轴承字母含义大全

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轴承型号中字母的含义

轴承型号中字母的含义0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下：——前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开. GS.——推力圆柱滚子轴承座圈.例：GS.81112 .K.——滚动体与保持架的组合件.例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承.例：RNU207——不带内圈的NU207 轴承.WS——推力圆柱滚子轴承轴圈.例：WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面.当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列.某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开.后置代号—内部结构A 、B 、C 、D 、E——内部结构变化例: 角接触球轴承7205C 、7205E 、7205B , C—15 °接触角,E-25 °触角, B —40 °接触角.例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E 、21309 E 、29412E ——加强型设计,轴承负载能力提高.VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）.例：NJ2312VH .后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承.例：3306DA .DZ——圆柱型外径的滚轮轴承.例：ST017DZ .K——圆锥孔轴承,锥度1 ：12 .例：2308K .K30- 圆锥孔轴承,锥度1 ：30 .例：24040 K30 .2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承.例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承.N——外圈上带止动槽的轴承.例：6207N .NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承.例：6207 NR .N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承.例：QJ315N2 .S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承.例：23040 S .轴承外径D ≥320mm 的调心滚子轴承均不标注S .X——外形尺寸符合国际标准的规定.例：32036XZ?——特殊结构的技术条件.从Z11 起依次向下排列.例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541 ）.ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈.后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈.例：6207 RSR.2RSR——轴承两面带密封圈.例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖.例：6207 ZR.2ZR 轴承两面带防尘盖.例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽.例：6207 ZRN ..2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽.例：6207.2ZRN .后置代号—保持架及其材料1 实体保持架.A 或B 置于保持架代号之后, A 表示保持架由外圈引导, B 表示保持架由内圈引导.F——钢制实体保持架,滚动体引导.FA——钢制实体保持架,外圈引导.FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽.FB——钢制实体保持架,内圈引导.FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽.FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火.H , H1——渗碳淬火保持架.FP——钢制实体窗型保持架.FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导.FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导.FV , FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理.L——轻金属制实体保持架,滚动体引导.LA——轻金属制实体保持架,外圈引导.LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽.LB——轻金属制实体保持架,内圈引导.LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽.LP——轻金属制实体窗型保持架.LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导.LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）.M , M1——黄铜实体保持架.MA——黄铜实体保持架,外圈引导.MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽.MB——黄铜实体保持架,内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）.MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽.MP——黄铜实体直兜孔保持架.MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导.MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导.T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导.TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导.TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导.THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导.TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架.TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导.TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导.TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料. TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架.TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导.TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导.TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导.TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导.TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）. TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导（推力滚子轴承）.冲压保持架J——钢板冲压保持架.JN——深沟球轴承铆接保持架.保持架变动加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动.这些数字只用于过渡时期,例：NU 1008M 1 .后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承.例：NU 207V .VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承.例：51120VT .后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0——公差等级符合国际标准ISO 规定的0 级,代号中省略,不表示.P6——公差等级符合国际标准ISO 规定的6 级.P6X——公差等级符合国际标准ISO 规定的6 级圆锥滚子轴承.P5——公差等级符合国际标准ISO 规定的5 级.P4——公差等级符合国际标准ISO 规定的4 级.P2——公差等级符合国际标准ISO 规定的2 级（不包括圆锥滚子轴承）. SP——尺寸精度相当于5 级,旋转精度相当于4 级（双列圆柱滚子轴承）. UP——尺寸精度相当于4 级,旋转精度高于4 级（双列圆柱滚子轴承）. HG——尺寸精度相当于4 级,旋转精度高于4 级,低于2 级（主轴轴承）.后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1 组,小于2 组.C2——游隙符合标准规定的2 组,小于0 组.C0——游隙符合标准规定的0 组,代号中省略,不表示.C3——游隙符合标准规定的3 组,大于0 组.C4——游隙符合标准规定的4 组,大于3 组.C5——游隙符合标准规定的5 组,大于4 组.公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号（P0 级不表示）加上游隙组号（0 组不表示）组合表示.例：P63=P6+C3 ,表示轴承公差等级P6 级,径向游隙3 组.P52=P5+C2 ,表示轴承公差等级P5 级,径向游隙2 组.非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R （径向游隙）或A （轴向游隙）之后用μm 数表示,数字之间要用小圆点隔开. 例：6210.R10.20——6210 轴承,径向游隙10 μm 至20 μm .6212.A120.160——6212 轴承,轴向游隙120 μm 至160 μm .后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承.主要是指圆柱滚子轴承和内径d ＞60mm 以上的深沟球轴承.例：6213.F3 .G——低噪声轴承.主要是指内径d ≤60mm 的深沟球轴承.例：6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150 ℃ .S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200 ℃ .S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250 ℃ .S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300 ℃ .S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350 ℃ .后置代号—特殊技术条件F?——连续编号的制造技术条件.例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩.K?——连续编号的检查技术条件.例K5——轴承内、外径公差压缩..ZB——直径大于80mm 以上的带凸度的圆柱滚子.例：NU 364.ZB ..ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求.例：K18 ×26 ×20F .ZB2. ZW——双列滚针和保持架组件.例：K20 ×25 ×40FZW ..700?——以700000 开头的连续编号的技术条件.Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过270 ℃ .后置代号—特殊技术条件KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈K——Tapered bore 锥型孔1:12K30——Tapered bore 锥型孔1:30N——circular in the outer ring for snap ringS——Lubricating groove and bores in the outer ring“S”后缀在新E1 系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置.W03B Stainless steel bearingN2 two retaining troves for fixing the outer ring两条用于止动外圈的止动槽后置代号—成对轴承和机床主轴轴承1 ）符合K 技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关：K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷.K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷.K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O 型安装）.K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X 型安装）.K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷.K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O 型安装）.K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X 型安装）K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷. K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O 型安装）K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X 型安装）. 成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对.不同组的轴承不可互换.在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行.若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在K 技术条件之后按（7 ）项中第1 条2 ）标明.例如, 31314A .K11.A100.140 表示两套31314A 单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在100 μm 到140 μm 之间,装配后游隙为零.通用配对型轴承可任意（串联,面对面或背靠背）配对安装,后置代号为UA 、UO 和UL ..UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙..UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙..UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈.例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为15o 的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级4 级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈后置代号—机床主轴轴承KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG . TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈.TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈. TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG ,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 .后置代号—机床主轴轴承TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG ,成对安装的通用结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 .C coulact angle / 接触角15' 'C .D coulact angle / 接触角25' 'C .P4S toerance class P4S .。

轴承型号字母含义

。小隙游 2C 比�隙游向径承轴心向——1C 隙游�7� 。垫衬带圈外�内——LK+ 。垫衬带圈内——L+ 。垫衬带圈外——K+ 。装安对成联串——TD 。装安对成面对面——FD 。装安对成背靠背——BD 垫衬及合配�6� 。环动止�槽动止带径外圈外——RN 。槽动止带径外圈外——N 。孔油�槽油带上圈外——4E 。孔油或口切有上圈套——E 。03�1 度锥�孔锥圆——03K 。21�1 度锥�孔锥圆——K 状形圈套�5� 。圈封密胶橡式触接非带面两——VV 。圈封密胶橡式触接非带面一——V 。圈封密胶橡式触接带面两——UDD�DD 。圈封密胶橡式触接带面一——UD�D 。盖尘防板钢带面两——SZZ�ZZ 。盖尘防板钢带面一——SZ�Z 盖尘防�圈封密�4� 。架持保无——V 。架持保压冲——W 。架持保脂树成合——T 。架持保体实金合铜——M 架持保�3� 。钢锈不为体动滚�圈套——H 。钢碳渗为体动滚�圈套——g 料材�2� 。致一定规 OSI 与度宽圈外�度角�径端小的道滚圈外的承轴子滚锥圆——J 。承轴子滚心调力推载负高——H 。承轴子滚柱圆载负高——E 。承轴子滚心调载负高——�架持保压冲带�DC� �架持保体实铜黄带�AC�C 。度 82 为角触接�承轴子滚锥圆——D 。度 02 为角触接�承轴子滚锥圆——C 。度 51 为角触接�承轴球触接角——C 。度 04 为角触接�承轴球触接角——B 。度 52 为角触接�承轴球触接角——5A 。度 03 为角触接�承轴球触接角——A 。承轴的同不准标与计设部内——A 构结部内 �1 用使�承轴子滚心调——11S 。下以度氏摄 052 在制限度温用使——92X 。下以度氏摄 002 在制限度温用使——82X 。下以度氏摄 051 在制限度温用使——62X 格规殊特�9� 。级 2 的定规准标 SIJ 合符级等差公——2P 。级 4 的定规准标 SIJ 合符级等差公——4P 。级 5 的定规准标 SIJ 合符级等差公——5P 。级 X6 的定规准标 SIJ 合符级等差公——X6P 。级 6 的定规准标 SIJ 合符级等差公——6P 。级 0 的定规准标 SIJ 合符级等差公——�略省�0P 级等差公�8� 。隙游向径的承轴子滚柱圆用机电——TC 。隙游向径的承轴子滚柱圆�承轴球沟深用机电——MC 。大隙游 5CM 比�隙游向径承轴球型微�型小——6CM 。大隙游 4CM 比�隙游向径承轴球型微�型小——5CM 。大隙游 3CM 比�隙游向径承轴球型微�型小——4CM 。隙游准标隙游向径承轴球型微�型小——3CM 。小隙游 3CM 比�隙游向径承轴球型微�型小——2CM 。小隙游 2CM 比�隙游向径承轴球型微�型小——1CM 。大隙游 4CC 比�隙游向径�换互可不�承轴子滚柱圆——5CC 。大隙游 3CC 比�隙游向径�换互可不�承轴子滚柱圆——4CC 。大隙游准标比�隙游向径�换互可不�承轴子滚柱圆——3CC 。隙游准标向径�换互可不�承轴子滚柱圆——CC 。小隙游准标比�隙游向径�换互可不�承轴子滚柱圆——2CC 。小隙游 2CC 比�隙游向径�换互可不�承轴子滚柱圆——1CC 。大隙游 4C 比�隙游向径承轴心向——5C 。大隙游 3C 比�隙游向径承轴心向——4C 。大隙游准标比�隙游向径承轴心向——3C 。隙游准标向径承轴心向——�略省�NC 。小隙游准标比�隙游向径承轴心向——2C

轴承型号含义大全

轴承型号含义大全表示静音等级ZZ：表示轴承双侧附带铁制防尘盖CM：表示电机用径向内部游隙NS7：表示轴承内部油脂标号S:表示轴承内部油脂的填充量5：表示轴承的的包装是商业包装附件代号Z：轴承单侧钢板防尘盖ZZ：轴承两侧钢板防尘盖V：轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖VV：轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖DU：轴承单侧橡胶制接触性防尘盖DDU：轴承两侧橡胶制接触性防尘盖NR：轴承外套圈带有径向定位槽和定位环保持架材质和形制代号M：铜合金车制保持架EM：滚子引导铜合金车制保持架EW：滚子引导刚保持架W：套圈引导钢制保持架ET：树脂保持架TYN：树脂保持架EA：调心滚子轴承钢制S型冲压保持架CD：钢制合金保持架CA：铜合金保持架的形制AW：30度角接触轴承/钢制保持架BW：40度角接触轴承/钢制保持架内部游隙代号C0标准游隙代号（一般轴承型号中省略）C1：比C2游隙略小的游隙C2：比标准游隙小的游隙C3：比标准游隙略大的游隙C4：比C3游隙略大的游隙C5：比C4游隙略大的游隙CM：符合电机用的内部游隙CC0：非互换性标准游隙CC1：比CC2小的非互换性游隙CC2：比非互换性标准游隙小的游隙CC3：比非互换性标准游隙略大的游隙CC4：比CC3略大的游隙CC5：比CC4略大的游隙MC3：微型轴承标准游隙MC1：小于MC2游隙MC2：小于MC3游隙MC4：大于MC3游隙MC5：大于MC4游隙MC6：大于MC5游隙精度等级代号P0：普通精度P6：优于普通精度P5：优于P6精度P4：优于P5精度P3：优于P4精度P2：优于P3精度PN7B：丝杠轴承/等于P4精度多列轴承组配代号DB：背靠背组合DF：面对面组合DT：串联组合SU：单只任意组配DU:两只轴承任意组配三联组合：DFD,DTD四联组合：DFF,DFTA角：30度接触角B角：40度接触角C角：15度接触角A5角：25度接触角QJ:四点角接触轴承35度接触角TAC：滚珠丝杆轴承60度接触角油脂代号AV2油脂/NS7油脂/包装代号5：商业包装6：工业包装轴承材质代号SS：表面镀铬不锈钢轴承预紧代号L：轻预紧新标准应该是0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：——前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

轴承字母代表含义

0双列角接触球轴承1调心球轴承2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3圆锥滚子轴承4双列深沟球轴承5推力球轴承6深沟球轴承7角接触轴承8推力圆柱滚子轴承N圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU外球面轴承QJ四点接触球轴承另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下:——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。

例:GS.81112。

K.——滚动体与保持架的组合件。

例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108 R——不带可分离内圈或外圈的轴承。

例:RNU207——不带内圈的NU207轴承。

WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。

例:WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。

当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。

某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°触角,B—40°接触角。

例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。

VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。

例:NJ2312VH。

后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。

例:3306DA。

DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。

例:ST017DZ。

K——圆锥孔轴承,锥度1:12。

例:2308K。

K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。

例:24040K30。

2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。

例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

轴承后缀字母

各国轴承后缀字母前置代号GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。

K——推力滚子和保持架的组合件里。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。

WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。

.后置代号后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，（3）保持架，（4）其他特点。

（1）（2）（3）组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距；（2）组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外，在后置代号前面置一个连字符“-”；（4）组中的后置代号前面置一斜线。

斜线也用来隔离下列两种情况下的两个（4）组后置代号：a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。

例:6205/P53/223316。

B. 表示压缩和（/或）移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号，若省略斜线会引起混淆时。

例；6205-2Z/C2L/HT42（=C2L+HT42）。

（1）内部设计A，B，C，D，E单列角接触球轴承ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

BE——接触角为40度的BE型轴承，钢球加大，以玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计，没有装球缺口，采用玻璃纤维增强尼龙6.6保持架。

E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，因此具有较高的径向及轴向承载能力。

调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。

内圈两侧具有固定挡边，活动中挡圈以内圈引导。

保持架为整体黄铜或钢制实体架。

CAC及ECAC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。

ECAC型带有加强滚子，以提高负载能力。

CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。

每列滚子带有冲压钢板保持架。

活动中的挡圈由内圈引导。

EC型轴承采用加强滚子，以提高负载能力。

CC型轴承滚子和滚道表面经优化加工，有助于滚子引导，并可减少摩擦。

轴承型号中字母的含义

轴承型号中‎字母的含义‎0 双列角接触‎球轴承1 调心球轴承‎2 调心滚子轴‎承和推力调‎心滚子轴承‎3 圆锥滚子轴‎承4 双列深沟球‎轴承5 推力球轴承‎6 深沟球轴承‎7 角接触轴承‎8 推力圆柱滚‎子轴承N 圆柱滚子轴‎承和双列圆‎柱滚子轴承‎NNU 外球面轴承‎QJ 四点接触球‎轴承另外,轴承代号前‎后还有前置‎和后置代号‎,分别如下：——前置代号前置代号 R 直接放在轴‎承基本代号‎之前,其余代号用‎小圆点与基‎本代号隔开‎.GS.——推力圆柱滚‎子轴承座圈‎.例： GS.81112‎ .K.——滚动体与保‎持架的组合‎件.例：推力圆柱滚‎子与保持架‎的组合件K.81108‎R——不带可分离‎内圈或外圈‎的轴承.例： RNU20‎7——不带内圈的‎NU207‎轴承.WS——推力圆柱滚‎子轴承轴圈‎.例： WS.81112‎.——内部设计——外形尺寸及‎变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴‎承——低噪省轴承‎——后置代号后置代号置‎于基本代号‎的后面.当具有多组‎后置代号时‎,应按轴承代‎号表中所列‎后置代号的‎顺序从左至‎右排列.某些后置代‎号前用小圆‎点与基本代‎号隔开.后置代号—内部结构A 、B 、C 、D 、 E——内部结构变‎化例: 角接触球轴‎承7205C‎、7205E‎、7205B‎, C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 °接触角.例：圆柱滚子、调心滚子及‎推力调心滚‎子轴承 N309E‎、 21309‎ E 、29412‎E——加强型设计‎,轴承负载能‎力提高.VH——滚子自锁的‎满滚子圆柱‎滚子轴承（滚子的复圆‎直径不同于‎同型号的标‎准轴承）.例： NJ231‎2VH .后置代号—轴承外形尺‎寸及外部结‎构DA——带双半内圈‎的可分离型‎双列角接触‎球轴承.例： 3306D‎ A . DZ——圆柱型外径‎的滚轮轴承‎.例： ST017‎DZ .K——圆锥孔轴承‎,锥度 1 ： 12 .例： 2308K‎ .K30- 圆锥孔轴承‎,锥度 1 ： 30 .例： 24040‎ K30 .2LS——双内圈两面‎带防尘盖的‎双列圆柱滚‎子轴承.例：NNF50‎26VC.2LS.V——内部结构变‎化,双内圈,两面带防尘‎盖、满滚子双列‎圆柱滚子轴‎承.N——外圈上带止‎动槽的轴承‎.例： 6207N‎ .NR——外圈上带止‎动槽和止动‎环的轴承.例： 6207 NR .N2-——外圈上带两‎个止动槽的‎四点接触球‎轴承.例： QJ315‎N2 . S——外圈带润滑‎油槽和三个‎润滑油孔的‎轴承.例： 23040‎ S .轴承外径D ≥ 320mm‎的调心滚子‎轴承均不标‎注 S .X——外形尺寸符‎合国际标准‎的规定.例： 32036‎XZ?——特殊结构的‎技术条件.从 Z11 起依次向下‎排列.例： Z15——不锈钢制轴‎承（ W-N01.3541 ）.ZZ——滚轮轴承带‎两个引导外‎圈的挡圈.后置代号——密封与防尘‎RSR——轴承一面带‎密封圈.例： 6207 RSR.2RSR——轴承两面带‎密封圈.例： 6207.2RSR.ZR——轴承一面带‎防尘盖.例： 6207 ZR.2ZR 轴承两面带‎防尘盖.例： 6207.2ZRZRN——轴承一面带‎防尘盖,另一面外圈‎上带止动槽‎.例： 6207 ZRN ..2ZRN——轴承两面带‎防尘盖,外圈上带止‎动槽.例： 6207.2ZRN .后置代号—保持架及其‎材料1 实体保持架‎.A 或B 置于保持架‎代号之后, A 表示保持架‎由外圈引导‎, B 表示保持架‎由内圈引导‎.F——钢制实体保‎持架,滚动体引导‎.FA——钢制实体保‎持架,外圈引导.FAS——钢制实体保‎持架,外圈引导,带润滑槽.FB——钢制实体保‎持架,内圈引导.FBS——钢制实体保‎持架,内圈引导,带润滑槽.FH——钢制实体保‎持架,经渗碳淬火‎.H , H1——渗碳淬火保‎持架.FP——钢制实体窗‎型保持架.FPA——钢制实体窗‎型保持架,外圈引导.FPB——钢制实体窗‎型保持架,内圈引导.FV , FV1——钢制实体窗‎孔保持架,经时效、调质处理.L——轻金属制实‎体保持架,滚动体引导‎.LA——轻金属制实‎体保持架,外圈引导.LAS——轻金属制实‎体保持架,外圈引导,带润滑槽.LB——轻金属制实‎体保持架,内圈引导.LBS——轻金属制实‎体保持架,内圈引导,带润滑槽.LP——轻金属制实‎体窗型保持‎架.LPA——轻金属制实‎体窗型保持‎架,外圈引导.LPB——轻金属制实‎体窗型保持‎架,内圈引导（推力滚子轴‎承为轴引导‎）.M , M1——黄铜实体保‎持架.MA——黄铜实体保‎持架,外圈引导.MAS——黄铜实体保‎持架,外圈引导,带润滑槽.MB——黄铜实体保‎持架,内圈引导（推力调心滚‎子轴承为轴‎圈引导）. MBS——黄铜实体保‎持架,内圈引导,带润滑槽.MP——黄铜实体直‎兜孔保持架‎.MPA——黄铜实体直‎兜也保持架‎,外圈引导.MPB——黄铜实体直‎兜孔保持架‎,内圈引导.T——酚醛层压布‎管实体保持‎架,滚动体引导‎.TA——酚醛层压布‎管实体保持‎架,外圈引导.TB——酚醛层压布‎管实体保持‎架,内圈引导.THB——酚醛层压布‎管兜孔型保‎持架,内圈引导.TP——酚醛层坟布‎管直兜孔保‎持架.TPA——酚醛层压布‎管直兜孔保‎持架,外圈引导.TPB——酚醛层压布‎管直兜孔保‎持架,内圈引导.TN——工程塑料模‎注保持架,滚动体引导‎,用附加数字‎表示不同的‎材料. TNH——工程塑料自‎锁兜孔型保‎持架.TV——玻璃纤维增‎强聚酰胺实‎体保持架,钢球引导.TVH——玻璃纤维增‎强聚酰胺自‎锁兜孔型实‎体保持架,钢球引导. TVP——玻璃纤维增‎强聚酰胺窗‎式实体保持‎架,钢球引导.TVP2——玻璃纤维增‎强聚酰胺实‎体保持架,滚子引导.TVPB——玻璃纤维增‎强聚酰胺实‎体保持架,内圈引导（推力滚子轴‎承为轴引导‎）.TVPB1‎——玻璃纤维增‎强聚酰胺实‎体窗式保持‎架,轴引导（推力滚子轴‎承）.冲压保持架‎J——钢板冲压保‎持架.JN——深沟球轴承‎铆接保持架‎.保持架变动‎加在保持架‎代号之后,或者插在保‎持架代号中‎间的数字,表示保持架‎结构经过变‎动.这些数字只‎用于过渡时‎期,例： NU 1008M‎ 1 .后置代号—无保持架轴‎承V——满装滚动体‎轴承.例： NU 207V .VT——带隔离球或‎滚子的满装‎滚动体轴承‎.例： 51120‎VT .后置代号——公差等级（尺寸精度和‎旋转精度）P0——公差等级符‎合国际标准‎ ISO 规定的 0 级,代号中省略‎,不表示.P6——公差等级符‎合国际标准‎ ISO 规定的 6 级.P6X——公差等级符‎合国际标准‎ ISO 规定的 6 级圆锥滚子‎轴承.P5——公差等级符‎合国际标准‎ ISO 规定的 5 级.P4——公差等级符‎合国际标准‎ ISO 规定的 4 级.P2——公差等级符‎合国际标准‎ ISO 规定的 2 级（不包括圆锥‎滚子轴承）. SP——尺寸精度相‎当于 5 级,旋转精度相‎当于 4 级（双列圆柱滚‎子轴承）.UP——尺寸精度相‎当于 4 级,旋转精度高‎于 4 级（双列圆柱滚‎子轴承）. HG——尺寸精度相‎当于 4 级,旋转精度高‎于 4 级,低于 2 级（主轴轴承）. 后置代号—游隙C1——游隙符合标‎准规定的 1 组,小于 2 组.C2——游隙符合标‎准规定的 2 组,小于 0 组.C0——游隙符合标‎准规定的 0 组,代号中省略‎,不表示.C3——游隙符合标‎准规定的 3 组,大于 0 组.C4——游隙符合标‎准规定的 4 组,大于 3 组.C5——游隙符合标‎准规定的 5 组,大于 4 组.公差等级代‎号与游隙代‎号需同时表‎示时,取公差等级‎代号（ P0 级不表示）加上游隙组‎号（ 0 组不表示）组合表示.例： P63=P6+C3 ,表示轴承公‎差等级 P6 级,径向游隙 3 组.P52=P5+C2 ,表示轴承公‎差等级 P5 级,径向游隙 2 组.非标准游隙‎,在要求特殊‎径向游隙和‎轴向游隙的‎情况下,有关极限值‎应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示,数字之间要‎用小圆点隔‎开.例： 6210.R10.20——6210 轴承,径向游隙 10 μ m 至 20 μ m .6212.A120.160——6212 轴承,轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m .后置代号—测试噪声的‎轴承F3——低噪声轴承‎.主要是指圆‎柱滚子轴承‎和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟‎球轴承.例： 6213.F3 .G——低噪声轴承‎.主要是指内‎径 d ≤ 60mm 的深沟球轴‎承.例： 6207.G 后置代号——热处理S0——轴承套圈经‎过高温回火‎处理,工作温度可‎达 150 ℃ .S1——轴承套圈经‎过高温回火‎处理,工作温度可‎达 200 ℃ .S2——轴承套圈经‎过高温回火‎处理,工作温度可‎达 250 ℃ .S3——轴承套圈经‎过高温回火‎处理,工作温度可‎达 300 ℃ .S4——轴承套圈经‎过高温回火‎处理,工作温度可‎达 350 ℃ .后置代号—特殊技术条‎件F?——连续编号的‎制造技术条‎件.例： F80——轴承内、外径公差及‎径向游隙压‎缩.K?——连续编号的‎检查技术条‎件.例 K5——轴承内、外径公差压‎缩..ZB——直径大于 80mm 以上的带凸‎度的圆柱滚‎子.例： NU 364.ZB ..ZB2——滚针两端的‎凸度大于一‎般的技术要‎求.例：K18 ×26 ×20F .ZB2.ZW——双列滚针和‎保持架组件‎.例： K20 × 25 × 40FZW‎ ..700?——以 70000‎0 开头的连续‎编号的技术‎条件.Z52JN‎.79014‎4——轴承可用于‎高温及低转‎速,经特殊热处‎理,钢板冲压铆‎合保持架,大游隙,经磷化处理‎,注油脂,使用温度可‎超过 270 ℃ .后置代号—特殊技术条‎件KDA——Split‎ inner‎ ring/; 剖分式内圈‎K——Taper‎ed bore 锥型孔 1:12K30——Taper‎ed bore 锥型孔 1:30N——circu‎lar in the outer‎ ring for snap ringS——Lubri‎catin‎g groov‎ e and bores‎ in the outer‎ ring“S”后缀在新 E1 系列中已经‎全取消!外圈加油槽‎及油孔现已‎成为标准配‎置.W03B Stain‎less steel‎ beari‎ngN2 two retai‎ning trove‎s for fixin‎g the outer‎ ring两条用于止‎动外圈的止‎动槽后置代号—成对轴承和‎机床主轴轴‎承1 ）符合 K 技术条件的‎成对轴承,下列特殊技‎术条件与成‎对轴承有关‎：K1——两套深沟球‎轴承成对安‎装以承受单‎向轴向载荷‎.K2——两套深沟球‎轴承成对安‎装以承受双‎向轴向载荷‎.K3——两套深沟球‎轴按无游隙‎背靠背安装‎（ O 型安装）.K4——两套深沟球‎轴承按无游‎隙面对面安‎装（ X 型安装）.K6——两套角接触‎球轴承成对‎安装以承受‎单向轴向载‎荷.K7——两套角接触‎球轴承按无‎游隙背靠背‎安装（ O 型安装）.K8——两套角接触‎球轴承按无‎游隙面对面‎安装（ X 型安装）K9——内、外圈间带隔‎圈的两套圆‎锥滚子轴承‎成对安装以‎承受单向轴‎向载荷.K10——内、外圈间带隔‎圈的两套圆‎锥滚子轴承‎按无游隙背‎靠背安装（ O 型安装）K11——外圈间带隔‎圈的两套圆‎锥滚子轴承‎按无游隙面‎对面安装（ X 型安装）.成对或成组‎配置的轴承‎,需要包装在‎一起交货,或者标明是‎属于一对.不同组的轴‎承不可互换‎.在安装属于‎同一组的轴‎承时,安装时应按‎照记号和定‎位线进行.若各成对轴‎承按一定轴‎向或径向游‎隙量配置时‎,其游隙应接‎在 K 技术条件之‎后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明.例如, 31314‎A .K11.A100.140 表示两套 31314‎ A 单列圆锥滚‎子轴承,面对面安装‎,外圈间带一‎定距离隔圈‎,轴承装配前‎轴向游隙在‎ 100 μ m 到 140 μ m 之间,装配后游隙‎为零.通用配对型‎轴承可任意（串联,面对面或背‎靠背）配对安装,后置代号为‎ UA 、 UO 和 UL . .UA——在轴承面对‎面或背靠背‎安装时有小‎的轴向游隙‎..UO——在轴承面对‎面或背靠背‎安装时无游‎隙..UL——在轴承面对‎面或背靠背‎安装时有轻‎度预过盈.例如, B 7004C ‎ .TPA.P4.K5.UL表示主轴用‎接触角为 15o 的角接触球‎轴承,酚醛层压布‎管直兜孔实‎体保持架,外圈引导,轴承公差等‎级 4 级,内径和外径‎公差缩小,成对安装的‎通用型结构‎,轴承在背靠‎背或面对面‎安装时有轻‎度预过盈后置代号—机床主轴轴‎承KTPA.HG 夹布交本兜‎孔实体保持‎架,外圈引导,精度等级 HG . TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜‎孔实体保持‎架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和‎内径公差缩‎小,成对安装的‎通体结构,轴承在面对‎面或背对背‎安装有轻度‎予过盈. TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜‎孔实体保持‎架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和‎内径公差缩‎小,成对安装的‎通体结构,轴承在面对‎面或背对背‎安装有轻度‎予过盈.TPA.P2 UL 夹布交本兜‎孔实体保持‎架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和‎内径公差缩‎小,成对安装的‎通体结构,轴承在面对‎面或背对背‎安装有轻度‎予过盈 .后置代号—机床主轴轴‎承TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜‎孔实体保持‎架,外圈引导,精度等级 HG ,成对安装的‎通用结构,轴承在面对‎面或背对背‎安装有轻度‎予过盈 .C coula‎ct angle‎ / 接触角 15' 'C .D coula‎ct angle‎ / 接触角 25' 'C .P4S toera‎nce class‎ P4S .。

轴承尺寸缩写

轴承尺寸缩写轴承尺寸缩写是指在轴承产品中常用的尺寸代号缩写，它们用于标识轴承的尺寸、结构和特性。

下面将通过描述几个常见的轴承尺寸缩写，来展示它们的意义和用途。

1. ID（内径）：内径指轴承内圈的直径，通常由字母"D"表示。

它代表轴承内圈与轴之间的配合尺寸。

例如，一个轴承的内径为50mm，可以表示为ID50。

2. OD（外径）：外径指轴承外圈的直径，通常由字母"D"表示。

它代表轴承外圈与外壳之间的配合尺寸。

例如，一个轴承的外径为80mm，可以表示为OD80。

3. Width（宽度）：宽度指轴承的厚度或高度，通常由字母"B"表示。

它代表轴承的承载能力和稳定性。

例如，一个轴承的宽度为20mm，可以表示为Width20。

4. ABEC（精度等级）：ABEC是美国轴承工程协会制定的轴承精度等级标准。

它通过数字1-9表示，数字越大表示精度越高。

例如，ABEC-1表示最低精度级别，而ABEC-9表示最高精度级别。

5. RPM（转速）：RPM是轴承的额定转速，通常由字母"N"表示。

它代表轴承在正常运转条件下的最高转速。

例如，一个轴承的额定转速为6000转/分钟，可以表示为RPM6000。

6. C（基本动载荷）：C是指轴承的基本动载荷，通常由字母"C"表示。

它代表轴承在静态负荷下的承载能力。

例如，一个轴承的基本动载荷为1000N，可以表示为C1000。

7. P0（标准间隙）：P0是指轴承的标准间隙，通常由字母"P"和数字"0"表示。

它代表轴承在正常运转条件下的间隙大小。

例如，一个轴承的标准间隙为0.005mm，可以表示为P0.005。

这些轴承尺寸缩写对于轴承制造商和使用者来说非常重要。

它们提供了一种统一的方式来描述轴承的尺寸和特性，方便了轴承的选择和应用。

通过了解和掌握这些尺寸缩写，我们可以更好地理解和使用轴承产品，提高工作效率和质量。

各类轴承后缀字母含义

各类轴承后缀字母含义ACD——接触角为25度。

B——接触角为40度。

CC——接触角为12度。

CD——接触角为15度。

双列角接触球轴承A——外径小于等于90毫米轴承的标准设计。

E——轴承一侧有装球口，可装较多钢球，调心滚子轴承CAC，ECAC，CA，ECA——这些设计用于大尺寸的轴承，滚子呈对称型。

CC，C，EC——这类轴承滚子呈对称型，内圈无挡边。

E——E型轴承外圈带有油槽及三个油孔，则后置代号中须加W，以示区别。

圆柱滚子轴承B——轴承采用表面经处理的滚子（满装滚子轴承）。

B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理（满装滚子轴承）。

EC——轴承内部几何形状经改进，有较高的承载能力，挡边和滚子端面具有良好的接触和润滑条件，能承受较高的轴向载荷。

外部设计CA，CB，CC——通用配对型单列角接触球轴承-2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。

-2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。

G——通用配对单列角接触球轴承。

GA——面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻的预载荷。

GB——面对面，背靠背排列时，轴承内有中等预载荷。

GC——面对面，背靠背排列时，轴承内有较重的预载荷。

K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

-LS——轴承一面具有接触式密封，内圈无密封凹槽。

-2LS——轴承两面具有LS密封。

N——轴承外圈上有止动槽。

NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。

N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。

PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。

RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。

-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。

-2RS1——轴承两面具有RS1密封。

-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。

-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

-2RZ——轴承两面具有RZ密封。

X——1.基本尺寸经修正以符合ISO标准；2.柱形滚动面Z——轴承一面具有防尘盖（非摩擦密封）。

各类轴承后缀代码含义大全

各类轴承后缀代码含义大全1.深沟球轴承ZZ：铁防尘盖(同2Z)VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ)DDU:接触橡胶密封圈(同2RS)C3/C4:游隙M: P5:精度KS:代表昆山产2.调心球轴承K:带有圆锥孔(锥度1:12)3.调心滚子轴承A/C/CD:为钢保持架CA/CAM:E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔S11:使用温度200度以下K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30)4.圆锥滚子轴承C:中锥度D:大锥度5.圆柱滚子轴承ET:尼龙保持架M:W:钢保持架C3:游隙E:加强型TP:外圈引导PPS树脂保持架,极限温度240度TB:滚子引导PPS树脂保持架MR:滚动体引导铜合金保持架,极限温度300度KR:锥度为1/12的圆锥内孔E44:外圈带标准油槽,油孔CC1:圆柱内孔用标准游隙CC0:圆锥内孔用标准游隙CCG:特殊径向游隙P4/P5:精度6.角接触球轴承A 30°接触角B 40°接触角C 25°接触角DT 串联配对安装DB 背对背配对安装DF 面对面配对安装E 载荷加强型设计J 冲压钢保持架M 组合式机削黄铜保持架，滚子引导P 注塑玻璃纤维增强尼龙保持架，滚动体引导P5 尺寸和旋转精度符合ISO公差等级5P6 尺寸和旋转精度符合ISO公差等级6TN 注塑尼龙保持架，滚动体引导TYN:聚酰胺树脂保持架U/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重P4/P5:精度7.滚珠丝杠支撑用轴承AC:接触角60度SU/DU:万能组合单列/2列DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列DBD/DFD/DTD:3列组合DBB/DFF/DTT:4列组合C10/C9:标准预紧/轻预紧PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合专用)相当于P4 8.推力角接触球轴承TYN:聚酰胺树脂保持架DB:背对背组合EL/L:微/轻预紧P4A:外径尺寸差特殊,其它为P4级。

轴承型号含义大全

轴承型号含义大全表示静音等级ZZ：表示轴承双侧附带铁制防尘盖CM：表示电机用径向内部游隙NS7：表示轴承内部油脂标号S:表示轴承内部油脂的填充量5：表示轴承的的包装是商业包装附件代号Z：轴承单侧钢板防尘盖ZZ：轴承两侧钢板防尘盖V：轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖VV：轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖DU：轴承单侧橡胶制接触性防尘盖DDU：轴承两侧橡胶制接触性防尘盖NR：轴承外套圈带有径向定位槽和定位环保持架材质和形制代号M：铜合金车制保持架EM：滚子引导铜合金车制保持架EW：滚子引导刚保持架W：套圈引导钢制保持架ET：树脂保持架TYN：树脂保持架EA：调心滚子轴承钢制S型冲压保持架CD：钢制合金保持架CA：铜合金保持架的形制AW：30度角接触轴承/钢制保持架BW：40度角接触轴承/钢制保持架内部游隙代号C0标准游隙代号（一般轴承型号中省略）C1：比C2游隙略小的游隙C2：比标准游隙小的游隙C3：比标准游隙略大的游隙C4：比C3游隙略大的游隙C5：比C4游隙略大的游隙CM：符合电机用的内部游隙CC0：非互换性标准游隙CC1：比CC2小的非互换性游隙CC2：比非互换性标准游隙小的游隙CC3：比非互换性标准游隙略大的游隙CC4：比CC3略大的游隙CC5：比CC4略大的游隙MC3：微型轴承标准游隙MC1：小于MC2游隙MC2：小于MC3游隙MC4：大于MC3游隙MC5：大于MC4游隙MC6：大于MC5游隙精度等级代号P0：普通精度P6：优于普通精度P5：优于P6精度P4：优于P5精度P3：优于P4精度P2：优于P3精度PN7B：丝杠轴承/等于P4精度多列轴承组配代号DB：背靠背组合DF：面对面组合DT：串联组合SU：单只任意组配DU:两只轴承任意组配三联组合：DFD,DTD（参见NSK综合样本B239页）四联组合：DFF,DFT（参见NSK综合样本B239页）接触角代号A角：30度接触角B角：40度接触角C角：15度接触角A5角：25度接触角QJ:四点角接触轴承35度接触角TAC：滚珠丝杆轴承60度接触角油脂代号AV2油脂/NS7油脂/包装代号5：商业包装6：工业包装轴承材质代号SS：表面镀铬不锈钢轴承预紧代号L：轻预紧新标准应该是0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：——前置代号前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

轴承代号意义

轴承一、轴承后面代号的含义：.B--40°接触角；A--25°接触角；C--15°接触角；J--击压钢保持架；LI--机削铜合金保持架；DB--背对背配置；DF--面对面配置；CS--径向游隙大于标准游隙.二、后缀的意义若现代轴承中有几个后缀，则这些后缀按一下顺序分组排列:内部设计,外部设计,保持架,其它特点.第4组(其它特点)总是以斜线与基本代号或其它后缀分开.内部设计A 轴承内部设计经过修改BCDE外部设计CA 可任意(同向串列,面对面或背靠背)CB 配对安装的单列角接触球轴承CC 背靠背或面对面排列时,轴向按装前内部间隙与正常值之比较:小(CA),正常(CB),较大(CC)G 可任意(同向串连,背靠背,面对面)配对安装的单列角接触球轴承.面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的按装前轴向间隙GA 可随意(串联,背靠背,面对面)GB 配对按装的单列角接触球轴承GC 面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻(GA)中等(GB)或较重(GC)预负荷K 锥形内孔,直径锥度1:20K30 锥形内孔,直径锥度1:30-LS 轴承一侧具接触式油封,内圈无油封凸槽-2LS 轴承二侧具LS油封N 外圈圆柱面有止动槽NR 轴承外圈有止动槽和止动圈N2 外圈上有二个定位槽(成180度)PP 轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)二侧具接触式油封RS 轴承(滚针轴承)一侧具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式油封-RS1 轴承一侧具亲钢板合成橡胶接触式油封-2RS1 轴承二侧具有ES1油封-RS 轴承(滚针轴承)两侧具RS油封-RZ 轴承一侧具亲钢板合成橡胶摩擦油封-2RZ 轴承两侧具RZ油封X 1.基本尺寸经修正后符合ISO标准2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)-Z 轴承一侧具防尘盖(非摩擦油封)-2Z 轴承两侧具Z防尘盖-ZN 防尘盖位于止动槽异侧-2ZN 轴承两侧具Z防尘盖，外圈带止动槽-ZNR 同-ZN,且带止动圈-2ZNR 同-2ZN,且带止动圈保持架F 钢或特殊铸铁制造机削保持架J 钢板冲压成形保持架L 轻合金机削保持器M 黄铜机削保持架MP 窗型黄铜机削保持架P 玻璃织维增强尼龙6.6模注保持架TN 塑胶模注保持架Y 铜板冲压成型保持架V 满滚子轴承,(无保持架)VH 由非分离型滚子祝贺件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)其它轴承特性- 以下后缀之前省略了代号前的斜线轴承精度P4 尺寸精度符合ISO4级公差(比P5级精密)P4A 尺寸精度符合ISO4级公差,运行精度相当于AFBMA标准ABEC9级P5 尺寸及运行精度符合ISO5级公差(精度高于P6)P6 尺寸及运行精度相当于AFBMA标准ABEC9级PA9A 尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级PA9B 尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级,运行精度比PA9A高内部间隙C1 间隙小于C2C2 间隙小于普通级C3 间隙大于普通级C4 间隙大于C3C5 间隙大于C4当间隙后缀与P4,P5或P6结合时,间隙后缀省去C.例如:P6+C2=P62振动品质QE5 符合电动机用特别标准,尺寸及运转精度达P6，极低噪音QE6 符合电动机用标准,低噪音热处理S0 高达150摄氏度S1 高达200摄氏度S2 高达250摄氏度S3 高达300摄氏度S4 高达350摄氏度补充润滑W33 轴承外圈有润滑油槽三个油孔W33X 轴承外圈有润滑油槽六个油孔润滑剂HT 高温润滑(-20至+130摄氏度)LHT 低/高温滑脂(-40至+140摄氏度)LT 低温滑脂(??????)MT 中温滑脂(-30至+110摄氏度)三、SKF公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。

轴承常见后缀字母含义解释表

轴承常见后缀字母含义解释表字母含义A 经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同，常对不同类型或系列的轴承有不同的意义AC 接触角为25º的单列角接触球轴承ADA 外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定B 经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同，常对不同类型或系列的轴承有不同的意义B**(*) B与另外一个两位数或三位数组合，用来表示一些没有合适后缀的变型C 经过改进或稍作改变的内部设计。

外形尺寸相同，常对不同类型或系列的轴承有不同的意义CA 1、C型球面滚子轴承，带叉型机削黄铜保持架，内圈两侧有挡边和带一个由内圈引导的导圈2、通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙小于普通组CAC CA型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进CB 1、通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙为普通组2、双列角接触球轴承，特定的轴向游隙CC 1、C型球面滚子轴承，滚子的引导经过改进2、通用配组轴承，在背对背或面对面的配置时，轴向游隙大于普通组CLN 圆锥滚子轴承，缩窄套圈宽度和总宽度的公差带，符合ISO公差等级6XCL0 精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0,用于英制圆锥滚子轴承CL00 精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00,用于英制圆锥滚子轴承CL3 精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3,用于英制圆锥滚子轴承CL7C 用于圆锥滚子轴承,有特殊的磨擦特性和更高的旋转精度CN 普通组径向游隙;通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围CNH 缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分CNM 缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的一半CNL 缩窄的游隙范围，相当于普通组游隙范围的下半部分CNP 偏移的游隙范围，相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成CNR 具有符合DIN 620-4：1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承以上的字母H、M、L、P，同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：C2、C3、C4和C5，如C2HCV 改进内部设计，满装圆柱滚子轴承CS 轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶NBR接触式密封圈CS2 轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶FPM接触式密封圈CS5 轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶HNBR接触式密封圈2CS 轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶NBR接触式密封圈2CS2 轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶FPM接触式密封圈2CS5 轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶HNBR接触式密封圈C1 径向游隙小于C2C2 径向游隙小于普通组CNC3 径向游隙大于普通组CNC4 径向游隙大于C3C5 径向游隙大于C4C02 缩窄的内圈旋转精度公差C04 缩窄的外圈旋转精度公差C08 C02+C04C0832 C02+C04+C3C10 缩窄的内径和外径公差D 经过改进或稍作改变的内部设计，外形尺寸相同，常对不同类型或系列的轴承有不同的意义DA 外圈上的止动槽经过改进，剖分的内圈由一个固定环固定DB 两个以背对背配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。

轴承字母含义

2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
2RS1 是两面带橡胶密封的意思 N——轴承外圈上有止动槽。
NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。
N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。
PP——轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两面具有接触式密封。
RS——轴承（滚针轴承）一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。
-RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。
4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。
2．后置代号
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。
1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
-2RS1——轴承两面具有RS1密封。
-2RS——轴承（滚针轴承）两面具有RS密封。
-RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。

轴承型号字母代表意思-学习文件

轴承型号字母代表意思-学习文件轴承型号中经常有很多英文字母，代表的什么意思？没有最好答案具体什么字母才好解答,每个品牌都不同样1) 前置代号GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。

例:GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。

K——推力滚子以及保持架的组合件里。

例:K81170。

K-——切合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子以及保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。

例:K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。

L——分离型轴承的单一内圈或外圈。

例:LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。

L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。

R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。

例:RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子以及保持架组合件的外圈。

R30207——圆锥滚子轴承以及保持架组件的内圈。

WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。

例:WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。

2.后置代号如果轴承代号中有数个后置代号,则这些个后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部预设,(2)外部预设,(3)保持架,(4)其他特点。

(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖以及密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前面置一个连字符“-”;(4)组中的后置代号前面置一斜线。

斜线也用来隔离下列两种情况下的两个(4)组后置代号:a. 第一个后置代号以数字末端以及第二个后置代号以数字开首时。

例:6205/P53/223316。

B. 表示压缩以及(/或)移动游隙规模的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省略斜线会引起混淆时。

例;6205-2Z/C2L/HT42(=C2L+HT42)。

(1) 内部预设A,B,C,D,E——当没事了的内部结构有变动时,这些个后置代号及其组合一般构成轴承系列代号的一部门,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。

轴承字母代表含义

0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承另外,轴承代号前后还有前置和后置代号,分别如下:——前置代号前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。

GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。

例: GS.81112 。

K.——滚动体与保持架的组合件。

例:推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 R——不带可分离圈或外圈的轴承。

例: RNU207——不带圈的 NU207 轴承。

WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。

例: WS.81112.——部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。

当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。

某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—部结构A 、B 、C 、D 、 E——部结构变化例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 °接触角。

例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。

VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。

例: NJ2312VH 。

后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半圈的可分离型双列角接触球轴承。

例: 3306DA 。

DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。

例: ST017DZ 。

K——圆锥孔轴承,锥度 1 : 12 。

例: 2308K 。

K30- 圆锥孔轴承,锥度 1 : 30 。

例: 24040 K30 。

轴承字母代号意义

轴承字母代号意义
NSK字母代号意义
6203ZZC3ER H NS7S6
6203为轴承的基本型号
ZZ为铁盖密封,此外还有VV,DDW,DDU等
C3为径向游隙,此外还有C4,CN(省略)等
ER为音响等级,此外还有E,U6U227,U378等
H 为工厂代号,昆山工厂
NS7为润滑脂,
S为润滑脂量
6为包装代号.
字母代号实例
7——轴承形式记号 7：单列角接触球轴承
0——尺寸系列记号 9：19系列；0：10系列；2：02系列13——内径代号
C——接触角记号 C：15°；A5：25°；A：30°
——材料记号无记号：钢球；SN24：陶瓷球TYN——保持架记号 TYN：滚动体引导聚酰胺树脂保持架TR：外圈引导酚醛树脂保持架
——密封圈记号无记号：开放式；V1V：非接触橡胶密封圈DB——组合记号 SU：万能组合（单列）
DU：万能组合（2列）
DB：背对背组合
DF：面对面组合
DT：并列组合
DBD DFD DTD：3列组合
DBB DFF DBT DFT DTT：4列组合
L——预紧记号 EL：微预紧
L：轻预紧
M：中预紧
H：重预紧
CP：特殊预紧游隙
CA：特殊轴向游隙
P4——精度记号 P2：ISO2级
P4：ISO4级
P3：特殊级（尺寸精度ISO4级，旋转精度IS02级）
P4：特殊级（内圈内径、外圈外径尺寸差为NSK特殊管理，其他为ISO4级）
W:冲压保持架
M:铜合金车制保持架
T:聚酰胺成型保持架。

E:加强型。