LED封装流程 LED

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• 如发现在支架上有水 笔画过的痕迹时(黑 色,红色)须将其剪 掉。
排测机排测中的产品
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切 筋 3.后 切
• 后切的主要目的是将排测后
连接在一起的二十个灯管切
开,同时也将灯管的长脚切
出。

注:长脚为正极,短脚为负极。
切 机
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切 筋 1.前 切
10T
• 前切的主要目的是将
连接在一起的二十个

个灯管的短脚切出以
动 气
及中筋地切除。
油 压






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切 筋 2.排 测
• 排测的主要目的是对 前切完的管芯进行排 除与检测。
• 如检测中发现有死灯 或者漏电的灯管时, 应用斜口钳将其剪掉。
产品包装
• 由于ESD(静电)对灯管有着极大的危害,所以包 装时都必须用防静电袋对产品进行包装。
• 分类好的管芯以1000颗为一包装入防静电袋内,在 防静电袋外表面还须贴上此包产品的信息标签。每袋 产品内还需添加四包干燥剂,以免产品氧化,最后将 其进行热封。
• 热封住的产品以100包为一批次,在此批产品中再抽 取一包做高低温冲击试验,其余产品入库保存,待高 低温试验结束并确保无异常发生后才可将此批产品进 行发货。
H220灌胶机
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灌 封 1.配胶
• 灌胶前配胶分三步,第一步:
按照工艺方案将A胶(环氧树
脂)、B胶(触进剂)、扩散
剂、色剂根据一定的比例来进
行配胶。
已 配
• 第二步:配完胶水以后要将之 进行搅拌,为达到胶水的均匀
好 后 的
性,故用搅拌机进行作业。

• 第三步:将搅拌均匀的胶水放
合 机
• 需要具备的设备有:键 合机。
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键 合 1.G & B
• 320芯片的双电极在芯片表面,键合时可直接 在芯片表面的P,N极上分别打上金线,芯片 P极与支架非碗杯端(正极)连接,N极与支 架碗杯端(负极)连接。
支架正极
碗杯负极
正极(圆形)
负极(扇形)
• LED的发光颜色由波长决定。
• 正向电压 (Vf) 单位:V (伏)
• 反向电压 (Vr) 单位:V (伏)
• 漏电流 (Ir) 单位:uA (微安)
• 光通量 (φ) 单位:lm (流明)
• 主波长 (λD) 单位:nm (纳米)
• 光强
(Iv) 单位:mcd (坎德拉或毫CD)
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Contact Material: IT:ITO加大电流扩散,增加透光性;BA:Be铍,Au金(电极材料)。 Chip Size(μm): 0320:320×320(蓝,绿光);0280:280×280(红光),250×300(蓝,绿光)。 Color: B:Blue; G:Green;R:Red。 Type: N:Normal Chip;M:Back Metal;V:Vertical Structure。
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芯 片 简 介 封装小常识
VR0280(红光)
VR0280BA红光芯片为 倒装芯片,右图芯片表 面圆形状为负极,芯片 底部为正极。
芯片尺寸为: 280um×280um
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芯 片 简 介 封装小常识
320芯片(蓝,绿光)
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什 么 是 LED?
LED是发光二极管( Light Emitting Diode, LED)的简称,也被称作发光二极管,这种半导 体组件发展以来一般是作为指示灯、显示板, 但目前随着技术增加,已经能作为光源使用, 它不但能够高效率地直接将电能转化为光能, 而且拥有最长达数万小时~十万小时的使用寿 命,同时具备不像传统灯泡易碎,并能省电,
椭圆杯支架
支架(原材料)
圆形杯支架
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支 架 简 介 封装小常识
支架型号
• 从材料方面可将 支架分为铜,铁 两种材料。
• 辨别材料有两种 方法:第一种看 支架的型号,第 二种可用吸铁石 辨别。
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固晶
AD8930V
品经过检验员检验后
放入烘箱内进行烘
烤,主要目的是将固
晶胶固化,

并且让芯片牢

牢地粘附在支
架碗杯里。
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键合
IHAWK-V
• 键合又称焊线。其要目 的是将芯片的正负极与 支架碗杯两端的正负极 (即长短脚)相连。
• 需要具备的材料有:已

固晶完成的支架,金丝。
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键 合 2..R
• 由于红光的芯片结构与蓝,绿光的芯片结构不同,而且 VR0280BA是倒装芯片,负极在上方,正极在下方,芯片表 面只有负极一个电极,因此只能将N极与支架非碗杯端(负 极)连接,而此时芯片的正极在下方碗杯内部,因此固晶时 必须将固晶胶更换为导电胶,让芯片正极和支架碗杯部分导 通。因此,红光的正负极方向与蓝,绿光相反。
椭圆杯支架

注:蓝,绿光芯片
片 (
用椭圆杯支架封装。
蓝 ,
绿


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芯 片 简 介 封装小常识
• 现阶段Lamp生产线主要以下列几种芯片型号 封装为主:
• 320芯片:MB0320IT,NG0320IT。 • 280芯片:VR0280BA。
• X X XXXX XX
分光
• 分光又称分选。主 要目的是将发光性 能不同的灯管进行 分类。
• 分类时依正向电压、 亮强以及主波长等 测试条件范围来进 行分类,将发光性 能相似的灯管分在 同一个BIN内。
H160自动测试分选机
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LED相关参数单位简介 封装小常识
• LED的特性 :正向导通,反向截止。
• 气泡是灌封最严重的质 量异常,必须严格控制, 杜绝气泡的出现。
• 气泡对产品的影响:会
影响产品的亮度,发光
角度,严重时芯片点亮
时还会发生爆炸现象等。
粘胶
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灌 封 5.插支架,压支架
• 插支架 将沾过胶的支架利用灌胶 机插入已灌入胶的模条 内,插入后的支架还需再 一次进行下压。
同时拥有环保无汞、体积小、可应用在
低温环境、光源具方向性、造成光害少
与色域丰富等优点。
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Lamp LED的制作流程
• 进料检验 • 固晶 • 固化 • 键合 • 灌封 • 后固化 • 前切 • 排 测 切筋 • 后切 • 分光 • 包装
RGB成品
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• 固晶又称装片。其主要
目的是将LED芯片装入 支架碗杯中。
• 需要具备的材料有:支
架,固晶胶,以及LED

芯片。
晶 机
• 需要具备的设备有:固
晶机,烘箱。
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固 晶 1.点胶
• 固晶第一步:将碗杯内部点入固晶胶。 • 固晶胶的种类:导电胶(银胶),绝缘胶(透明胶)。 • 固晶胶的用途:具有粘附性,导电性(银胶),导热性,以

入真空干燥箱内抽气泡,由于
环氧树脂在常温下黏度很高,
所以采用加温抽真空脱泡。
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灌 封 2.模条预热
• 在配胶的同时,需要 将灌胶所必备的模条 进行组装(将模条装 入铝船内)和预热。
• 将模条预热是为了防 止灌胶时气泡的产生。
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支架负极 芯片正极 碗杯正极
芯片负极
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灌封
• 灌封又称灌胶。主要目 的将键合后的支架灌上 胶水,其作用不但可以 保护LED芯片,而且起 到提高发光效率的作用。
• 需要具备的材料:已键 合后的支架,AB胶,扩 散剂,色剂,离模剂, 模条,铝船。
• 需要具备的设备:H220 灌胶机,搅拌机,真空 烘箱。
• 压支架 是为了让支架插到位,支 架插的深或浅会直接影响 到发光的角度和亮度。
• 压完支架后的产品将会推 入灌胶机内部进行前固化。
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灌 封 5.后固化
• 前固化完成后的产品, 经过离模站将支架与模 条进行分离后,还要将 之进行后固化。
• 后固化是为了让环氧树 脂得到充分固化,同时 也对产品进行热老化, 后固化对于提高环氧树 脂与支架的黏结强度非 常重要。
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灌胶前支架
灌胶后支架
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切筋
• 切筋的主要目的是将 灌封后的支架(即连 接在一起的二十个灯 管)切成颗状物。
• 需要具备的材料有: 灌封完成的支架。
• 需要具备的设备有: 10T手动汽油压冲 床,切筋模具,排测 机,后切机,斜口钳。
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灌 封 3.喷离,灌胶
• 在对支架灌胶前需要将模条内部喷上离模剂,其 作用是为了让灌胶完成的支架更容易的进行离 模,避免胶水经固化后于模条粘结而损坏产品。
• 将喷过离模剂的模条内注入搅拌好的胶水。
喷离模剂并灌胶
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灌 封 4.沾胶
• 沾胶是把支架碗杯沾满 胶,排尽碗杯内空气,防 止碗杯气泡的产生。
• 320芯片:分为蓝光和绿光两 种。
• 芯片表面左下角圆形电极为P 极(正极),右上角扇形电极 为N极(负极)。
• 蓝光芯片型号为:MB0320IT • 绿光芯片型号为:NG0320IT • 芯片尺寸为:320um×320um
High Quality Easy Life!
银胶固化
• 将固晶完成后的半成
及反光性能(添加银粉形状)。
空碗杯
点入固晶胶的碗杯
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固 晶 2.装片
• 固晶第二步:在已点胶的碗杯内部放入LED 芯片。
• 注:红光芯片用圆杯支架封装。
圆杯支架
VR0280BA(红光)
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固 晶 3.装片
320
进料检验
• 为保证产品质量,必须
对每批采购的支架进行
进料检验,主要核查支 架各方面尺寸与标准尺 寸是否相符。
投 影 仪 ( 尺

• 其次查看支架表面是否 有异常现象,如氧化及
检 验 )
管教弯曲等现象。
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支 架 简 介 封装小常识
• 支架的碗杯类型可分为两种: 一种是椭圆杯(蓝,绿光); 另一种是圆形杯(红光)。
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