合金钢知识点
刀具材料知识点总结
刀具材料知识点总结一、刀具材料的分类1.金属材料金属材料是最常见的刀具材料，包括钢、铸铁、铝合金等。
钢是其中应用最广泛的一种材料，因其具有优良的机械性能和加工性能而成为刀具材料的首选。
根据其组织结构和性能特点的不同，钢可以再分为碳素钢、合金钢、不锈钢等类型。
2.陶瓷材料陶瓷材料因其硬度高、耐磨损能力强，所以在刀具制造领域也有广泛的应用。
其主要类型有氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷等。
陶瓷材料的主要特点是硬度高、耐磨损能力强，但同时也比金属材料脆弱，容易出现断裂。
3.超硬材料超硬材料比如金刚石、立方氮化硼等，因其硬度极高、耐磨损能力强，被广泛应用于刀具制造。
但由于其成本高昂、加工难度大，所以并不适合用于一般的刀具制造中，主要用于特殊工况下的刀具制造。
4.复合材料复合材料是指由两种或两种以上的材料组合而成的材料，包括金属基复合材料、陶瓷基复合材料、聚合物基复合材料等。
复合材料通常能够兼具各种材料的优点，例如金属基复合材料既有金属的硬度和韧性，又具有陶瓷的高温耐磨性，因此在刀具制造中应用广泛。
二、刀具材料的性能指标1.硬度硬度是刀具材料的重要性能指标之一，它决定了刀具的耐磨损能力和切削性能。
硬度高的刀具材料通常能够更好地抵抗磨损，延长使用寿命，但同时也会降低其韧性。
2.韧性韧性是指刀具材料的抗断裂能力，它直接影响到刀具的安全性和可靠性。
韧性高的刀具材料可以在受到冲击负荷时不容易发生断裂，保证刀具的使用寿命。
3.耐磨性耐磨性是刀具材料在切削加工过程中对磨损的抵抗能力，它直接关系到刀具的寿命。
一般来说，耐磨性好的刀具材料能够延长刀具的使用寿命，减少更换次数。
4.高温性能高温性能是指刀具材料在高温环境下的稳定性和强度，它对刀具的切削性能和使用寿命有着重要影响。
许多特殊材料，比如陶瓷材料、超硬材料等，正是因为具有优良的高温性能，才能在高温工况下稳定地使用。
5.加工性能加工性能是指刀具材料在加工过程中的可加工性和耐热性能。
外贸钢材行业产品知识点总结
外贸钢材行业产品知识点总结外贸钢材行业产品知识点总结一、引言外贸钢材行业是国际贸易中的重要组成部分，钢材产品是各个行业中不可或缺的原材料。
本文旨在对外贸钢材行业的产品知识点进行总结，帮助读者更全面了解和掌握相关知识。
二、钢材的基本属性与分类钢材是由铁与碳以及其他合金元素组成的合金材料，具有优良的物理性能和机械性能。
根据不同的化学成分和机械性能要求，钢材可以分为碳素钢、合金钢和不锈钢等多个类别。
1. 碳素钢：主要由铁和碳组成，碳的含量在0.04%至2.0%之间。
根据碳含量的不同，碳素钢分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
2. 合金钢：除了铁和碳，还含有其他合金元素，如铬、镍、钼等。
根据合金元素的种类和含量不同，可以将合金钢分为低合金钢、中合金钢和高合金钢。
3. 不锈钢：在铁和碳的基础上添加了铬、镍等合金元素，具有抗腐蚀性能。
不锈钢又可以分为奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等多个类型。
三、钢材的生产工艺与特点1. 炼钢工艺：炼钢是将原料铁矿石经过一系列的高温冶炼工艺，分离出金属铁，再通过除杂、精炼等工序，最终得到成品钢材。
2. 轧钢工艺：轧钢是将炼钢得到的钢坯经过热轧、冷轧等工序，通过不同的轧制设备和工艺，使钢坯的断面形状、尺寸和机械性能满足不同要求的工艺。
3. 钢材的特点：钢材具有可塑性、可焊性、可锻造性和可切削性等特点，因此广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。
四、钢材的产品规格与用途1. 钢板/钢带：常用规格有厚度、宽度和长度三个指标。
根据厚度不同，分为薄板和厚板。
广泛应用于建筑、汽车制造、船舶制造等行业。
2. 钢管/钢管材：根据外径和壁厚的不同，分为无缝钢管和焊接钢管。
广泛应用于石油、天然气、化工、建筑等领域。
3. H型钢：具有优良的抗压和抗弯性能，广泛应用于建筑结构和工程机械等领域。
4. 角钢/槽钢/工字钢：具有良好的抗拉和抗弯性能，广泛应用于建筑、桥梁、电力塔等领域。
5. 钢丝/钢绳：主要用于电线电缆、构造用钢丝绳等领域。
金属工艺学知识点总结
第一篇金属材料的基本知识第一章金属材料的主要性能金属材料的力学性能又称机械性能，是金属材料在力的作用所表现出来的性能。
零件的受力情况有静载荷，动载荷和交变载荷之分。
用于衡量在静载荷作用下的力学性能指标有强度，塑性和硬度等；在动载荷和作用下的力学性能指标有冲击韧度等；在交变载荷作用下的力学性能指标有疲劳强度等。
金属材料的强度和塑性是通过拉伸试验测定的。
P6低碳钢的拉伸曲线图1，强度强度是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。
强度有多种指标，工程上以屈服点和强度最为常用。
屈服点：δs是拉伸产生屈服时的应力。
产生屈服时的应力=屈服时所承受的最大载荷/原始截面积对于没有明显屈服现象的金属材料，工程上规定以席位产生0.2%变形时的应力，作为该材料的屈服点。
抗拉强度：δb是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力。
拉断前所能承受的最大应力=拉断前所承受的最大载荷/原始截面积2，塑性塑性是金属材料在力的作用下，产生不可逆永久变形的能力。
常用的塑性指标是伸长率和断面收缩率。
伸长率：δ试样拉断后，其标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。
伸长率=（原始标距长度－拉断后的标距长度）÷拉断后的标距长度×100%伸长率的数值与试样尺寸有关，因而试验时应对所选定的试样尺寸作出规定，以便进行比较。
同一种材料的δ5 比δ10要大一些。
断面收缩率：试样拉断后，缩颈处截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率，以ψ表示。
收缩率=（原始横截面积－断口处横截面积）÷原始横截面积×100%伸长率和断面收缩率的数值愈大，表示材料的塑性愈好。
3，硬度金属材料表面抵抗局部变形（特别是塑性变形、压痕、划痕）的能力称为硬度。
金属材料的硬度是在硬度计上测出的。
常用的有布氏硬度法和洛氏硬度法。
1，布氏硬度（HB）是以直径为D的淬火钢球HBS或硬质合金球HBW为压头，在载荷的静压力下，将压头压入被测材料的表面，停留若干秒后卸去载荷，然后采用带刻度的专用放大镜测出压痕直径d，并依据d的数值从专门的表格中查出相应的HB值。
铁合金知识点总结
铁合金知识点总结一、铁合金的分类根据合金中主要元素的不同，铁合金可以分为碳钢、合金钢和铸铁三大类。
碳钢是指含有铁和碳两种元素，并且含碳量在0.04%～2.0%之间的合金钢。
合金钢是指除铁和碳外，同时含有其他合金元素的合金钢，例如含有铬、镍、钼等元素的合金钢。
铸铁是指含有铁和碳两种元素，并且含碳量超过2.11%的合金铁。
二、铁合金的生产工艺1.高炉法高炉是生产生铁和熔铁的基本设备。
高炉法利用含有铁矿石、焦炭和石灰石的原料，经过还原反应制取生铁。
其中，含有铁矿石的原料主要有赤铁矿、磁铁矿和钒铁矿等。
高炉法生产的生铁通常含有碳、硅、锰和磷等杂质。
其中碳和硅是生铁的主要杂质，因此需要通过转炉法等进一步的精炼工艺来获得优质的铁合金。
2.转炉法转炉法是一种用于炼钢的工艺。
传统的转炉法主要分为氧气转炉法和电力转炉法两大类。
氧气转炉法是利用高温氧气对炉内熔化的生铁进行氧化反应，从而降低碳、硅等杂质元素的含量。
电力转炉法则是采用电熔炼的方式，通过加入适量的废钢和合金元素来调整合金成分。
3.电炉法电炉法是一种用电加热的工艺，主要用于再生资源的熔炼和炼钢。
由于采用了电力作为加热源，电炉法可以更加灵活地调整合金的成分，生产高品质的铁合金。
三、铁合金的性质1.物理性质铁合金通常具有良好的导电性和导热性，同时也具有较高的磁性。
根据不同的合金成分，铁合金的密度、硬度和延展性等物理性质也会有所不同。
2.化学性质铁合金在化学性质上也具有一定的特点。
例如，碳钢中的碳含量决定了其强度和塑性，而合金钢中添加的合金元素可以改善其耐热性、耐腐蚀性和机械性能。
3.机械性能铁合金的机械性能是指其在受力下的变形或破坏性质。
通常包括强度、硬度、韧性、塑性等指标。
这些性能直接影响着铁合金在工程上的应用。
四、铁合金的应用1.建筑和结构碳钢和合金钢在建筑和结构领域中得到了广泛的应用。
例如桥梁、建筑结构、机械设备等都需要使用高强度、耐磨损的钢材来保证其安全和稳定性。
建筑钢结构基础知识点总结
建筑钢结构基础知识点总结1. 钢材的种类和性质钢材是建筑钢结构的主要材料，它主要包括碳素钢、合金钢和不锈钢等。
碳素钢是最常用的钢材，它包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
合金钢是在碳素钢中加入其他合金元素的钢材，它具有较高的强度和硬度。
不锈钢是一种耐腐蚀的钢材，通常用于需要耐腐蚀性能的场合。
钢材的性质主要包括强度、韧性、延展性和焊接性等。
强度是材料抵抗外部力量的能力，韧性是材料在受到外部力量作用时的抗拉伸和抗压缩能力，延展性是材料在受到外部力量作用时的变形能力，焊接性是材料在焊接过程中的性能。
2. 钢结构构件建筑钢结构的构件主要包括梁、柱、梁柱节点、桁架和悬臂梁等。
梁是一种承受弯曲力的构件，通常用于支撑屋顶和地板。
柱是一种承受压力的构件，通常用于支撑建筑的重力荷载。
梁柱节点是连接梁和柱的构件，通常用螺栓连接或焊接连接。
桁架是由若干个直杆和连接节点组成的构件，通常用于支撑屋顶和天花板。
悬臂梁是一种悬挑于结构外侧的梁，通常用于悬挑屋盖和悬挑天花板。
3. 钢结构设计钢结构的设计包括结构分析、构件设计和连接设计等内容。
结构分析是确定结构的受力情况和变形情况，通常采用有限元分析和弹性分析等方法。
构件设计是确定构件的尺寸和材料规格，通常采用材料力学和结构力学等方法。
连接设计是确定构件之间的连接方式和连接件的尺寸和规格，通常采用焊接、螺栓连接和铆接等方法。
4. 钢结构施工钢结构的施工包括制作、运输、安装和验收等过程。
制作是指在工厂生产构件，通常采用切割、弯曲、焊接和装配等工艺。
运输是指将构件运输到工地，通常采用汽车运输或船运输等方式。
安装是指将构件安装在工地上，通常采用吊装和组装等方法。
验收是指检查构件的质量和连接的可靠性，通常采用检测和试验等方式。
5. 钢结构的应用建筑钢结构广泛应用于工业厂房、商业建筑、公共建筑和特殊建筑等领域。
工业厂房通常采用钢结构，因为它具有重量轻、施工速度快和成本低等优点。
商业建筑和公共建筑通常采用钢结构，因为它具有设计灵活、结构美观和使用寿命长等优点。
知识点一 黑色金属
一、材料的发展历程
1.使用纯天然材料阶段 2.人类单纯利用火制造材料阶段 3.利用物理与化学原理合成材料阶段 4.材料的复合化阶段 5.材料的智能化阶段
二、碳 钢
1、定义：指含碳量小于2.11%的铁碳合金，实际使用的碳 钢含碳量小于1.5%，其中还含有少量的Si、Mn、P、S等杂 质。碳钢冶炼方便、价格低廉、产量大、且具有优良的 锻造性能、焊接性能和切削加工性能。
2.优质碳素结构钢
牌号：两位数字，如45、65Mn、08F 应用：制造重要机械零件，一般都要经过热处理之后使用。 常用钢号及用途： 08F：用于冲压件，如汽车和仪表外壳；20：
用于强度要求不高的零件及渗碳零件；45、40Mn：用于受力 较大的机械零件，如齿轮、机床主轴等；60、65Mn：用于制 造各种弹簧。
良好的铸造性、耐磨性、减震性、切削加工性
缺点
塑性、韧性差，铸造成型不易压力加工
工业上使用的灰口铸铁分为:
灰铸铁：铸铁中石墨呈片状存在。力学性能不高，生产工艺 简单，价格低，工业上应用最广。
球墨铸铁：铸铁中石墨呈球状存在。不仅力学性能比灰铸铁 高，还可通过热处理进一步提高其力学性能，应用非常广泛。
韧性：金属材料抵抗冲击载荷的能力。指标： 冲击韧度，值越低的材料称为脆性材料，越 高的材料称为韧性材料。
切削加工性：通过硬度和韧性来大致判断。 中ห้องสมุดไป่ตู้钢的切削加工性最好，低碳钢通过正火、 高碳钢通过退火热处理来改善切削加工性。
选用碳钢
1.大多数采用经验类比法来选择材料。 2.C620车床主轴的选材。 45/40Cr（受较大载荷作用） 3.钢材的涂色标记（P13） 4.钢材的保管
2、分类： 按用途分：碳素结构钢、碳素工具钢两种。 按钢的含碳量分：低碳钢、中碳钢、高碳钢。 按钢质量分：普通质量钢、优质钢、高级优质钢。 3、常用碳钢牌号、性能及用途
合金钢材 (2)
合金钢材1. 简介合金钢是一种由铁和其他元素（如碳、铬、镍、钼等）合金化制成的钢材。
相比普通钢材，合金钢具有更高的强度、硬度和耐磨性。
由于其出色的性能，合金钢广泛用于制造工程机械、汽车零部件、航空航天器材和船舶等领域。
2. 合金钢的种类合金钢可以根据其成分和性能分为多种不同的类型，下面介绍几种常见的合金钢。
2.1. 碳钢碳钢中主要合金元素是碳，通常含碳量在0.2%至2.11%之间。
碳可以提高钢的硬度和强度，但会降低其韧性。
碳钢广泛应用于建筑和桥梁等领域。
2.2. 铬钢铬钢中添加了铬元素，通常含铬量在12%至30%之间。
铬能提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性能。
铬钢常用于制造不锈钢、汽车零部件和压力容器等。
2.3. 镍钢镍钢中加入了镍元素，通常含镍量在3%至25%之间。
镍能提高钢的韧性和耐腐蚀性。
镍钢广泛应用于船舶和航空航天器材等领域。
2.4. 钼钢钼钢中添加了钼元素，通常含钼量在0.25%至5%之间。
钼能提高钢的强度和韧性，同时还具有耐磨性和耐高温性能。
钼钢常用于制造高速切削工具和先进的合金材料。
3. 合金钢的制造合金钢的制造过程可以分为以下几个步骤：3.1. 配料首先，根据合金钢的配方要求，将铁矿石、废钢、回炉料等原料按照一定比例混合。
同时，根据不同的合金元素要求，加入适量的合金元素粉末。
3.2. 炼钢配料完成后，原料进入炼钢炉进行冶炼。
在冶炼过程中，高温下的还原剂将氧化铁还原为金属铁，并与合金元素结合，形成合金钢。
3.3. 出钢冶炼完成后，将熔融的合金钢浇铸成坯料。
根据需要，坯料可以进一步加工成不同形状的钢材，如板材、型材、圆钢等。
3.4. 热处理为了提高合金钢的性能，常常需要进行热处理。
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。
通过热处理，可以改善合金钢的硬度、强度和韧性。
4. 合金钢的应用合金钢由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域。
•在工程机械制造中，合金钢可用于制造挖掘机斗齿、履带链轮以及高强度的传动轴等零部件。
铁塔钢材知识点总结
铁塔钢材知识点总结一、钢材在铁塔中的应用1. 钢管：铁塔的主要支撑结构通常采用钢管制作，钢管具有较强的承载能力和抗风性能，能够满足电力输送线路的需求。
同时，钢管制作的铁塔结构较为稳固，能够有效地抵抗风压和自重。
2. 角钢和槽钢：在铁塔的连接部分和横梁结构中常常采用角钢和槽钢，它们能够有效地增加铁塔的稳固性和刚度，从而保证铁塔的安全运行。
3. 钢板：铁塔的外壳通常采用钢板制作，钢板具有较强的防腐性能和抗风压性能，能够有效地保护铁塔内部的设施和设备。
以上是钢材在铁塔中的主要应用，下面将结合钢材的相关知识点进行具体介绍。
二、钢材的种类1. 碳素钢：碳素钢是最常见的钢材种类之一，主要由铁和碳构成，其具有良好的机械性能和加工性能，适用于制作铁塔的各种结构部件。
2. 合金钢：合金钢是在碳素钢中添加一定比例的合金元素，如铬、镍、钼等，以增加钢材的强度和耐腐蚀性能。
合金钢在某些特殊环境下，如潮湿环境或酸碱环境下，能够有效地延长铁塔的使用寿命。
3. 不锈钢：不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和美观性，常用于铁塔的外壳制作或在特殊环境下使用。
不锈钢制作的铁塔外壳能够有效地防止氧化和腐蚀，延长铁塔的使用寿命。
三、钢材的质量标准1. 化学成分：钢材的化学成分对其性能有着决定性的影响，一般包括碳含量、硫含量、磷含量等参数。
合格的钢材应该符合相关标准要求，具有稳定的化学成分。
2. 机械性能：钢材的机械性能是指其强度、韧性、塑性等方面的性能指标，合格的钢材应该具有良好的机械性能，能够满足铁塔结构的要求。
3. 表面质量：钢材的表面应该不存在裂纹、气泡、夹杂等缺陷，且应该具有一定的光洁度和平整度。
四、钢材的生产工艺1. 熔炼：钢材的生产从原料的选取开始，一般采用铁矿石、煤等原料，通过高炉冶炼得到生铁，再经过转炉炼钢或电炉炼钢得到钢材。
2. 钢锭浇铸：将熔化的钢液倒入模具中，通过冷却凝固得到钢锭，再经过热轧、冷拔等工艺加工成不同形状的钢材。
焊工职业资格培训-低合金结构钢焊接
知识点12：我国窄间隙埋弧焊 的优点
重点内容：窄间隙埋弧焊经过发展，一般 采用直径为3mm粗焊丝，间隙宽度为15～ 35· mm，克服了窄问隙气电焊的缺点。我国 自行研制的双丝窄间隙埋弧焊，可用双丝或 单丝，适应性较广，焊接钢板最大厚度可达 250mm。板厚100mm时，双丝窄问隙埋弧 焊的效率比一般埋弧焊提高一倍。
知识点13、Q345(16Mn)钢的 成分和性能
重点内容：Q345(16Mn)钢碳的质量分数为 0．12％～0．200A，，锰的质量分数1．20 ％～1．60％；屈服点为345MPa，抗拉强度 为470～630MPa。它比Q235多加入质量分 数约l％的锰，屈服点提高40％左右，而且 冶炼、加工性能和焊接性能都比较好，是我 国目前产量最大、应用最广的低合金钢。
1)热轧、正火钢屈服点为295～490MPa的低 合金高强度钢，都在热轧或正火状态下使用， 属于非热处理强化钢。 2)低碳调质钢。此类钢的屈服点为490～ 980MPa，在调质状态下供货使用，属于热 处理强化钢。 3)中碳调质钢。此类钢的屈服点一般在 880—1176MPa，钢中碳的质量分数较高， 在0．25％～0．5％之间。
知识点14：Q345(16Mn)钢的焊 条电弧焊和埋弧焊焊接材料的选用
1)焊条电弧焊时，采用强度等级为E50系 列的结构钢焊条。应用最多的是碱性焊条 E5015(J507)和E5016(J506)；对于要求不高 的构件，也可采用酸性焊条：E5003(J502)。 2)埋弧焊不开坡口时，可以采用}t08MnA 焊丝配合It．143l；开坡口时应采用H10Mn2 焊丝配合Itj431。
3)co2气体保护焊时，采用焊丝牌号为 H08Mn2SiA。用c0：气体保护焊焊接 Q345(16Mn)钢时，焊缝含氢量低，抗裂性能好。 4)电渣焊时，焊丝采用H08MnMoA，焊剂采 用HJ431。 5)氩弧焊时，焊丝采用H10MnSi。 由于Q345(16Mn)钢在冶炼过程中是采用铝、 钛等元素脱氧的细晶粒钢， 在不预热时，可选用较大的热输入进行焊接，避 免出现淬硬组织。
钢材基本认识知识点总结
钢材基本认识知识点总结一、钢材的定义钢是一种由铁和碳组成的合金材料，含碳量小于2%。
通常情况下，含碳量小于0.25%的铁合金称为低碳钢；含碳量在0.25%~0.6%之间的铁合金称为中碳钢；含碳量在0.6%~2.1%之间的铁合金称为高碳钢。
二、钢材的分类根据用途和组织结构，钢材可以分为结构钢、工具钢和特殊钢三大类。
1. 结构钢结构钢是用于制造建筑结构、桥梁、管道、机械设备等的钢材，根据强度的不同可以分为普通碳素结构钢、高强度结构钢、耐候结构钢等。
2. 工具钢工具钢是用于制造刀具、模具、冲压件等的钢材，根据用途的不同可以分为冷作工具钢、热作工具钢、高速钢等。
3. 特殊钢特殊钢是用于特殊工程和特殊要求的钢材，根据成分的不同可以分为合金钢、耐磨耐热钢、不锈钢等。
三、钢材的性能1. 机械性能钢材的机械性能包括强度、硬度、塑性、韧性和冲击性能等。
强度是钢材抵抗外部力的能力，硬度是钢材抵抗表面压迫的能力，塑性是钢材在受力下的变形能力，韧性是钢材在受力下的抗断裂能力，冲击性能是钢材在受到冲击载荷时的能量吸收能力。
2. 物理性能钢材的物理性能包括密度、导热性、导电性、磁性等。
密度是钢材的质量和体积的比值，导热性是钢材导热的能力，导电性是钢材导电的能力，磁性是钢材受外磁场作用而产生磁化的性质。
3. 化学性能钢材的化学性能包括成分、脆性、氧化性等。
成分是钢材的化学组成，脆性是钢材在低温或高温条件下的易断裂性，氧化性是钢材在高温条件下与氧气的化学反应性。
四、钢材的生产工艺钢材的生产工艺主要包括炼铁、炼钢和轧制三个过程。
1. 炼铁炼铁是将铁矿石经过熔炼或还原得到生铁的过程，主要包括装料、还原、熔融和出铁四个阶段。
2. 炼钢炼钢是将生铁中的杂质去除并控制成分和温度得到钢的过程，主要包括炼铁渣的吹炼、精炼和钢水调温三个阶段。
3. 轧制轧制是将炼钢得到的钢坯通过轧机轧制成不同形状和尺寸的成品的过程，主要包括粗轧、精轧、整形、酸洗和表面处理五个阶段。
销售钢材入门知识点总结
销售钢材入门知识点总结钢材是一种重要的工业原材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。
对于想要进入钢材销售行业的人来说，了解钢材的基本知识是非常重要的。
本文将从钢材的种类、性能、用途、销售技巧等方面进行介绍和总结，希望能够帮助读者对钢材销售有更深入的了解。
一、钢材的种类1.碳结构钢2.合金结构钢3.不锈钢4.耐磨钢5.高温合金钢6.特殊合金钢7.其他特种钢二、钢材的性能1.强度高2.韧性好3.耐腐蚀4.易加工5.磨损性能好6.导热性能好三、钢材的用途1.建筑领域：用于制作建筑结构、楼梯、护栏等。
2.机械制造领域：用于制作机床、汽车、船舶等设备。
3.交通运输领域：用于制造公路桥梁、汽车底盘、高速列车轨道等。
4.电力领域：用于制造发电设备、输电线路等。
5.石油化工领域：用于制造储罐、管道等设备。
6.其他工业领域：用于制造农机、纺织机械、食品机械等。
四、钢材的销售技巧1.了解客户需求：了解客户对钢材的种类、规格、数量、交货期等具体需求，以便提供准确的报价和服务。
2.选择合适的供应商：选择有实力、信誉好的钢材供应商合作，确保供应的质量、价格和交货期。
3.合理定价：根据市场行情、成本和利润空间进行合理的定价，以求取得客户的认可和订单。
4.及时跟进：对于客户的咨询、询价、订单等及时进行跟进，提高客户满意度和忠诚度。
5.开发新客户：通过参加行业展会、网络营销等方式积极开发新客户，扩大销售渠道。
6.售后服务：加强售后服务，及时解决客户提出的质量、交期等问题，增强客户的信任感和满意度。
五、销售案例某钢材销售公司，与一家建筑工程公司合作，为其提供碳结构钢材，用于建造大型钢结构。
在了解客户需求后，公司与供应商协商，给客户提供了价格合理、质量可靠、交货及时的钢材，并提供了定制化的服务。
通过不断的跟进和沟通，建立了良好的合作关系，并赢得了客户的信任和订单。
在售后服务方面，公司也及时解决了客户提出的一些问题，得到了客户的好评和再次合作。
西南交大工程材料学知识点
第一章 钢的合金化基础一、合金元素（Me ）的定义合金化：加入适当元素改变金属性能的方法。
合金元素: 为合金化所加入的元素。
（主动加入）锰（Mn ） 铬（Cr ） 钼（Mo ） 钨（W ） 钒（V ） 铌（Nb ） 钛（Ti ） 镍（Ni ） 铜（Cu ） 钴（Co ） 硅（Si ） 硼（B ） 氮（N ） 铝（AL ） 稀土（RE ）碳钢（碳素钢）：Fe+C+杂质元素（S 、P 、Si 、Mn 、O 、H 、N ……）合金钢（合金化的钢）： Fe+C+合金元素（Me ）+杂质元素杂质元素：混入钢中的元素硫（S ） 磷（P ） 硅（Si ） 锰（Mn ） 氧（O ） 氢（H ） 氮（N ）二、合金元素的分类及性质1、分类a 、按是否形成碳化物（c’）分为：（1）碳化物（c’）形成元素：弱碳化物形成元素，Mn ——Mn 3C （固溶态）；强碳化物形成元素（Me 强）Cr 、Mo 、W 、V 、Nb 、Ti ，其中：Cr 、Mo 、W （部分固溶态，部分化合态），V 、Nb 、Ti （化合态）。
（2）非碳化物形成元素：Ni 、Si 、Al 、B 、Cu 、Co 、RE （固溶态）b 、按对Fe-Fe 3C 相图各区的影响不同分为：（1）扩大F 区元素（固溶态）：Cr 、Mo 、W 、V 、Nb 、Ti 、Al 、Si （提高A 1、A 3，使S 、E 点左上移）。
（2）扩大A 区元素：Ni 、Cu 、Mn 、C 、N （使使S 、E 点左下移）。
2、碳化物（c’）形成元素的性质a 、愈强的碳化物形成元素，形成的碳化物愈稳定。
b 、愈强的碳化物形成元素，总是优先与C 形成C’。
c 、C’中可溶其他合金元素（Me ），当溶入的Me 与C 的结合力大于原C’中的元素与C 的结合力时，溶入后所形成的新C’的稳定性增加，反之亦然。
d 、过剩型C’的强化效果低于沉淀型的C’的强化效果。
三、钢的几种强化机理（1）提高强度阻止位错运动氏气团小尺寸溶质钉扎位错柯滑移面歪扭溶质产生晶格畸变固溶强化→→⎭⎬⎫⎩⎨⎧→:（2）第二相强化：弥散均匀在基体中分布的第二相颗位阻止位错运动，提高强度。
外贸钢材知识点总结
外贸钢材知识点总结第一章钢材产地与种类1.1 钢材的产地钢材是一种重要的金属材料，广泛用于建筑、制造、运输等领域。
钢材的产地多种多样，主要包括中国、日本、韩国、德国、美国等。
每个国家都有自己的特色和优势，例如中国的钢材产能大，日本的钢材质量高，美国的钢材应用广泛。
1.2 钢材的种类钢材种类繁多，主要包括碳钢、合金钢、不锈钢、特种钢等。
碳钢是最常用的一种钢材，其含碳量在0.12%至 2.0%之间。
合金钢是在碳钢的基础上加入其他合金元素，如铬、镍、钼等，以提高其强度和耐磨性。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，因含铬量达到10.5%以上，能形成不易被腐蚀的铬氧化物膜。
特种钢根据用途不同具有不同的特点，如高速工具钢、轴承钢、弹簧钢等。
第二章外贸钢材的贸易方式2.1 普通贸易普通贸易是指进出口公司之间的货物买卖活动。
在进行钢材贸易时，外贸公司以一定的价格购进钢材，然后以较高价格销售给客户，从中获取利润。
普通贸易的优点是操作简单，灵活性大，缺点是风险较大。
2.2 加工贸易加工贸易是指外商承揽来料加工、生产、组装、装配、修理、包装等经营活动的贸易形式。
在进行加工贸易时，外贸公司可能通过代加工或加工贸易来获取利润。
代加工是外商向国内公司提供原材料或零部件，由国内公司进行加工、生产，然后再将成品销售给外商。
加工贸易是外商将一定规格的半成品寄放到国内公司或指定地点，由国内公司或指定单位加工成合同规定的成品后，再发回给委托人或第三方。
2.3 外贸合作、合资与独资外贸合作是指国际间的双方企业通过合资、合作、联营的合同方式进行国际贸易和国际投资活动。
合资一般指两个或两个以上的国际买家双方，按照惯例或合同出资同经营的方式，共同经营一个法定企业。
合作是指国际合作双方，在合作协议下分别承担各自的责任，分别按照合同时约定的规定进行生产、销售和利润分享。
联营是指一个国际间的公司转接受第三国成为地区联合独资企业建立在二国间，又名合资、联营企业。
工程材料知识点总结(全)
第二章材料的性能1、布氏硬度布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。
缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。
适于测量退火、正火、调质钢,铸铁及有色金属的硬度（硬度少于450HB）。
2、洛氏硬度HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。
HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。
HRC用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。
洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。
缺点：测量结果分散度大。
3、维氏硬度维氏硬度所用载荷小，压痕浅，适用于测量零件表面的薄硬化层、镀层及薄片材料的硬度，载荷可调范围大，对软硬材料都适用。
4、耐磨性是材料抵抗磨损的性能，用磨损量来表示。
分类有黏着磨损（咬合磨损）、磨粒磨损、腐蚀磨损。
5、接触疲劳：（滚动轴承、齿轮）经接触压应力的反复长期作用后引起的一种表面疲劳剥落损坏的现象。
6、蠕变：恒温、恒应力下，随着时间的延长，材料发生缓慢塑变的现象。
7、应力强度因子：描述裂纹尖端附近应力场强度的指标。
第三章金属的结构与结晶1、晶体中原子（分子或离子）在空间的规则排列的方式为晶体结构。
为便于描述晶体结构，把每个原子抽象成一个点，把这些点用假想直线连接起来，构成空间格架，称为晶格。
晶格中每个点称为结点，由一系列原子所组成的平面成为晶面。
由任意两个原子之间连线所指的方向称为晶向。
组成晶格的最小几何组成单元称为晶胞。
晶胞的棱边长度、棱边夹角称为晶格常数。
①体心立方晶格晶格常数用边长a表示，原子半径为√3a/4，每个晶胞包含的原子数为1/8×8+1=2（个）。
属于体心立方晶格的金属有铁、钼、铬等。
②面心立方晶格原子半径为√2a/4，每个面心立方晶胞中包含原子数为1/8×8+1/2×6=4（个）典型金属（金、银、铝、铜等）。
③密排六方晶格每个面心立方晶胞中包含原子数为为12×1/6+2*1/2+3=6（个）。
典型金属锌等。
门窗型材模具知识点总结
门窗型材模具知识点总结一、门窗型材模具的工作原理门窗型材模具是门窗型材产品的生产工具，其主要工作原理是通过模具内部的设计结构和材料，将熔化的塑料或金属经过成型、压铸、注塑等工艺生产成各种门窗型材产品。
模具的设计结构包括模腔、流道系统、冷却系统等部件，通过模具的投料、成型、冷却、脱模等工艺环节，完成对门窗型材产品的生产。
模具的工作原理关键在于模具结构的设计和制造工艺的控制，只有合理的模具结构和稳定的制造工艺，才能保证门窗型材产品的质量、性能和生产效率。
因此，对于门窗型材模具的设计和制造，需要充分考虑产品的形状、尺寸、材料特性等因素，确保模具满足产品生产的要求。
二、门窗型材模具材料选择门窗型材模具的材料选择对模具的使用寿命、生产效率、产品质量等有着重要的影响。
通常，门窗型材模具的材料主要包括钢材、合金钢、铝合金等。
1.钢材钢材是门窗型材模具的主要选择材料之一，其优点是硬度、耐磨性和耐腐蚀性好，适合用于生产高产量、高质量的门窗型材产品。
2.合金钢合金钢是门窗型材模具的常见选择材料之一，其特点是硬度高、热处理性好、耐磨性好，适合用于生产对模具寿命要求较高的门窗型材产品。
3.铝合金铝合金是门窗型材模具的轻量化选择材料之一，其特点是密度小、导热性好、加工性能好，适合用于生产对模具重量要求较轻的门窗型材产品。
对于门窗型材模具的材料选择，需要综合考虑产品生产要求、生产成本、模具制造工艺等因素，确保选择的模具材料满足产品生产要求。
三、门窗型材模具的制造工艺门窗型材模具的制造工艺包括模具设计、模具加工、模具组装、模具调试等环节，其中模具设计和模具加工是门窗型材模具制造的关键环节。
1.模具设计模具设计是门窗型材模具制造的第一步，其目的是确定模具的结构尺寸、工作原理、零部件等要素。
在模具设计过程中，需要考虑产品的形状、尺寸、材料特性，根据产品生产要求确定模具的结构设计，包括模具的模腔、流道系统、冷却系统等部件。
2.模具加工模具加工是门窗型材模具制造的关键环节，其目的是根据设计图纸和工艺要求，通过车削、铣削、磨削等加工工艺，制造模具的零部件。
【高中化学】高中化学知识点：合金
【高中化学】高中化学知识点：合金合金的概念：由两种或两种以上的金属(或金属与非金属)熔合而成的具有金属特性的物质。
合金的特性：合金与各成分金属相比，具有许多优良的物理、化学和机械性能。
(1)合金的硬度通常比它的成分金属的大。
(2)合金的熔点一般比它的成分金属的低。
钢：(1)钢和生铁同属于铁的合金。
将铁矿石冶炼成生铁，生铁进一步冶炼可成为钢。
(2)钢就是用量最小、用途最广泛的合金，按其化学成分可以分成两大类：碳素钢和合金钢。
(3)碳素钢俗称普通钢。
根据含碳量的多少，碳素钢又可以分为三类，见下表：合金名称含碳主要性质低碳钢<0．3％韧性、焊接性好，但强度低中碳钢0．3％～0．6％强度低，韧性及加工性不好高碳钢>0．6％硬而脆，热处理后弹性好(4)合金钢就是在碳素钢中适度地重新加入一种或几种其他元素而构成的具备特定性能的钢。
所列就是几种常用合金钢的主要特性和用途。
名称其他主要合金元素主要特性主要用途锰钢锰韧性好,硬度大钢轨、轴承、钢磨、挖掘机装载机、坦克装甲不锈钢铬、镍抗腐蚀性好医疗器械、容器、炊具等硅钢硅导磁性好变压器、发电机和电动机的铁芯钨钢钨耐高温,硬度大刀具其他几种常见合金的主要成分,性能和用途：合金主要成分主要性能主要用途球墨铸铁铁，碳，硅，锰机械强度不好在某些场合可代替钢黄铜铜，锌强度低、可塑性好、易加工、耐腐蚀机器零件、仪表、日用品青铜铜，锡强度高、可塑性好、耐热、耐腐蚀机器零件如轴承、齿轮等白铜镍，铜光泽不好、耐热、耐腐蚀、易加工钱币、替代银搞饰品焊锡锡，铅熔点低冲压金属硬铝铝，铜，锰，镁，硅强度和硬度好火箭、飞机、轮船等制造业钛合金钛，铝，钒耐高温、耐腐蚀、高强度用作宇航、飞机、造船，化学工业金合金金，银，铜，稀土元素有光泽、易加工、耐磨、耐腐蚀、易导电金饰品、电子元件、钱币、笔尖ti-fe合金ti，fe室温下吸收h2快，且吸收h2量大，稍稍加热放h2速率快储氢合金合金的分类：(1)铝合金：常用的存有镁铝合金、硬铝等。
认识钢铁知识点总结
认识钢铁知识点总结一、钢铁的性质1.机械性能：钢铁具有良好的强度和韧性，能够承受大的拉伸和压缩力，因此被广泛应用于建筑结构、机械制造等领域。
2.耐腐蚀性能：钢铁容易受到氧化和腐蚀的影响，在特定环境中容易产生锈蚀。
因此需要进行防腐处理，如镀锌、喷涂等。
3.塑性和可加工性：钢铁具有较好的塑性和可加工性，能够通过冷热加工、锻造、压缩等方式进行成型，可以制造各种形状和结构的产品。
4.导热性和导电性：钢铁具有良好的导热性和导电性，可以应用于制造导热导电的产品，如锅具、电线等。
5.磁性：钢铁是一种铁磁性材料，可以用于制造磁性产品，如磁铁、电机、变压器等。
二、钢铁的种类1.碳素钢：主要由铁和碳组成，含有少量的其他元素，具有一定的硬度和韧性。
根据碳含量的不同，可分为低碳钢、中碳钢、高碳钢等。
2.合金钢：在碳素钢的基础上添加其他合金元素，如铬、钼、镍、钛等，以提高其机械性能和耐腐蚀性能。
3.不锈钢：含有铬等合金元素，具有良好的抗腐蚀性能，被广泛应用于化工、医疗、食品加工等领域。
4.热轧钢板：通过热轧工艺加工而成，具有较高的强度和硬度，适用于建筑、造船、桥梁等领域。
5.冷轧钢板：通过冷轧工艺加工而成，表面光滑，尺寸精度高，适用于汽车制造、家具制造等领域。
三、钢铁的生产工艺1.高炉冶炼：将铁矿石、焦炭和石灰石等原料放入高炉中，经过高温燃烧和还原作用，得到生铁。
2.转炉冶炼：将生铁、废钢和废铁等原料放入转炉中，通过吹氧气和其他燃料进行冶炼，得到钢水。
3.平炉冶炼：将生铁和其他原料放入平炉中，通过燃烧和冶炼作用，得到钢水。
4.电弧炉冶炼：将废钢、废铁等原料放入电弧炉中，通过电弧加热和冶炼作用，得到钢水。
5.连铸成型：将钢水倒入连铸机中，通过连续铸造成型，得到板材、型材等半成品。
6.热轧和冷轧：通过热轧工艺或冷轧工艺对钢坯进行成型和加工，得到各种规格和形状的钢材。
四、钢铁的应用1.建筑结构：用于制造钢梁、钢柱、钢框架等建筑结构，提高建筑物的抗震和承载能力。
合金钢材料参数表
合金钢材料参数表合金钢是一种通过合金化提高其性能的钢材。
合金化通常涉及添加元素如铬、镍、钼、钒等，以改善钢的硬度、耐腐蚀性、耐磨性等性能。
以下是一般合金钢材料参数表中可能包含的一些常见参数：1.成分（化学元素含量）：•确定钢的基本化学成分，包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等。
合金钢还包含其他合金元素如铬、镍、钼等。
2.强度和硬度：•抗拉强度（Tensile Strength）：材料抵抗拉伸力的能力。
•屈服强度（Yield Strength）：在材料发生塑性变形前的最大应力。
•硬度（Hardness）：材料抵抗表面划痕、穿刺或切削的能力。
3.延伸性和冷脆温度：•伸长率（Elongation）：材料在拉伸过程中发生的变形程度。
•冷脆温度（Cold Brittleness Temperature）：在这个温度以下，合金钢的韧性降低，易发生脆断。
4.热处理性能：•回火硬化性能（Tempering Hardness）：经过回火处理后的硬度。
•淬火硬化性能（Quenching Hardness）：经过淬火处理后的硬度。
5.耐蚀性：•耐腐蚀性（Corrosion Resistance）：材料在特定环境中抵抗腐蚀的能力。
6.热物理性能：•导热系数（Thermal Conductivity）：材料导热的能力。
•线膨胀系数（Coefficient of Thermal Expansion）：材料在温度变化时线膨胀的比率。
7.电导率：•电导率（Electrical Conductivity）：材料导电的能力。
8.特殊性能：•抗疲劳性能（Fatigue Strength）：材料在交变载荷下的抗疲劳能力。
•冲击韧性（Impact Toughness）：材料在冲击负载下的抵抗能力。
需要注意的是，具体的合金钢参数表可能会因不同牌号和用途而有所不同。
生产厂家和标准组织通常提供详细的技术规格书，其中包含特定合金钢的详细参数。
高一化学《合金 金属的腐蚀和防护》知识点总结+典例解析
合金、金属的腐蚀和防护【学习目标】１、认识合金与金属在性能上的主要差异及其原因;２、明白生活中常见合金的组成及性能,了解新型合金的用途;ﻫ３、能描述金属腐蚀的化学原理;4、明白金属防护的常用方法,认识防止金属腐蚀的重要意义。
【要点梳理】要点一、认识合金1、概念由两种或两种以上金属(或与非金属)熔合而成的具有金属特性的物质。
要点诠释:(1)目前制得的纯金属只有8０多种,但制得的合金已达数千种。
(2)青铜是人类历史上使用最早的合金,钢是目前生产、使用量最大的合金。
2、合金的特点ﻫ(1)一般情况下,合金比纯金属硬度大、更坚硬。
(2)多数合金的熔点一般比各成分金属的低。
(3)一般来说,合金的性质并不是各成分的性质的总和,合金具有良好的物理、化学和机械的性能、ﻫ(4)合金的性能能够通过所添加的合金元素的种类、含量和生成合金的条件等来加以调节。
要点诠释:(1)合金属于混合物,但合金有固定的熔点。
(２)合金在许多方面优于各成分金属、因此,合金在工业上的用途比纯金属更广。
我们日常所见的金属制品均为合金,纯金属平常不多见、3、合金的性能与结构的关系如下图所示,纯金属和合金的结构并不相同,在纯金属内,所有原子的大小和形状都是相同的,原子的排列十分规整,而合金内加入了其他元素或大或小的原子,改变了金属原子有规则的层状排列,使原子层之间的相对滑动变得困难,更难于延展和压缩,同时原子之间的相互作用力减小,因此,多数合金的熔点一般比各成分金属的低。
要点诠释:合金既不是纯金属,也不是纯净的金属单质,它是一类特别的混合物,它有金属的特性,每一种合金都有自己固定的熔点,被称为金属熔合物、“熔合”的意义有两层,一是合金一般是在高温条件下形成的;二是合金的形成是一种特别的过程,既不是物理变化,如金属的焊接,也不是简单的化学变化,如金属与非金属形成盐的化合反应、要点二、常见的合金1、铁合金铁合金的分类:要点诠释:(１)生铁和钢是含碳量不同的两种铁合金。
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结构钢（低合金高强度结构钢、渗碳钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢、高锰耐磨钢）一、低合金高强度结构钢1、性能要求⑴高强度及足够韧性。
⑵良好的焊接性能。
⑶良好的耐蚀性及低的韧脆转变温度。
2、成分特点（1）低碳：≤0.2%C. ⑵合金元素：主要是Mn，还有少量V、Ti、Nb等。
① Mn的作用是强化铁素体；增加珠光体的量。
② V、Ti、Nb等起细化晶粒和弥散强化作用。
③另外加Cu、P可提高耐蚀性；加RE可提高韧性、疲劳极限，降低冷脆转变温度。
3、热处理：大多数热轧空冷后使用。
少数可用正火+高温回火处理。
4、使用状态下组织：F+P5、用途： Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。
Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的压力容器。
Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体，强度高,用于石化中温高压容器二、渗碳钢1、性能要求⑴表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足够的韧性和强度，即表硬里韧。
⑵良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。
2、成分特点（1）低碳：0.1~0.25%C ⑵合金元素作用①提高淬透性：Cr、Mn、Ni、B ②强化铁素体：Cr、Mn、Ni③细化晶粒 W、Mo、Ti、V3、热处理特点渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火；正火目的为调整硬度，便于切削加工；淬火温度一般为Ac1+30-50℃。
4、使用状态下组织心部：M回+F 表层：M回+颗粒状碳化物+A’(少量)；5、常用钢号及用途低淬透性钢：20、20Cr 用于受力小的耐磨件，如柴油机的活塞销、凸轮轴等。
中淬透性钢：20CrMnTi。
用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。
高淬透性钢：18Cr2Ni4WA.用于大载荷的耐磨件，如柴油机曲轴。
三、调质钢1、性能要求⑴良好的综合力学性能. ⑵良好的淬透性。
2、成分特点⑴中碳：0.3~0.5%C ⑵合金元素作用：①提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B②强化铁素体: Mn、Si、Cr、Ni③细化晶粒:Ti、V④防止第二类回火脆性: W、Mo3、热处理及组织特点调质件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→(表面淬火+低温回火)→装配；调质目的：获得良好综合力学性能①为表面淬火作组织准备；②获得最终心部组织.表面： M回；心部：S回使用状态下的组织为：S回，为提高表面耐磨性，调质后可进行表面淬火或氮化。
4、常用钢号及用途①低淬透性钢：D0油<30~40mm, 常用 45、40Cr, 用于制造较小的齿轮、轴、螺栓等。
②中淬透性钢： D0油≈40~60mm，常用40CrNi，用于制造大中型零件。
③高淬透性钢：D0油>60mm, 常用40CrNiMo, 用于制造大截面重载荷零件，如曲轴等。
四、弹簧钢1、性能要求：弹簧是利用弹性变形储存能量或缓和冲击的零件。
⑴高屈服强度（σs），σs/σb；高的σ-1；足够的韧性⑵高的淬透性。
2、成分特点⑴中高碳：碳素弹簧钢为0.6~0.9%C，合金弹簧钢为0.45~0.7%C ⑵合金元素作用：①提高淬透性、强化铁素体：Mn、Si、Cr②提高σs/σb：Si③细化晶粒：V3、热处理及组织特点⑴冷成型弹簧：冷拔→冷成型→定型处理(250~300℃)。
用于<φ10mm弹簧。
⑵热成型弹簧：热成型→淬火+中温回火使用状态下的组织：T回用于大截面弹簧(>φ10mm)4、常用钢号及用途（1Si、Mn弹簧钢，如65Mn、60Si2Mn，用于制造较大截面弹簧。
（2Cr、V弹簧钢，如50CrV，用于大截面、大载荷、耐热的弹簧。
五、滚动轴承钢1、性能要求⑴高而均匀的硬度和耐磨性。
⑵高的R m和接触疲劳强度。
⑶足够的韧性、淬透性和耐蚀性.2、成分特点⑴高碳：0.95~1.10%C ⑵合金元素：以Cr为主,加入Mn、Si。
Cr、Mn、Si的主要作用是提高淬透性，Cr还提高耐磨性（形成合金渗碳体）和耐蚀性。
当>1.65%Cr时,会因A’增加而使硬度和稳定性下降。
3、热处理和组织特点滚动轴承钢是过共析钢。
⑴热处理：球化退火+淬火+低温回火⑵组织： M回+颗粒状碳化物+A’(少量) 淬火后进行冷处理(-60 ~ -80℃), 可以减少A’、稳定尺寸.4、常用钢号及用途应用最广的是GCr15，大量用于大中型轴承；大型轴承用GCr15SiMn。
这类钢还可用于制造模具、量具等.六、高锰耐磨钢（是指在冲击载荷作用下发生冲击硬化的高锰钢，只有ZGMn13一个钢号）1、成分特点⑴高碳：1.0~1.3%C 以保持高耐磨性。
⑵高锰：11~14%Mn 以保证形成奥氏体组织.2、热处理及组织（1铸态组织为奥氏体+碳化物, 性能硬而脆.（2热处理采用水韧处理。
即将钢加热到1100℃，使碳化物溶入奥氏体，并进行水淬。
（3室温组织为过饱和单相奥氏体。
3、使用及用途（1水韧处理后，韧性高，硬度低.使用时必须伴随着压力和冲击作用。
（2在压力及冲击作用下，表面奥氏体迅速加工硬化，形成马氏体并析出碳化物，使表面硬度提高到HB500~550，获得高耐磨性。
而心部仍为奥氏体组织,具有高耐冲击能力。
（3高锰钢广泛用于既要求耐磨又要求耐冲击的零件。
如拖拉机的履带板、球磨机衬板、破碎机牙板、挖掘机铲齿和铁路辙岔等.合金工具钢（按用途分为:刃具钢、模具钢、量具钢）一、刃具钢：用来制造各种切削刀具的钢种。
㈠性能要求1、高硬度 (≥HRC60),主要取决于含碳量。
2、高耐磨性靠高硬度和析出细小均匀硬碳化物来达到。
3、高热硬性即高温下保持高硬度的能力。
4、足够的韧性以防止脆断和崩刃。
㈡低合金工具钢由碳素工具钢基础上加入少量合金元素(≤3~5)形成。
1、成分特点：⑴高碳：0.75~1.5%C⑵合金元素作用①提高淬透性: Cr、Mn、Si ②提高耐回火性：Si③提高耐磨性、细化晶粒: W、V2、热处理及组织（1同碳素工具钢，只是淬火介质为油(碳素工具钢为水)。
（2使用状态下的组织为： M回+颗粒状碳化物+A’(少量)3、常用钢号及用途应用最多的是9SiCr。
用于制造形状复杂、要求变形小的低速刃具，如丝锥、板牙等.㈢高速钢（俗称风钢）：制造高速切削刃具用钢。
1、性能特点: 高热硬性(600℃)、高淬透性2、成分特点⑴高碳: 0.70~1.5%C ⑵合金元素作用①提高淬透性：Cr②提高热硬性、耐磨性: W、Mo、V3、加工与热处理（1加工工艺路线：下料→锻造→退火→机加工→淬火→回火→磨削（2高速钢是莱氏体钢，其铸态组织为亚共晶组织，由鱼骨状莱氏体与树枝状M+T组成，脆性大且无法热处理改善。
⑴锻造目的：打碎粗大的鱼骨状碳化物，使其均匀分布于基体中。
⑵退火目的：降低硬度，便于切加工；为淬火作组织准备。
退火后组织： S+颗粒状碳化物⑶淬火目的: 获得高合金元素含量的马氏体。
因此淬火温度高(>1200℃)。
淬火后组织：M+未溶碳化物(~10%)+A’ (~20%) ⑷回火目的：主要为减少A’。
消除内应力、稳定组织。
常用560℃三次回火.回火时的组织变化：①析出W、Mo、V的碳化物，产生二次硬化。
②碳及合金元素含量下降，Ms点上升，回火冷却时，A’转变为M。
每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火。
4、使用状态下组织 M回+颗粒状碳化物+A’（少量）5、常用钢号及用途常用钢号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。
用于高速切削刃具，如车刀、刨刀、铣刀、钻头等。
二、合金模具钢（用以制造冷热模具的钢种.）㈠冷作模具钢1、性能要求⑴高硬度和耐磨性。
⑵足够的强度和韧性。
⑶良好的工艺性能（淬透性、切削加工性等）2、常用钢种⑴小尺寸、形状简单、受力不大的模具, 可用碳素工具钢和低合金工具钢制造。
⑵截面、受力大的冷模具用Cr12型冷作模具钢制造.①成分特点：高碳(1.4~2.3%C)；高铬(11.5~13%Cr)合金元素作用： Cr 提高淬透性； Mo、V 提高耐磨性，细化晶粒。
②加工及热处理：Cr12型模具钢也是莱氏体钢，需进行锻造、退火, 目的同高速钢. 最终热处理为: 淬火+低温回火使用状态下的组织: M 回+颗粒状碳化物+A’(少量) ③常用钢号为Cr12和Cr12MoV。
用于制造冷冲模、挤压模等。
㈡热作模具钢制造使加热金属或液态金属成型模具钢种.1、性能要求⑴高温下良好的综合力学性能。
⑵抗热疲劳性能。
⑶高的淬透性和良好的导热性。
2、常用钢种⑴热锻模钢 5CrNiMo、5CrMnMo前者用于大型热锻模，后者用于中小型热锻模，成分特点、合金元素作用及热处理同调质钢。
使用状态下的组织: S回⑵压铸模钢典型钢号是3Cr2W8V, 为过共析钢. 中碳(0.3~0.4%C), 合金元素作用同高速钢。
W、Cr提高抗热疲劳性能. 淬火+回火后组织： M回+颗粒状碳化物+A’(少量)三、量具钢（制造各种量具用钢。
如千分尺、卡尺、块规、塞规等。
）1、性能要求⑴高硬度和耐磨性。
⑵高的尺寸稳定性。
⑶足够的韧性。
2、量具用钢⑴低碳钢渗碳、中碳钢表面淬火⑵碳素工具钢、低合金工具钢，两者用于尺寸小、形状简单、精度要求不高的量具。
⑶滚动轴承钢、冷作模具钢。
用于制造精密量具. ⑷不锈钢用于制造接触腐蚀介质的量具。
3、量具钢的热处理特点⑴淬火前预备热处理采用球化退火或调质处理。
⑵下限温度淬火及冷处理。
目的是减少A’。
⑶长时间低温时效，以消除内应力，降低马氏体的正方度。
特殊性能钢（不锈钢、耐热钢）一、不锈钢㈠防止电化学腐蚀的措施：①获得均匀的单相组织。
②提高合金的电极电位。
③使表面形成致密的钝化膜。
㈡不锈钢中合金元素的作用1、低碳：碳高，则降低耐蚀性。
2、Cr：是提高耐蚀性的主要元素①形成稳定致密的Cr2O3氧化膜.② Cr含量大于13%时，形成单相铁素体组织。
③提高基体电极电位(n/8规律)Ni：获得单相奥氏体组织Mo：耐有机酸腐蚀。
Ti, Nb: 防止奥氏体钢晶间腐蚀㈢常用不锈钢1、马氏体不锈钢主要是Cr13型不锈钢钢号为1Cr13~4Cr13 随含碳量提高，强度、硬度提高，耐蚀性下降.⑴ 1Cr13、2Cr13 热处理: 淬火+高温回火使用状态下的组织: S回 1Cr13、2Cr13具有耐大气、蒸汽腐蚀能力及良好的综合力学性能。
用于要求塑韧性较高的耐蚀件，如汽轮机叶片等.⑵ 3Cr13、4Cr13 热处理：淬火+低温回火。
（1使用状态下的组织：M回。
（2具有较高强度、硬度。
（3用于要求耐蚀、耐磨件，医疗器械、量具等。
2、铁素体不锈钢典型钢号如0Cr13、1Cr17等。
⑴成分：高铬低碳⑵无α↔γ相变，不能进行热处理强化。
⑶组织：单相铁素体⑷性能特点耐酸蚀，抗氧化能力强，塑性好。
但有脆化倾向：① 475℃脆化：加热到450~550℃停留，产生脆化.再加热到600℃快冷可消除。