油气集输技术知识

合集下载

油气集输新技术、新工艺、新设备

第一部分油气混输技术一、多相流输送工艺在自然条件十分恶劣的沙漠油田和海洋油田开发建设过程中，油气集输系统的建设投资和运行管理费用要比常规的陆上油田开发高得多。

由于两相或多相混输，省去了一条管线，可节省开发工程投资和操作费用，另外还可使恶劣地域（或海域）内的油气田得到开发。

据预测，利用这种技术可使开发工程投资减少10~40%。

发达国家对这类油田已有采用长距离油气混输工艺技术的，并已取得了较好的经济效益（见表1）。

到目前为止，世界上的长距离混输管线已超过200条，其中大部分集中在北海、美国、澳大利亚、加勒比海，但这些混输管线多属于天然气－凝析液管道。

据报道北海Troll气田到Oseberg油田的混输管线长50Km，所输流体是未经处理的井流体，是油、气、水、砂等的混合物。

进入九十年代，随着我国海洋石油的开发，先后在渤海铺设了锦州20-2天然气/凝析液混输管线和东海平湖天然气/凝析液混输管线。

锦州20-2海底管道全长51km，水下部分约48.57km，采用12英寸管线，外敷5mm煤焦油瓷漆防腐层，50mm混凝土加重层。

管材为X52，立管区管材X56。

海管为开沟敷设，覆土高度2m以上，采用自然覆土法，只在离着陆点4km范围内采用局部覆土。

海管的最大水深为15.425m，每10个焊口设牺牲阳极一个，管道着陆点处有绝缘接头。

海管于92年5~10月施工，年底投产。

平均输气量为1.0×106m3 /d，凝析油为600m3/d，管道起点压力为6.0~6.5MPa，压降大约为1.0~1.3MPa。

平湖油气田位于东海大陆架西湖凹陷西斜坡，水深约87.5m。

处理过的天然气通过东海平湖凝析天然气管道从海上平台输送到陆上的油气处理场。

平湖油气田包括一座钻井采油平台及两条海底管线和陆上油气处理厂。

其中一条海管是长为386.14km，管子外径为355.6mm 的气管线，从平台至南汇嘴；另一条为长约305.8km，管子外径为254mm的油管线，从平台至岱山岛；陆上处理厂位于上海市的南汇嘴。

海上油气田油气集输工程

03
油气集输工程的目的是将油气资源高效、安全、环保地输送到陆地，供后续加工利用。
04
油气集输工程需要根据海上油气田的具体情况，进行定制化的设计和施工。
海上油气田油气集输工程的特点
01
02
03
工作环境恶劣：海上油气田油气集输工程需要在恶劣的海洋环境中进行，如大风、大浪、低温等。
设备更新与改造：根据生产需要，对设备进行更新和改造，提高生产效率
故障处理：及时处理设备故障，确保生产安全
安全管理：制定安全管理制度，确保生产安全
应急预案
✓ 制定应急预案的目的：确保海上油气田油气集输工程的安全运行
✓ 应急预案的实施：定期进行应急演练，提高应急处置能力
✓ 应急预案的内容：包括应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等
信息化技术：数字化油田、智能油田、远程监控等
施工组织
施工队伍：专业施工队伍，具备丰富的海上油气田施工经验
施工计划：制定详细的施工计划，包括施工进度、质量控制、安全措施等
施工设备：选用先进的施工设备，提高施工效率和质量
施工环境：关注施工环境，采取必要的环境保护措施，减少对海洋环境的影响
演讲人
目录
01. 海上油气田油气集输工程的概述
02. 海上油气田油气集输工程的设计
03. 海上油气田油气集输工程的施工
04. 海上油气田油气集输工程的管理与维护
油气集输工程的定义
01
油气集输工程是指将海上油气田生产的油气进行收集、处理、输送和储存的工程。
02
油气集输工程包括油气分离、计量、净化、输送、储存等环节。

油气集输基础

YOUR LOGO
油气集输基础
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
汇报时间：20X-XX-XX
添加目录标题油气集输设备
油气集输概述
油气集输工艺
油气集输安全与环保
油气集输技术的发展趋势
单击添加章节标题
油气集输概述
定义与作用
定义：油气集输是将分散的油田上的原油和天然气集中起来，进行加工、储存、运输等处理的过程。
管道与阀门
管道：用于输送油气，通常采用钢管或塑料管
阀门：控制管道中油气流动的部件，具有调节流量、压力等功能
油气集输安全与环保
安全措施
安装安全设施：如防爆设备、紧急切断阀等，确保油气集输过程中的安全。定期检查维护：对油气集输设施进行定期检查和维护，确保设施的正常运行。制定应急预案：针对可能发生的紧急情况制定应急预案，并定期进行演练。提高员工安全意识：加强员工安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
环保要求
严格控制废气、废水、废渣的排放，确保达标排放
油气集输过程中应采取有效措施减少对环境的污染
合理利用资源，提高能源利用效率，降低能耗
加强对环保设施的维护和管理，确保正常运行
事故应急处理
切断事故源，防止事故扩大
立即启动应急预案，组织人员疏散和救援
及时报告相关部门，配合调查处理
做好事故现场的清理和恢复工作
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报人：汇报时间：20X-XX-XX
储罐的设计和制造需要符合相关标准和规范，以确保其安全可靠。
泵与压缩机
泵的作用：输送油气水等介质，提供必要的压力和流量

油气集输基础知识

油气集输基础知识把分散的油井所生产的石油、天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输。

主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺。

1、简要流程油气收集流程----油井至联合站油气处理流程----联合站内流程油气输送流程----联合站至原油库2、详细流程1）原油脱水从井中采出的原油一般都含有一定数量的水，而原油含水多了会给储运造成浪费，增加设备，多耗能；原油中的水多数含有盐类，加速了设备、容器和管线的腐蚀；在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会急速汽化膨胀，压力上升，影响炼厂正常操作和产品质量，甚至会发生爆炸。

因此外输原油前，需进行脱水。

2）原油脱气通过油气分离器和原油稳定装置把原油中的气体态轻烃组分脱离出去的工艺过程叫原油脱气。

3）气液分离地层中石油到达油气井口并继而沿出油管或采气管流动时，随压力和温度条件的变化，常形成气液两相。

为满足油气井产品计量、矿厂加工、储存和输送需要，必须将已形成的气液两相分开，用不同的管线输送，这称为物理或机械分离。

4）油气计量油气计量是指对石油和天然气流量的测定。

主要分为油井产量计量和外输流量计量两种。

油井产量计量是指对单井所生产的油量和生产气量的测定，它是进行油井管理、掌握油层动态的关键资料数据。

外输计量是对石油和天然气输送流量的测定，它是输出方和接收方进行油气交接经营管理的基本依据。

5）转油站转油站是把数座计量(接转)站来油集中在一起，进行油气分离、油气计量、加热沉降和油气转输等作业的中型油站，又叫集油站。

有的转油站还包括原油脱水作业，这种站叫脱水转油站。

6）联合站它是油气集中处理联合作业站的简称。

主要包括油气集中处理(原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等)、油田注水、污水处理、供变电和辅助生产设施等部分。

7）油气储运石油和天然气的储存和运输简称油气储运。

油气集输工艺

04
油气集输工艺流程：包括油气分
离、计量、净化、输送等环节
工艺流程
油气开采：通过钻
1
井、采油、采气等
方式获取油气资源
油气分离：将油气
2
混合物进行分离，
得到纯净的油气
油气输送：通过管
3
道、车辆等方式将
油气输送到加工处
理厂
油气加工处理：对
4
油气进行净化、分
离、提纯等处理，
得到成品油和天然
气
油气储存：将成品
2 高生产效率和降低
人工成本
3
智能决策：利用大
数据和人工智能技
术，实现智能决策
和优化生产过程
绿色低碳
01 减少碳排放：通过优化工艺流程，降低能源消耗，减少碳排放
02 提高能源利用效率：通过技术创新，提高能源利用效率，降低能源消耗
03 发展可再生能源：利用太阳能、风能等可再生能源，降低对化石能源的依赖
03 油气输送技术：将油气输送到下游加工厂
04 油气储存技术：将油气储存在储罐中，以备后续使用
3
提高效率
自动化：采用自动化设备，降低人工
操作成本
优化设计：优化工艺设计，提高设备利用率和生产效率
优化流程：减少不必要的环节，提高
整体效率
节能减排：采用节能技术，降低能耗，
减少排放
降低成本
5
油和天然气储存在
储罐中，等待销售
或运输
油气销售：将成品
6
油和天然气销售给
终端用户，完成整
个工艺流程
主要设备
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
油气分离器：用于分离油气混合物中的油和气

集输知识基础

根据油田油气集输工艺的密闭程度，分为： ➢ 开式集输流程：其中有部分过程不与大气隔绝。 ➢ 密闭集输流程：油气集输全密闭流程，主要包括密闭集输、密闭处理、密闭储存及轻油和污油回收。
原油集输
工闭主要指下面三个方面：
（1）原油从油井中出来，在集输、中转、脱水、净化等过程中，所用的都是密闭的管道输送。
油气比较大、井口压力不高的油田，可以减低井口回压、提高计量站到联合站的输送能力。
原油集输
工艺流程模式
（2）油气混输流程
油井产物在分井计量站分别计量油、气、水产量值后，气液再混合经集油管线进入集中处理站集中进行油气分离、原油脱水、原油稳定、天然气脱水、天然气凝液回收等处理工艺，得到合格的油气产品。
原油集输基础知识
第一部分原油集输地面工艺流程模式第二部分原油集输地面主要设备第三部分油气集输系统地面设计相关计算第四部分原油集输工艺技术指标及管理制度
原油集输
工艺流程模式
一、集输流程的布站形式
根据各区块的实际情况和油品性质，采用不同的原油集输工艺。油气集输工艺流程按油气集输系统的布站形式可分为 ➢ 一级半（或一级）布站集输流程 ➢ 二级布站集输流程 ➢ 三级布站集输流程。
原油集输
主要设备
“功图法”油井计量
（1）技术原理 ①监测软件系统原理系统通过高精度的数据采集器、获取安装在油井上的载荷和位移
传感器的数据，通过数据电台将其传送到数据处理点，数据处理点对采集数据传送的数据，通过监测和油井计量分析系统软件实时显示监测功图、分析油井工况、计算出油井产液量。
原油集输
主要设备
地面示功图
建立定向井条件下油管、抽油杆、液体三维力学、数学模型
结合油井液体性质、抽油机型号、冲程、冲次、杆柱组合等主要参数

油气集输_精品文档

油气集输油气集输是指将油气田采集的石油和天然气通过管道进行集中运输和处理的过程。

这一过程涉及到多个环节，包括采集、输送、加工和分配等。

在油气集输过程中，需要运用各种技术和设备，以确保油气能够高效、安全地被运输和利用。

首先，油气集输的第一步是采集石油和天然气。

石油和天然气是地下沉积的化石能源，它们分布在地球上各个地区的油气田中。

在进行石油或天然气的采集时，通常会使用各种工具和技术，如钻机、注水、注气和压裂等，以提高油气的采集效率。

一旦石油和天然气被采集出来，就需要将其输送到集输站。

集输站是一个用于临时存储和处理油气的地方，通常会包括储油罐、分离设备和处理设施等。

这些设备可以分离出其中的杂质和非常规物质，并对其进行处理，以保证油气的纯净度和质量。

在集输站处理完油气后，就需要将其通过管道进行输送。

油气管道是油气集输过程中最常用的输送方式。

油气管道主要分为陆上管道和海底管道两种类型。

陆上管道通常由钢管制成，需要经过地面和水道的铺设。

而海底管道则使用特殊的材料和技术进行铺设，以适应海洋环境的特殊性。

油气在输送过程中面临许多挑战，如温度、压力和腐蚀等。

为了确保管道的安全和可靠性，需要对其进行定期维护和检查。

常见的管道维护方式包括清洗、涂漆和修复等，以延长管道的使用寿命。

一旦油气到达目的地，就需要进行进一步的加工和分配。

在石油方面，可以进行炼油和裂解等过程，将原油转化为汽油、柴油和润滑油等产品。

而对于天然气，可以进行液化和气化等过程，将其转化为液化天然气（LNG）或压缩天然气（CNG），以便于运输和使用。

最后，经过加工和分配后的油气产品可以被用于各种用途，如发电、加热和交通等。

石油和天然气是现代社会不可或缺的能源资源，对经济和人民生活起着重要的支撑作用。

总之，油气集输是一个复杂的过程，涉及到采集、输送、加工和分配等多个环节。

通过运用各种技术和设备，可以高效、安全地将石油和天然气从油气田输送到最终用户。

油气集输行业对于经济和社会的发展具有重要意义，同时也需要关注环保和可持续发展的问题，以确保油气资源的可持续利用。

油气集输基础

油气集输对环境保护具有重要意义，可以减少环境污染，提高生态环境质量。
01
02
03
04
油气集输的流程
油气开采：从地下 1 开采出油气资源
油气分离：将油气 2 混合物进行分离，得到纯净的油气
油气输送：将分离 3 后的油气通过管道、车辆等方式输送到集输站
油气处理：在集输 4 站对油气进行净化、脱水、脱硫等处理
01
稳定性：设备应具备良好的稳定性，保证生产过程的连续性和可靠性
02
经济性：设备应具备较高的经济性，降低生产成本
03
06
适应性：设备应具备适应性，能够适应不同的生产环境和工况要求
05
易操作性：设备应具备易操作性，方便操作人员使用和维护
04
环保性：设备应具备环保性能，减少对环境的影响
04
油气集输是油气工业的重要组成部分，对能源安全和经济发展具有重要意义。
油气集输的重要性
油气资源是国家的重要战略资源，集输是油气资源开发的重要环节。
油气集输是保障国家能源安全的重要手段，对国家经济发展具有重要意义。
油气集输技术水平的提高，可以降通过实时监测和预警系统，确保油气集输过程的安
全可靠。
技术应用案例
案例一：某油田采用油气集输技术，提高了油气
回收率
案例二：某天然气田采用油气集输技术，降低了天然气泄漏风险
案例三：某海上油田采用油气集输技术，提高了
油气输送效率
案例四：某页岩气田采用油气集输技术，降低了
油气输送技术：将分离后的油和气输送到目的地
油气储存技术：将处理后的油气储存在储罐中，以备使用

《集输专业基础知识》课件

清理泄漏物
使用吸附材料、吸收剂等对泄漏的油气进行清理，降低对环境的影响。
05
集输系统优化与改造
集输系统优化方法
流程优化
01
通过调整集输系统的流程，提高各环节的效率和稳定性，降低
能耗和成本。
设备优化
02
针对集输系统的关键设备进行优化设计，提高设备的效率和可
靠性，降低故障率。
控制优化
03
采用先进的控制算法和技术，优化集输系统的控制策略，实现
原油集输过程中涉及的安全和环保问题包括防火、防爆、防污染和防泄漏等，需要采取相应的措施加以防范和治理。
天然气集输工艺
天然气集输工艺概述
天然气集输工艺是指将分散的天然气从气井中收集起来，经过加工、处理和运输，最终将其输送到销售或储存环节的过程。
天然气集输流程
天然气集输流程包括气井采集、输气管线运输、储气罐储存、天然气加工和成品气运输等环节。
案例概述
某储油罐区存在安全隐患和环保问题，如火灾、爆炸和泄漏等。
处理方法
采用储罐设计、安全监测、应急预案和环保措施等手段。
案例分析
该案例强调了储油罐区安全环保工作的重要性，为其他类似设施的安全管理和环保工作提供了参考。
感谢您的观看
THANKS
02
集输工艺技术
原油集输工艺
原油集输工艺概述
原油集输流程
原油集输工艺是指将分散的原油从油井中收集起来，经过加工、处理和运输，最终将其输送到销售或储存环节的过程。
原油集输流程包括油井采集、输油管道运输、油罐储存、原油加工和成品油运输等环节。
原油集输设备
原油集输安全环保
原油集输设备包括油井泵、输油管道、油罐、加热炉、分离器、脱水设备和污水处理设备等。

油气集输 (2)

油气集输导言油气集输是指将从油气田开采出来的原油和天然气运输到集输站，并通过集输站将其分离、处理、储存和输送到终端用户的过程。

油气集输是油气田开发中不可或缺的环节，其运输系统的设计和运营对于有效、安全地将油气资源输送到市场至关重要。

油气集输系统组成油气集输系统由以下几个主要组成部分组成：1.采集系统：用于从油气田中采集原油和天然气，并将其送往集输站。

采集系统包括油井和天然气井，以及相关的注入和提取设备。

2.输送管道：油气集输的核心组成部分是输送管道。

这些管道通常是由钢制或复合材料制成，具有足够的强度和防腐性能。

输送管道应根据油气田的地理条件和输送需求进行合理的布局和设计，以确保油气的安全、高效输送。

3.集输站：集输站是油气集输系统的中转站点，用于接收和处理来自采集系统的原油和天然气。

集输站通常配置有分离设备、储存设备和压缩设备，以便将原油和天然气进行分离、压缩和储存，以满足市场需求。

4.辅助设施：油气集输系统还包括各种辅助设施，以支持正常的运营和维护工作。

这些设施包括供电系统、通信系统、安全监测设备等。

油气集输系统设计与优化油气集输系统的设计和优化是一个复杂的工程任务，需要综合考虑多个因素。

1.输送能力：根据油气田的产量和市场需求，确定油气集输系统的合理输送能力。

过小的输送能力可能导致产能浪费，过大的输送能力可能会导致成本增加和能源浪费。

2.安全性：油气集输系统设计应考虑到系统的安全性要求。

输送管道应具有足够的强度和防腐性能，以防止泄漏和爆炸事故的发生。

3.经济性：油气集输系统的设计应尽可能降低成本，提高运营效率。

合理的设计和优化可以减少投资和运营成本，提高资源利用率。

4.环境影响：油气集输系统的设计和优化应尽可能减少对环境的影响。

例如，选择合适的输送管道材料和技术，以减少温室气体排放和土地使用。

油气集输系统运营与管理油气集输系统在运营和管理阶段需要进行有效的监控和维护工作，以确保系统的正常运行和安全性。

油气集输方案

油气集输方案引言：随着全球能源需求的不断增长，油气行业的集输（输送）工程变得越来越重要。

油气集输方案是一个综合性的工程方案，旨在保障油气的有效输送和储存。

本文将介绍油气集输方案的基本概念、设计原则、主要步骤以及相关的技术要点。

一、油气集输方案的概念油气集输方案是指为了实现油气输送和储存而制定的一系列工程方案。

它涉及到油气生产、输送、储存等各个环节，并且需要考虑到安全、经济、环境等多方面的因素。

二、油气集输方案的设计原则1. 安全性：油气集输方案必须确保油气输送过程中的安全。

这包括对于油气泄露、火灾、爆炸等事故的预防和应急处理措施。

2. 经济性：油气集输方案的设计要尽可能降低成本。

这包括减少资金投入、提高输送效率、降低能源消耗等方面。

3. 可行性：油气集输方案必须在实际操作中可行。

这包括考虑到现有设施、技术水平、人力资源等因素。

4. 环境友好性：油气集输方案要尽可能减少对环境的影响。

这包括降低二氧化碳排放、减少污染物排放等方面。

三、油气集输方案的主要步骤1. 油气生产计划：根据油气田的储量、产能等因素，制定油气生产计划。

这包括生产周期、生产量、生产方式等方面。

2. 输送系统设计：确定油气输送的主要参数，包括输送距离、输送能力、输送方式等。

同时，考虑到油气的特性，选择合适的输送管道和设备。

3. 储存方案制定：根据油气的储量和功率需求，制定合理的储存方案。

包括储存容量、储存方式、储存设备等方面。

4. 安全措施规划：制定油气集输过程中的安全措施。

包括使用防爆设备、培训操作人员、建立应急预案等方面。

5. 环境影响评估：评估油气集输方案对环境的影响。

包括碳排放量、其他污染物排放等方面。

根据评估结果，制定相应的环境保护措施。

四、油气集输方案的技术要点1. 输送管道的选择：根据输送距离、输送能力等因素，选择合适的输送管道。

常用的管道材料包括钢管、塑料管等。

2. 安全系统设计：建立完善的安全系统，包括泄漏检测、防爆设备、紧急停车系统等。

油气集输工作的主要内容

油气集输工作的主要内容油气集输工作是指对油气资源进行开采、运输和输送的过程。

它涵盖了从油气井到终端用户的整个生命周期，涉及到技术、设备、管理等多个方面。

在这篇文章中，我将深入探讨油气集输工作的主要内容，以帮助您更全面地理解这个领域。

1. 采油作业：采油是油气集输工作的起点，它是指通过井口设备和工艺，将地下的油藏开采出来。

采油作业包括钻井、完井、提高采收率等工作，其中钻井是非常重要的一环。

钻井是利用钻机将钻杆和钻头送入地下，以获取油气样本和调查地下油藏的情况，为后续的采油工作提供依据。

2. 油气输送：油气采集出来后，需要通过管道输送到终端用户。

油气输送是油气集输工作的核心环节之一。

它涉及到输油管道、输气管道、压气站等设施的建设和管理。

在输送过程中，需要考虑到油气的流速、流量、压力等因素，并采取相应的措施保证油气的顺利输送。

3. 油气储存：为了应对供需波动和保障供应稳定，油气集输工作还包括油气的储存。

油气储存可以采用地下储气库、地下储油库等方式，通过将油气暂时存储起来，以平衡供需关系。

储存工作还需要考虑到储存设施的安全性和环保性，以确保储存的油气不会对环境造成损害。

4. 运营管理：油气集输工作需要进行运营和管理，以确保整个系统的安全、高效运行。

这包括运维人员的培训和管理、设备的维护和更新等。

另外，还需要进行风险评估和安全措施的制定，以防止事故的发生，并及时处理突发事件，保障油气集输工作的正常进行。

总结回顾：油气集输工作是一个复杂而重要的过程，它需要从采油作业开始，通过管道输送和储存等环节，最终将油气输送给终端用户。

这个过程涉及到技术、设备、管理等多个方面，需要运维人员的协作和努力。

在这个过程中，需要注重安全性和环保性，并建立科学的管理体系，以保证油气集输工作的正常运行。

对于油气集输工作，我认为它在能源领域具有重要意义。

油气是现代社会的重要能源来源，通过高效地进行油气集输工作，可以保障能源的稳定供应，推动经济的发展。

集输知识基础培训课件

原油集输过程中需要注意防火、防爆、防污染等方面，确保
生产安全。
天然气集输工艺
天然气集输工艺概述
天然气集输流程
天然气集输工艺是指将分散的天然气气田上的天然气进行收集、处理、储存和运输的过程。
天然气集输流程包括单井集输流程、多井集输流程和集中处理流程。
天然气集输设备
天然气集输安全
天然气集输设备包括压缩机、冷却器、干燥器、储罐等，用于实现天然气的压缩、冷却、干燥、储存等功能。
集输知识基础培训课件
• 集输系统概述 • 集输工艺技术 • 集输系统安全与环保 • 集输系统设备与设施 • 集输系统优化与改造 • 集输系统典型案例分析
目录
01
集输系统概述
集输系统的定义与作用
定义
集输系统是指将分散的油、气等资源集中起来，通过一系列的加工处理，再将其输送到目的地的一套完整设施和工艺流程。
高了系统的效率和稳定性。
工艺流程
该气田集输系统的工艺流程包括气体分离、净化、压缩和外输等环节，每个环节都有其独特的技术和设备。
经验教训
在建设和运营过程中，该气田集输系统遇到了一些问题和挑战，如管道腐蚀、气体泄漏等，需要采取相应的措施进行解决。
某城市燃气集输系统案例分析
案例概述
某城市燃气集输系统案例是一个典型的城市燃气集输系统，涵盖了从气源到处理中心再到用户供应的全过程。
集输系统安全与环保管理
制定安全与环保规章制度
应急预案与演练
建立健全的集输系统安全与环保规章制度，规范操作和管理流程。
制定集输系统安全与环保应急预案，定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
定期检查与评估
定期对集输系统进行安全检查和环保评估，确保系统安全、环保性能达标。

油气集输课件精选版

油气集输节能减排技术
节能减排技术概述
油气集输节能减排技术是指通过采用先进的节能技术和设备，降低油气集输过程中的能源消耗和污染物排放。
技术优势
节能减排技术可以提高油气集输系统的能效和环保性能，降低生产成本，同时符合国家对于能源和环保的法规要求。
技术应用
油气集输节能减排技术广泛应用于油田、气田以及油气管线的生产和管理过程。
维护与保养
定期对加热炉进行检查、清洗和保养，确保其正常运转和延
长使用寿命。
管道与阀门
管道种类
油气集输中常用的管道有碳钢管、不锈钢管、玻璃钢管等。
阀门种类
常用的阀门有闸阀、截止阀、球阀等，阀门的作用是控制管道中介质的流动。
管道与阀门的选择
应根据工艺要求、介质特性和现场条件选择合适的管道与阀门。
发事件。
实施设备维护保养
定期对油气集输设备进行检查、维修和保养，确保设备正常
运行，降低事故风险。
建立应急预案
针对可能发生的油气集输事故，制定应急预案，明确应急处
置流程和责任人。
油气集输环保要求
减少排放
采取有效措施，减少油气集输过程中的废气、废水和固体废物的排放。
环保监测
建立环保监测体系，对油气集输过程中的污染物排放进行实时监测和
天然气脱水系统
脱水原理
脱水效果
天然气脱水系统采用物理或化学方法将天然气中的水分去除，以防止水合物形成和管道腐蚀。
脱水后的天然气应满足管道输送和加工要求，同时减少对设备和管道的腐蚀。
主要设备
脱水装置包括吸附剂、吸收剂和冷凝器等，根据不同的脱水原理选择相应附等技术将天然气中的轻烃类组分回收。
安装与维护

油气集输的工作内容

油气集输的工作内容概述油气集输是指将油气从生产场地运输到加工和销售终端的过程。

这一过程包括油气的采集、处理、储存和运输等多个环节，涉及到各类设施、技术和人力资源的综合运用。

本文将从以下几个方面对油气集输的工作内容进行探讨。

采集工作油气勘探与开发1.选址：在已确定的勘探区域内进行详细地理勘察，确定最佳的油气勘探和开发位置。

2.钻探：使用钻井设备进行勘探钻探，以获取地下油气资源的准确信息。

3.采样：在勘探钻井过程中，采集地下样品，并进行分析研究，确定油气资源的类型和储量。

生产工艺1.提取：通过钻井设备将地下油气资源提取到地表。

2.分离：在分离设施中，对油气进行初步分离，使其成分单一。

3.处理：采用不同的物理、化学方法对油气进行处理，以满足使用要求。

运输工作储存与运输1.储存：将处理好的油气分别存放于油罐和气罐中，通过定期检查和维护，确保油气在运输过程中的安全性。

2.运输：将油气从生产场地运送至加工和销售终端。

运输方式有管道运输、航运、公路运输等多种选择。

管道运输1.建设管道路线：通过地理勘察、工程测量等手段，确定最佳的管道运输路线。

2.设计管道系统：考虑到油气的输送距离、输送能力以及安全性等因素，设计合理的管道系统。

3.建设管道设施：根据设计方案，进行管道的铺设、连接、安装和检修等工作。

4.运营维护：管道运输过程中，需要对管道系统进行定期巡检、维护和修复，以确保油气运输的顺利进行。

加工工作储运系统1.接收与储存：在加工终端建设储罐，接收并存储从生产场地输送过来的油气资源。

2.测量与调节：通过仪表设备对输入的油气进行测量和调节，使其满足加工要求。

3.处理与分离：将油气经过进一步的处理和分离，提取出有价值的成分或产品。

产品加工1.精炼过程：对原油进行蒸馏、裂化、加氢等工艺处理，提取出不同品质的燃料油、柴油、润滑油等产品。

2.分子筛和吸附过程：通过分子筛和吸附装置，对气体进行分离和纯化，提取出高纯度的天然气或液化石油气。

油气集输工艺技术探析

油气集输工艺技术探析随着全球经济不断发展和人们生活水平的不断提高，对石油和天然气等能源的需求也在不断增加。

而作为重要的能源资源，石油和天然气的集输工艺技术也在不断发展和完善。

本文将从油气集输工艺技术的基本概念、应用领域、主要技术和发展趋势等方面展开探析。

一、油气集输工艺技术的基本概念油气集输工艺技术是指将油气田中产出的原油、天然气等能源通过输送系统进行收集和运输的技术。

它包括了从产出到运输的全过程，主要包括采油、采气、处理、输送等环节。

在实际应用中，集输工艺技术往往是多种技术集成的综合体系，涉及到机械、电气、自动化、控制等多个领域的知识和技术。

油气集输工艺技术广泛应用于石油、天然气等能源领域。

在石油领域，它主要应用于陆上、海上油田的原油开采和输送；在天然气领域，主要应用于天然气的开采、处理和输送。

它还涉及到输气管道、输油管道、油品储运、石化工厂等多个领域。

油气集输工艺技术是石油和天然气生产中不可或缺的一部分。

1. 采油技术采油技术是指将油田中的原油开采出来的技术，主要包括钻井、注采、提高采收率等。

常见的采油技术包括常规油田开采技术、油页岩开采技术、油藏压裂技术等。

3. 处理技术处理技术是指对产出的原油、天然气等能源进行分离、脱硫、脱水、压缩、加热等处理的技术。

通过处理技术，可以提高油气质量，减少对环境的污染，提高能源利用率。

4. 输送技术输送技术是指将处理后的原油、天然气等能源通过管道、船舶、铁路、公路等方式进行输送的技术。

输送技术涉及到管道设计、输送设备选择、输送系统运行管理等多个方面。

1. 技术集成化随着信息技术、自动化技术、智能化技术的不断发展，油气集输工艺技术也趋向于集成化和智能化。

通过对传感器、控制系统、通信系统等的应用，可以实现对油气生产全过程的实时监测和智能控制，提高生产效率和安全性。

2. 环保节能化在油气集输工艺技术的发展中，越来越重视环保和节能。

通过优化工艺流程、改进设备结构、提高能源利用率等方式，可以减少对环境的污染，降低能源消耗，实现绿色可持续发展。

油气集输工艺技术探讨

油气集输工艺技术探讨摘要：油气集输工艺技术是指将采集的油气输送到加工或销售终端，该技术包括多种输送方式和设备，同时涵盖了液态和气态的输送形式。

油气集输工艺技术属于目前主要研究方向，其中如何提高输送效率，同时保证输送过程的安全和环保也是重要内容之一。

本文总结该技术的现状和未来发展的趋势，以期为该领域的研究和实践提供一定的参考和指导。

关键词：工艺技术；油气集输；生产应用油气是当今社会中最重要的能源之一，其采集、加工、运输和销售涉及到广泛的工业和经济活动。

油气集输工艺技术是保证油气能够快速、高效地输送到目的地的关键。

1.油气集输工艺技术的发展现状1.1原油脱水技术原油中含有大量的水分，如果不进行脱水处理，会影响油气集输工艺技术的稳定性和安全性[1]。

目前原油脱水技术已经得到广泛的应用，主要包括物理脱水、化学脱水和电化学脱水等技术。

物理脱水主要是利用重力分离、离心分离等原理实现，化学脱水主要是利用吸附剂吸附水分，电化学脱水则是利用电解原理将水分析出。

1.2原油集输工艺技术原油集输工艺技术是指将从油田采集的原油输送到加工厂或终端市场的过程。

常用的原油集输技术主要包括管道输送、铁路运输、船舶运输和公路运输等多种形式。

其中，管道输送是最常用的原油集输技术之一，具有输送效率高、运行成本低、安全性好等优点。

另外，随着物联网技术的发展，原油集输技术也在逐渐实现数字化和自动化。

现代原油集输系统通常采用自动控制技术，可以通过监控系统实时掌握管道的运行状况和数据，及时发现故障并进行处理。

1.3油气水混合技术油气水混合技术是指在原油输送过程中，由于原油中含有大量的天然气和水分，需要进行处理以保证原油的品质和稳定性[2]。

在传统的油气集输工艺中，一般采用的处理方式是将天然气和水分离出来，然后将干净的原油输送到加工厂或终端市场。

油气水混合技术可以减少能源和物资的浪费，提高原油输送效率，降低运营成本，同时也可以减少环境污染。

该技术通过将原油、天然气和水混合在一起，形成一个相对稳定的混合物，然后将混合物输送到加工厂或终端市场。

油气集输基础ppt

油
注
井
水
井
油层
一、概述
8、集输技术指标
技术水平河南油田
指标名称
平均水平
油气集输密闭率（%）
81%
油气损耗率（%）
原油稳定率（%）
输油泵效率（%）
加热炉效率（%）处理吨油燃油当量耗量（kg/t）处理吨油耗电量（kW.h/t）
处理吨油药剂耗量（ kg/t ）
0.23
46%
49 76.5 2.31 2.43 0.5
-
一、概述
2、油气集输主要内容
油气集输与其关联系统框图
油井
计量
天然气去处理装置
油气分离
加药装置加热
伴生气
轻烃回收原稳气
原油脱水原油原油稳定
污水
原油储存
污水处理
用气点产品装车原油外输
原油装车污水回注
-
一、概述
3、中石化油气田主要特点
采出液含水高
陆上高含水油田
中
区块多
石
滩海油田
化
油气水处理工艺
-
一、概述
2、油气集输主要内容
（6）原油储存：将出矿原油储存在常压油罐中，保持原油生产与销售的平衡（7）天然气脱水：脱除天然气中的饱和水，使其在管道输送或冷却处理时，不生成水合物。对含CO2及H2S天然气可减缓对管道及容器的腐蚀。（8）轻油回收：脱除天然气中的烃液（液化气、轻油等），使其在管线输送时烃液不被析出；或专门回收天然气中烃液后再进一步分离成单一或混合组分作为产品。（9）烃液储存：将液化气、轻油分别储存在压力容器中，保持烃液生产与销售平衡。（10）输油、输气：将出矿原油、天然气、液化石油气、轻油经计量后，用管道配送给用户。

油气集输新技术

采出液中含聚含碱导致原油性质发生很大变化，对于聚合物驱采出液的电脱水处理，采用常规电脱水器及普通破乳剂很难满足脱水需要。

1）聚合物对原油（电）脱水效果的影响

（1）采出液中含聚含碱使油水乳化严重，油水界面膜强度增加，表面张力增大，乳状液的稳定性增强，增大了破乳难度。（2）带负电荷的聚合物分子吸附于油珠和悬浮颗粒表面，使油珠和颗粒间静电斥力增加，难以碰撞、聚结合并，影响油水沉降分离，影响含聚原油脱水效果。（3）含聚含碱使原油密度、粘度增大，致使采出液移动速度降低，导致油水分离速度慢。（4）聚合物改变了原油乳状液在电场中的导电特性，聚合物含量越多，原油导电性越强，电流值越大，常使电脱水器极间短路，脱水器运行故障次数增加；容易倒电场，且倒电场后不易复位，必须把电脱水器内的油压出后，重新进油送电。
2）含聚含碱原油（电）脱水措施

（1）筛选破乳剂和用量，提高破乳剂效果。（2）电脱水器由交直流复合电脱水改为直流电脱水，可有效降低电脱水器的运行电流。（3）改变电极的悬挂方向，电脱水器由平挂电极改为竖挂电极。（4）合理控制脱水器压力、水位、温度等各项参数，保证脱水电场的平稳。（5）高频脉冲（频率为几千赫兹）电脱水法。

（7）油层加热技术有别于传统的加热方法，传统的分离器为油水同时加热，热耗很大。而高效三相分离器将加热盘管设在油层区，只加热油层不加热水层，以保证乳状液的有效加热，可以节约大量热能。

（8）分离器沉降段前部设整流板组，起到流场稳定和除砂的作用，保护后部的波纹板、斜板不受采出液含砂的影响。分离器沉降段设波纹板组，将小油滴聚结成大油滴，加快油水的分离速度，提高分离器的分离效果。分离器的沉降段后部水层中设斜板板组，应用浅池原理，将污水中的油滴除去，提高分离器对污水的处理效果。