聚醚醚酮应用进展
peek材料应用
peek材料应用PEEK是什么材料[1]PEEK是什么材料聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。
汽车工业中由于PEEK 树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。
作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。
PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。
国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性国防军工材料,许多国家均限制出口。
PEEK 成型温度320度~390度烘料温度160~185 5H~8H 模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在100~130MPa 注射速度40~80 。
聚醚醚酮化学结构
聚醚醚酮化学结构摘要:一、聚醚醚酮简介1.聚醚醚酮的化学名称2.聚醚醚酮的化学结构二、聚醚醚酮的性质1.物理性质2.化学性质三、聚醚醚酮的应用领域1.航空航天领域2.医疗领域3.工业领域四、聚醚醚酮的发展趋势与前景1.研究进展2.市场前景3.环保可持续发展正文:聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能的聚合物材料,具有出色的力学性能、化学稳定性和生物相容性。
其化学名称为聚醚醚酮,化学式为(COC6H4COOCH2CH2O-)n。
聚醚醚酮的化学结构中,主链由交替排列的苯环和亚甲基组成,侧链则连接在苯环上。
这种特殊的结构使得聚醚醚酮具有良好的物理性质,如高强度、高模量、低膨胀系数和耐磨性。
在化学性质方面,聚醚醚酮表现出良好的耐腐蚀性和抗氧化性,使其在恶劣环境下也能保持稳定的性能。
此外,聚醚醚酮还具有优良的生物相容性,因此在医疗领域有广泛的应用,如制作人造关节、植入支架等。
聚醚醚酮的应用领域非常广泛。
在航空航天领域,由于其具有低密度、高强度和耐高温的特性,被广泛应用于制造飞机发动机零件、导弹和卫星等部件。
在医疗领域,聚醚醚酮的生物相容性使其成为人造器官的理想材料。
此外,聚醚醚酮在工业领域也有广泛应用,如电子电器、汽车制造和石油化工等领域。
随着科学技术的不断发展,聚醚醚酮的研究取得了一系列突破。
未来,聚醚醚酮在可持续发展、环保和新能源等领域将有更大的发展空间。
同时,随着市场需求的不断增长,聚醚醚酮的市场前景也相当广阔。
总之,聚醚醚酮作为一种高性能聚合物材料,具有广泛的应用领域和良好的发展前景。
碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的研究及应用
碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的研究及应用目录1. 内容概述 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究意义 (3)1.3 综述目的与范围 (4)1.4 结构与组织 (5)2. 碳纤维增强聚醚醚酮复合材料简介 (7)2.1 聚醚醚酮的基本特性 (8)2.2 碳纤维的材料特性 (9)2.3 纤维增强塑料的制造工艺 (10)3. 碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的性能特点 (11)3.1 力学性能 (12)3.2 耐热性能 (13)3.3 电绝缘性能 (15)4. 复合材料的研究进展 (17)4.1 纤维增强方式的探索 (18)4.2 增强机制与界面研究 (20)4.3 复合材料的微观结构与性能 (21)4.4 环境耐受性与防护 (22)5. 复合材料的应用领域 (23)5.1 航空航天 (25)5.2 汽车工业 (26)5.3 体育器材 (27)5.4 电子器件 (28)5.5 能源存储 (29)6. 复合材料的生产与加工 (30)6.1 材料加工工艺 (32)6.2 表面处理与涂层 (33)6.4 质量控制与检测 (36)7. 研发挑战与展望 (37)7.1 材料成本与环境问题 (38)7.2 性能提升与界面处理 (39)7.3 可持续性与发展方向 (41)1. 内容概述本研究报告深入探讨了碳纤维增强聚醚醚酮(PEEK)复合材料的研制、性能及其在各领域的应用潜力。
我们概述了碳纤维和PEEK的基本特性及其在复合材料制备中的优势。
详细阐述了复合材料的制备工艺、结构设计以及性能优化方法。
报告重点分析了复合材料在不同工程领域的应用表现,包括航空航天、汽车制造、医疗器械以及体育器材等。
我们还讨论了复合材料在环境友好性、成本效益和可持续性方面的优势,并对其未来发展前景进行了展望。
通过本研究,旨在为相关领域的研究人员和工程技术人员提供有价值的参考信息,推动碳纤维增强PEEK复合材料技术的进一步发展和广泛应用。
1.1 研究背景随着科技的不断发展,复合材料作为一种具有优异性能的新型材料,在各个领域得到了广泛的应用。
PEEK材料在医疗和航空领域的应用
PEEK材料在医疗领域和航空领域中的应用材料导读:聚醚醚酮,英文名称polyetheretherketone(简称PEEK),是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。
★材料型号:VESTAKEEP Care M20G★材料厂家:EVONIK/赢创★材料类别:PEEK★材料用途:医疗| 脊柱植入| 融合器基本要求:1.主流医疗认证和ASTMF1717, ASTMF1798 和ASTMF2077测试2.可透X射线,生物形容性,抗菌性,并可长期植入人体3.优异的机械性能和跟骨骼相似的弹性模量4.具有螺纹和齿型结构5.材料性能稳定6.有植入人体的成功应用案例材料特性1.赢创PEEK材料符合FDA,USP等主流认证。
并且产品通过ASTMF1717, ASTMF1798 和ASTMF2077测试2.PEEK材料具有可透X射线,生物形容性,抗菌性,可以植入人体超过30天以上3.非填充PEEK模量可达3500Mpa以上,弹性模量与骨骼相似4.适合注塑工艺成型,可以加工螺纹和齿型结构5.PEEK属于特种工程塑料,性能超级稳定6.PEEK制品目前已被广泛应用于各种医疗产品中☆材料规格:VICTREX90HMF40☆材料厂家:VICTREX/威格斯☆材料基材:PEEK+40%CF☆产品名称:航空航天| 空客A350-900| 舱门支架基本要求:1.ULV0阻燃并且满足低烟量2.具有极佳并且可靠稳定的机械性能3.耐高低温并且耐化学腐蚀4.能够注塑成型5.综合成本和重量都低于铝合金方案6.供应稳定材料特性:1.PEEK材料具有天然的阻燃和低烟量特性2.90HMF40是添加了40%CF增强的规格,机械性能非常卓越3.PEEK使用温度可以达到260度,并且能够抵御各种酸碱和油性化学品4.90HMF40可以使用注塑成型5.比铝合金方案重量和成本减少40%6.VICTREX是全球最大的PEEK供应商,货源充足。
小分子表面活化改性PEEK骨植入物的研究进展
第49卷第5期2021年5月塑料工业CHINAPLASTICSINDUSTRY小分子表面活化改性PEEK骨植入物的研究进展∗孙会娟(衡水学院应用化学系ꎬ河北衡水053000)㊀㊀摘要:介绍了常见小分子ꎬ如酸类㊁胺类等改性聚醚醚酮(PEEK)材料用于骨植入物的研究ꎮ综述了近年利用小分子通过化学改性及复合改性的方式改善PEEK表面惰性的方法及用于骨修复材料的改性效果ꎮ最后对小分子改性PEEK需要注意的工艺问题及其临床应用提出展望ꎮ关键词:聚醚醚酮ꎻ化学改性ꎻ骨修复ꎻ抗菌中图分类号:TQ324 8㊀㊀㊀文献标识码:A㊀㊀㊀文章编号:1005-5770(2021)05-0029-04doi:10 3969/j issn 1005-5770 2021 05 004开放科学(资源服务)标识码(OSID):ProgressinPEEKBoneImplantsbySurfaceActivationModificationwithSmallMoleculesSUNHui ̄juan(DepartmentofAppliedChemistryꎬHengshuiUniversityꎬHengshui053000ꎬChina)Abstract:Theapplicationofcommonsmallmoleculesꎬsuchasꎬacidsꎬaminesandsoonꎬmodifiedpolyetheretherketone(PEEK)materialsinboneimplantswasintroduced.ThemethodsofimprovingthesurfaceinertnessofPEEKbychemicalandcompositemodificationofsmallmoleculesandthemodificationeffectofPEEKasbonerepairmaterialswerereviewed.Finallyꎬsomesuggestionsontheprocessandclinicalapplicationofsmallmoleculemodifiedpeekwereputforward.Keywords:PolyetherEtherKetoneꎻChemicalModificationꎻBoneRepairꎻAntibacterial在先天性疾病㊁意外事故或衰老等各种原因导致骨缺损时ꎬ可植入生物材料ꎬ如骨钉㊁骨板㊁脊柱笼㊁人工关节等ꎬ得到了广泛的临床应用[1-5]ꎬ尤其全球老龄化㊁病患年轻化程度的加剧ꎬ该材料的需求量也日益增加[6]ꎮPEEK为生物医学植入物提供了许多优越的性能ꎬ包括接近皮质骨的弹性模量㊁良好的耐化学性和灭菌性㊁优良的机械性能㊁无毒㊁自然透光等ꎬ成为植入生物材料的首选[7-10]ꎮ然而ꎬPEEK是一种生物惰性材料ꎬ缺乏生物活性表面ꎬ进而导致骨整合性较差ꎬ限制了其在骨植入等生物医学中的应用ꎮ为此ꎬ需要对PEEK进行表面改性ꎮ目前ꎬ有物理[11-12]㊁化学[13-14]㊁复合材料[15-16]等改性方式ꎮ物理改性存在基体与涂层结合力弱ꎬ容易分层剥离的风险ꎬ进而导致植入物过早失效ꎬ使用寿命短ꎬ病患需多次接受手术创伤ꎬ甚至引起其他严重疾病ꎻ复合材料改性通常需要解决添加材料与基体之间的相容性差而引起机械性能降低的问题ꎮ与此相比ꎬ化学改性可以在基体与改性分子之间建立稳固的化学键接ꎬ使两者结合为一体ꎬ且在一定程度上还可改善基体与体系中其他添加材料之间的相容性ꎮ本文对近年小分子酸类㊁胺类等用于PEEK骨植入物的表面化学改性研究进行了归纳和整理ꎮ1㊀磺化改性磺化改性是一种比较简单的活化PEEK表面的方法ꎮ磺化主要是利用浓硫酸对PEEK的腐蚀作用ꎬ在其表面产生磺酸基团(SO3H)ꎬ同时形成利于骨整合的多孔网络ꎮ该方法操作简单㊁不受光照影响ꎬ适用于几何形状复杂的生物医学植入物[17]ꎮ除单纯磺化改性外ꎬ磺化复合改性也多见研究应用ꎮ1 1㊀磺化改性PEEKBrum等[18]采用硫酸法对PEEK进行磺化处理ꎬ得到不同处理时间下的SPEEK-1(1h)和SPEEK-2(1 5h)ꎮSPEEK的失重曲线显示ꎬ100ħ时由于失水而发生质量损失ꎻ300~400ħ阶段的热降解归因于SO3H的去除ꎻ而500~600ħ段热的降解由PEEK链降解引起ꎮSPEEK-1的平均磺化度为59%ꎬSPEEK-2的平均磺化度为56%ꎮ经7d培养ꎬ与PEEK相比ꎬSPEEK-1上的L929成纤细胞代谢活性几乎无变化ꎬ而SPEEK-2上的细胞代谢活性显著增加了约20%ꎬ表明SPEEK对细胞没有杀伤作用ꎬ但SPEEK-2对细胞行为有干扰作用ꎮTomoglu等[19]以氯化钠和尿素粉末为造孔剂ꎬ通过烧结法制备高孔SPEEKꎮ磺化处理引入了亲水性的SO3H基团ꎬ水接触角增加ꎮ同时ꎬ磺化表面处理可诱导样品表面形成类骨磷灰石ꎮ其机理为:在模拟体液(SBF)中ꎬ中性SO3H基团分解成SO3-和H+ꎬ经质子转移后SPEEK表面带负电ꎬ带正电的Ca2+被结合到SPEEK表面ꎮ当Ca2+离子积累时ꎬ表面获得正电荷并吸引带负电荷的磷酸盐离子ꎬ从而形成由磷酸氢钙组成的亚稳相的水合前体团簇ꎬ并最终转变成92 ∗2018年河北省科技厅项目(18211235)作者简介:孙会娟ꎬ女ꎬ1985年生ꎬ讲师ꎬ硕士ꎬ研究方向高分子材料加工及应用ꎮshj6910@163 com塑㊀料㊀工㊀业2021年㊀㊀稳定的类骨磷灰石ꎬ提高了PEEK的体内生物活性ꎮ另外ꎬ由于压制过程中造孔剂颗粒被压碎ꎬSPEEK中氯化钠成型的孔径为180~190μmꎬ尿素成型孔径500μmꎬ均比实际颗粒尺寸小ꎮ孔隙率和孔径利于细胞迁移ꎬ增强了PEEK-骨间的机械联锁ꎬ促进了骨生长和体液传递ꎮ同时ꎬSPEEK的杨氏模量随孔隙率的增加㊁孔径的减小而降低ꎮ1 2㊀磺化涂覆复合改性PEEKYu等[20]采用抗炎性的阿司匹林(ASP)与成骨肽(BFP)复合修饰SPEEKꎮSPEEK ̄ASP之间通过π-π堆积作用结合ꎬBFP则接枝于涂覆在PEEK表面的多巴胺上ꎬ形成SPEEK ̄ASP ̄BFPꎮSPEEK呈现出三维多孔复合结构ꎬ该多孔微环境利于细胞和骨组织的生长ꎮASP对细胞成骨分化无不良影响ꎬ且可在磷酸盐缓冲液(PBS)中1~6d内持续释放ꎮ水接触角测试ꎬSPEEK为105ʎꎻSPEEK ̄ASP约68ʎꎬ归因于ASP中亲水性羧基ꎻ而SPEEK ̄ASP ̄BFP为27ʎꎬ原因是BFP修饰前加入的多巴胺含有大量的极性儿茶酚和胺基及BFP自身含有的氨基㊁羧基等均具亲水性ꎮ亲水性的改善ꎬ有利于细胞黏附ꎬ且具有良好的生物相容性ꎮ此外ꎬSO3H基团可赋予PEEK抗菌性能ꎬASP也具有良好的抗炎作用ꎬ且ASP㊁BFP的协同作用可进一步抑制炎症因子的表达ꎮHe等[21]以海藻酸钠(SA)-绿原酸(CGA)溶液为溶剂制备了富含活化羧基的SA(CGA)水凝胶修饰的SPEEK(SPEEK@SA(CGA))ꎮ并将BFP接枝于水凝胶表面(SPEEK@SA(CGA)@BFP)ꎮ研究发现ꎬSA主要分布在SPEEK的微孔中ꎬ添加CGA不会改变样品的表面特性ꎬ但接枝BFP后表面产生凸起ꎮ接触角数据ꎬSPEEK为67 75ʎꎻSPEEK@SA为23 33ʎꎬ是由于羧基在SA水凝胶中的积极作用ꎻSPEEK@SA(CGA)和SPEEK@SA(CGA)@BFP分别为30 5ʎ和28 08ʎꎬ表明CGA和BFP对材料表面的亲水性无进一步改善ꎬ但与SPEEK相比ꎬ亲水性仍较好ꎬ利于细胞黏附ꎮBFP对细胞增殖有良好的促进作用ꎬ且矿化结节较密集ꎬ即成骨效率高ꎮ在PBS液中ꎬ随着SA的降解ꎬCGA在1~8d内持续释放出具有抑菌和杀菌作用的药物ꎬ使SPEEK@SA(CGA)@BFP对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌均有抗菌活性ꎮ1 3㊀磺化接枝复合改性PEEK图1㊀PVA/AA ̄g ̄SPEEK的制备Fig1㊀SchematicofthesynthesisofPVA/AA ̄g ̄SPEEKZhao等[22]模拟关节软骨和软骨下骨结构ꎬ将PEEK磺化㊁接枝聚合㊁PVA冻融相结合ꎬ在SPEEK上接枝一层厚度仅为40μm㊁与丙烯酸(AA)复合的聚乙烯醇(PVA)水凝胶层ꎬ制备了新型 软表面硬基 的承载组合PVA/AA ̄g ̄SPEEK(图1)ꎮ虽然SPEEK表面引入了亲水性的SO3H基团ꎬ但其表面多孔结构的凹坑中滞留的空气会导致更高的水接触角ꎬ结果SPEEK(103ʎ)变得比PEEK(90ʎ)更具疏水性ꎮ而后期PVA/AA的加入ꎬ使PVA/AA ̄g ̄SPEEK的水接触角低至7ʎ左右ꎬ且摩擦系数在滑动速度为25mm/s时达到最低ꎬ约为0 021ꎮPVA/AA ̄g ̄SPEEK的显著减摩性能可以解释为:PVA水凝胶具有多孔㊁非均匀结构ꎬ并且在水润滑条件下具有较低的摩擦系数ꎬ摩擦机制遵循边界和双相润滑机制ꎮ此外ꎬ在PVA/AA ̄g ̄SPEEK的软/硬组合中ꎬSPEEK表面的孔隙可以作为水凝胶的储层ꎬ保留的水凝胶在表面层被剪断后能够释放出来ꎬ得以再生ꎮ2㊀胺化改性乙二胺(EDA)是一种末端带有两个氨基的脂肪族二胺ꎮ胺化反应是EDA的氨基与PEEK中的酮羰基之间发生的席夫碱反应ꎮ席夫碱可见于抗肿瘤㊁抗菌㊁抗真菌等多种生物应用中[23]ꎮBai等[24]将SPEEK与氯化亚砜反应ꎬ得到芳砜酰氯ꎬ并继续与EDA反应ꎬ对PEEK进行胺化改性(SPEEK ̄EDA)ꎮPEEK㊁SPEEK和SPEEK ̄EDA的水接触角分别为83 41ʎʃ0 84ʎ㊁79 67ʎʃ1 20ʎ㊁44 97ʎʃ1 44ʎꎬ表明磺化处理并没有显著改善PEEK的润湿性ꎬ但经EDA改性后的润湿性增加为细胞的良好黏附创造了条件ꎮ此外ꎬ还证实了SPEEK ̄EDA无细胞毒性ꎬ具有良好的细胞相容性和生物相容性ꎮDing等[25]研究了不同体积比的混合酸(硝酸ʒ浓硫酸=1ʒ1㊁1ʒ3㊁1ʒ5㊁2ʒ1)对PEEK表面形貌的影响ꎬ发现1ʒ1的混合酸可以形成具有微米和纳米级多层多孔结构的PEEK(SNPEEK)ꎮ在此基础上ꎬ通过EDA的胺化反应形成SNPEEK ̄NH2(图2)ꎮ虽然SNPEEK ̄NH2仍呈蜂窝状六边形结构ꎬ但其表面粗糙度较SNPEEK有所下降ꎮ胺化后ꎬSPEEK的圆形纳米孔结构消失ꎬ并在其表层形成不规则纳米孔结构ꎬ是由于表面层在胺化过程中脱落或溶解所致ꎮSNPEEK ̄NH2与骨组织良好骨结合的主要原因是:多孔改性增加了PEEK的表面积ꎬ进而增大了与骨组织的结合面积ꎻ并且氨基功能化改善了润湿性和细胞相容性ꎮ总之ꎬPEEK的表面结构和化学状态的双重修饰不仅具有良好的亲水性㊁细胞相容性和生物活性ꎬ而且胺化产生的希夫碱基和氨基也具有很高的抗菌活性ꎬ有利于进一步提高PEEK的骨整合能力ꎮ图2㊀聚醚醚酮表面改性工艺示意图Fig2㊀SchematicdiagramforthemodificationprocessofthePEEKsurface03第49卷第5期孙会娟:小分子表面活化改性PEEK骨植入物的研究进展3㊀其他改性除磺化㊁胺化改性PEEK之外ꎬ也有使用表面活性剂㊁磷化改性及新型结构聚芳醚酮用于骨修复材料的研究ꎮHe等[26]将PEEK氯甲基化得到CM ̄PEEK后ꎬ分别与两种季铵盐十八烷基二甲基氯化铵(STAC)和十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)接枝ꎬ制备抗菌表面(S ̄PEEK㊁C ̄PEEK)ꎮ经季铵盐改性后ꎬPEEK的润湿性大大提高ꎬ更利于细胞的初始黏附和生长ꎮS ̄PEEK和C ̄PEEK对金黄色葡萄球菌的抗菌率分别为100%和98 91%ꎻ对大肠杆菌的抗菌率分别为48 39%和58 06%ꎬ表明两种改性PEEK对金黄色葡萄球菌的抑制效果较好ꎬ即季铵盐对革兰氏阳性菌的抗菌性能优于革兰氏阴性菌ꎬ这与季铵盐烷基链长度有关ꎮ抗菌机理为季铵盐的正离子首先通过静电作用与带负电的细菌接触ꎬ然后烷基链延伸到细胞壁和细胞膜中ꎬ扰乱细菌的正常代谢ꎬ杀死细菌ꎮMahjoubi等[27]用物理(抛光和喷砂)和两步重氮化学法ꎬ利用2-氨基乙酰膦酸(AEPA)在PEEK上形成一层膦酸盐层ꎮ产生四种不同的表面条件:抛光(PEEK ̄P)㊁抛光和磷化(PEEK ̄PP)㊁喷砂(PEEK ̄S)和喷砂和磷化(PEEK ̄SP)样品ꎮ由于PEEK ̄S表面粗糙ꎬPEEK ̄S疏水性比PEEK ̄P大ꎬ两者经磷酸化处理后亲水性均增加ꎮ浸入1 5倍SBF中10dꎬ钙磷比均在羟基磷灰石(HA)预期的钙磷比范围内ꎬ但含磷基质PEEK ̄PP㊁PEEK ̄SP比非磷基质PEEK ̄P㊁PEEK ̄S更能促进矿物沉积ꎮ此外ꎬSBF浸渍法沉积的HA在PEEK ̄PP上的黏附强度提高了约40%ꎮ喷砂提供了更多的锚定位点ꎬ磷酸化和喷砂的结合使细胞的代谢活性达到最高ꎮ磷化的促进作用体现为:磷酸盐在生理条件下是带负电的ꎬ负电荷可以(1)促进溶液中钙离子的螯合作用ꎬ启动矿化过程ꎻ(2)抑制非特异性蛋白质的吸附ꎻ(3)吸附细胞黏附蛋白以改善细胞黏附ꎮ聚芳醚腈酮(PPENK)与PEEK同属聚芳醚酮一族ꎬ与PEEK不同的是ꎬPPENK结构中的氰基为化学修饰提供了反应点ꎮLiu等[28]在浓碱溶液中水解氰基ꎬ氰基转化为羧基ꎬ使PPENK更具亲水性ꎮ在此基础上ꎬ采用偶联共价固定㊁肝素结合(EDA为连接物)两种方式固定骨形成蛋白-2(rh ̄BMP ̄2)以改性PPENK表面ꎬ对应产物P ̄BMP ̄2㊁PH ̄BMP ̄2ꎮ毒性试验表明ꎬPPENK㊁P ̄BMP ̄2和PH ̄BMP ̄2均无细胞毒性ꎮrhBMP ̄2的引入ꎬ使P ̄BMP ̄2和PH ̄BMP ̄2的水接触角分别下降至77 8ʎʃ2 2ʎ和58 0ʎʃ1 5ʎꎮrhBMP ̄2为细胞黏附提供了良好的界面ꎬ体现在P ̄BMP ̄2和PH ̄BMP ̄2的前成骨细胞MC3T3 ̄E1的密度明显高于PPENKꎬ后者尤甚ꎮ同时ꎬrhBMP ̄2能有效地促进促进成骨细胞的分化㊁碱性磷酸酶活性ꎮ生物相容性方面ꎬPH ̄BMP ̄2较P ̄BMP ̄2好ꎬ是因为P ̄BMP ̄2中的氨基键连接了PPENK与rhBMP ̄2致生物相容性降低ꎬ但P ̄BMP ̄2的长期稳定性较高ꎮ4㊀结语PEEK优异的性能ꎬ激发了科研技术人员对其探索的兴趣ꎮ为了满足日益增长的骨修复材料的需求ꎬ及病患对骨修复材料长期使用寿命的期望ꎬ有必要对惰性的PEEK表面进行适当的活化处理ꎮ在众多处理方式中ꎬ使用化学小分子改性ꎬ可以实现与PEEK长期㊁稳定的结合ꎬ甚至能进一步改善PEEK与其他添加物的界面相容性ꎬ从而提高PEEK的力学性能[29]ꎮ此外ꎬ目前经常使用的小分子ꎬ多为硫酸㊁EDA等常见化学物质ꎬ原料易得ꎬ制备工艺简单ꎬ但可用种类单一ꎮ今后的研究中ꎬ需要开发高效㊁功能化㊁经济的改性分子ꎬ并进一步明确其改性PEEK机理及对细胞增殖㊁矿化㊁生物相容性及骨整合的影响规律ꎮ同时ꎬ需要强化植入物的体内研究ꎬ以充分考察其在实际复杂环境中的实用性ꎮ参㊀考㊀文㊀献[1]KOJICNꎬRANGGERCꎬÖZGÜNCꎬetal.Carbon ̄fibre ̄reinforcedPEEKradiolucentintramedullarynailforhumeralshaftfracturefixation:Technicalfeaturesandapilotclinicalstudy[J].Injury ̄internationalJournaloftheCareoftheInjuredꎬ2017ꎬ48(Suppl5):S8 ̄S11. 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聚醚醚酮(PEEK)材料介绍和应用、发展(精编)
聚醚醚酮(PEEK)材料介绍和应用、发展聚醚醚酮英文名是POLYETHERETHERKETONE(缩写PEEK),作为一种线性芳族半结晶的热塑性塑料,是公认的全世界性能最高的热塑性材料之一。
聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。
其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度;另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性,醚键越多,其韧性越好。
它具有以下性能特征:耐高温,其负载热变型温度高达316℃(30%GF或CF增强牌号),连续使用温度为260℃;优良的耐疲劳性,可与合金材料媲美;耐化学药品性,它的耐腐蚀性与镍钢相近;自润滑性;阻燃性,不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准;易加工性,由于它具有高温流动性好和热分解温度很高等特点,可采用注射、挤出、模压和吹塑成型,及熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂;耐水解性;耐磨性;耐疲劳性;耐辐照性;耐剥离性;良好的电绝缘性能。
1977年英国ICI公司首先成功合成聚醚醚酮PEEK,1978年开始在市场上销售,1982年以VICTREX®(威格斯)牌号销售至今。
经过近30年的发展,VICTREX®已成为牌号最齐全的聚醚醚酮品牌,包括VICTREX®PEEK聚合物、VICOTE™涂料和APTIV™薄膜。
其主要合成方法有:英国Victrex公司以4,4'-二氯二苯酮和对苯二酚为原料的合成工艺;日本三菱化成以二苯醚和光气为原料的合成工艺;印度Gharda?Chemicals开发了只使用一种单体原料的生产工艺,且生产成本要比Victrex公司低。
我国吉林大学特种工程塑料研究中心开发出了PEEK合成专利技术,并在长春建成了产业化工业装置。
威格斯公司与复合应用领域的多个领先专业伙伴合作,提供由碳、玻璃或聚芳族酰胺连续纤维组成的VICTREX PEEK热塑性塑料复合材料。
这些不同形式的复合材料设计,可以提供最佳的增强纤维浸渍与纤维基材界面,包括干织物、多向织物 (无卷曲纤维) (Non-Crimp Fiber, NCF)、编织物、缆索、单取向带、单取向板材及加固织物或 UD 板等。
聚醚醚酮在口腔种植体及义齿修复领域的研究进展
World Latest Medicne Information (Electronic Version) 2019 Vo1.19 No.8440·综述·聚醚醚酮在口腔种植体及义齿修复领域的研究进展潘硕1,郭晓恒2(1.国家药品监督管理局医疗器械技术审评中心,北京 100081; 2.国家药品监督管理局医疗器械技术审评中心,北京 100081)0 引言聚醚醚酮(PEEK)是一种半结晶的有机高分子化合物,由英国ICI公司于1977年成功开发,后被英国Victrex公司实现工业化。
目前PEEK已在航空航天、汽车制造业、电子电气、食品加工业等领域得到广泛的应用。
在许多特殊领域,PEEK可以替代金属、陶瓷等传统材料。
早在20世纪90年代末,PEEK就成为整形及创伤外科首选的高性能材料用来替代传统的金属材料。
PEEK复合材料的弹性模量较低,接近人体骨骼。
其可塑性强,可以很通过共混、纤维复合等方法改善性能,满足不同的修复需求。
PEEK还具有化学稳定性强、突出的耐热、耐摩擦等性能。
随着研究的深入,PEEK及其复合材料逐渐成为替代传统修复材料的新型口腔科材料[1-2]。
1 PEEK材料的性能介绍1.1 物理性能。
PEEK是一种人工合成的高分子材料,已应用于骨科多年。
PEEK单体通过双酚盐的逐步二烷基化反应形成PEEK。
PEEK的一种常见合成方式是在极性溶剂(如二苯基砜)中,300℃下,4,40-二氟二苯甲酮与对苯二酚二钠盐反应。
它是一种熔点在335℃左右的半结晶材料[3]。
1.1.1 可调节的弹性模量:根据沃尔夫定律[4],植入体的弹性模量与周围骨骼的弹性模量越接近越利于骨愈合。
纯PEEK材料的弹性模量(3-4 GPa)低于皮质骨的弹性模量(18 GPa)[5],但通过加入一些无机粒子,学者们可制造出与皮质骨的弹性模量相近的PEEK复合材料,如碳纤维增强的PEEK复合材料和玻璃纤维增强的PEEK复合材料。
聚醚醚酮简介介绍
功能化应用研究
针对特定应用需求,对聚醚醚酮进行功能化改性,拓展其在不同领 域的应用范围。
跨学科应用合作
加强与其他学科领域的合作,共同开展聚醚醚酮的应用研究,推动其 在实际生产和生活中的应用。
THANKS
谢谢您的观看
PEEK的高性能和独特性使其在高温、高压、腐 蚀等极端环境下具有不可替代的作用,因此, 在石油、化工、制药等领域的应用前景广阔。
PEEK在3D打印领域的应用逐渐增多,未来有望 实现个性化定制和生产。
未来展望
随着全球经济的发展和技术的不断创 新,PEEK的市场需求将继续保持增长 态势。
PEEK的生物可降解性和环保性将为其 赢得更多的市场份额,成为未来市场 的重要发展方向。
循环利用
聚醚醚酮的回收和循环利 用技术尚不成熟,限制了 其在环保方面的应用。
市场挑战
价格竞争力
聚醚醚酮的生产成本较高,导致其价格相对较高,缺乏市场竞争 力。
替代品的竞争
市场上存在许多价格较低的替代品,对聚醚醚酮的市场份额构成 威胁。
市场需求波动
聚醚醚酮的应用领域相对较窄,市场需求波动较大,不利于市场 的稳定发展。
04
聚醚醚酮的市场前景
市场现状
聚醚醚酮(PEEK)作为一种高性能聚合物,目前 在全球范围内得到了广泛应用。
随着技术的不断进步和市场需求的增长,PEEK市 场呈现出稳步增长的趋势。
在航空航天、汽车、电子、医疗等领域,PEEK展 现出良好的性能和潜力。
发展趋势
随着环保意识的提高,PEEK的生物可降解性成 为研究重点,未来有望实现环保型的生产与应 用。
原料准备包括将单体、催 化剂、引发剂等按照配方 比例混合,确保原料的质 量和纯度。
PEEK的特性及应用
为确保 PEEK具有良好的注塑特性及在成型过程中形 成高度结晶 ,注射成型时 ,模具温度应保持在 160 ~200℃。 这样即使不再对 PEEK制品进行热处理也能得到性能很好 的制品 。如模具温度无法达到要求 ,可将制品在 200℃热处 理 1 h。表 2列出 PEEK的注射成型工艺条件 。 2. 2 挤出成型
5 ~10 50 ~70
5 ~10 60 ~80
5~10 60 ~80
注射速率 中速 ~高速 中速 ~高速 中速 ~高速
螺杆转速 / r·m in - 1
50
50
50
循环周期 / s
30
30
30
表 3 PEEK挤出工艺条件
项 目 挤出螺杆
喂料 料筒温度 / ℃ 压缩部
机头 模具温度 / ℃
数 据 直径 30 mm , L /D = 24,压缩比为 3
付国太 ,等 : PEEK的特性及应用
71
PEEK。前者含有 60%的玻璃纤维和矿物填料 ,其弯曲弹性 模量为 15 GPa;后者玻纤含量为 30%。这两种材料刚性好 、 抗弯曲变形能力强 ,因而特别适用于制造耐磨损的齿轮和轴 承等制品 。LNP公司已用这种材料开发出化工领域应用的 泵体 、叶轮等 。
表 1 PEEK与几种典型的耐高温塑料性能对比
PEEK特性及应用
PEEK的特性及用
张泽华
2013034227
聚醚醚酮 (PEEK)是英国 ICI公司于 1977年开发成功 并于 80 年代初期由英国 Victrex公司实现工业化生产的一 种高性能特 种工程塑料,被称为塑料工业的金字塔尖。聚醚醚酮(PEEK)树脂 是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具 有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、 耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫 酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航 空等科技。
PEEK特性
PEEK是芳香族结晶性热塑性聚合物 ,是由聚芳醚酮的 重复单元构成 的。PEEK的熔点为 334℃,玻璃化转变温度 (Tg )为 143℃,可能达到的最 大结晶度约为 48% ,通常为 20%~30% ,它在无定形状态下的密度为 1 . 265 g/cm3 ,而在 最大结晶度下的密度为 1 . 32 g /cm3。PEEK具有如 下突出 的性能 : (1)极高的耐热性。可在 250℃长期使用 ,瞬间使用温 度可达 300℃, 在 400℃短时间内几乎不分解。与其它耐高 温塑料如聚酰亚胺 (PI)、 聚苯硫醚 ( PPS)、 聚四氟乙烯 ( PT2F E)、 聚苯醚 (PPO)等相比 ,使用 温度上限高出近 50℃。 (2)优良的力学性能及尺寸稳定性。其与几种典型的 耐高温塑料性能 对比PEEK在高温下能保持较高的强度 , 200℃时的弯曲强度仍可达 24 MPa, 250℃时的弯曲强 度和压缩强度可达 12-13 MPa,特别适于制造 在高温下能 连续工作的构件。PEEK的刚性高、 尺寸稳定性好及线胀系 数小 ,非常接近于金属铝。另外 , PEEK还具有良好的耐蠕 变性能 ,可以 在使用期内承受极大的应力 ,不会因时间的延 长而产生明显延伸。
骨植入聚醚醚酮材料表面改性的研究进展
doi: 10.12052/gdutxb.200118骨植入聚醚醚酮材料表面改性的研究进展肖天华1,2,刘荣涛1,庞贻宇1,李达1,刘佳1,闵永刚1,2(1. 广东工业大学 材料与能源学院,广东 广州 510006;2. 东莞华南设计创新院,广东 东莞 523808)摘要: 聚醚醚酮(Polyetheretherketone, PEEK)是一种半结晶的合成聚合物, 与传统修复骨缺损的生物材料相比, PEEK具有良好的生物相容性、化学稳定性、透光性和弹性模量与正常人骨相似等优点, 已被广泛应用于骨科移植。
但PEEK的生物惰性使其在临床应用中存在局限性, 目前通过表面改性赋予PEEK材料表面生物活性是解决这个问题的有效途径。
本文综述了近年来PEEK表面改性方法的研究现状和发展方向, 其中着重介绍了物理改性、化学改性以及涂层改性, 并分析了不同改性技术对于提高生物相容性的作用, 最后指出PEEK表面改性骨移植材料在医学领域中继续发展需要解决的问题, 要充分研究其在体内的每一阶段身体所做出的反应, 并保证其表面处理在整个生命周期内不会退化或磨损正常组织。
关键词: 聚醚醚酮;表面改性;生物活性;骨整合;抗菌中图分类号: R318.08 文献标志码: A 文章编号: 1007–7162(2021)02–0073–10Progress on Bone Graft PEEK about Surface ModificationXiao Tian-hua1,2, Liu Rong-tao1, Pang Yin-yu1, Li Da1, Liu Jia1, Min Yong-gang1,2(1. School of Materials and Energy, Guangdong University of Technology, Guangzhou 510006, China; 2. Dongguan SouthChina Design and Innovation Institute, Dongguan 523808, China)Abstract: Polyetheretherketone (PEEK) is a class of semi-crystalline polymer. Compared with traditional bone repair materials, PEEK possesses good biocompatibility, chemical stability, light transmittance and elastic modulus which is similar to that of normal human bone. Therefore it has been widely used in transplantation. However, the biological inertia of PEEK limits its clinical application. At now, the surface modification is an effective way to solve this problem. The current status of research and direction of development about PEEK surface modification methods in recent years are reviewed. And physical modification, chemical modification and coating modification are emphasized. The effects of different modification technologies on improving biocompatibility were analyzed.Finally, the problems are pointed out that need to be solved for PEEK surface modified bone graft material to continue to develop in the medical field. The body's reaction must be studied fully at every stage after the bone graft material was implanted in the body. And it is ensured that the surface treatment does not degrade or wear away normal tissues throughout the whole life cycle.Key words: polyetheretherketone; surface modification; bioactivity; bone integration; antibacterial聚醚醚酮(Polyetheretherketone , PEEK)是一种新型半晶态芳香族热塑性高分子材料。
聚醚醚酮改性及在口腔种植领域的应用研究
聚醚醚酮改性及在口腔种植领域的应用研究鲁晨陶璐项闫颜综述周延民赵静辉审校【摘要】聚醚醚酮因具有良好的力学性能和生物相容性,目前已作为生物材料应用于骨科的椎间融合器等方面,与纯钛相比,聚醚醚酮的弹性模量更接近骨组织,近年,较多的学者开始将其应用于口腔种植领域,并进行了大量的改性研究以提高其机械强度和骨结合强度。
本文就聚醚醚酮复合材料改性及在口腔种植领域的应用研究作一综述。
【关键词】聚瞇瞇酮;口腔种植;改性;种植体;基台目前临床常用的钛和钛合金等金属种植体,在应用中显示出了一些问题:由于钛合金牙种植体的弹性模量很高,会引起应力遮挡,从而导致牙周骨丢失[]。
另外,极少数患者对钛牙种植体产生了过敏反应。
钛及钛合金种植体磨损产生的碎屑及离子泄露问题有一定的安全隐患,由于钛种植体颜色较暗,其美观性也有待提高,这些问题给口腔种植医生和牙齿缺失患者造成了一定困扰。
聚醚醚酮(polyetheretherUeWna, PEEK)是一种半晶型芳香族热塑性特种工程塑料,具有耐疲劳、耐酸、耐碱、耐伽玛射线消毒等良好的机械性能和生物力学特性,相比于钛及钛合金,PEEK与骨组织的弹性模量更加接近(表1)。
此外,peek经磨损不易引起炎症反应,核磁共振不产生伪影,因而在临床检测(X射线、CT、MRI)和诊断时不需拆除。
同时,聚醚醚酮的耐高温性、耐磨性、无毒性让它在医疗植入领域应用前景巨大,有望成为一种新兴医用3D 打印材料⑷,还可以制作各类个性化、精确的peek修复体,如嵌体、贴面、全冠、固定桥、全口义齿等[]o在口腔种植领域,peek作为一种生物惰性材料,其表面疏水,成骨效能较低,由于纯peek为一种易修饰和加工改性的高分子材料,peek的改性已经引起越来越多的学者关注,成为近年研究的热点之一,本文就聚醚醚酮改性及其在口腔种植领域的应用研究作一综述。
1聚醚醚酮改性1.1聚瞇瞇酮中复合其他材料基金项目:吉林省发展和改革委员会项目(编号:2919C951-2);吉林省卫生与健康技术创新项目(编号:2918]72);吉林省教育厅“十三五”科学技术项目(编号:]]<1129190996打);吉林省中医药科技项目(编号:2919936);吉林省科技发展计划项目(编号:251891611033C,29209493994SF)作者单位:132901长春,吉林大学口腔医院种植中心理想的种植体材料需要具备良好的亲水性,有利于细胞粘附,促进种植体周围骨结合J osseointepra-hox)o通过生物活性材料与PEEK形成复合材料,可以增加种植体的亲水性,促进表面成骨细胞增殖分化,提高种植体的体内稳定性,成为peek生物学性能改性研究的热点。
聚醚醚酮特性及应用
P E E K及其复合材料在 2 0 0  ̄ C 及1 . 4 M P a 的蒸汽 条件下机械性能变化检测数据见表 1 。 测试表 明: P E E K聚合物及其复合材料制 品可 在 高温高压蒸汽 中长期连续使用 , 机械性能基本没
收 稿 日期 : 2 0 1 2 — 0 7 — 2 5
中 图分类 号 : T Q 3 2 6 . 5
文献标 志 码 : E
文章 编 号 : 1 0 0 8 — 1 2 6 7 ( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 0 6 0 — 0 3 有 变 化 ,最 初 一 段 工 作 时 间 内 力学 性 能反 而会 提 高 ,主要 是 因为 注 塑 过 程 中 P E E K零 件 应 力 的 释 放, 及 随着 P E E K零 件 温 度 的升 高 , 相 当于对 P E E K 零 件 进行 了热 处理 , 进 一步 使结 晶度 提 高 。
表 1
聚醚 醚 酮 树 脂 ( P E E K树 脂 ) , 是 在 主链 结 构 中
含 有 一 个 酮 键 和两 个 醚 键 的 重 复 单 元 所 构 成 的高
聚物 , 属特种高分子材料 。其具有耐高温 、 耐化学药 品腐蚀 等 物理 化学 性 能 , 密度 1 . 2 6 5 ( 非晶型) ~ 1 . 3 2 0
( 结 晶型 ) g / c m , 冲击 强 度 ( 缺 口) 6 0 ~ 8 0 J / m, 断 裂伸 长 率 ≥1 5 0 %, 吸 水性 ≤O . 1 %, 体 积 电 阻率 1 0 1 6 1 2・ c m, 弯 曲强度 ≥1 4 0 MP a , 介 电常数 3 . 2 ~ 3 . 3 , 拉 伸 强度 ≥ 9 3 MP a ,阻燃性 ( U L 9 4 ) V一 0 ,熔 点 3 3 4  ̄ C,软 化点
聚醚醚酮简介介绍
聚醚醚酮(PEEK)是由醚键和酮键交替连接的高分子聚合物。其生产工艺主要涉及聚合反应,以苯酚、甲醛等原料 在一定条件下进行缩聚反应,得到聚醚醚酮树脂。
分子量控制
分子量及其分布是聚醚醚酮的重要性能指标,通过控制聚合反应条件,可以获得不同分子量和分子量分布的聚醚醚酮 树脂。
加工助剂
为了提高聚醚醚酮的加工性能和制品性能,通常会添加一些加工助剂,如增塑剂、润滑剂等。
环保化
环保意识日益增强,PEEK生产过程中的废弃物处理 和再生利用技术成为研究热点。
复合化
为了满足复杂的应用需求,PEEK与其他材 料的复合化趋势越来越明显,如碳纤维、玻 璃纤维等。
聚醚醚酮的未来发展方向
01
新应用领域
02
增强国内产业链
03
拓展国际市场
随着科技的不断进步,PEEK将有 望在更多领域得到应用,如新能 源、智能制造等。
聚醚醚酮的局限性
成本高
聚醚醚酮的生产成本较高,导致市场价格相对较高。
加工难度大
聚醚醚酮的加工难度较大,需要专用的设备和工艺。
对氧气敏感
聚醚醚酮在高温下对氧气敏感,长时间暴露可能导致 性能下降。
聚醚醚酮的改进方向
降低成本
01
通过改进生产工艺或寻找新的合成方法,以降低聚醚
醚酮的生产成本。
提高加工性能
聚醚醚酮的应用领域
航空航天
聚醚醚酮具有优异的耐高温性能和机械性能,在航空航天领域得到 广泛应用,如飞机零部件、卫星部件等。
汽车制造
由于聚醚醚酮具有出色的耐高温和耐磨性能,被广泛应用于汽车制 造中,如发动机零部件、刹车系统等。
电子电气
聚醚醚酮具有良好的绝缘性能和耐高温性能,在电子电气领域得到 广泛应用,如电线绝缘层、电子元件的包覆材料等。
聚醚醚酮的应用实例(上)(连载之三)
1 . 6阀座
阀门被认为是在系统 中允许或防止气体或液体流
动的一种装置。按 照这一定义 ,阀座是 阀门的关键部 件, 因为在阀门闭合位置这是防止漏流的部件 。
泛的应用 。它在设计 中表现 的自由度 , 在成型加工时
由于纯 P E E K和 3 %玻 纤增 强 P E 0 E K具 有优 良 的机械性能 、成型加工性能 、杰 出的耐化学性 以及
产生的经济效益 以及制件在使用过程 中显示 出的质
量稳定性 , 使之成为许多普通材料的成功后继者。
本文摘录国外 P E E K若干应用实例于后 ,以供国 内研究单位 、 生产企业 、 潜在用户参考和选用 。
品及使用探头 ( 声学 、 辐射 、 电气 ) 来评判岩石 。尽管 所有钻探材料必须具有 良好 的耐磨性 和机械强度 , 但
(I I) C 的尖端材料部 Vc e 研究发 明, 17 年大规 ir tx 于 98 模生产并投入市场以来 ,在不到二十年的时间内, 由
是所涉及到的特殊几何形状 和探头功能 , 排除了大多
在化学工业中, 凭借 圆柱形填料进行物质转换化
学分离。化工过程的本质要求圆柱形填料在高温和严
酷的反应条件下持久和耐蚀。Edr o l o 世纪塑料公司 od
采用 P E E K制造圆柱形填料 , 因为它延 长了使用寿命 。 而由通用热塑性塑料制造 的圆柱形填料 , 仅能用六个 月就要更换 , P E 而 E K填料可使用长达 3 年。
种液体。
PE E K的另一关键性能是吸湿性很低, 在很多场
合 , 的间隙是如此之小 。由于吸湿作用 , 泵 齿轮的任何
溶胀 , 将会引起齿轮轧住。 用户对这种能用水洗的塑料 泵的需求 日益增长, 不吸水 、 导致 不腐蚀 、 耐磨齿轮泵
聚合物基自润滑材料的研究现状和进展
聚合物基自润滑材料的研究现状和进展由于聚合物本身具有较低的摩擦系数,优良的机械性能及耐腐蚀性等优点,其基自润滑复合材料具有非常优异的摩擦磨损性能,正在被广泛的应用到减摩领域。
本文综述了聚醚醚酮、聚四氟乙烯及聚酰亚胺等几种高聚物的摩擦磨损特点及其应用,聚合物基自润滑复合材料开展现状。
指出目前聚合物基高性能自润滑材料的制备途径主要是通过聚合物与聚合物共混及添加纤维、晶须等来提高基体的机械强度,通过添加各类固体自润滑剂来提高摩擦性能,有效提高其综合性能。
聚合物基自润滑材料可取代传统金属材料,成为全新的一类耐摩擦磨损材料。
论文:高聚物,复合材料,自润滑材料,摩擦,磨损1、聚醚醚酮(PEEK)1.1 聚醚醚酮(PEEK)的特点聚醚醚酮(PEEK)是一种高性能热塑性高聚物,具有良好机械性能、抗化学腐蚀性和抗辐射性,显着的热稳定性和耐磨性。
它可以在无润滑、低速高载下或在液体、固体粉尘污染等恶劣环境下使用。
因而关于聚醚醚酮及其复合材料的研究越来越受到人们重视。
聚醚醚酮是一种半晶态热塑性聚合物,为了改善其机械性能,尤其是摩擦学性能,常在其中添加聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯腈(PAN)和碳纤维(FC)等材料,也可添加颗粒增强型材料或进行特种外表处理等离子体处理等。
当聚醚醚酮及其复合材料与金属材料相互对磨时,通常在金属外表形成聚合物转移膜,其结构、成分均与原有的聚合物及复合材料不同,其性能、厚度及连续程度均对摩擦副的摩擦学性能有重大影响[4]。
1.2 对聚醚醚酮(PEEK)摩擦性能的研究章明秋等人[5,6]对聚醚醚酮(PEEK)在无润滑滑动条件下磨损产生的磨屑的形态进行研究,结果说明,聚醚醚酮(PEEK)的磨屑具有分形特征,其分形维数与载荷的关系对应于磨损率与载荷的关系,能够反映聚醚醚酮(PEEK)磨损机制的变化。
在给定的试验条件下,随着载荷的增大,聚醚醚酮(PEEK)的磨损机制从粘着磨损为主伴随着疲劳-剥层磨损,进而转变为热塑性流动磨损。
2024年PEEK材料市场前景分析
PEEK材料市场前景分析1. 引言本文对聚醚醚酮(PEEK)材料的市场前景进行分析。
PEEK材料由于其优异的性能特点,被广泛应用于航空、汽车、医疗器械等领域。
本文将从全球市场发展趋势、应用领域、技术进展和前景预测等方面进行综合分析。
2. 全球市场发展趋势PEEK材料市场在全球范围内呈现出快速增长的趋势。
根据市场研究机构的数据显示,PEEK材料市场规模从20XX年的XX亿美元增长至20XX年的XX亿美元,年均复合增长率约为X%。
主要驱动PEEK材料市场增长的因素包括:高温耐受性、化学稳定性、机械性能优良、可加工性强等。
此外,全球汽车工业和航空航天工业的快速发展也为PEEK材料提供了巨大的市场需求,促进了市场规模的不断扩大。
根据地域划分,北美和欧洲是PEEK材料市场的主要消费区域。
亚太地区也是一个潜力巨大的市场,预计未来将成为PEEK材料需求的主要增长驱动力。
3. 应用领域PEEK材料在多个领域都有广泛应用,主要包括航空航天、汽车、医疗器械和工业设备等。
3.1 航空航天在航空航天领域,PEEK材料具有低密度、高强度、高温稳定性等优势,在发动机零部件、导向系统、航空器内部结构等方面得到广泛运用。
随着航空业的快速发展,PEEK材料在航空航天领域的应用前景非常广阔。
3.2 汽车汽车行业对PEEK材料的需求也在不断增加。
PEEK材料具有优异的耐磨性、化学稳定性和耐高温性能,可以应用于发动机部分、传动系统、刹车系统和电气组件等方面。
随着电动汽车的推广和智能化汽车技术的发展,对PEEK材料的需求有望进一步增加。
3.3 医疗器械PEEK材料在医疗器械领域的应用也越来越广泛。
其生物相容性好、耐化学腐蚀性能强等特点,使其成为手术工具、人工关节、植入物等医疗器械的理想材料。
3.4 工业设备在工业设备领域,PEEK材料被广泛运用于阀门、密封环、搅拌器和管道等部件中。
其能够承受高温、高压和化学腐蚀等恶劣环境,具有出色的耐用性和维护成本低的特点。
聚醚醚酮及数字化技术在儿童口腔医学的临床应用研究
聚醚醚酮及数字化技术在儿童口腔医学的临床应用研究摘要:目的:本研究旨在探索聚醚醚酮(PEEK)材料和数字化技术在儿童口腔医学中的临床应用。
方法:从2022年8月至2023年8月,选择70例患儿进行研究,分为对照组和观察组。
对照组采用传统的治疗方法,观察组采用PEEK材料和数字化技术进行治疗。
结果:经过一年的观察,与对照组相比,观察组在治疗效果、患儿满意度和并发症发生率等方面均有显著改善。
结论:PEEK材料和数字化技术在儿童口腔治疗中有显著优势,值得进一步推广应用。
关键词:聚醚醚酮;数字化技术;儿童口腔医学前言:随着科技的进步,新材料和新技术在各领域得到了广泛的应用,医学领域也不例外。
在口腔医学中,PEEK材料和数字化技术也开始得到越来越多的关注。
PEEK作为一种具有优良生物相容性和机械性能的高分子材料,在口腔医学中有着广泛的应用前景。
同时,数字化技术的应用,使得治疗更为精准,减少了医生的工作量,提高了患儿的满意度。
但是,关于这两种技术在儿童口腔医学中的应用,目前的研究还较为有限。
因此,本研究通过一年的临床观察,探讨了PEEK材料和数字化技术在儿童口腔医学中的应用效果。
1资料与方法1.1一般资料从2022年8月至2023年8月,我们选择了70名需要进行口腔治疗的儿童患儿作为研究对象。
他们的年龄范围在3-12岁之间,平均年龄7岁。
性别比例接近1:1,其中36名男孩,34名女孩。
患儿的具体口腔疾病包括牙齿龋病、牙齿缺失、咬合问题等。
所有患儿或其监护人均同意参与本研究,并签署了知情同意书。
1.2方法1.2.1对照组对照组中的35名患儿采用了传统的口腔治疗方法,包括药物治疗、牙齿充填修复、早期矫正等。
这种传统的治疗方法有着较长的历史,经过无数的实践验证,其治疗效果和安全性都得到了广泛的认可。
具体的治疗步骤包括:首先,医生会对患儿进行详细的口腔检查,包括牙齿的色泽、形态、排列情况等;然后,根据检查结果和患儿的具体需求,制定出个性化的治疗方案;接着,进行药物治疗、牙齿充填修复或早期矫正等治疗步骤;最后,对患儿进行定期的复查和调整,以保证治疗效果的持久性。
聚醚醚酮的应用及发展
在航 空航 天方 面 .E K树 脂 可 以替 代 铝 和 其 它 金 PE 属材 料 制 造 各 种 飞机 零 部 件 , 用 其 优 异 的 阻燃 性 能 , 利 可用 来 制 造 飞 机 内 部 部 件 , 降 低 飞 机 发 生 火 灾 时 的 以 危 害 程度 。
合 器齿 环 等 各 种 零 部 件 , 外 也 可 用 在 汽 车 的 传 动 、 另 刹
车 和 空 调 系 统 中 。 目前 波 音 飞 机 、 M 尼 桑 、 E 、 A D、 N C 夏 普 、 莱 斯勒 、 用 、 迪 、 中 客 车 公 司 已 开 始 大量 使 克 通 奥 空 用这种 材料 ; 涂料方 面, P E 在 将 E K树 脂 的 精 细 粉 末 涂 料 覆 盖 在 金 属 表 面 , 以得 到 具 有 绝 缘 性 好 、 腐 蚀 性 可 耐 强、 耐热 、 水 的 金属 P E 耐 E K粉体 涂装 制 品 , 泛 应 用 于 广 化 工 防 腐 蚀 、 用 电器 、 家 电子 、 械 等 领 域 。 此 外 ,E K 机 PE
用 , 有 深 远 的 意 义 和价 值 , 潜 在 的应 用 前 景 将 是 非 具 其
常喜 人 的 。
在燃 源 电力 方 面 , E K树 脂 具 有 耐 高 温 性 , 不 PE 又
醚键 , 赋 予 聚 合 物 以 韧 性 , 键 越 多 , 韧 性 越 好 。 又 醚 其
它具 有 以下 性 能 特 征 : 高 温 , 负 载 热 变 型 温度 高 达 耐 其
在 电 子 电 器 方 面 , E K树 脂 具 有 优 良 的 电 气 性 PE
在 汽 车 和其 他 工 业 方 面 , 用 P E 利 E K树 脂 良好 的 耐 摩擦 性 能 和机 械 性 能 , 以 作 为 金 属 不 锈 钢 和 钛 的 替 可 代 品 用 于 制造 发 动 机 内罩 、 车 轴 承 、 片 、 封 件 、 汽 垫 密 离
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2.3 其 他
2.3.1 VICOTETM 涂料 为弥补当今多种涂料 技 术 中 存 在 的 性 能 不 足,VICTREX
推出了一款 PEEK 为基体的涂料-VICOTETM 涂料。对于暴 露 在高温、化学腐蚀及 磨 损 等 极 端 条 件 下 的 严 苛 应 用,VICOTE 涂料具有优异 的 耐 高 温、耐 磨 性、强 度、耐 久 性 和 抗 划 伤 性 以 及众多高性能优点,不论是应 用 于 工 业、汽 车、食 品 加 工、半 导 体、电子还是制药 行 业 的 零 件,采 用 VICOTE 涂 料,既 可 以 延 长应用寿命,改 善 产 品 的 性 能 与 功 能,降 低 整 体 系 统 成 本,还 有 助 于 提 高 设 计 自 由 度 ,进 而 实 现 产 品 差 异 化 。 2.3.2 APTIVTM 薄膜
2 研 究 生 产 现 状
PEEK 自 研 制 成 功 以 来,以 其 自 身 的 各 项 优 异 性 能 ,受 到 人们广泛青睐,并迅速成为一个新 的 研 究 热 点,对 PEEK 进 行 一系列化学、物 理 改 性 增 强,进 一 步 拓 宽 了 PEEK 的 应 用 领 域。
2.1 化 学 改 性
VICTREX? MAX-SeriesTM 是 VICTREX PEEK 聚 合 物 材料和基于沙伯基础 创 新 塑 料 (SABIC Innovative Plastics)生 产的正宗 EXTEM? UH 热 塑 性 聚 酰 亚 胺 (TPI)树 脂 共 混 而 成。高 性 能 MAX-SeriesTM 聚 合 材 料 具 有 优 异 的 耐 热 性 ,专 为 满足对更加 耐 高 温 的 PEEK 聚 合 材 料 日 益 增 长 的 需 求 而 设 计。
选择正确的材料经常被看作能源行业开发成功的关键因 素之一,近年 来 VICTREX PEEK 越 来 越 受 到 能 源 领 域 的 青 睐 ,以 改 善 运 行 性 能 ,并 能 降 低 与 部 件 失 效 相 关 的 停 机 风 险 。
VICTREX PEEK 自 身 的 高 耐 热、耐 辐 射、耐 水 解、自 润 滑、耐化学腐蚀 及 优 异 的 电 性 能 等,日 益 被 能 源 行 业 所 采 用 , 例如海底集成线束管道、电线 电 缆、电 连 接 器、井 下 传 感 器、轴 承、衬套、齿 轮、支 承 环 等 产 品,在 石 油 天 然 气、水 力 发 电、地 热 、风 电 、核 能 、太 阳 能 领 域 均 有 应 用 。
3.3 电 子 行 业
VICTREX PEEK 的 耐 高 温、耐 磨、耐 腐 蚀、低 挥 发、低 析 出、低吸湿、环保阻燃、尺寸稳定、加 工 灵 活 等 特 点,在 计 算 机、 手机、线路板、打印 机、发 光 二 极 管、电 池、开 关、连 接 插 头、硬 盘驱动器等电子器件上广泛应用。
3.4 能 源 行 业
化学改性是通过引入特殊官能团或小分子来改变聚合物 的分子结构和规整性,例如:改变 主 链 上 的 醚 酮 基 团 比 例 或 在 主链上引入其 它 基 团、支 化 交 联、引 入 侧 链 基 团、嵌 段 共 聚 和 无规 共 聚 等 进 而 改 变 其 热 力 学 性 能 。VICTREX? HTTM 、 VICTREX? STTM 分别是 PEK、PEKEKK,通过改变 E/K 比值 来提高聚合物的耐高温性能。
易加工成公差极 小 的 零 部 件 等 优 点,可 以 替 代 铝 和 其 它 金 属 材料制造各种飞机零部件。
在航空器 内 部,已 成 功 的 案 例 有 电 线 束 夹 和 管 夹 、叶 轮 片、机舱门把手、绝缘覆盖膜、复 合 紧 固 件、扎 线 带、线 束、波 纹 套管等;外部有雷达天线罩、起 落 架 轮 毂 罩、人 孔 盖、整 流 罩 支 架等。
VICTREX? T-Series是 基 于 VICTREX PEEK 聚 合 材 料 和 Celazole? 聚 苯 并 咪 唑 (PBI)的 专 利 共 混 产 品。 可 熔 融 加 工,并在最严苛的高温条件下仍 能 满 足 所 需 的 优 异 强 度 、耐 磨 性 、硬 度 、蠕 变 性 和 热 性 能 。 2.2.3 表 面 改 性
APTIVTM 薄膜 具 有 独 一 无 二 综 合 性 能 ,拥 有 VICTREX PEEK 聚合材料固 有 的 一 系 列 杰 出 特 性 ,是 目 前 用 途 最 广 的 高性能薄膜产品之一。新型 APTIV 薄膜 用 途 广 泛,适 用 于 各 种应用,包括手机用扬声器和消 费 类 扬 声 器 振 动 膜 ,电 线 电 缆 绝缘与缠绕护套,压力变换器与 传 感 器 隔 膜,工 业 与 电 子 产 品 耐 磨 表 面 ,电 气 基 板 及 航 空 绝 缘 毡 等 。
度使其在火灾情况下只会产生极少量的烟雾和毒气。 (5)耐 水 解 性 VICTREX PEEK 聚合材 料 和 共 混 材 料 可 以 抵 御 水 或 高
压蒸汽的化学侵蚀。采用该材料制成的零部件高温和高压下 在水中连续使用仍可保持高水平的机械性能。
(6)优 异 电 气 性 VICTREX PEEK 聚合材 料 可 在 宽 广 的 频 率 和 温 度 范 围 内保持良好的电器性能。 此外,VICTREX PEEK 聚合材料还具 有 高 纯 度、环 保、易 于加工等特性。
第 41 卷 第 5 期 2013 年 5 月
欍欍欍欍欍欍欍欍欍欍氥
和氏璧化工专栏
化 工 新 型 材 料 NEW CHEMICAL MATERIALS
Vol.41 No.5 ·183·
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特种工程塑料聚醚醚酮应用进展
段翔远
(和氏璧化工,郑州 450000)
聚醚醚酮 (PEEK)是 由 帝 国 化 学 (ICI)公 司 在 1977 年 首 先开发成功,1982年正 式 以 VICTREX? PEEK 销 售,1993 年 VICTREX(威格斯)收购ICI生产工厂成为独立公司。威 格 斯 拥有市场上最 广 泛 的 聚 芳 醚 酮 类 产 品,目 前 每 年 产 能 4250t, 此外,VICTREX? 聚 芳 醚 酮 第 3 个 工 厂 年 产 2900t 也 将 于 2015 年 年 初 投 产 ,届 时 产 能 将 超 过 7000t/a。
1 性 能 简 介
PEEK 作为聚芳 醚 酮 类 最 重 要 的 产 品 ,其 特 殊 的 分 子 结 构赋予聚合物耐高温、机械性 能 优 异、自 润 滑 性 好、易 加 工、耐 化学品腐蚀、阻燃、耐 剥 离 性、耐 辐 照 性、绝 缘 性 稳 定、耐 水 解 和 易 加 工 等 优 异 性 能 ,是 目 前 公 认 为 最 佳 的 热 塑 性 工 程 塑 料 。
表1 VICTREX PEEK 聚合物的常规性能
性能 颜色
测试方法 N/A
单位 150G/151G 381G 450G
N/A
灰色 灰色 灰色
密度Biblioteka 结晶态 非结晶态典 型3结5晶 度
ASTM g cm-3
D792
1.32 1.32 1.32 1.26 1.26 1.26
N/A
%
35
35
流态
模具收缩率
2.2 物 理 改 性
相对于化学改性,物理改性在 实 际 应 用 中 更 为 广 泛,分 为 填 充 增 强 、共 混 改 性 、表 面 改 性 等 。 2.2.1 填 充 增 强
填充增强最常见的是纤维增 强,包 括 玻 纤、碳 纤 增 强 和 芳 纶纤 维 增 强。 实 验 证 明,玻 璃 纤 维、碳 纤 维 和 芳 纶 纤 维 与 PEEK 有很好的亲和 性,因 此 常 被 选 为 填 料 增 强 PEEK,制 成 高 性 能 的 复 合 材 料,提 高 PEEK 树 脂 的 强 度 和 使 用 温 度 。 HMF-Grades是 VICTREX 推出的新型碳纤维填充复合 材 料, 这种材料与目前的高 强 度 碳 纤 维 填 充 VICTREX PEEK 系 列 相比,具有更好的耐疲劳性能,集 易 加 工 性 和 优 异 的 机 械 性 能 于一体。
N/A
%
90° 到 流 态
24h,23℃ ASTM
吸水性
%
平衡,23℃ D570
0.7 1.2 0.5 0.5
0.7 0.7 1.2 1.2 0.5 0.5 0.5 0.5
(1)耐 高 温 性 VICTREX PEEK 聚合材 料 和 共 混 材 料 的 玻 璃 化 转 变 温 度通常 为 143℃,熔 点 为 343℃,热 变 性 温 度 高 达 335℃ (ISO 75A-f,碳 纤 填 充 ),连 续 使 用 温 度 260℃ (UL746B,无 填 充 )。 (2)耐 磨 性 VICTREX PEEK 聚合材 料 具 有 优 异 的 耐 摩 擦 和 耐 磨 损 性,特别是耐磨改性的摩擦级 牌 号,在 宽 广 的 压 力、速 度、温 度 和接触面粗糙度范围内都表现出极好的耐磨损性。 (3)耐 化 学 腐 蚀 性 VICTREX PEEK 聚合材料耐腐蚀性与镍 钢 相 近,在 大 多 数化学环境下具 有 极 佳 的 耐 腐 蚀 性,即 便 在 高 温 的 环 境 下 耐 化学腐蚀性也非常优异。 (4)防 火 轻 烟 和 无 毒 性 VICTREX PEEK 聚合材料 非 常 稳 定,1.5mm 的 样 品,不 加阻燃剂即可 达 到 UL94-V0 等 级。 此 材 料 的 成 分 和 固 有 纯