银焊料iso9001质量管理体系全套作业指导书
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银焊料生产企业
（依据ISO9001:2015质量管理体系标准）作业指导书
编号：XN3
版本：第A版
受控状态：
发布日期：2020年07月08日实施日期：2020年07月09日
第三层文件目录
26 熔炼车间浇注作业标准书XN/EW-26 生产技术部
银焊料生产企业iso9001认证之熔炼车间合金
熔炼浇注成形工序检验标准书
编制审核批准文件编号版本A-0 发布日期2020.07.08 页码
车间：熔炼车间负责人：加工内容：合金熔炼浇注成形
检测部门：品保科检测员：检验频次：全检
序号质检员检测要点
01
02
03
04
05
06 生产过程中质检员巡检：对照各工序作业标准书，检查员工岗位操作情况。①熔炼操作记录②浇注→剥皮→打磨→锯切
督导员工认真自检。
查看化验室化学成份检验情况（化验报告）。
重点检查进仓前合金锭外观：
⑴光洁度：光洁度＞3级
⑵外径：剥皮后合金锭φ45mm，允许偏差－15mm。
⑶长度：长度标准见下表。
⑷砂孔、缩孔：磨孔要光滑，不能有尖角、毛刺。
目视检查是否随附流程卡，化验单。
填写检验合格证一式三份，半成品仓一份，品保科一份，车间一份。
附：合金锭长度标准
牌号锭长mm 牌号锭长mm
BAg72Cu
BAg45CuZn
BAg25CuZn
BCuZnSn
BCuPSn
BCu88PAg
BCu91PAg
50
60
60
60
60
80
80
BAg20CuZnCd
BAg30CuZnCd
BAg40CuZnCd
BAg18CuZnCd
BCu93P（环丝）
BCu92P
60
70
70
70
80
100
银焊料生产企业iso9001认证之挤压车间丝坯成
形检验标准书
编制审核批准文件编号版本A-0 发布日期2020.07.08 页码
车间：挤压车间负责人：加工内容：丝坯成形
检测部门：品保科质检员：检验频次：全检
序号检测要点
01
02
03
04
05 生产过程中质检员巡检，对照各工序作业标准书，检查各员工岗位操作情况。
①挤压操作记录
②装换模记录
③预热→装换模→挤压→收线
督导员工认真自检，注意自检。
重点检查
①挤压温度，速度控制（温度指标参见作业标准书）
②模具装换情况（模具不合要求：线坯外径大小不一，出丝不齐，堵塞等）
③挤压丝坏首检，每炉必检
④牌号更换，要收集氧化皮，、回料、清地。
填写合格证，一式三份，半成品仓一份，品保科一份，车间一份。
进仓前检查：是否随附流程卡。
银焊料生产企业iso9001认证之拉丝车间冷
拉、热拉成不同规格成品检验标准书
编制审核批准文件编号版本A-0 发布日期2020.07.08 页码
车间：拉丝车间负责人：加工内容：冷拉、热拉成不同规格成品
检测部门：品保科质检员：检验频次：抽检
序号检测要点
01
02
03
04
05 生产过程中质检员巡检：
①线材放置
②线材捆扎
③配模、润滑
④回料回收
⑤直条、扁丝的剪切
督导员工认真自检、注意自检
重点检查：
①配模（附配模表）
②成品（最后一模）规格、外观（公差范围内外观光滑），直条、扁丝不得有电击火花点。
③直条、扁丝剪切长度（根据不同的要求而定）
④回料回收是否完全，地面是否干净
由质检员检验合格，填写检验合格证一式三份，半成品或者成品仓一份，生产部一份，品保科一份。进仓或流转下道工序是否随附流程卡或标签。
附：配模表
配模表1银铜合金类φ1mm 公差±0.02
进线不大于1.65 1.50 1.35 1.12 1.00 0.9 0.81 0.73 0.66 0.6 0.55 0.5 配模表2铜磷合金类φ1mm 公差±0.02
进线不大于φ1.73 1.50 1.43 1.30
进线不大于φ2.2 2.00（±0.03）
进线不大于φ3.25 3.00（±0.03）
银焊料生产企业iso9001认证之包装车间成品
包装检验标准书
编制审核批准文件编号版本A-0 发布日期2020.07.08 页码
车间：包装组负责人：加工内容：成品包装
检测部门：品保科质检员：检验频次：抽检
序号检测要点
01
02
03
04 在工作过程中质检员巡检：
①地面是否干净
②待包装品与半检查品是否明确隔离
③是否按各工序作业标准书工作
督导员工对已包装品复检，复秤。
重点检查：
①废品是否按标准清除干净
②最小包装单位是否随附合格证，是否真空包装。
③是否按顾客要求随附质保书
④外包装盒上必须注明型号、炉号、规格、数量、生产日期、厂名、厂址
⑤顾客对包装方法或标签有特殊要求的应按要求进行包装。
经质检员检验合格，加盖合格专用章，加盖检验代号。