力。
如采用冷堆固色，可降低蒸汽用量，水洗浮色减少，从而减少了有色污水的排放。
活性油墨在纤维素纤维织物上、酸性油墨在蛋白质纤维上的冷转移印花开发也日趋成熟。
但冷转移印花工艺还存在一些亟待解决的问题，需要进一步完善和发展。
转移印花肌理印花机理冷转移印花大多选择可溶的反应性染料，上染机理和普通染料印花相同，但上染方式不同。
目前活性染料在纯棉织物上的冷转移印花技术已经投入大生产。
大多数企业的活性染料冷转移印花是将印有活性染料油墨的转移印花纸在一定的压力下，将染料转移到已轧碱预处理的织物上，并进入织物间隙中，然后再冷堆固色及水洗后处理，完成印花过程。
酸性染料在蛋白质纤维上的转移印花目前处于试验阶段，生产质量及印制效果还需进一步 提升。
转移印花基材使用最为普遍的转移印花基材是转移印花纸，也有部分企业用PET薄膜。
转移印花基材的各项质量参数对印花质量的影响较大。
1．转移印花纸的质量要求转移印花纸必须表面平滑，具有一定的拉伸强度。
一般冷转移印花都是水性墨，若转移印花纸表面不光滑、有细小颗粒或凹凸不平，转印纸对色墨吸附不匀，即使纸上的花型很清晰，转移到织物上也会变得模糊，深浅不匀。
转印纸必须具有一定的拉伸强度，在印刷及转印过程中，油墨与纸张表面存在一定的张力，速度越快，张力越大；转移印花套色数越多，转印纸承受的张力越大。
若拉伸强度不够，在印刷过程中转移印花纸容易断裂。
冷转移印花
冷转移印花技术是一项可解决染料印花环保达到清洁生产的印花技术且印花品质达到数码化质量对提升纺织工业的核心竞争力提高产品附加价值具有促进作用技术创新环保印花数码化质量冷转移印花在印染领域具有巨大的发展前景是世界印染技术的新发展方向。
冷转移数码印花技术可以直接用纸通过高精度冷转移印花机将图案转移到面料上，即转移纸与织物同时进入转印装置，在室温条件下瞬间与布面接触转移达到一次性印花。
这一技术不受面料材质和面料厚薄的限制，织物印花效果达到数码印花的色彩及品质，可满足市场快速反应需求，同时具有环保节能降耗的特点。
冷转移印花技术还具有绿色环保的功能，优化上色技术达到染料利用最大化、不残留不造成污染的效果。
以高转移、高固色率使染料用量节省40%及可降解的环保原辅料，达到生产过程清洁、环保化。
冷转移印花技术在节能降耗方面的特点更加突出，可以节省2/3的用水量，排放水回收使用率也可达90%。
纯棉冷转移印花经过人们多年的研究与实验，一种用活性染料在天然纤维面料上冷转移印花的新工艺破茧而出。
纯棉冷转移印花是目前较新的工艺，并逐渐成熟走向产业化。
它的原理与工艺流程是，用溶解性好、固色速率快和水解稳定性好的活性染料把图像印在已涂好离型剂的纸上，烘干打卷。
棉布不能涂柔软剂、滑爽剂等拒水物质，而先通过碱液槽浸吸碱液，再用对辊轧车轧两遍使碱液在棉布上分布均匀。
然后使浸匀碱液的湿棉布与已印好图像的转印纸吻合，通过两个大直径对辊加压均匀碾轧，就可将印花纸上的活性染料转移到棉布上了。
最后把纸布分离，分别打卷。
湿棉布在打卷时，要用塑料薄膜覆盖在图像上面一同打卷，以防止风干与沾色。
下机后室温堆置固色12h以上，这时活性染料与碱反应和棉纤维发生键合固色。
固色后，再用温水洗去浮色、碱液及浆料。
拉幅定型干燥后，色牢度能达到3.5～4 级。
还有人将活性染料印在涂了离型剂的PET薄膜上，把代碱剂、渗透剂、湿润剂等印染助剂打成混合浆，后用网纹辊把浆料均匀涂布在棉布表面。
冷转移及其他印花工艺的优与劣
冷转移及其他印花工艺的优与劣现代纺织品印花涉及各种着色剂和技术，应用在产品开发过程的不同阶段以生产各种各样的印花纺织品。
当今，棉布印花服装大都使用圆网印花，然而，数码印花和冷转移印花等较新印花技术因其减少了对环境的污染，并且似乎拥有无限的色彩和设计能力而备受关注。
冷转移印花：冷转移印花是将印花图案从纸张转移到织物上的过程。
经过特别涂层的纸张打印所需图案，随后在室温下转移到织物上。
数码印花：数码印花是通过喷头将墨水微滴喷印到织物上的过程。
实际上，所要求的颜色或尺寸并没有限制。
圆网印花：圆网印花是一种连续工序，是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上的一种印花方式。
冷转移印花冷转移印花相对于传统的热转移印花技术而得名，它是先用印刷方法将合适的染料油墨，在特种纸上印刷所要印花的图案或文字，印制成一种转移印花纸。
经轧碱后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒，转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合，通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。
因此冷转移印花又被称为“湿法转移印花”。
其工艺流程如下：转移印花载体印花纸印刷图案花型→冷转移印花冷堆固色→水洗→定型。
冷转移印花适用范围广，可用于机织物或针织物，包括棉、麻、丝、粘胶等。
多年来，市场上对棉质织物转移印花的兴趣一直很浓厚。
然而，标准热转移印花仅能在涤纶和尼龙织物上实现，而且可供棉质织物的转移印品手感差，可用油墨有限。
当今，冷转移印花技术使在室温下将数码图案转移到棉质织物上成为可能。
主要特点：将图案设计从纸张转移到织物，无需加热，一般速度：每分钟20~40米，最适用于：优质棉质织物、逼真图像、亮色、柔软和悬垂性好的织物。
优势：可制作照片般逼真的图案，与圆网印花速度相当，保持手感柔软和良好的悬垂性，提升图像亮度，减少水、染料和能源的消耗，减少浪费，高染料转移和色牢度。
冷转移印花提供了在各种织物上打印的灵活性，数码印花逼真图像打印质量，以及可与圆网印花媲美的生产速度。
印花技术的革命_冷转移印花
-8- 纺织装饰科技 2011年第2期 （总第97期）●纺织科技转移印花是在上世纪五十年代发明的，它是通过热量和压力，使染料升华促使油墨层从纸上剥离,将转印纸上的图案转印到织物上，即升华法。
该方法具有操作方便、成品的正品率高、设备投资费用少等优点，但这种热转移印花技术大多采用分散染料，转移印到涤纶织物上。
热转移印花染料选择面、适用范围很狭窄，许多必用的染料在转移时会分解成致癌芳香胺的物质。
另外，由于升华法热转移印花油墨均采用溶剂配制，对废弃转移纸的再生利用存在很大的困难，生产转印纸时对环境污染严重。
由于以上因素，在整个印制转移纸及向织物转移生产过程中无法符合发达国家市场必备的Oeko-Tex标准，导致产品缺乏竞争力，无法冲破市场绿色壁垒。
冷转移印花技术冷转移印花相对于传统的热转移印花技术而得名，它是先用印刷方法将合适的染料油墨，在特种纸上印刷所要印花的图案或文字，印制成一种转移印花纸。
经轧碱后的织物与转移纸一起同时进入转印辊筒，转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合，通过压力作用使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。
因此冷转移印花又被称为“湿法转移印花”。
其工艺流程如下：转移印花载体→印花纸印刷图案花型 →冷转移印花→冷堆固色→水洗→定型冷转移印花适用范围广，可用于机织物或针织物，包括如棉、麻、丝、粘胶等。
冷转移印花技术特色对于严峻的国际市场门槛抬高的形势，我国印染发展必须重视保护环境，提高水资源利用效率，大力推广清洁生产，以生态环保理念开发并推广各类减少污染、节约能源、利于健康的新技术和新产品。
新兴的冷转移印花技术由于其工艺的独特性，在节能降耗、排污及提高纺织印花附加价值等方面具有显著的优势。
⑴ 节能低耗冷转移印花新技术由其独特的工艺，在节能、降耗、排污及提高纺织品印花附加值方面具有显著优势。
与传统印花相比，可节省能源65%，节省染料40%，节约用水量2/3，并使排放水回收率达92%。
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水量彻米）
加 加
６０ ２．０ ２００
ｐＨ
１０５ １０５ ９５ １０５ １０
ＣＯ跳，
色度 浓度（倍）
２５ ２５ ４－０ ２００ ５００—６００
浓度（ｍ叽）
６００ ６００ ９００ ２０００ ２３００
产生量（历米）
００２４ ００２４ ００５４ ００４０ Ｏ ４６
３．棉、灯芯绒大类产品基本工艺及生产用水量比较～圆网印花布胯转移印花布
二、节能减排与效益优势
（一）冷转移印花节能与减排优势
１．能耗对比一．冷转移喷墨印花．纺织数码印花／冷转移印花圆网印花
项目 耗电 度，百米 冷转移印花
３ ５８ ０ ００３Ｓ
４６
圆网印花
５ ２５
０ ０３
冷转移喷墨印花
３ ９６ ｎ００３２
２６ ＯＯ
纺织数码印花
３ ８６
耗水吨／百米 万元产值耗电 万元产值耗水 排污 度／万元 吨／万元 吨／万元
Ｏ．１５
冷转移花布 凹版
０１０ ０．０１８
柔版
００７ ０ ００５ ０ ３８６
凹版
０．１０ ０．００５ ０ ３８６ １．６０７
圆网
０１５
０ ０１８
０４４４ ０３７２
０４“
０ ３７２
Ｉ ６０７
００８３
００３３ ｎ０３７ ０４０６ ００２６ ０．０６６
Ｏ ０８１
０ ０６１
０ ０８５
０ ０２９
蒸化
０．１０３
０ ０３１
０
０．０３０
Ｏ．０３ｌ
０１８
１．２３６
Ｉ．３０８
３．５６４ ９５ ０００
２ ４３ｌ
２ ５０５
２ ５９５
９９ ０００
９９０００ ２．４５６ ２．５３０
２．６２１
１．２艚
１．３２１
３．７５２
（二）冷转移印花／圊网印花一效益优势，工艺技术，设备和消费市场总体评价的对表
ｌ印花成功关键蹦素 ｌ消费市场关键因素 ｌ牢度品质 ｌ生产效益比
２００９蓝天中国印染行业节能环保年会
●冷转移印花相对于世界印花同业之最重要市场区隔是什么？ ・在中国印花同业中愿意努力在自主创新技术上寻求于满足且适合于中国市场需求的厂商，目前 长胜申请了２９项专利、己取得专利证１２项。能拥有与国外世界同一水平核心技竞争力。 ・许多印花同业为了价格及成本确造成环保污染，而这些许多印花同业在为了满足中国环保政策
０．１１７
０．１６ｌ
０．２０１
冷乳液（率）
（４５％）
（５５％）
（７００／，）
（３５％１
（４８６，４）
（６０％ ）
皂洗烘（二次） 煮糊配色 热拉 防缩 小计 合格品率％
０ ５４７ ０．１８３
０１７２
ｌ＿１８ｌ ０．１８０
０ ２１５
０．０３１ ０ ０１８ ２１９８ ９５．０００ ２．３１４ １．２０３
Ｌ１９ｌ牢度品质（１Fra bibliotek８级）关键排序
柔、凹冷转移花
圆网冷转移花
圆网印花
１
２
深黑湿摩擦牢度２．５－３
３：１
深黑湿摩擦牢度２
１：ｌ
１：Ｉ
２００９蓝天中目印染钉业节能玮慊年台
色差ｄ５所 花样设计，原稿目像的
优 优毂ｐ；化＊璜 一般
好 一般 虾
黼黼㈥
印花手感 ＃能坪懈 印托轴｛４质量 对花精度能力 印花戟体ｆ介质）质请 懈宽掸性选择
率，并设有介质图案的喷湿系统，印花机的生产速度可达欧洲设备的三倍。印制出来的产品可以媲美数
码印花的精细度和半色调照相效果，却没有数码印花的成本高、产量低的缺点。 一、背景 中国印染行业发展的趋势 金融海啸爆发，印染布产量下降，中国印染业的竞争更加激烈。 为了发展及生存，走高附加值、
高科技含量的绿色印染之路，是中国印染企业的必然选择。纺织行业是我国国民经济传统支柱产业，也 是国际竞争优势比较明显的产业之一。在纺织印染行业中冷转移印花以提升印花加工附加价值及改善环 境污染排放与节能，在国际金融风暴后我国纺织相关行业呈现出前所未有的整合、提升、转变，以迎合 国内及未来三年后国际纺织市场的真正优势竞争力。但是在发展的同时，也应思考如何从工艺生产环节 中改善能耗高、资源利用率偏低、污水排放严重等问题，而提供于印染行业的新兴的冷转移印花工艺其 中在纤维素纤维应用上可达到在常温下固色、低能源消耗，污染低排放的织物印花技术之一。工艺充分
４
５ ４￣５
凹版 一般花样（８～１２色） 柔版 网屏
４
１．４牢度质量分析 日晒Ｃｏｌｏｒ Ｌａｍｐ）
Ｆａｓｍｅｓｓ Ｔｏ
Ｌｉｇｈｔ（ＩＳＯ １０５－Ｂ０２－１９９４ Ｍｅｔｈｏｄ １，（Ａｍｄ １：１９９８）（Ａｍｄ ２：２０００）．Ｘｅｎｏｎ
Ａｒｅ
水洗Ｃｏｌｏｕｒ
Ｘ１２．２００１
Ｆａｓｔｎｅｓｓ Ｔｏ ＷａｓｈｉｎｇｆＳＯ １０５ Ｃ０６ Ａ２Ｓ－１９９４．深色湿摩擦ＴＯ ＲＵＢＢＩＮＧ／ＩＳＯ １０５
０伽４
２６ ２６ ０．０２３
５６
２１０ ０８
ｌ ０８
０．０２３
０ ０２３
处理后可循环应用
２１０ ００
处理后可循环应用
处理后可循环应用
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２．印花布洗液对比一冷转移印花，冷转移喷墨印花，纺织数码印花／圆网印花
工艺 冷转移印花 冷转移喷墨印花 纺织数码印花 圆网印花 废水类别 印花布水洗废水 印花布水洗废水 印花布水洗废水 水洗机清洗废水 蒸色后水洗废水
转移印花厂，及冷转移印花设备制造厂，其技术、设备已达先进的水平，拥有多项有关中国专利及美国 专利，及特有创新技术。
有关冷转移印花技术及设备资料，多为有关国内外公司的私有专利及技术资料，重要论文很少发表
于国内外学术期刊。
二、柔、凹版冷转移印花及冷转移数码喷墨的技术价值
１．前言：技术创新＋环保＋印花数码化质量
再演能力
非常熏轼
相对较芥（睦柬｝Ｉ玻昔大，日辩轫浓度 忧（较喇阿印％节省～６５％能源Ｊ 较高．古技多商营养化物质能源消耗 鞍多） 优ｆ柯弁生卷纺０｝ｌ；＾活性料） 优鞘度００１ｎ啪 忧－醯水性诛■ 妤精度０们ｍｍ 一啦嗷水性濂层 优｛籽☆生盎蚺燃品标准活性染料）
奸精度０．０４衄
无
机构精度控制系统 ±Ｊ“敛能＆
２、环保节耗价值一必须很强烈体现（冷转移印花）一转化一附加价值・改变客户群体。 ・冷转移印花工艺可满足于创新、环保的价值 ２．拥有与国际相同水平的自主技术。 全球金融风暴、全球贸易保护抬头，各国保护政策气氛出来后，对纺织优势出口区相对加大绿色壁 垒及抵制，如配额问题，智慧财产权，环境保护问题。冷转移印花环保工艺、知识产权有此抗风险能力。 ３．投入设备工艺性效比符合经济。 没有市场价格的谈判权，永远不会成功，一定会有人用低价来冲击，仅有达到。 防污节能’花样多元适应一数码质量一牢度质量一产能效能，才会有抗衡的能力。 冷转移印花工艺、设各能符合多项经济考验。
ｐＨ
浓度
（ｍ以）
挣转移印花
印花布术洗废水 水冼机清洗废水
平月、圆日印花 蒸色后水洗废水
灯芯绒冷转印花布水沈排放液比较
漕麓ｌ气兰羔兰’熬ｌ鬻）｛
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益。
・感知性：快速反应、环保、节能、低耗、高附加价值商品、设备性价比高等等差异实实在在，可
为购买者感知。
・不易模仿性：高精度的印刷品质、印刷设备、印花设备、高转移率、技术配方独特性竞争对手 不能够轻易地复制出此差异。 ・可盈利性：企业能从冷转移印花整体经济效能、投资比等差异中获利。 ●未来３年中国纺织业对印花的市场需求是什么？
综合用水ｎ１３，百米＼ ］锄争～∑．
介质载体，纸张．薄膜，导带 印刷调墨 烧毛 退浆烘 平幅退煮漂洗烘 丝光烘 复漂烘 轧烘 轧染烘 打底或加白 拉幅
网印
＼大类产品
棉 百米胚布重１０ ０１～１４ 圆网花布 柔版
０ ０７ ００Ｋｇ
灯芯绒 百米胚布重２２ ０１．２６００ Ｋｇ 圆网花布 冷转移花布 圆网
５Ｍ肌Ｄｉｓｎｅｙ
ｆ‘姐矧※肚Ｈ＆Ｍ础物
秉皈
Ｈ Ｊｇ －１％
№％什‘８—１２也ｊ
需皈
ＨＷ
娘稿敛聚８５％
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１＿３色差质量分析
色差品质（１～５级） 【ｌ『】版 单色花样 柔版
网屏
柔凹版冷转移
５
圆网冷转移
¨
４
凹版 照片、Ｄｉｓｎｅｙ卡通图案及Ｈ＆Ｍ动物 柔版
网屏
５
４—５
岛
岛
・从工艺技术、驶需、消费ｉＨ场三个打商时各印花Ｊ＝艺进行的总体评价．确立了本项目在冷转移
印花上艺在目前印花一【：艺中技术改进的优势。
二、本项目中柔、门印冷转移印花与圆州冷转移祚创新技术的优辩比较 （一）消费市场关键曰隶中曩、凹版与面网冷转穆印花分析
１
１花样设计能力花样／碌稿四像的再演能力比较
晒一一
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环保节能的ＣＯＯＬＴＲＡＮＳ冷转移印花的技术创新
钟博文
上海长胜纺织制品有限公司
摘要：
冷转移印花技术是一项可解决染料印花环保，达到清洁生产的印花技术，且印花质量达到纺
织印花数码化的质量，对提升纺织工业的核心竞争力，提高产品附加价值具有促进作用。文章主要分析了
冷转移印花在纺织印花技术中相对的技术应用，以及本项目解决了冷转移印花在柔、凹版印花工艺技术 革新与圆网印刷印花的技术分析、相对于纺织数码喷墨技术中冷转移数码喷墨印花中的应用情况及各项 工艺的环保效果。并研发出高效多辊毯带式冷转移印花机，其自动张力控制装置能有效控制织物的收缩
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