二级维护检验员工艺步骤及流程要点
汽车二级维护流程
汽车二级维护流程汽车二级维护是指日常车辆保养工作中的一部分，旨在保证车辆的正常运行，延长车辆的使用寿命。
下面将详细介绍汽车二级维护的流程。
首先，我们需要准备好所需的工具和材料。
常用的工具有扳手、螺丝刀、千斤顶等，常用的材料有机油、空气滤清器、机油滤清器等。
确保所有的工具和材料都齐全，方便进行维护。
进入维护流程之前，我们需要对车辆进行一次全面的检查。
首先检查车辆的外观是否有明显的刮擦和损坏。
然后打开车门，检查座椅、安全带、脚垫等是否完好。
接下来检查车辆的灯光是否亮起，轮胎的气压是否正常。
最后打开引擎盖，检查发动机的工作状态和冷却液的量是否正常。
检查完毕后，可以进入下一步维护操作。
第一步是更换机油和机油滤清器。
首先将汽车抬高，使用千斤顶将车辆前部抬起，找到发动机底部的油底壳，将其螺丝拧松，并放置一个容器接收旧机油。
然后使用扳手拧下机油滤清器，用干净的布擦拭滤清器座，再安装新的机油滤清器。
最后将新的机油加入机油箱中，注意不要加入过多或过少。
第二步是更换空气滤清器。
打开发动机盖，找到空气滤清器的位置，拆下旧的空气滤清器。
使用干净的布擦拭安装座，并安装新的空气滤清器。
安装后，确保滤清器安装牢固，不会晃动。
第三步是清洗车辆的外部和内部。
首先使用洗车液和软毛刷清洗车身，特别是车轮和底盘部分，擦拭干净后可以使用软布擦拭车身，使其更加亮丽。
然后清洗车辆内饰，使用吸尘器清理地板、座椅等零部件，擦拭方向盘、仪表板等。
最后一步是进行整车检查。
打开车门，检查座椅、安全带、脚垫等是否完好。
然后检查车辆的灯光是否正常，特别是刹车灯、转向灯等指示灯。
接下来检查轮胎的气压，确保符合正常范围。
最后再次打开引擎盖，检查发动机的工作状态和冷却液的量是否正常。
通过以上流程的二级维护，我们可以保证车辆的正常运行和延长使用寿命。
每隔一段时间进行一次维护，可以有效地预防故障的发生，并节约汽车维修费用。
但需要注意的是，不同的汽车型号和品牌可能有一些差异，所以在进行维护时，最好参考车辆的使用手册或询问专业人士的意见。
汽车维修质量检验员工作流程范本（2篇）
汽车维修质量检验员工作流程范本汽车维修质量检验员是负责保证汽车维修质量合格的关键角色。
他们需要进行各种检查和测试，确保车辆安全运行并符合相关的标准和要求。
以下是汽车维修质量检验员的工作流程范本。
1. 接受任务检验员会从主管或负责人那里获得维修任务。
任务通常会包括车辆信息、维修内容和截止日期等。
检验员需要仔细阅读任务要求，确保对任务有清晰的理解。
2. 准备工作在开始实际检验之前，检验员需要准备所需的工具和设备。
这可能包括检测仪器、测量工具、手持设备和安全装备等。
他们还需要检查设备的工作状况，确保其正常运行。
3. 车辆检验检验员开始对车辆进行全面检查。
他们会仔细查看车身外观，包括车漆、车窗和车灯等。
他们还会检查车辆的机械部件，如发动机、刹车系统和悬挂系统等。
检验员会使用相应的工具进行测试，以确保每个部件都符合相关标准和要求。
4. 文档记录在车辆检验过程中，检验员会详细记录所发现的问题和缺陷。
他们会记录问题的具体描述、位置和严重程度等信息。
检验员还会拍摄照片作为证据，以支持检验结果和报告。
5. 制定维修计划一旦检验完成，检验员会根据所发现的问题制定维修计划。
他们会评估每个问题的紧急程度和修复复杂度，然后按照优先级顺序制定维修计划。
检验员还会考虑配件和材料的可用性，确保计划的可行性和有效性。
6. 报告编写检验员会将检验结果和维修计划整理成报告。
报告通常包括车辆信息、问题描述、维修计划和推荐解决方案等内容。
他们需要清楚、准确地描述问题，并提供具体可行的修复建议。
此外，他们还会附上照片和其他证据，以支持报告的可信度。
7. 报告审核完成报告后，检验员会将其提交给主管或负责人进行审核。
审核过程中，主管会对报告的内容进行审查，并与检验员核对相关信息。
主管会确保报告准确、完整地反映了检验结果和维修计划。
8. 修复和再检验经过审核后，报告中的维修计划会被转交给相关的维修人员。
维修人员会按照计划进行修复，并在完成后通知检验员。
二级维护表格
二级维护工艺过程图如图
二级维护工艺过程图
二级维护基本作业项目
序号维护项目作业内容技术要求
1 发动机润滑油、机油
滤清器
1）更换润滑油
2）视情更换机油滤清器
1）润滑油规格性能指标符合规定
2）液面高度符合规定
3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有
效
2 检查润滑油油面高
度
检查转向器、变速器、主减速
器等润滑油规格和液面高度，
不足时按要求补给
符合出厂规定
3 空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效，安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。
进气转换阀工作灵敏、准确
4 1）油箱及油管
2）燃油滤清器
3）燃油泵
1）检查接头及密封情况
2）清洁燃油滤器，并视情更
换
3）检查燃油泵，必要时更换
1）接头无破损、渗漏，紧固可靠
2）燃油滤清器工作正常
3）燃油泵工作正常、油压符合规定。
工作任务4：汽车二级维护作业项目流程
底盘检测
检查刹车系统、转向系统、 悬挂系统等，确保底盘部 件正常工作。
电气设备检测
检查灯光、雨刮器、空调 等电气设备，确保其正常 工作。
维修作业
更换机油和机油滤清器
根据需要更换机油和机油滤清器，保持发动机良好润滑。
检查和更换刹车片
检查刹车片磨损情况，如需更换则进行更换。
调整底盘部件
根据需要调整悬挂系统、转向系统和刹车系统等底盘部件。
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02 汽车二级维护作业项目流 程
准备工作
工具与设备的准备
确保所需的维修工具和设备齐全，并处于良好状态。
人员安全防护
确保工作人员佩戴好安全帽、手套等防护用品，遵守 安全操作规程。
车辆清洗
对需要进行二级维护的车辆进行清洗，以便更好地检 查和诊断问题。
汽车检测与诊断
01
02
03
发动机检测
检查发动机油面、冷却液 面、点火系统等，确保发 动机正常运转。
安全检查制度
建立完善的安全检查制度，定期对维护作业现场进行检查，及时发 现和消除安全隐患。
安全事故应急预案
制定安全事故应急预案，明确应急处理程序和责任人，以便在发生 事故时迅速采取有效措施。
05 汽车二级维护作业项目实 例分析
实例一：发动机的二级维护作业
总结词：全面细致 总结词：技术要求高 总结词：周期性检查
安全防护措施
佩戴个人防护用品
01
工作人员应佩戴合适的个人防护用品，如手套、护目镜、耳塞
等。
设立安全警示标识
02
在维护作业区域设置明显的安全警示标识，提醒工作人员和他
人注意安全。
定期检查和维护设备
2课题三 汽车二级维护作业流程 顶起位置1维护—预检工作
教师段廷昌课程汽车维护班级201306 教研组汽修项目工作任务一：车辆防护课型实践课课时时间地点汽车实训室项目目标掌握汽车二级维护作业中车辆防护的主要内容。
训练前准备1、常规准备工作（卫生清扫、场地安全认定、人数清点等）。
2、丰田卡罗拉1.6AT检查、举升机使用状况确认。
3、车外翼子板布和前格栅布准备，室内防护三件套准备。
授课模式一体化教学（理论+实操）实训设备和辅料完整轿车一辆、车轮挡块、车内防护四件套、车身防护三件套、尾气排放系统教学过程教学内容及过程教师活动学生活动实践操作及教学过程一、开始前的准备：1、准备工具：先准备好操作过程中所用到的工具、三件套、四件套，并放置在工具箱和工具车上。
2、学生站在车辆正前方，跨立站好。
二、A学员进行：1、安装后车轮挡块（可以用举升机顶起部分车辆重量）：双手拿起车轮挡块先后安放在左、右后车轮后面。
单脚蹲下，挡块应该贴住轮胎，并与轮胎侧面对齐，有一定的力度。
2、安装尾气管：先调好尾气管的位置，用双手从吊钩处取下尾气管，插入车辆的排气管中。
3、安装前车轮挡块：双手拿起车轮挡块先后安放在左、右前车轮前面。
三、B学员进行：安装车内四件套。
1、安装前的准备：左手拿好车鈅匙，右手拿好三件套及钢直尺。
转向盘套和座椅套夹在地板垫里面。
2、走到车辆左侧，用钥匙打开汽车的遥控门锁，打开车门。
3、把右手中的三件套放于地板上，钢尺放于地板左侧靠近门边上。
4、拉动发动机舱盖释放杆，拉动行李舱释放拉手，拉动加油口盖释放拉手。
讲解并示范讲解并示范集中、两排站立、听课。
汽车二级维护作业时的车辆防护：训练时间：10min。
训练过程：1、前期准备工作2、发动机外部防护A学员进行练习3、发动机内部防护：B学员练习5、钥匙插入点火开关位置，置于ON位置，降下车窗玻璃，再将点火开关置于OFF位置。
6、安装车内防护四件套：（1）安装地板垫：安放平整，有字的一面朝上。
（2）安装座椅套：双手操作，先套座椅靠背，再往下拉开，将座椅全部套住。
二级维护技术指导
二级维护技术指导1．故障如何解决。
操作灯光故障，两人配合，手势说明，有故障。
要说明，可不排除，灯光故障，要有反馈动作。
2.路径要简，减少步骤，上车之前必去安装垫块。
工具用什么准备什么，(不要一次性摆完)举升过程时整理工具，一起取下垫块。
制动踏板一个人检查。
全部做完出来之前打开燃油箱盖，发动机舱盖。
场地：4x8(米)3. 块布功用分好。
轮胎故障设定，如何检查，工具使用前校零，清洁。
三件套，垫布同时拿出，注意三件套的拿法。
（方向盘套防掉）座椅套安装方法方向盘套安装要慢。
方向盘自由行程的检查（看轮胎，开始—结束）直尺可以放在腿上，车内全部做完后放回。
1.检查制动踏板，可以二次启动发动机。
2.制动踏板响应性（看后部灯光）踩动30秒启动。
3.雾灯是用来提示灯光是否关闭，手势固定，灯不灭不放手。
4.车轮挡块放在轮胎正中间。
5.工具箱转动，双手扶对角位置。
6.车门检查，两人同时分两边站位。
两人分工，一人顶灯，一人指示灯，漏项千万不能发生。
7.走路动作快，操作要慢。
8.行李箱盖打开，提醒自己，提醒同伴。
9.下车要打开两个盖（燃油，机舱盖）做完灯光打开行李箱盖。
10.举升车辆，一人检查周围，周围无障碍物，起车。
11.车轮挡块同时取下，放在不妨碍自己操作的位置，切电锁止。
12.清洁四个位置，悬架螺栓4个，废机滤不扔放，工具车。
站位，工具车侧面，位置4移动工具车，风暴气管连接无松动（管路连接正常，档位正常，旋向正常，保险销可靠）。
13.轮胎螺栓一次拆下。
14.临时安装螺母，拧紧（2个）15.检查百分表，表盘正常，位置三调整工具车位置。
辅助人员准备工具，调表，检查摩擦片。
表压缩两毫米，前轮轮毂轴承无松旷，轴向间隙0.05毫米，表头与盘垂直放置，颈项跳动。
16.转子盘内外表面无异常磨损。
测量厚度。
对角螺母103N.m两个即可，那表手势注意。
拆卸用指针式扭力扳手。
取出摇杆，一个螺栓后，另一个人填工单。
工具车归为，以一点固定原点旋转（工单填写完人员移动）17.蓄电池先检查壳体，液位，最后密度。
二级维护作业规范规程
二级维护作业规范规程客车二级维护作业是客车安全营运最基本的保障手段之一，二级维护作业必须保证质量，质量检验通过维修行业标准来检验车辆出厂的，该项作业要求修理人员有责任心和一定的技术能力。
二级维护作业以检查、调整为方向，检查维护转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等。
结合本单位具体状况，特此深化该规范。
第一部分、接待进厂根据修理厂当天生产情况预约次日保养车型，由生产管理员通知用车单位进厂二级维护(用车单位也可以预约)。
次日，用车单位将当天保养车号并送达车辆至修理厂，提出特别附加修理项目，填写报修单。
接待报修室直接安排班组作业，将作业单送达检验员处，并附进厂检验单和过程检验单。
此项程序由接待报修室完成。
第二部分、二级维护作业一、作业流程1.检验员与当班负责班组长配合进行修前检查方向、制动等项目，然后按照保养作业修理人员名单有序进行过程保养作业，检验员进行跟踪修理检验。
2.修理作业完毕，检验员与当班负责班组长进行综合检查，并试车出厂，最后按要求填具作业单和检验单，评定修理工时，并及时送回接待报修室。
3.接待报修室根据各工种修理完毕状况通知用车单位及时提车。
二、作业项目概述1.修理厂内部制度规定把二级维护作业工种分为机修、钣金、电工、漆工四大工种，其中机修工种又分为三个工位：发动机工位、前桥工位、后桥工位。
钣金工种含配合机修、电工焊割作业。
漆工工种含配合钣金作业中对零部件的防腐处理。
2.二级维护作业竣工总体要求2.1、发动机通过四清（发动机机油泄漏清洁、空气道清洁、燃油油路清洁、冷却水通路清洁）四滤(空滤、柴滤、机滤、水滤)作业后，应易启动、运转平稳、进排气正常、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。
2.2检查转向系统的工作情况，方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。
客运车辆二级维护工艺规程
客运车辆二级维护工艺规程1、适用车型：金龙XMQ6892E2、6892C1、6119T1金龙KLQ6109Q、KLQ6883宇通ZK6830、6790H、6100H、6129H、6896H、6898H大宇GDW6111、GDW6120K1等2、二级维护周期：2~3万公里3、装配缓速器的车辆可视情延长维护周期不超过1万公里4、同系列国产客车参照执行5、换油里程： 1.5~2万公里二级维护规程表序维护部位作业项目技术要求号1 发动机机油机油滤清器油壳1、更换机油及滤清器2、检查机油压力3、国产发动机每年一次拆下油底壳，检查机油泵紧固情况、检查集滤器清洁、紧固情况、检查连杆螺栓和主轴承螺栓紧固情况，检查主、付轴承工作情况更换连杆螺栓1、润滑油规格：康明斯、帕金斯发动机为APICF-4，玉柴发动机为APICD更换周期：CF-4级机油 1.5~2万公里，CD级机油 1.5万公里2、机油油面高度在表现MAX与MIN之间3、油滤清器在安装前应注入润滑油，总成固定可靠、密封良好4、发动机各部无渗漏，油压符合厂标5、机油泵紧固不漏油，集滤器清洁不堵塞，主付轴承工作良好，连杆螺栓及主轴承螺栓紧固可靠，拆检连杆轴承时必须更换连杆螺栓2 齿轮油油质油面高度检查转向器、变速器、主减速器齿轮油（液压油）油质和油面高度1、转向器液压油不变质、清洁、无焦味；液压油规格按出厂说明书要求执行，液面高度在液位规定范围内；检查油质及油管，每年更换油压油及滤芯2、变速器、主减速器齿轮油不变质、清洁、无焦味；齿轮油规格为GL-5（85W90或85W140）,齿轮油加至油口溢出；注油与放油螺塞拧紧力矩为70N.m，并检查通气孔3、齿轮更换周期为：半年3 空气滤清器1、清洁空气滤清器2、检查空气滤清器芯及管路1、用压缩空气清除罩壳内壁尘土；滤芯无断裂或开孔，用0.005MPa压缩空气逆向吹进行清洁，注意吹气距离，均匀吹拂，以防损坏滤芯，视情更换滤芯2、空气滤清器可安装牢靠、可靠，密封良好3、各连接管路连接可靠，密封良好4 燃油箱及油管燃油滤清器1、检查街头、油箱密封情况2、更换燃油滤清器滤芯3、检查燃油滤清器4、检查燃油泵5、清洁油水分离器1、邮箱、油管接头外无破损、渗漏，紧固可靠，油箱盖及垫齐全有效，排放凝结水和杂质前应停放数小时。
二级维修制度及维修方法
二级维修规定及维修方法一、维修场所规定1、维修车间禁止吸烟。
2、维修车间地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕。
3、保持机、手工具清洁，手工具置于柜内，保持工具柜清洁无油污，工具按层摆放有序，工具柜内不得放置与维修工具无关的物品，下班后整理清洁工具柜，并按规定摆放整齐。
机工具使用后及时放于规定区域。
4、认真填写维修记录与耗才使用记录。
5、操作完毕要清点、检查维修用具和设备，不准将维修用具和设备私自带出室外，如有损坏或丢失，维修管理人员向领导汇报。
6、维修人员要做到人走——门锁，走前检查机器、电源是否关闭，门窗关好、锁好。
二、设备维修1、通过目测，检查设备零部件表面是否氧化、锈蚀、拉弧、烧焦等现象;线路是否有融化、虚接、短路等现象。
2、通过听声，判别设备是否有震动等引起杂音、闷声、刺耳尖叫声以及拉合开关引起的电弧放电声。
3、通过触摸，判断设备零部件是否有发热、灼烧等现象，并立即作出相应的修理。
4、设备在通电检查时，在开机的瞬间应特别注意指示设备（如电表、指示灯、荧光屏）是否正常，机内有无冒烟、打火等，断电后摸电机外壳、变压器、集成电路等是否发烫。
5、在大致判断了故障部位后还不能确定造成故障的原因时，对某些不易判断的元器件(如电感局部短路、集成电路性能变差等)，用同型号或能互换的其他型号的元器件或部件代换。
在缺少测量仪器仪表时．往往用替换法排除故障，尤其是插入式安装的元器件更是简单可行。
注意：(1)替换的元器件应确认是好的，否则将会造成误判而走弯路；(2)对于因过载而产生的故障，不宜用替换法，只有在确信不会再次损坏新元器件或已采取保护措施的前提下才能替换。
6、维修有故障的电子设备时，若有两台电子设备，可以用另一台好的电子设备作比较。
分别测量出两台电子设备同一部位的电压、工作波形、对地电阻、元器件参数等来相互比较，可方便地判断故障部位。
另外，平时多收集一些电子设备的各种数据，以便检修时作比较。
7、适用于各部分既能独立工作，又可能相互影响的电路(如多负载并联排列电路、分叉电路)。
国家二级维护的标准要求
国家二级维护的标准要求一、引言国家二级维护是指对各类生产设备进行全面的检查、维护和修理，以保持设备的正常运转和延长其使用寿命。
它是设备维护管理的重要环节，对于保证企业的正常生产和产品质量具有重要意义。
本文将详细介绍国家二级维护的标准要求，包括维护流程、质量评估等方面，以期为企业实现科学、高效的设备维护管理提供参考。
二、国家二级维护的定义国家二级维护是指按照国家相关法规和标准，对生产设备进行全面的检查、维护和修理，以保持设备的正常运转和延长其使用寿命。
它是一种预防性维护措施，通过对设备的定期检查和维修，有效地预防设备故障和事故的发生，提高设备的使用效率和安全性。
三、国家二级维护的标准要求1.设备检查设备检查是二级维护的首要环节，包括对设备的整体外观、部件和功能的检查。
通过检查，可以发现设备潜在的问题和故障，及时采取措施予以解决。
设备检查应定期进行，并做好相应的记录和报告。
2.清洗与润滑清洗与润滑是二级维护的基本要求之一。
通过对设备的清洗和润滑，可以清除设备表面的污垢、杂质和氧化层，保证设备的正常运行。
同时，合理的润滑可以减少设备部件的磨损，延长设备的使用寿命。
清洗与润滑应按照设备制造商推荐的规范进行操作。
3.紧固件检查与更换紧固件是保证设备稳定运行的关键部件。
在二级维护过程中，应对设备的紧固件进行检查和更换。
对于出现松动、损坏或达到使用寿命的紧固件应及时进行更换，确保设备的稳定性和安全性。
4.故障排除与维修在二级维护过程中，如发现设备存在故障或潜在问题，应立即进行故障排除和维修。
对于简单的故障，可以由操作人员进行排除；对于复杂的故障或需要更换重要部件的情况，应由专业维修人员进行维修。
同时，应建立故障记录和维修档案，以便对故障进行分类和分析，提高维修效率和质量。
5.记录与报告二级维护过程中应做好相应的记录和报告。
记录应包括设备的检查情况、清洗与润滑情况、紧固件的检查与更换情况、故障排除与维修情况等。
汽车修理厂二级维护作业流程.doc5篇
汽车修理厂二级维护作业流程.doc5篇第一篇：汽车修理厂二级维护作业流程.doc汽车修理厂二级维护作业流程一、车辆进厂（负责人：前台接待）1、查看“二证一档”，二证：机动车行驾证，道路运输证，是否在有效期内。
一档：车辆技术档案，档案登记资料与现车是否一致，查看维修记录是否真实有效。
2、检查车辆基本情况，诊断并确定附加作业项目。
3、填写《汽车二级维护进厂检验单》。
1）、现场勘查与填写内容相符。
2）、填写内容真实，完整，不得漏写，误写。
3）、确定附加维护项目及维护标准。
4）、签订《汽车维修合同》，合同内容符合国家行业标准。
双方签字确定。
二、维护作业（负责人：维修工）基本作业项目：主要四大项十二小项1、检查发动机性能：重点三项内容2、检查前后桥：重点五项内容3、检查转向系统：重点二项内容4、检查主减速器：重点二项内容5、完成附加作业项目6、承修人做好记录并签字要求：结算出厂1、检查内容完整，不得漏项2、填写内容真实，完整3、作业项目确保质量三、竣工检验（负责人：质检员）检验内容：1、整车验收：八项内容2、发动机性能验收：二项内容3、离合器性能验收：二项内容4、转向机系统验收：四项内容5、转动系统验收：五项内容6、行驾系统验收：五项内容7、检查车身，车厢：二项内容8、制动系能检测：八项内容要求：1、认真负责，从严把关，严格执行标准2、不达标的项目及时维修对不达标车辆不得在《汽车二级维护竣工检验表》上盖章签字四、检测站检测检测站依据修理厂《汽车二级维护竣工检验表》给予检测五填写一证二档（负责人：前后接待）要求：1、依据修理厂《汽车二级维护竣工检验表》和检测站《汽车二级维护竣工检测报告单》填写《机动车维护竣工出厂合格证》和《汽车技术维护档案》第二篇：汽车二级维护作业制度汽车二级维护作业制度为了维持汽车各总成、部件具有良好的工作性能，确保汽车的安全性，动力性和经济性。
按照交通部第13号令提出的车辆技术管理坚持技术与经济相结合的原则，特制定汽车二级维护作业制度。
车辆二级维护流程图
车辆二级维护流程图
起点
制订二级维护计划
依维护日期将下次维护日期记入二级维护记录簿
填写二级维护监督检查记录表由单位负责人签名
由专人将车辆维护记录入档案
二级维护卡签章，若超期经交通局维护科处理交罚款后签章
车辆合格
领取检查合格表
车辆经调试上线检测，不合格依检查不合格表进行复检
按排号进行车辆项目维护，领取维护资料
车辆外检
领取外检合格表
由专人带维护车辆档案到修理厂技术科排号
张贴计划并电话通知车辆按计划日前维护。
2024年汽车维修质量检验员工作流程(2篇)
2024年汽车维修质量检验员工作流程1、质检员必须衣着整洁，主动微笑服务，微笑待客，树立为用户着想、礼貌待客的意识，使用礼貌用语，为客户提供最佳服务，使用户达到最大程度的满意。
2、质检员必须主动与客户打招呼，并做到迎面接引，主动询问用户需要何种服务，认真听取用户要求及意见，根据用户的要求与特点采取妥善的服务方式。
3、质检员在确立服务对象后，要做到车旁接待。
到达车辆停放位置后先查看车身外部完好情况，查看发动机部分油水液面及相关附件的完好性，查看车辆里程数（精确到个位），然后请用户到工作台。
根据用户的要求以及描述填写接待单，必要时给予提醒服务项目及请相关人员试车。
4、质检员填写接待单时必须根据接待流程的各项要求进行，必须每次核对用户的通讯地址及电话号码，并做好评估、评审，请用户确认后在接待单上签字，并根据情况建立接车单及返工单。
接待单建立完成后及时提醒用户取出车内贵重物品以便妥善保管，安排好客户到休息室休息。
传递接待单并跟踪该接待单所立项目的进度和情况，如出现项目增减或交车时间的变更，而及时与用户联系，并做好重新评审与确认的记录。
5、质检员必须了解车间生产情况、关心所接车辆进展情况，必要时提醒主修人员对所接车辆的进度及质量等方面的要求，并根据车间生产及配件供应的情况确定每辆车的交车时间，保证交车时间的正确性。
对修理运作中的未尽事宜必须告知用户，如变更项目要直接通知客户或电话通知，并在委托书上做好记录。
6、质检员必须做到来电必听（铃响不得超过三声），做好电话预约的登记和传递，关心车间和仓库为预约车辆的准备情况。
需要外出抢修填单后及时传递。
做好客户投诉等相关的记录。
7、质检员接收维修人员竣工的竣工单后，必须检查各项目的完成情况及自检、总检的签字情况，对不合格的竣工单必须要求相关人员完善后再接收。
并实施不合格品实施方案，实施结算委托书必须根据委托书项目进行核对，比如做好维修人员的工时登记、合派等，保证结算的真实性。
汽车二级维护流程-推荐下载
汽车二级维护内容 汽车二级维护的目的是以检查、调整为主，除应执行一级维护全部项目外，还要进行 如下内容的操作: (1)、更换机油盘的机油，并用煤油清洗机油盘、机油泵及集滤器。 (2)、检查并调整气门间隙。 (3)、紧固气缸盖，进、排气岐管和消声器等的螺栓。并检查上述部位衬垫是否完好， 如果发现衬垫有问题应及时进行更换。 (4)、检查离合器并按需要调整离合器踏板自由行程。
2、汽车技术档案和驾驶员描述车辆存在问题 3、检测
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置各试时类卷，管调需路控要习试在题验最到；大位对限。设度在备内管进来路行确敷调保设整机过使组程其高1在中正资，常料要工试加况卷强下安看与全22过，22度并22工且22作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
二级维护检验员工艺步骤及流程要点精
级维护检验员工艺步骤及流程要点一、进厂检验：1、核对二级维护车辆报修，根据驾驶员报修项目视需进行路试。
2、检查方向机固定情况及是否漏油，横直拉杆球销是否松旷，球销螺帽是否紧固，锁止是否完好，转向四臂紧固及锁止情况，有直拉杆过桥臂应检查是否松旷及锁止情况。
3、检查前桥钢板钢板脚是否断裂，骑马螺丝是否紧固（包括小骑马螺丝，钢板是否移位，避震器是否漏油及胶垫是否松旷、平衡杆夹套、端套是否松旷。
汽囊车：检查汽囊是否漏气、汽囊座固定是否完好，高度阀及稳定杆的固定是否完好，纵横向扭杆及衬套是否完好。
4、检查燃油箱是否渗漏燃油及固定是否安好，托架抱箍是否断裂、是否紧固。
5、检查汽管路、储汽筒、各类阀（制动控制阀、继动阀、快放阀、排污阀等及制动管路是否漏气。
6检查后桥钢板及钢板脚是否断裂，骑马螺丝是否紧固（包括小骑马螺丝钢板是否移位，避震器是否漏油及胶垫是否松旷，平衡杆夹套、端套是否松旷。
汽囊车；检查汽囊是否漏气，汽囊座固定是否完好，高度阀及稳定杆的固定是否完好，纵横向扭杆及衬套是否完好。
7、检查差速器是否漏油，突缘内大螺帽是否松动，制动分泵固定是否完好，制动软管是否老化、裂损，调整臂连接销开口销完好。
8、检查传动轴连接螺丝是否紧固，万向节轴向、径向是否松动及钢碗是否走外园，过桥支架是否完好，过桥轴承及胶垫是否松旷，万向节盖板螺丝销止是否紧固完好，卡簧是否齐全完好。
9、检查变速箱连接螺丝是否紧固完好及是否漏齿轮油，突缘内大螺帽是否松动，排挡拉索连接是否固定完好，离合器分泵固定是否完好，是否渗漏油、汽。
电蜗流缓速器固定是否完好，挡板是否损裂。
10、检查发动机前后支架及垫是否完好，排汽管、消声器是否完好及连接固定是否完好，蜗轮增压器固定连接是否完好，传动皮带是否裂损及过松，皮带轮是否松旷，助力油储油筒是否漏油，水箱及风扇时是否完好，发动机是否三漏（漏机油、燃油、水汽。
11、前桥搁好车检查转向节是否松旷，平面轴承是否压坏。
二级维护流程
汽车二级维护是由维修企业负责执 行，作业中心内容除了以及维护作业外， 以检查、调整转向节、转向节臂、制动 蹄摩擦片、悬架等经过一定时间的使用 容易磨损或变形的安全部件为主，并拆 检轮胎，进行轮胎换位，检查发动机高 速工作状况和排气污染控制装置等。
二级维护作业流程如图：
• 1、汽车进维修厂
• (10)、检查转向节有无损伤和裂纹。如检查出有损伤或裂 纹，应更换新的转向节。检查主销与转向节的配合情况。 拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。按规定调整 前轮前束。 • (11)、根据需要拆检转向传动万向节，并加注润滑脂。 • (12)、检查转向器固定情况，添加或更换润滑油;对于动力 转向的转向器，须检查储液罐油量并检查转向盘的自由转 动量，若超过t 150，应重新调整。 • (13)、检查车架、牵引装置及散热器悬置的完好情况。 • (14)、拆检、调整和润滑前、后轮毅和行车制动器，调整 制动蹄片与制动鼓之间的间隙。 • (15)、检查驻车制动器机件的连接情况，调整驻车制动操 纵杆和行车制动踏板工作行程，视需要拆检制动室。 • (16)、检查车轮并根据规定进行车轮换位。
汽车二级维护项目
• 检验项目： • 1、更换机油及机油滤清器 • 2、检查冷却液位液质 • 3、检查方向助力油位油质 • 4、检查制动油位油质 • 5、更换汽油滤清器
• • • • • • •
6、添加雨刮液，检查雨刮性能 7、检查变速器及差速器油位油质 8、清洁或更换空气滤清器 9、检查全车皮带 10、检查发动机有无渗油 11、检查发动机有无异响 12、检查全车水管及油管有无老化及漏 油水
• • • •
• (5)、检查变速器及换档机构各部位的紧固 情况。添加或更换齿轮油，清洗通气塞。 • (6)、检查传动轴万向节及中间支撑的松旷 情况，视需要可解体检查和调整，并调换 十字轴万向一节的方向。 • (7)、检查并紧固驱动桥各部件的螺栓。如 有漏油现象应及时进行排除。根据情况添 加或更换驱动桥减速器中的齿轮油，并疏 通减速器通气孔。 • (8)、检查减振器的减振情况，视需要进行 添加减振液。 • (9)、拆检和润滑钢板弹簧。
汽车一、二级维护工艺规范
中华人民共和国国家标准汽车维护工艺规范JT/T 201-951 主题内容和适用范围本标准规定了汽车一、二级维护周期、作业内容和技术要求本标准适用于东风EQ1090(EQ140)和解放CA1091(CA141)型载货汽车的维护作业。
其变型车和其它类型的汽油车可参照执行。
2 引用标准GB 1495 机动车辆允许噪声GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB 5624 汽车维修术语GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 7454 机动车前照灯使用和光束调整技术规定GB 8028 车用汽油机油换油指标GB 14761.5 汽油车怠速污染物排放标准3 术语3.1 二级维护基本作业项目 basic operating items for No.2maintenance level二级维护时必须进行的维护作业项目3.2 二级维护附加作业项目 annexed operating items for No.2 maintenance level依据维护前汽车技术评定的结果，所确定的与二级维护基本作业项目一并进行的修理项目。
3.3 分电器重叠角 distributor overlapping angle汽油发动机各缸点火时刻差异的分电器凸轮转角的度数。
3.4 单缸转速降 single-cylinder rotational speed difference多缸发动机在某一转速空载运转时，切断某一缸的点火电源，发动机转速下降的数值。
3.5 曲轴箱窜气量 crankcase emission发动机在运转时，由曲轴箱向外排出气体的流量(L/min)3.6 机油污染指数 engine oil pollution index表示机油被污染的程度。
系指油中各种污染物所引起的介电系数相对于新油介电系数的变化值。
4 汽车维护的原则、分级和周期4.1 汽车维护原则预防为主，定期检测，强制维护。
4.2 汽车维护分级日常维护，一级维护，二级维护。
二级保养工艺流程
(7)车轮制动器保养完工后，装回轮胎
保修 项目
保修内容及次序
测检手段 及工艺流程
１． 检查、清洁曲轴箱（特殊机型除 自 制 专 用 摇 柄 套
外）。
筒。
先用柴油清洗后
⑴检查曲轴箱内油渣，并清洁干净。 用水清洗。
⑵按技术要求检查曲轴轴承、连杆轴 先用千分尺测量，
承松紧度。
及调校，再用扭力
二
⑶清洁机油集滤器。
制动器及检查制动管道：
（1）拆检、清洁各制动气室。
（2）按技术要求检查壳体，推杆弹簧。 装合后充气,
（3）更换新膜片。
凭声及肥皂水检
（4）装合后制动室应不漏气，作用正 漏。
常，各部螺丝坚固。
（5）按技术要求检查制动管路及各软
喉，紧固各部接头。
8．拆检、清洁制动气阀：
（1）拆检、清洁制动气阀，按技术检
手感检校，
（1）检查、清洁气门泵总成。
凭声肥皂水检漏
（2）气动门泵性能应达技术要求。 以风表读数测检
（3）排放干净储气筒内积水，并按 排放压力。
技术要求检查储气筒、自动排风阀、放水
阀及支架的螺栓紧固情况。
13．检查车架：
（1）按技术要求检查车大梁，横梁支 目测，手感
架，油箱支架，储气筒支架，电池架、备 检验
用承车凳
(1)拆卸轮胎（含备用胎）
专用拆胎机目
(2)解体轮胎，检查内外轮胎，测量 测，手检，记录
轮胎花纹高度。
手工操作。
一 、
(3)按技术要求检查轮胎钢圈及锁环， 螺丝拧紧对角上
轮 胎
并进行清洁除锈，涂黑漆。
分两次紧固
保 养
(4)装合轮胎，按技术要求进行充气。
(5)对轮胎进行调位，互换。
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二级维护检验员工艺步骤及流程要点
一、进厂检验:
1、核对二级维护车辆报修，根据驾驶员报修项目视需进行路试。
2、检查方向机固定情况及是否漏油，横直拉杆球销是否松旷，球销螺帽是否紧固，锁止是否完好，转向四臂紧固及锁止情况，有直拉杆过桥臂应检查是否松旷及锁止情况。
3、检查前桥钢板钢板脚是否断裂，骑马螺丝是否紧固(包括小骑马螺丝)，钢板是否移位，避震器是否漏油及胶垫是否松旷、平衡杆夹套、端套是否松旷。
汽囊车:检查汽囊是否漏气、汽囊座固定是否完好，高度阀及稳定杆的固定是否完好，纵横向扭杆及衬套是否完好。
4、检查燃油箱是否渗漏燃油及固定是否安好，托架抱箍是否断裂、是否紧固。
、检查汽管路、储汽筒、各类阀(制动控制阀、继动阀、快放5
阀、排污阀等)及制动管路是否漏气。
6、检查后桥钢板及钢板脚是否断裂，骑马螺丝是否紧固(包括小骑马螺丝)钢板是否移位，避震器是否漏油及胶垫是否松旷，平衡杆夹套、端套是否松旷。
汽囊车;检查汽囊是否漏气，汽囊座固定是否完好，高度阀及稳定杆的固定是否完好，纵横向扭杆及衬套是否完好。
7、检查差速器是否漏油，突缘内大螺帽是否松动，制动分泵固定是否完好，制动软管是否老化、裂损，调整臂连接销开口销完好。
8、检查传动轴连接螺丝是否紧固，万向节轴向、径向是否松动及钢碗是否走外园，过桥支架是否完好，过桥轴承及胶垫是否松旷，万向节盖板螺丝销止是否紧固完好，卡簧是否齐全完好。
9、检查变速箱连接螺丝是否紧固完好及是否漏齿轮油，突缘内大螺帽是否松动，排挡拉索连接是否固定完好，离合器分泵固定是否完好，是否渗漏油、汽。
电蜗流缓速器固定是否完好，挡板是否损裂。
10、检查发动机前后支架及垫是否完好，排汽管、消声器是否完好及连接固定是否完好，蜗轮增压器固定连接是否完好，传动皮带是否裂损及过松，皮带轮是否松旷，助力油储油筒是否漏油，水箱及风扇时是否完好，发动机是否三漏(漏机油、燃油、水汽)。
11、前桥搁好车检查转向节是否松旷，平面轴承是否压坏。
12、检查行李舱门是否灵活、锁止是否完好、撑杆是否完好，车门开闭是否灵活、锁止是否完好，前后挡风玻璃及两侧边窗玻璃是否碎裂。
13、检查灯光、仪表信号是否齐全完好，刮速器是否完好。
14、检查离合器踏板是否符合技术要求，制动踏板的连接销销止是否完好，顶窗及撑杆是否完好，座椅及保险带是否完好，灭火器是否有效及固定是否完好。
15两前轮胎拆卸后检查前制动分泵固定是否完好，制动软管是否老化裂损。
16、记录小修项目并通知各工位完成。
二、过程检查:
1、检查轮胎是否起泡、破裂、花纹磨损是否过量。
2、检查前后轴头螺纹、螺帽螺纹是否配合完好。
3、检查前后制动鼓是否碎裂，轮壳内外轴承外钢碗是否走外园，轮胎螺丝内螺帽是否紧固，测量制动鼓内径并作记录。
4、检查制蹄片是否裂损，蹄片厚度或工况是否符合技术要求(撑握以是否能使用到下次二级维护的标准)。
换制动蹄片要控制蹄架顶端两端与制动鼓的配合间隙。
5、检查凸轮轴与衬套配合是否松旷，制动蹄衬套是否松旷。
6、前后轮鼓装复后，检查轴承挡间隙是否符合技术要求，螺帽锁止是否可靠完好。
7、路试前检查各工位是否漏项，安全部件的保险锁止是否安好，各部件是否有四漏(漏油、水、汽、电)。
8、路试方向是否轻便，急制动是否有拖卵、急慢制动是否跑偏。
9、请车主认可并在竣工单上签字。