滚筒式磁选机注意事项

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磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程（一）磁选机概述磁选机是一种在工业生产中广泛使用的机械设备，主要用于较弱磁性和非磁性物料的分离和回收。

其基本工作原理是通过磁铁产生强大的磁力场，将磁性物质从非磁性物质中分离出来。

但同时也具有一定的危险性，因此必须遵循严格的安全操作规程，确保工作人员的安全。

（二）磁选机的安装和调试1、在安装前，必须检查磁选机的外观和内部结构是否完好，确认设备的每个部件的安全性和稳定性。

2、在调试前，必须按照说明书进行正确的组装，连接电源，检查各个部件的工作是否正常。

3、调试时切勿使用手部直接接触磁选机内部，保持距离，并戴上工作手套和安全帽。

4、在调试过程中，加热部件的温度不能超过允许的范围，否则会引起机器故障。

（三）磁选机的操作和维护1、磁选机操作前，必须检查设备的各个部件是否完好，如磁铁、传动装置、输送装置等。

2、磁选机如出现异常情况，应立即停机检查，并采取适当措施加以解决。

3、在清理设备时，必须首先切断电源，确保设备无法意外启动。

4、维护时，必须使用适当的工具和维护方法，并按照维护手册中的要求及时更换磁铁等易损件。

（四）磁选机的附加装置1、在磁选机上安装强制冷却水循环装置和温度监测装置，防止设备超温。

2、安装急停开关，便于在紧急情况下迅速停机。

3、安装电气保护装置，以防电气故障造成设备短路或火灾等事故。

（五）磁选机的故障处理1、磁铁损坏或失磁时，应立即更换或重新充磁。

2、传动装置或输送装置出现故障时，应进行适当的检查和维修。

3、设备出现异常噪音或震动时，应停机检查，并及时进行维修。

（六）注意事项1、在使用磁选机时，必须严格按照操作规程进行操作，防止意外事故的发生。

2、在设备维护和保养时，应按照相关规定和工作要求进行操作，不得随意更改设备结构。

3、在使用磁选机时，必须监控设备的运行情况，如发现任何异常情况，应立即停机并进行检查处理。

4、维修和保养磁选机时，工作人员必须具备一定的维修和保养知识和技能，严禁无专业人员随意维修设备。

磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程
1、熟悉本作业的工艺作用，磁选机的工作原理、构造，所用介质的性质及磁选产品的指标。

熟悉本设备的维护和保养方法及有关的电器基本知识。

2、熟悉掌握本岗位设备的开、停车顺序，以检查、分析、防止和排除故障的方法。

3、磁选机在运行中严禁用手触摸转动滚筒以及转动部位。

清理磁选机内杂物时，应停电停机处理，严禁站在滚筒上，以免摔伤。

4、开车前检查：磁选机各配件及管路是否正常。

5、运行
（1）启动介质泵同时，启动磁选机。

入料管中只要有料给入，磁选机就应保持运转状态。

（2）滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。

（3）定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。

6、停机时，待脱介筛停车，磁选机无来料时，可将磁
选机停车。

停车后检查电动机、减速器及其他部位，如有异常情况，应及时处理。

筒式磁选机设备安全技术措施

筒式磁选机设备安全技术措施1. 前言筒式磁选机是一种常见的物料处理设备，广泛使用于各种行业，例如矿山、化工、食品、轻工等。

相比于其他物料处理设备，筒式磁选机具有处理效率高、选矿效果好等优点。

然而，在使用筒式磁选机的过程中，也存在一些潜在的安全风险。

因此，加强筒式磁选机设备的安全性能是非常必要的。

本文将从筒式磁选机设备的结构、工作原理、常见故障和安全技术措施等方面，详细介绍如何提高和保障筒式磁选机设备的安全性能。

2. 筒式磁选机的结构和工作原理筒式磁选机是由筒体、磁系统、进料口、出料口、旋转部件和传动部件等组成。

其工作原理是通过磁场对矿物料或其他物料进行筛选和分离。

当物料从进料口进入筒体后，因为外磁场的作用，其磁性不同的颗粒被分离出来，然后通过出料口进行收集。

3. 筒式磁选机的常见故障在筒式磁选机的使用过程中，可能会遇到以下几种常见故障：1.磁性不强：这种情况可能是由于磁体磁力减弱导致的，解决方法是更换磁体或对已有磁体进行改进。

2.磁体电路开路或短路：一般是由于电线锈蚀、损坏、开裂等原因导致的，解决方法是及时更换受损的电线，或进行电路维修。

3.传动部件故障：传动部件故障可能是由于传动带、齿轮、皮带等部件损毁或维护不到位导致，解决方法是对损坏的部件进行更换和维修，同时加强维护保养。

4. 筒式磁选机设备安全技术措施为了提高筒式磁选机设备的安全性能，需要采取一系列措施：4.1 设备检测和维护定期对筒式磁选机设备进行检测和维护是非常重要的，包括外部观察和内部检测、润滑和紧固等。

同时，对于磁体、电线、传动部件等重要部件的检测和维护需尤为重视。

4.2 设备运行控制筒式磁选机设备的运行控制也是非常重要的，能够有效保障设备的安全性能。

为此，需要采取以下措施：1.加装保护设施：在筒式磁选机设备的周围安装隔离网，避免外界杂物进入设备内部。

同时，加装开关设备，定期检测开关的工作情况。

2.加强安全警告：在设备周围设立标志牌和安全警告，提醒工作人员注意安全，保证设备正常运行。

磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程一、须知1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养常识。

2.本系统的工艺流程及设备控制系统。

二、开车前检查：1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。

2.检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。

3.检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。

4.检查入料溜槽内网箅是否齐全、堵塞，有无杂物,并将其清理干净。

5.检查入料箱内滤网是否堵塞或破损，清理后方可给料。

注意严禁在无过滤网或过滤网破损的情况下使用该设备。

6.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。

7.检查各固定螺栓的紧固情况。

8.检查磁偏角有无变化，不锈钢滚筒表面是否有变形和损伤情况。

9.检查减速机的润滑油位，保证其在油标孔的中间。

10. 点试空负荷启动，检查磁选机的运行情况。

11.轴承及减速机中油量是否适当；底水管冲洗水压力是否正常；12.检查电机，减速机是否稳定；安全罩是否安全有效。

13.定期清理滚筒槽下大块物料。

三、启车、运行、停车：（1）启车：开机：开水阀→电源→转环→脉动→激磁→圆筒筛→给矿（2）运行：1.滋选机正常运转时，应注意磁选机滚筒表面有无划痕，同时防止块状物体进入槽体，注意溜槽的畅通，防止堵塞，磁选精矿卸料是否彻底，如出现上述情况应通知主控室停车处理。

2.定时检查机械各部件的工作情况，有无漏料、跑料现象，发现问题及时处理。

运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物。

3. 检查磁选机内液面高度，应保持稳定，且有少量溢流。

4.经常注意磁铁矿的回收效果，并加合适冲水。

经常注意磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保磁铁矿的回收率。

5. 通过采样检查磁选效率，要求正常磁选效率应达到99.5%。

6. 检查尾矿中介质的损失情况，正常情况下磁性物损失应小于0.5%。

7. 经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙，达到正常规定要求。

磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程1. 磁选机概述磁选机是一种可以根据物料磁性差异将其分离的机器。

磁选机的使用可以有效地分离出铁、磁性矿物等杂质。

但是，由于磁选机本身具有较强的磁力特性，因此在使用过程中必须格外谨慎，避免因操作不当造成意外事故。

2. 磁选机安全操作规程2.1 准备工作在使用磁选机之前，必须仔细检查机器运行状态。

检查内容包括：磁选机周围环境是否整洁；磁选机本身是否有损坏或松动；磁选机加工物料是否符合要求；操作人员是否熟知设备操作流程和应急处理措施等。

2.2 操作流程1.打开电源并按照说明书设置参数和程序。

2.按照加工物料的要求将物料放入磁选机中。

3.开始运行磁选机，周期性检查机器运行是否正常。

4.打开磁选机门，将分离出的物料取出。

5.关闭磁选机门。

6.关闭电源，清理现场和设备。

2.3 注意事项1.操作人员必须熟知磁选机的工作原理和操作流程，并在进行操作前进行必要的安全教育和培训。

2.操作时应注意避免金属、铁磁性物品等杂物进入磁选机中，以免损坏机器或造成危险事故。

3.操作人员应随时关注磁选机的运行状态和周围环境情况，如遇到异常情况，应立即停机并采取相应措施。

4.磁选机使用后，应关闭电源，并进行必要的清洁和保养工作。

5.磁选机在运行过程中尽量避免过载，否则容易造成机器的损坏。

3. 应急措施在出现紧急情况时，操作人员应立即停机，并切断电源。

如有必要，应及时拨打事故应急电话，或联系专业技术人员进行处理。

同时，应根据现场情况采取必要的安全措施，如撤离人员、隔离现场等。

4. 结论磁选机在矿山加工和冶金等领域有着重要的应用，但是在操作过程中也存在较大的安全风险。

为了确保工作安全，必须熟知磁选机的操作规程，进行必要的安全教育和培训，并严格依照规定进行操作，保证设备的正常运行和使用。

滚筒磁选机安全操作规程

滚筒磁选机安全操作规程1. 引言为了确保滚筒磁选机的安全运行，保护操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有操作滚筒磁选机的人员和相关人员。

2. 术语定义•滚筒磁选机：一种用于将磁矿物从矿石中分离的设备。

•操作人员：指授权进行滚筒磁选机操作及相关工作的人员。

•监护人员：指对滚筒磁选机操作进行监督和管理的人员。

•安全设备：指用于保护操作人员安全和预防事故的设备，如防护罩、安全开关等。

3. 安全操作指南3.1. 操作前准备1.操作前应仔细阅读操作手册，并确保已经熟悉滚筒磁选机的工作原理和操作步骤。

2.确保所有安全设备完好无损并正确安装。

3.检查滚筒磁选机是否正常工作，包括电源、传动系统、控制系统等。

3.2. 操作过程1.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞等，并保持清洁状态。

2.在操作滚筒磁选机之前，必须先打开总电源开关，并按照操作手册上的步骤依次进行操作。

3.禁止操作人员将手插入滚筒磁选机内部，以免造成危险。

4.操作人员应严格按照操作手册中的流程进行操作，禁止擅自调节控制参数或添加新的操作步骤。

5.在操作过程中，如遇到异常情况或发现设备故障，应立即停止操作，并向监护人员报告。

6.完成操作后，应将滚筒磁选机关闭，并关闭总电源开关，保持设备在停机状态。

3.3. 安全事项1.禁止未经授权人员接触滚筒磁选机设备。

2.禁止在操作滚筒磁选机时饮食、吸烟或使用手机等干扰操作的行为。

3.禁止将易燃、易爆物品或其他危险物品带入操作区域。

4.发现设备故障或安全隐患，应立即向监护人员报告，并采取相应的紧急处理措施。

4. 紧急情况处理1.在发生操作事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，确保人员的安全。

2.在发生设备故障或意外停电时，应立即关闭总电源开关，并向监护人员报告。

3.发生火灾时，应立即按照应急预案进行疏散，并使用灭火器进行初步灭火。

4.发生人员受伤时，应立即向监护人员报告，并按照急救措施进行处理。

磁选机安全操作规程及注意事项

磁选机安全操作规程及注意事项
一、开车前的准备工作：
1.检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。

2.检查入料箱内滤网或过滤网破损，清理后方可给料。

注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。

3.检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。

4.检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。

5.检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。

6.检查减速机的润滑油位。

保证其在油标孔的中间。

二、运转中注意事项：
1.检查无误后通知集控室可以启车。

2.运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

3.严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。

4.通过增减不绣钢条的数量调整溢流高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。

调整尾矿箱底部的蝶阀，使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。

5.任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。

6.注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升高于80，减速机，轴承温升高于65`C必须停机检查。

三、停机维护检查项目：
1.每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。

2.每月为滚筒轴承、电机注油一次。

每半年检查链条、链轮磨损情况。

3.每年更换减速机润滑油一次。

4.每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。

磁选工安全操作规程

磁选工安全操作规程一、前言磁选机是一种用于从原矿石中分离出磁性物质的设备，对于矿山企业来说具有重要的作用。

然而，由于磁选机会产生磁场，在操作过程中可能会带来一定的安全风险。

为了保证磁选工作的安全，特制定本安全操作规程。

所有使用磁选机的人员都必须认真阅读、理解并遵守本规程。

二、安全注意事项1. 磁选机本体磁选机如果使用不当，可能会带来一定的安全风险。

为了保证操作人员和其他人员的安全，所有使用磁选机的人员必须遵守以下注意事项：•在操作之前，必须检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状况。

•禁止在设备运行时打开电箱门，除非该操作由专业维修人员进行。

•未经授权，禁止随意更改设备的工作参数，包括磁场强度、转速等。

2. 磁性物质•磁性物质应被妥善储存，防止碰撞。

•禁止在磁性物质附近使用金属物品，以防止金属受到磁化，产生碎片等危险。

3. 电气安全•禁止在磁选机附近带带电器械或带带电物品。

•操作人员在操作磁选机之前，必须穿戴符合标准的绝缘手套，必须使用绝缘工具操作。

三、操作步骤1. 操作前检查•检查各种安全保护装置是否正常；•检查设备电缆、接线、接头是否完好；•检查设备风机、水泵等各部件是否正常运转；•检查磁选机运动部件上是否有杂物。

2. 启动电机•按顺序按下电机启动按钮，启动电源；•确认设备的每个部分是否干燥，无异味，无异常声响，正常运行。

3. 调整工作参数•根据工艺要求，调整磁选强度、浓度等参数；•注意观察机器的运行状况，确保设备运行正常。

4. 停止磁选机•在磁选机外部操作盘上，按照相关顺序按下停止按钮，停止设备；•断开电源。

四、事件处理如果发生下列情况之一，操作人员必须立即停止操作并向上级汇报：•设备发生故障；•超出电压和电流限制；•设备出现冒烟、异味等异常情况；•磁选机焊片掉落或有异物进入机械运动部分；•设备发生其他异常情况。

五、结语本文所列出的注意事项并不详尽，只能提供一些基本的参考，以提醒操作人员需要对磁选机进行安全操作。

滚筒式磁选机操作规程

滚筒式磁选机操作规程一、前言二、操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训，掌握滚筒式磁选机的原理、结构和操作技能。

2.操作人员必须严格遵守工作安全规定，穿戴个人防护装备，如安全帽、防尘面罩、耳塞、防静电鞋等。

3.值班操作人员必须持有效的操作证件，并保持良好的身体和心理状态，严格禁止饮酒或服用药物影响工作。

三、设备准备1.确保设备处于正常工作状态，无损坏或野蛮使用的情况。

2.滚筒式磁选机应与配套设备安装在距离周边墙壁和其他设备至少1米以上的适当位置。

3.磁选机的电源应与电网连接良好，设备接地应可靠。

4.准备操作材料，如矿石、水、洗涤液等。

四、操作流程1.启动前检查a.检查磁选机的电源和控制设备的电源接线。

b.检查电机联轴器、皮带和链条连接是否牢固。

c.检查输送机、给料器和排渣机的工作状态。

d.检查冷却水的供应情况，确保冷却效果。

e.检查磁体和滚筒的工作面是否干净，无杂质。

2.启动操作a.分别启动电机和给料机，使磁选机达到正常工作速度。

b.打开给料机和排渣机的闸门，逐渐将矿石均匀地投入滚筒内。

c.观察磁选机内部的矿石分离情况，调整给料机和排渣机的速度，确保矿石的分离和排渣效果。

3.停机操作a.关闭给料机和排渣机的闸门，停止向滚筒内投料。

b.关闭电机电源和控制设备的电源，并切断电源。

五、设备维护1.维护时必须停机，并切断电源，确保维护人员的安全。

2.定期清理滚筒内的杂质，保持磁选机的清洁度。

3.定期检查和更换磁体，确保其工作效果。

4.定期检查和更换皮带、链条等易损件。

六、应急措施1.发现异常情况，如噪音过大、磁选效果下降等，应立即停机检查。

2.发生故障或事故时，尽快采取紧急停机和报警措施，并立即通知相关人员进行处理。

3.发生火灾时，应迅速使用灭火器进行灭火，并通知消防部门。

七、事故处理1.发生事故时，必须立即停止工作，并做好事故报告，及时通知事故相关人员进行处理。

2.事故处理完毕后，应做好事故记录，并进行事故原因分析，采取措施防止类似事故再次发生。

磁选机操作注意事项

磁选机操作注意事项
1、熟悉设备的工作原理、结构、性能及其运行环境。

2、熟练掌握机械设备日常故障的处理方法。

3、检查滚筒有无卡阻摩擦，槽体、管路有无破损、滴漏。

4、检查电机、减速机运转声音、温度是否正常，减速机油位是否达到标准。

5、检查入料管是否畅通，入料槽篦子是否有杂物，如有及时清理。

6、检查滚筒刮皮是否平整，松紧是否合适。

7、运行时注意观察溢流堰是否平稳，不得有翻花现象。

可通过调节入料阀门来调整溢流，但调节前必须征得调度员的同意。

8、定期清理滚筒下的积煤，避免有硬物划伤滚筒。

9、检查尾矿槽底部挡板位置，但未经允许不得随意调整。

10、检查固定磁偏角拉杆螺栓是否松动。

滚筒式磁选机操作规程

滚筒式磁选机操作规程-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
滚筒式磁选机操作规程
一、主题范围
二、本标准规定了滚筒式磁选机开机前的准备、安全须知、操作及
维护方式。

三、内容要求
（一）、开机前的准备
1-1-1 检查设备的各种紧固件是否紧固。

1-1-2 检查链轮传动装置防护罩是否罩上。

1-1-3 检查磁选喂料门是否开启。

（二）、安全须知
2-2-1 磁选机检查维护时应将“ss”开关打到零位并上锁，同进悬挂检修警示牌。

2-2-2 磁选机运行过程中，严禁拆除传动装置防护罩。

（三）、操作
3-3-1 磁选机启动后，观察5---10分钟，检查是否有异常响声。

3-3-2 保持出料口畅通。

3-3-3 调整喂料门到适当的位置。

3-3-4 检查轴承、链轮润滑情况以及减速器的油位。

2-3-5 设备运行过程中，盖好前后端机盖，以防灰杂外扬。

（四）、维护方式
2-4-1 检修维护前严格遵守安全须知。

2-4-2 定期添加或更换润滑油脂，轴承损坏发热应及时更换。

矿井磁选机安全操作规程

矿井磁选机安全操作规程
第一条操作人员及维修人员在进入作业场所前应将随身携带的手机等金属物品妥善放好。

磁选机运转前，将一切可能被磁力吸引的杂物清除干净，铁棍、手锤等禁止带入设备周围。

第二条开机前，应先检查设备部件有无松动，用手扳动滚筒转动检查机内有无异常响声及有无其它物体阻挡，如无松动及异常现象方能开机。

第三条定期给设备加油。

减速机每100天左右换油加至油标刻度位置，其它传动部位尤其是轴承位置每班必须进行检查、加油。

第四条磁滚筒是薄壁圆筒，禁止撞击和挤压，以免圆筒发生凹陷或变形，使设备不能工作。

第五条设备运转过程中不允许任何金属制品误入，如发现槽体内有异常声音或发现磁滚筒明显磨损起痕，应及时停机，把误入槽体内的物品取出，在处理杂物过程中应有专人监护。

第六条磁选机作业场所应保持清洁、卫生整洁，禁止堆放金属物品等杂物，以免伤人。

第七条磁系中的磁体吸引力特强，维修时必须由专业人员进行维修。

7磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程
1、严格遵守劳动纪律，服从领导，坚守工作岗位。

在班期
间必须穿戴好劳保用品，杜绝任何不安全，不文明行为。

2、开机前先检查设备各部件是否正常，有无杂物掉入机内，
检查各润滑点是否已加足润滑油。

3、设备运行中要注意不得让杂物尤其是铁块等进入槽体，
以防卡住圆筒或划破圆筒表面的耐磨橡胶层。

4、要经常检查电机、减速器运转情况，发现问题及时处理。

5、设备巡检要求每20分钟一次。

6、认真填写本岗位的值班记录，做好本岗位的卫生清洁工
作，严格履行交接班制度。

十、磁选机操作注意事项
1.开机前应检查如下事项
1.1.检查电机、减速机、磁选轴承紧固螺丝是否松动。

1.2.有无异物掉入机内。

1.3.轴座内是否按要求加足润滑油，减速机是否缺油。

2.开机前必须用水将磁选筒冲洗干净。

3.设备运行中要注意如下事项
3.1.不得有木块、铁块等杂物掉进槽体，以防卡住圆筒或划破圆筒表面的
耐磨橡胶层。

3.2.要常检查电机、减速箱、轴承、轴座运转声响是否正常，发现异常即
时报请处理。

4.现场注意观察磁选机除铁情况，每周除铁状况不佳时应及时调整磁块角度
5.每20分钟巡检设备一次。

磁选岗位安全操作规程

磁选岗位安全操作规程
1.掌握磁选机设备性能。

2.开机前检查工作。

2.1检查各部螺栓紧固情况和槽体内有无杂物。

2.2机械和电气各部件是否完好，传动、转动部位护罩是否完好。

3.机器运转时。

3.1必须经常巡视，严禁用铁器或其他物体敲击滚筒，严禁靠近或用手触摸设备的传动部位，严禁用铁器靠近磁滚筒，以防卷入发生意外。

4.紧急停机顺序：关电源→停给矿→停其他。

5.其他注意事项。

5.1严禁湿手操作电气设备，电气故障要找电工处理。

5.2处理故障时须停车处理，处理时要站在安全位置。

5.3清理槽体异物和卸矿水嘴时，应停机处理。

陶瓷过滤岗位安全操作规程
1.熟悉本岗位安全操作规程，掌握陶瓷过滤机等设备设施简
单维修保养，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。

2.注意事项。

2.1配酸操作及检查时，要严格穿戴防酸保护用品。

2．2配酸时要严格按先水后酸的程序进行操作。

2.2上下梯子应抓紧扶栏，清除梯子和走道上的油污杂物，注意行走安全。

2.3检修时先停泵卸压后，切断电源，挂牌后方可检修作业。

3空压机储气罐安全阀每周必须手动实验一次，并做好记录。

4深井泵检修作业时，必须拉闸断电，悬挂警示牌，设专人监护方可作业。

5处理精粉皮带头尾轮积料时，必须停皮带处理。

磁选机安全技术操作规程

磁选机安全技术操作规程磁选机是一种常用的分离设备，主要用于分离混合物中的磁性颗粒。

因其高效、简单、经济，已广泛应用于物料的分离、净化、浓缩等领域。

然而，在使用过程中，由于操作不当、设备老化、维护不及时等原因，可能会存在一定的安全隐患。

为了减少事故风险、保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定一份磁选机安全技术操作规程是非常必要的。

1、设备检查与维护在使用前，必须对设备进行检查，确认各项操作、控制、保护装置是否齐全、完好、灵敏可靠。

（1）检查电气设备的接地保护，防止漏电和电击事故。

（2）检查三相电压是否平衡，电流表和电压表的指针是否摆动，确定电机运行是否正常。

（3）检查轴承和减速机等机械传动部件是否正常润滑，是否有异响。

（4）检查气动系统的接头是否泄漏，滤清器是否损坏，保证空压机供气稳定可靠。

（5）定期清理设备和周围的杂物和灰尘，防止杂质进入设备内部。

2、操作注意事项（1）操作人员必须经过专业培训和资格认证，熟练掌握设备的操作流程和技术要求。

（2）在使用过程中，切勿强行加大进料量或操作速度，以免造成设备过载或故障。

（3）不得私自停机维修，如发现设备异常故障，应立即关闭电源并报告工作人员或设备维护人员进行处理。

（4）定期清理设备内部的磁性颗粒，避免其过多堆积而影响设备的分离效率和寿命。

3、应急措施（1）当设备发生故障或异常时，应立即关闭电源并报告工作人员或设备维护人员进行处理。

（2）在设备的加料口和出料口设置警示标志和安全保护网，防止料流溅出雷区，引发安全事故。

（3）定期进行灭火器的检测和更换，确保在设备发生异常时，能够及时灭火，消除火灾隐患。

总之，磁选机的安全技术操作规程，是我们加强设备安全管理、预防事故发生的必要措施。

在平时的操作过程中，我们要严格按照规程操作，并经常进行设备检查和维护，确保设备安全可靠运行。

同时，也要树立安全意识，做好应急准备措施、提高应对突发事故的能力，切记不因一时贪图便利而忽略安全。

磁选机安全操作规程

磁选机安全操作规程磁选机安全操作规程2020-03-20一、须知1.磁选机的构造、性能、工作原理及维护保养知识。

2.本系统的工艺流程及设备的供电、供水系统。

二、开车前的准备1.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物。

2.检查各润滑点润滑油是否足够。

3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。

4.检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可短时间加高压水冲洗。

5.用手盘动联轴节，使磁选机滚筒旋转一周，确认无碰卡现象。

6.检查滚筒筒皮的磨损情况。

7.清理疏通滚筒与箱体之间的沉积物；检查选别区间间隙是否保持在50mm。

三、运转1.在运转过程中，应经常检查电机、减速机、及滚筒运转情况。

2.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物；检查精矿管、尾矿管是否畅通；如出现异常情况及时通知集控室停车处理。

3.将入料量控制合适，以免外溢。

4.检查电机、减速机温度是否正常。

5.通过调整入料量、尾矿出料口和溢流挡板，使溢流量保证在总尾矿量的25%。

6.根据精矿和尾矿的浓度、磁性物的回收情况，进行入料、溢流调整，保证入料平稳，溢流均匀适当，达到最佳回收效果。

如回收效果出现问题需及时通知停车并进行处理。

7.检查磁筒在运转过程中有无异响，及筒皮内在外在的摩擦声，如有声音停车处理。

四、停车1.正常情况下需将磁选机槽内介质全部回收，并将槽体底部积存物冲洗干净后方可停车。

2.长期停车之前，应对磁选机滚筒和精矿槽进行清洗。

3.若发现磁选机卡住后，应立即停机，并通知集控室及有关人员和岗位，然后进行清理。

4.做好停车后的设备检查与保养工作。

五、安全注意事项1.无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。

2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转最大内部间隙为3mm。

因此，必须注意不能损坏滚筒外壳。

3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物，因其可导致停机或损坏滚筒表皮。

4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。

筒式磁选机设备安全操作规程

筒式磁选机设备安全操作规程范围这份规程适用于在筒式磁选机设备上进行作业的工作人员。

目的为了确保筒式磁选机设备的安全性和高效性，保护工作人员的人身安全和设备的完好性，提高生产效率，特制定此规程。

总则1.工作人员必须经过培训，具有熟练的操作技能和相关知识，持有合法有效的操作证明。

2.工作人员须按照规程操作筒式磁选机设备，维护设备正常运行状态，防止发生事故。

3.严格按照相关规定操作筒式磁选机设备，如涉及规程空白的情况，应从严对待，认真研究处理，确保安全生产。

4.严禁违反规程操作筒式磁选机设备，发生安全事故应当承担相应的重责。

作业前准备1.工作人员应认真查阅筒式磁选机设备的操作说明书，并遵循说明书执行操作。

2.应检查筒式磁选机设备各部分的机械连接是否固定，各开关是否正常，电器接线是否正确、牢固。

3.应检查筒式磁选机设备内是否有外来物质或杂质，核查磁钢过滤器是否正常。

4.应根据工作要求，选择正确的磁轮，降低筒式磁选机设备的负荷，确保设备能够正常运行。

作业中注意事项1.在安装和使用筒式磁选机设备时，应避免碰撞、摔打和拆卸，防止设备受损或引起事故。

2.在操作筒式磁选机设备时，应按照规定的程序启动和停止，避免突然停电、掉电、电压不稳定等可能引起事故的异常情况。

3.在正常操作筒式磁选机设备的过程中，应在机器旁边设有警示标语和安全标志，并随时保持机器周围的安全区域干净、整洁，防止发生危险事件。

4.在筒式磁选机设备内进行操作时，应注意实施压力控制，坚定正确地控制气体、液体等状况，避免因失控引起的事故。

5.在筒式磁选机设备内部维修或清洗时，应先切断电源，杜绝各种安全隐患，同时应采取必要的防护措施。

作业后维护1.操作完筒式磁选机设备，应将设备内残留的杂质、污垢清理干净，同时进行设备的质量检验。

2.在检查时，应认真检查筒式磁选机设备各项部件是否完好，在确认各项指标指正常后，方可重新投入生产。

3.筒式磁选机设备应做好定期保养和维护，及时更换易损件，确保设备能正常运行，避免因设备老旧损坏而影响工作效率。

选煤厂磁选机安全规程

选煤厂磁选机安全规程
1、磁选机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。

禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、磁选机在运转中发生故障，必须停机处理。

任何检修或维护、清理滚筒、分选槽，必须严格执行“停送电”制度。

6、无论磁选机运转与否，都禁止在滚筒上站、行、坐、卧，并严禁用滚筒作为支撑放置或承载重物。

7、磁选机外露的传动部件必须设置安全可靠的防护罩。

在摘除防护罩的情况下不准开机运转。

特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。