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建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范引言脚手架是建筑施工中常用的工具。
为了满足高效施工的需要，承插型盘扣式脚手架作为一种新型脚手架已经逐渐得到广泛应用。
然而，脚手架在施工中如果没有正确的和谐使用，会导致安全事故的发生，对施工方和人员造成威胁。
因此，制定脚手架安全技术规范是非常必要的。
适用范围本规范适用于建筑施工中使用承插型盘扣式脚手架的安装、拆卸和使用过程中的安全管理。
安全技术规范脚手架的设计和制作1.脚手架设计应符合国家及地方现行标准规范。
设计应遵循安全、实用、经济、美观、便于施工等原则，保证脚手架的稳固、可靠、耐用。
2.起重、悬挂、滑道架等构建均不应挂在脚手架结构上。
3.脚手架的制作必须符合国家及地方现行的标准规定，采用优质材料制作，强度应满足设计要求。
脚手架的建造1.施工前需要检查脚手架图纸、土壤状况、现场条件等，确认完全符合设计要求后方可建造。
2.脚手架的建造应遵循先高后低、先内后外的原则，同时按照图纸和标准规范进行建造。
3.搭设脚手架时必须使用标准规定的连接件以及专用工具。
在连接件的制作和装配时必须严格按照标准要求操作。
4.搭设脚手架时，应该考虑到对施工时的通道及出入口必须保持畅通，不得占用人行道。
5.搭设过程中应设有专人负责引导指挥并督促施工人员操作，确保脚手架的搭设安全可靠。
脚手架的使用1.脚手架在完成后，由负责人进行使用前验收，合格后方可使用。
2.脚手架使用前，必须检查其结构是否完好稳固，并对相应的传动部件、紧固件进行检查和保养。
3.搭设脚手架的人员必须经过严格的安全教育，掌握脚手架使用及施工的规范方法和技能。
4.脚手架使用期间，安全员应定期检查脚手架结构的稳固性，同时做好检修和保养工作。
5.脚手架使用过程中，要注意防滑、防腐蚀等保养。
脚手架的拆卸1.拆卸前，需要对脚手架进行安全检查和验收，并通知有关人员，告知拆卸时间和拆卸方式。
2.拆卸时应按照先低后高、先外后内的原则，逐级拆除脚手架，不能同时拆除整个脚手架。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范59190
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
承插型盘扣式脚手架方案工程名称：家沟村二三四组安置小区主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
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建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
承插型盘扣式脚手架方案工程名称：张家沟村二三四组安置小区主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆;5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 -450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于 3. 5mm 。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为土0.5mm ;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差应为土0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500 平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为土0.1mm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75m m;采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110m m。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范建筑施工中，承插型盘扣式脚手架是一种常见的支架类型。
其主要构配件包括盘扣节点、材料和制作质量。
盘扣节点由连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。
材料要求方面，承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T的规定。
连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量方面，杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。
铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于10mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.1mm。
立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范一、引言建筑施工所使用的脚手架对于保障工人安全和提高工作效率具有重要意义。
本文旨在制定建筑施工承插型盘扣式脚手架的安全技术规范，以确保脚手架的搭建和使用符合安全要求，最大程度地减少工伤事故的发生。
二、脚手架搭建要求1. 脚手架搭建前，必须制定详细的施工方案，并由专业技术人员进行审核和指导。
2. 确保脚手架材料的质量符合国家标准，并根据设计方案选择合适的型号和规格。
3. 在搭建过程中，应按照先架柱子后架横梁的顺序进行，横梁的位置要与设计方案一致。
4. 梁与柱之间的连接必须采用可靠的盘扣式连接件，并按照要求进行预紧。
5. 在搭建高度超过3米或存在特殊情况的脚手架时，必须配备安全网等安全设施。
三、脚手架使用要求1. 脚手架搭建完成后，必须由专业人员进行验收，并及时做好验收记录。
2. 已验收合格的脚手架在使用前，必须进行安全检查，确保各个连接点可靠，没有松动或脱落现象。
3. 搭建脚手架的工人必须经过培训，并穿戴好安全防护用品，在搭建和拆除过程中严禁酒后上岗、高空作业。
4. 在使用过程中，应定期检查脚手架的稳定性和材料的状况，发现问题及时处理，确保安全使用。
5. 严禁在脚手架上堆放杂物、爬高等危险行为，更不允许在脚手架上安装非施工所需设备。
6. 在施工结束后，必须及时拆除脚手架，清理现场，并进行安全销号。
四、脚手架维护管理要求1. 搭建脚手架的施工单位必须建立健全脚手架管理制度，并由专人负责具体执行。
2. 定期对脚手架进行维护保养，并做好相应的记录，包括材料检测、连接件紧固等。
3. 脚手架维护过程中，如发现材料破损、连接件失效等问题，必须及时更换或修复，并记录维修情况。
4. 对于已经疲劳使用的脚手架材料，必须进行检测评估，严禁再次使用。
5. 在使用过程中，如发生工伤事故或安全隐患，必须立即停工整改，并报相关部门进行处理。
五、总结建筑施工承插型盘扣式脚手架是一项具有重要意义的施工工具，但也存在一定的安全隐患。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
承插型盘扣式脚手架方案工程名称：张家沟村二三四组安置小区主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范---精品模板
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1-连接盘；2—插销；3-水平杆杆端扣接头;4—水平杆;5—斜杆;6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN.三、插销应具有可靠防拔脱构造措施,且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置;横杆长度宜按0。
3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定.承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0。
5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0。
lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管.采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm,可插入长度不应小于110mm。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
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建筑施工承插型盘扣式脚手架
主要构配件
一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点
1—连接盘; 2—插销; 3—水平杆杆端扣接头; 4—水平杆;
5—斜杆; 6—斜杆杆端扣接头; 7—立杆
二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合, 插销连接应保证锤击自锁后不拔脱, 抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施, 且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置; 横杆长度宜按0.
3m模数设置。
材料要求
一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外, 其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质
二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时, 其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求
一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行, 各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中, 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求, 有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm, 允许尺寸偏差应为±0.5mm; 钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm, 允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触, 并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm, 允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm, 可插入长度不应小于75mm; 采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm, 可插入长度不应小于110mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
六、立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔, 销孔孔径不应大于14mm, 允许尺寸偏差应为±0.1mm; 立杆连接件直径宜为12mm, 允许尺寸偏差应为±0.1mm。
七、连接盘与立杆焊接固定时, 连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm; 以单侧边连接盘外边缘处为测点, 盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0. 3mm。
八、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙, A型立杆宜配置Φ48丝杆和调节手柄, 丝杆外径不应小于46mm; B型立杆宜配置Φ38丝杆和调节手柄, 丝杆外径不应小于36mm。
九、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作, 厚度不应小于5mm, 允许尺寸偏差应为±0.2mm, 承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊, 并应设置加劲片或加劲拱度; 可调托座托板应设置开口挡板, 挡板高度不应小于40mm。
十、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣, 螺母厚度不得小于30mm, 可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。
十一、主要构配件的制作质量及形位公差要求, 应符合规范规定。
十二、可调托座、可调底座承载力, 应符合规范规定。
十三、挂扣式钢脚手板承载力, 应符合本规范的规定。
十四、构配件外观质量应符合要求:
1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀, 不得采用对接焊接钢管;
2、钢管应平直, 直线度允许偏差应为管长的1／500, 两端面应平整, 不得有斜口、毛刺;
3、铸件表面应光滑, 不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷, 表面粘砂应清除干净;
4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
5、各焊缝有效高度应符合规定, 焊缝应饱满, 焊药应清除干净, 不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;
6、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌, 涂层应均匀、牢固; 架体杆件及其它构配件表面应热镀锌, 表面应光滑, 在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;
7、主要构配件上的生产厂标识应清晰。
构造要求
模板支架
一、模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时, 应另行专门设计。
二、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆, 并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。
三、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合要求:
1、当搭设高度不超过8m的满堂模板支架时, 步距不宜超过1.5m, 支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆, 架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆, 并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑。
当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时, 可不设置顶层水平斜杆; 当架体高度超过4个步距时, 应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。