不发火、防静电地面做法

不发火、防静电地面施工方案

●防静电静电给生活、生产带来了很多问题，由其是在生产领域，其危害有二：一是静电干扰精密仪表正常工作状态，导致数据失准；二是静电聚积后产生静电火花，在易燃易爆生产场所导致灾难性事故。因此，在精密仪表间和防火等级较高场所，国家均要求进行防静电处理。在防静电处理中，地面作为仪表、设备安置和人员活动的必须接触面，其防静电要求是最为关键和紧要的。针对防静电功能要求一般讲，仪表场所应采用既时型防静电处理，如防静电地板（导电率103-105Ω）等。而工业生产场所的地面防静电处理应采用功能性兼备能够耐磨、抗冲击、抗压、抗折弯、不发火、无污染的散耗型（导电率105-109Ω）防静电材料，如NFJ防静电、不发火耐磨地坪材料。

●不发火“不发火”在安全生产领域是个专业词汇，是指物体在摩擦、冲击时不产生火花，其检测方法是在高度干燥暗室条件下用规定转速砂轮摩擦；定质量定高矩钢球自由垂直降落；锤击等摄像观测，无火花发生即为合格。发火现象同静电火花发生的危害一样，在高危场所如油气、炸药、化学易燃品等厂房、库房容易引发爆炸、火灾等。因此，应选用合适材料进行不发火地面处理。

国家标准中对防静电地面、不发火地面的检测方法

1、防静电地面的检测方法采用数字兆欧表与其他辅助工具配套下使用环境的温度要尽可能的在23℃±8℃，湿度为50℃±5℃的环境（保持此环境24小时）下进行。检测前应确保要检测的地面清洁，无影响电阻的物质覆在地面表面。其中两两极间的距离不小于900mm每46.5㎡的面积必须有不少于5此的测试，检测的依据和方法应严格安：WJ2146-93《兵器工业防静电用品设施验收规程》、WJ2566-2001《兵器工业爆炸危险环境电气安全技术条件》操作、执行。高危厂房的地面除进行防静电检测验收外，还应进行不发火的验收检测。防止因撞击产生火花。

2、不发火地面的检测方法环境要求完全暗室的条件下，检测的旁边放一部高速摄像机。检测的方法有两种：1、锤击2、砂轮法。步骤：首先高速摄像机拍摄，有自身撞击不会产生火花的硬质锤或自身符合要求的砂轮，撞击或摩擦地坪。每平米5个点。待检测完毕后，把高速摄像机慢放，看有无火花发生。不发火地面除进行不发火检测外，还应进行防静电检测，目的是防止静电火花的产

生。

防静电、不发火地坪不仅具备防静电与不发火两种功能，还具备高耐磨、

耐冲击、耐腐蚀、抗渗漏等功能。但其自身也有缺陷：1、颜色不鲜亮。其注重

点是防静电与不发火的功能。

一、施工工艺

1、施工工序为：地面水泥浆一道（内掺建筑胶）——20厚1:3水泥砂浆—

—1.5厚聚氨酯防水层——30厚1:3水泥砂浆找平层，内配防静电接地金属网表

面找平——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——环氧打底料两

道（0.15厚）——5厚环氧不发火砂浆（表面处理）——1厚环氧砂浆不发火涂

料

地面做法剖面图

1mm厚环氧砂浆不发火涂料

5mm环氧不发火砂浆

0.15mm环氧打底料

20mm厚1:2防静电水泥砂浆

防静电水泥浆一道

30mm厚1:3水泥砂浆找平（内

设接地网）

1.5mm厚聚氨酯防水涂料

20mm厚1:3水泥砂浆

水泥浆一道（内惨建筑胶）

2、施工标准：

2.1严格按照SJ/T 31469-2002《防静电地面施工及验收规范》、《建筑地面

工程施工质量验收规范》中不发火防静电地面现行有关规定，规程及质量检验评

定标准施工。

2.2电性能

1．摩擦起电电压：地坪表面摩擦起电电压小于50V。

2．地坪体积电阻：地面对接地极母线电阻应符合《电子产品制造防静电系

统检测方法》SJ/T10694-2006要求，其值为1×105～109Ω。

3．地坪表面电阻：地坪表面900～1000毫米电阻应符合《电子产品制造防

静电系统检测方法》SJ/T10694-2006的要求，其值为105～1010Ω。

4．接地电阻：应符合《电子产品制造防静电系统检测方法》SJ/T10694-2006

要求，不大于10Ω。

3、主要材料

（1）不发火地面防静电水泥砂浆，主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花，水泥石子浆配合比为1:2，同时添加导电粉，添加比例为5%左右。不发火石米采用白云石，白云石骨料应选择莫氏硬度≤2的材料，最大米径不超过10mm 进行级配。

（2）分格条：采用3×12mm 规格工字型防静电不发火PVC塑料条，长度按分块尺寸大小来定（一般1米左右）。

（3）φ4-6 冷拨高强钢丝进场时，需严格检查，钢筋表面不得有裂纹，局部缩劲、锈迹。

4、主要工具

砂浆搅拌机、磨光机、电焊机、钢筋钳、大小平锹，铁辊筒、电镘、小白线、木抹子、铁抹子、木刮杠、水平尺、磅秤，手推胶轮车等。

（一）基层刷水泥浆一道

1、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。

2、刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大,做多少，刷多少。

（二）水泥砂浆层

1、打灰饼及冲筋。根据事先弹好50cm 的水平墨线，然后拉线打中间灰饼，再用水泥砂浆做软筋。软筋间距为1.50m。

2、用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

3、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

4、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

5、应注意的质量问题