生产效率分析表
生产管理表格 44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1设厂计划（一）表1-2设厂计划（二）表1-3设厂计划（三）2．生产计划表2-1长远生产计划表表2-2生产计划综合报表表2-3月份产销计划汇总表表2-4产销计划拟定表表2-5设备利用率分析表表2-6生产效率分析表表2-7月份生产计划表（一）表2-8月份生产计划表（二）表2-9订单安排记录表(一)表2-10工作量分析表2-11产量记录表表2-12工作日报单表2-13制造月报表表2-14各部门合格率控制表表2-15时间研究记录表表2-16生产记录表表2-17用料记录单表2-18制造异常反应表表2-19制造通知单表2-20标准作业时间评定表(一)表2-21突发性工作量分析表（二）表2-22最重要作业时间分析表2-23作业标准时间研究表3．进度安排表3-1生产进度安排检查表表3-2生产进度计划表表3-3生产管理安排核对表表3-4生产故障分析表表3-5生产进度表（一）表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1生产状况记录表表4-2部门机器运转日记表4-3生产用料记录单表4-4考核人员记录表各表4-5生产班次产量记录表5．生产日报表5-1生产日报表表5-2作业日报表（范例A）表5-3作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1生产月报表表6-2生产计划科月报表表6-3工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价产销计划说明数量金额数量金额数量金额数量金额每月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量年月至年月每年旺季每月淡季每月设计产量设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页制造过程使用设备名称设备生产能量计算说明合格率每月计划生产数量设备台数每日工作数工作负荷率附属设备及工具长远生产计划表月日订定产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数自至日数产量合计月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定产销计划拟定表月份产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费月预计销售费用预计利益总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月月份生产计划表本月份预定工作数________日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出口日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划月份生产计划表（二）月份生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格订单编号接单日期规格式样色泽说明数量交货期合并记录制造令号完工记录1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．12．13．14．15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班工作日报单生产部门机种批号预定生产台数前日在制品本日承前线在制品本日移交在制品本日在制品日期本日在制品本日累计本日累计工时记录项目机种正常工时加班工时停工时间工作工时合计工作时间比率备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计本日出席人数本日借调人数借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时厂长科长线长制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产量合格合格率产出率100 8060日期时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注工作说明作业员说明合计平均评比标准次数时间备注生产记录表部门：管理异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率项目核对项目范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表料记录单年月日料别工作项目生产状况完工日数备注合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
(完整)生产效率评价表
(完整)生产效率评价表目录项次内容页码1前言…………………………………………………………………………………42管理绩效指标分析…………………………………………………………………52。
1生产效率分析………………………………………………………………5—72。
2生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3质量效率分析………………………………………………………………………10—122.3。
1进料检验分析2.3.2制程检验分析2.3。
3成品检验与客诉分析2.4人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1间接人员比率分析2。
4.2人员知识结构分析2。
4.3人员流动率分析2。
5资材库存分析………………………………………………………………………153管理系统运作分析…………………………………………………………………163.1业务…………………………………………………………………………………163.2工程…………………………………………………………………………………173。
3生管…………………………………………………………………………………173。
4物控…………………………………………………………………………………173.5采购…………………………………………………………………………………183。
6仓储…………………………………………………………………………………173.7生产…………………………………………………………………………………183.8品管…………………………………………………………………………………183。
9财务…………………………………………………………………………………183。
10人资…………………………………………………………………………………19(完整)生产效率评价表4绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235评估总结陈述………………………………………………………………………246绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25—307绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31—348绩效管理公司资证数据……………………………………………………………351. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估.评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则： 1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处;2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决.数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容: 陈述如后 -—————面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者,逆境之中将面临3种选择：1。
生产管理报表大全
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产管理表格模板
生产管理表格44个一、产销计划二、详细制造过程表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析月日订定审核：填表：月日至月日类别页次审核拟定表2-4产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________年度类别表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一) 月日至月日 NO.表2-10产量记录表年月日表2-11工作日报单厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表部门：审核填表表2-16料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
表2-17制造异常反应表表2-18停工报告单注: 本表由生产部门发出经现场主管填妥后呈厂长批示后存生产室现场主管生产室表2-19制造通知单日期总经理厂长业务经理制表表2-20标准作业时间评定表(一)日期页次审核员分析员表2-21突发性工作量分析表（二）□工作抽查□工作记录页次审核分析员表2-22最重要作业时间分析页次表2-23作业标准时间研究表日期制造号码第页表3-3生产故障分析表表3-4交货期变更通知单通知单位主管：经办：表3-5生产进度表（一）核准拟订表3-6机器工作负荷图表（一）表3-7控制表（一）表4-1状况记录表部门：日期审核记录表4-2机器运转日记厂长：部长：组长（领班）：表4-3用料记录单年月日审核记录表4-4作业人员记录表表4-5产班次产量记录表年月日表5-1生产日报表班别年月日部门主管：单位主管：填表：使用说明：本份日报的报告内容包括与生产有关的一切事项，如当天的预定及实际生产量、机械的移动、人员的出勤状况等等，适合小型工厂的生产部门做为日报使用。
当企业的规模尚小，生产管理体制尚未确立时，可以利用这种综合性的日报表，来掌握每天的生产状况、实绩等等，尽早发现个别问题所在，以采取对策予以处理。
生产效率分析
生产效率分析本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March第六章 PAC（Performance Analysis ＆Control）通过实时效率的分析和管理，提高生产率1. 生产率的概念生产和生产率生产是经济而有效地利用人(劳动力)、材料、机器(设备)在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后交到用户手里；那么生产率又是什么呢生产率是生产要素的有效利用的尺度，一般是产出对投入的比。
产量（OUTPUT）生产率＝投入（LNPUT）生产率的三个要素产量劳动生产率＝劳动投入量产量设备生产率＝设备投入量产量原材料生产率＝原材料投入量劳动生产率的意义生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率，但各自的生产率是相互依赖生存的。
其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高，故劳动生产率倍受重视；特别是最近由于劳动力紧张，收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的，所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
这是因为说服力和提高的目的明确，客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
生产数量×单位的标准时间(此作业所需的时间)劳动生产率＝实际时间(此作业所用的时间)旧方法的单位标准时间生产数量×新方法的单位标准时间＝×新方法的单位标准时间实际时间＝标准时间的缩短度（1）×标准时间的达成度（2）提高劳动生产率的意义现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变(1)；消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2)；以上的(1)乘上(2)不等于提高整体的生产率，而是对(1)和(2)分别进行并评价才是提高生产率的捷径。
生产率的三个方面生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面，主要指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效率的方面。
生产数据汇总汇报模板
生产数据汇总汇报模板
，覆盖具体数据指标、图表展示和分析解读，以下是生产数据汇总汇报模板的建议内容：
标题：生产数据汇总报告
引言：简述本期生产数据汇总情况，重点介绍整体生产水平、比较异常情况以及对改进生产质量的建议。
1. 生产概况
- 生产总量展示图表（折线图/柱状图）
- 各生产环节的产量（表格展示）
- 产品质量检验率展示图表（饼状图/柱状图）
2. 生产效率分析
- 生产效率指标展示（表格）
- 各生产环节效率展示图表（柱状图/折线图）
- 生产效率与人工、机器使用情况的数据对比（图表展示）
3. 产品质量分析
- 产品质量检测指标（表格）
- 异常产品的检测情况（表格）
- 产品质量问题的解决办法（文字描述/图表）
4. 建议与总结
- 针对本期生产情况的问题，提出改进建议
- 对未来生产计划的展望
- 生产团队的成绩与奖励措施
- 生产目标的回顾与总结
- 附录：生产数据原始记录表格
以上是建议的生产数据汇总汇报模板内容，可以根据实际生产情况进行适当调整和增减，以使汇报内容更加全面、详尽和实用。
生产状况分析表-范本范例
生产状况分析表范本范例一、基本信息1. 企业名称：X公司2. 部门名称：生产部3. 填报日期：2023年11月8日4. 填报人：二、生产目标1. 年度生产目标：生产总量为100万件产品。
2. 季度生产目标：每季度生产25万件产品。
3. 月度生产目标：每月生产8.33万件产品。
4. 周生产目标：每周生产2万件产品。
三、生产实际情况1. 年度实际生产总量：95万件产品。
2. 季度实际生产总量：23.5万件产品。
3. 月度实际生产总量：7.8万件产品。
4. 周实际生产总量：1.9万件产品。
四、生产效率分析1. 年度生产效率：95%。
2. 季度生产效率：94%。
3. 月度生产效率：93%。
4. 周生产效率：95%。
五、生产成本分析1. 年度生产成本：1000万元。
2. 季度生产成本：250万元。
3. 月度生产成本：83.33万元。
4. 周生产成本：20万元。
六、生产质量分析1. 年度合格率：98%。
2. 季度合格率：97%。
3. 月度合格率：96%。
4. 周合格率：97%。
七、生产安全分析1. 年度安全事故发生次数：2次。
2. 季度安全事故发生次数：1次。
3. 月度安全事故发生次数：0次。
4. 周安全事故发生次数：0次。
八、生产改进措施1. 提高生产效率：优化生产流程，提高设备利用率，加强员工培训。
2. 降低生产成本：控制原材料采购成本，减少浪费，提高生产效率。
3. 提高生产质量：加强质量控制，提高员工质量意识，优化生产工艺。
4. 加强生产安全管理：加强员工安全培训，提高安全意识，加强安全检查。
在过去的一年中，我们公司的生产状况总体良好，生产总量达到了95万件产品，生产效率达到了95%，生产成本为1000万元，生产质量合格率为98%，生产安全事故发生次数为2次。
但在生产过程中也出现了一些问题，如生产效率不高、生产成本较高、生产质量有待提高等。
针对这些问题，我们已经采取了相应的改进措施，以提高生产效率、降低生产成本、提高生产质量和加强生产安全管理。
产能分析表
产能分析表1. 背景介绍产能分析表是一种用于评估和分析企业生产能力的工具。
通过对企业不同环节的产能进行量化统计和分析，可以帮助企业管理者更好地把握企业的生产能力状况，制定合理的生产计划和资源配置，从而提高生产效率和降低生产成本。
2. 产能分析表的设计产能分析表通常包含以下几个关键要素：2.1 产能指标产能指标是评估产能水平和效率的重要指标。
常见的产能指标包括生产数量、生产时间和生产效率等。
在产能分析表中，可以根据实际情况选择适合的产能指标，并进行量化统计和分析。
2.2 产能统计产能统计是对企业产能进行量化统计和分析的过程。
通过对企业不同环节的产能数据进行收集、整理和归纳，可以形成全面的产能统计数据，并为后续的产能分析提供数据支持。
2.3 产能分析产能分析是对企业产能进行综合分析和评估的过程。
通过对产能数据的比较和分析，可以发现产能短板、优化生产流程、提高生产效率，进而提升企业的竞争力。
3. 产能分析表的制作步骤制作产能分析表通常包括以下几个步骤：3.1 收集数据首先，需要收集企业各个环节的产能数据。
包括生产数量、生产时间、生产效率等方面的数据。
可以通过企业内部系统、数据报表，或者现场观察等方式收集数据。
3.2 整理数据收集到的数据需要进行整理和归纳，以便后续的统计和分析。
可以利用电子表格软件，如Microsoft Excel或Google Sheets等工具，对数据进行整理和分类。
可以根据需要添加相关的计算公式，方便后续的统计和分析。
3.3 统计数据在整理完数据后，可以进行产能数据的统计工作。
根据实际情况和需要，可以选择不同的统计方法和工具。
常用的统计方法包括平均值、最大值、最小值、标准差等。
3.4 分析数据在完成数据统计后，可以对产能数据进行分析。
可以通过数据图表、趋势分析等方式，对产能数据进行可视化展示。
可以发现产能短板、优化生产流程、提高生产效率等问题，并提出相应的改进方案。
4. 产能分析表的应用与价值产能分析表在企业生产管理中具有重要的应用价值。
生产效率分析表格
生产效率分析表格一、工作效率分析表
二、生产线作业分析表
拟定：审核：
三、制造过程分析明细表
拟定：审核：四、产量分析表
五、各制造过程产量分析表
348
六、月份各部门生产效率分析表
审核：填表：
349
七、月份各产品产出率报告表
核对：
八、月份完工产品效率汇总表
350
九、生产效率不佳原因分析表
月份：
十、零件自制外购对比分析表
日期：
初拟：修订：批示：审核：分析人：
351
十一、经济生产量分析表
十二、工厂设备投资经济效益分析
续表352
审核：分析表：
十三、机器生产效率统计表
机别：月份：
353
十四、设备利用率分析
期间：月日至月日资料来源：□资料分析
□抽查
审核：分析员：十五、生产进度异常原因分析
354
续表
十六、生产故障分析表
部门：年月编号：
355。
流水线生产数据统计表
流水线生产数据统计表1.引言在现代制造业中，流水线生产是一种高效的生产方式。
通过将生产过程划分为多个连续的工序，可以大大提高生产效率和产品质量。
为了正确评估流水线生产的绩效，并进行合理的生产调整，我们需要对生产数据进行统计和分析。
2.数据收集为了进行流水线生产数据统计，我们需要收集以下数据：-每个工序的生产周期时间：记录每个工序所需的平均时间，通常以秒为单位。
-预期产量：根据生产计划和市场需求，确定每个工序的预期产量。
-实际产量：记录每个工序的实际产量，可以通过计数或称重来获取。
-废品率：记录每个工序的产品废品率，即不合格产品的比例。
-故障时间：记录每个工序的故障时间，包括设备故障和人为故障。
-维修时间：记录每个工序的维修时间，包括设备维修和设备更换时间。
3.数据记录与分析为了对生产数据进行统计和分析，可以使用电子表格或专业的数据分析软件。
以下是统计表的示例：-------------------------------------------------------------------------------时间段，工序1，工序2，工序3，....，工序n，总计-------------------------------------------------------------------------------生产周期时间，30秒，45秒，40秒，....，35秒，-预期产量，1000个，800个，1200个，....，1500个，4500个实际产量，980个，780个，1150个，....，1490个，4400个废品率，2%，3%，5%，....，1%，3%故障时间，2小时，1.5小时，1小时，....，2.5小时，7小时维修时间，1小时，0.5小时，0.5小时，....，1.5小时，3.5小时从上表中可以看出，工序1的生产周期时间为30秒，预期产量为1000个，实际产量为980个，废品率为2%。
月度产能分析报告
月度产能分析报告1. 引言本月度产能分析报告旨在评估公司当前的生产能力，并提供一些关键指标和建议，以优化公司的产能管理和决策。
该报告将从以下几个方面进行分析：1.生产指标分析：评估生产效率和能力。
2.设备利用率：分析设备使用情况和效率。
3.人力资源分析：评估员工的工作时间利用率和需求预测。
4.供应链管理分析：关注原材料供应和交货时间。
5.建议和改进措施：提供一些建议以提高产能和效率。
2. 生产指标分析在本月，公司总计生产了X个单位的产品。
下表总结了本月的生产指标：项目数量总生产量X个合格品X个不合格品X个生产效率X%根据上述数据，生产效率为X%，这表明我们需要进一步优化生产流程和质量控制，以提高产能和产品品质。
3. 设备利用率设备利用率是评估生产设备使用情况和效率的关键指标。
下图显示了本月的设备利用率变化趋势：根据上图，本月设备利用率的变化趋势波动较大。
在X日和X日的设备利用率最高，分别达到了X%和X%。
然而，在X日和X日的设备利用率较低，分别为X%和X%。
我们需要进一步研究造成这些波动的原因，并采取相应的措施来提高设备利用率的稳定性。
4. 人力资源分析人力资源是影响产能的另一个重要因素。
为了更好地评估员工的工作时间利用率和需求预测，我们进行了以下分析：•员工工作时间利用率：根据员工的出勤记录和工作日历，我们计算了员工的工作时间利用率。
根据分析，本月的员工工作时间利用率为X%。
•需求预测：根据最近几个月的销售数据和市场趋势分析，预测了本月的需求量。
然而，在实际生产中发现，需求与预测存在一定偏差，这可能是因为市场环境的不确定性。
在这方面，我们建议进一步优化员工的排班和培训，以提高工作时间利用率，并加强市场研究和预测，以提高需求预测的准确性。
5. 供应链管理分析供应链管理对于保持产能和生产的连续性至关重要。
以下是本月供应链管理的一些关键指标和问题：•原材料供应：我们分析了供应商的交货时间和供应情况。
企业常用生产管理表格(44个)
企业常用生产管理表格（共44个）1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单1 / 73表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）2 / 73表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划3 / 73设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析4 / 735 / 73长远生产计划表月日订定6 / 73审核：填表：生产计划综合报表月日至月日7 / 73月份产销计划汇总表类别页次8 / 739 / 73审核拟定产销计划拟定表月份10 / 73总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________11 / 73设备利用率分析表年度类别12 / 73生产效率分析表13 / 7314 / 73月份生产计划表本月份预定工作数________日15 / 73审核计划月份生产计划表（二）月份16 / 73总经理厂长审核拟定17 / 73订单安排记录表(一)月日至月日 NO.18 / 7319 / 73产量记录表年月日20 / 73工作日报单21 / 73厂长科长线长22 / 73制造月报表年月日班23 / 73经理科长组长制表各部门合格率控制表24 / 7325 / 73时间研究记录表26 / 73生产记录表部门：27 / 73审核填表料记录单年月日28 / 73注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产效率分析
2. PAC 概念
特点Ⅲ.PAC的职位/责任的分离
PAC中把效率分为管理者，监督者和作业者的责任，追求作业者效率的提高， 监督者的责任按职位以运转率的形式管理。
综合效率 =
科长水平的效率 班长水平的效率
作业者水平的效率
作业效率
x
班长责任运转率 x 科长责任运转率
2. PAC 概念
特点Ⅲ.职位责任别效率的分离
力
-不能充满激情地主动工作
来
提
高
技
- 操作失误带来的加工不良
能
-作业速度下降
-部品组装时遗漏
-作业过程休息
第一步 决定标准时间 和标准作业方法
第二步 进行教育 和训练
第三步 技能评价和设定 技能提升目标
第六步
第四步
通过 监督
继续教育
实施及
者和 领导
和训练
成果评定
者的 作业
指导
第五步 技能评价
2. PAC 概念
制造方式200%，实施效率50% → 生产性100% 制造方式100%，实施效率100% → 生产性100%
1. 效率(Performance) 概念
效率改善技术
操作者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率(Performance),由于操作者本身 的能力和努力不足带来的时间浪费叫效率(Performance)浪费，消除这种浪费的过程叫效率 (Performance)改善。
-不能把实绩时间分类后集中起来 -不应该是从实绩值换算过来的 -不能从靠经验图纸转化过来
2.不过度超过富余率
-富余率过公高会成为该公司特有的尺度，失去普遍性和公正性
-不能把间断性，突发性发生的平均作业时间定为标准时间
生产效率数据分析
生产效率数据分析在现代企业中，提高生产效率是一个重要的目标。
通过对生产过程中产生的数据进行分析，可以确定问题所在，并采取适当的改进措施。
本文将对生产效率数据进行分析，并探讨如何通过数据分析来提高生产效率。
一、数据收集与整理1. 数据源：生产过程中产生的各种数据，包括生产数量、工时、设备利用率、生产成本等。
2. 数据收集方法：采集传感器数据、员工报表、设备监控数据等各种渠道获取数据。
3. 数据整理：将收集到的数据进行清洗、处理和整理，确保数据的准确性和一致性，以便后续的分析工作。
二、生产效率数据指标1. 生产数量：生产的产品数量是衡量生产效率的重要指标之一。
通过对不同时间段的生产数量进行比较，可以评估生产效率的提升情况。
2. 工时利用率：工时利用率反映了生产过程中工人的利用情况。
通过分析工时利用率，可以确定是否存在生产瓶颈或工作效率低下的环节。
3. 设备利用率：设备利用率是衡量设备利用效率的重要指标。
通过分析设备利用率，可以确定是否需要进行设备优化或供应链调整来提高生产效率。
4. 生产成本：生产成本是企业生产过程中的重要费用指标。
通过分析生产成本的变化趋势，可以判断企业生产效率的提升是否带来了成本的降低。
三、数据分析方法1. 趋势分析：通过对生产效率数据进行趋势分析，可以发现生产效率的变化规律，找出长期趋势和周期性变化，为制定改进措施提供依据。
2. 周期性分析：通过对生产效率数据按照周、月、季度等周期进行分析，可以识别出生产效率的周期性波动，并进一步分析产生波动的原因。
3. 对比分析：将不同时间段、不同生产线、不同工厂的生产效率数据进行比较，可以发现差异和优劣，并找出问题所在。
4. 异常分析：通过对生产效率数据进行异常分析，找出生产过程中的异常情况，并及时采取措施进行调整和改进。
四、改进措施1. 人员培训：通过对生产线上员工进行技能培训和工作方法的培训，提高员工的工作效率和准确性，从而提高整体生产效率。
ie工程师用的表格
ie工程师用的表格
IE工程师在工作中可能会使用多种类型的表格来记录和分析数据。
以下是一些可能会被IE工程师使用的表格类型：
1. 时间研究表格，IE工程师可能使用时间研究表格来记录生
产线上的工序时间，包括每个工人的操作时间、机器的运行时间等，以便进行生产效率的分析和改进。
2. 效率分析表格，IE工程师可能使用效率分析表格来比较不
同工序或不同工人的工作效率，以便找出生产线上的瓶颈并提出改
进建议。
3. 质量控制表格，IE工程师可能使用质量控制表格来记录产
品的质量数据，包括不良品数量、不良原因分析等，以便进行质量
改进和问题解决。
4. 生产计划表格，IE工程师可能使用生产计划表格来安排生
产线的生产计划，包括订单数量、交货日期、原材料需求等，以便
进行生产进度的跟踪和调整。
5. 数据分析表格，IE工程师可能使用数据分析表格来整理和分析生产数据，包括生产效率、质量指标、成本数据等，以便进行生产过程的优化和改进。
总之，IE工程师在工作中可能会使用各种类型的表格来记录和分析生产数据，以便进行生产过程的优化和改进。
这些表格有助于他们更好地了解生产现场的情况，并提出改进建议以提高生产效率和质量。
【实用文档】2019年某知名工厂精益生产全面质量效率OEE表完整版完整版
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
一班
4# 二班
截止当日该机床 累计的状况
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
两班
当日机台的生产 状况
0
0
载止当日机台累 计的状况
0
0
一班 一班
当日该班次的 0EE状况 截止到当日该班 累计的OEE状况
制造企业业绩测量表格
制造企业业绩测量表格
介绍
制造企业业绩测量表格是一种用于评估制造企业业绩的工具。
通过收集和分析相关数据，该表格可以帮助企业对其生产、销售和财务状况进行评估，并制定相应的业务策略和目标。
使用方法
1. 收集相关数据：包括生产线效率、产品质量、销售额、成本和利润等指标。
2. 填写表格：将收集到的数据填写到相应的表格中。
可以根据需要添加或调整指标。
3. 分析数据：对填写好的数据进行分析，比较不同指标之间的关系和趋势，识别出业务中存在的问题和机会。
4. 制定改进策略：基于数据分析的结果，制定相应的改进策略和目标，以提高企业的业绩。
5. 定期更新：定期更新表格中的数据，以跟踪业绩的变化和改进策略的有效性。
表格示例
注意事项
- 数据的收集和填写应该准确可靠，确保数据质量。
- 分析结果应该客观准确，避免主观偏见的影响。
- 建议定期更新表格中的数据，以及时反映企业的最新业绩情况。
以上内容仅供参考，具体的表格设计和实施应根据企业的具体需求和情况进行调整。
设备运行效率分析表(自动计算每日)
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
%
70.48% 70.48% 70.48% 70.48% 70.48% 72.86% 77.62% 70.48% 70.48% 70.48% 75.24% 70.48%
85.90% 100.00% 70.61%
% 75.24%
85.71% 68.57% 85.71%
100.00 100.00 100.00
%
%
%
71.43% 54.76% 70.48%
85.71% 85.71%
100.00 100.00
%
%
70.48% 70.48%
85.71% 100.00
% 70.48%
85.71% 85.71%
100.00 100.00
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
310
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
310
350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350 350
10850
150 150 150 150 150 155 165 150 150 150 160 150
480 480 480 480 480 480 480 480 480 480 480
固定晨会
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
生产部门所需表格汇总 29页
平均收成率
平均收成率
本日生产项目
月份产销计划汇总表
产品名称规格
本月销售预测
本月库存数量
本月生产数量
预计生产数量
开机台数
原料用量计划
审核:拟定:
机器生产效率统计表
机型:月份:
制造号码
产品名称
工作期间
机器效率
人工效率
良品率
评语
起
止
起
止
起
止
起
止
设备利用率分析表
期间月日至月日资料来源:资料分析/抽查
元名称
需同时处理人数
作业类别
发生
频率
发生
说明
方式
每次处
理时间
每日工作量
实发无法处
理人数
固定
实
发
平均
最长
生产记录表
项目
核对项目பைடு நூலகம்
管理范围
异常时间记录
说明
产品
出勤数
收成率
A级率
B级率
开机率
标准
实际
差异
第四节生产记录
生产状况记录表
项目
记录项目
管理范围
异常时间及记录
说明
产量
出勤人数
收成率
A级率
B级率
开机率
标准
订单安排记录表
产品名称
产品编号
规格
订单编号
接单日期
规格式样色泽
说明
数量
交货期
合并记录
制造
令号
完工记录
历年投入产出比较
说明
计算式
87年
88年
89年
90年