高层煤矸石空心砖填充墙砌筑技术交底(大全)
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底标题：空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑工程技术交底是指在进行空心砖砌筑工程前，施工方向相关人员详细说明砌筑工程的技术要求、施工方法、注意事项等内容。
本文将从材料准备、基础处理、砌筑工艺、质量控制和安全防护五个方面进行阐述。
一、材料准备：1.1 砖材选择：根据工程设计要求和使用环境，选择符合标准的空心砖，确保其质量和强度满足要求。
1.2 砂浆配制：按照砂浆配合比例要求，选用合适的砂、水泥和外加剂进行配制，确保砂浆的黏结力和抗压强度。
1.3 辅助材料准备：准备好砂浆搅拌机、砖墙专用工具、水平仪等施工所需的辅助工具和设备。
二、基础处理：2.1 地基平整：在砌筑前，对地基进行清理和平整处理，确保地基表面平整、无积水和杂物。
2.2 基础处理：根据设计要求，进行基础的防水处理和加固，确保基础的稳固性和耐久性。
2.3 基础尺寸控制：根据设计图纸和标高要求，进行基础尺寸的测量和控制，确保基础的准确性和稳定性。
三、砌筑工艺：3.1 基准线确定：根据设计要求和标高要求，确定砌筑的基准线，以保证整个工程的垂直度和水平度。
3.2 砌筑方法：采用砖墙砌筑的常用方法，如交织法、平行法等，确保墙体的坚固和稳定。
3.3 砌筑顺序控制：按照设计要求和施工图纸，控制好砌筑的顺序，确保墙体的整体性和一致性。
四、质量控制：4.1 砌筑质量检查：在砌筑过程中，进行砌筑质量的检查，包括墙体垂直度、水平度、砂浆厚度等，确保质量符合要求。
4.2 砂浆强度测试：定期进行砂浆强度测试，确保砂浆的强度满足设计要求。
4.3 砖墙砌筑验收：在砌筑完成后，进行砖墙砌筑的验收，包括砌筑质量、砂浆密实度等方面，确保工程质量达标。
五、安全防护：5.1 安全措施：在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，提供必要的安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工现场的整洁、有序和安全。
030-填充墙(空心砖)施工技术交底
填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：一、主要材料煤矸石空心砖(240×115×90mm)、煤矸石空心砖（240×115×190mm）、煤矸石实心砖（190×90×53mm），M5水泥砂浆，配合比：水泥：水：砂（1:1.36:6.78）；M5混合砂浆，配合比：水泥：水：砂：石灰膏（1:1.36:6.78:0.64）；水泥：32.5复合硅酸盐水泥；中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。
二、主要机具人货电梯、砂浆罐、翻斗车、磅秤、大铲（瓦刀）、拖线板、线坠、水平尺、灰桶、勾缝条、彩条布等。
三、作业条件1、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。
2、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
3、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
4、进场材料的型号、规格、数量和堆放位置，能满足施工要求。
5、构造柱、抱框、过梁、墙体拉结筋焊接、绑扎完毕，验收合格四、操作工艺1、工艺流程：主体施工预埋→基层处理→放线→钢筋绑扎→底砖砌筑（厨房、卫生间上返台与主体结构一次浇筑）施工→砌筑施工→混凝土现浇过梁窗台压顶施工→构造柱、抱框柱施工→砌体顶部斜砌后塞缝→验收2、主体施工预埋在结构施工时预埋墙体拉结筋，拉结筋外露长度满足焊接要求，焊缝长度单面焊10d（10d=60mm），模板加固完毕后在模板外打眼放置，拉结筋自楼面起步450开始设置，中间每隔500设置2Φ6拉结筋，构造柱按照设计位置预埋钢筋，构造柱预埋钢筋上下露出楼板长度满足搭接长度600mm3、基层处理：将墙地面多余浮浆等杂物剔除，灰尘扫净，将楼层结构按标高找平，20mm以内用水泥砂浆找平，超过30mm用细石砼找平。
4、测量工放出轴线、墙边线、柱边线、门窗洞口线、建筑1m线、构造柱位置线等，放线注意安装专业预留洞及配电箱、消防箱位置，经验线符合设计图纸要求。
高层煤矸石空心砖填充墙砌筑技术交底大全
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
4.1.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
4.1.2.4非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩
2.15混凝土墙、柱边门、窗垛小于240mm以及窗间墙小于360mm时应采用钢筋混凝土浇筑;
2.16砌筑门窗口时，若先立门窗框，砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌(一般线宽比门窗实际尺寸大1O～20mm)。煤矸石多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm;
2.17大于2m宽洞口两侧应设置钢筋混凝土构造柱;
4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:
1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
煤矸石砌筑施工技术交底精选文档
煤矸石砌筑施工技术交底(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、本表由项目部编制，项目部与施工班组位各保存一份,施工班组组长需仔细阅读，向工人做好技术交底。
加气块砌筑施工技术交底工程名称：理想城2#、3＃楼（一）施工准备1、首先了解图纸设计及会审记录、变更内容，工程长度、高度、轴线、标高等内容情况，把门、窗口位置用线弹好并做好记号。
2、墙体工程：填充墙体用加气混凝土砌块，砌块强度为Ａ3.5,用Ｍ5.0混合砂浆砌筑，连接构造及技术要求参见05ＹＪ3—43、卫生间等有水房间的墙体底部用Ｃ20混凝土浇注200㎜高，宽同墙厚.所有管井及强弱电间门处均作100㎜高素混凝土门槛，宽度同墙厚。
4、加气混凝土砌块墙的砌筑面上应适量洒水.并采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)5、没有予插钢筋的要提前植筋，并做钢筋拉拔实验，合格后才允许使用。
（二）操作工艺墙体放线—砌块排列—砌筑—校正-竖缝填实砂浆—清理（三）技术要求1、墙体下砌200-250高粘土砖，往上砌加气块每500㎜高加2￠6拉接钢筋并沿墙通长设置.2、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300㎜，并不小于200㎜，如不能满足时，应在水平灰缝设置2￠6的拉接筋或￠4钢筋网片，拉接钢筋或钢筋网片的长度应不小于700㎜。
3、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90％,竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80％,水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为15㎜，4、加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面,加气混凝土砌块露端面，加气混凝土砌块墙的Ｔ字交换处,应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块.5、加气混凝土砌块墙的转角处、与构造柱、剪力墙柱连接处均应放置拉接筋2￠6沿墙高500㎜分层通长设置.6、砌块墙的室外窗台宜采用≥60㎜厚混凝土带,以利窗框固定，并避免窗台渗水影响墙身,并在外边留置50㎜×20㎜刚性止水槽。
煤矸石空心砖砌筑技术交底(1)(3)(1)(1)(1)(2)
煤矸石填充墙砌体施工方案一、编制依据1.毫州绿地城际空间一期名樾台施工图纸2.主要规范、规程：2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203—2011)2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001)；2.2.3《砌体填充墙结构与构造》 (12G614-1)3.施工组织设计二、工程概况1 毫州绿地城际空间一期名樾台工程，位于：亳州市神龙大道以东，甘菊路以北，银杏路以南总筑面积约 93383.02 平方米。
层高为三 -- 九层。
2.工程结构形式为框架剪力墙结构，外墙采用 200 厚煤矸石空心砌块，砌块强度等级 MU5.0，最大容重 9.0KN/M3，M5.0 专用砂浆砌筑。
内墙采用 100 厚、200 厚煤矸石空心砌块，砌块强度等级MU3.5，最大容重 9.0KN/M3，M5.0 专用砂浆砌筑。
三、施工准备1.技术准备1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。
1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。
2、材料要求2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖 (容重小于 9kg/m3)，规格尺寸为： 240 mm×200 mm×115 mm ，240 mm×95 mm×115 mm 砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。
进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。
2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。
严禁使用不合格的多孔砖，2.3、砌筑所使用的砂浆为专用砂浆，其强度为 M5混合砂浆。
有出厂合格证和出厂检测报告。
进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。
填充墙(空心砖)施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号030表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：6.2在空心砖砌筑时，根据图纸规定留置构造柱，按照“先退后进”的原则留置马牙槎。
马牙槎两侧均用实心砖进行砌筑，防止构造柱混凝土浇筑时混凝土流进空心砖中。
每个马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm，凹凸尺寸为6cm；6.3砖墙“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。
整个施工墙体进行带通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；6.4门窗洞口两侧均用实心砖进行封边，顶部采用混凝土过梁。
在空心砖砌筑时，门洞口处两侧分别按照上中下在墙体中预埋混凝土射钉块，预留门窗洞口上下角部150-200mm设置第一道，中间均匀布置，其中塑钢门窗洞口处中间布置间距不得大于600mm；6.5空心砖墙的转角处和交接处空心砖和实心砖同时砌筑，并且空心砖墙的转角处，应用实心砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm；墙体日砌高度控制在1.5m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m；6.6电管、水管立管出楼面砌筑前固定到位，墙面立管采用空心砖与实心砖相搭接组合砌筑预留孔洞形式（见下图），不得使用锤子凿墙，强弱电井砖墙随砌随抹灰；预留管洞图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号030表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：6.7各层卫生间周边砌块墙下部均采用C20素砼防渗反梁；6.8所有内外墙转角内外墙交接处应同时咬槎砌筑，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱、剪力墙、构造柱应每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋长度不小于墙长1/5或700mm，当砌体边为钢筋混凝土墙时，按此原则设置墙体拉筋，将拉结筋与结构施工时预埋相同直径钢筋焊接，砌筑施工前完成拉结筋焊接采用焊接连接的拉墙筋必须满足（单面焊10d、双面焊5d）并且焊渣必须清理干净。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目背景本文档旨在对空心砖砌筑工程进行技术交底，确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本项目位于某某地区，建造面积约为XXX平方米，主要由空心砖墙体组成。
二、工程要求1. 砌筑材料：空心砖、砂浆、砂石等。
2. 砌筑工艺：砌筑工艺按照国家标准和相关规范进行。
3. 施工质量：要求墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
4. 施工安全：施工过程中要注意安全，确保人员和设备的安全。
三、施工准备1. 砌筑材料准备：空心砖、砂浆、砂石等材料要提前准备好，确保质量合格。
2. 施工工具准备：砌筑工具、测量工具、安全防护设备等要准备齐全。
四、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚固，并进行防水处理。
2. 砌筑工艺：按照设计图纸要求进行砌筑，先进行墙体的定位和标高，然后进行墙体的砌筑。
砌筑过程中要注意砖与砖之间的垂直度和水平度，采用水平仪和垂直仪进行测量。
3. 砌筑砂浆配比：砂浆的配比按照设计要求进行，确保砂浆的质量和黏结力。
4. 砌筑缝隙处理：墙体砌筑完成后，要对墙体缝隙进行处理，确保墙体整体美观、坚固。
5. 砌筑质量验收：砌筑完成后，进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
五、施工安全1. 安全防护：施工现场要设置警示标志，保持施工区域的整洁，确保施工人员的安全。
2. 安全设施：施工过程中要配备必要的安全设施，如安全帽、安全绳等，确保人员的安全。
3. 施工人员培训：施工人员要经过相关培训，了解施工操作规范和安全注意事项。
六、质量控制1. 施工过程中要进行质量把关，确保墙体的垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等符合规范要求。
2. 施工中发现质量问题要及时整改，确保施工质量。
七、施工进度控制1. 制定施工进度计划：根据工期要求，制定合理的施工进度计划，确保工期的完成。
2. 施工进度监控：对施工进度进行监控，及时调整施工计划，确保施工进度的控制。
八、施工验收1. 施工完成后进行质量验收，包括墙体垂直度、水平度、墙体砌筑密实度等方面。
煤矸石空心砖砌筑工程技术交底
煤矸石空心砖砌筑技术交底1 、施工准备1 材料及主要机具：1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽子、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、刨锛、工具袋等。
2 、作业条件：2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作或在混凝土柱上划出，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 、操作工艺3.1 工艺流程：↓→→→3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于3min。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、工程概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑施工技术。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的施工要求、工艺流程、质量控制及注意事项等内容。
二、施工要求1. 材料准备(1) 空心砖：采用符合国家标准的优质空心砖，尺寸一致，无明显裂纹和破损。
(2) 砂浆：选用符合要求的砂浆，按照比例配制，并确保质量合格。
2. 基础处理(1) 基础应平整、坚实、无积水，表面清洁。
(2) 基础墙体应符合设计要求，墙体线条应清晰。
3. 砌筑工艺(1) 砌筑前应对墙体进行湿润处理，保持墙体表面湿润。
(2) 砂浆应均匀涂抹在空心砖的接触面上，不得有空鼓、空缝。
(3) 砌筑过程中，应注意砖块的垂直度、水平度和墙体的垂直度、水平度。
(4) 砌筑每一层后，应及时清理墙体表面的浮灰和杂物，并保持墙体的湿润。
4. 砌筑质量控制(1) 砌筑墙体应垂直度、水平度符合设计要求。
(2) 砌筑墙体应保持墙体线条清晰、整洁。
(3) 砌筑墙体应保持墙砖之间的接缝均匀，不得出现空鼓、空缝。
(4) 砌筑墙体应保持墙体表面平整、光滑。
5. 安全注意事项(1) 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工人安全。
(2) 施工过程中应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套等。
(3) 施工过程中要注意砖块的搬运和堆放，防止砖块滑落或坍塌造成伤害。
三、工艺流程1. 基础处理：清理基础，确保基础平整、坚实。
2. 砌筑墙体：按照设计要求，采用砂浆将空心砖进行砌筑。
3. 清理墙体：每一层砌筑完成后，及时清理墙体表面的浮灰和杂物。
4. 质量检查：对砌筑完成的墙体进行垂直度、水平度、墙体线条等质量检查。
5. 后续工序：待墙体砌筑完成后，可进行后续的抹灰、涂料等工序。
四、工程质量验收标准1. 墙体垂直度：砌筑墙体垂直度偏差不得超过设计要求。
2. 墙体水平度：砌筑墙体水平度偏差不得超过设计要求。
3. 墙体线条：砌筑墙体线条应清晰、整洁。
4. 砌筑接缝：砌筑墙体接缝应均匀、牢固，不得出现空鼓、空缝。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行墙体砌筑的一种建筑工程。
本文将详细介绍空心砖砌筑工程的技术要求、施工流程、注意事项等内容，以确保工程质量和安全。
二、技术要求1. 空心砖选择：选择质量合格、规格一致的空心砖，确保砌筑墙体的稳定性和强度。
2. 砌筑材料：使用符合国家标准的砂浆、水泥等建筑材料，确保砌筑质量。
3. 基底处理：在墙体砌筑前，要对基底进行清理、处理，确保基底平整、干燥、无尘、无杂物。
4. 墙体垂直度：砌筑墙体时，要保证墙体垂直度符合设计要求，可使用水平仪进行检测。
5. 砌筑缝隙：砌筑墙体时，要保证砖与砖之间的缝隙均匀，一般控制在10mm左右。
6. 砌筑强度：砌筑墙体时，要保证砖与砖之间的粘结强度，砌筑过程中要适时进行敲击、震实，确保墙体牢固。
7. 砌筑高度：每次砌筑墙体的高度一般不超过1.2m，避免墙体失稳。
三、施工流程1. 基底处理：清理基底，确保平整、干燥、无尘、无杂物。
2. 砌筑基准线：根据设计要求确定砌筑墙体的基准线，使用水平仪和尺子进行标定。
3. 砌筑墙角：先砌筑墙体的角落，确保墙角垂直度和强度。
4. 砌筑墙体：按照设计要求和基准线，逐层砌筑墙体，注意墙体垂直度和缝隙均匀。
5. 砌筑门窗洞口：在墙体砌筑过程中，根据设计要求和施工图纸，留出门窗洞口位置，并进行支撑。
6. 砌筑横梁：在墙体砌筑到一定高度后，根据设计要求进行横梁的砌筑，确保墙体的承重能力。
7. 砌筑顶梁：在墙体砌筑完成后，根据设计要求进行顶梁的砌筑，确保墙体的整体稳定性。
8. 砌筑收口：在墙体砌筑完成后，对墙体的收口进行处理，确保墙体的美观和完整性。
四、注意事项1. 施工安全：施工过程中要注意安全，佩戴安全帽、手套等防护用品，遵守施工现场的安全规定。
2. 砌筑质量：严格按照技术要求进行施工，保证墙体的垂直度、缝隙均匀、强度等指标符合设计要求。
3. 施工环境：施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，确保施工环境干燥、通风良好。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底引言概述：空心砖砌筑是建筑工程中常用的一种砌筑方式，具有轻质、保温、隔音等优点。
在进行空心砖砌筑工程时，技术交底是非常重要的环节，能够确保施工过程顺利进行，工程质量达标。
本文将就空心砖砌筑工程技术交底进行详细介绍。
一、材料准备1.1 空心砖：选择质量优良的空心砖，表面应无明显破损和变形。
1.2 砂浆：砂浆应按照标准比例配制，保证砌筑的牢固性。
1.3 配件：如砖墙连接件、砖墙角件等，要确保配件的质量符合要求。
二、基础处理2.1 基础验收：在进行空心砖砌筑前，要对基础进行验收，确保基础符合承重要求。
2.2 防水处理：在基础上做好防水处理，防止地下水渗透对砌筑墙体造成影响。
2.3 基础处理：对基础进行找平、找正，确保基础平整、垂直。
三、砌筑工艺3.1 砌筑顺序：按照设计要求，从地面向上逐层砌筑，保证墙体整体稳定。
3.2 砌筑技术：采用横竖交错砌筑方式，保证墙体结构牢固。
3.3 砂浆使用：在砌筑过程中，要及时清理砂浆溢出的部分，保持墙面整洁。
四、验收标准4.1 墙体垂直度：要求墙体垂直度偏差不超过设计要求。
4.2 墙体平整度：要求墙体平整度偏差不超过设计要求。
4.3 墙体强度：要求墙体强度符合相关标准，能够承受设计荷载。
五、安全措施5.1 施工现场安全：在施工过程中要做好安全防护，避免发生意外事故。
5.2 作业人员安全：施工人员要穿戴好安全装备，严格遵守操作规程。
5.3 施工环境整洁：保持施工现场整洁，减少施工安全隐患。
通过以上内容的详细介绍，相信大家对空心砖砌筑工程技术交底有了更深入的了解。
在进行空心砖砌筑工程时，务必严格按照技术交底要求进行施工，确保工程质量和安全。
希望本文能对相关从业人员有所帮助。
煤矸石多孔砖砌筑工程技术交底
煤矸石多孔砖砌筑工程技术交底XXX分项工程施工技术交底卡项目名称：未提供分项工程：砌筑工程分包公司：未提供砌筑工程工程量负责人应注意以下要求：一、材料要求1.墙体砌筑所用材料为煤矸石多孔砖和煤矸石实心砖。
多孔砖规格为230×195×110mm，煤矸石实心砖规格为200×11×50mm。
墙体采用M5预拌砂浆砌筑。
砖在出厂时必须有质量保证书。
砂浆需提前适配，并提供原材检测报告。
二、施工方法及质量要求1.砌筑前砖应提前1-2天浇水湿润。
2.砌筑时应试摆砖，排出灰缝宽度。
3.在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某些交接处，其间距以不超过1.5m为宜。
4.墙体砌筑时，应先砌筑实心砖或先浇筑C20混凝土坎台，高度至室内地面以上不小于200mm，宽度同墙厚。
5.采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。
施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。
6.多孔砖在转角处和交接处应同时砌筑。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。
斜槎水平投影长度不应小于高度的1/2，斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。
7.应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砖挤压至要求的尺寸。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。
严禁采用水冲浆灌缝，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
8.水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在8mm-12mm。
水平灰缝的厚度应均匀。
9.砌筑所用砂浆，除满足强度要求外，还应具有较好的和易性和保水性。
10.砌筑时，横纵墙应交错搭砌，搭接长度不应小于120mm。
11.从建筑1米线下800mm开始，每隔500mm设置一道2Ø6拉结筋，且拉结筋伸入墙内的长度不小于400mm，且沿墙全长贯通。
12.当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置沿墙全长贯通的水平系梁或圈梁。
13.凡设有构造柱的墙体，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
空心砖砌筑技术交底大全
空心砖砌筑技术交底大全1. 引言本文档旨在介绍空心砖砌筑技术的基本知识和操作方法，帮助施工人员正确进行空心砖砌筑工作，确保施工质量和安全。
2. 空心砖的分类空心砖根据材料的不同可以分为红砖、轻质砖等类型。
根据孔洞形状可以分为正方形孔洞、长方形孔洞等类型。
根据承重能力可以分为承重砖和非承重砖。
3. 工具和材料准备进行空心砖砌筑工作时，需要准备以下工具和材料：- 砂浆- 洗砖器- 砖斧- 砂纸- 砖缝刀4. 砌筑方法4.1 基础处理- 清理基础，确保基础无积水和杂物。
- 在基础上涂刷防水涂料。
4.2 砂浆制备- 根据砂浆配比要求，将砂浆原料按比例混合搅拌，直至达到均匀的稠度。
4.3 石膏水孔填充- 取适量石膏水孔填充料，将其均匀填满砖的孔洞。
4.4 砌筑墙体- 在基础上涂抹一层厚度适当的砂浆。
- 将空心砖逐层砌放在砂浆上，使用水平尺和垂直尺进行对齐校正。
- 砌筑完一层后，用洗砖器将多余的砂浆和杂物清理干净。
- 重复以上步骤，逐层砌筑墙体直至达到所需高度。
4.5 砌筑墙角- 在墙角处使用砂浆垫砌筑墙角。
- 注意调整墙角的垂直度和水平度。
4.6 砌筑门窗洞口- 根据门窗的尺寸和位置，在墙体上用砖斧和砂纸开出门窗洞口。
- 在门窗洞口周围加固砖墙，确保结构牢固。
4.7 砌筑柱体和梁体- 根据设计要求，在适当的位置砌筑柱体和梁体。
- 使用砂浆和钢筋将柱体和梁体与墙体连接紧密。
5. 安全注意事项在进行空心砖砌筑工作时，施工人员应注意以下安全事项：- 佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜和手套。
- 注意砖块的重量，小心搬运和堆放，避免砸伤人员或损坏其他物品。
- 使用工具时要保持稳定姿势，防止滑动或破损。
- 注意砌筑过程中的平衡和稳定，确保施工安全。
6. 总结本文档详细介绍了空心砖砌筑技术的基本知识和操作方法，希望能对施工人员在实际工作中有所帮助。
在进行砌筑工作时，务必遵守相关安全规范，注重施工质量和安全保障。
煤矸石砌筑施工技术交底
煤矸石砌筑施工技术交底背景介绍随着经济的快速发展，煤矸石资源也得到了大量开发和利用，而煤矸石围垦、填海等工程中需要用到大量的煤矸石砌体结构。
煤矸石砌体结构具有价格优惠、保温隔热等优势，因此，在工程建设中得到了广泛应用。
本文主要介绍煤矸石砌筑施工技术及注意事项。
煤矸石砌筑施工技术煤矸石砌筑是指用煤矸石作为主要原材料，通过煤矸石切割、粉碎、混合形成的砌块，进行建筑、防渗、防护等各种构筑工程。
煤矸石砌筑施工技术的基本步骤如下：1.煤矸石筛分首先对煤矸石进行筛分，以去除杂物和碎块，并且达到理想的石块尺寸。
2.煤矸石切割采用机械切割煤矸石，切割好的煤矸石石块大小均匀。
3.煤矸石粉碎将破碎了的煤矸石反复混合搅拌，并加入适量的水。
然后，采用专门的煤矸石粉碎机进行细磨。
4.煤矸石混合将粉碎煤矸石与灰尘、水泥等按比例混合均匀。
5.煤矸石搅拌将以上准备好的配合料在搅拌机内搅拌均匀，然后放入操作平台上。
6.煤矸石砌筑将煤矸石砂浆涂抹在准备好的表面上，再铺设煤矸石块，按照施工图纸要求放置基础、柱墙、体块和装饰等煤矸石构筑物。
注意事项1.统一管理在施工过程中，严格按照施工图纸进行施工，加强现场管理，规范操作流程，避免产生偏差，影响煤矸石砌体结构的稳定性。
2.检查煤矸石品质在进行煤矸石筛分、切割、粉碎等过程中，要检查煤矸石品质，去除杂物和碎块，保持煤矸石粒度的一致性，确保施工质量。
3.合理控制水泥用量煤矸石砌筑中的水泥用量应该适当，过多的水泥用量会导致煤矸石砌体的强度下降，不利于结构的稳定性。
4.固定结构在进行煤矸石砌筑施工时，应该根据实际情况定期加固，确保煤矸石砌体结构的稳定性。
5.合理消除缝隙在煤矸石砌筑完成后，用专用的材料进行填缝，及时弥补煤矸石砌体的裂缝，确保其防渗、防护等效果。
煤矸石是很有用的资源，利用它可以制造各种构筑物，从而推动经济的发展。
但是，在进行煤矸石砌筑施工时，需要注意多个方面，这样才能确保施工质量。
填充墙技术交底
综合楼
填充墙砌体主体结构分部砖砌体子分部
1、墙体砌筑前空心砖提前2天浇水湿润，根据目前汽温及空气湿度砖的含水率宜控制在15%左右为好。
2、砖在运输过程中应做到轻拿轻放，堆放时要小心速度不宜过猛以免将砖弄碎。
3、堆放要求：现场瓦工工长应根据所砌部位墙体厚度不同堆放相应规格的空心砖。
4、在墙体砌筑前应将墙体的中心线用墨线弹自柱，并同时将地面的墙体中心线清理出来后将各门洞口窗洞口线标明位置。
5、本工程一至六层及跃层墙均采用M5混合砂浆砌筑墙体。
6、墙体水平灰缝应保持8~12mm厚度，墙体垂直度≤5mm，门窗洞口尺寸为±5mm。
外墙上下窗口偏移20mm，表面平整度8mm，轴线位移10mm，以上为墙体砌筑的各项允许偏差。
7、构造柱处交墙体位置砌筑时应先退后进（6cm），同时设墙体拉结筋，拉结筋伸入墙体不少1m，伸入构造柱不少于构造柱延墙方向长度的一半，每隔50cm高度放置2φ6拉筋，拉结筋从最下面顺高度数，第四皮砖开始设置（指小粘土砖高度）
8、砌体应做到上下错缝内外搭接，应缝横平竖直
9、墙体砌筑一般每日不宜超过1.2m高，当墙体砌到离梁底具有一定空隙时，暂停7天施工待墙体沉降完毕后再用砖或用细石砼浇灌。
综合楼
填充墙砌体主体结构分部砖砌体子分部。
煤矸石空心砖砌筑交底
（八）的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。空心砖砌体根部不小于150mm高度应采用实心砖或素混凝土；
8、顶部砌筑：空心砖墙砌至梁或楼板下，留150mm的空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
三、质量标准：
1、主控项目、一般项目见下表
主控项目
1
砌块强度等级
设计要求MU5
（项目部控制）
2
砂浆强度等级
设计要求M5
（按配比投料）
3
砌筑留槎
规范要求
见第2点
4
水平灰缝饱满度
≥90%
交底内容：
控制在10mm，不能小于8mm，也不应大于12mm；竖向灰缝要填满砂浆，控制在10mm，不能出现瞎缝、透明缝；砂浆饱满度不能低于80%。砖砌体的垂直度、平整度必须要保证，偏差不能大于5mm，做到横平竖直。
5、砌砖前要认真排砖，马牙槎留置要正确，煤矸石空心砖应二进二出，上下垂直，不能吃进构造柱；马牙槎处的砂灰要及时清理。
（九）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋，框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝；
（十）砌体结构砌筑完成后应在20d以后在抹灰；
（十一）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁与梁应整体现浇；
（十二）预留施工洞处应在墙体两侧预留2￠6的拉结筋沿洞口高度不小于300mm布置，预埋长度不小于600mm，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实；
（6）构造柱支模时应沿着马牙槎边沿粘贴双面胶。
填充墙砌体施工技术交底最全版
（11）、填充墙两端与剪力墙、柱连接处竖向预留宽 15～20mm、深度不小于30mm的缝隙，待砌筑完成14 天后用M5水泥膨胀砂浆填塞密实。
4、砌筑灰缝的养护：（重点把控：砌体垂直度、平整 度、灰缝厚度与平直度）
砌筑完成后的墙体应及时标注砌筑时间，砌筑人、平 整度、垂直度、灰缝宽度，分级验收人等。并安排专 人养护，上午下午各一遍，养护时间不得小于7天。
5、混凝土构件的设置与浇筑：
构造柱截面为200*墙厚，马牙槎应先退后进，支模 时应清理干净，沿马牙槎粘双面胶条以防漏浆，加固 采用穿墙螺杆。浇筑时浇水湿润，底部放置厚度为 50mm的同标号砂浆，振捣密实，拆模后弹线将马牙 茬清理干净，涂刷养护剂。（重点把控 1）钢筋预留及 安装绑扎；（2）连接面清洁与凿毛处理；（3）混凝
门窗洞口砼砌块的放置：
木门窗框的放置高度为距下300、距上300，间距450； 塑钢、铝合金门窗框为距下300、距上300，间距600；
（6）、蒸压加气混凝土砌块采用普通砌筑砂浆砌筑时， 应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。现场砌筑时表 面不得有明 水，含水率不宜大于15%。
（7）、填充墙砌筑时不得在规范严禁留置脚手眼的位 置设置脚手眼，边铺灰边砌筑，竖向灰缝捣实，边砌 筑边用抹子抹压平直，抹压不少于二遍，凹入深度宜
光滑。 5）连接套管的长度不小于馆外景的2~3.5倍。 6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深
度与钢管管壁厚度一致。、
填充墙砌体施工技术交底最全版
7）紧定螺纹符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好 ，顶针坚固，旋转螺钉脱落的“脖颈”尺寸准确。
8）紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
以上原材料进场时，必须报我部 监理工程师验收，验收合格后现 场取样，及时送检，复试合格报 告未出，严禁使用。
煤矸石墙体砌筑技术交底1
技术质量交底工程名称合肥恒大帝景二期一标段建设单位合肥粤通置业有限公司监理单位广州市恒合工程监理有限工司施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司交底项目砌筑工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、工艺流程1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
二、砌筑、作业条件要求1、现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
2、现场施工时工具要准备齐全；3、墙体材料：住宅地上外墙、内墙及分户墙均为200/120厚煤矸石空心砖4、墙体砌筑时要保持表面清洁、无污染，底部不平整的需用细石混凝土找平。
墙体垂直度保持在5mm之内，表面平整度控制在3-5mm，门窗洞口垂直度、水平度控制在3mm 之内，外墙空心砖砌筑上下偏移在10mm以内，砖缝厚度不得超过80-120mm。
5、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
6、水平及竖向灰缝宽度为10mm，不应小于80mm，也不应大于120mm,应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
7、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖。
8、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
过梁设置在门窗洞口上方，宜与墙同厚，两端与墙体的搭接长度不小于240mm; L≦1000mm 梁高120mm 钢筋2根直径101000 <L≦1500mm 梁高180mm 钢筋2根直径10、2根直径121500 <L≦2000mm 梁高240mm 钢筋2根直径10、2根直径129、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于240mm 。
10、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
11、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
12、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
空心砖砌筑工程技术交底
空心砖砌筑工程技术交底一、项目概述空心砖砌筑工程是指利用空心砖进行建筑墙体的搭建工作。
本文将对空心砖砌筑工程的技术要求、施工工艺、材料选用等方面进行详细的交底。
二、技术要求1. 空心砖的选择：选用质量优良、规格一致的空心砖作为砌筑材料，确保墙体的稳固性和承重能力。
2. 砌筑工艺：采用湿砌法进行砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。
3. 砂浆配比：按照设计要求和标准配比进行砂浆的调配，保证砂浆的强度和粘结性能。
4. 砌筑缝隙：砌筑时要保证砖与砖之间的缝隙均匀，不得出现大的缝隙或者错缝现象。
5. 砌筑高度：每次砌筑的高度不得超过1.5米，确保墙体的稳定性和安全性。
6. 砌筑速度：砌筑工程应按照合理的进度进行，确保质量和进度的平衡。
三、施工工艺1. 基础处理：在进行空心砖砌筑之前，需对基础进行清理、找平和处理，确保基础的牢固和平整。
2. 墙体布置：根据设计图纸和要求，进行墙体布置的标定，确定墙体的位置和尺寸。
3. 砂浆调配：按照设计要求和标准配比，将水泥、砂子和适量的水进行搅拌，调配成砂浆。
4. 砌筑工艺：将调配好的砂浆均匀地涂抹在砖上，然后将砖放置在墙体布置的位置上，用锤子轻轻敲打使其与砂浆粘结紧密。
5. 砌筑缝隙处理：砌筑完一层后，要对砌缝进行清理和处理，确保砌缝的均匀和美观。
6. 砌筑高度控制：每次砌筑的高度不得超过1.5米，砌筑完一层后，要进行水平检查和垂直度检查，确保墙体的平整和垂直度。
7. 砌筑质量检查：砌筑完成后，要进行质量检查，检查墙体的强度、平整度和垂直度等指标是否符合要求。
四、材料选用1. 空心砖：选用质量优良、规格一致的空心砖，确保墙体的稳固性和承重能力。
2. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保砂浆的强度和粘结性能。
3. 砂子：选用细度适中、含有适量黏结剂的砂子，确保砂浆的粘结性能和流动性。
五、安全注意事项1. 施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
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2.13在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。临时施工洞口、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞;
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:
1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；
2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；
3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
4.0.3配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。
二、操作工艺
2.1.砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
2.2砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙身轴线及墙身边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。
2.3根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理
4.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
2.4.砌筑时，墙体的第一皮空心砖应试摆。排砖时，不够半砖处应采用配砖补砌，半砖以上非整砖应采用无齿锯加工制作。各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致
2.5.煤矸石空心砖墙体应侧立砌筑，空洞应呈水平方向。空心砖墙底部应砌筑3皮煤矸石实心砖;
2.6.砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
2.15混凝土墙、柱边门、窗垛小于240mm以及窗间墙小于360mm时应采用钢筋混凝土浇筑;
2.16砌筑门窗口时，若先立门窗框，砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌(一般线宽比门窗实际尺寸大1O～20mm)。煤矸石多孔砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm;
2.17大于2m宽洞口两侧应设置钢筋混凝土构造柱;
1.1.2.有冻胀环境和条件的地区、地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。
1.1.3.砌筑前应提前1-2d浇水湿润,含水率宜为10%～15%，严禁干砖上墙砌筑。
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1.2水泥
1.2.1.采用32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告，水泥应保持干燥。
1.2.2.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
1.6其它材料
拉结钢筋、预埋件等提前作好防腐处理。
1.7凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
1.8、主要机具设备
1.8.1.机械设备
应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
1.8.2.主要工具
应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅砰和砖笼等。
4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:
1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
3掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；
4.0.13当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度:
1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；
2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；
3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
4.1煤矸石多孔砖砌体工程
4.1.1一般规定
4.1.1.1本章适用于煤矸石多孔模数砖砌体工程。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
4.1.3一般项目
4.1.3.1砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量:外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。
4.1.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.1.3.3的规定。
表4.1.3.3砖砌体的一般尺寸允许偏差
2.20在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砖墙与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2～6mm水平拉结钢筋，每边伸人墙内不应少于1.Om
2.21.砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。不得使用过夜砂浆。。
4.1.1.8施工时施煤矸石空心砖的产品龄期不应小于28d。
4.1.1.11竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
4.1.1.12砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
4.1.2主控项目
4.1.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
4.1.2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
质 量 技 术 交 底 记 录
施工单位：安徽华瓴建工集团
工程名称
舒城欣然南溪C区
分部工程
主体工程
交底项目
煤矸石空心砖砌筑
日期
2017-3-20
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
1.1煤矸石砖
1.1.1.煤矸石砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。材料进场后，按实心砖15万块，多孔砖5万块为一验收批抽检，抽检数量为一组。
2.18外窗应设置现浇或预制混凝土窗台板，高度不小于80mm，纵筋不少于3φ8，分布筋φ6@200，窗台板通常设置与构造柱或剪力墙柱连接;
2.19当墙长大于5m时，应设置间距不大于3m的构造柱，且墙顶与梁应有拉结；当墙高超过4m时，应于墙体半高处设置高度不小于120mm与墙等厚的钢筋混凝土腰梁；砌体无约束端应设置钢筋混凝土构造柱
①水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
(参水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；
③掺用机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
2.26.每一楼层或250m3砌体的各种强度等级砂浆。每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块)。砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
2.27.墙体日砌高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
1.3.3.人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
1.3.4.不得含有草根等杂物。
1.4掺合料
砌筑砂浆使用的石灰膏应充分熟化，熟化时间不得小于14d，严禁使用脱水硬化的石灰膏，磨细生石灰的熟化时间不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
1.5水
水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
三、质量标准
要符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《节能型煤矸石模数多孔砖居住建筑施工及验收技术规定》ZBJ02—99的规定。
4.0砌筑砂浆
4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
2.9在砌体上开槽时应采用机械切割，开槽深度不宜超过墙厚的1/3；
2.10宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm；
2.11砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎不得留置直槎，斜槎高度不宜大于1.2m。
表4.1.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏依
10
用经纬仪和尺检查或其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查