锁扣圈梁

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竖井施工工序及时间

竖井施工工序及时间

竖井施工工序
2号涵洞竖井施工工序:
1、测量放样,为确保竖井基坑开挖的安全,施工前做好地面排水系统,在基坑
坡顶2m处设置临时排水沟。

2、开挖前先施作钻孔灌注桩,采用C30混凝土圆桩,截面直径1.2m,桩长25m,
间距5.4m或6.2m,嵌岩深度不小于3m。

3、锁扣圈梁施工,为保证结构稳定,在土方挖至圈梁底标高时在周圈土立面上
打设φ22砂浆锚杆,挂设φ8 200×200mm钢筋网片,喷260mm厚C20砼;圈梁钢筋绑扎前,要提前对主筋及箍筋的的形状尺寸进行校正,然后绑扎,立模浇筑C30砼。

4、竖井开挖,采用机械开挖,用钢结构龙门架架设5t电葫芦进行土方垂直运输。

竖井开挖采用从上往下对侧开挖,严禁整体施工,并且侧墙应随开挖随支护,防止侧墙壁坍塌下沉,每循环开挖高度不大于5m。

5、竖井井身施工,锁口圈梁下的井身施工采用φ22锚杆+单层φ8 200×200mm
钢筋网+260mm喷射砼+H180格栅钢架+70cm厚P1、C30钢筋砼进行支护。

6、。

圈梁交底

圈梁交底
3、焊工﹑电工等专业工种必须持证上岗,戴好防护面具。
4、浇注砼时振捣人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
5、焊接施工人员必须持证上岗。气焊施工时,氧气瓶与乙炔瓶相距至少5m。
6、施工过程中如发现地下管线或构筑物,立即停止施工并报告有关人员,处理完善成后方可继续施工。
7、土方开挖前对地质、水文、地下管线作详细调查,开挖后出现不明管线要及时通知技术人员现场处理。
(4)竖井墙体插筋Ф18,连接筋间距0.8m,即梅花型布置0.4m,且四角两侧必设1根,锚入锁口圈梁内800mm,在末端做200mm的90度弯钩。
(5)钢筋绑扎完毕必须约请项目部管理人员及监理人员进行验收,否则不允许进行下道工序。
(6)钢筋搭接处每个节点均要进行绑扎,每个绑扎点至少使用两根扎丝绑扎。
7.
(1)模板拆除时,,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆除非承重模板、后拆除称重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。
(2)底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后再拆除。
(3)当混凝土强度能保证其表面和棱角不受损伤时,方可拆除侧模。
(4)拆下的支架及模板不得抛掷,应分散堆放在制定地点,并应及时清运。
(5)模板拆除后应将其表面清理干净,对变形和损伤部位应进行修复。
(7)钢筋放置和调向时,不允许跨越已有围挡范围,绑扎过程中应时刻注意行驶车辆,确保作业安全。
(8)钢筋尺寸必须符合配料单中的规格、尺寸、形状、数量。
5.
(1)模板安装前必须保证钢筋绑扎符合要求。
(2)模板安装必须保证40mm钢筋保护层。
(3)模板安装之前必须提前清理模板,并提前刷脱模剂,防止粘模。
(4)模板支撑前应测放中心线、平面位置和净空。
(4)路面破除作业产生的噪声较大,在作业前应做好附近居民的思想工作,保证作业顺利完成。

5#竖井圈梁,

5#竖井圈梁,
2﹑钢筋及焊条规格型号符合设计及规范要求。钢筋无锈蚀﹑油污。
3﹑模板表面平整干净严密,支撑牢固。混凝土表面平整,无蜂窝麻面、石子外露。
4﹑量测项目允许偏差(mm)量测项目允许偏差(mm)
圈梁中心位移10保护层厚度±10
基坑尺寸0~50
砼强度符合GB50204-92规定
主筋间距±10箍筋间距±10
表面平整度3垂直度0.1﹪且≤6
3)操作人员严禁酒后﹑野蛮﹑违章操作,工作时思想集中,严格按规范操作,无关人员严禁进入作业区和操作室内。机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机器操作人员操作。
4)各种机械设备必须有防潮﹑防雨﹑防雷击措施,安全装置期权可靠。
5)施工现场使用的手持电动工具,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
6)电气焊﹑防水施工时必须开用火证,且必须按照用火证的要求施工。焊工必须持证上岗。
7)严禁在施工现场吸烟。施工现场的材料(木材﹑易燃物)码放整齐,远离明火和电源线及大功率电器设备。生活区不许使用电炉或私建炉灶,电源线不得随意乱接。
交通安全措施:
1)沟槽两边与交通道口均设置明显的安全标志,如警示牌﹑夜间警示红灯、导向牌等,来往行人车辆频繁地段﹑路口等设置临时交通指挥人员。重要十字路口可根据需要设置临时便桥,便桥牢固可靠,符合安全要求。
2)现场有明显的防火标志,消防设施﹑工具﹑器材设置符合规定。
3)现场临时建筑符合防火规定,仓库﹑料场要有警卫巡逻看守。库存物品按其性质﹑火灾危险程度分类存放,严禁易燃易爆物品和一般物品混存。
4)高压线下两侧6米和库房﹑建筑物旁不准堆放易燃可燃材料。
5)焊接﹑切割部位必须与氧气瓶﹑乙炔瓶及各种易燃可燃材料相距不小于10米,氧气瓶与乙炔瓶距离不小于5米,氧气瓶与乙炔瓶不准在同一车内运输,乙炔瓶禁止倒地平放。氧气瓶要安装高低压力表,不得接近热源和接触油脂,搬运时严禁滚动﹑撞击。

003锁口圈梁钢筋施工

003锁口圈梁钢筋施工
技术交底记录
表式(C2-5)
编 号
003
工程名称
上地110KV第三电源工程
部位名称
L1线2#竖井施工
工序名称
锁口圈梁钢筋施工
施工单位
北京万荣乾盛建设工程有限公司
交底日期
2011年5月01日
交底内容:
一、施工准备
1、钢筋进场后检查出厂材质证明,并按规格、使用部位编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前检查钢筋是否锈蚀,除锈后方可绑扎。
2、在井中沿细线方向,量出内圈(2265mm)、中圈(2545mm)外圈(2825mm)的位置,在此三点处挂线坠,垂到基底,做为底层钢筋的钢筋位置线。
3、按上面放出的位置线,如1-1所示将底层、顶层钢筋穿入所需绑扎的箍筋一同放在钢筋位置线处,并进行必要的调整。
4、将底层、顶层钢筋搭接处进行绑扎并将此处的箍筋按间距200mm绑扎好3~4个,以便形成基本骨架,钢筋绑扎搭接35d,单面焊搭接10d,双面焊搭接5d。
9、钢筋保护层为40mm。
五、验收标准:
钢筋安装允许偏差表
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
2
绑扎钢筋骨架

±10
1
用钢尺量
宽、高
±5
2
3
受力钢筋
间距
±10
2
筑物
柱、梁
±5
4
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档取最大值
六、成品保护
2、环保措施
1.施工现场应配备洒水设备,并指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土.
2.钢筋进场时必须轻拿轻放,避免产生噪声。
审核人

竖井锁口圈梁专项施工方案

竖井锁口圈梁专项施工方案

竖井锁口圈梁专项施工方案
一、项目背景
竖井锁口圈梁是工程建设中非常重要的一部分,它承载着竖井结构的重要功能。

为了确保竖井的稳定性和安全性,必须对竖井锁口圈梁进行专项施工方案的制定和实施。

二、施工前准备
在进行竖井锁口圈梁施工之前,必须做好以下准备工作: - 竖井结构的详细设
计图纸 - 施工所需材料和设备的购买和准备 - 施工人员的培训和技术指导 - 安全措
施的制定和执行
三、施工步骤
1. 立柱的测量和标定
在施工现场根据设计图纸的要求,测量和标定出竖井的立柱位置和尺寸。

2. 圈梁的搭建
根据设计要求,搭建竖井锁口圈梁的框架结构,确保其稳固和精准。

3. 混凝土的浇筑
在圈梁框架结构搭建完成后,进行混凝土的浇筑工作,确保圈梁的整体性和承
载力。

4. 圈梁的固定和检查
待混凝土充分凝固后,对圈梁进行固定和检查,确保其符合设计要求和安全标准。

四、施工质量控制
在竖井锁口圈梁施工过程中,必须进行严格的质量控制,包括: - 材料的质量
检验和使用 - 施工工艺的监督和指导 - 现场施工的检查和验收 - 完工后的质量评估
和记录
五、安全措施
竖井锁口圈梁施工过程中,必须严格遵守安全规定,包括: - 施工现场的安全防护 - 施工人员的安全培训和指导 - 施工设备的安全操作和维护 - 紧急情况的处理和报告
六、总结与展望
竖井锁口圈梁施工是一个复杂而重要的工程环节,需要精心设计和严格执行。

只有做好施工方案的制定和实施,才能确保竖井结构的稳定和安全。

希望未来在竖井锁口圈梁施工领域能够有更多的技术创新和实践经验,为工程建设贡献更多的力量。

竖井锁口圈梁施工方案

竖井锁口圈梁施工方案

竖井锁口圈梁施工方案一、工程概况本工程位于地区,竖井深度为xx米,直径为xx米。

竖井施工的目标是为了开采地下资源,因此需要保证竖井的稳定性和安全性。

为此,锁口圈梁作为竖井顶部的防护措施被引入施工方案中。

二、方案设计1.结构设计锁口圈梁采用悬挑式梁结构,由两根长梁和多根短梁组成。

长梁位于竖井上方,用于支撑竖井壁的承重。

短梁位于竖井距离锁口圈内壁约1-2米范围内,用于加固竖井壁和锁口圈之间的结构。

2.材料选用梁的材料应具有足够的抗拉和抗压强度,以承受竖井内部岩石土壤的水平和垂直荷载。

典型的材料包括钢材和混凝土。

其中,钢材常用于梁的构造部分,混凝土可用于填充梁内部的空隙。

3.施工步骤(1)准备工作在竖井施工前,需要对现场进行清理和布置。

清理范围应包括竖井周围的土地和道路。

布置工作站和材料堆放区域,确保施工过程中的顺利进行。

(2)梁的制作与安装根据设计要求,制作长梁和短梁。

长梁应合理分段并预埋固定件,以便后续的安装。

短梁则需要根据实际需要进行预埋固定件的设置。

梁的制作可以在现场或者专门的工厂进行。

制作完成后,将梁的各部分按照设计要求进行组装和焊接,形成完整的梁结构。

(3)梁的安装与固定梁的安装通常分为两个步骤:长梁的安装和短梁的安装。

长梁的安装一般需要使用起重机进行吊装,并由专业人员进行固定。

短梁的安装则需要根据实际情况选择适当的方法,如使用钢丝绳进行吊装和固定。

安装完成后,对所有的固定件进行检查和调整,以确保梁的稳固和牢固。

(4)梁的填充与巩固为了进一步增加梁的稳定性,需要进行填充和巩固工作。

首先,利用泵送设备将混凝土注入梁的空隙中,并进行振实。

注入混凝土的速度和压力应根据实际情况进行调整。

其次,对填充后的混凝土进行养护和固化,通常需要一段时间来确保填充材料达到设计要求的强度。

三、安全措施在竖井锁口圈梁施工过程中,需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。

特别需要注意以下几个方面的安全措施:1.对施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和应对突发情况的能力。

竖井锁口圈梁专项施工方案

竖井锁口圈梁专项施工方案

竖井锁口圈梁专项施工方案一、施工准备工作1.编制竖井锁口圈梁施工方案和施工组织设计,并按照相关规定报批。

2.组织施工人员进行施工前的安全教育和技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

二、材料和设备准备1.材料准备:锁口圈、梁体钢筋、混凝土、钢模、钢管等。

2.设备准备:小型起重机、电焊机、电钻、混凝土搅拌机等。

三、施工流程1.准备工作(1)选定竖井锁口圈梁的安装位置,并采取必要的安全措施,如搭建安全围栏和设置警示标志。

(2)清理竖井井口周围的杂物和泥土,确保施工区域整洁。

(3)安装起重机,用于吊装和搬运重物。

2.准备梁体钢筋(1)按照设计要求,计算出梁体所需的钢筋数量和规格,并进行加工。

(2)将加工好的钢筋送至施工现场。

3.安装锁口圈(1)将锁口圈放置在井口处,并调整其位置,确保其与井壁接触紧密。

(2)利用电钻和螺栓将锁口圈固定在竖井口处。

4.建立临时支撑(1)在竖井上方的地面上,搭建临时支撑架,用于支撑钢筋和混凝土浇筑时的工作平台。

(2)确保临时支撑稳固可靠,能够承受浇筑混凝土时的重量。

5.布置梁体钢筋(1)将加工好的梁体钢筋按照设计要求放置在临时支撑上,确保梁体钢筋的高度和间距符合设计要求。

(2)确保梁体钢筋的连接牢固可靠,并进行必要的焊接和捆扎。

6.浇筑混凝土(1)混合配制好的混凝土送至施工现场。

(2)将混凝土倒入竖井锁口圈梁的现场,并使用振动棒进行振动以排除空隙。

(3)确保混凝土的浇筑均匀,同时在浇筑过程中进行充分的密实。

7.完工验收(1)混凝土浇筑完成后,进行养护,保持施工区域的湿润,并防止外界因素对混凝土的影响。

(2)完工后进行验收,检查锁口圈梁的安装和混凝土的浇筑质量,确保符合设计要求和安全标准。

以上是竖井锁口圈梁专项施工方案的主要内容,通过严格按照施工方案进行施工,能够保证竖井的安全性和稳定性。

在施工过程中,需要特别注意施工人员的安全,严禁使用不合格的材料和设备。

地铁车站锁口圈梁土方开挖,钢筋安装技术交底

地铁车站锁口圈梁土方开挖,钢筋安装技术交底
锁口圈梁技术交底
交底内容:
钢筋位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋的排距
5
2
钢筋弯起点位置
20
3
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
பைடு நூலகம்20
焊接骨架
10
4
焊接预埋件
中心线位置
2
水平高差
+3;-0
钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋进行验收,防止漏埋、错埋,并做好记录。
(三)主要安全技术措施
2、钢筋安装前应清点数量、类别、型号、直径,锈蚀严重的钢筋应除锈,弯曲变形钢筋应校正;清理结构内杂物,调直施工缝处钢筋;检查结构位置、高程和模板支立情况,测放钢筋位置后方可进行绑扎。
3、准备绑扎用铁丝,可采用20~22号铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
4、准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。塑料卡需按照规范要求向生产厂家定购;水泥砂浆垫块应采用同标号水泥制作,水泥砂浆垫块的厚度,应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸:当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm,大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝。
1、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
2、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
3、操作人员必须持证上岗,熟识机械性能和操作规程。
4、各类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志牌,堆放场所应遮盖,防止雨淋日晒。
5、转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,不能踩踏,避免钢筋变形。
技术交底记录
编号
工程名称

锁口圈梁方案

锁口圈梁方案

目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (1)三、施工计划 (2)四施工方案、施工工艺技术 (5)五、施工质量保证措施 (10)六、施工安全保证措施 (9)七、文明施工、环境保护措施 (14)乌鲁木齐市轨道交通2号线一期工程土建施工04合同段竖井锁口圈梁施工方案编制:审核:审批:中铁三局集团与新疆城建(集团)股份联合体乌鲁木齐市轨道交通2号线一期工程土建施工04合同段项目经理部二零一六年十月二日一、编制说明1.1编制依据(1)乌鲁木齐轨道交通2号线04标施工图设计,水文地质情况,沿线地形图;(2)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)2003年版;(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011年版;(4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);(6)建设部、省市强制性标准及条文;(7)国家及区、市有关地下工程施工的法律、法规及施工规范、验收规范;(8)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)。

1.2编制原则(1)以优质、高效、安全、低耗为目标,坚持经济、有效、可行的原则。

(2)编制的施工方案有针对性、技术上先进、适用性强的特点。

(3)编制的施工方案安全可靠。

(4)采用ISO9001质量标准全方位控制施工过程。

(5)采用监控系统和信息反馈系统指导施工。

(6)各种技术难题超前进行研究,以预防为主。

精心组织施工,加强施工段安全防护确保行车安全,杜绝事故的发生。

二、工程概况2.1 工程简况九家湾站~乌鲁木齐站区间九家湾站~乌鲁木齐站区间出站后平行兰新铁路向西北方向布设,到达铁路客运站乌鲁木齐站南广场。

区间右线起止里程为YCK20+543.249~YCK21+807.654,总长1264.405m,左线起终点里程:ZCK20+543.249~ZCK21+807.654,短链5.236m,总长1259.169m。

暗挖顶管技术在卵石层中的施工应用

暗挖顶管技术在卵石层中的施工应用

暗挖顶管技术在卵石层中的施工应用暗挖顶管技术在卵石层中的施工应用【摘要】本文主要围绕着暗挖顶管技术展开了分析,首先论述了卵石层顶管穿越的难点,进而结合具体的工程案例分析了暗挖顶管技术在卵石层中的施工应用。

【关键词】暗挖顶管技术;卵石层;应用。

中图分类号:TU7文献标识码:A 一、卵石层顶管的难点管道施工过程中不可防止出现穿越公路、铁路等设施的情况,通常情况下管道穿越等级公路、铁路等采用土压顶管或泥水平衡顶管等常规顶管方式,但是当穿越设施所处的地质条件为卵石层时,采取常规顶管方式存在一定难度:1、在卵石层顶管易产生坍方、塌陷的情况,如处理不当,致使地层变形,道路承载力、稳定性和耐久性下降,从而导致地基下沉、路面沉降,影响车辆的正常、平安通行。

2、在涵管顶进过程中卵石层顶管相比其他地质条件下的摩擦阻力要大,纠偏难度也大;当遇见粒径较大的卵石时会阻碍涵管顶进,遇到该种情况,那么需要将其挖出或进行碎石处理,或者从接收坑进行反向顶进等措施,这样对工期和造价会造成很大的损失,如果措施仍不见效,那么需要废弃重新选择顶管路由。

二、暗挖顶管技术在卵石层中的施工应用大唐煤制天然气管道工程在北京市密云县穿越新建西统路,穿越长度80m,穿越位置距离地面约6.8m,勘查资料显示穿越位置处于卵石层,卵石粒径不超过350mm,但由于实际地质情况无法真正明确判断,粒径大小无法确定,这给顶管穿越带来巨大的隐患。

为了保证道路设施平安并且穿越成功,西统路穿越采用暗挖隧道初支加顶混凝土套管方式施工:暗挖采用一次衬砌,净空尺寸为圆形直径1900mm,顶进套管内径1500mm,暗挖完成后,利用原作业坑顶进钢筋混凝土套管。

1、工作坑施工工作坑支护结构采用钢筋榀架+钢筋网片+锚喷混凝土的倒挂施工支护结构,并在井口处设置闭合的锁口圈梁。

1〕锁口圈梁:锁口圈梁采用C25混凝土结构,断面尺寸为1000×500mm,2〕竖井钢格栅:竖井的锁口圈梁以下采用水平钢格栅(纵向连接筋)+钢筋网片+喷射混凝结构。

锁口圈梁施工技术总结

锁口圈梁施工技术总结

锁口圈梁施工技术总结
在建筑的世界里,每一个细节都可能影响到整个结构的稳定性和安全性。

今天,我要向大家介绍一种重要的施工技术——锁口圈梁。

让我们来了解一下什么是锁口圈梁。

它是一种特殊的钢筋混凝土结构,其主要特点是在梁的两端设置了锁口,使得梁能够更好地承受荷载并防止变形。

而圈梁则是由一个圆形的钢筋组成的,它可以增强梁的整体性。

我们将详细介绍如何进行锁口圈梁的施工。

首先,我们需要精确地测量和定位,确保每个梁的位置和角度都是正确的。

然后,我们会用钢筋制作出锁口和圈梁,这些都需要精确的计算和加工。

最后,我们会在已经准备好的混凝土中放入钢筋和混凝土,形成一个坚固的锁口圈梁。

锁口圈梁的施工技术虽然看起来简单,但实际上需要非常高的精度和耐心。

只有这样,我们才能保证每一个梁都能承受住巨大的压力,为我们的建筑物提供安全可靠的支撑。

总的来说,锁口圈梁是一种非常重要的建筑技术,它不仅能够提高建筑物的稳定性和安全性,还能使我们的建筑物更加美观和独特。

在未来的建筑工程中,我们应该更加重视这种技术的研究和发展,为我们的城市创造更多的美好空间。

沈阳地铁一号线暗挖区间竖井和横通道施工技术

沈阳地铁一号线暗挖区间竖井和横通道施工技术

地铁暗挖区间竖井和横通道施工技术摘要:为保证暗挖区道施工的顺利进行,介绍了竖井开挖与横通道开挖相结合的施工的一些关键技术,横通道二衬砼施工技术,这些施工技术可供同类工程参考。

关键词:暗挖区间;竖井;横通道;施工一、工程概况沈阳地铁一号线保工街站~铁西广场站区间2号竖井位于区间渡线处,且位于左线大断面一侧,其与施工横通道中心里程为DK9+060。

竖井断面设计净尺寸为4.6m ×6.4m,壁厚为350mm,开挖深度为21.093m。

竖井采用倒挂井壁法施工,从上而下随开挖随架设钢格栅、挂钢筋网、打设锁脚锚杆、架设临时横向支撑、喷射混凝土,及时对锚杆进行注浆。

施工横通道采用拱型结构,直墙断面,长度为38m,开挖断面为5.7m×12.5m,初支厚度为350mm。

横通道采用中隔壁法进行开挖,分上中下三个导洞进行。

竖井立面图二、方案比选(1)原设计方案首先进行竖井开挖及支护,同时架设临时支撑,等竖井开挖至底部并进行封底后,再进行横通道的施工。

(2)实施方案由于横通道高,如等竖井开挖至底部后才进行横通道的施工,势必要搭设较高的施工操作平台,且操作平台需分阶度进行拆除,费工也费时,同时安全性也不好。

经过认真分析,此方案不可取,在结构受力上也不合理,如在已成形竖井壁上开设横通道上导洞马头门时,拱脚处将会产生应力集中,使竖井壁产生较大的不利影响;经济上也是不利的,既要搭设操作平台,同时也使马头门处产生较多的建筑废渣,弄费较大的资源。

经过专家指导,最后采用竖井施工与横通道施工相结合的方法进行,即竖井向下开挖至横通道上导洞下部时,视情况封闭竖井底,进行横通道上导洞的开挖及初支,等上导洞初支封闭成环8m以上时,再进行竖井的开挖,依此情况开挖至横通道中导洞时,进行中导洞的开挖及初支,最后开挖至竖井底,施工下导洞。

实践证明,根据现场施工及监测情况分析,方法非常可行,达到了施工简便、安全及经济的特点。

三、方案实施1、竖井锁口圈梁施工锁口圈梁为钢筋混凝土现浇结构,是整个竖井的一个保护帽,由于场地比较窄,要求其设置在地基承载力较高的地层上,以承受井口提升架系统传递过来的荷载。

二级建造师《市政公用工程管理与实务》基础知识冲刺题+答案解析

二级建造师《市政公用工程管理与实务》基础知识冲刺题+答案解析

二级建造师《市政公用工程管理与实务》基础知识冲刺题+答案解析姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________正确答案:1、采用管棚超前支护施工时,对管棚所用钢管的要求有( )。

A.一般选用直径70~180mm 壁厚4~5mm 的无缝钢管B.管节长度视工程具体情况而定C.钢管每节长度或可采用出厂长度D.长短管相同的分界点为钢管每节长度是否大于8mE.入土端制作成尖靴状或楔形参考解析::【内容考查】此题考查了管棚的选材。

【选项分析】管棚所用钢管一般选用直径80~180mm ,壁厚4~8mm 的无缝钢管。

管节长度视工程具体情况而定。

一般情况下短管棚采用的钢管每节长小于10m ,长管棚采用的钢管每节长大于10m ,或可采用出厂长度。

管棚由钢管和钢拱架组成。

钢管入土端制作成尖靴状或楔形。

正确答案:BCE2、拱形涵拱圈和拱上端墙应( )施工。

A.由中间向两侧同时、对称B.由两侧向中间同时、对称C.顺时针方向D.逆时针方向参考解析::【内容考查】此题考查了拱形涵施工顺序。

【选项分析】拱圈和拱上端墙应由两侧向中间同时、对称施工。

正确答案:B3、涵洞两侧的回填土应对称进行,高差不宜超过( )。

A.300mmB.350mmC.400mmD.450mm参考解析::【内容考查】此题考查了涵洞回填土技术要点。

【选项分析】涵洞两侧回填土回填时,两侧应对称进行,高差不宜超过300mm 。

正确答案:A4、管棚超前支护是为安全开挖预先提供增强地层承载力的( )支护方法。

A.临时C.强力D.附加参考解析::【内容考查】此题考查了管棚法定义。

【选项分析】管棚法是为安全开挖预先提供增强地层承载力的临时支护方法,与小导管注浆法相对应,通常又称为大管棚超前支护法。

正确答案:A5、管棚断面形状有()等。

A.圆形B.方形C.帽形D.拱形E.一字形参考解析::【内容考查】此题考查了管棚施工技术要点【选项分析】管棚有帽形、方形、一字形及拱形等。

暗挖规范(第一章)

暗挖规范(第一章)

浅埋暗挖隧道工艺标准1.竖井1.1适用范围:本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。

1.2编制参考标准及规范《地下铁道工程施工及验收标准》GB50299-1999《铁路隧道施工规范》TB10204-2002 J163-20021.3术语(1)圈梁:竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。

(2)竖井棚架:采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架,用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。

(3)格栅钢架:用钢筋或型钢焊接加工而形成的架式支架。

(4)喷射混凝土:利用压缩空气或其它动力,将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处,以较高速度垂直射于受喷面,依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击,压密而形成的一种混凝土。

(5)干喷:将水泥和骨料干拌后送到喷嘴,在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。

(6)湿喷:将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。

(7)初期支护:当设计要求隧洞的永久支护分期完成时,隧洞开挖后及时施工的支护。

(8)钢支撑:采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架,用于支撑初衬结构的一种支护方式。

1.4一般规定1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形,当地质情况较差时宜采用圆形。

1.4.2竖井井口应做锁口圈梁,锁口圈梁应在井身掘进前完成。

1.4.3竖井应设防雨棚,井口周围应设防汛墙和栏杆。

1.4.4 竖井应安装上下爬梯,爬梯应牢固可靠,利于行走,不影响竖井施工和运输。

1.4.5施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号,必要时可设直通电话。

1.5工艺流程(I)锁口圈梁1.5.1圈梁施工前应进行复核量测,确定竖井准确位置。

1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方,清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土.1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注,布灰应均匀,其允许偏差为:+5高程 mm,表面平整度3mm。

-101.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。

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交底内容一、锁口圈尺寸施工竖井锁口圈梁外圈尺寸为10.1m×7.6m,净空尺寸为7.1m×4.6m,见附图。

二、测量放样
测量人员放线打点,经过监理工程师认可后,施工队伍应采用护桩对测量点位进行保护,护桩采用φ12以上钢筋,钢筋下埋深度为20cm,外露部分为5-10cm,并在护桩处设立明显标志,保证护桩不受破坏,护桩平面位置应保证在锁口开挖线1m外,护桩采用直线(包括中线)与对角线距离双控。

三、竖井开挖
锁口开挖前再次确认场地管线情况,然后采用人工开挖方式对锁口圈位置进行土方开挖。

开挖采取自上而下、分层、分段,严禁乱掏乱挖;开挖后的弃渣集中堆放,弃土堆放在距离开挖线1m外,自卸汽车夜间运输至指定地点。

开挖过程中应随时对坑壁进行修整,保证开挖后的基坑尺寸符合设计要求。

四、钢筋加工及安装
1、钢筋加工
钢筋加工应按照交底钢筋大样图进行加工,钢筋半成品应分类存放,并进行标识(型号、使用位置、是否进行检查验收、日期),严禁混放。

钢筋加工允许偏差见表1。

2、钢筋安装
基坑检验合格后施工水泥砂浆垫层,钢筋保护层采用砼垫块,保证钢筋保护层厚度,锁口圈钢筋保护层厚度为35mm,钢筋骨架尺寸符合设计要求,钢筋交叉点全部进行绑扎,不得漏绑。

五、模板安装及模板支架搭设要求
1、锁口圈模板采用大块钢模板,模板支立后净尺寸应符合设计尺寸(4.6×7.1m)要求,相临两块模板接缝高差应不大于2mm。

支架系统采用φ48钢管进行加固,钢管水平间距40cm-60cm,竖向共架设3层,钢管在模板处应顶在板肋上,模板后两道钢管在交叉处应全部采用转卡进行固定,中间交叉部分连接应不少于50%,钢管支架外观应横平竖直,严禁乱撑乱搭。

模板安装完成后要进行安装偏差检验,检验标准见表2。

模板支架尺寸见附图。

2、模板安装应满足下列要求
2.1 模板的接缝严密不应漏浆;
2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或强度隔离剂;
2.3 浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
3、模板支架搭设应满足下列要求
3.1 模板支架的底脚必须牢固,立杆底座下应铺设垫板,立杆下垫通长5cm×20cm木方。

3.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200 mm处的立杆上。

横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

审核人交底人接受交底人
施工单位
中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称锁口圈梁交底内溶本交底为施工竖井锁口圈梁施工技术交底,包括锁扣圈梁尺寸、开挖、钢筋加工及
安装、模板安装、混凝土浇筑、养护。

单位工程名称
地铁14号线工程永定门外站—安乐林站区间交底时间
交底内容施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部
分项工程名称锁口圈梁交底内溶本交底为施工竖井锁口圈梁施工技术交底,包括锁扣圈梁尺寸、开挖、钢筋加工及
安装、模板安装、混凝土浇筑、养护。

单位工程名称
地铁14号线工程永定门外站—安乐林站区间交底时间3.3 立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;
3.4 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

3.5 纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆内侧,并用直角扣件与立杆扣紧。

3.6 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。

六、混凝土浇筑
锁口圈砼采用C30商品砼,浇筑前应对机具设备进行检查,安排经验丰富的专职振捣工作人员进行施工,严禁随意指派人员进行施工,避免漏振。

砼浇筑应分层分段进行,层厚50cm,浇筑长度为锁口圈长度。

砼顶面应复振提浆,按设计要求设置坡度并压光抹平,避免出现蜂窝麻面。

砼浇筑过程中应安排专职人员对模板进行检查,如在施工过程中出现跑模现象应及时进行加固处理。

井架预埋件及下井管线的预埋PVC或钢管应及时检查并调整。

七、混凝土养护
浇筑后的砼应及时进行养护,采用湿麻袋覆盖养护,定时洒水,保持麻袋湿润,养护时间不少于7天。

八、安全预防措施
1、施工时在基坑四周设两道护栏,并在夜间设警示灯。

2、使用钢筋切断机、钢筋弯曲机时必须遵循机械操作规程。

3、罐车进入施工现场,使用汽车泵浇筑混凝土时,司机必须有上岗证,浇筑过程中安排专人指挥。

4、安装模板、搭设模板支架时,应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前,不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放。

5、现场接电由专业电工进行接电,使用振捣棒要配戴绝缘手套。

九、文明、环保施工措施
1、钢筋焊接场地周围设置挡光壁,防治电焊施工对周围楼层居民造成困扰。

2、装运钻渣、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保证不污染道路和环境。

3、生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和砼养护冲洗水、砂石料冲洗与开挖土石方排水。

含油废水和含砂、石废水分别进行处理,含油废水用隔油池去油污,含砂、石废水则由沉淀将其中固体物料沉淀下来,严禁任意排放。

审核人交底人接受交底人
交底内容施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称锁口圈梁交底内溶本交底为施工竖井锁口圈梁施工技术交底,包括锁扣圈梁尺寸、开挖、钢筋加工及
安装、模板安装、混凝土浇筑、养护。

单位工程名称
地铁14号线工程永定门外站—安乐林站区间交底时间锁口圈尺寸
钢筋下料审核人交底人接受交底人
交底内容施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称
锁口圈梁交底内溶本交底为施工竖井锁口圈梁施工技术交底,包括锁扣圈梁尺寸、开挖、钢筋加工及
安装、模板安装、混凝土浇筑、养护。

单位工程名称
地铁14号线工程永定门外站—安乐林站区间交底时间模板支架安装尺寸审核人交底人接受交底人
交底内容
施工单位中铁二十局集团有限公司北京地铁14号线工程土建施工09合同段项目经理部分项工程名称锁口圈梁交底内溶本交底为施工竖井锁口圈梁施工技术交底,包括锁扣圈梁尺寸、开挖、钢筋加工及
安装、模板安装、混凝土浇筑、养护。

单位工程名称
地铁14号线工程永定门外站—安乐林站区间交底时间审核人交底人接受交底人。

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